CN116817601B - 一种精密铸件加工用中频感应电炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铸造技术领域，具体的说是一种精密铸件加工用中频感应电炉，包括感应电炉、支撑调控结构、保温隔热座和保温防护块，感应电炉的下端设有保温隔热座，保温隔热座的下端固定连接有支撑调控结构，支撑调控结构的侧端固定连接有保温防护块，感应电炉能够进行金属加热处理，帮助金属热熔处理，支撑调控结构能够带动感应电炉进行位置调节，使得感应电炉更加平稳的进行换位调节，感应电炉包括炉筒、防护隔热套和引导口，炉筒的中心前端固定连通有引导口，炉筒的顶部固定连接有防护隔热套。本发明为精密铸件加工用中频感应电炉，通过感应电炉和支撑调控结构的设置，实现金属铸造生产工作。

Description

一种精密铸件加工用中频感应电炉

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体说是一种精密铸件加工用中频感应电炉。

背景技术

中频感应电炉是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

作为最接近的现有技术，中国专利公开号CN212962773U，公开了一种铸造用的中频感应电炉。该种铸造用的中频感应电炉，包括炉架和炉体，炉架端面上方边沿设有顶架，顶架中部与炉架之间设有螺纹柱，螺纹柱上下两端分别与顶架和炉架转动连接，顶架下端面两侧通过滑柱与炉架固定连接，顶架与炉架之间设有升降座，升降座内部中部嵌有螺纹套，升降座内部两侧嵌有滑套，螺纹柱与螺纹套螺纹连接，滑柱与滑套滑动连接，有益效果是：通过一号电机工作可对炉体的高度进行调节，方便将金属材料放置在炉体内部，通过二号电机带动炉体转动并倾斜，方便将炉体内部熔化的金属液倒出，在炉架上设有接料槽，在炉体倾斜倒料时，可避免金属液溅出，减少材料浪费，同时避免人员烫伤，提高安全性；

目前，中频感应电炉以及上述案件中的设备在使用时，大多通过感应线圈进行电流的引入，从而进行加热功能，帮助进行铸件的热熔处理工作，但在实际运行中，往往需要进行不同位置的切换调节，从而方便进行料体的导排处理，目前的结构不能够更平稳的进行控制调节工作，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种精密铸件加工用中频感应电炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密铸件加工用中频感应电炉，包括感应电炉、支撑调控结构、保温隔热座和保温防护块，所述感应电炉的下端设有保温隔热座，所述保温隔热座的下端固定连接有支撑调控结构，所述支撑调控结构的侧端固定连接有保温防护块；

所述感应电炉能够进行金属加热处理，帮助金属热熔处理；

所述支撑调控结构能够带动感应电炉进行位置调节，使得感应电炉更加平稳的进行换位调节；

所述感应电炉包括炉筒、防护隔热套和引导口，所述炉筒的中心前端固定连通有引导口，所述炉筒的顶部固定连接有防护隔热套。

具体的，所述感应电炉还包括对接防护架、感应线圈、隔热保护座和电容器，所述防护隔热套的前端下部固定连接有对接防护架，所述对接防护架的下端设有电容器，所述电容器与感应线圈电性连接，所述感应线圈内置在隔热保护座的中心位置处，且感应线圈与炉筒环绕设置，通过感应电炉的结构设置，能够进行感应加热功能，电容器与外界控制结构电性连接，通过电容器对感应线圈进行加热处理，感应线圈在电流的作用下，能够对中心位置进行加热，从而使得炉筒内的金属受热，帮助进行热熔处理工作，同时引导口方便进行钢水的传导，防护隔热套进行炉筒的顶部保护固定，对接防护架固定在防护隔热套的下端，通过对接防护架能够与电容器相限位连接，从而使得电容器与引导口保持一定的距离，防止出现受热损坏的现象，同时隔热保护座的设置，能够进行保温隔热工作，防止热量的流失。

具体的，所述支撑调控结构包括对接连架、铰接环架、配合套环片、第一铰接轴架、安装限定板、第二铰接轴架和液压柱，所述配合套环片的后端固定连接有对接连架，所述对接连架的侧端铰接有铰接环架，所述铰接环架的下端安装有液压柱，所述液压柱的底部铰接有第二铰接轴架，所述第二铰接轴架的侧端固定连接有安装限定板，所述安装限定板的上端铰接有第一铰接轴架，所述安装限定板通过第一铰接轴架与配合套环片的一端铰接设置。

具体的，所述支撑调控结构还包括限位滑杆、运动配合块、铰接主架、配合承托环、贴合调控架、液压导杆、限位保护座和限定底板架，所述安装限定板的侧端固定连接有限位保护座，所述限位保护座上安装有液压导杆，所述液压导杆上伸缩连接有贴合调控架，所述保温防护块与贴合调控架固定连接，所述保温防护块的下端固定连接有配合承托环，所述配合承托环上铰接有铰接主架，所述铰接主架上铰接有运动配合块，所述运动配合块在限位滑杆上滑动连接，所述限位滑杆与限定底板架固定连接，通过支撑调控结构的结构设置，方便进行调节工作，感应电炉连接在配合套环片的转动，通过液压柱能够进行调节工作，液压柱的启动，能够进行伸缩调节，底部通过第二铰接轴架进行转动，顶部通过铰接环架与对接连架铰接，从而使得对接连架受力，带动配合套环片进行运动，配合套环片在第一铰接轴架的限位下，能够进行翻转，从而调节感应电炉的位置，同时保温防护块、贴合调控架的位置能够进行调节，液压导杆通过伸缩，改变保温防护块、贴合调控架的位置，从而减少干扰，在设备加热时，能够控制保温防护块与感应电炉尽量的贴合，减少热量的流失，同时保温防护块的底部通过配合承托环进行承载，在保温防护块运动调节时，能够配合进行运动调节，从而提高贴合调控架、保温防护块运动的稳定性能。

具体的，所述配合套环片与炉筒、防护隔热套限位套接设置，所述液压柱通过伸缩，能够带动对接连架、配合套环片围绕第一铰接轴架进行转动。

具体的，所述配合套环片的运动带动炉筒、防护隔热套跟随进行运动调节，且配合套环片与炉筒、防护隔热套通过销钉进行固定。

具体的，所述限位保护座通过液压导杆控制贴合调控架与保温防护块的位置，从而改变保温防护块与感应电炉之间的间隙距离。

具体的，所述感应电炉上安装有感温器，所述感温器通过安装定位板限位设置，所述安装定位板与安装限定板的上端固定连接，所述感温器的侧端电性连接有控制器，所述控制器与液压柱、液压导杆电性连接设置。

本发明的有益效果：

一，本发明通过感应电炉的结构设置，能够进行感应加热功能，电容器与外界控制结构电性连接，通过电容器对感应线圈进行加热处理，感应线圈在电流的作用下，能够对中心位置进行加热，从而使得炉筒内的金属受热，帮助进行热熔处理工作，同时引导口方便进行钢水的传导，防护隔热套进行炉筒的顶部保护固定，对接防护架固定在防护隔热套的下端，通过对接防护架能够与电容器相限位连接，从而使得电容器与引导口保持一定的距离，防止出现受热损坏的现象，同时隔热保护座的设置，能够进行保温隔热工作，防止热量的流失。

二，本发明通过支撑调控结构的结构设置，方便进行调节工作，感应电炉连接在配合套环片的转动，通过液压柱能够进行调节工作，液压柱的启动，能够进行伸缩调节，底部通过第二铰接轴架进行转动，顶部通过铰接环架与对接连架铰接，从而使得对接连架受力，带动配合套环片进行运动，配合套环片在第一铰接轴架的限位下，能够进行翻转，从而调节感应电炉的位置，同时保温防护块、贴合调控架的位置能够进行调节，液压导杆通过伸缩，改变保温防护块、贴合调控架的位置，从而减少干扰，在设备加热时，能够控制保温防护块与感应电炉尽量的贴合，减少热量的流失，同时保温防护块的底部通过配合承托环进行承载，在保温防护块运动调节时，能够配合进行运动调节，从而提高贴合调控架、保温防护块运动的稳定性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；

图2为本发明中主体的侧方视角立体结构示意图；

图3为本发明中主体的后方视角立体结构示意图；

图4为本发明中感应电炉的前方视角立体结构示意图；

图5为本发明中感应电炉的拆分图；

图6为本发明中支撑调控结构的前方视角立体结构示意图；

图7为本发明中支撑调控结构的拆分图；

图8为本发明主体的第二实施例的前方视角立体结构示意图。

图中：1-感应电炉、2-支撑调控结构、3-保温隔热座、4-保温防护块、5-炉筒、6-防护隔热套、7-引导口、8-对接防护架、9-感应线圈、10-隔热保护座、11-电容器、12-对接连架、13-铰接环架、14-配合套环片、15-第一铰接轴架、16-安装限定板、17-第二铰接轴架、18-液压柱、19-限位滑杆、20-运动配合块、21-铰接主架、22-配合承托环、23-贴合调控架、24-液压导杆、25-限位保护座、26-限定底板架、27-感温器、28-安装定位板、29-控制器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1-7所示，本发明的一种精密铸件加工用中频感应电炉，包括感应电炉1、支撑调控结构2、保温隔热座3和保温防护块4，感应电炉1的下端设有保温隔热座3，保温隔热座3的下端固定连接有支撑调控结构2，支撑调控结构2的侧端固定连接有保温防护块4；

感应电炉1能够进行金属加热处理，帮助金属热熔处理；

支撑调控结构2能够带动感应电炉1进行位置调节，使得感应电炉1更加平稳的进行换位调节；

如图4所示，感应电炉1包括炉筒5、防护隔热套6和引导口7，炉筒5的中心前端固定连通有引导口7，炉筒5的顶部固定连接有防护隔热套6。

如图5所示，感应电炉1还包括对接防护架8、感应线圈9、隔热保护座10和电容器11，防护隔热套6的前端下部固定连接有对接防护架8，对接防护架8的下端设有电容器11，电容器11与感应线圈9电性连接，感应线圈9内置在隔热保护座10的中心位置处，且感应线圈9与炉筒5环绕设置，金属放置在炉筒5的内部，此时电容器11工作，将电流传导至感应线圈9的内部，通过感应线圈9对炉筒5内的金属进行加热处理，同时防护隔热套6的设置，能够进行保护，隔热保护座10的设置，帮助进行保温处理，使得金属持续进行加热处理。

如图6所示，支撑调控结构2包括对接连架12、铰接环架13、配合套环片14、第一铰接轴架15、安装限定板16、第二铰接轴架17和液压柱18，配合套环片14的后端固定连接有对接连架12，对接连架12的侧端铰接有铰接环架13，铰接环架13的下端安装有液压柱18，液压柱18的底部铰接有第二铰接轴架17，第二铰接轴架17的侧端固定连接有安装限定板16，安装限定板16的上端铰接有第一铰接轴架15，安装限定板16通过第一铰接轴架15与配合套环片14的一端铰接设置。

如图7所示，支撑调控结构2还包括限位滑杆19、运动配合块20、铰接主架21、配合承托环22、贴合调控架23、液压导杆24、限位保护座25和限定底板架26，安装限定板16的侧端固定连接有限位保护座25，限位保护座25上安装有液压导杆24，液压导杆24上伸缩连接有贴合调控架23，保温防护块4与贴合调控架23固定连接，保温防护块4的下端固定连接有配合承托环22，配合承托环22上铰接有铰接主架21，铰接主架21上铰接有运动配合块20，运动配合块20在限位滑杆19上滑动连接，限位滑杆19与限定底板架26固定连接，通过控制液压导杆24进行工作，液压导杆24的伸缩，能够带动保温防护块4、贴合调控架23进行运动，使得保温防护块4与感应电炉1脱离，同时保温防护块4下端的配合承托环22配合进行运动，配合承托环22通过铰接主架21能够拉动运动配合块20进行运动，运动配合块20通过限位滑杆19在限定底板架26的内部限位，能够在限位滑杆19上滑动调节，由于运动配合块20、铰接主架21、配合承托环22之间均采用铰接设置，能够进行相对的转动，从而配合配合承托环22进行纵向位置的运动，从而调整保温防护块4的所在位置，从而根据需要进行调整处理，在感应电炉1需要运行调整时，进行调节，防止出现运动干扰，在感应电炉1进行加热时，此时能够进行贴合保温处理工作。

配合套环片14与炉筒5、防护隔热套6限位套接设置，液压柱18通过伸缩，能够带动对接连架12、配合套环片14围绕第一铰接轴架15进行转动。

配合套环片14的运动带动炉筒5、防护隔热套6跟随进行运动调节，且配合套环片14与炉筒5、防护隔热套6通过销钉进行固定，提高连接的紧密程度，防止出现脱落问题。

限位保护座25通过液压导杆24控制贴合调控架23与保温防护块4的位置，从而改变保温防护块4与感应电炉1之间的间隙距离，从而根据需要进行调整处理，在加热时进行保温工作，在感应电炉1运动时，防止出现运动干扰。

实施例1的工作原理为：在使用时，使用者将感应电炉1、支撑调控结构2整体结构进行组合安装，将金属放置在炉筒5的内部，此时电容器11工作，将电流传导至感应线圈9的内部，通过感应线圈9对炉筒5内的金属进行加热处理，同时防护隔热套6的设置，能够进行保护，隔热保护座10的设置，帮助进行保温处理，使得金属持续进行加热处理，当加热完成后，使用者可通过控制改变感应电炉1的位置，使用者首先通过控制液压导杆24进行工作，液压导杆24的伸缩，能够带动保温防护块4、贴合调控架23进行运动，使得保温防护块4与感应电炉1脱离，同时保温防护块4下端的配合承托环22配合进行运动，配合承托环22通过铰接主架21能够拉动运动配合块20进行运动，运动配合块20通过限位滑杆19在限定底板架26的内部限位，能够在限位滑杆19上滑动调节，由于运动配合块20、铰接主架21、配合承托环22之间均采用铰接设置，能够进行相对的转动，从而配合配合承托环22进行纵向位置的运动，从而调整保温防护块4的所在位置，之后控制液压柱18进行控制，液压柱18能够进行伸缩调节，通过铰接环架13作用在对接连架12、配合套环片14上，且配合套环片14与感应电炉1限位固定，配合套环片14通过第一铰接轴架15能够进行翻转调节，在液压柱18的作用下，使得感应电炉1、配合套环片14通过第一铰接轴架15进行翻转，使得金属液体通过引导口7进行导排，完成工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图8所示，感应电炉1上安装有感温器27，感温器27通过安装定位板28限位设置，安装定位板28与安装限定板16的上端固定连接，感温器27的侧端电性连接有控制器29，控制器29与液压柱18、液压导杆24电性连接设置。

在实施本实施例时，感温器27用于感应电炉1的温度感应，且采用非接触式的测温，同时需要对感温器27进行保护，防止感温器27由于受热造成损坏，感温器27通过安装定位板28进行固定安装，同时感温器27与控制器29电性连接，通过控制器29能够实时的接收到感应电炉1的温度信息，同时控制器29能够控制液压柱18、液压导杆24的工作，方便进行整体控制目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密铸件加工用中频感应电炉，其特征在于：包括感应电炉（1）、支撑调控结构（2）、保温隔热座（3）和保温防护块（4），所述感应电炉（1）的下端设有保温隔热座（3），所述保温隔热座（3）的下端固定连接有支撑调控结构（2），所述支撑调控结构（2）的侧端固定连接有保温防护块（4）；

所述感应电炉（1）能够进行金属加热处理，帮助金属热熔处理；

所述支撑调控结构（2）能够带动感应电炉（1）进行位置调节，使得感应电炉（1）更加平稳的进行换位调节；

所述支撑调控结构（2）包括安装限定板（16）、限位滑杆（19）、运动配合块（20）、铰接主架（21）、配合承托环（22）、贴合调控架（23）、液压导杆（24）、限位保护座（25）和限定底板架（26），所述安装限定板（16）的侧端固定连接有限位保护座（25），所述限位保护座（25）上安装有液压导杆（24），所述液压导杆（24）上伸缩连接有贴合调控架（23），所述保温防护块（4）与贴合调控架（23）固定连接，所述保温防护块（4）的下端固定连接有配合承托环（22），所述配合承托环（22）上铰接有铰接主架（21），所述铰接主架（21）上铰接有运动配合块（20），所述运动配合块（20）在限位滑杆（19）上滑动连接，所述限位滑杆（19）与限定底板架（26）固定连接；

所述感应电炉（1）包括炉筒（5）、防护隔热套（6）和引导口（7），所述炉筒（5）的中心前端固定连通有引导口（7），所述炉筒（5）的顶部固定连接有防护隔热套（6）。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件加工用中频感应电炉，其特征在于：所述感应电炉（1）还包括对接防护架（8）、感应线圈（9）、隔热保护座（10）和电容器（11），所述防护隔热套（6）的前端下部固定连接有对接防护架（8），所述对接防护架（8）的下端设有电容器（11），所述电容器（11）与感应线圈（9）电性连接，所述感应线圈（9）内置在隔热保护座（10）的中心位置处，且感应线圈（9）与炉筒（5）环绕设置。

3.根据权利要求2所述的一种精密铸件加工用中频感应电炉，其特征在于：所述支撑调控结构（2）包括对接连架（12）、铰接环架（13）、配合套环片（14）、第一铰接轴架（15）、安装限定板（16）、第二铰接轴架（17）和液压柱（18），所述配合套环片（14）的后端固定连接有对接连架（12），所述对接连架（12）的侧端铰接有铰接环架（13），所述铰接环架（13）的下端安装有液压柱（18），所述液压柱（18）的底部铰接有第二铰接轴架（17），所述第二铰接轴架（17）的侧端固定连接有安装限定板（16），所述安装限定板（16）的上端铰接有第一铰接轴架（15），所述安装限定板（16）通过第一铰接轴架（15）与配合套环片（14）的一端铰接设置。

4.根据权利要求3所述的一种精密铸件加工用中频感应电炉，其特征在于：所述配合套环片（14）与炉筒（5）、防护隔热套（6）限位套接设置，所述液压柱（18）通过伸缩，能够带动对接连架（12）、配合套环片（14）围绕第一铰接轴架（15）进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种精密铸件加工用中频感应电炉，其特征在于：所述配合套环片（14）的运动带动炉筒（5）、防护隔热套（6）跟随进行运动调节，且配合套环片（14）与炉筒（5）、防护隔热套（6）通过销钉进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种精密铸件加工用中频感应电炉，其特征在于：所述限位保护座（25）通过液压导杆（24）控制贴合调控架（23）与保温防护块（4）的位置，从而改变保温防护块（4）与感应电炉（1）之间的间隙距离。

7.根据权利要求6所述的一种精密铸件加工用中频感应电炉，其特征在于：所述感应电炉（1）上安装有感温器（27），所述感温器（27）通过安装定位板（28）限位设置，所述安装定位板（28）与安装限定板（16）的上端固定连接，所述感温器（27）的侧端电性连接有控制器（29），所述控制器（29）与液压柱（18）、液压导杆（24）电性连接设置。