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CN116872002A - 一种大尺寸玻璃双面抛光装置 - Google Patents

一种大尺寸玻璃双面抛光装置 Download PDF

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CN116872002A
CN116872002A CN202310928089.7A CN202310928089A CN116872002A CN 116872002 A CN116872002 A CN 116872002A CN 202310928089 A CN202310928089 A CN 202310928089A CN 116872002 A CN116872002 A CN 116872002A
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CN
China
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polishing
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air knife
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CN202310928089.7A
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谢长华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Chunge Glass Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Chunge Glass Co ltd
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Publication date
Application filed by Jiangsu Chunge Glass Co ltd filed Critical Jiangsu Chunge Glass Co ltd
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Abstract

一种大尺寸玻璃双面抛光装置，包括机架，沿水平方向设置，中部依次包括抛光段和清洗段，通过传送机构连接，所述传送机构包括若干传送辊，由传送电机驱动。抛光段包括抛光液喷淋系统和抛光辊，抛光液喷淋系统包括抛光液喷头、储液罐、储液泵和接液盘。清洗段包括抛光液去除风刀、水喷淋系统、清洗辊和残留水去除风刀，水喷淋系统包括水淋喷头、储水罐、水泵和接水盘。抛光液喷头、抛光辊、抛光液去除风刀、水淋喷头、清洗辊和残留水去除风刀以所述传送辊为界，上下对称设置。本发明对大尺寸玻璃双面同时抛光，流水作业，生产效率高，而且可以防止单面抛光过程中玻璃未抛光面的次生擦伤。

Description

一种大尺寸玻璃双面抛光装置
技术领域
本发明涉及玻璃抛光技术领域，具体为一种大尺寸玻璃双面抛光装置。
背景技术
目前玻璃深加工行业针对玻璃的抛光设备基本都是一些光学级别小尺寸的玻璃产品，比较大的也只能做到平板电脑等设备所采用的规格尺寸玻璃，针对电视机，商业显示、电子教育等大尺寸的产品面板均未涉及，而目前由于此类大型设备对面板的外观品质要求越来越高，而此类玻璃由于较厚，只能使用工业玻璃制造，工业玻璃不能达到光学电子级别玻璃的外观标准。此外，玻璃原板上遗留的吸盘印迹以及玻璃CNC加工和钢化等过程中产生的划伤不良品需要返修处理。
发明内容
本发明的目的在于提供大尺寸玻璃双面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。具有自动化程度高，抛光效果好、清洗效率高的特点。
本发明的技术方案如下：一种大尺寸玻璃双面抛光装置，包括机架，沿水平方向设置，中部依次包括抛光段和清洗段，通过传送机构连接，所述传送机构包括若干传送辊，由传送电机驱动；
所述抛光段包括抛光液喷淋系统和抛光辊，所述抛光液喷淋系统包括抛光液喷头、储液罐、储液泵和接液盘；
所述清洗段包括抛光液去除风刀、水喷淋系统、清洗辊和残留水去除风刀，所述水喷淋系统包括水淋喷头、储水罐、水泵和接水盘；
所述抛光液喷头、抛光辊、抛光液去除风刀、水淋喷头、清洗辊和残留水去除风刀以所述传送辊为界，上下对称设置；
所述抛光液喷头、抛光辊、水淋喷头、清洗辊的数量可以根据需要设置，所述抛光辊、清洗辊为上下可调设置。
优选地，所述抛光辊包括抛光上辊和抛光下辊，其端部各有上下调节机构，包括对应的上下调节齿条、上下调节齿轮、上下调节旋钮、上下调节滑台和上下调节滑轨，其中抛光上辊和抛光下辊与对应的上下调节滑台转动连接，上下调节齿条与对应的上下调节滑台固定连接。
优选地，所述抛光辊表面为羊毛毯。
优选地，所述清洗辊表面为毛刷。
有益效果：本发明对大尺寸玻璃双面同时抛光，流水作业，生产效率高，而且可以防止单面抛光过程中玻璃未抛光面的次生擦伤。
附图说明
图1为本发明一种大尺寸玻璃双面抛光装置的结构示意图；
图2为图1抛光段的局部结构示意图；
图3为图2的局部放大示意图；
图4为图3的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种大尺寸玻璃双面抛光装置，包括机架1，在水平方向上，自左至右，依次是进料段2、抛光段3、清洗段4和检验段5，各段通过传送机构依次连接，传送机构包括若干个传送辊6，由机架1下部的传送电机7驱动。
抛光段3包括抛光液喷淋系统和抛光辊30，抛光液喷淋系统包括抛光液喷头33，储液罐34、储液泵35及回收抛光液的接液盘36。
清洗段4包括抛光液去除风刀47、水喷淋系统、清洗辊40和残留水去除风刀48。水喷淋系统包括水淋喷头43、储水罐44、水泵45及回收清洗水的接水盘46。
抛光液喷头33、抛光辊30、抛光液去除风刀47、水淋喷头43、清洗辊40和残留水去除风刀48以传送辊6为界，上下对称设置。
储液罐34、储液泵35、接液盘36、储水罐44、水泵45、接水盘46和风机49位于机架1的下部，抛光液喷头33通过储液泵35连接储液罐34，水淋喷头43通过水泵45连接储水罐44，抛光液去除风刀47和残留水去除风刀48与风机49相连。
抛光液喷头33、抛光辊30、水淋喷头43、清洗辊40的数量可以根据需要设置，抛光辊30和清洗辊40为上下可调设置在机架1上。
多个抛光上辊31可以整体或单独上下调节，多个抛光下辊32也可以整体或单独上下调节。
一种优选实施方式，如图2-4所示，抛光上辊31和抛光下辊32的端部各有单独上下调节机构，包括对应的上下调节齿条31a、32a，上下调节齿轮31b、32b，上下调节旋钮31c、32c，上下调节滑台31d、32d和上下调节滑轨37以及固定台38。抛光上辊31和抛光下辊32与对应的上下调节滑台31d、32d转动连接，上下调节齿条31a、32a与对应的上下调节滑台31d、32d固定连接。
通过上下调节旋钮31c、32c转动对应的上下调节齿轮31b、32b，驱动上下调节齿条31a、32a上下移动，带动上下调节滑台31d、32d沿上下调节滑轨37升降，从而调整抛光上辊31和抛光下辊32与玻璃的距离与抛光压力。
一种优选实施方式，抛光辊30表面为羊毛毯。
一种优选实施方式，清洗辊40表面为毛刷。
运行时，玻璃通过传送辊进入抛光段，抛光液由储液泵从储液罐中抽取，经过喷头均匀喷洒在玻璃上，抛光辊转动，玻璃通过传送辊前进，抛光辊在玻璃表面进行抛光作业，磨去吸盘印迹和细小划伤。经过抛光的玻璃被传送辊送到清洗段，风刀切掉玻璃上的抛光液，回收抛光液可继续使用，水淋喷头冲洗玻璃上的抛光液残留，并通过清洗辊洗刷，最后经过水淋，用风刀去除残留水完成玻璃的抛光作业。

Claims (4)

1.一种大尺寸玻璃双面抛光装置，其特征在于，包括机架，沿水平方向设置，中部依次包括抛光段和清洗段，通过传送机构连接，所述传送机构包括若干传送辊，由传送电机驱动；
所述抛光段包括抛光液喷淋系统和抛光辊，所述抛光液喷淋系统包括抛光液喷头、储液罐、储液泵和接液盘；
所述清洗段包括抛光液去除风刀、水喷淋系统、清洗辊和残留水去除风刀，所述水喷淋系统包括水淋喷头、储水罐、水泵和接水盘；
所述抛光液喷头、抛光辊、抛光液去除风刀、水淋喷头、清洗辊和残留水去除风刀以传送辊为界，上下对称设置；
所述抛光液喷头、抛光辊、水淋喷头、清洗辊的数量可以根据需要设置，所述抛光辊、清洗辊为上下可调设置在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻璃双面抛光装置，其特征在于，所述抛光辊包括抛光上辊和抛光下辊，其端部各有上下调节机构，包括对应的上下调节齿条、上下调节齿轮、上下调节旋钮、上下调节滑台和上下调节滑轨，所述抛光上辊和抛光下辊与对应的上下调节滑台转动连接，所述上下调节齿条与对应的上下调节滑台固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻璃双面抛光装置，其特征在于，所述抛光辊表面为羊毛毯。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸玻璃双面抛光装置，其特征在于，所述清洗辊表面为毛刷。
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CN120326508A (zh) * 2025-04-21 2025-07-18 龙焱能源科技(杭州)股份有限公司 光伏组件研磨清洗设备及光伏组件研磨清洗方法

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