CN116851201A - 食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，涉及硅油纸生产领域，包括底座，所述底座的顶端中部开设有矩形槽所述矩形槽内部的中部转动连接有螺杆，所述矩形槽内部的中部两侧均固定连有限位杆，所述矩形槽的内部设置有移动板。本发明中，通过施压辊的高度可调节的设计，使纸张在传输过程中因张力不够导致纸张表面不够平整时，使纸张在传输过程中更加平整，通过传输辊与支撑座之间便于安装的设计，使工作人员对传输辊进行安装和检修时不需要拆卸较多的螺栓，提升了本装置的使用便利性，通过接漏槽和收集盒的设计，使涂料辊对纸张进行硅油涂抹时滴漏的硅油可以得到有效的收集和回收，避免了物料的浪费，降低了加工成本。

Description

食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置

技术领域

本发明涉及硅油纸生产技术领域，具体为食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置。

背景技术

硅油纸是一种常用的包装纸，具有三层构造，第一层底纸，第二层是淋膜，第三层是硅油。由于硅油纸具有耐高温、防潮、防油的特性，因此一般用于食品行业包装，在硅油纸的生产过程中，需要用到转移涂布机。

现有技术中，如中国专利号为：CN103341426A的“可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头及其转移涂布机”，包括控制器、主动辊、给主动辊提供浆料的料斗、与主动辊配合将浆料转移到基材上的背辊，以及设于背辊之前的用传送基材的过渡辊，背辊由第一驱动装置驱动，还设有第二驱动装置，第二驱动装置驱动过渡辊旋转，第一驱动装置和第二驱动装置与控制器电性连接。

但现有技术中，传送辊与施压辊之间的位置较为固定，施压辊不具备一定的角度调节功能，当硅油纸的加工过程中纸张的表面张力较小时会出现褶皱，褶皱会影响硅油在纸张表面的涂抹平整性，进而导致硅油纸的成品质量下降，在使用时存在局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，以解决上述背景技术提出的传送辊与施压辊之间的位置较为固定，施压辊不具备一定的角度调节功能，当硅油纸的加工过程中纸张的表面张力较小时会出现褶皱，褶皱会影响硅油在纸张表面的涂抹平整性，进而导致硅油纸的成品质量下降，在使用时存在局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，包括底座，所述底座的顶端中部开设有矩形槽所述矩形槽内部的中部转动连接有螺杆，所述矩形槽内部的中部两侧均固定连有限位杆，所述矩形槽的内部设置有移动板，所述移动板的中部与螺杆螺纹连接，所述移动板的中部两侧均与限位杆滑动连接，所述底座上端的中部一侧均固定连接有固定座，两个所述固定座的一侧均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一侧均转动连接有承重杆，两个所述承重杆的另一端均转动连接有连接件，两个所述连接件的下方设置有移动板，两个所述连接件的底端均与所述移动板的顶端固定连接，所述底座的顶端中部一侧开设有安装槽，所述安装槽位于矩形槽的一侧，所述安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出端与螺杆传动连接，两个所述支撑杆之间转动连接有施压辊。

优选的，所述底座顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端中部固定连接有安装板，所述安装板的上方设置有安装座，两个所述安装座底端固定连接于安装板的顶端中部两侧，两个所述安装座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁转动连接有一号固定块和二号固定块。

优选的，所述二号固定块的下方位于一号固定块的内部，所述一号固定块和二号固定块的一侧均设置有弹簧，一个所述弹簧的顶端与一号固定块的一侧固定连接，一个所述弹簧的底端与支撑座的顶端固定连接，另一个所述弹簧的顶端和底端分别与二号固定块的一侧和支撑座的顶端固定连接，所述一号固定块和二号固定块的两侧均固定连接有限位板。

优选的，所述一号固定块和二号固定块之间卡接有轴承，所述轴承的内部设置有传动轴，所述传动轴的两侧均与轴承的内部固定连接，所述传动轴的外壁固定连接有传输辊。

优选的，所述底座的顶端中部一侧开设有接漏槽，所述接漏槽位于矩形槽的一侧，所述底座的顶端转动连接有涂料辊，所述涂料辊位于接漏槽的正上方，所述底座的底端中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的底端固定连接有收集盒，所述收集盒位于接漏槽的正下方。

优选的，所述涂料辊的一侧设置有硅油盛放装置，所述硅油盛放装置与底座的顶端固定连接，所述硅油盛放装置的出油口与涂料辊的外壁相切。

优选的，所述底座的顶端中部一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱位于硅油盛放装置的一侧。

优选的，所述底座的顶端一侧固定连接有过渡辊，所述过渡辊位于烘干箱的一侧，所述过渡辊的竖直方向高度与涂料辊竖直方向的高度相等。

优选的，所述底座的顶端一侧固定连接有收卷辊，所述收卷辊位于过渡辊的一侧。

优选的，所述底座的底端四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底端中部均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过施压辊的高度可调节的设计，使纸张在传输过程中因张力不够导致纸张表面不够平整时，通过调节施压辊的高度平衡增加纸张受到的张力，使纸张在传输过程中更加平整。

2、本发明中，通过传输辊与支撑座之间便于安装的设计，使工作人员对传输辊进行安装和检修时不需要拆卸较多的螺栓，只需将传输辊卡接进两个固定块内即可，提升了本装置的使用便利性。

3、本发明中，通过接漏槽和收集盒的设计，使涂料辊对纸张进行硅油涂抹时滴漏的硅油可以得到有效的收集和回收，避免了物料的浪费，降低了加工成本。

附图说明

图1为本发明食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置部分剖视的结构示意图；

图2为本发明食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置的施压辊高度调节原理示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图；

图4为本发明食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置的传输辊与支撑座13之间的安装原理示意图；

图5为本发明食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置一号固定块结构示意图；

图6为本发明食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置的二号固定块结构示意图；

图7为本发明食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置的接漏槽和收集盒与底座的位置关系示意图；

图8为本发明食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置的侧视图。

图中：1、底座；11、支撑腿；12、万向轮；13、支撑座；14、安装板；15、安装座；16、转动杆；17、一号固定块；18、二号固定块；19、限位板；2、弹簧；21、传动轴；22、轴承；23、传输辊；24、矩形槽；25、螺杆；26、限位杆；27、移动板；28、固定座；29、支撑杆；3、承重杆；31、连接件；32、施压辊；33、接漏槽；34、滑条；35、收集盒；36、涂料辊；37、硅油盛放装置；38、烘干箱；39、过渡辊；391、滑槽；392、安装槽；393、电机；4、收卷辊。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1-8所示：食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置包括底座1，底座1的顶端中部开设有矩形槽24，矩形槽24内部的中部转动连接有螺杆25，矩形槽24内部的中部两侧均固定连有限位杆26，矩形槽24的内部设置有移动板27，移动板27的中部与螺杆25螺纹连接，移动板27的中部两侧均与限位杆26滑动连接，底座1上端的中部一侧均固定连接有固定座28，两个固定座28的一侧均转动连接有支撑杆29，两个支撑杆29的一侧均转动连接有承重杆3，两个承重杆3的另一端均转动连接有连接件31，两个连接件31的下方设置有移动板27，两个连接件31的底端均与移动板27的顶端固定连接，底座1的顶端中部一侧开设有安装槽392，安装槽392位于矩形槽24的一侧，安装槽392的内部安装有电机393，电机393的输出端与螺杆25传动连接，两个支撑杆29之间转动连接有施压辊32。

本实施例中，通过电机393带动螺杆25转动，因螺杆25的外壁螺纹连接有移动板27，故电机393带动螺杆25转动时会使移动板27在水平方向移动，因移动板27与螺杆25两侧的限位杆26均滑动连接，限位杆26对移动板27在进行水平移动的过程中起到限位作用，防止移动板27因与螺杆25转动时产生的摩擦力较大导致移动板27以螺杆25为中心进行自转，通过限位杆26在移动板27两侧滑动连接，有效地防止了因螺杆25与移动板27之间转动产生的摩擦力导致移动板27自转，因支撑杆29通过固定座28与底座1的顶端转动连接且支撑杆29的一侧中部转动连接有承重杆3，且承重杆3的另一端通过连接件31与移动板27的顶端一侧转动连接，故电机393带动螺杆25转动使得移动板27做水平方向的移动时，承重杆3会带动支撑杆29以固定座28为中心进行转动，因支撑杆29的顶端转动连接有施压辊32，电机393带动螺杆25转动即可达到对施压辊32的高度进行调节的目的，通过调节施压辊32的高度，达到对纸张受到的张力进行调整的目的。

实施例

图2、图3、图4、图6所示，底座1顶端固定连接有支撑座13，支撑座13的顶端设置有安装板14，安装板14固定连接于支撑座13的顶端中部，安装板14的上方设置有安装座15，两个安装座15底端固定连接于安装板14的顶端中部两侧，两个安装座15的内部转动连接有转动杆16，转动杆16的外壁转动连接有一号固定块17和二号固定块18，二号固定块18的下方位于一号固定块17的内部，一号固定块17和二号固定块18的一侧均设置有弹簧2，一个弹簧2的顶端与一号固定块17的一侧固定连接，一个弹簧2的底端与支撑座13的顶端固定连接，另一个弹簧2的顶端和底端分别与二号固定块18的一侧和支撑座13的顶端固定连接，一号固定块17和二号固定块18的两侧均固定连接有限位板19，一号固定块17和二号固定块18之间卡接有轴承22，轴承22的内部设置有传动轴21，传动轴21的两侧均与轴承22的内部固定连接，传动轴21的外壁固定连接有传输辊23。

本实施例中，当工作人员需要对传输辊23进行安装时，将传输辊23两端的轴承22对一号固定块17和二号固定块18顶端之间的开口处进行挤压，当一号固定块17和二号固定块18之间的开口处受到挤压时，一号固定块17和二号固定块18会以转动杆16为中心转动，此时一号固定块17和二号固定块18顶端的距离会变大，弹簧2受到一号固定块17和二号固定块18转动挤压时会发生弹性形变，待轴承22完全进入至一号固定块17和二号固定块18之间时，此时处于收缩状态的弹簧2回弹，一号固定块17和二号固定块18受到弹簧2回弹时的弹力将轴承22卡接进一号固定块17和二号固定块18之间，因一号固定块17和二号固定块18的两侧均固定连接有限位板19，限位板19用于防止轴承22从一号固定块17和二号固定块18之间滑落，使得传输辊23的安装更为稳固。

实施例

根据图1-7所示，底座1的顶端中部一侧开设有接漏槽33，接漏槽33位于矩形槽24的一侧，底座1的顶端转动连接有涂料辊36，涂料辊36位于接漏槽33的正上方，底座1的底端中部开设有滑槽391，滑槽391的内部滑动连接有滑条34，滑条34的底端固定连接有收集盒35，收集盒35位于接漏槽33的正下方，涂料辊36的一侧设置有硅油盛放装置37，硅油盛放装置37与底座1的顶端固定连接，硅油盛放装置37的出油口与涂料辊36的外壁相切，底座1的顶端中部一侧固定连接有烘干箱38，烘干箱38位于硅油盛放装置37的一侧，底座1的顶端一侧固定连接有过渡辊39，过渡辊39位于烘干箱38的一侧，过渡辊39的竖直方向高度与涂料辊36竖直方向的高度相等，底座1的顶端一侧固定连接有收卷辊4，收卷辊4位于过渡辊39的一侧，底座1的底端四角处均固定连接有支撑腿11，四个支撑腿11的底端中部均固定连接有万向轮12。

本实施例中，因硅油盛放装置37的出油口与涂料辊36的外壁相切，故涂料辊36转动时涂料辊36的外壁表面会附着一侧硅油，从而达到对纸张的表面涂抹硅油的目的，因涂料辊36的正下方开设有接漏槽33，接漏槽33用于对涂料辊36涂抹至纸张滴落的硅油进行导流，导流后的硅油通过接漏槽33后会落入至收集盒35中，因收集盒35通过滑条34和滑槽391与底座1滑动连接，当收集盒35内盛满硅油时将收集盒35沿着滑槽391抽出，即可完成对涂料时滴漏的硅油进行防漏和回收，烘干箱38用于对涂抹硅油后的纸张进行加热，将表面的硅油进行烘干，过渡辊39用于纸张的输送，纸张通过过渡辊39后在收卷辊4的外壁进行收卷即可。

本装置的使用方法及工作原理：使用者在使用前，先检查本装置是否有损坏，确认本装置无损坏后，将未涂抹硅油的纸张通过传输辊23安装至支撑座13的上方，当工作人员需要对传输辊23进行安装时，将传输辊23两端的轴承22对一号固定块17和二号固定块18顶端之间的开口处进行挤压，当一号固定块17和二号固定块18之间的开口处受到挤压时，一号固定块17和二号固定块18会以转动杆16为中心转动，此时一号固定块17和二号固定块18顶端的距离会变大，弹簧2受到一号固定块17和二号固定块18转动挤压时会发生弹性形变，待轴承22完全进入至一号固定块17和二号固定块18之间时，此时处于收缩状态的弹簧2回弹，一号固定块17和二号固定块18受到弹簧2回弹时的弹力将轴承22卡接进一号固定块17和二号固定块18之间，因一号固定块17和二号固定块18的两侧均固定连接有限位板19，限位板19用于防止轴承22从一号固定块17和二号固定块18之间滑落，使得传输辊23的安装更为稳固，随后将纸张的一端从传输辊23的底端绕过施压辊32的顶端后从涂料辊36的下方、烘干箱38的内部以及过渡辊39的下方穿过，再将纸张的一端通过胶带固定至收卷辊4的外壁，随着传输辊23、涂料辊36以及收卷辊4的转动，因硅油盛放装置37的出油口与涂料辊36的外壁相切，故涂料辊36转动时涂料辊36的外壁表面会附着一侧硅油，从而达到对纸张的表面涂抹硅油的目的，涂抹硅油后的纸张穿过烘干箱38的内部后会被烘干箱38烘干，烘干表面硅油后的纸张通过过渡辊39的底端后在收卷辊4的外壁进行收卷。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端中部开设有矩形槽（24）所述矩形槽（24）内部的中部转动连接有螺杆（25），所述矩形槽（24）内部的中部两侧均固定连有限位杆（26），所述矩形槽（24）的内部设置有移动板（27），所述移动板（27）的中部与螺杆（25）螺纹连接，所述移动板（27）的中部两侧均与限位杆（26）滑动连接，所述底座（1）上端的中部一侧均固定连接有固定座（28），两个所述固定座（28）的一侧均转动连接有支撑杆（29），两个所述支撑杆（29）的一侧均转动连接有承重杆（3），两个所述承重杆（3）的另一端均转动连接有连接件（31），两个所述连接件（31）的下方设置有移动板（27），两个所述连接件（31）的底端均与所述移动板（27）的顶端固定连接，所述底座（1）的顶端中部一侧开设有安装槽（392），所述安装槽（392）位于矩形槽（24）的一侧，所述安装槽（392）的内部安装有电机（393），所述电机（393）的输出端与螺杆（25）传动连接，两个所述支撑杆（29）之间转动连接有施压辊（32）。

2.根据权利要求1所述的食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，其特征在于：所述底座（1）顶端固定连接有支撑座（13），所述支撑座（13）的顶端中部固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的上方设置有安装座（15），两个所述安装座（15）底端固定连接于安装板（14）的顶端中部两侧，两个所述安装座（15）的内部转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的外壁转动连接有一号固定块（17）和二号固定块（18）。

3.根据权利要求2所述的食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，其特征在于：所述二号固定块（18）的下方位于一号固定块（17）的内部，所述一号固定块（17）和二号固定块（18）的一侧均设置有弹簧（2），一个所述弹簧（2）的顶端与一号固定块（17）的一侧固定连接，一个所述弹簧（2）的底端与支撑座（13）的顶端固定连接，另一个所述弹簧（2）的顶端和底端分别与二号固定块（18）的一侧和支撑座（13）的顶端固定连接，所述一号固定块（17）和二号固定块（18）的两侧均固定连接有限位板（19）。

4.根据权利要求2所述的食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，其特征在于：所述一号固定块（17）和二号固定块（18）之间卡接有轴承（22），所述轴承（22）的内部设置有传动轴（21），所述传动轴（21）的两侧均与轴承（22）的内部固定连接，所述传动轴（21）的外壁固定连接有传输辊（23）。

5.根据权利要求1所述的食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端中部一侧开设有接漏槽（33），所述接漏槽（33）位于矩形槽（24）的一侧，所述底座（1）的顶端转动连接有涂料辊（36），所述涂料辊（36）位于接漏槽（33）的正上方，所述底座（1）的底端中部开设有滑槽（391），所述滑槽（391）的内部滑动连接有滑条（34），所述滑条（34）的底端固定连接有收集盒（35），所述收集盒（35）位于接漏槽（33）的正下方。

6.根据权利要求5所述的食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，其特征在于：所述涂料辊（36）的一侧设置有硅油盛放装置（37），所述硅油盛放装置（37）与底座（1）的顶端固定连接，所述硅油盛放装置（37）的出油口与涂料辊（36）的外壁相切。

7.根据权利要求6所述的食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端中部一侧固定连接有烘干箱（38），所述烘干箱（38）位于硅油盛放装置（37）的一侧。

8.根据权利要求7所述的食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端一侧固定连接有过渡辊（39），所述过渡辊（39）位于烘干箱（38）的一侧，所述过渡辊（39）的竖直方向高度与涂料辊（36）竖直方向的高度相等。

9.根据权利要求8所述的食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端一侧固定连接有收卷辊（4），所述收卷辊（4）位于过渡辊（39）的一侧。

10.根据权利要求1所述的食品硅油纸涂硅机转移涂头防漏回收装置，其特征在于：所述底座（1）的底端四角处均固定连接有支撑腿（11），四个所述支撑腿（11）的底端中部均固定连接有万向轮（12）。