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CN116851812A - 一种螺纹孔调位式倒角器 - Google Patents

一种螺纹孔调位式倒角器 Download PDF

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CN116851812A
CN116851812A CN202311119829.9A CN202311119829A CN116851812A CN 116851812 A CN116851812 A CN 116851812A CN 202311119829 A CN202311119829 A CN 202311119829A CN 116851812 A CN116851812 A CN 116851812A
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Abstract

本发明公开了一种螺纹孔调位式倒角器,包括具有夹具的刀轴,所述夹具的下端安装有钻孔刀,而钻孔刀的外侧套设有一倒角装置,所述倒角装置内侧与钻孔刀表面相抵;本发明中可通过倒角器配合转孔刀使用能够在转孔刀转孔的过程中同时形成对孔的倒角工作,而无需在工艺流程中进行转孔后再次更换刀具进行倒角,能够有效的节省工艺流程,提高效率,并且本发明中可通过旋转固定件内的转动壳,使其带动铷磁片通过磁性相斥顶出卡接柱抵在钻孔刀表面形成固定,在将其取下只需转动转动壳让铷磁片不与卡接柱相斥后通过弹簧将卡接柱收回,即可取下固定件。

Description

一种螺纹孔调位式倒角器
技术领域
本发明涉及倒角器领域,具体的是一种螺纹孔调位式倒角器。
背景技术
目前,在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削,在完成以上操作后,还需要将原来的刀具取下来,然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角,这样两步工序在加工过程中比较麻烦,需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作,不能充分利用有效时间,即增加了辅助时间和劳动强度,又不能有效的提高工作效率,常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷,只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器,这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多不便。
发明内容
本发明提供了一种螺纹孔调位式倒角器,其克服了背景技术中所描述的不足。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种螺纹孔调位式倒角器,包括具有夹具的刀轴,所述夹具的下端安装有钻孔刀,而钻孔刀的外侧套设有一倒角装置,所述倒角装置内侧与钻孔刀表面相抵;所述倒角装置包括套接件、固定件、倒角刀,套接件套设在夹具外,倒角刀的上端面与夹具相抵而倒角刀的内侧与钻孔刀的表面相抵,所述倒角刀通过固定件固定在钻孔刀外;所述套接件的内端两侧分别具有一向内凹陷的台阶沿,所述倒角刀的数量设有两个,而两个倒角刀分别卡设在两个台阶沿上。
一较佳技术方案:所述固定件包括转动壳、卡块以及卡接柱,所述转动壳套设在卡块外,且卡接柱对称设于卡块内;所述转动壳内侧呈环形阵列有多个铷磁片,而每个卡接柱的末端均设有一个铷磁块,所述铷磁片与铷磁块的磁性相斥,并且每两个铷磁片之间具有间距,当铷磁片移动至与铷磁块相平齐时,通过磁性相斥将卡接柱顶出卡块内侧表面且抵在钻孔刀表面。
一较佳技术方案:每两个铷磁片之间的间距长于铷磁块的长度。
一较佳技术方案:所述卡块内端靠近每个卡接柱处分别设有一导向件,所述卡接柱贯穿过导向件,所述卡接柱表面具有一设于导向件内的凸起环,而凸起环与导向件之间具有活动间距,所述凸起环通过一弹簧与导向件内侧面相抵。
一较佳技术方案:所述卡块内侧面具有两个卡口,而每个卡口的内端前后两侧分别设有一橡胶片,所述卡块通过卡口固定钻孔刀,所述卡口通过橡胶片与倒角刀形成过盈配合。
一较佳技术方案:所述套接件内端呈环形阵列有多个防滑条,而防滑条为橡胶材质且突出于套接件的内端表面,所述套接件通过防滑条与夹具形成过盈配合。
一较佳技术方案:所述倒角刀包括倒角刀本体和延长刀体,倒角刀本体抵设在钻孔刀外,而延长刀体则通过多个螺栓固定在倒角刀本体上;所述倒角刀本体与延长刀体的侧面均分别设有一切削部,而两个切削部相互对齐。
一较佳技术方案:所述倒角刀本体内设有异形连通孔,而异形连通孔呈Y字形结构,所述延长刀体内分别设有一第一螺纹孔以及第二螺纹孔,而第一螺纹孔与第二螺纹孔均贯穿至倒角刀本体内与异形连通孔相连通;所述第一螺纹孔和第二螺纹孔分别与一螺栓呈螺纹连接,且两个螺栓均延伸至异形连通孔内。
一较佳技术方案:每个所述倒角刀本体表面具有一刀片以及排屑槽,所述刀片靠近倒角刀的边缘设置,所述排屑槽的一端延伸至刀片处而另一端则延伸至延长刀体的边缘。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
本发明中可通过倒角器配合转孔刀使用能够在转孔刀转孔的过程中同时形成对孔的倒角工作,而无需在工艺流程中进行转孔后再次更换刀具进行倒角,能够有效的节省工艺流程,提高效率,并且本发明中可通过旋转固定件内的转动壳,使其带动铷磁片通过磁性相斥顶出卡接柱抵在钻孔刀表面形成固定,在将其取下只需转动转动壳让铷磁片不与卡接柱相斥后通过弹簧将卡接柱收回,即可取下固定件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为倒角装置2的局部半剖示意图。
图3为倒角刀23的示意图。
图4为固定件22的示意图。
图5为套接件21的示意图。
图中:刀轴1、夹具11、倒角装置2、套接件21、防滑条211、固定件22、转动壳221、铷磁片2211、第一橡胶定位凸块2212、卡块222、卡口2221、橡胶片2222、导向件2223、第二橡胶凸块2224、卡接柱223、铷磁块2231、凸起环2232、弹簧2233、倒角刀23、倒角刀本体231、异形连通孔311、延长刀体232、第一螺纹孔321、第二螺纹孔322、螺栓233、刀片234、排屑槽235、钻孔刀3。
具体实施方式
如图1-5所示,一种螺纹孔调位式倒角器,包括具有夹具11的刀轴1,所述夹具11的下端安装有钻孔刀3,而钻孔刀3的外侧套设有一倒角装置2,所述倒角装置2内侧与钻孔刀3表面相抵;所述倒角装置2包括套接件21、固定件22、倒角刀23,套接件21套设在夹具11外,倒角刀23的上端面与夹具11相抵而倒角刀23的内侧与钻孔刀3的表面相抵,所述倒角刀23通过固定件22固定在钻孔刀3外;所述套接件21的内端两侧分别具有一向内凹陷的台阶沿,所述倒角刀23的数量设有两个,而两个倒角刀23分别卡设在两个台阶沿上,本发明在使用时是将倒角装置2套合在钻孔刀3上,通过刀轴1带动钻孔刀3转动对工件进行转孔工作时,可同时对孔做倒角处理,如图2所示的,倒角刀23卡设在套接件21上并抵在夹具11的表面,当套接件21套设在夹具11外时,形成对倒角刀23的横向限位,并且通过固定件22将倒角刀23固定在钻孔刀3上,因此在利用本发明中的倒角器对工件进行螺纹孔的钻孔加工时,是通过钻孔刀3对工件进行加工的,而在钻孔加工的过程中可通过设置的倒角装置2内的倒角刀23下移,使倒角刀23接触并切削工件的加工端面的边缘,形成倒角效果,从而解决如背景技术中所述的问题。
进一步的,所述固定件22包括转动壳221、卡块222以及卡接柱223,所述转动壳221套设在卡块222外,且卡接柱223对称设于卡块222内;所述转动壳221内侧呈环形阵列有多个铷磁片2211,而每个卡接柱223的末端均设有一个铷磁块2231,所述铷磁片2211与铷磁块2231的磁性相斥,并且每两个铷磁片2211之间具有间距,当铷磁片2211移动至与铷磁块2231相平齐时,通过磁性相斥将卡接柱223顶出卡块222内侧表面且抵在钻孔刀3表面,基于此工作原理,当使用时可先将钻孔刀3插入夹具11进行固定,并当卡接柱223处于卡块222内时,将固定件22套设在钻孔刀3外,随后转动转动壳221,通过转动转动壳221带动铷磁片2211将卡接柱223向外顶出并抵在钻孔刀3的表面,对钻孔刀3与倒角刀23形成固定,由于转动壳221套设在卡块222外,且如图4所示的转动壳221与卡块222相邻面之间呈环形阵列设置有多个第一橡胶定位凸块2212以及第二橡胶定位凸块2224、所述第一定位凸块2212设于转动壳221内,而第二橡胶定位凸块设于卡块222内,当转动转动壳221时通过第一橡胶定位凸块2212挤压第二橡胶定位凸块2224,使第一橡胶定位凸块2212与第二橡胶定位凸块2224两者均同时产生形变,并让所有第二橡胶定位凸块2224持续转动掠过第一橡胶定位凸块,而让转动壳221转动,当未转动转动壳221或固定件22整体随刀轴1转动而转动时又能够通过第一橡胶定位凸块2212或第二橡胶定位凸块2224之间有效的形成转动壳221与固定件222之间的定位,避免转动壳221的自我转动而造成卡接柱223偏移,基于此,在使用时使用者可将转动壳221转动至铷磁片2211与各自相邻的铷磁块2231相对齐后,将卡接柱223向外顶出至钻孔刀3的表面后形成固定,而有必要解释的是,当铷磁片2211转动至与铷磁块2231相对齐后,可停止转动转动壳221,让转动壳221与卡块222之间通过第一橡胶定位凸块2212与第二橡胶定位凸块2224形成固定效果,使本发明在转动中不会松动位移。
并且,每两个铷磁片2211之间的间距长于铷磁块2231的长度,如此设置是为了当将铷磁片2211转动至不与卡接柱223相斥时,能够通过两个铷磁片2211之间的间距形成对卡接柱223的定位。
更进一步的,所述卡块222内端靠近每个卡接柱223处分别设有一导向件2223,所述卡接柱223贯穿过导向件2223,所述卡接柱223表面具有一设于导向件2223内的凸起环2232,而凸起环2232与导向件2223之间具有活动间距,所述凸起环2232通过一弹簧2233与导向件2223内侧面相抵,如此设置能够在铷磁片2211不与铷磁块2231相斥下,通过弹簧2233的弹性让卡接柱223收缩至卡块222内,相同的在需要将卡接柱223向外顶出也是通过旋转转动壳221的方式让铷磁片2211与铷磁块2231相斥即可将卡接柱223顶出并抵在钻孔刀3的表面。
并且,所述卡块222内侧面具有两个卡口2221,而每个卡口2221的内端前后两侧分别设有一橡胶片2222,所述卡块222通过卡口2221固定钻孔刀3,所述卡口2221通过橡胶片2222与倒角刀23形成过盈配合,如此设置是为了增加对倒角刀23的固定点,即通过两个地方对倒角刀23形成固定,一是套接件21内侧的台阶沿,二是卡口2221,并利用橡胶片2222增加牢固性,能够有效的避免倒角刀23的偏移,并且同时通过倒角刀23抵在钻孔刀3的表面形成固定,让夹具11、钻孔刀3、固定件22形成固定,在保证固定的同时能够二次矫正钻孔刀3的安装角度是否准确。
并且,所述套接件21内端呈环形阵列有多个防滑条211,而防滑条211为橡胶材质且突出于套接件21的内端表面,所述套接件21通过防滑条211与夹具11形成过盈配合,如此设置是为了进一步增加对倒角装置2的横向转动限位,提高摩擦力,使其在不影响脱落的前提下,保证固定性,且避免倒角装置2在夹具11高速转动下产生偏移。
更进一步的,所述倒角刀23包括倒角刀本体231和延长刀体232,倒角刀本体231抵设在钻孔刀3外,而延长刀体232则通过多个螺栓233固定在倒角刀本体231上;所述倒角刀本体231与延长刀体232的侧面均分别设有一切削部,而两个切削部相互对齐,如此设置是为了通过延长刀体232增加倒角刀本体231的倒角尺寸、倒角外径等。
并且,所述倒角刀本体231内设有异形连通孔311,而异形连通孔311呈Y字形结构,所述延长刀体232内分别设有一第一螺纹孔321以及第二螺纹孔322,而第一螺纹孔321与第二螺纹孔322均贯穿至倒角刀本体231内与异形连通孔311相连通;所述第一螺纹孔321和第二螺纹孔322分别与一螺栓233呈螺纹连接,且两个螺栓233均延伸至异形连通孔311内,当安装延长刀体232时,可先将其中一个螺栓233固定在位于下侧的第一螺纹孔321内,转动延长刀体232,让延长刀体232刮除倒角刀本体231表面的铁屑后再将另一个螺栓233插入第二螺纹孔322内进行固定。并且每个所述倒角刀本体231表面具有一刀片234以及排屑槽235,所述刀片234靠近钻倒角刀3的边缘设置,而排屑槽235的一端延伸至刀片234处而另一端则延伸至延长刀体232的边缘,利用刀片234进行倒角并利用排屑槽235将刮除的铁屑排出。
基于上述内容,将本发明倒角器配合转孔刀使用能够在转孔刀转孔的过程中同时形成对孔的倒角工作,而无需在工艺流程中进行转孔后再次更换刀具进行倒角,能够有效的节省工艺流程,提高效率,并且本发明中可通过旋转固定件22内的转动壳221,使其带动铷磁片通过磁性相斥顶出卡接柱223抵在钻孔刀3表面形成固定,在将其取下只需转动转动壳221让铷磁片2211不与卡接柱223相斥后通过弹簧2233将卡接柱223收回,即可取下固定件2。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种螺纹孔调位式倒角器,其特征在于:包括具有夹具(11)的刀轴(1),所述夹具(11)的下端安装有钻孔刀(3),而钻孔刀(3)的外侧套设有一倒角装置(2),所述倒角装置(2)内侧与钻孔刀(3)表面相抵;
所述倒角装置(2)包括套接件(21)、固定件(22)、倒角刀(23),套接件(21)套设在夹具(11)外,倒角刀(23)的上端面与夹具(11)相抵而倒角刀(23)的内侧与钻孔刀(3)的表面相抵,所述倒角刀(23)通过固定件(22)固定在钻孔刀(3)外;
所述套接件(21)的内端两侧分别具有一向内凹陷的台阶沿,所述倒角刀(23)的数量设有两个,而两个倒角刀(23)分别卡设在两个台阶沿上。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹孔调位式倒角器,其特征在于:所述固定件(22)包括转动壳(221)、卡块(222)以及卡接柱(223),所述转动壳(221)套设在卡块(222)外,且卡接柱(223)对称设于卡块(222)内;
所述转动壳(221)内侧呈环形阵列有多个铷磁片(2211),而每个卡接柱(223)的末端均设有一个铷磁块(2231),所述铷磁片(2211)与铷磁块(2231)的磁性相斥,并且每两个铷磁片(2211)之间具有间距,当铷磁片(2211)移动至与铷磁块(2231)相平齐时,通过磁性相斥将卡接柱(223)顶出卡块(222)内侧表面且抵在钻孔刀(3)表面。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹孔调位式倒角器,其特征在于:每两个铷磁片(2211)之间的间距长于铷磁块(2231)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹孔调位式倒角器,其特征在于:所述卡块(222)内端靠近每个卡接柱(223)处分别设有一导向件(2223),所述卡接柱(223)贯穿过导向件(2223),所述卡接柱(223)表面具有一设于导向件(2223)内的凸起环(2232),而凸起环(2232)与导向件(2223)之间具有活动间距,所述凸起环(2232)通过一弹簧(2233)与导向件(2223)内侧面相抵。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹孔调位式倒角器,其特征在于:所述卡块(222)内侧面具有两个卡口(2221),而每个卡口(2221)的内端前后两侧分别设有一橡胶片(2222),所述卡块(222)通过卡口(2221)固定钻孔刀(3),所述卡口(2221)通过橡胶片(2222)与倒角刀(23)形成过盈配合。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种螺纹孔调位式倒角器,其特征在于:所述套接件(21)内端呈环形阵列有多个防滑条(211),而防滑条(211)为橡胶材质且突出于套接件(21)的内端表面,所述套接件(21)通过防滑条(211)与夹具(11)形成过盈配合。
7.根据权利要求6所述的一种螺纹孔调位式倒角器,其特征在于:所述倒角刀(23)包括倒角刀本体(231)和延长刀体(232),倒角刀本体(231)抵设在钻孔刀(3)外,而延长刀体(232)则通过多个螺栓(233)固定在倒角刀本体(231)上;
所述倒角刀本体(231)与延长刀体(232)的侧面均分别设有一切削部,而两个切削部相互对齐。
8.根据权利要求7所述的一种螺纹孔调位式倒角器,其特征在于:所述倒角刀本体(231)内设有异形连通孔(311),而异形连通孔(311)呈Y字形结构,所述延长刀体(232)内分别设有一第一螺纹孔(321)以及第二螺纹孔(322),而第一螺纹孔(321)与第二螺纹孔(322)均贯穿至倒角刀本体(231)内与异形连通孔(311)相连通;
所述第一螺纹孔(321)和第二螺纹孔(322)分别与一螺栓(233)呈螺纹连接,且两个螺栓(233)均延伸至异形连通孔(311)内。
9.根据权利要求8所述的一种螺纹孔调位式倒角器,其特征在于:每个所述倒角刀本体(231)表面具有一刀片(234)以及排屑槽(235),所述刀片(234)靠近倒角刀(23)的边缘设置,所述排屑槽(235)的一端延伸至刀片(234)处而另一端则延伸至延长刀体(232)的边缘。
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