CN116826420B - 一种端子结构及单层连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端子结构及单层连接器，包括上排模塑件和下排模塑件，上排模塑件和下排模塑件上分别设有上排端子和下排端子，上排模塑件上开设有多个第一SI性能槽和多个第二SI性能槽，上排模塑件侧方设有与上排端子连接的上连接模塑件，下排模塑件侧方设有与下排端子连接的下连接模塑件，本发明上排端子和下排端子通过上排模塑件和下排模塑件固定，并通过第一SI性能槽和第二SI性能槽提升SI性能，且上排模塑件和下排模塑件通过组合再组装入塑胶主体，其结构符合可实现自动化生产要求，提升效率，又上排模塑件与塑胶主体形成空气槽，进一步提升SI性能。

Description

一种端子结构及单层连接器

技术领域

本发明涉及高速连接器技术领域，具体为一种端子结构及单层连接器。

背景技术

高速连接器是一种用于高速数据传输的连接器,通常用于计算机、通信设备、工业自动化和医疗设备等领域。高速连接器的主要作用是连接设备和传输数据，其传输速率比普通连接器更快，并且能保证数据传输的稳定性和可靠性，而现有的连接器中端子结构形式单一，未进行优化，SI性能得不到有效的改善。

为此，我们提出一种端子结构及单层连接器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种端子结构及单层连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种端子结构，包括上排模塑件和下排模塑件，所述上排模塑件和所述下排模塑件上分别设有上排端子和下排端子，所述上排模塑件上开设有多个第一SI性能槽和多个第二SI性能槽，所述上排模塑件侧方设有与所述上排端子连接的上连接模塑件，所述下排模塑件侧方设有与所述下排端子连接的下连接模塑件。

优选的，所述上排端子的前端进入所述上排模塑件采用渐入逐步阶梯缩小，所述上排端子的中间部位进入所述上排模塑件后采用渐出增大方式，所述上排端子进所述上连接模塑件后采用渐入缩小方式，所述上排端子出所述上连接模塑件后采用渐出增大方式。

优选的，所述上排端子和所述下排端子端部采用打薄方式处理。

优选的，所述上排模塑件两侧位置呈V槽并与所述下排模塑件上的V凸台配合。

一种端子结构用的单层连接器，包括塑胶主体，所述塑胶主体内部与所述上排模塑件、所述下排模塑件上以及所述有上排端子和所述下排端子配合，所述下排模塑件的端部位置设置呈L槽，并与所述塑胶主体形成空气槽，所述塑胶主体通过焊片连接有连接板，所述连接板同时与所述上排端子和所述下排端子连接，所述塑胶主体两侧设有对所述空气槽进行封堵切换的控制组件。

优选的，所述控制组件包括滑动框板和穿过所述塑胶主体的两个套杆，所述套杆上活动套设有于所述塑胶主体内自转的封堵板，所述封堵板与所述空气槽配合，所述封堵板与所述塑胶主体之间挂接有弹性件，所述套杆上转动连接有固定板，所述固定板上转动连接有与所述滑动框板滑动配合的转动板，所述滑动框板底部固定连接有控制杆。

优选的，所述控制组件还包括与所述固定板连接固定的抵压杆，所述套杆上固定连接有弹性杆，所述弹性杆端部固定连接有与所述抵压杆滑动配合的连接杆，两个所述套杆之间活动套设有方杆，所述控制杆底部套设有抵压环，所述控制杆与所述套杆之间设有带动所述抵压环下移并自转矫正位置的固定组件。

优选的，所述固定组件包括铰接杆，所述铰接杆顶部铰接有与所述套杆滑动连接的T形杆，所述塑胶主体侧面固定连接有与所述套杆套设的抵压筒，所述抵压筒与所述T形杆抵压配合，所述控制杆外表面开设有呈竖直分布的第一滑动槽和呈倾斜分布的第二滑动槽，所述第一滑动槽和第二滑动槽连通。

优选的，所述固定组件还包括具有弹性的活动板，所述活动板两端均转动连接有滑动柱，所述滑动柱与所述第一滑动槽和所述第二滑动槽滑动配合，所述铰接杆底端铰接有铰接块，所述铰接块与穿出所述活动板的所述滑动柱端部连接固定，所述活动板底部转动连接有与所述抵压环连接固定的连杆，所述连接板上固定连接有抵压板，所述抵压板呈楔形结构。

优选的，所述抵压板上开设有与所述控制杆底部配合的活动槽，所述抵压板顶部与所述抵压环抵压配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明上排端子和下排端子通过上排模塑件和下排模塑件固定，并通过第一SI性能槽和第二SI性能槽提升SI性能，且上排模塑件和下排模塑件通过组合再组装入塑胶主体，其结构符合可实现自动化生产要求，提升效率，又上排模塑件与塑胶主体形成空气槽，进一步提升SI性能。

2、本发明通过转动控制杆，使控制杆呈竖直状态，然后使控制杆向楔形的抵压板移动，控制杆向上移动，从而带动滑动框板向上移动，转动板做圆周转动，固定板和抵压杆做圆周运动，抵压杆带动连接杆和弹性杆转动，从而使套杆自转，套杆带动封堵板转动，弹性件受拉，并在弹性杆的作用下，使封堵板稳固严密的封堵空心槽，完成空气槽的封堵。

3、活动板倾斜并弯曲通过连杆使抵压环向下移动的同时做相对于控制杆的转动，抵压环接触到抵压板的顶面，转动的抵压环用于自动调整控制杆的竖直程度，从而保证控制杆与抵压块的抵压效果，并配合抵压环与抵压块的抵压配合，增加塑胶主体和连接板之间的连接。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构拆分示意图；

图3为图2中除去塑胶主体的结构拆分侧视示意图；

图4为图3中局部结构拆分示意图；

图5为图4中的上排模塑件结构示意图；

图6为图5中的结构侧视示意图；

图7为图6中的结构拆分示意图；

图8为图1中的结构剖面示意图；

图9为图7中的结构进一步剖除塑胶主体的示意图；

图10为图9中的结构拆分示意图；

图11为图10中的塑胶主体结构侧视示意图；

图12为图10中的控制组件结构拆分示意图；

图13为图12中的端部结构拆分示意图；

图14为图13中的局部结构侧视示意图；

图15为图14中的局部结构拆分示意图；

图16为图15中的右部结构拆分示意图；

图17为图15中的左部结构拆分示意图；

图18为图17中的局部结构拆分示意图。

图中：1-上排模塑件；2-下排模塑件；3-上排端子；4-下排端子；5-第一SI性能槽；6-第二SI性能槽；7-上连接模塑件；8-下连接模塑件；9-塑胶主体；10-空气槽；11-连接板；12-控制组件；13-滑动框板；14-套杆；15-封堵板；16-弹性件；17-固定板；18-转动板；19-控制杆；20-抵压杆；21-弹性杆；22-连接杆；23-方杆；24-抵压环；25-固定组件；26-铰接杆；27-T形杆；28-抵压筒；29-第一滑动槽；30-第二滑动槽；31-活动板；32-滑动柱；33-铰接块；34-连杆；35-抵压板；36-活动槽。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图8，图示中的一种端子结构，包括上排模塑件1和下排模塑件2，上排模塑件1和下排模塑件2上分别设有上排端子3和下排端子4，上排模塑件1上开设有多个第一SI性能槽5和多个第二SI性能槽6，其中，第一SI性能槽5在上排端子3刚进入上排模塑件1前端位置设置，第二SI性能槽6在上排端子3进入上排模塑件1约中间端位置设置，从而提升SI性能，上排模塑件1侧方设有与上排端子3连接的上连接模塑件7，下排模塑件2侧方设有与下排端子4连接的下连接模塑件8，其中上排端子3的两侧位置的信号端子呈成对分布。

请参阅图5-图7，图示中的A区域结构展示上排端子3的前端进入上排模塑件1采用渐入逐步阶梯缩小的方法提升SI性能；

请参阅图5-图7，图示中的B区域结构展示上排端子3的中间部位进入上排模塑件1后采用渐出增大方式提升SI性能；

请参阅图6-图7，图示中的C区域结构展示上排端子3进上连接模塑件7后采用渐入缩小方式提升SI性能；

请参阅图6-图7，图示中的D区域结构展示上排端子3出上连接模塑件7后采用渐出增大方式提升SI性能。

请参阅图5-图7，图示中的上排端子3和下排端子4端部采用打薄方式处理，减少信号干扰，从而提升SI性能。

请参阅图3-图4，图示中的上排模塑件1两侧位置呈V槽并与下排模塑件2上的V凸台配合，下排模塑件2上的V凸台并与V槽形成一定的干涉量，同时，可实现上排模塑件1和下排模塑件2快速稳定的装配结合在一起，实现自动化装配，提升效率，且整体组装入塑胶主体9可实现自动化装配，提升效率。

请参阅图8-图11，图示中的一种端子结构用的单层连接器，包括塑胶主体9，塑胶主体9内部与上排模塑件1、下排模塑件2上以及有上排端子3和下排端子4配合，下排模塑件2的端部位置设置呈L槽，并与塑胶主体9形成空气槽10，塑胶主体9通过焊片连接有连接板11，连接板11同时与上排端子3和下排端子4连接，塑胶主体9两侧设有对空气槽10进行封堵切换的控制组件12，通过下排模塑件2的端部与塑胶主体9形成空气槽10提升SI性能，然后通过，本实施例中还通过在塑胶主体9和连接板11之间设置控制组件12，一方面封堵或打开空心槽便于注入更换气体，另一方面通过控制组件12，加强塑胶主体9和连接板11之间的连接。

实施例二

请参阅图12-图16，图示中的控制组件12包括滑动框板13和穿过塑胶主体9的两个套杆14，套杆14上活动套设有于塑胶主体9内自转的封堵板15，封堵板15与空气槽10配合，封堵板15与塑胶主体9之间挂接有弹性件16，套杆14上转动连接有固定板17，固定板17上转动连接有与滑动框板13滑动配合的转动板18，滑动框板13底部固定连接有控制杆19。

请参阅图15-图16，图示中的控制组件12还包括与固定板17连接固定的抵压杆20，套杆14上固定连接有弹性杆21，弹性杆21端部固定连接有与抵压杆20滑动配合的连接杆22，两个套杆14之间活动套设有方杆23，控制杆19底部套设有抵压环24，控制杆19与套杆14之间设有带动抵压环24下移并自转矫正位置的固定组件25。

请参阅图15-图17，图示中的固定组件25包括铰接杆26，铰接杆26顶部铰接有与套杆14滑动连接的T形杆27，塑胶主体9侧面固定连接有与套杆14套设的抵压筒28，抵压筒28与T形杆27抵压配合，控制杆19外表面开设有呈竖直分布的第一滑动槽29和呈倾斜分布的第二滑动槽30，第一滑动槽29和第二滑动槽30连通，且本方案中通过套杆14的转动完成封堵板15与空心槽的配合，减少在塑胶主体9上开设其他的槽孔。

本实施例中，通过转动控制杆19，使控制杆19呈竖直状态，然后使控制杆19向塑胶主体9方向移动（此时套杆14穿过封堵板15向方杆23移动），控制杆19向上移动，从而带动滑动框板13向上移动，转动板18逆时针做圆周转动，固定板17随之转动，从而使抵压杆20做圆周运动，抵压杆20带动连接杆22和弹性杆21转动，从而使套杆14自转，套杆14带动封堵板15转动，弹性件16受拉，并在弹性杆21的作用下，使封堵板15稳固严密的封堵空心槽，完成空气槽10的封堵，然后持续向塑胶主体9方向推动控制杆19，此时套杆14不自转，抵压环24沿着控制杆19方向移动；

控制杆19向上移动时（同时向塑胶主体9方向移动，两者同步），套杆14向塑胶主体9中部移动，从而使T形杆27在固定位置不变的抵压筒28作用下，使T形杆27相对于套杆14上的滑槽滑动，从而使铰接杆26移动并发生转动，配合呈竖直分布的第一滑动槽29和呈倾斜分布的第二滑动槽30，使抵压环24向下移动一定距离后自动转动，自动矫正控制杆19。

实施例三

请参阅图13-图15和图17-图18，图示中的固定组件25还包括具有弹性的活动板31，活动板31两端均转动连接有滑动柱32，滑动柱32与第一滑动槽29和第二滑动槽30滑动配合，铰接杆26底端铰接有铰接块33，铰接块33与穿出活动板31的滑动柱32端部连接固定，活动板31底部转动连接有与抵压环24连接固定的连杆34，连接板11上固定连接有抵压板35，抵压板35呈楔形结构，抵压板35上开设有与控制杆19底部配合的活动槽36，抵压板35顶部与抵压环24抵压配合。

本实施例中，控制杆19向塑胶主体9方向移动时，在楔形的抵压板35的作用下，使控制杆19向上移动，同时控制杆19移动进入活动槽36，在铰接杆26转动作用下，使活动板31和滑动柱32向下移动，滑动柱32在第一滑动槽29和第二滑动槽30内移动，从而使活动板31带动抵压环24竖直向下移动，当位于最底部的滑动柱32进入倾斜的第二滑动槽30中，使活动板31倾斜并弯曲（控制杆19和抵压环24的活动配合限制下），其中，活动板31中部为弹性材质制成，活动板31倾斜并弯曲通过连杆34使抵压环24向下移动的同时做相对于控制杆19的转动，抵压环24接触到抵压板35的顶面（非活动槽36位置），转动的抵压环24用于自动调整控制杆19的竖直程度，从而保证控制杆19与抵压块的抵压效果，并配合抵压环24与抵压块的抵压配合，增加塑胶主体9和连接板11之间的连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种端子结构用的单层连接器，其特征在于，包括：

上排模塑件（1）和下排模塑件（2），所述上排模塑件（1）和所述下排模塑件（2）上分别设有上排端子（3）和下排端子（4），所述上排模塑件（1）上开设有多个第一SI性能槽（5）和多个第二SI性能槽（6），所述上排模塑件（1）侧方设有与所述上排端子（3）连接的上连接模塑件（7），所述下排模塑件（2）侧方设有与所述下排端子（4）连接的下连接模塑件（8）；

所述上排端子（3）的前端进入所述上排模塑件（1）采用渐入逐步阶梯缩小，所述上排端子（3）的中间部位进入所述上排模塑件（1）后采用渐出增大方式，所述上排端子（3）进所述上连接模塑件（7）后采用渐入缩小方式，所述上排端子（3）出所述上连接模塑件（7）后采用渐出增大方式；

所述上排端子（3）和所述下排端子（4）端部采用打薄方式处理；

所述上排模塑件（1）两侧位置呈V槽并与所述下排模塑件（2）上的V凸台配合；

还包括：塑胶主体（9），所述塑胶主体（9）内部与所述上排模塑件（1）、所述下排模塑件（2）上以及所述有上排端子（3）和所述下排端子（4）配合，所述下排模塑件（2）的端部位置设置呈L槽，并与所述塑胶主体（9）形成空气槽（10），所述塑胶主体（9）通过焊片连接有连接板（11），所述连接板（11）同时与所述上排端子（3）和所述下排端子（4）连接，所述塑胶主体（9）两侧设有对所述空气槽（10）进行封堵切换的控制组件（12）；

所述控制组件（12）包括滑动框板（13）和穿过所述塑胶主体（9）的两个套杆（14），所述套杆（14）上活动套设有于所述塑胶主体（9）内自转的封堵板（15），所述封堵板（15）与所述空气槽（10）配合，所述封堵板（15）与所述塑胶主体（9）之间挂接有弹性件（16），所述套杆（14）上转动连接有固定板（17），所述固定板（17）上转动连接有与所述滑动框板（13）滑动配合的转动板（18），所述滑动框板（13）底部固定连接有控制杆（19）；

所述控制组件（12）还包括与所述固定板（17）连接固定的抵压杆（20），所述套杆（14）上固定连接有弹性杆（21），所述弹性杆（21）端部固定连接有与所述抵压杆（20）滑动配合的连接杆（22），两个所述套杆（14）之间活动套设有方杆（23），所述控制杆（19）底部套设有抵压环（24），所述控制杆（19）与所述套杆（14）之间设有带动所述抵压环（24）下移并自转矫正位置的固定组件（25）；

所述固定组件（25）包括铰接杆（26），所述铰接杆（26）顶部铰接有与所述套杆（14）滑动连接的T形杆（27），所述塑胶主体（9）侧面固定连接有与所述套杆（14）套设的抵压筒（28），所述抵压筒（28）与所述T形杆（27）抵压配合，所述控制杆（19）外表面开设有呈竖直分布的第一滑动槽（29）和呈倾斜分布的第二滑动槽（30），所述第一滑动槽（29）和第二滑动槽（30）连通。

2.根据权利要求1所述的一种端子结构用的单层连接器，其特征在于：所述固定组件（25）还包括具有弹性的活动板（31），所述活动板（31）两端均转动连接有滑动柱（32），所述滑动柱（32）与所述第一滑动槽（29）和所述第二滑动槽（30）滑动配合，所述铰接杆（26）底端铰接有铰接块（33），所述铰接块（33）与穿出所述活动板（31）的所述滑动柱（32）端部连接固定，所述活动板（31）底部转动连接有与所述抵压环（24）连接固定的连杆（34），所述连接板（11）上固定连接有抵压板（35），所述抵压板（35）呈楔形结构。

3.根据权利要求2所述的一种端子结构用的单层连接器，其特征在于：所述抵压板（35）上开设有与所述控制杆（19）底部配合的活动槽（36），所述抵压板（35）顶部与所述抵压环（24）抵压配合。