CN116857636A - 一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器及其使用方法，包括燃烧器主体和传动轴，所述燃烧器主体上连接有喷火管和进风仓，且喷火管的底部固定连接有辅助支座，所述燃烧器主体的顶部设置有调节机构，所述进风仓的外侧设置有切换板，所述切换板转动连接在清洁箱内，所述刷板之间设置有反吹风扇。该防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器及其使用方法，电机通过皮带传动结构带动传动轴旋转，从而即可带动切换板以及被灰尘堵塞的防尘网旋转至清洁箱内，刷板将在防尘网旋转进入清洁箱内时将堵塞的灰尘刷下来，同时反吹风扇可在刷板清理除尘之后对防尘网进行反吹，从而即可对其进行进一步除尘，进而便于保证锅炉燃烧器内的正常使用。

Description

一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器及其使用方法

技术领域

本发明涉及锅炉燃烧器技术领域，具体为一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器及其使用方法。

背景技术

锅炉燃烧器指的是锅炉上用的燃烧器，是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要设备，耐热钢锅炉燃烧器是锅炉燃烧器的一种，即其主要材质为碳钢，且碳钢材质的锅炉燃烧器耐热性能良好，经检索，发现现有技术中的锅炉燃烧器典型的如公开号CN203687016U一种生物质颗粒锅炉燃烧器，可有效解决燃烧器燃烧不充分，容易返火、返烟的问题，其解决的技术方案是，包括螺旋输送机和燃烧室，电机与螺旋输送机相连，螺旋输送机的出料端与燃烧室的进料口相连，风机的出风口与燃烧室的进风口相连通，风机的出风口与燃烧室进风口之间的管道上设置有点火器，燃烧室底部开有第一送风口，前后两侧的上部开有第二送风口，顶部开有第三送风口，螺旋输送机出料端的壳体上开有第四送风口，风机的出风口与燃烧室进风口之间的管道上装有与螺旋输送机相连通的回风管。

综上所述，现有的锅炉燃烧器在长时间工作后，灰尘杂质会沾附在进风口的防尘网上，从而容易造成防尘网的网孔堵塞，如果不及时对其进行清理将会使得锅炉燃烧器内的进风量即含氧量降低，进而影响装置燃烧质量，另一方面现有的锅炉燃烧器的进风量以及喷火量大多是通过操作燃烧器主体进行档位调节，即其不能根据实际情况对装置的喷火量进行进一步调节，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉燃烧器在长时间工作后，灰尘杂质会沾附在进风口的防尘网上，从而容易造成防尘网的网孔堵塞，如果不及时对其进行清理将会使得锅炉燃烧器内的进风量即含氧量降低，进而影响装置燃烧质量，另一方面现有的锅炉燃烧器的进风量以及喷火量大多是通过操作燃烧器主体进行档位调节，即其不能根据实际情况对装置的喷火量进行进一步调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器，包括燃烧器主体和传动轴，

所述燃烧器主体上连接有喷火管和进风仓，且喷火管的底部固定连接有辅助支座，所述辅助支座和燃烧器主体的底部均与升降组件连接，且升降组件设置在基座内，所述燃烧器主体的顶部设置有调节机构，且调节机构与喷火管连接，所述进风仓的外侧设置有切换板，且切换板上安装有防尘网，所述切换板转动连接在清洁箱内，且清洁箱的侧壁内对称安装有刷板，所述刷板之间设置有反吹风扇，且反吹风扇通过安装架安装在清洁箱内，同时清洁箱的相对的两侧壁上等间距开设有通风过滤孔；

所述传动轴与切换板的中心位置固定连接，且传动轴通过立板与基座的顶部固定连接，所述传动轴通过皮带传动结构与主动转轴连接，且主动转轴的一端与基座外壁上的电机的输出端连接，所述主动转轴远离基座的一端与主动传动座连接，且主动传动座内安装有液压缸，同时液压缸远离主动传动座的一端与卡块连接。

优选的，所述基座的外侧壁上对称设置有滑座，且滑座之间滑动连接有检修门。

优选的，所述升降组件包括托板、升降板、调节支杆、滑块、丝杠和从动传动座，且托板设置有两组，所述托板固定连接在燃烧器主体和辅助支座的底部，且托板的底部固定连接在升降板的顶部，所述升降板通过调节支杆与滑块连接，且滑块连接在丝杠上，所述丝杠与从动传动座固定连接，且从动传动座与卡块卡合连接，所述升降板滑动连接在基座内，且基座的内底部与滑块滑动连接，所述丝杠上开设有两组相反的螺纹，且丝杠上连接有限位螺栓。

优选的，所述从动传动座和主动传动座的底部均与球体的上表面接触，且球体安装在基座的内底部上。

优选的，所述刷板对应设置有四组，且刷板两两对应设置。

优选的，所述电机、主动转轴、传动轴、切换板、防尘网、主动传动座和丝杠构成转动结构，且防尘网对称设置在切换板上。

优选的，所述调节机构包括调节顶、电动伸缩杆、风机、补风罩、压杆、调节挡板、复位弹簧和安装罩，且调节顶通过电动伸缩杆与喷火管以及进风仓的顶部连接，所述风机安装在调节顶的顶部，且风机通过管道与补风罩连接，同时补风罩设置在进风仓的一侧，所述调节顶通过压杆与调节挡板连接，且调节挡板通过复位弹簧与安装罩的内底部固定连接，同时安装罩固定连接在喷火管的底部。

优选的，所述压杆和调节挡板均滑动连接在喷火管内，且调节挡板滑动连接在安装罩内。

优选的，所述一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器的使用方法包括以下步骤：

S1：液压缸推动卡块卡合至从动传动座内，接着启动电机，电机将通过主动转轴带动从动传动座以及丝杠旋转，从而即可使滑块带动调节支杆移动，从而实现升降板以及燃烧器主体和喷火管的位置高度的调节，进而便于将喷火管与外部设备进行对接安装，安装结束之后可利用限位螺栓将丝杠进行限位；

S2：接着控制液压缸拉动卡块远离传动座，安装结束之后启动燃烧器主体进行喷火，同时防尘网可对进入装置内部的气流进行过滤；

S3：当防尘网被堵塞时工作人员可启动电机，电机将在主动转轴和皮带传动结构的配合驱动下带动切换板旋转，从而即可将进风仓外侧需要清洁的防尘网旋转至清洁箱内，同时刷板可在防尘网旋转进入清洁箱内部时与其接触，从而即可将防尘网上过滤的灰尘刷扫下来；

S4：反吹风扇在防尘网转动的过程中将旋转至其内侧，接着反吹风扇将对防尘网进行反吹，从而便于对防尘网进一步进行清理，另一方面之前位于清洁箱内的一组防尘网将旋转至进风仓的一侧，继续进行灰尘过滤工作。

优选的，所述一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器的使用方法包括以下步骤：

S1：风机通过管道持续向补风罩内排风，补风罩内的风将通过其上方的排风口排至进风仓处，从而可有效提高进风仓处的空气流通速度，进而提高进风仓4的进风量以及燃烧器主体的喷火量；

S2：当燃烧器主体的最低档的喷火量仍旧过大不适应实际使用需求时，工作人员可控制电动伸缩杆推动调节顶调节顶拉伸复位弹簧复位弹簧带动调节挡板调节挡板上移，从而即可利用调节挡板调节挡板对喷火管的喷火量进行调节；

S3：调节顶上移时将带动补风罩补风罩上移远离进风仓，从而可在一定程度上降低燃烧器主体内部的进风量即含氧量，进而达到抑制喷火量的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器及其使用方法，

（1）电机通过皮带传动结构带动传动轴旋转，从而即可带动切换板以及被灰尘堵塞的防尘网旋转至清洁箱内，刷板将在防尘网旋转进入清洁箱内时将堵塞的灰尘刷下来，同时反吹风扇可在刷板清理除尘之后对防尘网进行反吹，从而即可对其进行进一步除尘，进而便于保证锅炉燃烧器内的正常使用；

（2）当燃烧器主体最低档的喷火量仍旧过大不符合使用需求时，工作人员可控制电动伸缩杆推动调节顶拉伸复位弹簧带动调节挡板上移，从而即可利用调节挡板对喷火管的喷火量进行调节，同时在调节顶上移时将带动补风罩上移远离进风仓，从而可在一定程度上降低燃烧器主体内部的含氧量，进而达到抑制喷火量的目的；

（3）主动传动座内的液压缸可推动卡块卡合至从动传动座内的凹槽内，从而即可在电机驱动主动转轴带动防尘网旋转清洁时带动从动传动座以及丝杠旋转，从而将使得滑块同向内侧或者同向外侧移动，进而通过升降板和调节支杆的配合下实现燃烧器主体和喷火管对接以及安装高度进行上下调节，从而便于提高装置结构之间的联动性；

（4）清洁箱可对刷板和反吹风扇从防尘网上清洁下来的灰尘进行存储，同时当清洁箱需要清理时，工作人员可通过拆卸其侧壁上的螺栓将分体式清洁箱等分拆卸开，从而即可对其内部的灰尘进行统一清理，同时清洁箱内的刷板上的刷毛可在反吹风扇反吹清理防尘网上的灰尘时对灰尘进行阻拦避免其飘散至清洁箱外部，从而便于进一步提高清洁箱结构的合理性，同时提高装置的环保性。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明燃烧器主体、基座、切换板和清洁箱之间的连接关系侧视结构示意图；

图3为本发明通风过滤孔、刷板和反吹风扇在清洁箱内的位置分布侧视剖面结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明图3中B处放大结构示意图；

图6为本发明基座主视结构示意图；

图7为本发明滑块、丝杠、主动传动座、液压缸和卡块之间的位置关系侧视结构示意图；

图8为本发明燃烧器主体与切换板、防尘网和清洁箱之间的连接关系立体结构示意图。

图中：1、燃烧器主体；2、喷火管；3、基座；4、进风仓；5、升降组件；501、托板；502、升降板；503、调节支杆；504、滑块；505、丝杠；506、从动传动座；6、切换板；7、防尘网；8、清洁箱；9、通风过滤孔；10、刷板；11、反吹风扇；12、传动轴；13、主动转轴；14、电机；15、安装架；16、主动传动座；17、液压缸；18、卡块；19、球体；20、滑座；21、检修门；22、调节机构；2201、调节顶；2202、电动伸缩杆；2203、风机；2204、补风罩；2205、压杆；2206、调节挡板；2207、复位弹簧；2208、安装罩；23、辅助支座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器及其使用方法，燃烧器主体1上连接有喷火管2和进风仓4，且喷火管2的底部固定连接有辅助支座23，辅助支座23和燃烧器主体1的底部均与升降组件5连接，且升降组件5设置在基座3内。

进一步的实施例中，基座3的外侧壁上对称设置有滑座20，且滑座20之间滑动连接有检修门21。

具体的，工作人员可通过检修门21对基座3内部的设备进行检修和日常维护。

进一步的实施例中，升降组件5包括托板501、升降板502、调节支杆503、滑块504、丝杠505和从动传动座506，且托板501设置有两组，托板501固定连接在燃烧器主体1和辅助支座23的底部，且托板501的底部固定连接在升降板502的顶部，升降板502通过调节支杆503与滑块504连接，且滑块504连接在丝杠505上，丝杠505与从动传动座506固定连接，且从动传动座506与卡块18卡合连接。

进一步的实施例中，升降板502滑动连接在基座3内，且基座3的内底部与滑块504滑动连接。

进一步的实施例中，丝杠505上开设有两组相反的螺纹，且丝杠505上连接有限位螺栓。

进一步的实施例中，从动传动座506和主动传动座16的底部均与球体19的上表面接触，且球体19安装在基座3的内底部上。

具体的，球体19在从动传动座506和主动传动座16旋转时起到辅助支撑的作用。

如图1、图2、图3和图5所示，燃烧器主体1的顶部设置有调节机构22，且调节机构22与喷火管2连接，进风仓4的外侧设置有切换板6，且切换板6上安装有防尘网7，切换板6转动连接在清洁箱8内，且清洁箱8的侧壁内对称安装有刷板10，刷板10之间设置有反吹风扇11，且反吹风扇11通过安装架15安装在清洁箱8内，同时清洁箱8的相对的两侧壁上等间距开设有通风过滤孔9。

进一步的实施例中，刷板10对应设置有四组，且刷板10两两对应设置。

如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，传动轴12与切换板6的中心位置固定连接，且传动轴12通过立板与基座3的顶部固定连接，传动轴12通过皮带传动结构与主动转轴13连接，且主动转轴13的一端与基座3外壁上的电机14的输出端连接，主动转轴13远离基座3的一端与主动传动座16连接，且主动传动座16内安装有液压缸17，同时液压缸17远离主动传动座16的一端与卡块18连接。

进一步的实施例中，电机14、主动转轴13、传动轴12、切换板6、防尘网7、主动传动座16和丝杠505构成转动结构，且防尘网7对称设置在切换板6上。

如图1和图8所示，进一步的实施例中，调节机构22包括调节顶2201、电动伸缩杆2202、风机2203、补风罩2204、压杆2205、调节挡板2206、复位弹簧2207和安装罩2208，且调节顶2201通过电动伸缩杆2202与喷火管2以及进风仓4的顶部连接，风机2203安装在调节顶2201的顶部，且风机2203通过管道与补风罩2204连接，同时补风罩2204设置在进风仓4的一侧，调节顶2201通过压杆2205与调节挡板2206连接，且调节挡板2206通过复位弹簧2207与安装罩2208的内底部固定连接，同时安装罩2208固定连接在喷火管2的底部。

进一步的实施例中，压杆2205和调节挡板2206均滑动连接在喷火管2内，且调节挡板2206滑动连接在安装罩2208内。

实施例二

一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器的使用方法包括以下步骤：

液压缸17推动卡块18卡合至从动传动座506内，接着启动电机14，电机14将通过主动转轴13带动从动传动座506以及丝杠505旋转，从而即可使滑块504带动调节支杆503移动，从而实现升降板502以及燃烧器主体1和喷火管2的位置高度的调节，进而便于将喷火管2与外部设备进行对接安装，安装结束之后可利用限位螺栓将丝杠505进行限位,接着控制液压缸17拉动卡块18远离传动座506，安装结束之后启动燃烧器主体1进行喷火，同时防尘网7可对进入装置内部的气流进行过滤,当防尘网7被堵塞时工作人员可启动电机14，电机14将在主动转轴13和皮带传动结构的配合驱动下带动切换板6旋转，从而即可将进风仓4外侧需要清洁的防尘网7旋转至清洁箱8内，同时刷板10可在防尘网7旋转进入清洁箱8内部时与其接触，从而即可将防尘网7上过滤的灰尘刷扫下来,反吹风扇11在防尘网7转动的过程中将旋转至其内侧，接着反吹风扇11将对防尘网7进行反吹，从而便于对防尘网7进一步进行清理，另一方面之前位于清洁箱8内的一组防尘网7将旋转至进风仓4的一侧，继续进行灰尘过滤工作。

一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器中的调节机构22的使用方法包括以下步骤：

风机2203通过管道持续向补风罩2204内排风，补风罩2204内的风将通过其上方的排风口排至进风仓4处，从而可有效提高进风仓处的空气流通速度，进而提高进风仓44的进风量以及燃烧器主体1的喷火量，当燃烧器主体1的最低档的喷火量仍旧过大不适应实际使用需求时，工作人员可控制电动伸缩杆2202推动调节顶调节顶2201拉伸复位弹簧复位弹簧2207带动调节挡板调节挡板2206上移，从而即可利用调节挡板调节挡板2206对喷火管2的喷火量进行调节，调节顶2201上移时将带动补风罩补风罩2204上移远离进风仓4，从而可在一定程度上降低燃烧器主体1内部的进风量即含氧量，进而达到抑制喷火量的目的。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器，包括燃烧器主体（1）和传动轴（12），其特征在于：

所述燃烧器主体（1）上连接有喷火管（2）和进风仓（4），且喷火管（2）的底部固定连接有辅助支座（23），所述辅助支座（23）和燃烧器主体（1）的底部均与升降组件（5）连接，且升降组件（5）设置在基座（3）内，所述燃烧器主体（1）的顶部设置有调节机构（22），且调节机构（22）与喷火管（2）连接，所述进风仓（4）的外侧设置有切换板（6），且切换板（6）上安装有防尘网（7），所述切换板（6）转动连接在清洁箱（8）内，且清洁箱（8）的侧壁内对称安装有刷板（10），所述刷板（10）之间设置有反吹风扇（11），且反吹风扇（11）通过安装架（15）安装在清洁箱（8）内，同时清洁箱（8）的相对的两侧壁上等间距开设有通风过滤孔（9）；

所述传动轴（12）与切换板（6）的中心位置固定连接，且传动轴（12）通过立板与基座（3）的顶部固定连接，所述传动轴（12）通过皮带传动结构与主动转轴（13）连接，且主动转轴（13）的一端与基座（3）外壁上的电机（14）的输出端连接，所述主动转轴（13）远离基座（3）的一端与主动传动座（16）连接，且主动传动座（16）内安装有液压缸（17），同时液压缸（17）远离主动传动座（16）的一端与卡块（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器，其特征在于：所述基座（3）的外侧壁上对称设置有滑座（20），且滑座（20）之间滑动连接有检修门（21）。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器，其特征在于：所述升降组件（5）包括托板（501）、升降板（502）、调节支杆（503）、滑块（504）、丝杠（505）和从动传动座（506），且托板（501）设置有两组，所述托板（501）固定连接在燃烧器主体（1）和辅助支座（23）的底部，且托板（501）的底部固定连接在升降板（502）的顶部，所述升降板（502）通过调节支杆（503）与滑块（504）连接，且滑块（504）连接在丝杠（505）上，所述丝杠（505）与从动传动座（506）固定连接，且从动传动座（506）与卡块（18）卡合连接，所述升降板（502）滑动连接在基座（3）内，且基座（3）的内底部与滑块（504）滑动连接，所述丝杠（505）上开设有两组相反的螺纹，且丝杠（505）上连接有限位螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器，其特征在于：所述从动传动座（506）和主动传动座（16）的底部均与球体（19）的上表面接触，且球体（19）安装在基座（3）的内底部上。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器，其特征在于：所述刷板（10）对应设置有四组，且刷板（10）两两对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器，其特征在于：所述电机（14）、主动转轴（13）、传动轴（12）、切换板（6）、防尘网（7）、主动传动座（16）和丝杠（505）构成转动结构，且防尘网（7）对称设置在切换板（6）上。

7.根据权利要求1所述的一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器，其特征在于：所述调节机构（22）包括调节顶（2201）、电动伸缩杆（2202）、风机（2203）、补风罩（2204）、压杆（2205）、调节挡板（2206）、复位弹簧（2207）和安装罩（2208），且调节顶（2201）通过电动伸缩杆（2202）与喷火管（2）以及进风仓（4）的顶部连接，所述风机（2203）安装在调节顶（2201）的顶部，且风机（2203）通过管道与补风罩（2204）连接，同时补风罩（2204）设置在进风仓（4）的一侧，所述调节顶（2201）通过压杆（2205）与调节挡板（2206）连接，且调节挡板（2206）通过复位弹簧（2207）与安装罩（2208）的内底部固定连接，同时安装罩（2208）固定连接在喷火管（2）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器，其特征在于：所述压杆（2205）和调节挡板（2206）均滑动连接在喷火管（2）内，且调节挡板（2206）滑动连接在安装罩（2208）内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：液压缸（17）推动卡块（18）卡合至从动传动座（506）内，接着启动电机（14），电机（14）将通过主动转轴（13）带动从动传动座（506）以及丝杠（505）旋转，从而即可使滑块（504）带动调节支杆（503）移动，从而实现升降板（502）以及燃烧器主体（1）和喷火管（2）的位置高度的调节，进而便于将喷火管（2）与外部设备进行对接安装；

S2：接着控制液压缸（17）拉动卡块（18）远离传动座（506），安装结束之后启动燃烧器主体（1）进行喷火，同时防尘网（7）可对进入装置内部的气流进行过滤；

S3：当防尘网（7）被堵塞时工作人员可启动电机（14），电机（14）将在主动转轴（13）和皮带传动结构的配合驱动下带动切换板（6）旋转，从而即可将进风仓（4）外侧需要清洁的防尘网（7）旋转至清洁箱（8）内，同时刷板（10）可在防尘网（7）旋转进入清洁箱（8）内部时与其接触，从而即可将防尘网（7）上过滤的灰尘刷扫下来；

S4：反吹风扇（11）在防尘网（7）转动的过程中将旋转至其内侧，接着反吹风扇（11）将对防尘网（7）进行反吹，从而便于对防尘网（7）进一步进行清理，另一方面之前位于清洁箱（8）内的一组防尘网（7）将旋转至进风仓（4）的一侧，继续进行灰尘过滤工作。

10.根据权利要求9所述的一种防尘式自动清洁的耐热钢锅炉燃烧器及其使用方法的使用方法，其特征在于：所述调节机构（22）的使用方法包括以下步骤：

S1：风机（2203）通过管道持续向补风罩（2204）内排风，补风罩（2204）内的风将通过其上方的排风口排至进风仓（4）处，提高进风仓（4）的进风量以及燃烧器主体（1）的喷火量；

S2：当燃烧器主体（1）的最低档的喷火量仍旧过大不适应实际使用需求时，工作人员可控制电动伸缩杆（2202）推动调节顶调节顶（2201）拉伸复位弹簧复位弹簧（2207）带动调节挡板调节挡板（2206）上移，利用调节挡板调节挡板（2206）对喷火管（2）的喷火量进行调节；

S3：调节顶（2201）上移时将带动补风罩补风罩（2204）上移远离进风仓（4），降低燃烧器主体（1）内部的进风量。