CN116816050A - 一种声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,包括以下步骤:步骤S1:在结构层地面上形成有聚氨酯隔声减震垫层;步骤S2:在聚氨酯隔声减震垫层上形成为自流平石膏层;步骤S3:在自流平石膏层喷洒雾化的防水剂;其中,所述步骤S1包括以下子步骤:子步骤S11:利用粘接胶点将聚氨酯隔声减震垫粘贴于结构层地面上,在墙面安装竖向隔声片,并在墙体、与地面衔接的三个维度阴、阳转角处粘贴三维度转角垫;子步骤S12:进行密封处理。本发明可避免声桥产生,增强改善结构层楼面撞击噪声的影响,从而可显著提高降噪效果,满足住宅建筑健康舒适性对楼板撞击隔声的要求;并可提高防水效果,扩展自流平石膏找平的应用场景。
Description
技术领域
本发明涉及施工方法领域,具体涉及一种声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法。
背景技术
建筑声学作为边缘科学且目前并不被重视的科学领域,近几十年来研究缓慢。虽然目前城市的高层建筑越来越多,但传统的高层建筑楼板隔离撞击声效果很差,而常出现结构层地面受到撞击产生的噪声干扰居民的正常生活,而造成社会矛盾加剧,影响社会和谐。
随着国家社会经济的发展,及人们受困于楼板撞击噪声的影响,对于建筑品质要求的不断提高,降噪楼面构造应运而生。现有的降噪楼面构造采用保温隔音层结合水泥砂浆、细石混凝土做找平层,该保温隔音层使用过玻璃纤维棉板、聚乙烯发泡与交联聚乙烯保温卷材、聚酯纤维复合卷材、发泡橡胶保温隔声垫,以具有保温、导热系数低等性能,并在使用中不断迭代;而水泥砂浆与细石混凝土做找平的施工工艺容易对保温隔音层材料产生破坏,从而容易导致声桥产生,而影响楼面构造的降低楼板撞击噪音效果,进而缺乏普遍推广、适用的可行性。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其可显著降低楼板撞击噪音影响与。
本发明的目的采用以下技术方案实现:
一种声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,包括以下步骤:
步骤S1:在结构层地面上形成有聚氨酯隔声减震垫层;
步骤S2:在聚氨酯隔声减震垫层上平整摊铺自流平石膏浆液,并经凝固形成为自流平石膏层。
步骤S3:在自流平石膏层喷洒雾化的防水剂,喷洒于自流平石膏层上的防水剂部分渗透进入自流平石膏层内,且防水剂经固化对自流平石膏表层起到防水及增强结构强度作用;
其中,所述步骤S1包括以下子步骤:
子步骤S11:利用粘接胶点将聚氨酯隔声减震垫粘贴于结构层地面上,经固化后的粘接胶点形成为粘合在结构层地面和聚氨酯隔声减震垫之间的约束阻尼单元,并在墙体、与地面衔接的三个维度阴、阳转角处粘贴三维度转角垫、在墙面安装竖向隔声片,使三维度转角垫靠贴于聚氨酯隔声减震垫上并与相邻的竖向隔声片衔接;
子步骤S12:对聚氨酯隔声减震垫之间的缝隙、聚氨酯隔声减震垫与竖向隔声片之间的缝隙、及聚氨酯隔声减震垫与三维度转角垫之间的缝隙进行密封处理。
在子步骤S12中,利用EVA拼缝粘胶带对聚氨酯隔声减震垫之间的缝隙、聚氨酯隔声减震垫与竖向隔声片之间的缝隙、及聚氨酯隔声减震垫与三维度转角垫之间的缝隙进行密封处理。
在子步骤S12中,待EVA拼缝粘胶带粘贴于缝隙处,再通过滚压器沿着EVA拼缝粘胶带进行滚压贴实。
在子步骤S11中,而待聚氨酯隔声减震垫粘贴于结构层地面上后,再在墙体的转角处粘贴三维度转角垫,然后沿着墙面安装竖向隔声片。
所述三维度转角垫包括水平部、以及用于粘贴在墙体转角处外并呈相互垂直的两围设壁体;所述水平部设置在两围设壁体的下端,并用于靠贴于聚氨酯隔声减震垫上。
所述步骤S1还包括子步骤S101;在开始子步骤S11之前设置所述子步骤S101;所述子步骤S101:将需要形成聚氨酯隔声减震垫层的结构层地面分为多个呈矩形的铺装区域,并依据所述多个铺装区域的尺寸裁切出多个聚氨酯隔声减震垫;在子步骤S11中,利用粘接胶点将多个聚氨酯隔声减震垫分别一一对应地粘贴于各铺装区域上。
所述步骤S1还包括子步骤S102;在完成子步骤S101之后,并在开始子步骤S11之前设置所述子步骤S102;所述子步骤S102;在结构层地面上注上所述粘接胶点。
在子步骤S102中,先沿着各铺装区域的长度方向依次标识多个施胶定位点单元;其中,各施胶定位点单元均包括沿着铺装区域的宽度方向依次设置的两施胶点A、以及位于两施胶点A之间的施胶点B;在子步骤S102中,而待施胶定位点单元进行标识后,在各施胶点A、施胶点B上均形成有所述粘接胶点。
所述首个施胶定位点单元的施胶点A与所在铺装区域的相邻宽向边沿之间的距离为30mm。
在子步骤S11中,在结构层地面的高差与非浮筑区域分隔处安装由铝合金材质制作的定型分隔模。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明提供的一种声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其通过采用步骤S1-S3的结合,并通过将步骤S1采用子步骤S11和子步骤S12的结合,可利用聚氨酯隔声减震垫11粘贴于结构层地面上,并通过在聚氨酯隔声减震垫层上平整摊铺自流平石膏浆液经凝固形成为自流平石膏层,可减少施工过程中设备周转、人员活动对聚氨酯隔声减震垫层的破坏,能够充分发挥聚氨酯隔声减震垫层的吸声隔声与阻尼特性,同时,将固化后的粘接胶点形成为粘合在结构层地面和聚氨酯隔声减震垫之间的约束阻尼单元,利用约束阻尼单元的约束阻尼特性,消耗结构层地面撞击振动产生的能量,减振降噪,增强改善结构层地面撞击噪声的效果,从而可显著降低楼板撞击噪音,提高降噪效果;而且,还可减少产生声桥的因素影响,控制振动与传递的噪声,进一步提高降噪效果;此外,还可提高防水效果,并可降低施工劳动力,提高施工效率,并可扩展自流平石膏层的应用场景。
附图说明
图1为由本发明的声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法施工形成的构造结构图;
图2为铺装区域的分布图;
图3为施胶点A、B的分布示意图;
图4为阴角三维度转角垫的结构示意图;
图5为阳角三维度转角垫的结构示意图;
图6为定型分隔模的结构示意图;
图7为滚压器的结构示意图;
图8为水平螺杆的结构示意图;
图9为侧向螺杆的结构示意图;
其中,10、聚氨酯隔声减震垫层;11、聚氨酯隔声减震垫;20、自流平石膏层;30、粘接胶点;40、EVA拼缝粘胶带;50、阴角三维度转角垫;60、阳角三维度转角垫;61、水平部;62、围设壁体;80、滚压器;81、水平辊;82、侧向辊;83、水平螺杆;84、侧向螺杆;90、定型分隔模。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-9所示,一种声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,包括以下步骤:
步骤S1:在结构层地面上形成有聚氨酯隔声减震垫层10;
步骤S2:在聚氨酯隔声减震垫层10上平整摊铺自流平石膏浆液,并经凝固形成为自流平石膏层20。
步骤S3:在自流平石膏层20喷洒雾化的防水剂,喷洒于自流平石膏层20上的防水剂部分渗透进入自流平石膏层20内,且防水剂经固化对自流平石膏层20表面起到防水及增强结构强度作用;其中,防水剂渗入自流平石膏层20的深度可依据实际需求而设置;
其中,所述步骤S1包括以下子步骤:
子步骤S11:利用粘接胶点30将聚氨酯隔声减震垫11粘贴于结构层地面上,经固化后的粘接胶点30形成为粘合在结构层地面和聚氨酯隔声减震垫11之间的约束阻尼单元,并在墙体、与地面衔接的三个维度阴、阳转角处粘贴三维度转角垫、在墙面安装竖向隔声片,使三维度转角垫靠贴于聚氨酯隔声减震垫11上并与相邻的竖向隔声片衔接;
子步骤S12:对聚氨酯隔声减震垫11之间的缝隙、及聚氨酯隔声减震垫11与竖向隔声片之间的缝隙、及聚氨酯隔声减震垫11与三维度转角垫之间的缝隙进行密封处理。
本发明提供的一种声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其通过采用步骤S1-S3的结合,并通过将步骤S1采用子步骤S11和子步骤S12的结合,可利用聚氨酯隔声减震垫11粘贴于结构层地面上以在结构层地面上形成有聚氨酯隔声减震垫层10,由于由聚氨酯隔声减震垫11形成的聚氨酯隔声减震垫层10兼具隔热保温功能,可符合改善结构层地面撞击声压级的目标,满足住宅舒适性要求,且聚氨酯隔声减震垫11密度适中、铺贴时自重使其可贴实结构层地面,可确保不起翘,而且,安装方便、快捷,提高施工高效。而在利用聚氨酯隔声减震垫11粘贴于结构层地面上以在结构层地面上形成有聚氨酯隔声减震垫层10的基础上,并通过在聚氨酯隔声减震垫层10上平整摊铺自流平石膏浆液经凝固形成为自流平石膏层20,使用了绿色建材采用了绿色施工工艺,符合绿色建筑对环境保护的要求,减少施工过程中设备周转、人员活动对聚氨酯隔声减震垫层10的破坏,可有效保护隔声垫不被破坏,能够充分发挥聚氨酯隔声减震垫层10的吸声隔声与阻尼特性,并避免产生声桥,同时,将固化后的粘接胶点30形成为粘合在结构层地面和聚氨酯隔声减震垫11之间的约束阻尼单元,可利用约束阻尼单元的约束阻尼特性,消耗结构层地面撞击振动产生的能量,大大降低振动与噪声传递的能量达到更好的隔声减震效果,从而可显著降低楼板撞击噪音,提高降噪效果。
其中,所述聚氨酯隔声减震垫11作为目前市面上公知的隔声减震垫,可由聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、环保聚氨酯胶粘剂及添加剂通过破碎、按配比计量、搅拌挤压成型、定型、切割的方式而加工形成为用于结构层地面隔声保温的卷材垫片材。
在子步骤S12中,利用EVA拼缝粘胶带40对聚氨酯隔声减震垫11之间的缝隙、聚氨酯隔声减震垫11与竖向隔声片之间的缝隙、及聚氨酯隔声减震垫11与三维度转角垫之间的缝隙进行密封处理。具体的,所述EVA拼缝粘胶带40为宽50mm*厚2mm具有强粘接性的压敏型EVA拼缝粘胶带。其中,粘贴于结构层地面上并经EVA拼缝粘胶带40密封处理后的聚氨酯隔声减震垫11形成为所述聚氨酯隔声减震垫层10。
在子步骤S12中,待EVA拼缝粘胶带40粘贴于缝隙处,再通过滚压器80沿着EVA拼缝粘胶带40进行滚压贴实。而在利用EVA拼缝粘胶带40对聚氨酯隔声减震垫11之间的缝隙、聚氨酯隔声减震垫11与竖向隔声片之间的缝隙、及聚氨酯隔声减震垫11与三维度转角垫之间的缝隙进行密封处理的同时,并通过滚压器80沿着EVA拼缝粘胶带40进行滚压,可确保拼接处粘结牢固,避免自流平浆液渗漏产生声桥,改变结构层地面受撞击的隔声设计效果,并可节省人力、降低劳动强度。在本实施例中,在聚氨酯隔声减震垫11铺装完成24小时后再利用EVA拼缝粘胶带40开始贴缝,可利用滚压器80进行中缝滚压贴实,并通过辅以EVA拼缝粘胶带40放料架,可降低施工人员的弯腰重复作业引起身体不适、降低劳动强度。
作为本发明的进一步优选实施方式,所述滚压器80具有支撑架、设置在支撑架上的水平螺杆83、设置在支撑架上的侧向螺杆84,所述水平螺杆83上可滚动地安装有水平辊81,侧向螺杆84上可滚动地安装有侧向辊82。
在子步骤S11中,先铺装聚氨酯隔声减震垫11,并待聚氨酯隔声减震垫11粘贴于结构层地面上后,再在墙体的转角处粘贴三维度转角垫,然后沿着墙面安装竖向隔声片。所述三维度转角垫包括水平部61、以及用于粘贴在转角处外并呈相互垂直的两围设壁体62;所述水平部61设置在两围设壁体62的下端,并用于靠贴于聚氨酯隔声减震垫11上。而通过在聚氨酯隔声减震垫11与竖向隔声片转角处合理设置三维度转角垫,可加固EVA拼缝粘胶带40粘缝贴实密封的薄弱环节,确保拼缝粘贴中的水平界面与墙衔接阴角、阳角的转角处粘贴密实、牢固,避免在自流平石膏层20施工中漏浆产生声桥,降低撞击噪声改善量。具体的,在竖向隔声片安装前24小时将高分子硅酸钾防水剂与水以1:5的比例稀释形成为防水液以喷雾的方式喷洒于墙面上离地120mm高度的墙面上,以固化加强基层及清洁相应区间。而在竖向隔声片安装后,并在墙面与地衔接阴角处采用50mm宽*2mm厚EVA粘胶带通过90°折型器实贴于结构层地面隔声垫与墙面竖向隔声片表面、三维度转角垫与墙面、竖向隔声片之间的缝隙密封,在此基础上,还可辅以EVA拼缝粘胶带放料架,利用EVA拼缝粘胶带放料架释放输出EVA粘胶带。
其中,所述三维度转角垫分为阳角三维度转角垫60和阴角三维度转角垫50,并对应阳角处粘贴阳角三维度转角垫60,对应阴角处粘贴阴角三维度转角垫50。
在子步骤S11中,在结构层地面的高差与非浮筑区域分隔处安装由铝合金材质制作的定型分隔模90。而通过采用由铝合金材质制作的定型分隔模90,可具有转运轻便、安装快捷、循环利用的优点,而且,废旧可回收利用,节约资源,减少能耗,还使得施工高效快捷、降低劳动强度,循环使用、符合资源重复利用、节约能源的绿色创新理念,也能防声桥产生,改善结构层地面防撞击噪声效果。具体的,在本实施例中,超大面积按照宽度≤6m、长度≤6m并结合原有伸缩缝、抗震缝、沉降缝位置确定在自流平石膏层20设置分隔缝,分隔缝采用高于完成面10mm的20mm宽的发泡胶条,SX-999粘接胶固定。
其中,在本实施例中,在所述子步骤S11中,聚氨酯隔声减震垫11的铺装方式为平铺、拼缝无搭接,且相邻的聚氨酯隔声减震垫11之间的缝宽预留≤2mm,聚氨酯隔声减震垫11与房间四周墙角(结构层地面与墙面转角衔接处)处预留缝宽≤5mm。在聚氨酯隔声减震垫11的铺装前,按此方案对浮筑的结构层地面结构结构层地面进行放线,确定几何尺寸与模数搭配后剩余需要组合的隔声垫尺寸。
所述步骤S1还包括子步骤S101;在开始子步骤S11之前设置所述子步骤S101;所述子步骤S101:将需要形成聚氨酯隔声减震垫层10的结构层地面分为多个呈矩形的铺装区域,并依据所述多个铺装区域的尺寸裁切出多个聚氨酯隔声减震垫11;在子步骤S11中,利用粘接胶点30将多个聚氨酯隔声减震垫11分别一一对应地粘贴于各铺装区域上。所述步骤S1还包括子步骤S102;在完成子步骤S101之后,并在开始子步骤S11之前设置所述子步骤S102;所述子步骤S102;在结构层地面上注上所述粘接胶点30。具体的,在子步骤S102中,利用施胶枪将粘接胶在结构层地面上注胶成一圆点状态以形成为粘接胶点30,其中,各粘接胶垫的施胶量以压平致厚2mm、φ30mm圆形为宜。为了进一步提高粘接胶点30固化阻尼减振增益聚氨酯隔声减震垫11的撞击隔声效果,所述粘接胶点30为SX-999粘接胶点。
在子步骤S102中,先沿着各铺装区域的长度方向依次标识多个施胶定位点单元;其中,各施胶定位点单元均包括沿着铺装区域的宽度方向依次设置的两施胶点A、以及位于两施胶点A之间的施胶点B(本实施例按照市售宽幅1000mm设计A.B点);在子步骤S102中,而待施胶定位点单元进行标识后,均在各施胶点A、施胶点B上注胶形成有所述粘接胶点30。而在将固化后的粘接胶点30形成为粘合在结构层地面和聚氨酯隔声减震垫11之间的约束阻尼单元的基础上,并通过合理设置粘接胶点30的分布,能够运用粘接胶点30固化阻尼减振增益聚氨酯隔声减震垫11的撞击隔声效果的同时,并可避免聚氨酯隔声减震垫11与结构层地面分离鼓包、上浮、移位而导致隔声垫破损、漏浆,避免产生声桥,降低改善结构层地面撞击隔声效果,增益隔声效果。
作为本发明的进一步优选实施方式,所述首个施胶定位点单元的施胶点A与所在铺装区域相邻的宽向边沿的距离等于30mm。在同一铺装区域内,所述施胶点B与各施胶点A之间的距离相同,且施胶点B与施胶点A之间的间距不能大于60mm。铺装聚氨酯隔声减震垫11长向任意相邻两施胶定位点单元之间的距离为600mm,若末端的施胶定位点单元与墙面之间的距离a3大于30mm,则在末端的施胶定位点单元与该墙面之间添加补位施胶定位点单元,所述补位施胶定位点单元包括沿着铺装区域的宽度方向依次设置的两施胶点A、以及位于两施胶点A之间的施胶点B,以进一步提高聚氨酯隔声减震垫11与各铺装区域的紧密连接。其中,作为本发明的优选实施方式,所述补位施胶定位点单元与该墙面之间的距离为50mm。
其中,在本实施例中,所述施胶点A与所在铺装区域相邻的长边之间的间距a1(也就是所述施胶点A与所在铺装区域聚氨酯隔声减震垫11宽向边沿距离)为30mm,与所在铺装区域相邻的短边之间的间距b1为30mm;所述施胶点B与所在铺装区域相邻的短边之间的间距b1为30mm,与施胶点A之间的距离为b2为(1000mm-2a1)/2。若搭配幅宽a3小于500mm时,可在搭配区域依照上述方式设置施胶定位点单元的施胶点A1,取消施胶点B,并参照上述方式补充补位施胶定位点单元。
其中,在本实施例中,在子步骤S101中,将需要形成聚氨酯隔声减震垫层10的结构层地面板面按测量尺寸分为四类铺装区域,并依据所述四个铺装区域类型的尺寸裁切出多个聚氨酯隔声减震垫11,其中,所述四类铺装区域类型分别形成为类型一、类型二、类型三、类型四,所述n为整数,基本模数k=1000mm,幅是指1000mm宽度聚氨酯隔声减震垫11板材裁切的单张聚氨酯隔声减震垫11宽度方向的计量值(当确定铺贴方向后,按照另一方向数据确定裁切幅数)
在类型一中:a=nk、b=nk;a或b任意值为裁切长度,由相应b或a值计算裁切的幅数。
在类型二中:a=nk+m1k、b=nk时,由a=nk+m1k值为裁切长度,由b=nk确定裁切幅数。
在类型三中:a=nk+m1k、b=nk+m2k
1.当m1≥0.5且m2≥0.5时,取a或b值为裁切长度,相应b或a值计算裁切的幅数;
2.当m1≥0.5,m2<0.5时,取a=nk+m1k值为裁切长度,相应b=nk+m2k值计算裁切的幅;
当m1<0.5,m2≥0.5时,取b=nk+m2k值为裁切长度,相应a=nk+m1k值计算裁切的幅;
3.当m1<0.5,m2<0.5时,取a或b值为裁切长度,相应由b或a计算裁切的幅数。
在类型四中:a=nk+m1k,b=nk+m2k当a或b测量值均大于5000mm时,以a或b中最大值作为裁切长度,以小值计算裁切幅数。
该声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法还包括步骤S0,步骤S1开始之前设置所述步骤S0,所述步骤S0:对结构层地面进行清理,确保结构层地面表面干净且平整度良好,以杜绝引起聚氨酯隔声减震垫层10破损的潜在因素存在,杜绝声桥产生,改善量结构层地面撞击声噪声效果。
在步骤S2中,先通过泵将自流平石膏浆液抽送至结构层地面上,然后利用刮子轻轻推动自流平石膏浆液,使自流平石膏浆液充分流动,而待摊铺平整3-5分钟后,并自流平石膏层20初凝前,利用消泡滚筒滚轧放气,并经凝固后形成为自流平石膏层20。
所述防水剂为硅酸钾防水剂。硅酸钾防水剂作为现有的公知的高分子有机材料,其与二氧化碳、水及其他酸性物质反应生成不溶解性甲基硅醇,进一步缩合成聚甲基硅醚,能够渗入自流平石膏层20表面一定厚度生成一层几个分子厚的互穿网状高分子有机硅结构的聚硅氧烷膜,从而使得防水剂形成的防水层具有优秀的防水、防渗、防潮效果,而且,通过雾化喷洒于在自流平石膏层20表面,可起到防水性效果的同时,且硅酸钾防水剂渗入自流平石膏层20一定深度,可固化并增加自流平石膏层20表层结构强度,使表面的水难以渗入自流平石膏层20内部,增加自流平石膏层20更多的应用场景。
在本实施例中,在步骤S3中,待自流平石膏层20施工完毕24h后,抗压强度达到6MPa、抗折强度达到2MPa,再在自流平石膏层20喷洒雾化的防水剂。而作为本发明的进一步优选实施方式,在自流平石膏层20喷洒雾化的防水剂前再自流平石膏层20表面需喷水均匀润湿。在本实施例中,所述硅酸钾防水剂通过高分子硅酸钾溶液按照1:8兑水混合形成,其中,高分子硅酸钾溶液的高分硅酸钾固含量为40%,使用量按0.2kg/m2为宜,由防水剂形成的防水层的厚度为0.5mm。当然,除此之外,所述硅酸钾防水剂的浓度及使用量并不仅限于此,还可依据实际需求而设置。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1:在结构层地面上形成有聚氨酯隔声减震垫层;
步骤S2:在聚氨酯隔声减震垫层上平整摊铺自流平石膏浆液,并经凝固形成为自流平石膏层;
步骤S3:在自流平石膏层喷洒雾化的防水剂,喷洒于自流平石膏层上的防水剂部分渗透进入自流平石膏层内,且防水剂经固化对自流平石膏表层起到防水及增加强度的作用;
其中,所述步骤S1包括以下子步骤:
子步骤S11:利用粘接胶点将聚氨酯隔声减震垫粘贴于结构层地面上,经固化后的粘接胶点形成为粘合在结构层地面和聚氨酯隔声减震垫之间的约束阻尼单元,并在墙体、与地面衔接的三个维度阴、阳转角处粘贴三维度转角垫、在墙面安装竖向隔声片,使三维度转角垫靠贴于聚氨酯隔声减震垫上并与相邻的竖向隔声片衔接;
子步骤S12:对聚氨酯隔声减震垫之间的缝隙、聚氨酯隔声减震垫与竖向隔声片之间的缝隙、及聚氨酯隔声减震垫与三维度转角垫之间的缝隙进行密封处理。
2.如权利要求1所述的声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其特征在于:在子步骤S12中,利用EVA拼缝粘胶带对聚氨酯隔声减震垫之间的缝隙、聚氨酯隔声减震垫与竖向隔声片之间的缝隙、及聚氨酯隔声减震垫与三维度转角垫之间的缝隙进行密封处理。
3.如权利要求2所述的声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其特征在于:在子步骤S12中,待EVA拼缝粘胶带密封缝隙后,再通过滚压器沿着EVA拼缝粘胶带进行滚压贴实。
4.如权利要求1所述的声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其特征在于:在子步骤S11中,而待聚氨酯隔声减震垫粘贴于结构层地面上后,然后沿着墙面安装竖向隔声片,再在墙体的转角处粘贴三维度转角垫。
5.如权利要求4所述的声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其特征在于:所述三维度转角垫包括水平部、以及用于粘贴在墙体转角处外并呈相互垂直的两围设壁体;所述水平部设置在两围设壁体的下端,并用于靠贴于聚氨酯隔声减震垫上。
6.如权利要求1所述的声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其特征在于:所述步骤S1还包括子步骤S101;在开始子步骤S11之前设置所述子步骤S101;所述子步骤S101:将需要形成聚氨酯隔声减震垫层的结构层地面分为多个呈矩形的铺装区域,并依据所述多个铺装区域的尺寸裁切出多个聚氨酯隔声减震垫;在子步骤S11中,利用粘接胶点将多个聚氨酯隔声减震垫分别一一对应地粘贴于各铺装区域上。
7.如权利要求6所述的声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其特征在于:所述步骤S1还包括子步骤S102;在完成子步骤S101之后,并在开始子步骤S11之前设置所述子步骤S102;所述子步骤S102;在结构层地面上注上所述粘接胶点。
8.如权利要求7所述的声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其特征在于:在子步骤S102中,先沿着各铺装区域的长度方向依次标识多个施胶定位点单元;其中,各施胶定位点单元均包括沿着铺装区域的宽度方向依次设置的两施胶点A、以及位于两施胶点A之间的施胶点B;在子步骤S102中,而待施胶定位点单元进行标识后,在各施胶点A、施胶点B上均形成有所述粘接胶点。
9.如权利要求8所述的声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其特征在于:所述首个施胶定位点单元的施胶点A与所在铺装区域的相邻宽向边沿之间的距离为30mm。
10.如权利要求1所述的声学降噪楼面构造的浮筑与防水施工方法,其特征在于:在子步骤S11中,在结构层地面的高差与非浮筑区域分隔处安装由铝合金材质制作的定型分隔模。
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