CN116809568B - 一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于白蛋白低聚肽生产技术领域，具体的说是一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统，包括罐体和清洗装置；所述清洗装置包括螺纹套；所述螺纹套两侧均安装有安装板；两个所述安装板下表面均固连有伺服电机；所述螺纹套内滑动连接有套管；所述套管内设有水管；所述水管下方设有转轴，且转轴上固连有涡旋叶；所述套管底部设有转环；所述转环内圈面与第三轴承外圈固连；所述连接杆与转环固连；所述转环底面安装有两个软管；每个第一侧板组件上的两个侧板之间，均通过销轴转动连接有导管；两个所述导管另一侧均安装有高压喷头；本发明主要用于解决在对罐体进行清洗时，需要人工转动套管，才能使高压喷头逐渐伸入罐体内对罐体进行冲洗。

Description

一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统

技术领域

本发明属于白蛋白低聚肽生产技术领域，具体的说是一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统。

背景技术

白蛋白低聚肽是人体血浆中的一种功能大分子蛋白质,是维持血浆渗透压、增加血容量,提供平衡氨基酸的重要成分,是人体不可或缺的营养物质；

本司在生产完成白蛋白低聚肽、蛋白肽等产品后，需要利用罐体对成品进行盛装并等待定量灌装，当罐体长时间盛装产品后，部分产品会粘附在罐体内，久而久之形成顽固的结痂，为了避免罐体内产生结痂的情况，经本司研发设计并取得成果后，提出了申请号为201922035525X，主题名称为一种用于蛋白肽生产的原料清洗装置的专利，主要用于对罐体和设备进行清洗，避免出现结痂的情况；

然而，在我司后续的工作中发现，在对罐体进行清洗时，需要人工转动套管，才能使高压喷头逐渐伸入罐体内对罐体进行冲洗，同时高压喷头距离罐体内壁距离较远，从而降低冲洗效果。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统。

包括罐体和清洗装置；所述罐体顶部设有罐口，且罐口内开设有螺纹；所述罐体底部设有出料管，且出料管内安装有控制阀；

所述清洗装置包括螺纹套，且螺纹套与罐口内的螺纹相互配合；所述螺纹套两侧均安装有安装板；两个所述安装板下表面均固连有伺服电机；两个所述伺服电机的驱动轴均延伸至安装板上方，且固连有转轮；

所述螺纹套内滑动连接有套管；所述套管内设有水管，且水管顶部延伸出套管；所述水管底部位于套管中部位置；所述水管底部位置，位于水管外圈表面安装有第一轴承，且第一轴承外圈与套管内表面固连；

所述水管下方设有转轴，且转轴上固连有涡旋叶；所述涡旋叶下方，位于转轴上安装有第二轴承；所述第二轴承外圈表面固连有连接杆，且连接杆另一端与套管固连；

所述套管底部，位于套管外圈表面安装有第三轴承；所述套管底部设有转环，且转环底部为封闭式；所述转环内圈面与第三轴承外圈固连；所述连接杆与转环固连；

所述转环底面安装有两个软管；所述转环底面安装有两组第一侧板组，且每个第一侧板组均包括两个侧板；每个第一侧板组件上的两个侧板之间，均通过销轴转动连接有导管，且导管与软管连通；

两个所述导管另一侧均安装有高压喷头；两个所述导管外圈表面均安装有一组第二侧板组，且每个第二侧板组均包括两个侧板；每个第二侧板组上的两个侧板之间均通过销轴和扭簧铰接有支撑板，且支撑板初始状态在扭簧的作用下处于水平状态；

两个所述支撑板相互对应，且部分交错；两个所述支撑板部分交错的位置通过销轴转动连接；

所述转环上方位于套管外圈表面固连有两个安装块；两个所述安装块上均固连有拉绳，且拉绳另一端均从螺纹套与套管之间穿过，并与转轮固连。

优选的，两个所述导管安装高压喷头的一侧，位于导管外表面均固连有L形板；

所述L形板上转动连接有滚珠。

优选的，所述高压喷头向远离L形板的一侧倾斜。

优选的，两个所述支撑板底部端面均固连有刮板；

两个所述支撑板顶部均固连有搅片；

两个所述支撑板上的刮板和搅片均相互对应，且部分交错。

优选的，所述螺纹套内圈开设有限位槽；所述套管外圈表面固连有两个限位杆，且限位杆滑动在限位槽内；所述限位杆内开设有线槽；两个所述拉绳均位于相靠近的线槽内。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统，在高压喷头转动的过程中，可以对罐体内壁进行冲洗，从而可以将罐体内部上沾附的物质冲洗掉，同时控制伺服电机匀速缓慢转动，从而带动转轮转动，在转轮转动的过程中，可以使转轮逐渐缠绕拉绳，当拉绳逐渐被缠绕后，会带动套管逐渐上移，同时又配合循环转动的高压喷头，从而可以将罐体从下至上进行冲洗，在此过程中，不仅无需人工转动套管，同时还可以提高对罐体冲洗的均匀程度，避免部分位置未被冲洗，仍有部分物质残留在罐体内。

2.本发明所述的一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统，当高压喷头从罐体底部冲洗至罐体罐口位置时，此时用于冲洗罐体的水会堆积在罐体内，同时控制伺服电机反向转动，在套管、导管以及支撑板的重力下，会使高压喷头再次下移至罐体底部位置，且位于液面下方，随后持续向水管内通入水，因此会使导管在转动的过程中，带动支撑板在水中转动，在支撑板转动的过程中，会带动水转动，会使水产生旋涡，并沿着罐体内壁流动，在此过程中，可以对罐体内部进行冲洗，从而将通过高压喷头冲掉后且又沾附在罐体内壁的物质冲落，并冲入水中，从而避免经高压喷头冲洗后，仍有部分物质粘附在罐体内壁上。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明清洗装置清洗罐体时的立体图；

图2是本发明清洗装置初始状态下的立体图；

图3是本发明图2中A处局部放大图；

图4是本发明图2中部分放大图；

图5是本发明图4中B处局部放大图；

图6是本发明清洗装置插入罐体时的立体图；

图7是本发明图6中部分放大图；

图8是本发明中图1的剖视图；

图9是本发明图8中C处局部放大图；

图10是本发明图8中D处局部放大图；

图11是本发明图8中E处局部放大图。

图中：

1、罐体；11、罐口；12、出料管；2、螺纹套；21、安装板；22、伺服电机；23、转轮；24、限位槽；3、套管；31、水管；32、第一轴承；33、转轴；34、涡旋叶；35、第二轴承；36、连接杆；37、安装块；38、拉绳；39、限位杆；391、线槽；4、转环；41、第三轴承；42、软管；43、第一侧板组；44、导管；45、高压喷头；46、第二侧板组；47、L形板；48、滚珠；5、支撑板；51、刮板；52、搅片。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图11所示，本发明所述的一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统；

总体实施例

包括罐体1和清洗装置；所述罐体1顶部设有罐口11，且罐口11内开设有螺纹；所述罐体1底部设有出料管12，且出料管12内安装有控制阀；

所述清洗装置包括螺纹套2，且螺纹套2与罐口11内的螺纹相互配合；所述螺纹套2两侧均安装有安装板21；两个所述安装板21下表面均固连有伺服电机22；两个所述伺服电机22的驱动轴均延伸至安装板21上方，且固连有转轮23；

所述螺纹套2内滑动连接有套管3；所述套管3内设有水管31，且水管31顶部延伸出套管3；所述水管31底部位于套管3中部位置；所述水管31底部位置，位于水管31外圈表面安装有第一轴承32，且第一轴承32外圈与套管3内表面固连；

所述水管31下方设有转轴33，且转轴33上固连有涡旋叶34；所述涡旋叶34下方，位于转轴33上安装有第二轴承35；所述第二轴承35外圈表面固连有连接杆36，且连接杆36另一端与套管3固连；

所述套管3底部，位于套管3外圈表面安装有第三轴承41；所述套管3底部设有转环4，且转环4底部为封闭式；所述转环4内圈面与第三轴承41外圈固连；所述连接杆36与转环4固连；

所述转环4底面安装有两个软管42；所述转环4底面安装有两组第一侧板组43，且每个第一侧板组43均包括两个侧板；每个第一侧板组43件上的两个侧板之间，均通过销轴转动连接有导管44，且导管44与软管42连通；

两个所述导管44另一侧均安装有高压喷头45；两个所述导管44外圈表面均安装有一组第二侧板组46，且每个第二侧板组46均包括两个侧板；每个第二侧板组46上的两个侧板之间均通过销轴和扭簧铰接有支撑板5，且支撑板5初始状态在扭簧的作用下处于水平状态；

两个所述支撑板5相互对应，且部分交错；两个所述支撑板5部分交错的位置通过销轴转动连接；

所述转环4上方位于套管3外圈表面固连有两个安装块37；两个所述安装块37上均固连有拉绳38，且拉绳38另一端均从螺纹套2与套管3之间穿过，并与转轮23固连；

在对罐体1进行清洗时，首先工作人员握住两个导管44，随后将导管44向下转动，在导管44转动的过程中，导管44会以相邻的第一侧板组43上的销轴为圆心向下转动，同时在导管44转动的过程中，会使两个导管44相互靠近，从而会推动支撑板5发生转动，且相互靠近，在两个导管44逐渐推动两个支撑板5转动的过程中，由于两个支撑板5之间通过销轴转动连接，在连接两个支撑板5销轴的限位下，会使两个支撑板5向相对一侧转动，且连接两个支撑板5的销轴逐渐下移，同时支撑板5在向相对一侧转动的过程中，两个支撑板5同样以第二侧板组46上的销轴为圆心转动，同时支撑板5在转动的过程中，会克服第二侧板组46上扭簧的扭力，当两个导管44处于相对平行的状态时，此时停止转动两个导管44，且此时两个支撑板5之间并未完全重合，随后先将两个支撑板5插入罐口11内，在将支撑板5插入罐口11的过程中，此时工作人员用手对两个导管44进行限位，随后继续将两个导管44推入罐口11内，当导管44部分插入罐口11内后，此时工作人员不再用手对两个导管44限位，随后推动套管3，将套管3推入罐体1内，当支撑板5推至罐体1内后，在第二侧板组46上扭簧的作用下，此时支撑板5发生转动，并恢复至初始状态下的水平状态，此时导管44在支撑板5的推动下恢复至初始状态，当两个高压喷头45位于罐体1底部时，停止向下推动套管3，随后转动螺纹套2，使螺纹套2与罐口11上的螺纹啮合，随后将水管31接通外部水源，并准备对罐体1进行清洗；

在对罐体1进行清洗的过程中，当水进入水管31后，会在水管31内流动，当水从水管31内流出后，会推动涡旋叶34转动，从而带动转轴33转动，在转轴33转动的过程中会带动转环4转动，从而通过第一侧板组43带动导管44转动，同时高压喷头45跟随导管44转动，在高压喷头45转动的过程中，可以对罐体1内壁进行冲洗，从而可以将罐体1内部上沾附的物质冲洗掉，同时控制伺服电机22匀速缓慢转动，从而带动转轮23转动，在转轮23转动的过程中，可以使转轮23逐渐缠绕拉绳38，当拉绳38逐渐被缠绕后，会带动套管3逐渐上移，同时又配合循环转动的高压喷头45，从而可以将罐体1从下至上进行冲洗，在此过程中，不仅无需人工转动套管3，同时还可以提高对罐体1冲洗的均匀程度，避免部分位置未被冲洗，仍有部分物质残留在罐体1内；

进一步的，当高压喷头45从罐体1底部冲洗至罐体1罐口11位置时，此时用于冲洗罐体1的水会堆积在罐体1内，同时控制伺服电机22反向转动，在套管3、导管44以及支撑板5的重力下，会使高压喷头45再次下移至罐体1底部位置，且位于液面下方，随后持续向水管31内通入水，因此会使导管44在转动的过程中，带动支撑板5在水中转动，在支撑板5转动的过程中，会带动水转动，会使水产生旋涡，并沿着罐体1内壁流动，在此过程中，可以对罐体1内部进行冲洗，从而将通过高压喷头45冲掉后且又沾附在罐体1内壁的物质冲落，并冲入水中，从而避免经高压喷头45冲洗后，仍有部分物质粘附在罐体1内壁上，随后控制出料管12内的控制阀打开，此时罐体1内的水会通过出料管12流出，同时停止向水管31内通入水，当罐体1内的水完全流出后，此时将螺纹筒从罐口11取下，并向上拉动套管3，当导管44经过罐口11时，在罐口11的限位下会向下转动，同时导管44会推动支撑板5转动，从而使两个支撑板5向相对一侧转动，当两个导管44趋于相对平行时，可以将导管44以及支撑板5从罐体1内取出，当下次对罐体1进行清洗时，重复上述操作即可。

在总体实施例的基础上，两个所述导管44安装高压喷头45的一侧，位于导管44外表面均固连有L形板47；

所述L形板47上转动连接有滚珠48；

由于L形板47上转动连接有滚珠48，当支撑板5以及导管44伸入罐体1内，且恢复初始状态时，此时L形板47上的滚珠48会与罐体1的内部接触，因此避免高压喷头45与罐体1内壁接触，同时在导管44和高压喷头45转动的过程中，滚珠48可以降低罐体1内壁与L形板47之间的摩擦力，避免摩擦力过大，影响导管44和高压喷头45的转动。

在总体实施例的基础上，所述高压喷头45向远离L形板47的一侧倾斜；

由于高压喷头45向远离L形板47的一侧倾斜，在高压喷头45喷水时，水流会斜着撞击在罐体1内壁上，因此会产生后坐力，从而会推动高压喷头45以及导管44转动，且转动方向与涡旋叶34的转动方向相同，因此可以避免水冲击涡旋叶34的力不足以推动涡旋叶34转动，从无法带动导管44和高压喷头45转动。

在总体实施例的基础上，两个所述支撑板5底部端面均固连有刮板51；

两个所述支撑板5顶部均固连有搅片52；

两个所述支撑板5上的刮板51和搅片52均相互对应，且部分交错；

在支撑板5转动的过程中，刮板51会对罐体1内腔的底部进行刮蹭，从而可以将罐体1内腔底部进行刮蹭，从而将沾附的物质刮除并混入水中，当支撑板5带动水转动时，由于刮板51和搅片52的存在，可以使水产生更大的旋涡，从而更全面的对罐体1内部进行冲洗。

在总体实施例的基础上，所述螺纹套2内圈开设有限位槽24；所述套管3外圈表面固连有两个限位杆39，且限位杆39滑动在限位槽24内；所述限位杆39内开设有线槽391；两个所述拉绳38均位于相靠近的线槽391内；

由于限位杆39和限位槽24的存在，当转环4转动时，可以避免转环4带动套管3转动，同时由于线槽391的存在，可以使拉绳38位于线槽391内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统，其特征在于，包括罐体(1)和清洗装置；所述罐体(1)顶部设有罐口(11)，且罐口(11)内开设有螺纹；所述罐体(1)底部设有出料管(12)，且出料管(12)内安装有控制阀；

所述清洗装置包括螺纹套(2)，且螺纹套(2)与罐口(11)内的螺纹相互配合；所述螺纹套(2)两侧均安装有安装板(21)；两个所述安装板(21)下表面均固连有伺服电机(22)；两个所述伺服电机(22)的驱动轴均延伸至安装板(21)上方，且固连有转轮(23)；

所述螺纹套(2)内滑动连接有套管(3)；所述套管(3)内设有水管(31)，且水管(31)顶部延伸出套管(3)；所述水管(31)底部位于套管(3)中部位置；所述水管(31)底部位置，位于水管(31)外圈表面安装有第一轴承(32)，且第一轴承(32)外圈与套管(3)内表面固连；

所述水管(31)下方设有转轴(33)，且转轴(33)上固连有涡旋叶(34)；所述涡旋叶(34)下方，位于转轴(33)上安装有第二轴承(35)；所述第二轴承(35)外圈表面固连有连接杆(36)，且连接杆(36)另一端与套管(3)固连；

所述套管(3)底部，位于套管(3)外圈表面安装有第三轴承(41)；所述套管(3)底部设有转环(4)，且转环(4)底部为封闭式；所述转环(4)内圈面与第三轴承(41)外圈固连；所述连接杆(36)与转环(4)固连；

所述转环(4)底面安装有两个软管(42)；所述转环(4)底面安装有两组第一侧板组(43)，且每个第一侧板组(43)均包括两个侧板；每个第一侧板组(43)件上的两个侧板之间，均通过销轴转动连接有导管(44)，且导管(44)与软管(42)连通；

两个所述导管(44)另一侧均安装有高压喷头(45)；两个所述导管(44)外圈表面均安装有一组第二侧板组(46)，且每个第二侧板组(46)均包括两个侧板；每个第二侧板组(46)上的两个侧板之间均通过销轴和扭簧铰接有支撑板(5)，且支撑板(5)初始状态在扭簧的作用下处于水平状态；

两个所述支撑板(5)相互对应，且部分交错；两个所述支撑板(5)部分交错的位置通过销轴转动连接；

所述转环(4)上方位于套管(3)外圈表面固连有两个安装块(37)；两个所述安装块(37)上均固连有拉绳(38)，且拉绳(38)另一端均从螺纹套(2)与套管(3)之间穿过，并与转轮(23)固连；

两个所述支撑板(5)底部端面均固连有刮板(51)；两个所述支撑板(5)顶部均固连有搅片(52)，两个所述支撑板(5)上的刮板(51)和搅片(52)均相互对应，且部分交错。

2.根据权利要求1所述的一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统，其特征在于：两个所述导管(44)安装高压喷头(45)的一侧，位于导管(44)外表面均固连有L形板(47)。

3.根据权利要求2所述的一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统，其特征在于：所述L形板(47)上转动连接有滚珠(48)。

4.根据权利要求1所述的一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统，其特征在于：所述高压喷头(45)向远离L形板(47)的一侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种白蛋白低聚肽生产用原料清洗系统，其特征在于：所述螺纹套(2)内圈开设有限位槽(24)；所述套管(3)外圈表面固连有两个限位杆(39)，且限位杆(39)滑动在限位槽(24)内；所述限位杆(39)内开设有线槽(391)；两个所述拉绳(38)均位于相靠近的线槽(391)内。