CN116841079A - 一种镜面显示遮阳板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种镜面显示遮阳板，属于遮阳板领域，该镜面显示遮阳板包括遮阳板外壳，所述遮阳板外壳内设有显示模组，所述显示模组的显示面设有镜面结构，所述显示模组包括液晶玻璃；所述液晶玻璃中设置有偏光片，使所述显示模组发出偏振光；所述镜面结构包括镜面偏振膜；所述镜面偏振膜包括若干膜层，所述膜层包括平行于所述液晶玻璃方向连续排布的两个及以上棱镜结构，所述显示模组发出的偏振光偏振角度和所述镜面结构上的镜面偏振膜偏振角度相同。本申请可以实现清晰高亮的镜面显示效果；解决显示模组被镜面玻璃反射的光能损耗问题和重影问题；减小镜面玻璃与液晶玻璃接触时产生干涉以及外界光直射液晶显示失效的风险。

Description

一种镜面显示遮阳板

技术领域

本申请涉及遮阳板领域，特别涉及一种镜面显示遮阳板。

背景技术

车载显示器中显示模组发出的光线的透射率高，可以实现高亮度的显示效果；照射到车载显示器表面的自然光的反射率高，可以实现清晰镜面成像。普通镜面玻璃在不考虑吸收的情况下，可见光波段内的反射光与透射光的能量是一定的，根据能量守恒定律，反射率高相应的透射率低。普通镜面玻璃的反射率通常能达到65±5％，透过率能达到35±5％；而高反射率普通镜面玻璃的反射率也仅能达到85±5％，透过率能达到15±5％。普通镜面玻璃用于车载显示器无法实现高亮度的显示效果和高反射率的清晰镜面成像，两者是相反的，为了高亮度只能牺牲高反射的镜面成像，为了高反射的镜面成像牺牲高亮度显示或者平衡选择亮度镜面都不太理想。因此，如何实现清晰高亮的镜面显示效果，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种镜面显示遮阳板，从而实现清晰高亮的镜面显示效果。

为实现上述目的，本申请提供了一种镜面显示遮阳板，包括遮阳板外壳，所述遮阳板外壳内设有显示模组，所述显示模组的显示面设有镜面结构，

所述显示模组包括液晶玻璃；所述液晶玻璃中设置有偏光片，使所述显示模组发出偏振光；

所述镜面结构包括镜面偏振膜；所述镜面偏振膜包括若干膜层，所述膜层包括平行于所述液晶玻璃方向连续排布的两个及以上棱镜结构，所述显示模组发出的偏振光偏振角度和所述镜面结构上的镜面偏振膜偏振角度相同。

可选的，所述镜面偏振膜包括两个及以上所述膜层；每个所述膜层包括平行于所述液晶玻璃方向连续排布的两个及以上所述棱镜结构，使所述偏振光以布鲁斯特角作为入射角射到每层的所述棱镜结构的斜面上，并经过所述镜面偏振膜透射出去。

可选的，所述镜面偏振膜包括第一膜层和第二膜层，所述第一膜层与所述第二膜层交替排布；所述第一膜层包括平行于所述液晶玻璃方向连续排布的两个及以上具有第一折射率的棱镜结构，所述第二膜层包括平行于所述液晶玻璃方向连续排布的两个及以上具有第二折射率的棱镜结构；所述第一折射率大于所述第二折射率。

可选的，所述显示模组为普通LED显示模组或Mini LED显示模组或Micro LED显示模组，所述显示模组上设有触控模组。

可选的，所述显示模组还包括反射膜片；所述反射膜片设置在所述显示模组背离所述液晶玻璃的表面。

可选的，所述镜面显示遮阳板，还包括：玻璃；所述镜面偏振膜设置在所述玻璃靠近所述液晶玻璃的表面，所述玻璃包括钢化玻璃。

可选的，所述镜面偏振膜靠近所述液晶玻璃的表面划分为透光区域和非透光区域；所述透光区域用于显示画面；所述非透光区域设置有黑色遮光层，所述黑色遮光层包括黑色麦拉片和/或深色漆面。

可选的，所述镜面显示遮阳板，还包括：导光槽、氛围灯、扩散膜、控制器和UV摄像头；

所述导光槽是围绕所述显示模组的外侧设置的不闭合环状凹槽；

所述氛围灯设置在所述导光槽内，所述氛围灯包括冷色灯珠、暖色灯珠和紫外灯珠中的一种或多种；所述紫外灯珠包括UVA灯珠、UVB灯珠和UVC灯珠中的一种或多种；

所述扩散膜沿所述导光槽的周向方向覆盖在所述导光槽上；

所述控制器与所述氛围灯电气连接；

所述UV摄像头设置在所述显示模组的外侧。

可选的，所述镜面显示遮阳板，还包括：导光板；

所述导光板沿所述导光槽的周向方向设置在所述导光槽内；

所述氛围灯设置在所述导光槽的两端。

可选的，所述氛围灯沿所述导光槽的周向方向设置在所述导光槽的侧壁上。

本申请提供的一种镜面显示遮阳板，包括遮阳板外壳，所述遮阳板外壳内设有显示模组，所述显示模组的显示面设有镜面结构，所述显示模组包括液晶玻璃；所述液晶玻璃中设置有偏光片，使所述显示模组发出偏振光；所述镜面结构包括镜面偏振膜；所述镜面偏振膜包括若干膜层，所述膜层包括平行于所述液晶玻璃方向连续排布的两个及以上棱镜结构，所述显示模组发出的偏振光偏振角度和所述镜面结构上的镜面偏振膜偏振角度相同。

显然，本申请使用具有棱镜结构的镜面偏振膜，显示模组与镜面偏振膜的偏振态匹配，显示模组发出的偏振光以布鲁斯特角入射镜面偏振膜，使偏振光100％通过镜面偏振膜，避免如普通镜面反射膜对光能的损耗或重影问题。对于外界的自然光，其中极少部分以布鲁斯特角入射镜面偏振膜时会通过损耗，但大部分则以非布鲁斯特角入射，被镜面偏振膜的棱镜结构反射聚光在垂直方向附近，增强反射光。通过此方法可以使显示器透光率达到100％的同时自然光反射率也能达到80％以上，从而实现清晰高亮的镜面显示效果；解决了显示模组被镜面玻璃反射的光能损耗问题和重影问题；减小了镜面玻璃与液晶玻璃接触时产生干涉以及外界光直射液晶显示失效的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为普通镀膜玻璃镜面显示的光学原理图；

图2为本申请实施例提供的镜面偏振膜的位置示意图；

图3为图2中镜面偏振膜中棱镜结构的放大图；

图4为本申请实施例提供的镜面偏振膜的折射率排布图；

图5为本申请实施例提供的黑色麦拉片的俯视图；

图6为本申请实施例提供的一种镜面显示遮阳板的剖面图；

图7为本申请实施例提供的另一种镜面显示遮阳板的剖面图；

图8为本申请实施例提供的镜面偏振膜的光学原理图；

图9为本申请实施例提供的镜面显示遮阳板的正视图；

图10为本申请实施例提供的镜面显示遮阳板在车内安装示意图；

图11为本申请实施例提供的一种氛围灯排布示意图；

图12为本申请实施例提供的另一种氛围灯排布示意图；

图13为图12所示遮阳板的剖面图；

图14为本申请实施例提供的导光槽的示意图；

图15为本申请实施例提供的扩散膜的俯视图；

图16为本申请实施例提供的扩散膜的正视图；

图17为本申请实施例提供的扩散膜的侧视图；

图18为图12所示左侧导光槽内灯珠的俯视图；

图19为图12所示左侧导光槽内灯珠的正视图；

图20为图12所示左侧导光槽内灯珠的侧视图。

附图标记说明如下：

1-透三反七镜面玻璃；2-直下式型液晶背光模组；3-显示区域；4-显示模组；41-导光槽；42-氛围灯；421-黄色灯珠；422-白色灯珠；423-紫外灯珠；43-扩散膜；44-UV摄像头；5-黑色麦拉片；6-触控模组；71-Mini/Micro LED直显模组；72-Mini/Micro LED背光模组；8-钢化玻璃；9-镜面偏振膜；91-第一膜层；92-第二膜层；10-液晶玻璃；11-反射膜片；θ₁-棱镜结构的角度。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

随着新能源汽车的快速发展，人们对智能驾驶的需求逐渐多样化，在不断追求高质量显示的同时提出镜面显示和人机互动一体化的需求。请参考图1，对于普通透三反七镜面玻璃1，在不考虑吸收的情况下，可见光波段内的反射光与透射光的能量是一定的，根据能量守恒定律，反射率高相应的透射率低，这造成反射损耗高，显示亮度低等问题，为解决显示亮度低的问题，只有增加直下式型液晶背光模组2的功耗，但功耗增加又使得直下式型液晶背光模组2温度升高，散热难以处理无法满足车载使用要求，这对车载镜面显示提出了一定的挑战。同时，透三反七镜面玻璃1加直下式型液晶背光模组2组成的三明治结构，因为透三反七镜面玻璃1对直下式型液晶背光模组2发出的光线的反射还会造成重影，甚至当透三反七镜面玻璃1与显示模组的液晶玻璃接触时还会出现干涉条纹等问题。此外，普通透三反七镜面玻璃1用于车载显示器需要直下式型液晶背光模组2有更高的亮度与更高的耐温能力，而太阳直射容易使液晶玻璃晶体温度过高而液化，无法显示画面。

因此，本申请提供了一种镜面显示遮阳板，通过可以使镜面玻璃的反射率和透射率都达到很高的数值，从而实现清晰高亮的镜面显示效果；同时解决了显示模组被镜面玻璃反射的光能损耗问题；解决了重影问题；减小了镜面玻璃与液晶玻璃接触时产生干涉以及外界光直射液晶显示失效的风险。

本申请实施例提供的镜面显示遮阳板可以包括遮阳板外壳，遮阳板外壳内设有显示模组，显示模组的显示面设有镜面结构，显示模组包括液晶玻璃10；液晶玻璃10中设置有偏光片，使显示模组发出偏振光；镜面结构包括镜面偏振膜9；镜面偏振膜9包括若干膜层，膜层包括平行于液晶玻璃10方向连续排布的两个及以上棱镜结构，显示模组发出的偏振光偏振角度和镜面结构上的镜面偏振膜9偏振角度相同。

本实施例并不限定显示模组的具体种类，例如显示模组可以为普通LED显示模组或Mini LED显示模组或Micro LED显示模组。需要说明的是，目前的车载显示器亮度低，色域低，对比度低，功耗高等问题。Mini LED或是Micro LED具有高亮度、高色域、高对比度、低功耗、可区域调光等特点，选择Mini LED显示模组或是Micro LED显示模组作为显示模组可以实现高亮、高色域、高对比度的显示效果，使用局域调光技术可以降低镜面显示遮阳板的功耗。

本实施例并不限定Mini LED显示模组的具体种类，例如Mini LED显示模组可以是Mini LED直显模组和Mini LED背光模组。本实施例并不限定Micro LED显示模组的具体种类，例如Micro LED显示模组可以是Micro LED直显模组和Micro LED背光模组。需要说明的是Mini LED直显模组或是Micro LED直显模组是把Mini LED芯片直接作为显示像素点，以此提供成像的基本单位，从而实现图像显示，属于自发光型显示模组。Mini LED背光模组或是Micro LED背光模组是把Mini LED作为显示模组的背光源，通过在背光模组设置大量Mini LED芯片，实现超高对比度、超高亮度、超高色域的画质表现，属于非自发光型显示模组。

进一步的，本实施例显示模组还可以包括反射膜片11；反射膜片11设置在显示模组背离液晶玻璃10的表面。需要说明的是，通过反射膜可以将反射进显示模组的偏振光反射出去，能够重复利用反射进显示模组的偏振光，从而增强模组的亮度。

需要说的是，显示模组发出的偏振光(p偏振光或是s偏振光)的偏振态需要与镜面偏振膜9的偏振态匹配，即保证显示模组发出的偏振光以布鲁斯特角作为入射角射到棱镜结构的斜面后经过镜面偏振膜9能够透射出去。当显示模组发出的偏振光是s偏振光时，通过调整棱镜结构可以保证s偏振光能够透过镜面偏振膜9。

需要说的是，本实施例可以根据布鲁斯特角计算公式和膜层的折射率确定布鲁斯特角的具体数值。本实施例并不限定棱镜结构的角度θ1的具体数值、相邻棱镜结构的具体间距(Pitch)以及棱镜结构的具体高度，只要保证能够使偏振光以布鲁斯特角作为入射角射到棱镜结构的斜面上即可。需要说明的是，布鲁斯特角(也称为偏振角)是具有特定偏振的光通过透明电介质表面完全透射而没有反射的入射角。请参考图2和图3，显示模组发出的偏振光以布鲁斯特角入射镜面偏振膜9，使偏振光100％通过镜面偏振膜9而避免镜面反射对光能的损耗和造成重影问题。对于外界的自然光，当自然光以布鲁斯特角入射镜面偏振膜9时，与显示模组相同的偏振光会100％通过，另一个偏振光会经过棱镜结构反射；当自然光以非布鲁斯特角入射时会被镜面偏振膜9的棱镜结构反射聚光在垂直方向附近，增强反射光。

进一步的，为了增大镜面偏振膜9的反射率，镜面偏振膜9可以包括两个及以上膜层；每个膜层包括平行于液晶玻璃10方向连续排布的两个及以上棱镜结构，使偏振光以布鲁斯特角作为入射角射到每层的棱镜结构的斜面上，并经过镜面偏振膜9透射出去。进一步的，为了增大镜面偏振膜9的反射率，本实施例中镜面偏振膜9可以包括第一膜层91和第二膜层92，第一膜层91与第二膜层92交替排布；第一膜层91包括平行于液晶玻璃10方向连续排布的两个及以上具有第一折射率的棱镜结构，第二膜层92包括平行于液晶玻璃10方向连续排布的两个及以上具有第二折射率的棱镜结构；第一折射率大于第二折射率，如图4所示。需要说明的是，本实施例使用高折射率材料n_H和低折射率材料制n_L作成膜层，并交替排列用透明胶材(如3M胶)粘合在一起。由于高折射率材料和低折射率材料的交替层会引起相长干涉，因此能够增大镜面偏振膜9的反射率。当外界自然光以布鲁斯特角入射到镜面偏振膜9中的各膜层时，经过各膜层上下表面的反射和折射，反射光中的s偏振光随着反射次数的增加变得越来越多，光能增加，反射率变大；当自然光以非布鲁斯特角入射时会被各膜层的棱镜结构反射聚光在垂直方向附近，增强反射光。

本实施例并不限定膜层的具体层数，可以根据多层膜反射率公式和需要的反射率确定膜层的具体数量。本实施例并不限定膜层的具体厚度，可以根据实际需要的反射率确定膜层的具体厚度。本实施例并不限定膜层的具体折射率，可以根据实际需要的反射率确定膜层的具体折射率。

需要说明的是，本实施例中的镜面偏振膜9可以应用于运动镜、美妆镜等镜面显示产品以及VR(Virtual Reality，虚拟现实技术)、投影仪等。

进一步的，本实施例显示模组上还可以设有触控模组6本实施例并不限定触控模组6的具体位置，只要保证能够实现触控功能即可，例如触控模组6可以设置在液晶玻璃10和镜面偏振膜9之间。需要说明的是，现在的遮阳板没有智能交互功能，无人机互动；通过在遮阳板中使用触控模组6，可以实现触控人机交互功能。

进一步的，为了防止显示模组被损坏，本实施例的镜面显示遮阳板，还可以包括：玻璃；镜面偏振膜9设置在玻璃靠近液晶玻璃10的表面。需要说明的是，将镜面偏振膜9贴在玻璃上还有防爆的效果；镜面偏振膜9贴在玻璃内表面还可以防止划伤。本实施例并不限定玻璃的具体种类，只要保证能够起到保护作用即可，例如玻璃可以是钢化玻璃8。进一步的，根据产品结构需要的显示区域3可以设计透光区和非透光区域；本实施例中镜面偏振膜9靠近液晶玻璃10的表面可以划分为透光区域和非透光区域；透光区域用于显示画面；非透光区域设置有黑色遮光层。需要说明的是，通过在非透光区域设置黑色遮光层，可以加强反射自然光的效果，使整个玻璃平面具有很好的镜面效果。本实施例并不限定黑色遮光层的具体种类，例如黑色遮光层可以是黑色麦拉片5和/或深色漆面。黑色麦拉片5可以贴合在镜面偏振膜9靠近液晶玻璃10的表面；深色漆面可以丝印在镜面偏振膜9靠近液晶玻璃10的表面。

请参考图11至图20，本实施例的镜面显示遮阳板，还可以包括：导光槽41、氛围灯42、扩散膜43、控制器和UV摄像头44；导光槽41是围绕显示模组4的外侧设置的不闭合环状凹槽；氛围灯42设置在导光槽41内，氛围灯包括冷色灯珠、暖色灯珠和紫外灯珠423中的一种或多种；紫外灯珠423包括UVA灯珠、UVB灯珠和UVC灯珠中的一种或多种；扩散膜43沿导光槽41的周向方向覆盖在导光槽41上；控制器与氛围灯42电气连接；UV摄像头44设置在显示模组4的外侧。其中，UV(Ultraviolet，紫外线)摄像头是紫外摄像头，UVC波段(短波段紫外线)为100-280nm，UVB波段(中波段紫外线)为280-320nm，UVA波段(长波段紫外线)为320-400nm。灯珠可以通过双面胶固定在导光槽41中。

本实施例一方面通过设置冷色灯珠和暖色灯珠，并通过控制器调节冷色灯珠和暖色灯珠的开关，可以灵活地调节氛围灯42的色温；另一方面通过设置UVA灯珠、UVB灯珠和UVC灯珠结合UV摄像头44，并通过控制器调节UVA灯珠、UVB灯珠和UVC灯珠的开关，可以用于检测在不同紫外线波段脸部防晒霜涂布是否均匀。此外，通过设置扩散膜43还可以雾化灯珠发出的光，使光更均匀柔和。

需要说明的是，灯珠位置及UV摄像头44位置需要透光，因此在设计透光区和非透光区域时还需要考虑灯珠位置和UV摄像头44的位置，如图5所示。

本实施例并不限定氛围灯42在导光槽41内的具体位置，例如可以是氛围灯42设置在导光槽41的两端，如图11所示；相应的，镜面显示遮阳板，还包括：导光板；导光板沿导光槽41的周向方向设置在导光槽41内；也可以是氛围灯42沿导光槽41的周向方向设置在导光槽41的侧壁上，如图12所示。需要说明的是，本实施例中灯珠为侧入式灯珠，前者通过导光板导光实现导光槽41开口所在表面发光；后者通过导光槽41内的空气导光实现导光槽41开口所在表面发光。

需要说明的是，本实施例中紫外灯珠423除了设置在导光槽41内还可以直接设置在UV摄像头44的旁边。

本实施例并不限定冷色灯珠、暖色灯珠和紫外灯珠423的具体排布方式，例如可以是冷色灯珠和暖色灯珠交替设置；紫外灯珠423设置在冷色灯珠和暖色灯珠的下方，如图16所示；也可以是冷色灯珠、暖色灯珠和紫外灯珠423交替设置。本实施例并不限定冷色灯珠或暖色灯珠的具体种类，只要保证冷色灯珠是具有冷色温的灯珠，暖色灯珠是具有暖色温的灯珠即可，例如冷色灯珠可以是色温为3000K的黄色灯珠421，暖色灯珠可以是色温为6500K的白色灯珠422。本实施例并不限定冷色灯珠、暖色灯珠和紫外灯珠423的具体数量，可以根据实际情况确定冷色灯珠、暖色灯珠和紫外灯珠423的具体数量。

本实施例并不限定扩散膜43的具体尺寸，只要保证能够完全覆盖导光槽41的开口即可。本实施例并不限定UV摄像头44的具体位置，UV摄像头44可以设置在显示模组4的上方；也可以设置在显示模组4的下方。进一步的，UV摄像头44还可以设置在导光槽41两端的中间位置。

基于上述实施例，本申请使用具有棱镜结构的镜面偏振膜9，显示模组与镜面偏振膜9的偏振态匹配，显示模组发出的偏振光以布鲁斯特角入射镜面偏振膜9，使偏振光100％通过镜面偏振膜9，避免如普通镜面反射膜对光能的损耗或重影问题。对于外界的自然光，其中极少部分以布鲁斯特角入射镜面偏振膜9时会通过损耗，但大部分则以非布鲁斯特角入射，被镜面偏振膜9的棱镜结构反射聚光在垂直方向附近，增强反射光。通过此方法可以使显示器透光率达到100％的同时自然光反射率也能达到80％以上，从而实现清晰高亮的镜面显示效果；解决了显示模组被镜面玻璃反射的光能损耗问题和重影问题；减小了镜面玻璃与液晶玻璃10接触时产生干涉以及外界光直射液晶显示失效的风险。

请参考图6、图7、图9和图10，图6为本申请实施例提供的一种镜面显示遮阳板的剖面图；图7为本申请实施例提供的另一种镜面显示遮阳板的剖面图；图9为本申请实施例提供的一种镜面显示遮阳板的正视图；图10为本申请实施例提供的镜面显示遮阳板在车内安装示意图，该镜面显示遮阳板可以包括遮阳板外壳，遮阳板外壳内设有显示模组，显示模组显示面设有触控模组6和镜面结构；

显示模组包括液晶玻璃10；显示模组为Mini/Micro LED直显模组71(或者Mini/Micro LED背光模组72)和反射膜片11；液晶玻璃10中设置有偏光片；

镜面结构包括钢化玻璃8、镜面偏振膜9和黑色麦拉片5；

镜面偏振膜9包括第一膜层91和第二膜层92，第一膜层91与第二膜层92交替排布；第一膜层91包括平行于液晶玻璃10方向连续排布的两个及以上具有第一折射率的棱镜结构，第二膜层92包括平行于液晶玻璃10方向连续排布的两个及以上具有第二折射率的棱镜结构；第一折射率大于第二折射率。

基于上述实施例，本申请将高与低折射率的膜层材料交替镀膜，调节膜层的厚度以及层数，制作偏振分光镜面膜层；调节显示模组与镜面偏振膜9的偏振态匹配，使显示模组发出的偏振光以布鲁斯特角入射镜面玻璃，偏振光100％通过而避免镜面反射对光能的损耗和造成重影；因为自然光是混合偏振光，当入射角度不满足布鲁斯特角时，入射到镜面玻璃上的大部分光被反射而实现高反射率。通过此方法可以使镜面玻璃的反射率和透射率都达到很高的数值，满足清晰高亮的镜面显示效果。同时，因为膜层对自然光具有很高的反射率，可以反射大部分的外界光，避免其直射液晶玻璃10使得温度升高，液晶显示失效。此外，还减小了镜面玻璃与液晶玻璃10接触时产生干涉的风险。

下面结合光学原理图说明上述镜面显示遮阳板的工作原理，请参考图8，图8为本申请实施例提供的镜面偏振膜的光学原理图，该镜面显示遮阳板的工作原理如下：

使用具有棱镜结构的镜面偏振膜9，匹配显示模组的偏振态(以下以p偏振光为例)与镜面偏振膜9的偏振态，使Mini/Micro LED背光模组72发出的p偏振光以布鲁斯特角入射镜面玻璃，p偏振光100％通过而避免镜面反射对光能的损耗。

对于外界的自然光(混合偏振光)，当入射角度不满足布鲁斯特角时，入射光线的反射光会被镜面偏振膜9中的棱镜结构聚光在垂直方向上，提升光的能量；折射光中的s偏振光会被液晶玻璃10(由于有偏振片，因此只允许p偏振光通过)反射回膜层，能量被重复利用，增强反射率；折射光中的p偏振光透过液晶玻璃10后，会被Mini/Micro LED背光模组72底部的反射膜片11反射，能量被重复利用，增强模组的亮度。

当自然光以布鲁斯特角入射时(因角度限制这部分光较少)，与显示模组相同的偏振光(p偏振光)会100％通过，进入Mini/Micro LED背光模组72后，会被反射膜片11反射，能量被重复利用，增强模组的亮度；s偏振光会经过棱镜结构反射，经过镜面偏振膜9中多个膜层的透射和反射增强透射和反射率。

通过此方法可以使镜面玻璃的反射率和透射率都达到很高的数值，满足清晰高亮的镜面显示效果。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，且各个实施例间为递进关系，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种镜面显示遮阳板，包括遮阳板外壳，所述遮阳板外壳内设有显示模组，所述显示模组的显示面设有镜面结构，其特征在于：

所述显示模组包括液晶玻璃；所述液晶玻璃中设置有偏光片，使所述显示模组发出偏振光；

所述镜面结构包括镜面偏振膜；所述镜面偏振膜包括若干膜层，所述膜层包括平行于所述液晶玻璃方向连续排布的两个及以上棱镜结构，所述显示模组发出的偏振光偏振角度和所述镜面结构上的镜面偏振膜偏振角度相同。

2.根据权利要求1所述的镜面显示遮阳板，其特征在于，所述镜面偏振膜包括两个及以上所述膜层；每个所述膜层包括平行于所述液晶玻璃方向连续排布的两个及以上所述棱镜结构，使所述偏振光以布鲁斯特角作为入射角射到每层的所述棱镜结构的斜面上，并经过所述镜面偏振膜透射出去。

3.根据权利要求2所述的镜面显示遮阳板，其特征在于，所述镜面偏振膜包括第一膜层和第二膜层，所述第一膜层与所述第二膜层交替排布；所述第一膜层包括平行于所述液晶玻璃方向连续排布的两个及以上具有第一折射率的棱镜结构，所述第二膜层包括平行于所述液晶玻璃方向连续排布的两个及以上具有第二折射率的棱镜结构；所述第一折射率大于所述第二折射率。

4.根据权利要求1所述的镜面显示遮阳板，其特征在于，所述显示模组为普通LED显示模组或Mini LED显示模组或Micro LED显示模组，所述显示模组上设有触控模组。

5.根据权利要求1所述的镜面显示遮阳板，其特征在于，所述显示模组还包括反射膜片；所述反射膜片设置在所述显示模组背离所述液晶玻璃的表面。

6.根据权利要求1所述的镜面显示遮阳板，其特征在于，还包括：玻璃；所述镜面偏振膜设置在所述玻璃靠近所述液晶玻璃的表面，所述玻璃包括钢化玻璃。

7.根据权利要求1所述的镜面显示遮阳板，其特征在于，所述镜面偏振膜靠近所述液晶玻璃的表面划分为透光区域和非透光区域；所述透光区域用于显示画面；所述非透光区域设置有黑色遮光层，所述黑色遮光层包括黑色麦拉片和/或深色漆面。

8.根据权利要求1所述的镜面显示遮阳板，其特征在于，还包括：导光槽、氛围灯、扩散膜、控制器和UV摄像头；

所述导光槽是围绕所述显示模组的外侧设置的不闭合环状凹槽；

所述氛围灯设置在所述导光槽内，所述氛围灯包括冷色灯珠、暖色灯珠和紫外灯珠中的一种或多种；所述紫外灯珠包括UVA灯珠、UVB灯珠和UVC灯珠中的一种或多种；

所述扩散膜沿所述导光槽的周向方向覆盖在所述导光槽上；

所述控制器与所述氛围灯电气连接；

所述UV摄像头设置在所述显示模组的外侧。

9.根据权利要求8所述的镜面显示遮阳板，其特征在于，还包括：导光板；

所述导光板沿所述导光槽的周向方向设置在所述导光槽内；

所述氛围灯设置在所述导光槽的两端。

10.根据权利要求8所述的镜面显示遮阳板，其特征在于，所述氛围灯沿所述导光槽的周向方向设置在所述导光槽的侧壁上。