CN116818056A - 一种节流装置流量校准方法、装置、介质、电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及流量测量技术领域,揭示了一种节流装置流量校准方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括:获取上游管道的上游流量压力值以及下游管道的下游流量压力值;基于上游流量压力值以及下游流量压力值获取节流装置的流量压差值;获取下游管道的温度值;通过流量积算单元基于流量压差值以及温度值确定节流装置的节流流量值;若节流流量值不在预设的节流流量范围内,通过压力调节单元对流量压差值进行校准以及通过温度调节单元对温度值进行校准。与现有校准方法中需要将流量计进行拆卸送检的方式相比,本申请所提供的校准方法可以直接在线校准、无需进行硬件拆卸,在降低校准成本的同时提高了校准的效率。
Description
技术领域
本申请涉及流量测量技术领域,特别地,涉及一种节流装置流量校准方法、装置、介质、电子设备。
背景技术
流量计在长期运行中由于受各种因素的影响,流量计的准确度可能偏离初始设计要求,通常情况是将流量计拆卸后进行离线检定或校准。但由于冶金企业连续生产的行业特点,无法及时的将流量计进行拆卸送检,并且离线检定或校准仅是对节流元件在实验室条件下进行,而现场流量计的工况条件、环境条件及工艺参数调整等对流量测量系统不确定度造成影响,因此,现有的校准方式存着整体拆卸送检实施难度大,且实验室校准条件与现场工况不同,校准结果的准确性不能够保证的问题。
发明内容
本申请提供了一种节流装置流量校准方法、装置、介质、电子设备,无需对流量计拆卸后进行离线检定或校准,可直接进行在线校准,提高了对流量计校准的效率。
本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。
根据本申请实施例的一个方面,提供了一种节流装置流量校准方法,应用于流量监测系统,所述流量监测系统包括压力调节单元、上游管道、节流装置、下游管道、温度调节单元以及流量积算单元,所述节流装置分别与所述上游管道、所述下游管道以及所述流量积算单元连接,所述上游管道与所述压力调节单元连接;所述下游管道与所述温度调节单元连接;所述流量积算单元分别与所述压力调节单元以及所述温度调节单元连接;所述方法包括:
获取所述上游管道的上游流量压力值以及所述下游管道的下游流量压力值;
基于所述上游流量压力值以及所述下游流量压力值获取所述节流装置的流量压差值;
获取所述下游管道的温度值;
通过所述流量积算单元基于所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值;
若所述节流流量值不在预设的节流流量范围内,通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准,以使所述节流流量值调整到所述节流流量范围内。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述基于所述上游流量压力值以及所述下游流量压力值获取所述节流装置的流量压差值,包括:
将所述下游流量压力值减去所述上游流量压力值得到所述流量压差值。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述流量积算单元包括差压值检测装置以及流量积算仪;所述通过所述流量积算单元基于所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值,包括:
通过所述差压值检测装置获取所述节流装置的流量压差值;
通过所述流量积算仪根据所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述压力调节单元包括压力变送器以及压力校验仪,所述压力变送器分别与所述上游管道以及所述压力校验仪连接;所述通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准,包括:
通过所述压力校验仪对所述压力变送器进行校准。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述温度调节单元包括温度变送器以及温度校验仪,所述温度变送器分别与所述下游管道以及所述温度校验仪连接;所述通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准,包括:
通过所述温度校验仪对所述温度变送器进行校准。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,在通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准之后,所述方法还包括:
获取所述节流装置的当前流量压差值;
若所述当前流量压差值不在预设的节流流量范围内,对所述差压值检测装置进行校准。
在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述方法还包括:
若所述节流流量值不在预设的节流流量范围内,向终端发送节流装置异常的提示信息。
根据本申请实施例的一个方面,提供了一种节流装置流量校准装置,应用于流量监测系统,所述流量监测系统包括压力调节单元、上游管道、节流装置、下游管道、温度调节单元以及流量积算单元,所述节流装置分别与所述上游管道、所述下游管道以及所述流量积算单元连接,所述上游管道与所述压力调节单元连接;所述下游管道与所述温度调节单元连接;所述流量积算单元分别与所述压力调节单元以及所述温度调节单元连接;所述装置包括:第一获取单元,被用于获取所述上游管道的上游流量压力值以及所述下游管道的下游流量压力值;第二获取单元,被用于基于所述上游流量压力值以及所述下游流量压力值获取所述节流装置的流量压差值;第三获取单元,被用于获取所述下游管道的温度值;确定单元,被用于通过所述流量积算单元基于所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值;校准单元,被用于若所述节流流量值不在预设的节流流量范围内,通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准,以使所述节流流量值调整到所述节流流量范围内。
根据本申请实施例的一个方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序包括可执行指令,当该可执行指令被处理器执行时,实现如上述实施例中所述的节流装置流量校准方法。
根据本申请实施例的一个方面,提供了一种电子设备,包括:一个或多个处理器;存储器,用于存储所述处理器的可执行指令,当所述可执行指令被所述一个或多个处理器执行时,使得所述一个或多个处理器实现如上述实施例中所述的节流装置流量校准方法。
在本申请实施例的技术方案中,通过获取得到的上游流量压力值以及下游流量压力值来确定节流装置的节流流量值,如果节流流量值不在预设的节流流量范围内,说明此时测量得出的节流流量值已经不准确,需要对系统中的装置进行校准,以使节流流量值被测量为准确的数值。因为节流流量值与压力参数以及温度参数有关,因而需要通过压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过温度调节单元对温度值进行校准,使得校准后的节流流量值为准确的数值,进而使得流量监测系统所监测的流量值是正确的。与现有校准方法中需要将流量计进行拆卸送检的方式相比,本申请所提供的校准方法可以直接在线校准、无需进行硬件拆卸,在降低校准成本的同时提高了校准的效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为根据本申请实施例示出的节流装置流量校准方法的流程图;
图2为根据本申请实施例示出的通过所述流量积算单元基于所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值的流程图;
图3为根据本申请实施例示出的节流装置流量校准装置的框图;
图4为根据本申请实施例示出的电子设备的系统结构的示意图;
图5为根据本申请实施例示出的流量监测系统的整体结构框图;
图6为根据本申请实施例示出的流量监测系统的具体结构框图。
附图标注
压力变送器1、温度变送器2、节流装置3、流量积算仪4、前法兰5、后法兰6、上游管道7、下游管道8、压力校验仪9、温度校验仪10、差压变送器11。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
附图中所示的方框图仅仅是功能实体,不一定必须与物理上独立的实体相对应。即,可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制节点装置中实现这些功能实体。
附图中所示的流程图仅是示例性说明,不是必须包括所有的内容和操作/步骤,也不是必须按所描述的顺序执行。例如,有的操作/步骤还可以分解,而有的操作/步骤可以合并或部分合并,因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
需要说明的是:在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
以下对本申请实施例的技术方案的实现细节进行详细阐述:
首先,需要说明的是,本申请中所提出的节流装置流量校准方案可以应用于流量测量的相关技术领域。通过获取得到的上游流量压力值以及下游流量压力值来确定节流装置的节流流量值,如果节流流量值不在预设的节流流量范围内,说明此时测量得出的节流流量值已经不准确,需要对系统中的装置进行校准,以使节流流量值被测量为准确的数值。因为节流流量值与压力参数以及温度参数有关,因而需要通过压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过温度调节单元对温度值进行校准,使得校准后的节流流量值为准确的数值,进而使得流量监测系统所监测的流量值是正确的。与现有校准方法中需要将流量计进行拆卸送检的方式相比,本申请所提供的校准方法可以直接在线校准、无需进行硬件拆卸,在降低校准成本的同时提高了校准的效率。
根据本申请的一个方面,提供了一种节流装置流量校准方法,应用于流量监测系统,所述流量监测系统包括压力调节单元、上游管道、节流装置、下游管道、温度调节单元以及流量积算单元,所述节流装置分别与所述上游管道、所述下游管道以及所述流量积算单元连接,所述上游管道与所述压力调节单元连接;所述下游管道与所述温度调节单元连接;所述流量积算单元分别与所述压力调节单元以及所述温度调节单元连接。图1为根据本申请实施例示出的节流装置流量校准方法的流程图,图5为本流量监测系统的整体结构图,图6为本流量监测系统的具体结构图。该节流装置流量校准方法至少包括步骤110至步骤150,详细介绍如下:
在步骤110中,获取所述上游管道的上游流量压力值以及所述下游管道的下游流量压力值。
具体地,通过压力调节单元可以检测得到上游管道的上游流量压力值以及所述下游管道的下游流量压力值,其中压力调节单元包括压力变送器以及压力校验仪,压力变送器用于将压力信号转换为标准的电信号输出,进而可以将上游管道以及下游管道的压力信号转换为标准的电信号,输送到流量积算单元当中。
在步骤120中,基于所述上游流量压力值以及所述下游流量压力值获取所述节流装置的流量压差值。
在本申请的一个实施例中,所述基于所述上游流量压力值以及所述下游流量压力值获取所述节流装置的流量压差值,包括:
将所述下游流量压力值减去所述上游流量压力值得到所述流量压差值。
具体地,通过将所述下游流量压力值减去所述上游流量压力值得到所述流量压差值,也就可以得知当前节流装置的节流流量值,可以通过当前的节流流量值与节流装置的标准节流流量,即预设的节流流量范围做比较,看是否有偏差,如果存在偏差,那么说明此时整个流量监测系统监测得到的流量值是不正确的,需要对流量监测系统中的装置进行校准,以使监测得到的流量值为准确流量值。
在步骤130中,获取所述下游管道的温度值。
具体地,温度参数同样为影响流量值的计算的参数,因此检测得到的温度值是否为准确的温度值同样影响到检测得到的流量值是否正确。通过获取下游管道的温度值,可以根据获取得到的温度值来判定是否在标准的温度范围内,进而可以得知当前得到的温度值是否为准确的温度值。
在步骤140中,通过所述流量积算单元基于所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值。
在本申请的一个实施例中,所述流量积算单元包括差压值检测装置以及流量积算仪,步骤140可以按照步骤S1-S2进行:
步骤S1:通过所述差压值检测装置获取所述节流装置的流量压差值。
步骤S2:通过所述流量积算仪根据所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值。
具体地,可以通过流量积算仪根据所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值。
进一步地,首先进行相关技术文件核验(如下a)
a.核验检定/校准证书/有资质的第三方测试报告(或经确认与待校准流量计具有明确对应关系的设计计算书、图纸)等资料与待校准标准节流装置3是否一致,检定/校准证书是否在规定的有效期内。
b.核验检定/校准证书(或有资质的第三方测试报告)给出的测试数据(如开孔径或流出系数等)是否符合设计计算书、GB/T2624(国家标准)及JJG640(国家标准)中的规定。其中,GB/T2624(国家标准)及JJG640(国家标准)为现有的文献或常规技术。
c.核验设计计算书给出的流量范围是否能涵盖实际流量测量范围。
d.核验设计的差压量程是否能涵盖实际或设计流量范围相对应的差压测量范围(依据设计书给出的标准节流装置设计参数与用户提供的实际温度、压力、流量范围核算实际或设计流量范围相对应的差压测量范围,当实际或设计流量范围相对应的差压测量范围大于差压设计量程或低于差压设计量程的1/2,应按实际或设计流量范围相对应的差压测量范围调整差压量程。)
e.核验参数设置清单中的温度变送器/压力变送器的量程是否与温度/压力变送器设置一致且能涵盖实际测量范围。
f.核验设计计算书及参数设置清单中其它参数与实际工作条件是否一致(被校准节流式流量计参数设置清单一般包括:标准节流件型式、被测介质类型、流量计算方法/标准、物性值计算方法/标准、管道材质、管道内径、节流件材质、节流件开孔径、温度量程上下限、压力量程上下限、差压量程上下限、瞬时流量单位、累积流量单位及设计温度、设计压力、设计最大流量等内容。)
(2)标准节流装置安装使用条件核验
现场核验标准节流装置安装方式(水平或垂直)、前直管段、后直管段长度、与工艺管道的同心度、差压管路的引出与敷设方式、法兰与夹持环的位置等,核验其是否符合GB/T2624-2006(国家标准)与JJG640-2017(国家标准)的规定要求。
(3)标准节流装置配套系统各组成单元的校准方法
a.温度变送器校准方法
在确认被校准温度变送器量程与参数设置清单中温度量程上下限一致后,使用温度校验仪按照JJF 1183-2007(国家标准)温度变送器校准方法进行。
b.压力变送器校准方法
在确认被校准压力变送器量程与参数设置清单中压力量程上下限一致后,使用标准压力校验仪按照JJG 882-2004(国家标准)压力变送器检定规程进行。
c.差压变送器校准方法
在确认被校准差压变送器量程与计参数设置清单中差压量程上下限一致后,使用压力校验仪按照JJG 882-2004(国家标准)压力变送器检定规程进行。
d.流量积算仪校准方法
在确认被校准流量积算仪中的设置参数与参数设置清单对应参数一致后,按照JJG1003-2016(国家标准)中7.3.2的规定进行。
校准前按下图连接好线,通常被检仪表通电预热10min。如产品说明书对预热时间另有规定的,则按说明书规定的时间预热。
在步骤150中,若所述节流流量值不在预设的节流流量范围内,通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准,以使所述节流流量值调整到所述节流流量范围内。
在本申请的一个实施例中,所述压力调节单元包括压力变送器以及压力校验仪,所述压力变送器分别与所述上游管道以及所述压力校验仪连接;所述通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准,包括:
通过所述压力校验仪对所述压力变送器进行校准。
在本申请的一个实施例中,所述温度调节单元包括温度变送器以及温度校验仪,所述温度变送器分别与所述下游管道以及所述温度校验仪连接;所述通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准,包括:
通过所述温度校验仪对所述温度变送器进行校准。
具体地,通过上述方法,对节流装置的各项参数、安装使用条件做了确认,对温度变送器、压力变送器进行了校准,对流量积算仪同样也进行了校准,得到流量监测系统的测量不确定度,并根据标准节流式流量计测量原理,得到流量测量结果的合成不确定度。
进一步地,节流装置的不确定度取决于以下几个主要因素:
第一,流出系数C、可膨胀系数ε相对不确定度——通常由标准给出(其数值在一定Re范围内为定值),校准须判断仪表运行是否超出标准规定的Re范围。
第二,管道内径、开孔径直径测量相对不确定度——通过几何法测量获得。
第三,差压测量相对不确定度——校准除确定差压变送器本身不确定度外,还须检查其是否工作在正确量程范围(即实际运行工况“满度流量或满度差压值”与“设计工况”是否相符)。
第四,密度计算相对不确定度——涉及蒸汽,天然气,人工煤气等介质物性值(密度,压缩系数等);虽有国际或国家标准给出计算方法,但运算复杂。校准须判断流量计算模型、被测介质物性值计算以及设置是否正确。
在本申请的一个实施例中,在通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准之后,所述方法还包括:
获取所述节流装置的当前流量压差值;
若所述当前流量压差值不在预设的节流流量范围内,对所述差压值检测装置进行校准。
具体地,差压值检测装置可以具体为差压变送器,通过在确认被校准差压变送器量程与计参数设置清单中差压量程上下限一致后,使用压力校验仪按照JJG 882-2004(国家标准)压力变送器检定规程进行。
在本申请的一个实施例中,所述方法还包括:
若所述节流流量值不在预设的节流流量范围内,向终端发送节流装置异常的提示信息。
具体地,如果检测到节流流量值不在预设的节流流量范围内,那么说明此时的流量值检测发生了误差,可以通过向终端发送节流装置异常的提示信息以便后续的操作人员进行处理。终端可以具体为手机、电脑等设备。
综上所述,通过获取得到的上游流量压力值以及下游流量压力值来确定节流装置的节流流量值,如果节流流量值不在预设的节流流量范围内,说明此时测量得出的节流流量值已经不准确,需要对系统中的装置进行校准,以使节流流量值被测量为准确的数值。因为节流流量值与压力参数以及温度参数有关,因而需要通过压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过温度调节单元对温度值进行校准,使得校准后的节流流量值为准确的数值,进而使得流量监测系统所监测的流量值是正确的。与现有校准方法中需要将流量计进行拆卸送检的方式相比,本申请所提供的校准方法可以直接在线校准、无需进行硬件拆卸,在降低校准成本的同时提高了校准的效率。。
图3为根据本申请实施例示出的一种节流装置流量校准装置300的框图,应用于流量监测系统,所述流量监测系统包括压力调节单元、上游管道、节流装置、下游管道、温度调节单元以及流量积算单元,所述节流装置分别与所述上游管道、所述下游管道以及所述流量积算单元连接,所述上游管道与所述压力调节单元连接;所述下游管道与所述温度调节单元连接;所述流量积算单元分别与所述压力调节单元以及所述温度调节单元连接。根据本申请的一个实施例的节流装置流量校准装置300,所述装置300包括:第一获取单元301、第二获取单元302、第三获取单元303、确定单元304、校准单元305。
第一获取单元301,被用于获取所述上游管道的上游流量压力值以及所述下游管道的下游流量压力值。
第二获取单元302,被用于基于所述上游流量压力值以及所述下游流量压力值获取所述节流装置的流量压差值。
第三获取单元303,被用于获取所述下游管道的温度值。
确定单元304,被用于通过所述流量积算单元基于所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值。
校准单元305,被用于若所述节流流量值不在预设的节流流量范围内,通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准,以使所述节流流量值调整到所述节流流量范围内。
作为另一方面,本申请还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有能够实现本说明书上述所提供的方法的程序产品。在一些可能的实施方式中,本申请的各个方面还可以实现为一种程序产品的形式,其包括程序代码,当所述程序产品在终端设备上运行时,所述程序代码用于使所述终端设备执行本说明书上述“实施例方法”部分中描述的根据本申请各种示例性实施方式的步骤。
根据本申请的实施方式的用于实现上述方法的程序产品,其可以采用便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)并包括程序代码,并可以在终端设备,例如个人电脑上运行。然而,本申请的程序产品不限于此,在本文件中,可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质,该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。
所述程序产品可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以为但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件,或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括:具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
计算机可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号,其中承载了可读程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式,包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。可读信号介质还可以是可读存储介质以外的任何可读介质,该可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。
可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输,包括但不限于无线、有线、光缆、RF等等,或者上述的任意合适的组合。
可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本申请操作的程序代码,所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、C++等,还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。在涉及远程计算设备的情形中,远程计算设备可以通过任意种类的网络,包括局域网(LAN)或广域网(WAN),连接到用户计算设备,或者,可以连接到外部计算设备(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
作为另一方面,本申请还提供了一种能够实现上述方法的电子设备。
所属技术领域的技术人员能够理解,本申请的各个方面可以实现为系统、方法或程序产品。因此,本申请的各个方面可以具体实现为以下形式,即:完全的硬件实施方式、完全的软件实施方式(包括固件、微代码等),或硬件和软件方面结合的实施方式,这里可以统称为“电路”、“模块”或“系统”。
下面参照图4来描述根据本申请的这种实施方式的电子设备400。图4显示的电子设备400仅仅是一个示例,不应对本申请实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图4所示,电子设备400以通用计算设备的形式表现。电子设备400的组件可以包括但不限于:上述至少一个处理单元410、上述至少一个存储单元420、连接不同系统组件(包括存储单元420和处理单元410)的总线430。
其中,所述存储单元存储有程序代码,所述程序代码可以被所述处理单元410执行,使得所述处理单元410执行本说明书上述“实施例方法”部分中描述的根据本申请各种示例性实施方式的步骤。
存储单元420可以包括易失性存储单元形式的可读介质,例如随机存取存储单元(RAM)421和/或高速缓存存储单元422,还可以进一步包括只读存储单元(ROM)423。
存储单元420还可以包括具有一组(至少一个)程序模块425的程序/实用工具424,这样的程序模块425包括但不限于:操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据,这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
总线430可以为表示几类总线结构中的一种或多种,包括存储单元总线或者存储单元控制节点、外围总线、图形加速端口、处理单元或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。
电子设备400也可以与一个或多个外部设备1200(例如键盘、指向设备、蓝牙设备等)通信,还可与一个或者多个使得用户能与该电子设备400交互的设备通信,和/或与使得该电子设备400能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如路由器、调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口450进行。并且,电子设备400还可以通过网络适配器460与一个或者多个网络(例如局域网(LAN),广域网(WAN)和/或公共网络,例如因特网)通信。如图所示,网络适配器460通过总线430与电子设备400的其它模块通信。应当明白,尽管图中未示出,可以结合电子设备400使用其它硬件和/或软件模块,包括但不限于:微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员易于理解,这里描述的示例实施方式可以通过软件实现,也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此,根据本申请实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来,该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM,U盘,移动硬盘等)中或网络上,包括如果干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、终端装置、或者网络设备等)执行根据本申请实施方式的方法。
此外,上述附图仅是根据本申请示例性实施例的方法所包括的处理的示意性说明,而不是限制目的。易于理解,上述附图所示的处理并不表明或限制这些处理的时间顺序。另外,也易于理解,这些处理可以是例如在多个模块中同步或异步执行的。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围执行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种节流装置流量校准方法,其特征在于,应用于流量监测系统,所述流量监测系统包括压力调节单元、上游管道、节流装置、下游管道、温度调节单元以及流量积算单元,所述节流装置分别与所述上游管道、所述下游管道以及所述流量积算单元连接,所述上游管道与所述压力调节单元连接;所述下游管道与所述温度调节单元连接;所述流量积算单元分别与所述压力调节单元以及所述温度调节单元连接;所述方法包括:
获取所述上游管道的上游流量压力值以及所述下游管道的下游流量压力值;
基于所述上游流量压力值以及所述下游流量压力值获取所述节流装置的流量压差值;
获取所述下游管道的温度值;
通过所述流量积算单元基于所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值;
若所述节流流量值不在预设的节流流量范围内,通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准,以使所述节流流量值调整到所述节流流量范围内。
2.根据权利要求1所述的节流装置流量校准方法,其特征在于,所述基于所述上游流量压力值以及所述下游流量压力值获取所述节流装置的流量压差值,包括:
将所述下游流量压力值减去所述上游流量压力值得到所述流量压差值。
3.根据权利要求2所述的节流装置流量校准方法,其特征在于,所述流量积算单元包括差压值检测装置以及流量积算仪;所述通过所述流量积算单元基于所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值,包括:
通过所述差压值检测装置获取所述节流装置的流量压差值;
通过所述流量积算仪根据所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值。
4.根据权利要求1所述的节流装置流量校准方法,其特征在于,所述压力调节单元包括压力变送器以及压力校验仪,所述压力变送器分别与所述上游管道以及所述压力校验仪连接;所述通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准,包括:
通过所述压力校验仪对所述压力变送器进行校准。
5.根据权利要求4所述的节流装置流量校准方法,其特征在于,所述温度调节单元包括温度变送器以及温度校验仪,所述温度变送器分别与所述下游管道以及所述温度校验仪连接;所述通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准,包括:
通过所述温度校验仪对所述温度变送器进行校准。
6.根据权利要求5所述的节流装置流量校准方法,其特征在于,在通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准之后,所述方法还包括:
获取所述节流装置的当前流量压差值;
若所述当前流量压差值不在预设的节流流量范围内,对所述差压值检测装置进行校准。
7.根据权利要求1所述的节流装置流量校准方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述节流流量值不在预设的节流流量范围内,向终端发送节流装置异常的提示信息。
8.一种节流装置流量校准装置,其特征在于,应用于流量监测系统,所述流量监测系统包括压力调节单元、上游管道、节流装置、下游管道、温度调节单元以及流量积算单元,所述节流装置分别与所述上游管道、所述下游管道以及所述流量积算单元连接,所述上游管道与所述压力调节单元连接;所述下游管道与所述温度调节单元连接;所述流量积算单元分别与所述压力调节单元以及所述温度调节单元连接;所述装置包括:
第一获取单元,被用于获取所述上游管道的上游流量压力值以及所述下游管道的下游流量压力值;
第二获取单元,被用于基于所述上游流量压力值以及所述下游流量压力值获取所述节流装置的流量压差值;
第三获取单元,被用于获取所述下游管道的温度值;
确定单元,被用于通过所述流量积算单元基于所述流量压差值以及所述温度值确定所述节流装置的节流流量值;
校准单元,被用于若所述节流流量值不在预设的节流流量范围内,通过所述压力调节单元对所述流量压差值进行校准以及通过所述温度调节单元对所述温度值进行校准,以使所述节流流量值调整到所述节流流量范围内。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现如权利要求1至7任一项所述的方法所执行的操作。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括一个或多个处理器和一个或多个存储器,所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行以实现如权利要求1至7任一项所述的方法所执行的操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310883446.2A CN116818056A (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种节流装置流量校准方法、装置、介质、电子设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202310883446.2A CN116818056A (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种节流装置流量校准方法、装置、介质、电子设备 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116818056A true CN116818056A (zh) | 2023-09-29 |
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ID=88124037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310883446.2A Pending CN116818056A (zh) | 2023-07-18 | 2023-07-18 | 一种节流装置流量校准方法、装置、介质、电子设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116818056A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117806375A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-04-02 | 无锡展硕科技有限公司 | 调节流体流量的方法、装置、计算机系统与可存储介质 |
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2023
- 2023-07-18 CN CN202310883446.2A patent/CN116818056A/zh active Pending
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