CN116917119A - 包含聚烯烃层的光伏模块背板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光伏模块背板,依次包含:包含功能层和耐候层的光伏模块背板,其中背板不含氟化聚合物,其特征在于:i)功能层包含聚乙烯和聚乙烯共聚物的共混物,其中至少50重量%的功能层是聚乙烯;ii)耐候层包括面向功能层的第一子层,和第二子层,其中a)第一子层和第二子层中的每一个包含至少50重量%的聚丙烯;并且b)第二子层具有低于‑40℃的最低玻璃化转变温度(Tg)。本发明还涉及生产背板的方法和包括根据本发明的背板的光伏模块。
Description
本发明涉及一种用于光伏模块的背板。本发明尤其涉及一种背板,其中每层包含至少50重量%的聚烯烃并且该背板不含氟化聚合物。本发明进一步涉及制造这种背板的方法以及包含这种背板的光伏模块。
光伏模块是可再生能源的一个重要来源。它们包含光伏电池,其当暴露在阳光下时会释放电子,从而发电。光伏电池通常是半导体材料,可能很脆弱,并且通常封装在聚合物材料中,以保护它们免受物理冲击和刮擦。在光伏模块的使用寿命内,封装的光伏电池通常在每一侧都进一步受到保护层的保护,这种保护层既是电绝缘的,又耐风化、磨损或其他物理损伤。
光伏模块在阳光入射的一侧设置有前表面保护板,以保护表面。该层例如是玻璃层,其是保护光伏电池和电子设备免受环境影响同时允许光穿过并转化为电能的刚性外层。光伏模块还具有设置在相对侧以保护光伏电池的太阳能电池背面保护板,其被称为背板。
背板通常是多层聚合物板,可保护PV模块免受紫外线、湿气和天气的影响,同时起到电绝缘体的作用。背板必须提供超过20年的免受环境条件影响的保护。因此,它在整个这样的时间段上必须是物理和化学稳定的。背板通常包含若干聚合物层,以提供上述特性并使太阳能电池模块的长期性能劣化最小化。此若干聚合物层在背板中具有各自的功能。通常,背板至少包括面向电池的功能层和背向电池的耐候层。在上述层中使用的典型的聚合物是聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯(例如PET或PBT)、氟树脂(例如PTFE或PVDF)和丙烯酸树脂。
光伏背板的最近的进展包括使用共挤出生产多层背板。这具有如下优点:增加层间强度,从而减少背板分层的机会。共挤出要求在多层中的聚合物在粘合方面充分相容并且可在共挤出设备中加工。
光伏背板的另一个最近的进展是避免使用氟化聚合物。氟化聚合物(例如PVF和PVDF)通常用于光伏背板,因为它们具有良好的阻隔性能,从而保护模块部件免受环境条件的影响。然而,氟化聚合物是不可能回收的,这意味着在光伏模块的使用寿命结束时,氟化聚合物是一种废物。此外,氟化聚合物可能分解或燃烧,释放潜在有害的氟化化合物到环境中。
现有技术中描述了无氟的共挤出的背板。聚酰胺提供了良好的耐候屏障,尤其是抵抗紫外线辐射造成的破坏。WO2015103872A1描述了一种太阳能模块背板,其包含耐候层,该耐候层包含双轴取向的聚酰胺、或者用热稳定剂和UV稳定剂稳定的聚酰胺并且包含无机材料。WO2018/087366A1描述了一种包含聚酰胺耐候层的太阳能模块背板。WO2013/135349A1描述了一种共挤出的太阳能模块背板,包括聚酰胺层和热塑性聚烯烃层(例如柔性聚丙烯层)。聚酰胺层的存在提高了机械完整性,提供了氧气和二氧化碳屏障,并保护热塑性聚烯烃层免受腐蚀性降解产物的影响。US20190181284描述了一种三层太阳能模块背板,其中(外)耐候层包括交联得到的聚合物网络塑料合金,并且优选地是聚酰胺12。EP2617568A1描述了一种光伏模块背板,包括主要由聚烯烃构成的三个层。
在使用中,太阳能模块可能会经历白天和夜晚之间以及夏季和冬季之间的高程度的温度变化。日温度循环在沙漠气候中尤为明显,由于高日照和对用于农业或其他目的的土地非竞争,太阳能发电厂通常位于这种环境中。这种在宽温度范围上的温度循环会导致背板开裂,以及其他缺陷,例如变色(例如白色背板变黄)和变形。开裂尤其会导致两个问题:电绝缘性降低和耐水性降低,这两者都会直接或通过腐蚀导致电气故障的可能性增加。
在现有背板上已经发现了裂纹,特别是在两个位置处。其一,开裂通常发生在光伏电池上存在的接头或金属线正上方的耐候层中。接头区域是金属的并且是凸起的。其二,裂纹通常发生在与狭缝相邻的耐候层中,在背板中切割狭缝以允许从光伏电池到接线盒的导电。
本发明的目的是克服上述缺点。特别地,本发明的目的是减少金属接头上方和在背板中切割的狭缝附近的背板开裂。
本发明人惊奇地发现,可以生产出一种包含多个层的共挤出的光伏模块背板,每个层主要包含聚烯烃,并且避免使用氟化聚合物,该背板在经受高低温循环后具有良好的抗裂性。
因此,本发明提供了包括功能层和耐候层的光伏模块背板,其中该背板不含氟化聚合物,其特征在于:
i)功能层包含聚乙烯和聚乙烯共聚物的共混物,其中至少50重量%的功能层是聚乙烯;并且
ii)耐候层包含面向功能层的第一子层,和第二子层,其中
a)第一子层和第二子层中的每一个包含至少50重量%的聚丙烯;并且
b)第二子层具有低于-40℃的最低玻璃化转变温度(Tg)。
进一步地,本发明提供了生产光伏模块背板的方法,包括:
i)将功能层组合物、第一子层组合物、第二子层组合物和当存在时的第三子层组合物进料到多层膜共挤出设备;并且
ii)在多层膜共挤出设备中按以下顺序将组合物熔融共挤出成光伏模块背板:功能层、第一子层、第二子层和如果存在的话第三子层。
本发明还提供了一种包含如本文所定义的太阳能模块背板的光伏模块。
本文中使用时,术语聚烯烃包括烯烃的共聚物,其中至少70%的单体是烯属的。例如,术语聚乙烯包括乙烯的共聚物,其中至少70%的单体是聚乙烯;并且术语聚丙烯包括丙烯的共聚物,其中至少70%的单体是聚丙烯。
本文中使用时,wt.%或重量%是指基于聚合物所存在于其中的层的重量,所指定的聚合物的重量百分比。
在本发明的任何层中使用的聚丙烯可以是均聚丙烯、共聚丙烯、嵌段共聚丙烯或其共混物。合适的共聚单体包括α-聚烯烃,例如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯及其组合。聚丙烯共聚物优选地包含至少75%的衍生自丙烯的单体单元;更优选至少85%;还更优选95%。聚丙烯可以是线性的或支化的。
在本发明的任何层中使用的聚乙烯可以是均聚乙烯、共聚乙烯、嵌段共聚乙烯或其共混物。合适的共聚单体包括α-聚烯烃,例如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯及其组合。聚乙烯共聚物优选地包含至少75%的衍生自乙烯的单体单元;更优选至少85%;还更优选95%。聚乙烯可以是线性的或支化的。
耐候层位于背板的一个面上。在光伏模块中使用时,该层暴露于空气,而相对面则与光伏电池的封装剂相邻并朝向光伏电池。
本发明的耐候层依次包括第一子层和第二子层,其中第一子层和第二子层中的每一个包含至少50重量%的聚丙烯。第一子层面向功能层;第二子层背对功能层。耐候层的子层可以包含聚丙烯和替代性聚合物的共混物。替代性聚合物可以是聚乙烯、聚酰胺或聚酯。优选地,替代性聚合物(如果存在的话)是聚乙烯。
优选地,耐候层依次包括第一子层、第二子层和第三子层,其中第三子层包含至少50重量%的聚丙烯。因此,本发明的耐候层优选地依次包括第一子层、第二子层和第三子层,其中第一子层、第二子层和第三子层中的每一个包含至少50重量%的聚丙烯。第一子层面向功能层;第三子层背对功能层。耐候层的子层可以包含聚丙烯和替代性聚合物的共混物。替代性聚合物可以是聚乙烯、聚酰胺或聚酯。优选地,替代性聚合物(如果存在的话)是聚乙烯。
典型地,耐候层的子层各自包含至少60重量%的聚丙烯,更优选地至少70重量%的聚丙烯。典型地,耐候层的子层各自包含至多98重量%的聚丙烯。优选地,耐候层的子层各自包含至多90重量%的聚丙烯;更优选地至多80重量%的聚丙烯。
典型地,第一子层和第三子层中的每一个包含70至90重量%的聚丙烯。优选地,第一子层和第三子层中的每一个包含75至85重量%的聚丙烯。
优选地,耐候层的子层的聚丙烯为聚丙烯-聚乙烯共聚物。
典型地,第一子层和第三子层的组成相似。例如,第一子层和第三子层的聚合物组成通常是相同的。典型地,第一子层和第三子层的区别仅在于层中存在的添加剂的类型和/或量。例如,两个子层中无机填料或二氧化钛的量可以不同。第三子层可以包含比第一子层更低的重量%的无机填料。第三子层可以包含比第一子层更高的重量%的二氧化钛。然而,典型地,第一子层和第三子层具有相同的化学组成。
优选地,第二子层具有比第一子层的最低玻璃化转变温度(Tg)低至少20℃的最低玻璃化转变温度(Tg)。优选地,第二子层具有比第三子层的最低玻璃化转变温度(Tg)低至少20℃的最低玻璃化转变温度(Tg)。更优选地,第二子层具有比第一子层和第三子层各自的最低玻璃化转变温度(Tg)低至少20℃的最低玻璃化转变温度(Tg)。典型地,第二子层具有比第一子层和第三子层各自的最低玻璃化转变温度(Tg)低至少30℃的最低玻璃化转变温度。
在一种实施方式中,光伏模块背板依次包含:功能层和耐候层,其中背板不含氟化聚合物,其特征在于:
i)功能层包含聚乙烯和聚乙烯共聚物的共混物,其中至少50重量%的功能层是聚乙烯;并且
ii)耐候层依次包含第一子层、第二子层和第三子层,其中
a)第一子层、第二子层和第三子层中的每一个包含至少50重量%的聚丙烯;并且
b)第二子层具有比第一子层和第三子层各自的最低玻璃化转变温度(Tg)低至少20℃的最低玻璃化转变温度(Tg)。
第二子层具有低于-40℃的最低玻璃化转变温度(Tg)。优选地,第二子层具有低于-50℃的最低玻璃化转变温度。更优选地,第二子层具有低于-60℃的最低玻璃化转变温度。
典型地,第二子层包含聚丙烯与聚烯烃弹性体的共混物。典型地,第二子层包含10重量%至50重量%的聚烯烃弹性体。优选地,第二子层包含20重量%至40重量%的聚烯烃弹性体。更优选地,连接层包含25重量%至35重量%的聚烯烃弹性体。与第一子层和第三子层相比,聚烯烃弹性体有助于第二子层的更低Tg。
不希望受任何理论的束缚,本发明人认为具有低Tg的子层的存在为背板在低温下提供了一定的柔韧性。在热循环过程中,这可以通过允许耐候层移动来降低背板中的应力强度。例如,它可以允许第一子层和第三子层之间的相对运动。如果第二子层具有低于-40℃的最低玻璃化转变温度(Tg),则当使用下述TC200测试(其中达到的最低温度为-40℃)时,该效果特别明显。
耐候层的每个子层通常包含紫外线稳定剂。典型的紫外线稳定剂是受阻胺光稳定剂。
耐候层的每个子层通常包含一种或多种抗氧化剂。典型地,每个子层包含0.1至5重量%的抗氧化剂。优选地,每个子层包含0.2至4重量%的抗氧化剂,例如0.75重量%、1.0重量%、1.5重量%、2.0重量%或3.0重量%。
合适的主抗氧化剂包括酚类抗氧化剂或芳香胺抗氧化剂。主抗氧化剂是自由基清除剂。典型地,它是一种酚类抗氧化剂。优选地,主抗氧剂为酚类抗氧剂,并且选自苯丙酸,3,5-双(1,1-二甲基乙基)-4-羟基-十八烷基酯;2,5,7,8-四甲基-2-(4',8',12'-三甲基-三癸基)-色满-6-醇;N,N'-六亚甲基双(3,5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酰胺);亚乙基双(氧乙烯)双(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基氢化肉桂酸酯);六亚甲基双(3,5-二-叔丁基-4-羟基肉桂酸酯);4,4'4”'-[(2,4,6-三甲基-1,3,5-苯三基)-三-(亚甲基)]-三-2,6-双(1,1-二甲基乙基)-苯酚;双-[3,3-双-(4'-羟基-3'-叔丁基苯基丁酸]-乙二醇酯;三(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)异氰脲酸酯;3,9-双(2-(3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基-1,1-二甲基乙基)-2,4,8,10-四氧螺[5.5]十一烷;1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮;以及1,3,5-三(2-羟基乙基)-异氰脲酸酯与四[亚甲基(3,5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸酯)]甲烷3-(3,5-二叔丁基-4-羟-苯基)丙酸酯。
合适的辅助抗氧化剂包括含三价磷的抗氧化剂或含硫醚的抗氧化剂。辅助抗氧化剂通常是氢过氧化物分解剂。典型地,它是含硫醚的抗氧化剂。优选地,辅助抗氧剂为硫醚类抗氧剂,并且选自硫代二丙酸二月桂酯;硫代二丙酸二硬脂酯;季戊四醇四(β-月桂基硫代丙酸酯);和1,4-环己烷二甲醇十八烷基酯与3,3'-硫代双丙酸-,1,1'-二甲酯的聚合物。
除了紫外线稳定剂、主抗氧化剂和辅助抗氧化剂外,耐候层的每个子层还可以包含一种或多种另外的添加剂。添加剂的实例包括紫外线吸收剂、热稳定剂和/或水解稳定剂。当使用此类另外的添加剂时,耐候层的每个子层包含0.05至10重量%、更优选地至5重量%的添加剂。
根据本发明的耐候层的每个子层还可以包含无机填料。这些无机填料的实例是碳酸钙、二氧化钛、硫酸钡、云母、滑石、高岭土、ZnO、ZnS、玻璃微珠和玻璃纤维。当使用此类填料时,耐候层的每个子层包含基于该子层的总重量的0.05至20重量%的填料。
根据本发明的耐候层的每个子层还可以包含白色颜料,例如TiO2、ZnO或ZnS。这通常被添加以增加太阳光的反向散射,从而导致太阳能模块的效率提高。根据本发明的耐候层的每个子层还可以包含黑色颜料,例如炭黑。这通常是出于审美原因添加的。
耐候层的厚度通常为100至500微米。优选地,耐候层的厚度为100至400微米。更优选地,耐候层的厚度为150至300微米;更优选为200至250微米。
功能层位于背板的一个面上。在光伏模块中使用时,该层与光伏电池的封装剂相邻并朝向光伏电池。背板的功能层的一项功能是粘附到封装剂上。另一个功能是将光反射到光伏电池上。
本发明的功能层包含至少50重量%的聚烯烃。功能层包含聚乙烯和聚乙烯共聚物的共混物。
典型地,功能层包含至少50重量%的聚乙烯。优选地,功能层包含至少60重量%的聚乙烯,更优选至少70重量%,甚至更优选至少80重量%的聚乙烯或者甚至至少90重量%的聚乙烯。耐候层包含至多98重量%的聚乙烯。优选地,耐候层包含至多95重量%的聚乙烯;更优选至少92重量%的聚乙烯,或者甚至90重量%的聚乙烯。
典型地,功能层包含1至30重量%的聚丙烯。优选地,其包含5至15重量%的聚丙烯。聚丙烯用于增加功能层的耐温性,从而减少在高操作温度下的分层或热收缩。
优选地,功能层包含聚丙烯、聚乙烯和聚乙烯共聚物的三元共混物。优选地,聚乙烯为线性低密度聚乙烯。
典型地,聚乙烯共聚物是乙烯丙烯酸酯共聚物,优选地乙烯甲基丙烯酸酯共聚物,例如来自杜邦的Elvaloy AC 1820。典型地,功能层还包含乙酸乙烯酯共聚物。
典型地,乙烯甲基丙烯酸酯聚合物以1至40重量%的量存在;优选地20至30重量%。乙烯甲基丙烯酸酯共聚物用于增加功能层和EVA封装剂之间的粘附。
典型地,功能层包含紫外线稳定剂、主抗氧化剂、辅助抗氧化剂、紫外线吸收剂、热稳定剂和/或水解稳定剂、无机填料或颜料,如上文中关于耐候层所定义的。
功能层的厚度通常为10至50微米。优选地,功能层的厚度为20至40微米;更优选地25至30微米。功能层的厚度通常小于光伏模块背板厚度的20%。优选地,功能层的厚度小于光伏模块背板厚度的15%。更优选地,功能层的厚度小于光伏背板的10%,甚至小于5%。光伏模块背板的厚度通常为150至500微米。优选地,光伏模块背板的厚度为200-400微米;更优选为250至350微米,例如约300微米。
本发明的光伏背板可以包含除功能层和耐候层以外的层。例如,背板还可以包含位于功能层和耐候层之间的连接层。如果存在的话,连接层通常包含聚乙烯。连接层更优选地包含聚乙烯共聚物。
典型地,连接层包含至少50重量%的聚乙烯。优选地,连接层包含至少60重量%的聚乙烯,更优选至少70重量%,甚至更优选至少80重量%的聚乙烯或者甚至至少90重量%的聚乙烯。连接层包含至多98重量%的聚乙烯。优选地,连接层包含至多95重量%的聚乙烯;更优选至少92重量%的聚乙烯,或者甚至90重量%的聚乙烯。
连接层可以包含例如马来酸酐接枝聚烯烃,诸如马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯,乙烯-丙烯酸共聚物,乙烯丙烯酸三元共聚物,或者乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物。
连接层优选地包含聚乙烯-聚丙烯嵌段共聚物。更优选地,其包含聚乙烯-聚丙烯嵌段共聚物与聚烯烃共混物。优选地,聚丙烯是未被接枝的。
连接层可以包含改性剂。例如,连接层可以包含聚烯烃弹性体。连接层通常包含高达30重量%的聚烯烃弹性体。优选地,连接层包含10至20重量%的聚烯烃弹性体。更优选地,连接层包含约25重量%的聚烯烃弹性体。
典型地,连接层包含紫外线稳定剂、主抗氧化剂、辅助抗氧化剂、紫外线吸收剂、热稳定剂和/或水解稳定剂、无机填料或颜料,如上文中关于耐候层所定义的。
连接层的厚度通常为10至50微米。优选地,连接层的厚度为20至40微米;更优选25至30微米。
适用于光伏电池封装剂的聚合物材料通常具有多种特性的组合,例如高抗冲击性、高抗穿透性、良好的紫外线(UV)抗性、良好的长期热稳定性、对玻璃和/或其他刚性聚合物片材的足够粘附强度、高防潮性和良好的长期耐候性。封装剂的例子有离聚物、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚(乙烯醇缩乙醛)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚氯乙烯(PVC)、茂金属催化的线性低密度聚乙烯、聚烯烃嵌段弹性体、聚(乙烯-共聚-丙烯酸甲基酯)和聚(乙烯-共聚-丙烯酸丁酯)、有机硅弹性体或环氧树脂。EVA是最常用的封装材料。EVA片通常插入太阳能电池和顶面(称为前封装)之间以及太阳能电池和后表面(称为背封装)之间。
本发明提供了包含如本文所定义的光伏模块背板的光伏模块。光伏模块至少包括以下几层,从正面的向阳面到背面的非向阳面依次排列:(1)透明面板(代表前板),(2)前封装剂,(3)太阳能电池层,(4)背封装剂和(5)根据本发明的背板。
前板通常是玻璃板,或者在柔性模块的情况下,是具有高透光性的聚合物板。
本发明还涉及制备光伏模块背板的方法。优选的方法包括:
i)将功能层组合物、连接层组合物、第一子层组合物、第二子层组合物和第三子层组合物进料到多层膜共挤出设备;并且
ii)在多层膜共挤设备中按以下顺序将组合物熔融共挤成光伏模块背板:功能层、连接层、第一子层、第二子层、第三子层。
现通过一系列实施例和比较实验来阐明本发明。
实施例
制造光伏背板的方法:
将耐候层的第一子层、第二子层和第三子层;连接层和功能层的材料分别用挤出机造粒,得到各层的塑料粒料。将各层的粒料加入多层挤出机(天津恒瑞塑料机械有限公司的HRPC-1000)的多个入口,在230℃下熔融挤出,流过转接器(adapter)和模具,通过冷却辊冷却并成形,以制造多层背板。这些层的顺序依次是功能层、连接层、耐候层。在耐候层包括多个子层的情况下,第一子层与连接层相邻并且第二子层位于第一和第三子层之间。表1给出了多层背板中不同层的组成。
表1:
制造光伏模块的方法:
通过按指定顺序放置以下材料来生产模块堆栈:来自FSG的太阳能玻璃片(1644*985毫米)SM,来自杭州First的EVA封装剂片(1644*985*0.45毫米)F406P,光伏电池串,来自杭州First的的第二EVA封装剂片(1644*985*0.45mm)F806P,和光伏背板(1654*995mm)。首先在背板中切割狭缝以用于电接触。在太阳能模块层压机SM Innotech Profilam 21-10中将堆栈固结,层压机配备了额外的油循环系统和销升降系统。层压方案是300秒抽空和熔融;60秒压力上升时间;在800毫巴下600秒压制/固化时间;60秒压力释放时间。接线盒附有密封剂和固定的铝框以形成太阳能光伏模块。
测量
子层材料的玻璃化转变温度(Tg)通过差示扫描量热法测量。使用10K/分钟的加热速率。在实施例1中,第一子层和第三子层的Tg约为-20℃,第二子层的Tg约为-60℃。在实施例2中,第一子层的Tg约为-20℃,第二子层的Tg约为-60℃。
对光伏模块进行热循环测试。热循环是根据IEC 61215:2016测试MQT11进行的,使用Votsch VC3 7018仪器。温度在-40℃和+85℃之间循环,每个温度下的停留时间为10分钟。对于TC200,进行了200个循环。对于TC400和TC600,分别进行了400个和600个循环。结果如表2所示。
表2:
在TC200、TC400或(对于实施例1来说)TC600后,实施例1和实施例2的背板在外层中没有显示出可见的裂纹,无论在接头上方还是在相邻狭缝末端。相反,比较例1在TC200后在这两个位置处均示出了穿过耐候层的裂纹。比较例2在TC400后在接头上方示出了穿过耐候层的裂纹。这表明:通过使用包含三个子层的耐候层,其中第二个子层具有低于-40℃的Tg和具有比第一子层和第三子层的Tg低40℃的Tg,获得了改进。
Claims (16)
1.一种光伏模块背板,包括功能层和耐候层,其中所述背板不含氟化聚合物,其特征在于:
iii)所述功能层包含聚乙烯和聚乙烯共聚物的共混物,其中至少50重量%的所述功能层是聚乙烯;并且
iv)所述耐候层包含面向所述功能层的第一子层,和第二子层,其中
a)所述第一子层和所述第二子层中的每一个包含至少50重量%的聚丙烯;并且
b)所述第二子层具有低于-40℃的最低玻璃化转变温度(Tg)。
2.根据权利要求1所述的光伏模块背板,其中所述第二子层具有比所述第一子层的最低玻璃化转变温度(Tg)低至少20℃的最低玻璃化转变温度(Tg)。
3.根据权利要求1或2所述的光伏模块,其中所述耐候层依次包括第一子层、第二子层和第三子层,其中所述第三子层包含至少为50重量%的聚丙烯。
4.根据权利要求3所述的光伏模块,其中所述第二子层具有比所述第三个子层的最低玻璃化转变温度(Tg)低至少20℃的最低玻璃化转变温度(Tg)。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的光伏模块背板,其中所述第一子层和所述第三子层中的每一个包含从70重量%到90重量%的聚丙烯。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的光伏模块背板,其中所述第一子层和所述第三子层的化学组成相同。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的光伏模块背板,其中所述第二子层包含聚丙烯与聚烯烃弹性体的共混物。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的光伏模块背板,其中所述第二子层包含20重量%至40重量%的聚烯烃弹性体。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的光伏模块背板,其还包括位于所述功能层和所述耐候层之间的连接层。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的光伏模块背板,其中功能层包括聚丙烯、聚乙烯和聚乙烯共聚物的三元共混物。
11.根据权利要求10所述的光伏模块背板,其中所述聚乙烯共聚物是乙烯甲基丙烯酸酯共聚物。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的光伏模块背板,其中所述功能层的厚度为10至50微米。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的光伏模块背板,其中所述耐候层的厚度为100至500微米。
14.一种光伏模块,其包含如权利要求1至13中任一项中所限定的光伏模块背板。
15.一种生产权利要求1至13中任一项中所限定的光伏模块背板的方法,包括:
i)将功能层组合物、第一子层组合物、第二子层组合物和当存在时第三子层组合物进料到多层膜共挤出设备;并且
ii)在所述多层膜共挤出设备中按以下顺序将组合物熔融共挤出成光伏模块背板:功能层、第一子层、第二子层和如果存在的话第三子层。
16.根据权利要求15所述的方法,包括:
i)将功能层组合物、连接层组合物、第一子层组合物、第二子层组合物和第三子层组合物进料到多层膜共挤出设备;并且
ii)在所述多层膜共挤出设备中按以下顺序将组合物熔融共挤出成光伏模块背板:功能层、连接层、第一子层、第二子层、第三子层。
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