CN116815406A - 一种压电陶瓷的贾卡提花装置及经编机 - Google Patents

Abstract

一种压电陶瓷的贾卡提花装置及经编机，包括至少一安装部以及执行部，安装部的一侧具有复数个排列设置的第一安装槽，安装部的另一侧具有复数个排列设置的第二安装槽。在本发明中，通过将第一压电贾卡元件设于第一安装槽上以及第二压电贾卡元件设于第二安装槽上，实现了在一个安装部的一侧和另一侧上分别安装第一压电贾卡元件和第二压电贾卡元件，其结构紧凑，在当该贾卡提花装置安装到经编机上时，减少了一个横列的安装部的占用空间，仅使用一个横列的安装部，实现安装两个横列的压电贾卡元件的效果，节省了一个横列的安装部的成本，提高了贾卡提花装置的集成度。

Description

一种压电陶瓷的贾卡提花装置及经编机

技术领域

本发明涉及经编机领域，尤其是指一种压电陶瓷的贾卡提花装置及经编机。

背景技术

压电贾卡由压电选针片、梳栉握持端、导纱针、护罩、电缆插头及用于固定和限位压电选针片的铝镁合金基座等组成，压电选针片由压电陶瓷-基板(绝缘的玻璃纤维层)-压电陶瓷三层结构组成。通过贾卡驱动器给压电贾卡元件两侧交替加上的正负电压，使得压电陶瓷弯曲,从而使导纱针能够向左偏移或者向右偏移。当在导纱针两侧设置定位块时，便可以精确控制其偏移角度。又因为压电陶瓷有像电容一样的效果,使得压电贾卡元件能保持在它的偏移位置。

常规单个贾卡由底基座、陶瓷片构成，其结构重点在于：在单个底基座上，按照指定间隔水平安装一排压电陶瓷片组成贾卡。在应用层面上，多个贾卡水平排列并安装在梳栉安装部上，通常，完整的贾卡应用由两把梳栉安装部构成，每把梳栉安装部上的贾卡对应了奇数、偶数针位。之所以将完整的贾卡应用分成两组，以E24针距的贾卡说明原因：E24的每根针的针距是1.058mm，压电陶瓷片的厚度都已经达到了0.8mm，很明显，在这样的间隔里，是无法在单个底基座上放置压电陶瓷片的，于是，将间距是1.058针距的E24陶瓷片的奇、偶数针位提取出来，分成了两组。那么，单单是奇数或是偶数行的贾卡列，其针距就增加了一倍，达到了2.116mm，在这样的距离上就可以放置下当前厚度的陶瓷片了。所以，实际上，一组完整贾卡针的应用由两把梳栉安装部上的奇数行针与偶数行针共同组成，在安装时，奇数行与偶数行错开1针，即组成了一组完整的贾卡应用。

一组完整的单贾卡应用（奇偶各1=2把梳栉安装部），即单贾卡应用，如果是两组（奇偶各2=4把梳栉安装部），即双贾卡应用，以此类推。那么，目前的贾卡状况是，在每个基座上，只分布了一排压电陶瓷片，多个水平分布的基座只是增加了这一排压电陶瓷片的总体数量，但总的还是一排（层）。奇、偶两组水平分布的贾卡就是两排，只不过这两排是分开的。

在现有技术中，双贾卡经编机具有由压电贾卡梳栉构成的两个提花单元，现有的贾卡提花装置中，需要设置底基座来安装压电贾卡元件，然后将贾卡提花装置装设到梳栉安装部上。一个提花单元具有两个横列的梳栉安装部和两个横列的底基座，这就使得在双贾卡经编机中，具有四个横列的梳栉安装部和四个横列的底基座，在三贾卡经编机中具有六个横列的梳栉安装部和六个横列底基座（具体的可参考，中国实用新型专利（申请号：202121809958.7，公开号：CN216040097U）披露了一种三贾卡双针床经编机，中国实用新型专利（申请号：201520456123.6，公开号：CN204849251U）披露了一种带压纱板双贾卡经编机，中国实用新型专利（申请号：201520456123.6，公开号：CN204849251U）披露了一种八梳带双贾卡梳排列及摆动机构）。

然而，梳栉安装部和底基座均只起到连接安装的作用，在梳栉安装部摇架内安装空间狭小的情况下，还占用了空间影响到两个贾卡梳栉之间的间距，这些多余的梳栉安装部和底基座均占用了空间，增加了贾卡梳栉的重量。

发明内容

本发明提供一种压电陶瓷的贾卡提花装置及经编机，其主要目的在于克服现有的贾卡提花装置仅具有一排压电贾卡元件用于提花导纱的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种压电陶瓷的贾卡提花装置，包括至少一安装部以及复数个装设在所述安装部上的执行部，所述安装部的一侧具有复数个排列设置的第一安装槽，所述安装部的另一侧具有复数个排列设置的第二安装槽，所述执行部包括复数个第一压电贾卡元件以及复数个第n压电贾卡元件，每个所述第一压电贾卡元件的一部分装设在所述第一安装槽上，所述第一压电贾卡元件的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，每个所述第n压电贾卡元件的一部分装设在所述第二安装槽上，所述第n压电贾卡元件的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，每个所述第n压电贾卡元件的一部分。

一种经编机，包括至少一贾卡提花装置，所述贾卡提花装置为以上的所述贾卡提花装置。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

1、本发明结构简单、实用性强，通过将第一压电贾卡元件设于第一安装槽上以及第n压电贾卡元件设于第二安装槽上，实现了在一个安装部的一侧和另一侧上分别安装第一压电贾卡元件和第n压电贾卡元件，其结构紧凑，在当该贾卡提花装置安装到经编机上时，减少了一个横列的安装部的占用空间，仅使用一个横列的安装部，实现安装两个横列的压电贾卡元件的效果，节省了一个横列的安装部的成本，提高了贾卡提花装置的集成度。

2、在本发明中，通过在第一安装槽上和第二安装槽上分别设置第一压电贾卡元件和第n压电贾卡元件，提高贾卡提花装置的集成度，使得该贾卡提花装置可以很好的适用于双贾卡经编机的使用需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为实施例一的结构示意图。

图3为实施例二的结构示意图。

图4为实施例三的结构示意图。

图5为实施例五的爆炸图。

图6为驱动电路的电路图。

图7为电路原理图，其中箭头表示为当电子开关K1导通，电子开关K2截断时，等效电容C1充电电流流经途径。

图8为电路原理图，其中箭头表示为当电子开关K1截断，电子开关K2截断时，电感L1电流向电容等效电容C1充电途径。

图9为电路原理图，其中箭头表示为当电子开关K1截断，电子开关K2导通时，等效电容C1向电感L1、电子开关K2放电途径。

图10为电路原理图，其中箭头表示为当电子开关K1截断，电子开关K2截断时，电感L1电流返回电源途径。

图11为实施例五的电路图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

实施例一，参照图1，一种压电陶瓷的贾卡提花装置及经编机，该经编机包括至少一贾卡提花装置，该贾卡提花装置包括至少一安装部11、复数个装设在安装部11上的执行部12以及贾卡驱动器。贾卡驱动器用于驱动执行部12摆动实现提花导纱。

参照图1和图2，安装部11包括至少一第一底基座13、一梳栉安装部22、至少一第二底基座14、复数个排列设置在第一底基座13的另一侧上的第一安装槽15、复数个排列设置在第二底基座14的另一侧上的第二安装槽15、复数个排列设置在第一底基座13前部上的第一挡块17以及复数个设于第二底基座14前部上的第二挡块18。

参照图1和图2，第一底基座13的一侧设于梳栉安装部22的一侧上，第二底基座14的一侧设于梳栉安装部22的另一侧上，梳栉安装部22的尾部上设有至少一装配部20，装配部20用于安装锁固件。

参照图1和图2，第一底基座13与梳栉安装部22一体成型，铸造而成，形成一个不可拆分的整体。

参照图1和图2，通过设置第一底基座13与梳栉安装部22一体成型，铸造而成，形成一个不可拆分的整体，一方面减少第一底基座13与梳栉安装部22生产过程中的原料损耗，减少成产过程中使用的模具数量，仅需使用一个模具压铸即可生产完成，从而降低生产难度，提高生产效率，另一方面使得第一底基座13牢固地设置在梳栉安装部22的一侧上，提高在使用过程中的稳定性，起到了一举两得的功效。

参照图1、图2和图5，第二底基座14与梳栉安装部22一体成型，铸造而成，形成一个不可拆分的整体。

参照图1、图2和图5，通过设置第二底基座14与梳栉安装部22一体成型，铸造而成，形成一个不可拆分的整体，一方面减少第二底基座14与梳栉安装部22生产过程中的原料损耗，减少成产过程中使用的模具数量，仅需使用一个模具压铸即可生产完成，从而降低生产难度，提高生产效率，另一方面使得第二底基座14牢固地设置在梳栉安装部22的另一侧上，提高在使用过程中的稳定性，起到了一举两得的功效。

参照图1、图2和图5，第一底基座13、第二底基座14以及梳栉安装部22一体成型，铸造而成，形成一个不可拆分的整体，可以采用铝镁合金材料、铝合金材料或镁合金材料制成。

参照图1、图2和图5，同样的也可以是，第一底基座13、第一安装槽15、第二底基座14、第二安装槽15以及梳栉安装部22一体成型，铸造而成，形成一个不可拆分的整体，可以采用铝镁合金材料、铝合金材料或镁合金材料制成。

参照图1、图2和图5，通过设置第一底基座13的一侧设于梳栉安装部22的一侧上，第二底基座14的一侧设于梳栉安装部22的另一侧上，第一底基座13、第一安装槽15、第二底基座14、第二安装槽15以及梳栉安装部22一体成型，铸造而成，形成一个不可拆分的整体，从而实现将第一底基座13和第二底基座14分别装设在梳栉安装部22的两侧上，相比于现有的提花单元中需要设置两个梳栉安装部22分别安装两个底基座，才能组成一个提花单元，在当该贾卡提花装置安装到经编机上时，因为仅设置了一个梳栉安装部22，节省了一个横列的梳栉安装部22的重量，节省了一个横列的梳栉安装部22的占用空间以及节省了一个横列的梳栉安装部22的成本。

参照图1和图2，执行部12包括复数个第一压电贾卡元件23以及复数个第二压电贾卡元件24。

参照图1和图2，每个第一压电贾卡元件23的一部分，可拆卸地装设在第一安装槽15上，第一压电贾卡元件23的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，每个第二压电贾卡元件24的一部分，可拆卸地装设在第二安装槽15上，第二压电贾卡元件24的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，每个第二压电贾卡元件24的一部分，可拆卸地装设在第二安装槽15上。

参照图1和图2，通过将第一压电贾卡元件23设于第一安装槽15上以及第二压电贾卡元件24设于第二安装槽15上，实现了在一个安装部23的一侧和另一侧上分别安装第一压电贾卡元件23和第二压电贾卡元件24，其结构紧凑，在当该贾卡提花装置安装到经编机上时，减少了一个横列的梳栉安装部22的占用空间，仅使用一个横列的梳栉安装部22，实现安装两个横列的压电贾卡元件的效果，节省了一个横列的梳栉安装部22的成本，另一方面提高了贾卡提花装置的集成度，起到了一举两的功效。

参照图1和图2，通过在第一安装槽15上和第二安装槽15上分别设置第一压电贾卡元件23和第二压电贾卡元件24，提高贾卡提花装置的集成度，使得该贾卡提花装置可以很好的适用于双贾卡经编机的使用需求。

参照图1和图2，通过设置第一压电贾卡元件23设于第一安装槽15上以及第二压电贾卡元件24设于第二安装槽15上，使得原来设置两个横列的贾卡梳栉，需要两个导向装置21分别安装两个梳栉安装部22，两个梳栉安装部22上分别各安装一个底基座才能实现的结构，现在仅用一个导向装置21以及一个梳栉安装部22，就可以实现，分别安装了第一压电贾卡元件23以及第二压电贾卡元件24构成了两个横列的贾卡梳栉，所以节省了一个导向装置21的重量，节省一个导向装置21的成本，节省了一个导向装置21的占用空间。

参照图1和图2，第一压电贾卡元件23的另一部分具有至少一可独立摆动的第一贾卡针单元25以及用于带动第一贾卡针单元25摆动的第一压电选针片31，贾卡驱动器驱动第一压电选针片31，使得第一贾卡针单元25单独实现提花导纱。

参照图1和图2，第一贾卡针单元25包括至少一第一梳栉握持端30、至少一设于第一梳栉握持端30前部上的第一导纱针32以及至少一设于第一导纱针32前端上的第一导纱孔33。

参照图1和图2，第二压电贾卡元件24的另一部分具有至少一可独立摆动的第二贾卡针单元26以及用于带动第二贾卡针单元26摆动的第二压电选针片34，贾卡驱动器驱动第二压电选针片34，使得第二贾卡针单元26单独实现提花导纱，第一贾卡针单元25和第二贾卡针单元26构成一提花单元。

参照图1和图2，第二贾卡针单元26包括至少一第二梳栉握持端35、至少一设于第二梳栉握持端35前部上的第二导纱针36以及至少一设于第二导纱针36前端上的第二导纱孔37，第一导纱针32以及第二导纱针36均位于安装部11的前部，安装部11夹设在第一导纱针32和第二导纱针36之间。

参照图1和图2，第一压电选针片31设于第一梳栉握持端后部上，第一压电选针片31尾部上分别设有两个第一导电片，第一压电选针片31的一部分，可拆卸地装设在第一安装槽15上，一个第一导电片作为正极，另一个第一导电片作为负极，第一压电选针片31中的两个压电陶瓷片分别与对应的第一导电片相电连接，两个第一导电片均与贾卡驱动器相电连接。

参照图1和图2，第二压电选针片34设于第二梳栉握持端后部上，第二压电选针片34尾部上分别设有两个第二导电片，第二压电选针片34的一部分，可拆卸地装设在第二安装槽15上，一个第二导电片作为正极，另一个第二导电片作为负极，第二压电选针片34中的两个压电陶瓷片分别与对应的第二导电片相电连接，两个第二导电片均与贾卡驱动器相电连接。

参照图1和图2，第一挡块17用于限制阻挡的第一导纱针32的位移，第二挡块18用于限制阻挡第二导纱针36的位移。

参照图1和图2，当该贾卡提花装置装设在经编机上时，使得原来设置两个横列的贾卡梳栉，需要两个导向装置21分别安装两个梳栉安装部22，两个梳栉安装部22上分别各安装一个底基座11才能实现的结构，现在仅用一个导向装置21、一个梳栉安装部22、一个底基座分别安装了第一压电贾卡元件23、第二压电贾卡元件24构成了两个横列的贾卡梳栉，所以还节省了一个导向装置21的重量，节省一个导向装置21的成本，节省了一个导向装置21的占用空间。

参照图1和图2，当该贾卡提花装置装设在经编机上时，梳栉安装部22通过一导向装置21装设在梳栉摇架上，具体的锁固件的一部分装设在装配部20内，锁固件的另一部分装设在导向装置21上，使得梳栉安装部22的尾部装设在导向装置21上，锁固件可以为螺丝或者其他与螺丝配合使用的连接件，当锁固件为螺丝时，装配部20为设有内螺纹的螺丝安装孔。具体的该导向装置21的结构可参考，中国发明专利（申请号：200810083490.0，公开号：101338486B）中记载的导向装置。

实施例二，参照图3，本实施例二与实施例一的不同之处在于：执行部12还包括复数个第三压电贾卡元件50以及复数个第四压电贾卡元件51。

参照图2和图3，每个第三压电贾卡元件50的一部分，可拆卸地装设在第一安装槽15上，第三压电贾卡元件50的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，第一压电贾卡元件23的一侧位于第一底基座13的另一侧上，第三压电贾卡元件50的一侧位于第一压电贾卡元件23的另一侧上。

参照图2和图3，每个第四压电贾卡元件51的一部分，可拆卸地装设在第二安装槽15上，第四压电贾卡元件51的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，第二压电贾卡元件24的一侧位于第二底基座14的另一侧上，第四压电贾卡元件51的一侧位于第二压电贾卡元件24的另一侧上。

参照图2和图3，第一贾卡针单元25具有至少一第一导纱针32，第二贾卡针单元26具有至少一第二导纱针36，第三贾卡针单元55具有第三导纱针52，第四贾卡针单元56具有第四导纱针54，安装部11还包括复数个排列设置在第一底基座13前部上的第一挡块17以及复数个设于第二底基座14前部上的第二挡块18，第一挡块17用于分别限制阻挡的第一导纱针32以及第三导纱针52的位移，第二挡块18分别用于限制阻挡第二导纱针36以及第四导纱针54的位移。

参照图2和图3，第三贾卡针单元55包括至少一第三梳栉握持端501、至少一设于第三梳栉握持端501前部上的第三导纱针52以及至少一设于第三导纱针52前端上的第三导纱孔53。

参照图2和图3，第三压电选针片57设于第三梳栉握持端501后部上，第三压电选针片57尾部上分别设有两个第三导电片，第三压电选针片57的一部分，可拆卸地装设在第一安装槽15上，一个第三导电片作为正极，另一个第三导电片作为负极，第三压电选针片57中的两个压电陶瓷片分别与对应的第三导电片相电连接，两个第三导电片均与贾卡驱动器相电连接。

参照图2和图3，第四贾卡针单元56包括至少一第四梳栉握持端502、至少一设于第四梳栉握持端502前部上的第四导纱针54以及至少一设于第四导纱针54前端上的第四导纱孔55，第三导纱针52以及第四导纱针54均位于安装部11的前部，安装部11夹设在第三导纱针52和第四导纱针54之间。

参照图2和图3，第四压电选针片58设于第四梳栉握持端后部上，第四压电选针片58尾部上分别设有两个第四导电片，第四压电选针片58的一部分，可拆卸地装设在第二安装槽15上，一个第四导电片作为正极，另一个第四导电片作为负极，第四压电选针片58中的两个压电陶瓷片分别与对应的第四导电片相电连接，两个第四导电片均与贾卡驱动器相电连接。

参照图3，第一挡块17用于分别限制阻挡的第一导纱针32以及第三导纱针52的位移，第二挡块18用于分别限制阻挡第二导纱针36以及第四导纱针54的位移。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

实施例三，参照图4，本实施例三与实施例二的不同之处在于：执行部12还包括复数个第五压电贾卡元件60以及复数个第六压电贾卡，每个第五压电贾卡元件60的一部分，可拆卸地装设在第一安装槽15上，第五压电贾卡元件60的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，第五压电贾卡元件60的一侧位于第三压电贾卡元件50的另一侧上，每个第六压电贾卡元件61的一部分，可拆卸地装设在第二安装槽15上，第六压电贾卡元件61的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，第六压电贾卡元件61的一侧位于第四压电贾卡元件51的另一侧上。

参照图1和图4，通过设置第一压电贾卡元件23、第三压电贾卡元件50以及第五压电贾卡元件60分别依次装设在第一安装槽15上，第二压电贾卡元件24、第四压电贾卡元件51以及第六压电贾卡元件61分别依次装设在第二安装槽15上，提高了该贾卡提花装置的集成度，一方面当该贾卡提花装置安装到经编机上时，能够节省两个横列的底基座重量，节省了两个横列的底基座的占用空间以及节省了两个横列的底基座的成本，另一方面使得该贾卡提花装置可以很好的适用于三贾卡经编机的使用需求，起到了一举两得的功效。

参照图4，第五贾卡针单元62包括至少一第五梳栉安装部握持端621、至少一设于第五梳栉安装部握持端621前部上的第五导纱针622以及至少一设于第五导纱针622前端上的第五导纱孔623。

参照图4，第六贾卡针单元63包括至少一第六梳栉安装部握持端631、至少一设于第六梳栉安装部握持端631前部上的第六导纱针632以及至少一设于第六导纱针632前端上的第六导纱孔633，第五导纱针622以及第六导纱针632均位于安装部11的前部，安装部11夹设在第五导纱针622和第六导纱针632之间。

参照图4，第五压电选针片624设于第五梳栉握持端621后部上，第五压电选针片624尾部上分别设有两个第五导电片，第五压电选针片624的一部分，可拆卸地装设在安装部11上，一个第五导电片作为正极，另一个第五导电片作为负极，第五压电选针片624中的两个压电陶瓷片分别与对应的第五导电片相电连接，两个第五导电片均与贾卡驱动器相电连接。

参照图4，第六压电选针片634设于第六梳栉握持端631后部上，第六压电选针片634尾部上分别设有两个第六导电片，第六压电选针片634的一部分，可拆卸地装设在安装部11上，一个第六导电片作为正极，另一个第六导电片作为负极，第六压电选针片634中的两个压电陶瓷片分别与对应的第六导电片相电连接，两个第六导电片均与贾卡驱动器相电连接。

参照图4，第一挡块17用于分别限制阻挡的第一导纱针32、第三导纱针52以及第五导纱针622的位移，第二挡块18用于分别限制阻挡第二导纱针36、第四导纱针54以及第六导纱针632的位移。

参照图1和图4，通过设置第一压电贾卡元件23、第二压电贾卡元件24以及第三压电贾卡元件50、第四压电贾卡元件51、第五压电贾卡元件60以及第六压电贾卡元件61当该贾卡提花装置装设在经编机上时，使得原来设置三个横列的贾卡梳栉，需要三个导向装置21分别安装两个梳栉安装部22，两个梳栉安装部22上分别各安装一个底基座11才能实现的结构，现在仅用一个导向装置21、一个梳栉安装部22、一个底基座11分别安装了第第一压电贾卡元件23、第二压电贾卡元件24以及第三压电贾卡元件50、第四压电贾卡元件51、第五压电贾卡元件60以及第六压电贾卡元件61，从而构成了三个横列的贾卡梳栉，所以还节省了两个导向装置21的重量，节省两个导向装置21的成本，节省了两个导向装置21的占用空间。

参照图2和图4，第一压电贾卡元件23、第二压电贾卡元件24以及第三压电贾卡元件50、第四压电贾卡元件51、第五压电贾卡元件60以及第六压电贾卡元件61，可以是可拆卸的安装，也可以是不可拆卸的安装。

其它结构与实施例二相似，在此就不再赘述。

实施例四，参照图1和图2，本实施例四与实施例一的不同之处在于：贾卡驱动器包括至少两个供电线缆单元70，供电线缆单元70的一部分可拆卸地装设在安装部11上，两个供电线缆单元70的输出端分别以插拔的方式，可插拔地安装在对应的执行部12的接电端上。

供电线缆单元70可以为电缆线，供电线缆单元70的输出端可以为电缆线的插接头。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

实施例五，参照图5，本实施例五与实施例一的不同之处在于：贾卡驱动器包括至少一个第一连接器80、一个第二连接器83、一个与第一连接器80相电连接的第一驱动电路板单元81、一个与第二连接器83相电连接的第二驱动电路板单元82，第一连接器80元的输出端，以以插拔的方式，可插拔地安装在对应的执行部12的接电端上。执行部12的接电端具体的可以为各压电选针片尾部上的导电片。

参照图5，第一驱动电路板单元81和第二驱动电路板单元82分别各设有驱动电路，每一组驱动电路均用于分别驱动对应的第一贾卡针单元25、第二贾卡针单元26、第三贾卡针单元55、第四贾卡针单元56、第五贾卡针单元62以及第六贾卡针单元63摆动。

参照图5，第一驱动电路板单元81包括第一印刷电路板本体800以及第二印刷电路板本体801，第一印刷电路板本体800上设有驱动电路，第一印刷电路板本体800的输出端与第二印刷电路板本体801的输入端，以焊接的方式相电连接在一起，形成一个不可拆分的整体，第二印刷电路板本体801的输出端与第一连接器80的输入端，以焊接的方式相电连接在一起，形成一个不可拆分的整体。

参照图5，第一连接器80包括一第一外壳802、复数个设于第一外壳802内的第一插槽803、复数个设于第一插槽803内的第一焊盘804以及复数个可导电的第七导电片805。

参照图5，每个第一焊盘804上均设有一第七导电片805，第一插槽803从第一外壳802的前部，贯穿第一外壳802的内部，最后延伸至第一外壳802的后部，第七导电片805的后端设于第一外壳802的后部上，第七导电片805的前端延伸至第一插槽803内。具体的在一个第一插槽803内设置有至少两个第七导电片805，一个第七导电片805作为正极，与对应的压电选针片的导电片的正极相连接，另外一个第七导电片805作为负极，与对应的压电选针片的导电片的负极相连接。

参照图5，具体的第七导电片805的输入端与第二印刷电路板本体801的输出端，以焊接的方式相电连接在一起，形成一个不可拆分的整体。

参照图5，第二驱动电路板单元82包括第三印刷电路板本体811以及第四印刷电路板本体812，第三印刷电路板本体811上设有驱动电路，第三印刷电路板本体811的输出端与第四印刷电路板本体812的输入端，以焊接的方式相电连接在一起，形成一个不可拆分的整体，第四印刷电路板本体812的输出端与第二连接器83的输入端，以焊接的方式相电连接在一起，形成一个不可拆分的整体。

参照图5，第二连接器83包括一第二外壳813、复数个设于第二外壳813内的第二插槽815、复数个设于第二插槽815内的第二焊盘402以及复数个可导电的第八导电片814。

参照图5，每个第二焊盘402上均设有一第八导电片814，第二插槽815从第二外壳813的前部，贯穿第二外壳813的内部，最后延伸至第二外壳813的后部，第八导电片814的后端设于第二外壳813的后部上，第八导电片814的前端延伸至第二插槽815内。

参照图5，具体的在一个第二插槽815内设置有至少两个第八导电片814，一个第八导电片814作为正极，与对应的压电选针片的导电片的正极相连接，另外一个第八导电片814作为负极，与对应的压电选针片的导电片的负极相连接。

参照图5，具体的第八导电片814的输入端与第四印刷电路板本体812的输出端，以焊接的方式相电连接在一起。

其它结构与实施例二相似，在此就不再赘述。

实施例四，参照图6，本实施例四与实施例三的不同之处在于：该驱动电路包括至少一电源VCC、至少一PWM信号源、至少一贾卡控制信号S1、至少一贾卡控制信号S2、至少一与门U1、至少一与门U2、至少一电子开关K1、至少一电子开关K2、至少一续流二极管D1、至少一续流二极管D2、至少一电感L1以及至少一等效电容C1，PWM信号源分别与与门U1的输入端以及与门U2的输入端相电连接，贾卡控制信号S1与与门U1的输入端相电连接，贾卡控制信号S2与与门U2的输入端相电连接，电源VCC分别与电子开关K1的一端以及续流二极管D1的阴极相电连接，与门U1的输出端与电子开关K1相电连接，与门U2的输出端与电子开关K2相电连接，电子开关K1的另一端、电子开关K2的一端、续流二极管D1的阳极、续流二极管D2的阴极分别与电感L1的一端共同电连接在一起，电容L1的另一端与等效电容C1的一端相电连接，电子开关K2的另一端、续流二极管D2的阳极均与等效电容C1的另一端共同电连接在一起，并且接地。

电路工作原理：贾卡中的压电陶瓷片本身属于电容性元件，其本质是两个电容，在给压电陶瓷片充电后，在压电效应的作用下，压电陶瓷片本身会发生形变，从而左右摆动，以下是压电陶瓷片等效电路，中间的部份接地，分别给这两个电容充电或放电，压电陶瓷片就会摆动，需要注意的是，这两个电容同一时刻只能有一个处于充电状态，另一个是无电状态（电容两端电压为0），这是压电陶瓷片目前的工作原理所决定的。所以，驱动电路本质就是一个对压电陶瓷片等效电容充电、放电的电路。

左右两边各有一个驱动电路，两者的结构完全一样，为了便于说明其工作原理，后继只对单一一个驱动电路进行说明。

参照图6，虚线框内的是驱动电路等效原理图，各点说明如下：

1、等效电容C1为压电陶瓷片的等效电容（参照图6和图7）。

2、电源VCC是贾卡驱动直流电压源。

3、电子开关K1、电子开关K2是电子开关，有通、断两个状态，被对应的与门高/低电平控制。

4、在电子开关之前分别设有与门U1、与门U2（或其它等效功能的电路门），每个与门有两个输入端，其中一个输入端并联到一个PWM信号源（方波信号源）上，另一端连接于贾卡控制信号S1,贾卡控制信号S2上。输出用于控制电子开关电子开关K1，电子开关K2通，断状态，在此电路中，按照通俗约定，与门输出高电平（=1）代表开关处于通的状态，低电平（=0）代表开关处于断的状态。

5、PWM信号源是一个方波信号源，它输出一定频率与占空比的方波信号，用于支持整个电路工作

以下说明该驱动电路是如何工作，且起到节能效果的。之前有介绍过，压电陶瓷片的驱动过程本质就是对等效电容C1的充、放电过程，以下说明电路的工作过程，为便于说明，先假定等效电容C1此时是无电状态。

参照图6、图7和图8，等效电容C1充电过程：

1：置控制信号贾卡控制信号S1=1；贾卡控制信号S2=0，此时与门U1的输出就是PWM信号源的输出波形，与门U2的信号输入端=0，根据与门的特性，此时与门U2输出恒定为0，不受PWM信号源影响。

2：电子开关K1受控制于与门U1，与门U1输出PWM信号源信号，与门U1控制电子开关K1随PWM信号源方波高低变化而进行导通通、截断动作。

3：当电子开关K1导通时，续流二极管D2反偏，电子开关K2截断，电源VCC通过电子开关K1，施加于电感L1，等效电容C1；当电子开关K1导通时，电感L1两端电压=电源VCC，电子开关K1本身不承受电源电压；随着电子开关K1导通的时间延长，电感L1电流增加，电感L1端电压下降，在电感L1端电压下降不多的情况下，电子开关K1在PWM信号源的控制下又进入截断状态；又由于电感特性，电感L1的电流方向不变，继续向等效电容C1充电，续流二极管D2导通。

随着电子开关K1在PWM信号源的控制下不断的导通、截断，等效电容C1两端的电压最终会达到电源VCC的电压，完成等效电容C1的充电动作。在这个过程中，由于电感L1的存在，电子开关K1在导通时有电流但无电压，截断时有电压而无电流，在PWM信号源的控制下工作于开关状态，故电子开关K1本身的平均损耗较小。

参照图7、图9和图10，等效电容C1放电过程：

1：置控制信号，贾卡控制信号S1=0,贾卡控制信号S2=1，根据与门特性，与门U1信号输入端贾卡控制信号S1=0，故此时与门U1输出恒定为0。与门U2的信号输入端=1，根据与门的特性，此时与门U2的输出就是PWM信号源的输出波形，受控制过程同上述。

2：由于电子开关K2受控制于与门U2,故电子开关K2此时在PWM信号源的控下工作于开关状态。由于之前电子开关K1的充电动作，A点是等效电容C1充电正极（等效电容C1的一端为A点），A点位置参照图7、图8、图9和图10的附图标记A，当电子开关K2导通时，等效电容C1将通过电感L1，电子开关K2放电；在放电的过程中，由于电感的特性，在电子开关K2导通时，等效电容C1的充电电压将由电感L1承受，即电感L1端电压等于等效电容C1的充电电压，而电子开关K2两端电压为0。随着电子开关K2导通的时间延长，电感L1电流增加，电感L1端电压下降，在电感L1端电压下降不多的情况下，电子开关K2在PWM信号源的控制下又进入截断状态；又由于电感特性，电感L1的电流方向不变，电流将通过续流二极管D1向返还给电源VCC，即在电子开关K2不停开关与电感L1、续流二极管D1的共同作用下，等效电容C1之前存储的能量将返还给电源。

随着电子开关K2在PWM信号源的控制下不断的导通、截断，等效电容C1两端的电压最终会降到0，完成等效电容C1的放电动作。在这个过程中，由于电感L1的存在，电子开关K2在导通时有电流但无电压，截断时有电压而无电流，在PWM信号源的控制下工作于开关状态，故电子开关K2本身的平均损耗较小。

在整个工作过程中，电子开关K1、电子开关K2在工作过程中始终处于较低的损耗下，效率有了极大的提升，有效的降低驱动电路的发热程度。

电子开关电K1可以是由三极管、MOS管组成的开关电路。电子开关电K2可以是由三极管、MOS管组成的开关电路。

压电陶瓷片另一半的电路与充放电工作原理与上述完全相同，故不再赘述。

实施例五，参照图9，本实施例五与实施例四的不同之处在于：该驱动电路包括至少一电源VCC、至少一PWM信号源、至少一贾卡控制信号S1、至少一贾卡控制信号S2、至少一贾卡控制信号S3、至少一贾卡控制信号S4、至少一与门U1、至少一与门U2、至少一与门U3、至少一与门U4、至少一电子开关K1、至少一电子开关K2、至少一电子开关K3、至少一电子开关K4、至少一续流二极管D1、至少一续流二极管D2、至少一续流二极管D3、至少一续流二极管D4、至少一电感L1、至少一电感L2、至少一等效电容C1以及至少一等效电容C2，等效电容C1为一个压电陶瓷片的等效电容，等效电容C2为另一个压电陶瓷片的等效电容，PWM信号源分别与与门U1的输入端以及与门U2的输入端相电连接，贾卡控制信号S1与与门U1的输入端相电连接，贾卡控制信号S2与与门U2的输入端相电连接，电源VCC分别与电子开关K1的一端以及续流二极管D1的阴极相电连接，与门U1的输出端与电子开关K1相电连接，与门U2的输出端与电子开关K2相电连接，电子开关K1的另一端、电子开关K2的一端、续流二极管D1的阳极、续流二极管D2的阴极分别与电感L1的一端共同电连接在一起，电容L1的另一端与等效电容C1的一端相电连接，电子开关K2的另一端、续流二极管D2的阳极均与等效电容C1的另一端共同电连接在一起，并且接地，PWM信号源分别与与门U3的输入端以及与门U4的输入端相电连接，贾卡控制信号S3与与门U3的输入端相电连接，贾卡控制信号S4与与门U4的输入端相电连接，与电子开关K3的一端与续流二极管D3的阴极相电连接，与门U3的输出端与电子开关K3相电连接，与门U4的输出端与电子开关K4相电连接，电子开关K3的另一端、电子开关K4的一端、续流二极管D3的阳极、续流二极管D4的阴极分别与电感L2的一端共同电连接在一起，电容L2的另一端与等效电容C2的一端相电连接，电子开关K4的另一端、续流二极管D4的阳极均与等效电容C2的另一端共同电连接在一起，并且接地。

在充电与放电的工作过程中，电子开关K1、电子开关K2、电子开关K3和电子开关K4在工作过程中，始终处于较低的损耗下，效率有了极大的提升，有效的降低驱动电路的发热程度。

该驱动电路的充放电工作原理与实施例四完全相同，故不再赘述。

电子开关电K3可以是由三极管、MOS管组成的开关电路。电子开关电K4可以是由三极管、MOS管组成的开关电路。

其它结构与实施例四相似，在此就不再赘述。

实施例六，参照图1-图5，本实施例六与实施例三的不同之处在于：执行部包12括复数个第一压电贾卡元件23、复数个第n压电贾卡元件、复数个第n+1压电贾卡元件、复数个第n+2压电贾卡元件、复数个第n+3压电贾卡元件以及复数个第n+4压电贾卡元件。

参照图1-图5，在本实施例中具体的当n取值为2时，则第n压电贾卡元件为第二压电贾卡元件24，第n+1压电贾卡元件为第三压电贾卡元件50，第n+2压电贾卡元件为第三压电贾卡元件51，第n+3压电贾卡元件为第五压电贾卡元件60，第n+4压电贾卡元件为第六压电贾卡元件61。

参照图1-图5，具体的就是，第一压电贾卡元件23、第n+1压电贾卡元件以及第n+3压电贾卡元件，以由下至上的顺序，依序层叠地设置在第一安装槽上，从而在安装部11的一侧上设置多层层叠设置的压电贾卡元件，每层的压电贾卡元件上均分别带有可各自独立摆动的导纱针。

参照图1-图5，第n压电贾卡元件、第n+2压电贾卡元件以及第n+4压电贾卡元件，以由下至上的顺序，依序层叠地设置在第二安装槽上，从而在安装部11的另一侧上设置多层层叠设置的压电贾卡元件，每层的压电贾卡元件上均分别带有可各自独立摆动的导纱针。

参照图1-图5，进一步说明，在本实施例中n取值为大于2的正整数，举例说明n可以为2、3、4、5、6、7、8、9、10，甚至更多，如果经编机内的安装空间足够大，压电贾卡元件的层数就可以更多，比如：当n取值为2时，则第n压电贾卡元件为第二压电贾卡元件24，第n+1压电贾卡元件为第三压电贾卡元件50，第n+2压电贾卡元件为第三压电贾卡元件51，第n+3压电贾卡元件为第五压电贾卡元件60，第n+4压电贾卡元件为第六压电贾卡元件61，依次类推，具体的n、n+1、n+2、n+3、n+4可以视作为在安装部11上，层叠设置的压电贾卡元件的层数，第一压电贾卡元件23就是第一（层）压电贾卡元件，第二压电贾元件就是第两（层）压电贾卡元件，第三压电贾元件就是第三（层）压电贾卡元件，第四压电贾元件就是四（层）压电贾卡元件，第五压电贾元件就是五（层）压电贾卡元件，第六压电贾元件就是六（层）压电贾卡元件，第七压电贾元件就是七（层）压电贾卡元件，第九压电贾元件就是第九（层）压电贾卡元件，第十压电贾元件就是第两（层）压电贾卡元件，第十一压电贾元件就是第十一（层）压电贾卡元件，依次类推，至更多层的压电贾卡元件。

参照图1-图5，例如：当n取值为3时，n+1=4，为第四（层）压电贾卡元件，n+2=5，为第五（层）压电贾卡元件，n+3=6，为第六（层）压电贾卡元件，n+4=7，为第七（层）压电贾卡元件。

虽然在图4中仅画出六层的压电贾卡元件，在图1、图2和图5中仅画出两层的压电贾卡元件，图3中仅画出四层的压电贾卡元件，但并不局限于两层、四层或六层的压电贾卡元件，本领域技术人员可以在图1-图5的基础上，依次层叠从而获得一个具有多层压电贾卡元件层叠设置在一个安装部11两侧的贾卡提花装置。

参照图1-图5，另外同一个安装部11上分布了两排（层）或以上排（层）数的压电陶瓷片，拥有两层压电陶瓷片的贾卡，如果是奇、偶共存模式，那么只要安装在一把梳栉安装部22安装部11上，就完成了单贾卡应用；如果是仅为奇数或偶数模式，即这个贾卡上的两层压电陶瓷片都为奇数行或偶数行，那么只要两把梳栉安装部22安装部11就可以组成双贾卡应用，在双层贾卡的基础上进一步扩展，如果单个贾卡上有3排（3层），仍然只要安装在两把梳栉安装部22安装部11上就可以组成特定的三贾卡应用，以此类推，总的形成多层贾卡。

参照图1-图5，第一压电贾卡元件23具有第一导纱针32、第n压电贾卡元件具有第n导纱针36、第n+1压电贾卡元件具有第n+1导纱针52、第n+2压电贾卡元件具有第n+2导纱针54、第n+3压电贾卡元件具有第n+3导纱针622以及第n+4压电贾卡元件具有第n+4导纱针633。

参照图1-图5，当第一导纱针32为奇数针位排列时，第n导纱针36为偶数针位排列或奇数针位排列，当第一导纱针32为偶数针位排列时，第n导纱针36为偶数针位排列或奇数针位排列。

参照图1-图5，当第一导纱针32为奇数针位排列时，第n+1导纱针52为偶数针位排列或奇数针位排列，当第一导纱针32为偶数针位排列时，第n+1导纱针52为偶数针位排列或奇数针位排列。

参照图1-图5，当第n导纱针36为奇数针位排列时，第n+2导纱针54为偶数针位排列或奇数针位排列，当第n导纱针36为偶数针位排列时，第n+2导纱针54为偶数针位排列或奇数针位排列。

参照图1-图5，当第一导纱针32为奇数针位排列时，第n+3导纱针622为偶数针位排列或奇数针位排列，当第一导纱针32为偶数针位排列时，第n+3导纱针622为偶数针位排列或奇数针位排列。

参照图1-图5，当第n导纱针36为奇数针位排列时，第n+4导纱针633为偶数针位排列或奇数针位排列，当第n导纱针36为偶数针位排列时，第n+4导纱针633为偶数针位排列或奇数针位排列。

其它结构与实施例三相似，在此就不再赘述。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种压电陶瓷的贾卡提花装置，包括至少一安装部以及复数个装设在所述安装部上的执行部，所述安装部的一侧具有复数个排列设置的第一安装槽，其特征在于：所述安装部的另一侧具有复数个排列设置的第二安装槽，所述执行部包括复数个第一压电贾卡元件以及复数个第n压电贾卡元件，每个所述第一压电贾卡元件的一部分装设在所述第一安装槽上，所述第一压电贾卡元件的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，每个所述第n压电贾卡元件的一部分装设在所述第二安装槽上，所述第n压电贾卡元件的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，每个所述第n压电贾卡元件的一部分。

2.如权利要求1所述一种压电陶瓷的贾卡提花装置，其特征在于：所述安装部包括至少一第一底基座、至少一第二底基座以及一梳栉安装部，所述第一底基座的一侧设于所述梳栉安装部的一侧上，所述第二底基座的一侧设于所述梳栉安装部的另一侧上，所述第一底基座、所述第二底基座以及所述梳栉安装部一体成型，铸造而成，形成一个不可拆分的整体，所述梳栉安装部的尾部上设有至少一装配部，所述装配部用于安装锁固件，所述第一安装槽设置在第一底基座的另一侧上，第二安装槽设置在第二底基座的另一侧上。

3.如权利要求2所述一种压电陶瓷的贾卡提花装置，其特征在于：所述执行部还包括复数个第n+1压电贾卡元件，每个所述第n+1压电贾卡元件的一部分装设在所述第一安装槽上，所述第n+1压电贾卡元件的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，所述第一压电贾卡元件的一侧位于所述第一底基座的另一侧上，所述第n+1压电贾卡元件的一侧位于所述第一压电贾卡元件的另一侧上。

4.如权利要求2所述一种压电陶瓷的贾卡提花装置，其特征在于：所述执行部还包括复数个第n+2压电贾卡元件，每个所述第n+2压电贾卡元件的一部分装设在所述第二安装槽上，所述第n+2压电贾卡元件的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，所述第n压电贾卡元件的一侧位于所述第二底基座的另一侧上，所述第n+2压电贾卡元件的一侧位于所述第n压电贾卡元件的另一侧上。

5.如权利要求4所述一种压电陶瓷的贾卡提花装置，其特征在于：所述执行部还包括复数个第n+3压电贾卡元件以及复数个第n+4压电贾卡，每个所述第n+3压电贾卡元件的一部分装设在所述第一安装槽上，所述第n+3压电贾卡元件的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，所述第n+3压电贾卡元件的一侧位于所述第n+1压电贾卡元件的另一侧上，每个所述第n+4压电贾卡元件的一部分装设在所述第二安装槽上，所述第n+4压电贾卡元件的另一部分用于以左右独立摆动的方式，实现提花导纱，所述第n+4压电贾卡元件的一侧位于所述第n+2压电贾卡元件的另一侧上。

6.如权利要求1-5所述一种压电陶瓷的贾卡提花装置，其特征在于：所述安装部还包括复数个排列设置在第一底基座前部上的第一挡块以及复数个设于所述第二底基座前部上的第二挡块，所述第一压电元件具有至少一第一导纱针，所述第n压电元件具有至少一第n导纱针，所述第一挡块用于限制阻挡所述第一导纱针的位移，所述第二挡块用于限制阻挡所述第n导纱针的位移。

7.如权利要求6所述一种压电陶瓷的贾卡提花装置，其特征在于：当所述第一导纱针为奇数针位排列时，所述第n导纱针为偶数针位排列或奇数针位排列，当所述第一导纱针为偶数针位排列时，所述第n导纱针为偶数针位排列或奇数针位排列。

8.如权利要求3所述一种压电陶瓷的贾卡提花装置，其特征在于：所述安装部还包括复数个排列设置在第一底基座前部上的第一挡块以及复数个设于所述第二底基座前部上的第二挡块，所述第一压电元件具有至少一第一导纱针，所述第n压电元件具有至少一第n导纱针，所述第n+1压电元件具有至少一第n+1导纱针，所述第一挡块用于分别限制阻挡所述第一导纱针以及所述第n+1导纱针的位移，所述第二挡块用于分别限制阻挡所述第n导纱针以及所述第n+2导纱针的位移。

9.如权利要求1-8所述一种压电陶瓷的贾卡提花装置，其特征在于：所述n取值为大于2的正整数。

10.一种经编机，其特征在于：包括至少一贾卡提花装置，所述贾卡提花装置为权利要求1-9的所述贾卡提花装置。