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CN116834102A - 一种碳纤维散热片加工方法 - Google Patents

一种碳纤维散热片加工方法 Download PDF

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CN116834102A
CN116834102A CN202310831946.1A CN202310831946A CN116834102A CN 116834102 A CN116834102 A CN 116834102A CN 202310831946 A CN202310831946 A CN 202310831946A CN 116834102 A CN116834102 A CN 116834102A
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CN
China
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carbon fiber
fiber sheet
adhesive layer
positioning pin
cutter
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Application number
CN202310831946.1A
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English (en)
Inventor
钟世豪
谈习武
王军峰
梁炽东
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Dongguan Tiandi Electronic Hardware Industrial Co ltd
Original Assignee
Dongguan Tiandi Electronic Hardware Industrial Co ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种碳纤维散热片加工方法包括在夹具的平整面设置粘接层；将成片的碳纤维薄片粘贴于所述粘接层；使用第一刀具沿第一方向在所述碳纤维薄片上切割，使得所述碳纤维薄片的表面沿形成若干沿第一方向延伸的散热槽；使用第二刀具沿第一方向等间距的对所述碳纤维薄片进行切断；将所述第二刀具或者所述夹具相对所述第一方向翻转90°，使用所述第二刀具等间距对所述碳纤维薄片进行切断，形成若干碳纤维散热片。能做到一次装夹可以加工数百个成品散热片，并且装夹简单，减少装夹次数，提高生产效率。同时，使碳纤维薄片完全贴平于夹具平面上，限制了碳纤维薄片活动的自由度，准确定位安装，使易翘弯曲变形的碳纤维薄片在加工时不变形。

Description

一种碳纤维散热片加工方法
技术领域
本发明涉及碳纤维散热片技术领域，尤其涉及一种碳纤维散热片加工方法。
背景技术
碳纤维散热片，也叫碳纤维导热片，主要应用于如手机等移动终端内，是高速运行芯片极佳的散热材料。在加工碳纤维散热片时，一般采用传统的虎钳装夹或压块固定的方式一个一个来装夹加工，装夹次数多，采用铣刀加工，走刀次数多，由于碳纤维散热片体积很小，在加工时会不好装夹，并且碳纤维散热片上槽位多，会导致加工时间长。
发明内容
基于以上所述，本发明的目的在于提供一种碳纤维散热片加工方法，能够做到一次装夹可以加工数百个成品碳纤维散热片，并且装夹简单，提高生产效率。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种碳纤维散热片加工方法，包括：
在夹具的平整面设置粘接层；
将成片的碳纤维薄片粘贴于所述粘接层；
使用第一刀具沿第一方向在所述碳纤维薄片上切割，使得所述碳纤维薄片的表面沿形成若干沿第一方向延伸的散热槽；
使用第二刀具沿第一方向等间距的对所述碳纤维薄片进行切断；
将所述第二刀具或者所述夹具相对所述第一方向翻转90°，使用所述第二刀具等间距对所述碳纤维薄片进行切断，形成若干碳纤维散热片。
优选地，所述粘接层为双面胶。
优选地，所述夹具包括转盘转接板、垫高块以及底板，所述垫高块的两端分别连接所述转盘转接板和所述底板，所述底板用于连接粘接层的一面为平整面。
优选地，所述底板上还设置有三组定位销，分别为第一定位销、第二定位销和第三定位销，所述定位销的顶部穿过所述粘接层；
其中，第一定位销和第二定位销靠近所述底板的一侧边，并且第一定位销和第二定位销的连线与第一方向平行或者垂直；
第三定位销设置于靠近所述底板的另一相邻的侧边；
将成片的碳纤维薄片粘贴于所述粘接层时，其中所述碳纤维薄片的一侧面抵接所述第一定位销和所述第二定位销，所述碳纤维薄片的另一相邻侧面抵接所述第三定位销。
优选地，所述第一刀具包括设置于驱动机构输出端的第一转轴，所述第一转轴的末端设置有若干等间距间隔设置的第一锯片。
优选地，所述第二刀具包括设置于驱动机构输出的第二转轴，所述第二转轴的末的段设置有第二锯片。
优选地，将完成切断的若干碳纤维散热片下料，并通过超声波进行清洗。
本发明的有益效果为：
(1)能做到一次装夹可以加工数百个成品散热片，并且装夹简单，减少装夹次数，提高生产效率。
(2)夹具利用碳纤维薄片的直边靠紧定位销来定位，利用粘接层将碳纤维薄片粘紧在夹具平整面上，使碳纤维薄片完全贴平于夹具平面上，同时限制了碳纤维薄片活动的自由度，准确定位安装，使易翘弯曲变形的碳纤维薄片在加工时不变形；同时加工完成后产品也不会跌落至底面。
(3)第一刀具的多个锯片，能够实现一次走刀加工多个散热槽，提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为发明实施例提供一种碳纤维散热片加工方法的流程图；
图2为本发明实施例提供一种碳纤维散热片加工方法夹具、碳纤维薄片、第一刀具和第二刀具的结构示意图；
图3为本发明实施例提供一种碳纤维散热片加工方法夹具和粘接层的结构示意图；
图4为本发明实施例提供一种碳纤维散热片加工方法的第一刀具的结构示意图；
图5为本发明实施例提供一种碳纤维散热片加工方法的第二刀具的结构示意图。
图6为本发明实施例提供的一种碳纤维散热片的结构示意图
图中：
X、第一方向；
1、碳纤维散热片；11、散热槽；2、夹具；21、转盘转接板；22、垫高块；23、底板；3、粘接层；41、第一定位销；42、第二定位销；43、第三定位销；5、第一刀具；51、第一转轴；52、第一锯片；6、第二刀具；61、第二转轴；63、第二锯片；7、碳纤维薄片。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
本发明实施例主要针对应用于于如手机等移动终端内的碳纤维散热片，其尺寸极小，常其尺寸为10*5*1.5mm以内，具体地碳纤维散热片1结构如图6所示，其上有若干的散热槽11。
如图1所示，本发明实施例提供一种碳纤维散热片加工方法，包括：
在夹具2的平整面设置粘接层3；
将成片的碳纤维薄片7粘贴于所述粘接层3；
使用第一刀具5沿第一方向X在所述碳纤维薄片7上切割，使得所述碳纤维薄片7的表面沿形成若干沿第一方向X延伸的散热槽11；
使用第二刀具6沿第一方向X等间距的对所述碳纤维薄片7进行切断；
将所述第二刀具6或者所述夹具2相对所述第一方向X翻转90°，使用所述第二刀具6等间距对所述碳纤维薄片7进行切断，形成若干碳纤维散热片1。
本发明实施例中，碳纤维薄片7直接粘贴于粘接层3即完成粘接，能做到一次装夹可以加工数百个成品碳纤维散热片1，并且装夹简单，减少装夹次数，提高生产效率。同时，碳纤维薄片7完全贴平于夹具2平面上，同时限制了碳纤维薄片7活动的自由度，准确定位安装，使易翘弯曲变形的碳纤维薄片7在加工时不变形；同时加工完成后产品也不会跌落至底面。
如图2和3所示，作为本发明实施例的一种优选方式，所述粘接层3为双面胶，所述双面胶可以分块的粘接于夹具2的平整面上，双面胶具有良好的粘接力，并且不易残胶，同时分块的双面胶分块粘接当在加工完成时，能够方便下料。优先地，所述双面胶可以采用可移无痕双面胶，可移无痕双面胶能够重复使用。需要说明的是，对于将碳纤维薄片7粘接于夹具2上，不可以采用如真空吸附的方式，因为采用真空吸附一方面吸附力不足，在加工时，碳纤维薄片7会偏位，导致产品废料。
如图2和3所示，作为本发明实施例的一种优选方式，所述夹具2包括转盘转接板21、垫高块22以及底板23，所述垫高块22的两端分别连接所述转盘转接板21和所述底板23，所述底板23用于连接粘接层3的一面为平整面。具体地，当第二刀具6需要切断时，除了沿第一方向X切断，还需要沿着与第一方向X垂直的方向进行切断，本发明实施例中通过转盘转接板21连接外部的旋转驱动机构，使得夹具2达到旋转的目标，同时通过垫高块22进行垫高，使得第一刀具5和第二刀具6在加工时的移动位置的自由度更高。
如图2和3所示，作为本发明实施例的一种优选方式，所述底板23上还设置有三组定位销，分别为第一定位销41、第二定位销42和第三定位销43，所述定位销的顶部穿过所述粘接层3；其中，第一定位销41和第二定位销42靠近所述底板23的一侧边，并且第一定位销41和第二定位销42的连线与第一方向X平行或者垂直；第三定位销43设置于靠近所述底板23的另一相邻的侧边；将成片的碳纤维薄片7粘贴于所述粘接层3时，其中所述碳纤维薄片7的一侧面抵接所述第一定位销41和所述第二定位销42，所述碳纤维薄片7的另一相邻侧面抵接所述第三定位销43。具体地，本发明实施例中，可以利用第一定位销41、第二定位销42和第三定位销43在实现碳纤维薄片7的定位，利用碳纤维薄片7的直边靠紧定位销来定位，结合利用粘接层3将碳纤维薄片7粘紧在夹具2平整面上，使碳纤维薄片7完全贴平于夹具2平面上，同时限制了碳纤维薄片7活动的自由度，准确定位安装。
如图2和4所示，作为本发明实施例的一种优选方式，所述第一刀具5包括设置于驱动机构输出端的第一转轴51，所述第一转轴51的末端设置有若干等间距间隔设置的第一锯片52。具体地，驱动机构主要为电机，通过电机驱动第一转轴51转动，需要说明的是所述电机是可以被配置为能够沿XYZ三轴移动的，所述第一转轴51的末端间隔设置若干第一锯片52，在加工时，可以一次性完成多个散热槽11的加工，能够实现一次走刀加工多个散热槽11，提高加工效率。
如图2和5所示，作为本发明实施例的一种优选方式，所述第二刀具6包括设置于驱动机构输出的第二转轴61，所述第二转轴61的末的段设置有第二锯片63。具体地，驱动机构主要为电机，通过电机驱动第二转轴61转动，需要说明的是所述电机是可以被配置为能够沿XYZ三轴移动的，同时也可以完成90°的翻转。
如图1所示，作为本发明实施例的一种优选方式，将完成切断的若干碳纤维散热片1下料，并通过超声波进行清洗。通过超声波清洗，能够将碳纤维散热片1上的杂质彻底清洗干净，以满足移动终端对于洁净度的要求。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.一种碳纤维散热片加工方法，其特征在于，包括：
在夹具的平整面设置粘接层；
将成片的碳纤维薄片粘贴于所述粘接层；
使用第一刀具沿第一方向在所述碳纤维薄片上切割，使得所述碳纤维薄片的表面沿形成若干沿第一方向延伸的散热槽；
使用第二刀具沿第一方向等间距的对所述碳纤维薄片进行切断；
将所述第二刀具或者所述夹具相对所述第一方向翻转90°，使用所述第二刀具等间距对所述碳纤维薄片进行切断，形成若干碳纤维散热片。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维散热片加工方法，其特征在于，所述粘接层为双面胶。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维散热片加工方法，其特征在于，所述夹具包括转盘转接板、垫高块以及底板，所述垫高块的两端分别连接所述转盘转接板和所述底板，所述底板用于连接粘接层的一面为平整面。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维散热片加工方法，其特征在于，所述底板上还设置有三组定位销，分别为第一定位销、第二定位销和第三定位销，所述定位销的顶部穿过所述粘接层；
其中，第一定位销和第二定位销靠近所述底板的一侧边，并且第一定位销和第二定位销的连线与第一方向平行或者垂直；
第三定位销设置于靠近所述底板的另一相邻的侧边；
将成片的碳纤维薄片粘贴于所述粘接层时，其中所述碳纤维薄片的一侧面抵接所述第一定位销和所述第二定位销，所述碳纤维薄片的另一相邻侧面抵接所述第三定位销。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维散热片加工方法，其特征在于，所述第一刀具包括设置于驱动机构输出端的第一转轴，所述第一转轴的末端设置有若干等间距间隔设置的第一锯片。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维散热片加工方法，其特征在于，所述第二刀具包括设置于驱动机构输出的第二转轴，所述第二转轴的末的段设置有第二锯片。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维散热片加工方法，其特征在于，将完成切断的若干碳纤维散热片下料，并通过超声波进行清洗。
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