CN116899951A - 一种用于池底沉渣清理的气力提升机及方法 - Google Patents
一种用于池底沉渣清理的气力提升机及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116899951A CN116899951A CN202310977757.5A CN202310977757A CN116899951A CN 116899951 A CN116899951 A CN 116899951A CN 202310977757 A CN202310977757 A CN 202310977757A CN 116899951 A CN116899951 A CN 116899951A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- fixedly connected
- water
- sediment
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 164
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 23
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 22
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 68
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 57
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 40
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 34
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 31
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 18
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 12
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 241000669003 Aspidiotus destructor Species 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 241000274582 Pycnanthus angolensis Species 0.000 claims 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000006506 Brasenia schreberi Nutrition 0.000 description 1
- 244000267222 Brasenia schreberi Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及沉渣清理技术领域，具体为一种用于池底沉渣清理的气力提升机及方法，包括气力提升机主体、吸渣斗和多个复合陶瓷管，气力提升机主体包括固定连接在其底部的连接管，其中一个复合陶瓷管与连接管固定连接，复合陶瓷管包括固定连接在其两端的两个法兰片，其中一个法兰片内螺纹连接有多个紧固螺栓B，另一个法兰片内开设有多个与紧固螺栓B相适配的螺纹通孔。本发明，通过将吸渣斗、反冲洗管、压缩空气接口管和对接管等设置在水池池底吸走沉渣，便于对水池池底的沉渣清理，并且设置在水池池底的吸渣斗内部无电气设备以及传动结构，易损件较少不易堵渣，延长了用于池底沉渣清理的气力提升机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及沉渣清理技术领域，具体为一种用于池底沉渣清理的气力提升机及方法。
背景技术
在污水处理厂内常常使用水池盛放污水对其处理，并通过水泵与管路的设置，将多个水池连通，从而形成污水处理链，然而部分污水处理用的水池池底长期使用会产生大量的沉渣，在水泵启动抽取水时容易吸引沉渣至其内部，容易造成堵渣引起水泵的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于池底沉渣清理的气力提升机及方法，以解决上述背景技术中提出的部分污水处理用的水池池底长期使用会产生大量的沉渣，在水泵启动抽取水时容易吸引沉渣至其内部，容易造成堵渣引起水泵的损坏。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于池底沉渣清理的气力提升机，包括气力提升机主体、吸渣斗和多个复合陶瓷管，气力提升机主体包括固定连接在其底部的连接管，其中一个复合陶瓷管与连接管固定连接，复合陶瓷管包括固定连接在其两端的两个法兰片，其中一个法兰片内螺纹连接有多个紧固螺栓B，另一个法兰片内开设有多个与紧固螺栓B相适配的螺纹通孔，多个复合陶瓷管之间通过法兰片对接，且紧固螺栓B旋入对应位置的螺纹通孔内，吸渣斗包括与其一体成型的对接管，对接管与其中一个复合陶瓷管固定连接，吸渣斗包括与其一体成型的吸渣管，吸渣管与对接管内部连通，吸渣斗内固定连接有压缩空气接口管，压缩空气接口管与吸渣管内部连通，吸渣斗的一侧固定连接有反冲洗管；
所述气力提升机主体和吸渣斗的一侧固定连接有升降架，所述升降架内开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有检测盒，所述检测盒内开设有检测槽，所述检测盒的顶部开设有多个排水孔，所述排水孔与检测槽内部连通，所述排水孔内固定连接有滤泥网，所述检测盒内贯穿开设有连通槽，所述连通槽内固定连接有两个透明刻度板，所述检测盒内固定连接有防水罩，所述防水罩内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有封盒板，所述封盒板与检测槽槽口贴合且形成封闭，所述升降架的顶部固定连接有卷绳电机，所述卷绳电机的驱动端转动连接有绕绳辊，所述绕绳辊内缠绕连接有提拉绳，所述提拉绳的一端与检测盒的顶部固定连接，所述升降架内开设有观察口，所述观察口与升降槽内部连通。
优选的，所述气力提升机主体包括顶板、多个内螺纹孔、紧固螺栓A、多个插块、顶盖、定位螺栓、螺母、堵头、弧形槽、把手、出渣管和多个陶瓷片A，顶板耦合连接在气力提升机主体的顶部，多个内螺纹孔开设在顶板内，且内螺纹孔贯穿顶板，紧固螺栓A与内螺纹孔螺纹连接，气力提升机主体的顶部开设有多个与紧固螺栓A相适配的螺纹盲孔，多个插块固定连接在顶板的底部，气力提升机主体的顶部开设有多个与插块相适配的穿插孔，顶盖固定设置在顶板的顶部，定位螺栓转动连接在顶盖内，螺母螺纹连接在定位螺栓上，堵头固定连接在螺母的一侧，弧形槽开设在堵头的一端，顶板内贯穿开设有对接口，堵头与对接口插接并延伸至气力提升机主体的内部，把手固定连接在定位螺栓的一端，把手设置在气力提升机主体的外部，出渣管固定连接在气力提升机主体的一侧，出渣管与气力提升机主体内部连通，多个陶瓷片A均固定连接在气力提升机主体的内壁表面。
优选的，所述气力提升机主体的两侧均固定连接有侧耳，两个侧耳对称设置，侧耳内贯穿开设有挂置孔，侧耳的一侧设有倒角，倒角位于挂置孔的一侧，侧耳的一侧开设有斜角，斜角与倒角位置对应。
优选的，所述气力提升机主体的底部固定连接有多个支架，支架的底部固定连接有多个支撑板，支架内开设有凹槽，且凹槽贯穿支架的本体，多个支架之间等距设置，支撑板的形状为长方形，支架固定连接在支撑板的中部。
优选的，还包括多个陶瓷片B、多个陶瓷筒、多个固定块、密封垫圈和多个加强筋，多个陶瓷片B固定连接在连接管的内壁，多个陶瓷筒固定连接在复合陶瓷管的内部，固定块的为长方形，固定块的一端与吸渣斗固定连接，固定块的另一端与反冲洗管固定连接，压缩空气接口管固定连接在远离反冲洗管的一侧，反冲洗管的一端与吸渣管延伸至吸渣斗外部的一端呈水平设置，密封垫圈固定连接在连接管的一端，密封垫圈的一侧与复合陶瓷管相抵，多个加强筋与顶板固定连接，多个加强筋之间等距设置。
优选的，所述出渣管的顶部固定连接有水质浊度传感器，所述水质浊度传感器的检测端延伸至出渣管内部，所述气力提升机主体的表面固定连接有控制器，所述控制器包括固定壳，所述固定壳内固定连接有数据处理器，所述数据处理器包括与其一体成型的数据库模块，所述控制器包括插接在其内部的多个输入键，所述数据处理器、数据库模块、输入键和水质浊度传感器均与控制器电性连接。
一种用于池底沉渣清理的气力提升机方法，包括以下步骤：
S1、将压缩机内的连接气管与压缩空气接口管固定连接，并且在连接气管上安装控制阀、再拿取反冲水泵将其出水口处连接输水管，之后将反冲水泵置于清水中，并将输水管的另一端与反冲洗管内部连通，在该输水管上固定连接水阀，之后将吸渣斗置于水池底部，并在气力提升机主体上搭设钢架将气力提升机主体置于水池顶部，并且将出渣管连接上排污管；
S2、打开水阀并启动反冲水泵，抽入适量的清水通过输水管送入反冲洗管内，由反冲洗管喷出清水使池底的沉渣浮起，之后关闭反冲水泵；
S3、打开控制阀，并打开压缩机内的压缩空气调节阀，将调节阀后端的压力表调整到0.2mpa，启动压缩机以压缩空气为动力，池底的浮渣在压缩空气的作用下，被吸入吸渣管内，经由对接管排入多个复合陶瓷管内，通过复合陶瓷管输送至气力提升机主体内，由出渣管通过排污管排至脱水机内再次过滤。
优选的，S4、将S1中的压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀均与控制器电性连接，且控制阀和水阀均采用电磁阀，通过控制器分别控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀的停启或开关，且通过输入键向数据库模块内输入水中含有浮渣时的范围性数据，在S3中吸取浮渣排入出渣管内时，由水质浊度传感器实时检测出渣管内的水质浑浊度，并由水质浊度传感器实时传输数据至数据处理器，由数据处理器实时与数据库模块内部的数据比对，当水质浊度传感器检测到的水质数据，不在水中含有浮渣时的范围性数据的范围内时，由数据处理器传递信号给控制器，由控制器智能化控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀停止和关闭。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
将现有技术中的压缩机的输气端口固定安装上连接气管，将压缩机内的连接气管与压缩空气接口管固定连接，并且在连接气管上安装控制阀、再拿取现有技术中的反冲水泵将其出水口处连接输水管，之后将反冲水泵置于清水中，并将输水管的另一端与反冲洗管内部连通，在该输水管上固定连接水阀，之后将吸渣斗置于水池底部，并在气力提升机主体上搭设钢架将气力提升机主体置于水池顶部，并且将出渣管连接上排污管，在气力提升机主体与吸渣斗安装完成后，将升降架焊接在气力提升机主体与吸渣斗的一侧，通过启动卷绳电机使其驱动端带动绕绳辊转动，使得绕绳辊转动松脱提拉绳，由检测盒的自重下沉，该检测盒整体重量较重可采用铁、铜和不锈钢等等材料制成，且将电动伸缩杆通电使得其伸缩端伸长推动封盒板移动并打开检测盒的槽口，池内水将灌入检测盒内并通过滤泥网的过滤从排水孔内排出，检测盒的持续下沉移动会插入池底沉渣内直至池底底壁，之后再将电动伸缩杆通电使其伸缩端收缩封盒板移动复位封堵检测盒的槽口，再启动卷绳电机使其驱动端带动绕绳辊转动收卷提拉绳，利用提拉绳将检测盒观察口所在位置，可透过观察口读取透明刻度板上所显示的池底沉渣厚度，并得到的池底沉渣厚度数据，根据该池底沉渣厚度数据利用现有技术调整气力提升机及其内部的电器设备的使用功率，达到减少电能的损耗的目的，降低了气力提升机的使用成本；打开水阀并启动反冲水泵，抽入适量的清水通过输水管送入反冲洗管内，由反冲洗管喷出清水使池底的沉渣浮起，之后关闭反冲水泵；打开控制阀，并打开压缩机内的压缩空气调节阀，将调节阀后端的压力表调整到0.2mpa，启动压缩机以压缩空气为动力，池底的浮渣在压缩空气的作用下，被吸入吸渣管内，经由对接管排入多个复合陶瓷管内，通过复合陶瓷管输送至气力提升机主体内，由出渣管通过排污管排至脱水机内再次过滤，通过将吸渣斗、反冲洗管、压缩空气接口管和对接管等设置在水池池底吸走沉渣，便于对水池池底的沉渣清理，并且设置在水池池底的吸渣斗内部无电气设备以及传动结构，易损件较少不易堵渣，延长了用于池底沉渣清理的气力提升机的使用寿命，将压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀均与控制器电性连接，且控制阀和水阀均采用电磁阀，通过控制器分别控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀的停启或开关，且通过输入键向数据库模块内输入水中含有浮渣时的范围性数据，在吸取浮渣排入出渣管内时，由水质浊度传感器实时检测出渣管内的水质浑浊度，并由水质浊度传感器实时传输数据至数据处理器，由数据处理器实时与数据库模块内部的数据比对，当水质浊度传感器检测到的水质数据，不在水中含有浮渣时的范围性数据的范围内时，由数据处理器传递信号给控制器，由控制器智能化控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀均停止和关闭，能够实时检测识别排出浮渣的情况，浮渣排出后及时智能化关闭气力提升机，减少电量的损耗。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中气力提升机主体的立体图；
图3为本发明中吸渣斗的立体图；
图4为本发明中气力提升机主体的剖面结构示意图；
图5为本发明吸渣斗的剖面结构示意图；
图6为本发明中控制器的结构示意图；
图7为本发明中升降架的结构示意图。
图中：1、气力提升机主体；2、侧耳；3、紧固螺栓A；4、顶板；5、顶盖；6、出渣管；7、支架；8、支撑板；9、加强筋；10、复合陶瓷管；11、紧固螺栓B；12、压缩空气接口管；13、对接管；14、反冲洗管；15、吸渣斗；16、连接管；17、固定块；18、陶瓷片A；19、堵头；20、定位螺栓；21、插块；22、陶瓷片B、23、密封垫圈；24、吸渣管；25、弧形槽；26、水质浊度传感器；27、控制器；28、数据处理器；29、固定壳；30、输入键；31、升降架；32、检测盒；33、封盒板；34、卷绳电机；35、绕绳辊；36、提拉绳；37、滤泥网；38、透明刻度板；39、防水罩；40、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供的一种用于池底沉渣清理的气力提升机及方法实施例：
一种用于池底沉渣清理的气力提升机，包括气力提升机主体1、吸渣斗15和多个复合陶瓷管10，气力提升机主体1包括固定连接在其底部的连接管16，其中一个复合陶瓷管10与连接管16固定连接，复合陶瓷管10包括固定连接在其两端的两个法兰片，其中一个法兰片内螺纹连接有多个紧固螺栓B11，另一个法兰片内开设有多个与紧固螺栓B11相适配的螺纹通孔，多个复合陶瓷管10之间通过法兰片对接，且紧固螺栓B11旋入对应位置的螺纹通孔内，吸渣斗15包括与其一体成型的对接管13，对接管13与其中一个复合陶瓷管10固定连接，吸渣斗15包括与其一体成型的吸渣管24，吸渣管24与对接管13内部连通，吸渣斗15内固定连接有压缩空气接口管12，压缩空气接口管12与吸渣管24内部连通，吸渣斗15的一侧固定连接有反冲洗管14；
气力提升机主体1和吸渣斗15的一侧固定连接有升降架31，升降架31内开设有升降槽，升降槽内滑动连接有检测盒32，检测盒32内开设有检测槽，检测盒32的顶部开设有多个排水孔，排水孔与检测槽内部连通，排水孔内固定连接有滤泥网37，检测盒32内贯穿开设有连通槽，连通槽内固定连接有两个透明刻度板38，检测盒32内固定连接有防水罩39，防水罩39内固定连接有电动伸缩杆40，电动伸缩杆40的伸缩端固定连接有封盒板33，封盒板33与检测槽槽口贴合且形成封闭，升降架31的顶部固定连接有卷绳电机34，卷绳电机34的驱动端转动连接有绕绳辊35，绕绳辊35内缠绕连接有提拉绳36，提拉绳36的一端与检测盒32的顶部固定连接，升降架31内开设有观察口，观察口与升降槽内部连通。
需要说明的是，在气力提升机主体1与吸渣斗15安装完成后，将升降架31焊接在气力提升机主体1与吸渣斗15的一侧，通过启动卷绳电机34使其驱动端带动绕绳辊35转动，使得绕绳辊35转动松脱提拉绳36，由检测盒32的自重下沉，该检测盒32整体重量较重可采用铁、铜和不锈钢等等材料制成，且将电动伸缩杆40通电使得其伸缩端伸长推动封盒板33移动并打开检测盒32的槽口，池内水将灌入检测盒32内并通过滤泥网37的过滤从排水孔内排出，检测盒32的持续下沉移动会插入池底沉渣内直至池底底壁，之后再将电动伸缩杆40通电使其伸缩端收缩封盒板33移动复位封堵检测盒32的槽口，再启动卷绳电机34使其驱动端带动绕绳辊35转动收卷提拉绳36，利用提拉绳36将检测盒32观察口所在位置，可透过观察口读取透明刻度板38上所显示的池底沉渣厚度，并得到的池底沉渣厚度数据，根据该池底沉渣厚度数据利用现有技术调整气力提升机及其内部的电器设备的使用功率，达到减少电能的损耗的目的，降低了气力提升机的使用成本。
请参阅图1，本实施例中，气力提升机主体1包括顶板4、多个内螺纹孔、紧固螺栓A3、多个插块21、顶盖5、定位螺栓20、螺母、堵头19、弧形槽25、把手、出渣管6和多个陶瓷片A18，顶板4耦合连接在气力提升机主体1的顶部，多个内螺纹孔开设在顶板4内，且内螺纹孔贯穿顶板4，紧固螺栓A3与内螺纹孔螺纹连接，气力提升机主体1的顶部开设有多个与紧固螺栓A3相适配的螺纹盲孔，多个插块21固定连接在顶板4的底部，气力提升机主体1的顶部开设有多个与插块21相适配的穿插孔，顶盖5固定设置在顶板4的顶部，定位螺栓20转动连接在顶盖5内，螺母螺纹连接在定位螺栓20上，堵头19固定连接在螺母的一侧，弧形槽25开设在堵头19的一端，顶板4内贯穿开设有对接口，堵头19与对接口插接并延伸至气力提升机主体1的内部，把手固定连接在定位螺栓20的一端，把手设置在气力提升机主体1的外部，出渣管6固定连接在气力提升机主体1的一侧，出渣管6与气力提升机主体1内部连通，多个陶瓷片A18均固定连接在气力提升机主体1的内壁表面，在沉渣和水抽入气力提升机主体1内后，可通过该弧形槽25内部的弧度，缓冲气力提升机主体1所受到的压力，减少气力提升机主体1的磨损；
需要说明的是，气力提升机主体1的两侧均固定连接有侧耳2，两个侧耳2对称设置，侧耳2内贯穿开设有挂置孔，侧耳2的一侧设有倒角，倒角位于挂置孔的一侧，侧耳2的一侧开设有斜角，斜角与倒角位置对应，可通过侧耳2的设置在气力提升机主体1运输过程中，将用于固定的绳索穿过侧耳2的挂置孔在捆绑在车内，便于气力提升机主体1的运输；
请参阅图1、图2和图3，本实施例中，气力提升机主体1的底部固定连接有多个支架7，支架7的底部固定连接有多个支撑板8，支架7内开设有凹槽，且凹槽贯穿支架7的本体，多个支架7之间等距设置，支撑板8的形状为长方形，支架7固定连接在支撑板8的中部，可利用支架7和支撑板8的设置提高气力提升机主体1整体的离地高度，避免连接管16与地面接触，还包括多个陶瓷片B22、多个陶瓷筒、多个固定块17、密封垫圈23和多个加强筋9，多个陶瓷片B22固定连接在连接管16的内壁，多个陶瓷筒固定连接在复合陶瓷管10的内部，固定块17的形状为长方形，固定块17的一端与吸渣斗15固定连接，固定块17的另一端与反冲洗管14固定连接，压缩空气接口管12固定连接在远离反冲洗管14的一侧，反冲洗管14的一端与吸渣管24延伸至吸渣斗15外部的一端呈水平设置，密封垫圈23固定连接在连接管16的一端，密封垫圈23的一侧与复合陶瓷管10相抵，通过陶瓷筒的设置使复合陶瓷管10整体复合，提高复合陶瓷管10整体的结构强度，同时利用固定块17将反冲洗管14与吸渣斗15固定连接在一起，提高了反冲洗管14与吸渣斗15之间的连接稳定性，多个加强筋9与顶板4固定连接，多个加强筋9之间等距设置。
需要说明的是，脱水机可以替换为送料搅龙和传送带，通过送料搅龙将沉渣抽至传送带上，可利用传送带将其输送走，并且本技术方案中的反冲水泵、压缩机、脱水机、送料搅龙和传送带均为现有技术中常见的设备和结构，在此不再详细赘述。
出渣管6的顶部固定连接有水质浊度传感器26，水质浊度传感器26的检测端延伸至出渣管6内部，气力提升机主体1的表面固定连接有控制器27，控制器27包括固定壳29，固定壳29内固定连接有数据处理器28，数据处理器28包括与其一体成型的数据库模块，控制器27包括插接在其内部的多个输入键30，数据处理器28、数据库模块、输入键30和水质浊度传感器26均与控制器27电性连接，由控制器27智能化控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀停止和关闭。
一种用于池底沉渣清理的气力提升机方法，包括以下步骤：
S1、将压缩机内的连接气管与压缩空气接口管12固定连接，并且在连接气管上安装控制阀、再拿取反冲水泵将其出水口处连接输水管，之后将反冲水泵置于清水中，并将输水管的另一端与反冲洗管14内部连通，在该输水管上固定连接水阀，之后将吸渣斗15置于水池底部，并在气力提升机主体1上搭设钢架将气力提升机主体1置于水池顶部，并且将出渣管6连接上排污管；
S2、打开水阀并启动反冲水泵，抽入适量的清水通过输水管送入反冲洗管14内，由反冲洗管14喷出清水使池底的沉渣浮起，之后关闭反冲水泵；
S3、打开控制阀，并打开压缩机内的压缩空气调节阀，将调节阀后端的压力表调整到0.2mpa，启动压缩机以压缩空气为动力，池底的浮渣在压缩空气的作用下，被吸入吸渣管24内，经由对接管13排入多个复合陶瓷管10内，通过复合陶瓷管10输送至气力提升机主体1内，由出渣管6通过排污管排至脱水机内再次过滤。
S4、将S1中的压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀均与控制器27电性连接，且控制阀和水阀均采用电磁阀，通过控制器分别控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀的停启或开关，且通过输入键30向数据库模块内输入水中含有浮渣时的范围性数据，在S3中吸取浮渣排入出渣管6内时，由水质浊度传感器26实时检测出渣管6内的水质浑浊度，并由水质浊度传感器26实时传输数据至数据处理器28，由数据处理器28实时与数据库模块内部的数据比对，当水质浊度传感器26检测到的水质数据，不在水中含有浮渣时的范围性数据的范围内时，由数据处理器28传递信号给控制器27，由控制器27智能化控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀停止和关闭。
工作原理：使用时，将现有技术中的压缩机的输气端口固定安装上连接气管，将压缩机内的连接气管与压缩空气接口管12固定连接，并且在连接气管上安装控制阀、再拿取现有技术中的反冲水泵将其出水口处连接输水管，之后将反冲水泵置于清水中，并将输水管的另一端与反冲洗管14内部连通，在该输水管上固定连接水阀，之后将吸渣斗15置于水池底部，并在气力提升机主体1上搭设钢架将气力提升机主体1置于水池顶部，并且将出渣管6连接上排污管，压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀均与控制器27电性连接，且控制阀和水阀均采用电磁阀，通过控制器分别控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀的停启或开关，且通过输入键30向数据库模块内输入水中含有浮渣时的范围性数据，在气力提升机主体1与吸渣斗15安装完成后，将升降架31焊接在气力提升机主体1与吸渣斗15的一侧，通过启动卷绳电机34使其驱动端带动绕绳辊35转动，使得绕绳辊35转动松脱提拉绳36，由检测盒32的自重下沉，该检测盒32整体重量较重可采用铁、铜和不锈钢等等材料制成，且将电动伸缩杆40通电使得其伸缩端伸长推动封盒板33移动并打开检测盒32的槽口，池内水将灌入检测盒32内并通过滤泥网37的过滤从排水孔内排出，检测盒32的持续下沉移动会插入池底沉渣内直至池底底壁，之后再将电动伸缩杆40通电使其伸缩端收缩封盒板33移动复位封堵检测盒32的槽口，再启动卷绳电机34使其驱动端带动绕绳辊35转动收卷提拉绳36，利用提拉绳36将检测盒32观察口所在位置，可透过观察口读取透明刻度板38上所显示的池底沉渣厚度，并得到的池底沉渣厚度数据，根据该池底沉渣厚度数据利用现有技术调整气力提升机及其内部的电器设备的使用功率，达到减少电能的损耗的目的；打开水阀并启动反冲水泵，抽入适量的清水通过输水管送入反冲洗管14内，由反冲洗管14喷出清水使池底的沉渣浮起，之后关闭反冲水泵；打开控制阀，并打开压缩机内的压缩空气调节阀，将调节阀后端的压力表调整到0.2mpa，启动压缩机以压缩空气为动力，池底的浮渣在压缩空气的作用下，被吸入吸渣管24内，经由对接管13排入多个复合陶瓷管10内，通过复合陶瓷管10输送至气力提升机主体1内，由出渣管6通过排污管排至脱水机内再次过滤，且在吸取浮渣排入出渣管6内时，由水质浊度传感器26实时检测出渣管6内的水质浑浊度，并由水质浊度传感器26实时传输数据至数据处理器28，由数据处理器28实时与数据库模块内部的数据比对，当水质浊度传感器26检测到的水质数据，不在水中含有浮渣时的范围性数据的范围内时，由数据处理器28传递信号给控制器27，由控制器27智能化控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀停止和关闭。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于池底沉渣清理的气力提升机，其特征在于，包括气力提升机主体(1)、吸渣斗(15)和多个复合陶瓷管(10)，气力提升机主体(1)包括固定连接在其底部的连接管(16)，其中一个复合陶瓷管(10)与连接管(16)固定连接，复合陶瓷管(10)包括固定连接在其两端的两个法兰片，其中一个法兰片内螺纹连接有多个紧固螺栓B(11)，另一个法兰片内开设有多个与紧固螺栓B(11)相适配的螺纹通孔，多个复合陶瓷管(10)之间通过法兰片对接，且紧固螺栓B(11)旋入对应位置的螺纹通孔内，吸渣斗(15)包括与其一体成型的对接管(13)，对接管(13)与其中一个复合陶瓷管(10)固定连接，吸渣斗(15)包括与其一体成型的吸渣管(24)，吸渣管(24)与对接管(13)内部连通，吸渣斗(15)内固定连接有压缩空气接口管(12)，压缩空气接口管(12)与吸渣管(24)内部连通，吸渣斗(15)的一侧固定连接有反冲洗管(14)；
所述气力提升机主体(1)和吸渣斗(15)的一侧固定连接有升降架(31)，所述升降架(31)内开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有检测盒(32)，所述检测盒(32)内开设有检测槽，所述检测盒(32)的顶部开设有多个排水孔，所述排水孔与检测槽内部连通，所述排水孔内固定连接有滤泥网(37)，所述检测盒(32)内贯穿开设有连通槽，所述连通槽内固定连接有两个透明刻度板(38)，所述检测盒(32)内固定连接有防水罩(39)，所述防水罩(39)内固定连接有电动伸缩杆(40)，所述电动伸缩杆(40)的伸缩端固定连接有封盒板(33)，所述封盒板(33)与检测槽槽口贴合且形成封闭，所述升降架(31)的顶部固定连接有卷绳电机(34)，所述卷绳电机(34)的驱动端转动连接有绕绳辊(35)，所述绕绳辊(35)内缠绕连接有提拉绳(36)，所述提拉绳(36)的一端与检测盒(32)的顶部固定连接，所述升降架(31)内开设有观察口，所述观察口与升降槽内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于池底沉渣清理的气力提升机，其特征在于，所述气力提升机主体(1)包括顶板(4)、多个内螺纹孔、紧固螺栓A(3)、多个插块(21)、顶盖(5)、定位螺栓(20)、螺母、堵头(19)、弧形槽(25)、把手、出渣管(6)和多个陶瓷片A(18)，顶板(4)耦合连接在气力提升机主体(1)的顶部，多个内螺纹孔开设在顶板(4)内，且内螺纹孔贯穿顶板(4)，紧固螺栓A(3)与内螺纹孔螺纹连接，气力提升机主体(1)的顶部开设有多个与紧固螺栓A(3)相适配的螺纹盲孔，多个插块(21)固定连接在顶板(4)的底部，气力提升机主体(1)的顶部开设有多个与插块(21)相适配的穿插孔，顶盖(5)固定设置在顶板(4)的顶部，定位螺栓(20)转动连接在顶盖(5)内，螺母螺纹连接在定位螺栓(20)上，堵头(19)固定连接在螺母的一侧，弧形槽(25)开设在堵头(19)的一端，顶板(4)内贯穿开设有对接口，堵头(19)与对接口插接并延伸至气力提升机主体(1)的内部，把手固定连接在定位螺栓(20)的一端，把手设置在气力提升机主体(1)的外部，出渣管(6)固定连接在气力提升机主体(1)的一侧，出渣管(6)与气力提升机主体(1)内部连通，多个陶瓷片A(18)均固定连接在气力提升机主体(1)的内壁表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于池底沉渣清理的气力提升机，其特征在于，所述气力提升机主体(1)的两侧均固定连接有侧耳(2)，两个侧耳(2)对称设置，侧耳(2)内贯穿开设有挂置孔，侧耳(2)的一侧设有倒角，倒角位于挂置孔的一侧，侧耳(2)的一侧开设有斜角，斜角与倒角位置对应。
4.根据权利要求2所述的一种用于池底沉渣清理的气力提升机，其特征在于，所述气力提升机主体(1)的底部固定连接有多个支架(7)，支架(7)的底部固定连接有多个支撑板(8)，支架(7)内开设有凹槽，且凹槽贯穿支架(7)的本体，多个支架(7)之间等距设置，支撑板(8)的形状为长方形，支架(7)固定连接在支撑板(8)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种用于池底沉渣清理的气力提升机，其特征在于，还包括多个陶瓷片B(22)、多个陶瓷筒、多个固定块(17)、密封垫圈(23)和多个加强筋(9)，多个陶瓷片B(22)固定连接在连接管(16)的内壁，多个陶瓷筒固定连接在复合陶瓷管(10)的内部，固定块(17)的为长方形，固定块(17)的一端与吸渣斗(15)固定连接，固定块(17)的另一端与反冲洗管(14)固定连接，压缩空气接口管(12)固定连接在远离反冲洗管(14)的一侧，反冲洗管(14)的一端与吸渣管(24)延伸至吸渣斗(15)外部的一端呈水平设置，密封垫圈(23)固定连接在连接管(16)的一端，密封垫圈(23)的一侧与复合陶瓷管(10)相抵，多个加强筋(9)与顶板(4)固定连接，多个加强筋(9)之间等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于池底沉渣清理的气力提升机，其特征在于，所述出渣管(6)的顶部固定连接有水质浊度传感器(26)，所述水质浊度传感器(26)的检测端延伸至出渣管(6)内部，所述气力提升机主体(1)的表面固定连接有控制器(27)，所述控制器(27)包括固定壳(29)，所述固定壳(29)内固定连接有数据处理器(28)，所述数据处理器(28)包括与其一体成型的数据库模块，所述控制器(27)包括插接在其内部的多个输入键(30)，所述数据处理器(28)、数据库模块、输入键(30)和水质浊度传感器(26)均与控制器(27)电性连接。
7.一种用于池底沉渣清理的方法，其特征在于，采用如权利要求1-5任一项所述的用于池底沉渣清理的气力提升机，包括以下步骤：
S1、将压缩机内的连接气管与压缩空气接口管(12)固定连接，并且在连接气管上安装控制阀、再拿取反冲水泵将其出水口处连接输水管，之后将反冲水泵置于清水中，并将输水管的另一端与反冲洗管(14)内部连通，在该输水管上固定连接水阀，之后将吸渣斗(15)置于水池底部，并在气力提升机主体(1)上搭设钢架将气力提升机主体(1)置于水池顶部，并且将出渣管(6)连接上排污管；
S2、打开水阀并启动反冲水泵，抽入适量的清水通过输水管送入反冲洗管(14)内，由反冲洗管(14)喷出清水使池底的沉渣浮起，之后关闭反冲水泵；
S3、打开控制阀，并打开压缩机内的压缩空气调节阀，将调节阀后端的压力表调整到0.2mpa，启动压缩机以压缩空气为动力，池底的浮渣在压缩空气的作用下，被吸入吸渣管(24)内，经由对接管(13)排入多个复合陶瓷管(10)内，通过复合陶瓷管(10)输送至气力提升机主体(1)内，由出渣管(6)通过排污管排至脱水机内再次过滤。
8.根据权利要求7所述的一种用于池底沉渣清理的气力提升机方法，其特征在于，包括以下步骤：
S4、将S1中的压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀均与控制器(27)电性连接，且控制阀和水阀均采用电磁阀，通过控制器分别控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀的停启或开关，且通过输入键(30)向数据库模块内输入水中含有浮渣时的范围性数据，在S3中吸取浮渣排入出渣管(6)内时，由水质浊度传感器(26)实时检测出渣管(6)内的水质浑浊度，并由水质浊度传感器(26)实时传输数据至数据处理器(28)，由数据处理器(28)实时与数据库模块内部的数据比对，当水质浊度传感器(26)检测到的水质数据，不在水中含有浮渣时的范围性数据的范围内时，由数据处理器(28)传递信号给控制器(27)，由控制器(27)智能化控制压缩机、控制阀、反冲水泵和水阀停止和关闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310977757.5A CN116899951B (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种用于池底沉渣清理的气力提升机及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310977757.5A CN116899951B (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种用于池底沉渣清理的气力提升机及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116899951A true CN116899951A (zh) | 2023-10-20 |
| CN116899951B CN116899951B (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=88360106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310977757.5A Active CN116899951B (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种用于池底沉渣清理的气力提升机及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116899951B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001279707A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Shimonoseki Ichi | 汚泥除去装置 |
| JP2008175621A (ja) * | 2007-01-17 | 2008-07-31 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 沈殿物堆積量測定装置、水力発電設備の沈殿物堆積量測定装置、及び沈殿物堆積量測定方法 |
| CN101886987A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-11-17 | 吉林大学 | 便携式静态沉积物取样器 |
| CN102425389A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-04-25 | 中铁十二局集团第七工程有限公司 | 地下暗河中的灌注桩孔孔底清渣方法及掏渣桶和吹送清渣系统 |
| CN203545151U (zh) * | 2013-11-14 | 2014-04-16 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种用于气力提升机的吸渣室 |
| US20150183660A1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | ClearCove Systems, Inc. | Apparatus and method for removal of floatables and scum in a waste water treatment system |
| US20180010987A1 (en) * | 2016-07-09 | 2018-01-11 | John M. Lynk | Method and Apparatus For a Cone Penetration Test With Whipstock-Enabled Soil Sampling |
| JP2018031117A (ja) * | 2016-08-22 | 2018-03-01 | 井上 虎男 | フロートを備えた吸泥口装置 |
| CN109580437A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-04-05 | 中国神华能源股份有限公司 | 浓缩池沉降效果检测系统 |
| CN210374920U (zh) * | 2019-09-08 | 2020-04-21 | 河北雄安卫道夫环保科技有限公司 | 一种污水处理沉淀池污泥厚度的检测装置 |
| CN212000955U (zh) * | 2020-03-27 | 2020-11-24 | 黄河水利水电开发总公司 | 一种水轮机顶盖吹沙清淤系统 |
| CN113774969A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-10 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 水下灌注桩沉渣精确测量装置及其测量方法 |
| CN113774966A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-10 | 李忠春 | 一种混凝土灌注桩桩底沉渣厚度检测装置及方法 |
| CN219239579U (zh) * | 2022-11-24 | 2023-06-23 | 兖州煤业榆林能化有限公司 | 气化高压煤浆泵机组 |
-
2023
- 2023-08-04 CN CN202310977757.5A patent/CN116899951B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001279707A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Shimonoseki Ichi | 汚泥除去装置 |
| JP2008175621A (ja) * | 2007-01-17 | 2008-07-31 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 沈殿物堆積量測定装置、水力発電設備の沈殿物堆積量測定装置、及び沈殿物堆積量測定方法 |
| CN101886987A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-11-17 | 吉林大学 | 便携式静态沉积物取样器 |
| CN102425389A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-04-25 | 中铁十二局集团第七工程有限公司 | 地下暗河中的灌注桩孔孔底清渣方法及掏渣桶和吹送清渣系统 |
| CN203545151U (zh) * | 2013-11-14 | 2014-04-16 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种用于气力提升机的吸渣室 |
| US20150183660A1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | ClearCove Systems, Inc. | Apparatus and method for removal of floatables and scum in a waste water treatment system |
| US20180010987A1 (en) * | 2016-07-09 | 2018-01-11 | John M. Lynk | Method and Apparatus For a Cone Penetration Test With Whipstock-Enabled Soil Sampling |
| JP2018031117A (ja) * | 2016-08-22 | 2018-03-01 | 井上 虎男 | フロートを備えた吸泥口装置 |
| CN109580437A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-04-05 | 中国神华能源股份有限公司 | 浓缩池沉降效果检测系统 |
| CN210374920U (zh) * | 2019-09-08 | 2020-04-21 | 河北雄安卫道夫环保科技有限公司 | 一种污水处理沉淀池污泥厚度的检测装置 |
| CN212000955U (zh) * | 2020-03-27 | 2020-11-24 | 黄河水利水电开发总公司 | 一种水轮机顶盖吹沙清淤系统 |
| CN113774966A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-10 | 李忠春 | 一种混凝土灌注桩桩底沉渣厚度检测装置及方法 |
| CN113774969A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-10 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 水下灌注桩沉渣精确测量装置及其测量方法 |
| CN219239579U (zh) * | 2022-11-24 | 2023-06-23 | 兖州煤业榆林能化有限公司 | 气化高压煤浆泵机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116899951B (zh) | 2024-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109281372A (zh) | 一种用于排水工程的排水设备 | |
| CN111910742A (zh) | 一种污水处理中具有过滤和反清洗功能的污水提升装置 | |
| CN111576607A (zh) | 一种下水管道清淤系统 | |
| CN116899951B (zh) | 一种用于池底沉渣清理的气力提升机及方法 | |
| CN110604971B (zh) | 一种智能式污水泵前排渣装置 | |
| CN216531543U (zh) | 一种轨道车辆底部拍照装置 | |
| CN214302145U (zh) | 一种集水井清污装置 | |
| CN114104565A (zh) | 一种餐厨垃圾转运箱及转运方法 | |
| CN219933361U (zh) | 用于垃圾渗沥液处理的可提升吸水管路 | |
| CN217103303U (zh) | 一种过滤水中黄泥利于树脂吸附污染物的应急处理装置 | |
| CN212770394U (zh) | 新型淤泥分离处理装置 | |
| CN215483497U (zh) | 一种用于污水厂底泥清理的水下作业机器人 | |
| CN217161999U (zh) | 自清洁装置及包括其的洗地机和清洁机器人 | |
| CN215782050U (zh) | 一种废油分离装置 | |
| CN214551509U (zh) | 一种智能物联网一体化泵站水质检测过滤装置 | |
| CN212417188U (zh) | 一种污水提升设备 | |
| CN212780202U (zh) | 一种漂浮式水质监测预处理装置 | |
| CN102748302A (zh) | 卧式离心泵自动排污水控制装置 | |
| CN213492310U (zh) | 一种水处理的初滤装置 | |
| CN211664815U (zh) | 一种便于移动的在线反冲洗过滤器 | |
| CN113262538B (zh) | 一种地埋式污水处理系统的进水装置 | |
| CN120719749B (zh) | 一种防满溢防堵塞式地下厕所污水提升一体化设备及方法 | |
| CN220620283U (zh) | 一种智能化自动水泵站 | |
| CN218060629U (zh) | 一种建筑施工降雨排水结构 | |
| CN221244201U (zh) | 一种前置污水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |