CN116871168A - 一种大米生产用振动去杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米生产用振动去杂装置，包括去杂机外壳，所述去杂机外壳包括第一安装腔，所述第一安装腔的一侧设有送料机构，所述第一安装腔的一侧还设有第一除杂机构，所述第一除杂机构位于送料机构的下方，所述第一安装腔的底部设有第二安装腔，所述第一安装腔与第二安装腔之间固定连接有弧形下料板，所述第二安装腔的内部设有第二除杂机构，所述第二安装腔的底部设有第三安装腔，本发明通过设有送料机构和第一除杂机构，实现米粒和麦麸灰尘的分离，除杂效果明显，提高了对灰尘以及麦麸的吹扫效率，还改善了操作室的空间环境，通过设置的滑槽、过滤网以及滑块，便于对过滤网的更换维护，操作便捷。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，更具体地涉及一种大米生产用振动去杂装置。
背景技术
目前大米的加工过程中，在大米生产加工过程中时常会混入大量的尘土、碎屑杂质，这时就需要使用除杂装置对大米进行除杂操作，对大米进行筛选，从而将大米与杂质进行充分分离操作，如果不进行分离不仅会影响大米的质量及品质，还会降低大米的经济价值，传统采用的人工筛选除杂，不仅费时费力，并且常常出现除杂不干净的情况。
现有的大米振动去杂装置较为单一，在加工过程中一般以去除石粒、瓦片等大类杂质为主，但是对于细小的灰尘和较轻的秸秆很难过滤掉，需要进行二次的筛除，另外在大米加工的过程中，由于不断有大量的米粒进入，可能会造成机器的堵塞，使得整体工作效率较低。
其次，现有的振动式除杂装置，在使用时，不能将大米中含有的杂质去除干净，导致后期需要重复进行除杂，不仅费时费力，还降低了工作效率，不能同时有效的去除大米中的大颗粒杂质和碎米粒、稻壳碎屑等细小杂质进行去除，也不能对麦麸和灰尘进行去除，减少了企业的有效生产时间，降低了企业大批量大米生产加工的生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种大米生产用振动去杂装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案：一种大米生产用振动去杂装置，包括去杂机外壳，所述去杂机外壳包括第一安装腔，所述第一安装腔的一侧设有送料机构，所述第一安装腔的一侧还设有第一除杂机构，所述第一除杂机构位于送料机构的下方，所述第一安装腔的底部设有第二安装腔，所述第一安装腔与第二安装腔之间固定连接有弧形下料板，所述第二安装腔的内部设有第二除杂机构，所述第二安装腔的底部设有第三安装腔，所述第二安装腔和第三安装腔之间固定连接有弧形下料板，所述第三安装腔的一侧设有出料机构，所述第三安装腔的底部设有第四安装腔，所述第三安装腔与第四安装腔之间固定连接有弧形下料板，所述去杂机外壳的底部四角均固定连接有支撑脚垫；
所述送料机构包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有送料箱筒，所述送料箱筒的底部一侧固定连接有出料管，所述第一安装腔的一侧固定连接有第一电机安装座，所述第一电机安装座的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有搅拌轴，所述第一电机的输出端与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴远离第一电机的一端固定套接有若干个搅拌杆，所述搅拌轴靠近第一电机的一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一端固定连接有螺旋进料辊；
所述第一除杂机构包括抽风机，所述抽风机的一侧设有出风管，所述出风管的顶部一侧开设有插槽，所述出风管的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽与插槽连通，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离出风管的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有把手，所述出风管的底部一侧固定连接有第一杂质出料筒，所述出风管远离抽风机的一端固定连接有吸风罩，所述第一安装腔远离抽风机的一侧固定连接有进风管，所述进风管远离第一安装腔的一侧设有拦截网。
进一步的，所述第二除杂机构包括两个固定块，所述固定块的顶部固定连接有缓冲弹簧柱，所述缓冲弹簧柱的顶部固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有筛框，所述安装块的顶部设有振动电机，所述筛框的底部固定连接有筛网，所述筛框设置有一定的倾斜角度，所述筛框的一侧固定连接有第二杂质出料管。
进一步的，所述出料机构包括第二电机安装座，所述第二电机安装座的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有螺旋出料辊，所述第二电机的输出端与螺旋出料辊传动连接，所述螺旋出料辊靠近第二电机的一端设有出料筛筒，所述出料筛筒的顶部固定连接有进料管，所述出料筛筒靠近进料管的一端开设有筛孔。
进一步的，所述送料箱筒的内部开设有圆形通道，所述螺旋进料辊设置在送料箱筒的内部圆形通道内，所述送料箱筒的底部一侧开设有通孔，且与送料箱筒内部开设的圆形通道连通，所述搅拌杆的数量为多组，且呈对称分布，所述搅拌杆设置在第一安装腔的内部，所述第一安装腔的一侧开设有吸风槽，且与出风管相连通，所述第一安装腔的另一侧对称开设有进风槽，且与进风管相连通。
进一步的，所述第二安装腔的一侧开设有通口槽，所述第二杂质出料管穿过第二安装腔的一侧，所述固定块的数量为两组，且呈对称分布，所述筛框设置在第二安装腔的内部。
进一步的，所述出料筛筒设置在第三安装腔的内部，所述出料筛筒远离第二电机安装座的一端穿过第三安装腔的一侧，所述进料管的顶部固定连接在弧形下料板的底部。
进一步的，所述第四安装腔的内部设有第三杂质出料管，所述第三杂质出料管的一端穿过第四安装腔的一侧，所述第三杂质出料管的另一端固定连接在弧形下料板的底部。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明通过设有送料机构和第一除杂机构，通过启动第一电机，第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动连接轴转动，连接轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动螺旋进料辊转动，进而便于对送料箱筒的大米进行传送，便于进料斗内的米料可以更均匀的进入第一安装腔内，防止了大米的堵塞，从而通过搅拌轴带动搅拌杆转动搅拌，进而便于对传送的大米进行打散，进而通过启动抽风机，抽风机从而将掉落的大米的灰尘和麦麸进行吸收，实现米粒和麦麸灰尘的分离，除杂效果明显，提高了对灰尘以及麦麸的吹扫效率，还改善了操作室的空间环境，通过设置的滑槽、过滤网以及滑块，便于对过滤网的更换维护，操作便捷。
2.本发明通过设有第二除杂机构，通过启动振动电机，从而带动筛框振动，进而通过设置的筛网，使得米粒壳通过筛网掉落进入到第二安装腔的底部，比米粒大的杂质，如石子等，则通过第二杂质出料管排出，操作便捷，便于对米料中米粒与石子进行分离，从而提高大米加工过程中杂质的剔除效果。
3.本发明通过设有出料机构，通过启动第二电机，第二电机带动螺旋出料辊转动，螺旋出料辊进而便于对初步除杂的米料通过进料管进入到螺旋出料辊中，便于对米粒的排出收集，通过设置的筛孔，通过设置筛孔的通孔直径小于米粒，便于对一些比米粒小的碎石杂质通过第三杂质出料管进行排出，从而可以将小粒径杂质从大米中剔除，提高大米加工过程中的除杂效果，本装置通过设置三道去杂过程，去杂质量更好，去杂效率高，有利于提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体剖面结构示意图。
图3为本发明的去杂机外壳剖面结构示意图。
图4为本发明的第一安装腔内部结构示意图。
图5为本发明的送料机构结构示意图。
图6为本发明的第一除杂机构剖面结构示意图。
图7为本发明的第二安装腔内部结构示意图。
图8为本发明的出料机构剖面结构示意图。
图9为本发明的第三四安装腔内部结构示意图。
附图标记为：1、去杂机外壳；101、第一安装腔；102、第二安装腔；103、第三安装腔；104、第四安装腔；105、弧形下料板；2、送料机构；201、进料斗；202、送料箱筒；203、第一电机安装座；204、第一电机；205、搅拌轴；206、第一锥齿轮；207、搅拌杆；208、第二锥齿轮；209、连接轴；210、第三锥齿轮；211、第四锥齿轮；212、螺旋进料辊；3、第一除杂机构；301、抽风机；302、出风管；303、第一杂质出料筒；304、滑槽；305、插槽；306、过滤网；307、滑块；308、吸风罩；309、进风管；310、拦截网；4、出料机构；401、第二电机安装座；402、第二电机；403、螺旋出料辊；404、出料筛筒；405、进料管；406、筛孔；5、第二除杂机构；501、固定块；502、缓冲弹簧柱；503、安装块；504、振动电机；505、筛框；506、筛网；507、第二杂质出料管；6、支撑脚垫；7、第三杂质出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种大米生产用振动去杂装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1-9，本发明提供了一种大米生产用振动去杂装置，包括去杂机外壳1，去杂机外壳1包括第一安装腔101，第一安装腔101的一侧设有送料机构2，第一安装腔101的一侧还设有第一除杂机构3，第一除杂机构3位于送料机构2的下方，第一安装腔101的底部设有第二安装腔102，第一安装腔101与第二安装腔102之间固定连接有弧形下料板105，第二安装腔102的内部设有第二除杂机构5，第二安装腔102的底部设有第三安装腔103，第二安装腔102和第三安装腔103之间固定连接有弧形下料板105，第三安装腔103的一侧设有出料机构4，第三安装腔103的底部设有第四安装腔104，第三安装腔103与第四安装腔104之间固定连接有弧形下料板105，去杂机外壳1的底部四角均固定连接有支撑脚垫6；
送料机构2包括进料斗201，进料斗201的底部固定连接有送料箱筒202，送料箱筒202的底部一侧固定连接有出料管，第一安装腔101的一侧固定连接有第一电机安装座203，第一电机安装座203的顶部设有第一电机204，第一电机204的输出端设有搅拌轴205，第一电机204的输出端与搅拌轴205传动连接，搅拌轴205远离第一电机204的一端固定套接有若干个搅拌杆207，搅拌轴205靠近第一电机204的一端设有第一锥齿轮206，第一锥齿轮206的一侧啮合有第二锥齿轮208，第二锥齿轮208的顶部固定连接有连接轴209，连接轴209远离第二锥齿轮208的一端固定连接有第三锥齿轮210，第三锥齿轮210的一侧啮合有第四锥齿轮211，第四锥齿轮211的一端固定连接有螺旋进料辊212；
第一除杂机构3包括抽风机301，抽风机301的一侧设有出风管302，出风管302的顶部一侧开设有插槽305，出风管302的内部两侧开设有滑槽304，滑槽304与插槽305连通，滑槽304的内壁滑动连接有滑块307，滑块307远离出风管302的一侧固定连接有过滤网306，过滤网306的顶部固定连接有把手，出风管302的底部一侧固定连接有第一杂质出料筒303，出风管302远离抽风机301的一端固定连接有吸风罩308，第一安装腔101远离抽风机301的一侧固定连接有进风管309，进风管309远离第一安装腔101的一侧设有拦截网310，通过设有送料机构2和第一除杂机构3，通过启动第一电机204，第一电机204带动搅拌轴205转动，搅拌轴205带动第一锥齿轮206转动，第一锥齿轮206带动第二锥齿轮208转动，第二锥齿轮208带动连接轴209转动，连接轴209带动第三锥齿轮210转动，第三锥齿轮210带动第四锥齿轮211转动，第四锥齿轮211带动螺旋进料辊212转动，进而便于对送料箱筒202的大米进行传送，便于进料斗201内的米料可以更均匀的进入第一安装腔101内，防止了大米的堵塞，从而通过搅拌轴205带动搅拌杆207转动搅拌，进而便于对传送的大米进行打散，进而通过启动抽风机301，抽风机301从而将掉落的大米的灰尘和麦麸进行吸收，实现米粒和麦麸灰尘的分离，除杂效果明显，提高了对灰尘以及麦麸的吹扫效率，还改善了操作室的空间环境，通过设置的滑槽304、过滤网306以及滑块307，便于对过滤网306的更换维护，操作便捷，提高了装置的实用性。
在一个优选的实施方式中，第二除杂机构5包括两个固定块501，固定块501的顶部固定连接有缓冲弹簧柱502，缓冲弹簧柱502的顶部固定连接有安装块503，安装块503的一侧固定连接有筛框505，安装块503的顶部设有振动电机504，筛框505的底部固定连接有筛网506，筛框505设置有一定的倾斜角度，筛框505的一侧固定连接有第二杂质出料管507，通过设有第二除杂机构5，通过启动振动电机504，从而带动筛框505振动，进而通过设置的筛网506，使得米粒壳通过筛网506掉落进入到第二安装腔102的底部，比米粒大的杂质，如石子等，则通过第二杂质出料管507排出，操作便捷，便于对米料中米粒与石子进行分离，从而提高大米加工过程中杂质的剔除效果。
在一个优选的实施方式中，出料机构4包括第二电机安装座401，第二电机安装座401的顶部设有第二电机402，第二电机402的输出端设有螺旋出料辊403，第二电机402的输出端与螺旋出料辊403传动连接，螺旋出料辊403靠近第二电机402的一端设有出料筛筒404，出料筛筒404的顶部固定连接有进料管405，出料筛筒404靠近进料管405的一端开设有筛孔406，通过设有出料机构4，通过启动第二电机402，第二电机402带动螺旋出料辊403转动，螺旋出料辊403进而便于对初步除杂的米料通过进料管405进入到螺旋出料辊403中，便于对米粒的排出收集，通过设置的筛孔406，通过设置筛孔406的通孔直径小于米粒，便于对一些比米粒小的碎石杂质通过第三杂质出料管7进行排出，从而可以将小粒径杂质从大米中剔除，提高大米加工过程中的除杂效果，本装置通过设置三道去杂过程，去杂质量更好，去杂效率高，有利于提高装置的实用性。
在一个优选的实施方式中，送料箱筒202的内部开设有圆形通道，螺旋进料辊212设置在送料箱筒202的内部圆形通道内，送料箱筒202的底部一侧开设有通孔，且与送料箱筒202内部开设的圆形通道连通，搅拌杆207的数量为多组，且呈对称分布，搅拌杆207设置在第一安装腔101的内部，第一安装腔101的一侧开设有吸风槽，且与出风管302相连通，第一安装腔101的另一侧对称开设有进风槽，且与进风管309相连通。
在一个优选的实施方式中，第二安装腔102的一侧开设有通口槽，第二杂质出料管507穿过第二安装腔102的一侧，固定块501的数量为两组，且呈对称分布，筛框505设置在第二安装腔102的内部。
在一个优选的实施方式中，出料筛筒404设置在第三安装腔103的内部，出料筛筒404远离第二电机安装座401的一端穿过第三安装腔103的一侧，进料管405的顶部固定连接在弧形下料板105的底部。
在一个优选的实施方式中，第四安装腔104的内部设有第三杂质出料管7，第三杂质出料管7的一端穿过第四安装腔104的一侧，第三杂质出料管7的另一端固定连接在弧形下料板105的底部。
本发明的工作原理：在使用该大米生产用振动去杂装置时，通过设有的送料机构2和第一除杂机构3，通过启动第一电机204，第一电机204带动搅拌轴205转动，搅拌轴205带动第一锥齿轮206转动，第一锥齿轮206带动第二锥齿轮208转动，第二锥齿轮208带动连接轴209转动，连接轴209带动第三锥齿轮210转动，第三锥齿轮210带动第四锥齿轮211转动，第四锥齿轮211带动螺旋进料辊212转动，进而便于对送料箱筒202的大米进行传送，便于进料斗201内的米料可以更均匀的进入第一安装腔101内，防止了大米的堵塞，从而通过搅拌轴205带动搅拌杆207转动搅拌，进而便于对传送的大米进行打散，进而通过启动抽风机301，抽风机301从而将掉落的大米的灰尘和麦麸进行吸收，实现米粒和麦麸灰尘的分离，除杂效果明显，提高了对灰尘以及麦麸的吹扫效率，还改善了操作室的空间环境，通过设置的滑槽304、过滤网306以及滑块307，便于对过滤网306的更换维护，操作便捷，提高了装置的实用性，通过设有的第二除杂机构5，通过启动振动电机504，从而带动筛框505振动，进而通过设置的筛网506，使得米粒壳通过筛网506掉落进入到第二安装腔102的底部，比米粒大的杂质，如石子等，则通过第二杂质出料管507排出，操作便捷，便于对米料中米粒与石子进行分离，从而提高大米加工过程中杂质的剔除效果，通过设有的出料机构4，通过启动第二电机402，第二电机402带动螺旋出料辊403转动，螺旋出料辊403进而便于对初步除杂的米料通过进料管405进入到螺旋出料辊403中，便于对米粒的排出收集，通过设置的筛孔406，通过设置筛孔406的通孔直径小于米粒，便于对一些比米粒小的碎石杂质通过第三杂质出料管7进行排出，从而可以将小粒径杂质从大米中剔除，提高大米加工过程中的除杂效果，本装置通过设置三道去杂过程，去杂质量更好，去杂效率高，有利于提高装置的实用性。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大米生产用振动去杂装置，包括去杂机外壳(1)，其特征在于：所述去杂机外壳(1)包括第一安装腔(101)，所述第一安装腔(101)的一侧设有送料机构(2)，所述第一安装腔(101)的一侧还设有第一除杂机构(3)，所述第一除杂机构(3)位于送料机构(2)的下方，所述第一安装腔(101)的底部设有第二安装腔(102)，所述第一安装腔(101)与第二安装腔(102)之间固定连接有弧形下料板(105)，所述第二安装腔(102)的内部设有第二除杂机构(5)，所述第二安装腔(102)的底部设有第三安装腔(103)，所述第二安装腔(102)和第三安装腔(103)之间固定连接有弧形下料板(105)，所述第三安装腔(103)的一侧设有出料机构(4)，所述第三安装腔(103)的底部设有第四安装腔(104)，所述第三安装腔(103)与第四安装腔(104)之间固定连接有弧形下料板(105)，所述去杂机外壳(1)的底部四角均固定连接有支撑脚垫(6)；
所述送料机构(2)包括进料斗(201)，所述进料斗(201)的底部固定连接有送料箱筒(202)，所述送料箱筒(202)的底部一侧固定连接有出料管，所述第一安装腔(101)的一侧固定连接有第一电机安装座(203)，所述第一电机安装座(203)的顶部设有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出端设有搅拌轴(205)，所述第一电机(204)的输出端与搅拌轴(205)传动连接，所述搅拌轴(205)远离第一电机(204)的一端固定套接有若干个搅拌杆(207)，所述搅拌轴(205)靠近第一电机(204)的一端设有第一锥齿轮(206)，所述第一锥齿轮(206)的一侧啮合有第二锥齿轮(208)，所述第二锥齿轮(208)的顶部固定连接有连接轴(209)，所述连接轴(209)远离第二锥齿轮(208)的一端固定连接有第三锥齿轮(210)，所述第三锥齿轮(210)的一侧啮合有第四锥齿轮(211)，所述第四锥齿轮(211)的一端固定连接有螺旋进料辊(212)；
所述第一除杂机构(3)包括抽风机(301)，所述抽风机(301)的一侧设有出风管(302)，所述出风管(302)的顶部一侧开设有插槽(305)，所述出风管(302)的内部两侧开设有滑槽(304)，所述滑槽(304)与插槽(305)连通，所述滑槽(304)的内壁滑动连接有滑块(307)，所述滑块(307)远离出风管(302)的一侧固定连接有过滤网(306)，所述过滤网(306)的顶部固定连接有把手，所述出风管(302)的底部一侧固定连接有第一杂质出料筒(303)，所述出风管(302)远离抽风机(301)的一端固定连接有吸风罩(308)，所述第一安装腔(101)远离抽风机(301)的一侧固定连接有进风管(309)，所述进风管(309)远离第一安装腔(101)的一侧设有拦截网(310)。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产用振动去杂装置，其特征在于：所述第二除杂机构(5)包括两个固定块(501)，所述固定块(501)的顶部固定连接有缓冲弹簧柱(502)，所述缓冲弹簧柱(502)的顶部固定连接有安装块(503)，所述安装块(503)的一侧固定连接有筛框(505)，所述安装块(503)的顶部设有振动电机(504)，所述筛框(505)的底部固定连接有筛网(506)，所述筛框(505)设置有一定的倾斜角度，所述筛框(505)的一侧固定连接有第二杂质出料管(507)。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产用振动去杂装置，其特征在于：所述出料机构(4)包括第二电机安装座(401)，所述第二电机安装座(401)的顶部设有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端设有螺旋出料辊(403)，所述第二电机(402)的输出端与螺旋出料辊(403)传动连接，所述螺旋出料辊(403)靠近第二电机(402)的一端设有出料筛筒(404)，所述出料筛筒(404)的顶部固定连接有进料管(405)，所述出料筛筒(404)靠近进料管(405)的一端开设有筛孔(406)。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产用振动去杂装置，其特征在于：所述送料箱筒(202)的内部开设有圆形通道，所述螺旋进料辊(212)设置在送料箱筒(202)的内部圆形通道内，所述送料箱筒(202)的底部一侧开设有通孔，且与送料箱筒(202)内部开设的圆形通道连通，所述搅拌杆(207)的数量为多组，且呈对称分布，所述搅拌杆(207)设置在第一安装腔(101)的内部，所述第一安装腔(101)的一侧开设有吸风槽，且与出风管(302)相连通，所述第一安装腔(101)的另一侧对称开设有进风槽，且与进风管(309)相连通。
5.根据权利要求2所述的一种大米生产用振动去杂装置，其特征在于：所述第二安装腔(102)的一侧开设有通口槽，所述第二杂质出料管(507)穿过第二安装腔(102)的一侧，所述固定块(501)的数量为两组，且呈对称分布，所述筛框(505)设置在第二安装腔(102)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种大米生产用振动去杂装置，其特征在于：所述出料筛筒(404)设置在第三安装腔(103)的内部，所述出料筛筒(404)远离第二电机安装座(401)的一端穿过第三安装腔(103)的一侧，所述进料管(405)的顶部固定连接在弧形下料板(105)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种大米生产用振动去杂装置，其特征在于：所述第四安装腔(104)的内部设有第三杂质出料管(7)，所述第三杂质出料管(7)的一端穿过第四安装腔(104)的一侧，所述第三杂质出料管(7)的另一端固定连接在弧形下料板(105)的底部。
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| CN202310911185.0A CN116871168A (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种大米生产用振动去杂装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025073194A1 (zh) * | 2024-07-26 | 2025-04-10 | 庐山市绿游生态农业开发有限公司 | 一种富硒有机大米加工用色选除杂装置 |
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2023
- 2023-07-24 CN CN202310911185.0A patent/CN116871168A/zh not_active Withdrawn
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