CN116711811A - 一种“炒制”宠物鲜肉罐头及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明专利公开了一种“炒制”宠物鲜肉罐头及其制作方法,本发明的“炒制”宠物鲜肉罐头包含以下重量份的组分:鲜肉20~50份,淀粉材料0.5~5份,纤维素1~10份,食用油5~15份,功能添加剂1~10份,水50~80份,其中,所述功能添加剂包括微量元素、矿物质、酶制剂,或其组合,其中鲜肉、纤维素与糊化后的淀粉材料混合,炒制后热装罐,冷却后,再与功能添加剂混合,最后经高压蒸汽杀菌制得。本发明通过“炒制”制备的宠物鲜肉罐头最大限度地保留食材的营养成分和降低功能添加剂的损耗,味道鲜美、健康营养。保质期可达2年,食用方便,易于存储。
Description
技术领域
本发明属于宠物食品领域,更具体地说,涉及一种“炒制”鲜肉宠物罐头及其制作方法的制作方法。
背景技术
随着社会经济水平的不断发展,饲养宠物变得非常普遍,越来越多的人将宠物视为家庭和生活的一部分,我国的宠物食品行业具有极大的市场潜力,未来将在长期存在快速发展的阶段。目前市场上的宠物主粮多以膨化颗粒干粮为主,尽管膨化粮保存期长,然而经过高温膨化后营养成分流失严重,适口性较差,饮水量不够,常通过后喷涂油脂的方法提高适口性。此外,罐装食品近几年在国内发展速度比较快,然而宠物灌装食品目前需要长时间的灭菌蒸煮,营养成分流失比较严重,尤其是对含有不耐高温的营养成分,例如酶制剂、维生素、功能活性成分等,无法加入灌装食品,即使制备过程中加入到灌装食品中,经过高温蒸煮,营养成分损失严重,造成市面上的宠物灌装食品营养不均衡。因此,需要一种营养均衡的宠物灌装食品。
如果宠物灌装中的不同成分通过不同的方法处理,既可以使得不耐高温的营养成分得到保留,又使得制备罐头的肉类物质得到充分的高温灭菌,充分发挥鲜肉的香味,在宠物灌装食品领域具有较高的应用潜力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鲜肉宠物罐头,该鲜肉宠物罐头中的鲜肉经过充分的高温消毒,最大程度地保留了鲜肉的营养成分和不耐高温的营养成分。
本发明的宠物鲜肉罐头包含以下重量份的组分:
其中,所述功能添加剂包括微量元素、矿物质、酶制剂,或其组合,
其中鲜肉、纤维素与糊化后的淀粉材料混合,利用食用油炒制后趁热装入罐中,冷却后再向罐中加入功能添加剂,混合均匀,最后经高压蒸汽杀菌制得。
在另一优选例中,所述宠物鲜肉罐头还包含5~35重量份的动物肝脏,所述动物肝脏与所述鲜肉一起炒制后装入罐中。
在另一优选例中,所述动物肝脏泥选自鸡肝泥、鸭肝泥、猪肝泥、牛肝泥或其组合。
在另一优选例中,所述宠物鲜肉罐头还包含1~10重量份的植物提取物,所述植物提取物与所述功能添加剂一起装入罐中。
在另一优选例中,所述植物提取物选自蔓越莓提取物、丝兰提取物、红茶提取物、绿茶提取物、海藻提取物,或其组合,较佳地,蔓越莓提取物。
在另一优选例中,所述宠物鲜肉罐头还包含50~80重量份的水。
在另一优选例中,所述淀粉材料选自玉米淀粉、马铃薯淀粉、小米、大米或其组合,较佳地,马铃薯淀粉和/或小米。
在另一优选例中,所述鲜肉选自鸡肉、鸭肉、鸵鸟肉、鹿肉、鱼肉、猪肉、牛肉或其组合,较佳地,鸡肉和/或鸭肉。
在另一优选例中,所述纤维素优选车前子壳粉、奇亚籽粉。
在另一优选例中,所述微量元素包含氨基酸、脂肪酸和维生素,或其组合。
在另一优选例中,所述矿物质选自酵母硒、甘氨酸亚铁、蛋白铜、蛋白镁、甘氨酸锌,或其组合。
在另一优选例中,所述酶制剂选自蛋白酶、纤维素酶和脂肪酶,或其组合,较佳地,蛋白酶。
在另一优选例中,糊化淀粉材料的方法包括步骤:将淀粉材料加入水中,形成混悬液,90~100℃加热25~30分钟让淀粉材料完全糊化,较佳地,所述混悬液中淀粉材料与水的重量体积比为0.1~1g/100mL。
本发明还提供了上述宠物鲜肉罐头的制备方法,其包括以下步骤:
(1)原料准备:将所述鲜肉切成块,将动物肝脏制成泥,以及将所述淀粉材料糊化;
(2)炒制和第一阶段灌装:将所述动物油在锅中烧热至80~110℃,倒入步鲜肉块、纤维素以及糊化淀粉材料,炒制3-8分钟,热灌装到罐中,加入水;
(3)第二阶段灌装:当罐中的物料的温度降到30~60℃时,加入所述功能添加剂,密封并摇晃罐,使各种成分混合均匀;
(4)杀菌:高压蒸汽杀菌。
在另一优选例中,所述方法还包括在步骤(1)中将动物肝脏制成泥,以及在步骤(2)中将动物肝脏泥与鲜肉块、纤维素以及糊化淀粉一起炒制后热灌装到罐中。
在另一优选例中,所述方法还包括在步骤(3)中将植物提取物与所述功能添加剂一起加入到罐中。
在另一优选例中,步骤(2)中,将所述动物油在锅中烧热至100℃。
在另一优选例中,所述高压蒸汽杀菌的压力为150~250kPa,温度为100~140℃,杀菌时间为3~5分钟。
在另一优选例中,所述高压蒸汽杀菌的压力为200kPa,温度为121℃,杀菌时间为3~5分钟。
本发明至少具有以下优点:
(1)本发明的宠物鲜肉罐头通过炒制对可耐高温的成分进行加工,然后加入不耐高温的营养成分,最终成品进行高压蒸汽杀菌,这种方法显著减少了鲜肉中的营养成分流失,具有较高的应用和推广价值。
(2)本发明专利克服了传统膨化和传统灌装宠物食品中功能活性物质损耗较大的难题,例如,维生素在膨化和灌装过程中的损耗一般都为50~70%,尤其是B族维生素损耗更为严重,本发明的方法在部分成分热灌装之后,温度降到40~60℃以后,再添加功能活性物质,这样可以显著保留功能活性物质。
(3)本发明的宠物鲜肉罐头克服了目前传统膨化食粮和罐装食品添加诱食剂提高宠物适口性的难题,通过在炒制过程中,油脂受到高温激发油脂的香味,这样不需要添加任何的诱食剂或风味增强剂就可显著提高宠物的适口性。
附图说明
图1本发明的宠物鲜肉罐头的制备方法的流程图。
具体实施方式
本申请发明人经过长期大量深入的研究发现,宠物鲜肉罐头制备过程中利用食用油将可耐高温的成分进行炒制加工,放入罐中,冷却到30~60℃以后加入不耐高温的营养成分,摇晃将物料混合均匀,最终成品进行高压蒸汽杀菌,这种方法制备的鲜肉宠物罐头既具有食用油的香味,又显著减少了鲜肉中的营养成分流失,氨基酸、脂肪酸和维生素等不耐高温的成分也可加入罐头中,在罐头制备过程中制备过程中不会破坏。
在一个具体实施例中,本发明的宠物鲜肉罐头包含以下重量份的组分:
鲜肉20~50份,淀粉材料0.5~5份,纤维素1~10份,食用油5~15份,功能添加剂1~10份,其中,所述功能添加剂包括微量元素、矿物质、酶制剂,或其组合,其中鲜肉、纤维素与糊化后的淀粉材料混合,利用食用油炒制后装入罐中,再与功能添加剂混合,最后经高压蒸汽杀菌制得。
本发明的描述中,纤维素优选车前子壳粉、奇亚籽粉。
糊化淀粉材料的作用是成型和减少营养物质的流失。
本发明的宠物鲜肉罐头中的功能添加剂是指含有对宠物的健康有益,且不耐高温的成分,包括但不局限于微量元素、矿物质、酶制剂。
在另一个具体实施例中,本发明的宠物鲜肉罐头还包含植物提取物,植物提取物可市售可得,例如,蔓越莓提取物、红茶提取物、海藻提取物购自于奥特奇生物制品(中国)有限公司,也可以根据本领域常用的方法制备,例如,利用有机溶剂(甲醇、乙醇、丙酮等)和/或水提取得到。
在一个具体实施例中,本发明的宠物鲜肉罐头包括以下重量份的组分:
其中所述微量元素可以是市售微量元素组合物。
在一具体实施例中,微量元素包含氨基酸、脂肪酸和维生素,其测定方法如下:
氨基酸的测定:GB/T 18246-2019饲料中氨基酸的测定;
脂肪酸的测定包括:亚油酸、α-亚麻酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸,采用GB 5009.168-2016饲料中脂肪酸的测定;
维生素A的测定:GB/T 17817-2010饲料中维生素A的测定,高效液相色谱法;
维生素E的测定:GB/T 17812-2008饲料中维生素E的测定,高效液相色谱法;
硫胺素(维生素B1):参考GB 5009.84-2016;
核黄素(维生素B2):参考GB/T 5009.85-2016;
泛酸(维生素B5):参考GB 5009.210-2016;
维生素B12:参考GB 5413.14-2010食品安全国家标准婴幼儿食品和乳品中维生素B12的测定;
吡哆醇:参考GB 5009.154-2016;
维生素K:GB/T 18872-2017饲料中维生素K3的测定高效液相色谱法;
牛磺酸:农业部2483号公告-5-2016饲料中牛磺酸的测定高效液相色谱法;
烟酸:参考GB 5009.89-2016;
叶酸:参考GB 5009.211-2014;
胆碱:参考GB 5413.20-2013食品安全国家标准婴幼儿食品和乳品中胆碱的测定;
糊化淀粉材料的制备
糊化淀粉材料的方法包括步骤:将干淀粉材料加入水中,形成混悬液,90~100℃加热25-30分钟让淀粉材料完全糊化,干淀粉材料与水的重量体积比为0.8g/100mL。
本发明的宠物鲜肉罐头制备过程中,杀菌可通过高压蒸汽杀菌,其中高压蒸汽的压力优选为150~250kPa,温度优选为100~140℃,杀菌时间优选为3~5分钟。在这种高压蒸汽杀菌的条件下,罐头的不耐高温的成分,例如,维生素、酶制剂等不会被破坏。
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。具体实施例是在以本发明技术方案为前提下进行实施的,给出了详细的实施方式和操作过程。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件进行。除非另有说明,比例和百分数按重量计。
下列对比例1和实施例1至3中的微量元素包含以下重量份的组分:
维生素A 1份、维生素E 1份、硫胺素(维生素B1)1份、核黄素(维生素B2)1份、泛酸(维生素B5)1份、维生素B12 1份、吡哆醇1份、维生素K 1份、牛磺酸1份、烟酸1份、叶酸1份、胆碱1份。
下列对比例1和实施例1至3中的矿物质包含以下重量份的组分:蛋白铜1份、甘氨酸锌1份、酵母硒1份、蛋白镁1份。
下列对比例1和实施例1至3中的酶制剂包含以下重量份的组分:蛋白酶1份、淀粉酶1份、纤维素酶1份。
下列对比例1和实施例1至3中,糊化淀粉材料的方法包括步骤:将玉米干淀粉加入水中,形成混悬液,90~100℃加热25分钟让淀粉完全糊化,其中玉米干淀粉与水的重量体积比为0.8g/100mL。
实施例1
1.1鲜肉宠物罐头的组成:
将鸡肉35份,玉米干淀粉3份、车前子壳粉3份、鸡肝15份、蔓越莓提取物15份、鸡油8份,水70份,和蔓越莓提取物5份,微量元素0.015份、矿物质0.015份、酶制剂0.015份。
1.2鲜肉宠物罐头的制备:
(1)原料准备:
(1-1)将鸡肉进行清洗,切成小块;
(1-2)玉米干淀粉进行糊化得到糊化淀粉;
(1-3)称取车前子壳粉;
(1-4)鸡肝制成泥。
(2)炒制和第一阶段灌装:选用宽口径的铁锅,烧热至100℃,加入鸡油,再倒入鸡肉块、车前子壳粉、鸡肝泥和糊化淀粉,炒制5分钟,热灌装到马口铁罐中,加入水;
(3)第二阶段灌装:功能添加剂加入,马口铁罐中原料的温度降到50℃以后,加入功能添加剂(微量元素、矿物质、酶制剂)和蔓越莓提取物,密封马口铁罐并摇晃2分钟,使其中的物料混匀。
(4)高压蒸汽杀菌:将密封的马口铁罐高压蒸汽杀菌5分钟,压力为200kPa,蒸汽温度为121℃,冷却后包装。
1.3氨基酸、脂肪酸和维生素的测定
按照上述方法对该实施例制备的鲜肉宠物罐头中的氨基酸、脂肪酸和维生素进行测定,并计算它们的损耗率(损耗率的计算方法为:(添加的量-测定的量)÷添加的量×100%),结果如表1所示。
实施例2
2.1鲜肉宠物罐头的组成:
将鸡肉30份、玉米干淀粉2份、奇亚籽粉3份、鸡肝15份、红茶提取物15份、牛油9份、水50份、红茶提取物5份、微量元素0.01份、矿物质0.02份、酶制剂0.01份。
2.2鲜肉宠物罐头的制备:
(1)原料准备:
(1-1)将鸡肉进行清洗,切成小块;
(1-2)玉米干淀粉进行糊化得到糊化淀粉;
(1-3)称取奇亚籽粉;
(1-4)鸡肝制成泥。
(2)第一阶段灌装:选用宽口径的铁锅,烧热至110℃,加入鸡油,再倒入鸡肉块、奇亚籽粉、鸡肝泥和糊化淀粉,炒制8分钟,加入水,热灌装到马口铁罐中;
(3)第二阶段灌装:功能添加剂加入,马口铁罐中原料的温度降到50℃以后,加入功能添加剂(微量元素、矿物质、益生菌、酶制剂)和红茶提取物,密封马口铁罐并摇晃2分钟,使其中的物料混匀。
(4)高压蒸汽杀菌:将密封的马口铁罐高压蒸汽杀菌5分钟,压力为200kPa,温度为121℃,冷却后包装。
2.3氨基酸、脂肪酸和维生素的测定
按照上述方法对该实施例制备的鲜肉宠物罐头中的氨基酸、脂肪酸和维生素进行测定,并计算它们的损耗率,结果如表1所示。
实施例3
3.1鲜肉宠物罐头的组成:
鸡肉30份、玉米干淀粉2份、纤维素3份、鸡肝15份、海藻提取物15份、牛油9份、水78份、海藻提取物8份、微量元素0.02份、矿物质0.01份、酶制剂0.01份。
3.2鲜肉宠物罐头的制备:
(1)原料准备:
(1-1)将鸡肉进行清洗,切成小块;
(1-2)玉米干淀粉进行糊化得到糊化淀粉;
(1-3)车前子壳粉;
(1-4)鸡肝制成泥。
(2)炒制和第一阶段灌装:选用宽口径的铁锅,烧热至120℃,加入鸡油,再倒入鸡肉块、车前子壳粉、鸡肝泥、蔓越莓提取物和糊化淀粉,炒制4分钟,加入水,灌入马口铁罐中;
(3)第二阶段灌装:功能添加剂加入,马口铁罐中原料的温度降到50℃以后,加入功能添加剂(微量元素、矿物质、益生菌、酶制剂)和海藻提取物,密封马口铁罐并摇晃3分钟,使其中的物料混匀。
(4)高压蒸汽杀菌:将密封的马口铁罐高压蒸汽杀菌5分钟,压力为200kPa,温度为121℃,冷却后包装。
3.3氨基酸、脂肪酸和维生素的测定
按照上述方法对该实施例制备的鲜肉宠物罐头中的氨基酸、脂肪酸和维生素进行测定,并计算它们的损耗率,结果如表1所示。
对比例1(现有的杀菌方式)
(1)原料准备:将鸡肉35份进行清洗、切成小块,3份玉米干淀粉糊化、3份车前子壳粉、15份鸡肝制成泥;
(2)密封灌装
将上述原料混合均匀,再与植物提取物15份,水78份、0.045份功能添加剂(包括微量元素、矿物质、酶制剂,各0.015份)混合均匀后,装入马口铁罐中并密封,密封的马口铁放入灭菌锅中,杀菌30分钟,杀菌锅的温度是121℃。
氨基酸、脂肪酸和维生素的测定
按照上述方法对该对比例制备的鲜肉宠物罐头中的氨基酸、脂肪酸和维生素进行测定,并计算它们的损耗率,结果如表1所示。
表1对比例1和是实施例1~3得到的鲜肉宠物罐头的氨基酸、脂肪酸和维生素的测定结果
从表1可以看出,通过本发明的方法制备的鲜肉宠物罐头的氨基酸、脂肪酸和维生素成分的损耗率均较小,而按照传统方法制备的宠物罐头这些成分的损耗率较大。
以上所述的,仅为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明的范围,本发明的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本发明申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰,皆落入本发明专利的权利要求保护范围。本发明未详尽描述的均为常规技术内容。
Claims (10)
1.一种“炒制”宠物鲜肉罐头,其特征在于,所述宠物鲜肉罐头包含以下重量份的组分:
其中,所述功能添加剂包含微量元素、矿物质、酶制剂,或其组合,
其中鲜肉、纤维素与糊化后的淀粉材料混合,利用食用油炒制后趁热装入罐中,冷却后再向罐中加入功能添加剂,混合均匀,最后经高压蒸汽杀菌制得。
2.根据权利要求1所述的宠物鲜肉罐头,其特征在于,所述宠物鲜肉罐头还包含5~35重量份的动物肝脏,所述动物肝脏与所述鲜肉一起炒制后装入罐中。
3.根据权利要求2所述的宠物鲜肉罐头,其特征在于,所述动物肝脏选自鸡肝、鸭肝、猪肝、牛肝,或其组合。
4.根据权利要求1所述的宠物鲜肉罐头,其特征在于,所述宠物鲜肉罐头还包含1~10重量份的植物提取物,所述植物提取物与所述功能添加剂一起装入罐中,
较佳地,所述植物提取物选自蔓越莓提取物、丝兰提取物、红茶提取物、绿茶提取物、海藻提取物,或其组合,较佳地,蔓越莓提取物。
5.根据权利要求1所述的宠物鲜肉罐头,其特征在于,所述淀粉材料选自玉米淀粉、马铃薯淀粉、小米、大米或其组合,较佳地,马铃薯淀粉和/或小米,和/或
所述鲜肉选自鸡肉、鸭肉、鸵鸟肉、鹿肉、鱼肉、猪肉、牛肉或其组合,较佳地,鸡肉和/或鸭肉,和/或
所述纤维素优选车前子壳粉、奇亚籽粉,和/或
所述微量元素包含氨基酸、脂肪酸、维生素,或其组合,和/或
所述矿物质选自酵母硒、甘氨酸亚铁、蛋白铜、蛋白镁,甘氨酸锌,或其组合,和/或
所述酶制剂选自蛋白酶、纤维素酶和脂肪酶,或其组合,较佳地,蛋白酶。
6.根据权利要求1所述的宠物鲜肉罐头,其特征在于,糊化淀粉材料的方法包括步骤:将淀粉材料加入水中,形成混悬液,90~100℃加热25~30分钟让淀粉材料完全糊化,
较佳地,所述混悬液中淀粉材料与水的重量体积比为0.1~1g/100mL。
7.权利要求1所述的宠物鲜肉罐头的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)原料准备:将所述鲜肉切成块,以及将所述淀粉糊化;
(2)炒制和第一阶段灌装:将所述动物油在锅中烧热至80~110℃,倒入鲜肉块、纤维素以及糊化淀粉,炒制3-8分钟,热灌装到罐中,加入水;
(3)第二阶段灌装:当罐中的物料的温度降到30~60℃时,加入所述功能添加剂,密封并摇晃罐,使各种成分混合均匀;
(4)杀菌:高压蒸汽杀菌。
8.根据权利要求1所述的宠物鲜肉罐头,其特征在于,所述方法还包括在步骤(1)中将动物肝脏制成泥,以及在步骤(2)中将动物肝脏泥与鲜肉块、纤维素以及糊化淀粉一起炒制后热灌装到罐中。
9.根据权利要求1所述的宠物鲜肉罐头,其特征在于,所述方法还包括在步骤(3)中将植物提取物与所述功能添加剂一起加入到罐中。
10.根据权利要求1所述的宠物鲜肉罐头,其特征在于,所述高压蒸汽杀菌的压力为150~250kPa,温度为100~140℃,杀菌时间为3~5分钟。
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- 2023-06-14 CN CN202310701961.4A patent/CN116711811A/zh active Pending
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