CN116714817B - 一种啤酒灌装生产用的封口装置及其封口方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及啤酒灌装封口技术领域，尤其是一种啤酒灌装生产用的封口装置及其封口方法，包括底板，所述底板上设置有输送料组件，所述底板上固定连接有压盖机和支撑架，所述支撑架上插接连接有升降架，所述支撑架上固定连接有气缸三，所述升降架的上表面转动连接有圆台和圆环架；所述升降架的底面设有转动组件，所述圆环架的上表面对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端设置有辅助加固组件；两个所述支撑板的侧壁均设置有升降组件，本发明设置了转动组件，在啤酒罐和封盖被气缸一推送到升降架上之后，能够避免支撑板妨碍包边柱一和包边柱二的工作及不妨碍啤酒罐被封口之后被气缸二推送到传送架二上。

Description

一种啤酒灌装生产用的封口装置及其封口方法

技术领域

本发明涉及啤酒灌装封口技术领域，尤其涉及一种啤酒灌装生产用的封口装置及其封口方法。

背景技术

啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。

现有技术公开了啤酒罐封口的发明专利，申请号为CN201922129675.7的中国专利，公开了一种马口铁啤酒罐封口机，包括动能装置，所述动能装置为长方形的动能装置箱体，所述动能装置的下端壁面左侧固定安装有旋转轴，旋转轴为圆形的旋转轴，所述旋转轴的下端固定安装有封口压头，封口压头为圆形的封口压头，所述动能装置的下端壁面右侧固定安装有旋转轴二，旋转轴二为圆形的旋转轴，所述旋转轴二的下端固定安装有打磨转头，打磨转头为圆形的打磨转头，所述封口压头与打磨转头的位置对称，所述动能装置的下端壁面中间位置固定安装有固定支撑柱，固定支撑柱为圆形的固定支撑柱，所述固定支撑柱的下端外圆处套接有活动轴承，活动轴承为圆形的活动轴承，所述活动轴承的外圆处套接有固定罐传送机，固定罐传送机为圆形的固定罐传送块。

目前啤酒罐在进行封口的过程中，啤酒罐带动封盖上升与转动柱接触的过程中，有可能出现啤酒罐和封盖上升过高，由于啤酒罐容易变形，导致啤酒罐在封口过程中，出现啤酒罐的端部被挤压变形损坏的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种啤酒灌装生产用的封口装置及其封口方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种啤酒灌装生产用的封口装置，包括底板，所述底板上设置有输送料组件，所述输送料组件用以啤酒罐的输送，所述底板上固定连接有压盖机和支撑架，所述支撑架上插接连接有升降架，所述支撑架上固定连接有气缸三，所述气缸三的伸缩端贯穿所述支撑架的顶面后固定连接在所述升降架的底面，所述升降架的上表面转动连接有圆台和圆环架；

所述升降架的底面设有转动组件，所述转动组件用以驱动所述圆环架转动；

所述圆环架的上表面对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端设置有辅助加固组件，所述辅助加固组件用以对啤酒罐的上端进行辅助加固；

两个所述支撑板的侧壁均设置有升降组件，所述升降组件用以控制所述辅助加固组件进行升降。

优选的，所述输送料组件包括传送架一和传送架二，所述传送架一和所述传送架二上均安装有传送带，所述传送架一靠近所述升降架的一端一侧固定连接有气缸一，所述气缸一的输出轴端部固定连接有推送板一，所述传送架一靠近所述升降架的一端另一侧固定连接有气缸二，所述气缸二的输出轴端部固定连接有推动板二。

优选的，所述转动组件包括两个连接杆和电机，两个所述连接杆对称固定连接在所述圆环架的底面，两个所述连接杆的下端共同固定连接有齿环，所述电机固定连接在所述升降架的底部，所述电机的输出轴贯穿所述升降架的底部后固定连接有齿轮一，所述齿轮一与所述齿环相啮合。

优选的，所述辅助加固组件包括两个升降槽，两个升降槽分别开设在两个所述支撑板的上端，两个所述升降槽内通过滑动连接有支撑环架，所述支撑环架内转动连接有气环，所述气环与所述支撑环架的内部联通，所述气环上倾斜固定连通有多个吸盘，所述支撑环架上对称固定连通有气管。

优选的，所述升降组件包括两个气缸四、两个支撑块和两个推杆，两个所述气缸四均固定连接在所述升降架的底部，两个所述气缸四的伸缩端贯穿所述升降架的底部后均固定连接有顶杆，两个所述支撑块分别固定连接在两个所述支撑板的下部侧壁，两个所述推杆分别插接在所述支撑板的侧壁，两个所述推杆的下端分别搭设在两个所述支撑块上，两个所述推杆的底部均固定连接有弹簧一，所述弹簧一的上端固定连接在所述支撑板的侧壁上，两个所述推杆的上端均设置有齿条传动组件，所述齿条传动组件用以控制所述支撑环架的升降，所述支撑板的侧壁设置有罐体辅助定位组件。

优选的，所述齿条传动组件包括固定架和齿轮架，所述固定架的下部滑动连接有齿条一，所述齿轮架固定连接在所述支撑板的侧壁上，所述齿轮架上转动连接有齿轮二，所述支撑环架的侧壁固定连接有齿条二，所述齿条二的侧壁对称固定连接有弹簧二，所述弹簧二的下端固定连接在所述齿轮架的上表面，所述齿条二与所述齿轮二相啮合，所述齿条一和所述齿轮二相互适配。

优选的，所述罐体辅助定位组件包括移动板和导向板，所述导向板固定连接在所述推杆的侧壁上，所述导向板的上端设有导向面，所述支撑板具有U形段，所述移动板滑动贯穿插接在所述支撑板的U形段侧壁上，所述移动板的端部固定连接有弧形架，所述弧形架的侧壁转动连接有多个滚轴一，所述移动板上开设有移动槽，所述移动槽滑动套设在推杆的外部，所述支撑板的U形段的顶部和底部均开设有给所述导向板和所述推杆让位的通槽。

优选的，所述齿条一的端部设置有封盖位置矫正组件，所述封盖位置矫正组件包括两个横板和两个耳块，两个所述横板对称固定连接在所述齿条一的端部侧壁，两个所述耳块固定连接在所述支撑板的侧壁上，两个所述耳块上均滑动连接有推动架，所述推动架的上端转动连接有滚轴二，所述推动架的下端固定连接有导向轴，所述横板的端部固定连接有导向轨道架，所述导向轴远离所述推动架的一端滑动连接在所述导向轨道架上。

优选的所述导向轨道架具有竖向槽一、上斜槽、竖向槽二、下斜槽和竖向槽三，所述竖向槽一、所述上斜槽、所述竖向槽二、所述下斜槽和所述竖向槽三依次连通。

一种啤酒灌装生产用的封口装置的封口方法，封口方法如下；

步骤一：输送料组件将盛放啤酒的啤酒罐和封盖输送到升降架上；

步骤二：启动转动组件，带动圆环架和支撑板顺时针转动九十度；

步骤三：启动气缸三，气缸三推动升降架带动啤酒罐和封盖上升;

步骤四：启动压盖机，压盖机对啤酒罐和封盖进行压合，实现啤酒罐的封口；

步骤五：输送料组件对封口后的啤酒罐进行输送。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明设置了辅助加固组件，当啤酒罐被气缸一推送到升降架上之后，吸盘与啤酒罐上端圆台端的表面贴合后，从气管进行抽气，吸盘吸附在啤酒罐上端圆台端的表面，对啤酒罐上端圆台端的表面产生垂直圆台面向外的力，当啤酒罐和封盖升高与包边柱一挤压时，吸盘对啤酒罐上端圆台端产生的向外的力有利于对冲啤酒罐和封盖收到转动柱的向下挤压力，有利于提高啤酒罐的整体结构稳定性，有利于避免啤酒罐的上端被挤压变形的情况；

本发明设置了转动组件，在啤酒罐和封盖被气缸一推送到升降架上之后，为了避免支撑板妨碍包边柱一和包边柱二的工作及不妨碍啤酒罐被封口之后被气缸二推送到传送架二上，电机通过齿轮一带动圆环架顺时针转动九十度，此时支撑板与包边柱一和包边柱二错位开来，不影响包边柱一和包边柱二的正常工作，有利于啤酒罐的封口，同时也有利于啤酒罐封口之后从升降架上推出；

本发明设置了罐体辅助定位组件，在推杆上升时，会带动导向板上升，导向板上端的导向面挤压移动板并进入到移动槽内，使得导向板推动移动板和弧形架逐渐靠近啤酒罐，对啤酒罐的位置进行辅助限位，有利于提高啤酒罐的位置准确性，有利于支撑环架带动吸盘下降后吸盘能够贴合并吸附在啤酒罐的上端圆台端的表面。

附图说明

图1为本发明的使用方法流程图；

图2为本发明的结构第一视角示意图；

图3为本发明的结构第二视角示意图；

图4为本发明的部分结构示意图；

图5为本发明的升降架与支撑架连接示意图；

图6为本发明的升降架部分结构剖分示意图；

图7为本发明的升降架底部示意图；

图8为本发明的转动组件示意图；

图9为本发明的啤酒罐和封盖示意图；

图10为本发明的辅助加固组件拆分示意图；

图11为本发明的部分结构细节图；

图12为本发明的罐体辅助定位组件示意图一；

图13为本发明的罐体辅助定位组件示意图二；

图14为本发明的罐体辅助定位组件示意图三；

图15为本发明的支撑板上端结构细节图；

图16为本发明的齿条传动组件示意图；

图17为本发明的导向轨道架示意图。

图中：1、底板；2、传送架一；3、传送架二；4、传送带；5、气缸一；6、推送板一；7、气缸二；701、推送板二；8、压盖机；801、转动柱；802、包边柱一；803、包边柱二；804、移动座；9、支撑架；10、升降架；11、气缸三；12、圆台；13、圆环架；14、齿环；15、连接杆；16、电机；17、齿轮一；19、支撑板；20、升降槽；21、支撑环架；22、气环；23、吸盘；24、气管；25、气缸四；26、顶杆；27、支撑块；28、推杆；281、弹簧一；29、齿条一；30、固定架；31、齿轮架；32、齿轮二；33、齿条二；3301、弹簧二；34、移动板；35、弧形架；351、滚轴一；36、移动槽；37、通槽；38、导向板；381、导向面；39、横板；40、导向轨道架；41、竖向槽一；42、上斜槽；43、竖向槽二；44、下斜槽；45、竖向槽三；46、导向轴；47、推动架；48、耳块；49、滚轴二；50、啤酒罐；51、封盖。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图2至图16所示的一种啤酒灌装生产用的封口装置，包括底板1，底板1上设置有输送料组件，输送料组件用以啤酒罐50的输送，底板1上固定连接有压盖机8和支撑架9，传送架一2和传送架二3上均转动连接有传送带4，支撑架9上插接连接有升降架10，支撑架9上固定连接有气缸三11，气缸三11的伸缩端贯穿支撑架9的顶面后固定连接在升降架10的底面，升降架10的上表面转动连接有圆台12和圆环架13；

升降架10的底面设有转动组件，转动组件用以驱动圆环架13转动；

圆环架13的上表面对称固定连接有两个支撑板19，两个支撑板19的上端设置有辅助加固组件，辅助加固组件用以对啤酒罐50的上端进行辅助加固；

两个支撑板19的侧壁均设置有升降组件，升降组件用以控制辅助加固组件进行升降；工作时，目前啤酒罐在进行封口的过程中，啤酒罐带动封盖上升与转动柱接触的过程中，有可能出现啤酒罐和封盖上升过高，由于啤酒罐容易变形，导致啤酒罐在封口过程中，出现啤酒罐的端部被挤压变形损坏的情况，本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，啤酒罐50和封盖51被输送料组件输送到气缸三11上后，启动转动组件，转动组件带动圆环架13和支撑板19顺时针转动九十度后停止，接着启动升降组件，升降组件带动辅助加固组件下降对啤酒罐50的上端进行辅助加固，接着启动气缸三11，气缸三11推动升降架10带动啤酒罐50和封盖51上升，封盖51与转动转动柱801接触后，与啤酒罐50压紧，并在转动柱801的带动下与封盖51一起旋转，啤酒罐50与封盖51旋转过程中，被封盖51的边缘被包边柱一802和包边柱一802先后挤压后，固定包在啤酒罐50的端部，实现啤酒罐50和封盖51的固定密封连接，实现啤酒罐50的封口，在啤酒罐50带动封盖51上升与转动柱801挤压的过程中，通过辅助加固组件有利于对啤酒罐50的上端口处进行加固，有利于增加啤酒罐50的结构稳定性，有利于避免在啤酒罐50带动封盖51上升与转动柱801挤压的过程中出现啤酒罐50的端部被挤压变形损坏的情况。

需要说明的是，压盖机8的上部中间转动设置有转动柱801，转动柱801的两侧设置对称设置有移动座804，移动座804可以向着转动柱801移动，移动座804上转动设置有包边柱一802；工作时，封盖51和啤酒罐50上升与转动柱801接触挤压，啤酒罐50和封盖51压在一起，转动柱801带动封盖51和啤酒罐50进行转动，接着移动座804带着转动的包边柱一802向着转动柱801移动，对封盖51进行挤压，使得封盖51对啤酒罐50进行第一次包边，接着移动座804带着转动的包边柱二803向着转动柱801移动，对封盖51进行挤压，使得封盖51对啤酒罐50进行第二次包边，实现啤酒罐50和封盖51的密封，实现啤酒罐50的封口。

输送料组件包括传送架一2和传送架二3，传送架一2和传送架二3上均安装有传送带4，传送架一2靠近升降架10的一端一侧固定连接有气缸一5，气缸一5的输出轴端部固定连接有推送板一6，传送架一2靠近升降架10的一端另一侧固定连接有气缸二7，气缸二7的输出轴端部固定连接有推动板二701；工作时，盛放有啤酒的啤酒罐50上放置有封盖51，啤酒罐50和封盖51在传送架一2上通过传送带4传送到升降架10的一侧，然后被气缸一5推送到升降架10上，在升降架10上完成封盖之后，被气缸二7推送离开升降架10的上表面，再经过传送架二3上的传送带4传送离开。

转动组件包括两个连接杆15和电机16，两个连接杆15对称固定连接在圆环架13的底面，两个连接杆15的下端共同固定连接有齿环14，电机16固定连接在升降架10的底部，电机16的输出轴贯穿升降架10的底部后固定连接有齿轮一17，齿轮一17与齿环14相啮合；工作时，在啤酒罐50和封盖51被气缸一5推送到升降架10上之后，为了避免支撑板19妨碍包边柱一802和包边柱二803的工作及不妨碍啤酒罐50被封口之后被气缸二7推送到传送架二3上，需要启动电机16，电机16通过齿轮一17带动圆环架13顺时针转动九十度，此时支撑板19与包边柱一802和包边柱二803错位开来，不影响包边柱一802和包边柱二803的正常工作，有利于对啤酒罐50的封口，同时也有利于啤酒罐50封口之后从升降架10上推出。

辅助加固组件包括两个升降槽20，两个升降槽20分别开设在两个支撑板19的上端，两个升降槽20内通过滑动连接有支撑环架21，支撑环架21内转动连接有气环22，气环22与支撑环架21的内部联通，气环22上倾斜固定连通有多个吸盘23，支撑环架21上对称固定连通有气管24；工作时，当啤酒罐50被气缸一5推送到升降架10上之后，启动升降组件，升降组件控制支撑环架21下降，支撑环架21带动吸盘23下降，使得吸盘23与啤酒罐50上端圆台端的表面贴合，然后通过气管24与外设的真空泵连通，从气管24进行抽气，吸盘23吸附在啤酒罐50上端圆台端的表面，对啤酒罐50上端圆台端的表面产生垂直圆台面向外的吸力，当啤酒罐50和封盖51升高与包边柱一802挤压时，吸盘23对啤酒罐50上端圆台端产生的向外的力有利于对冲啤酒罐50和封盖51收到转动柱801的向下挤压力，有利于提高啤酒罐50的整体结构稳定性，有利于避免啤酒罐50的上端被挤压变形的情况发生，有利于避免啤酒罐50的上端被挤压变形导致啤酒罐50和封盖51连接不紧密的情况。

升降组件包括两个气缸四25、两个支撑块27和两个推杆28，两个气缸四25均固定连接在升降架10的底部，两个气缸四25的伸缩端贯穿升降架10的底部后均固定连接有顶杆26，两个支撑块27分别固定连接在两个支撑板19的下部侧壁，两个推杆28分别插接在支撑板19的侧壁，两个推杆28的下端分别搭设在两个支撑块27上，两个推杆28的底部均固定连接有弹簧一281，弹簧一281的上端固定连接在支撑板19的侧壁上，两个推杆28的上端均设置有齿条传动组件，齿条传动组件用以控制支撑环架21的升降，支撑板19的侧壁设置有罐体辅助定位组件；工作时，当两个支撑板19转动九十度后，支撑板19的下端转动到顶杆26的正上方，启动气缸四25，气缸四25的伸缩杆推动顶杆26向上，顶杆26推动齿条一29向上，齿条一29的上端推动齿条传动组件，带动支撑环架21在升降槽20内下降，使得支撑环架21带动吸盘23下降靠近并贴合啤酒罐50的上端圆台端的表面，有利于实现支撑环架21的升降，同时也有利于避免支撑环架21妨碍啤酒罐50从传送架二3上推动到升降架10上。

齿条传动组件包括固定架30和齿轮架31，固定架30的下部滑动连接有齿条一29，齿轮架31固定连接在支撑板19的侧壁上，齿轮架31上转动连接有齿轮二32，支撑环架21的侧壁固定连接有齿条二33，齿条二33的侧壁对称固定连接有弹簧二3301，弹簧二3301的下端固定连接在齿轮架31的上表面，齿条二33与齿轮二32相啮合，齿条一29和齿轮二32相互适配；工作时，在推杆28上升时，推杆28的上端带动齿条一29向上，齿条一29的齿牙与齿轮二32接触后，推动齿轮二32逆时针转动，齿轮二32则带动齿条二33向下，实现齿条二33带动支撑环架21下降。

罐体辅助定位组件包括移动板34和导向板38，导向板38固定连接在推杆28的侧壁上，导向板38的上端设有导向面381，支撑板19具有U形段，移动板34滑动贯穿插接在支撑板19的U形段侧壁上，移动板34的端部固定连接有弧形架35，弧形架35的侧壁转动连接有多个滚轴一351，移动板34上开设有移动槽36，移动槽36滑动套设在推杆28的外部，支撑板19的U形段的顶部和底部均开设有给导向板38和推杆28让位的通槽37；工作时，在推杆28上升时，会带动导向板38上升，导向板38上端的导向面381挤压移动板34并进入到移动槽36内，使得导向板38推动移动板34和弧形架35逐渐靠近啤酒罐50，对啤酒罐50的位置进行辅助限位，有利于提高啤酒罐50的位置准确性，有利于支撑环架21带动吸盘23下降后吸盘23能够贴合并吸附在啤酒罐50的上端圆台端的表面。

齿条一29的端部设置有封盖位置矫正组件，封盖位置矫正组件包括两个横板39和两个耳块48，两个横板39对称固定连接在齿条一29的端部侧壁，两个耳块48固定连接在支撑板19的侧壁上，两个耳块48上均滑动连接有推动架47，推动架47的上端转动连接有滚轴二49，推动架47的下端固定连接有导向轴46，横板39的端部固定连接有导向轨道架40，导向轴46远离推动架47的一端滑动连接在导向轨道架40上；工作时，由于封盖51搭在啤酒罐50的上部，并漂浮在啤酒罐50端部的啤酒泡沫上，在啤酒罐50和封盖51被气缸一5推送到升降架10上的过程中，封盖51有可能会出现倾斜、位置偏移的情况，影响啤酒罐50和封盖51上升后，封盖51的位置与转动柱801的位置出现偏差，导致封盖51啤酒罐50在压合的过程中出现偏差的情况，本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，推杆28带动导向板38进入到移动槽36内推动移动板34和弧形架35移动的过程中，齿条一29的上端还未与齿轮二32接触，当导向板38的进入到移动槽36内后，导向面381不会再推动移动板34和弧形架35移动，齿条一29继续上升过程中，导向轨道架40则会通过导向轴46先推动推动架47带动耳块48靠近封盖51对封盖51的位置进行辅助矫正，有利于提高封盖51位置的准确性，有利于提高在转动柱801的挤压下啤酒罐50和封盖51的压合位置准确，在封盖51对封盖51的位置矫正完成之后，导向轨道架40继续上升，带动推动架47和滚轴二49恢复到初始位置，有利于避免推动架47和滚轴二49阻碍到后续支撑环架21的下降，当导向轨道架40带动推动架47和滚轴二49恢复到初始位置，齿条一29不会再带动导向轨道架40上升，此时齿条一29的端部齿牙开始与齿轮二32接触，以便后续支撑环架21的下降。

导向轨道架40具有竖向槽一41、上斜槽42、竖向槽二43、下斜槽44和竖向槽三45，竖向槽一41、上斜槽42、竖向槽二43、下斜槽44和竖向槽三45依次连通；工作时，在齿条一29上升通过导向板38推动移动板34和弧形架35移动的过程中，导向轴46在竖向槽一41内移动，此时导向轨道架40不会推动推动架47移动，当导向板38的进入到移动槽36内后，导向面381不会再推动移动板34和弧形架35移动，齿条一29再继续上升过程中，导向轴46进入到上斜槽42内，导向轨道架40推动推动架47移动，推动架47带动滚轴二49对封盖51的位置进行辅助矫正，齿条一29继续上升时导向轴46进入到竖向槽二43内，推动架47不会再带动滚轴二49继续靠近封盖51，齿条一29再继续上升过程中，导向轴46进入到下斜槽44内，推动架47被回拉，齿条一29再继续上升过程中，导向轴46进入到竖向槽三45内时，推动架47被回到到初始位置，此时齿条一29的端部与齿轮二32接触，齿条一29再继续上升过程中，导向轴46在竖向槽三45内移动，维持推动架47的状态不动，齿条一29则会通过齿轮二32带动齿条二33拉动支撑环架21下降，即导向轴46在导向轨道架40内移动的整个过程，齿条一29先通过导向板38推动移动板34和弧形架35对啤酒罐50辅助限位，再通过导向轨道架40推动推动架47，实现对封盖51的位置辅助矫正，最后再通过齿轮二32带动齿条二33拉动支撑环架21下降，实现吸盘23贴合并吸附在啤酒罐50端部圆台端的表面。

如图1的一种啤酒灌装生产用的封口装置的封口方法，其封口方法如下；

步骤一：输送料组件将盛放啤酒的啤酒罐50和封盖51输送到升降架10上；

步骤二：启动转动组件，带动圆环架13和支撑板19顺时针转动九十度；

步骤三：启动气缸三11，气缸三11推动升降架10带动啤酒罐50和封盖51上升;

步骤四：启动压盖机8，压盖机8对啤酒罐50和封盖51进行压合，实现啤酒罐50的封口；

步骤五：输送料组件对封口后的啤酒罐50进行输送。

本发明工作原理：目前啤酒罐在进行封口的过程中，啤酒罐带动封盖上升与转动柱接触的过程中，有可能出现啤酒罐和封盖上升过高，由于啤酒罐容易变形，导致啤酒罐在封口过程中，出现啤酒罐的端部被挤压变形损坏的情况，本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，啤酒罐50和封盖51被输送料组件输送到气缸三11上后，启动转动组件，转动组件带动圆环架13和支撑板19顺时针转动九十度后停止，接着启动升降组件，升降组件带动辅助加固组件下降对啤酒罐50的上端进行辅助加固，接着启动气缸三11，气缸三11推动升降架10带动啤酒罐50和封盖51上升，封盖51与转动转动柱801接触后，与啤酒罐50压紧，并在转动柱801的带动下与封盖51一起旋转，啤酒罐50与封盖51旋转过程中，被封盖51的边缘被包边柱一802和包边柱一802先后挤压后，固定包在啤酒罐50的端部，实现啤酒罐50和封盖51的固定密封连接，实现啤酒罐50的封口，在啤酒罐50带动封盖51上升与转动柱801挤压的过程中，通过辅助加固组件有利于对啤酒罐50的上端口处进行加固，有利于增加啤酒罐50的结构稳定性，有利于避免在啤酒罐50带动封盖51上升与转动柱801挤压的过程中出现啤酒罐50的端部被挤压变形损坏的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

Claims (9)

1.一种啤酒灌装生产用的封口装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上设置有输送料组件，所述输送料组件用以啤酒罐（50）的输送，所述底板（1）上固定连接有压盖机（8）和支撑架（9），所述支撑架（9）上插接连接有升降架（10），所述支撑架（9）上固定连接有气缸三（11），所述气缸三（11）的伸缩端贯穿所述支撑架（9）的顶面后固定连接在所述升降架（10）的底面，所述升降架（10）的上表面转动连接有圆台（12）和圆环架（13）；

所述升降架（10）的底面设有转动组件，所述转动组件用以驱动所述圆环架（13）转动；

所述圆环架（13）的上表面对称固定连接有两个支撑板（19），两个所述支撑板（19）的上端设置有辅助加固组件，所述辅助加固组件用以对啤酒罐（50）的上端进行辅助加固；

两个所述支撑板（19）的侧壁均设置有升降组件，所述升降组件用以控制所述辅助加固组件进行升降；

所述辅助加固组件包括两个升降槽（20），两个升降槽（20）分别开设在两个所述支撑板（19）的上端，两个所述升降槽（20）内通过滑动连接有支撑环架（21），所述支撑环架（21）内转动连接有气环（22），所述气环（22）与所述支撑环架（21）的内部联通，所述气环（22）上倾斜固定连通有多个吸盘（23），所述支撑环架（21）上对称固定连通有气管（24），支撑环架（21）带动吸盘（23）下降后吸盘（23）能够贴合并吸附在啤酒罐（50）的上端圆台端的表面，对啤酒罐（50）上端圆台端的表面产生垂直圆台面向外的力。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装生产用的封口装置，其特征在于，所述输送料组件包括传送架一（2）和传送架二（3），所述传送架一（2）和所述传送架二（3）上均安装有传送带（4），所述传送架一（2）靠近所述升降架（10）的一端一侧固定连接有气缸一（5），所述气缸一（5）的输出轴端部固定连接有推送板一（6），所述传送架一（2）靠近所述升降架（10）的一端另一侧固定连接有气缸二（7），所述气缸二（7）的输出轴端部固定连接有推动板二（701）。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装生产用的封口装置，其特征在于，所述转动组件包括两个连接杆（15）和电机（16），两个所述连接杆（15）对称固定连接在所述圆环架（13）的底面，两个所述连接杆（15）的下端共同固定连接有齿环（14），所述电机（16）固定连接在所述升降架（10）的底部，所述电机（16）的输出轴贯穿所述升降架（10）的底部后固定连接有齿轮一（17），所述齿轮一（17）与所述齿环（14）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装生产用的封口装置，其特征在于，所述升降组件包括两个气缸四（25）、两个支撑块（27）和两个推杆（28），两个所述气缸四（25）均固定连接在所述升降架（10）的底部，两个所述气缸四（25）的伸缩端贯穿所述升降架（10）的底部后均固定连接有顶杆（26），两个所述支撑块（27）分别固定连接在两个所述支撑板（19）的下部侧壁，两个所述推杆（28）分别插接在所述支撑板（19）的侧壁，两个所述推杆（28）的下端分别搭设在两个所述支撑块（27）上，两个所述推杆（28）的底部均固定连接有弹簧一（281），所述弹簧一（281）的上端固定连接在所述支撑板（19）的侧壁上，两个所述推杆（28）的上端均设置有齿条传动组件，所述齿条传动组件用以控制所述支撑环架（21）的升降，所述支撑板（19）的侧壁设置有罐体辅助定位组件。

5.根据权利要求4所述的一种啤酒灌装生产用的封口装置，其特征在于，所述齿条传动组件包括固定架（30）和齿轮架（31），所述固定架（30）的下部滑动连接有齿条一（29），所述齿轮架（31）固定连接在所述支撑板（19）的侧壁上，所述齿轮架（31）上转动连接有齿轮二（32），所述支撑环架（21）的侧壁固定连接有齿条二（33），所述齿条二（33）的侧壁对称固定连接有弹簧二（3301），所述弹簧二（3301）的下端固定连接在所述齿轮架（31）的上表面，所述齿条二（33）与所述齿轮二（32）相啮合，所述齿条一（29）和所述齿轮二（32）相互适配。

6.根据权利要求4所述的一种啤酒灌装生产用的封口装置，其特征在于，所述罐体辅助定位组件包括移动板（34）和导向板（38），所述导向板（38）固定连接在所述推杆（28）的侧壁上，所述导向板（38）的上端设有导向面（381），所述支撑板（19）具有U形段，所述移动板（34）滑动贯穿插接在所述支撑板（19）的U形段侧壁上，所述移动板（34）的端部固定连接有弧形架（35），所述弧形架（35）的侧壁转动连接有多个滚轴一（351），所述移动板（34）上开设有移动槽（36），所述移动槽（36）滑动套设在推杆（28）的外部，所述支撑板（19）的U形段的顶部和底部均开设有给所述导向板（38）和所述推杆（28）让位的通槽（37）。

7.根据权利要求5所述的一种啤酒灌装生产用的封口装置，其特征在于，所述齿条一（29）的端部设置有封盖位置矫正组件，所述封盖位置矫正组件包括两个横板（39）和两个耳块（48），两个所述横板（39）对称固定连接在所述齿条一（29）的端部侧壁，两个所述耳块（48）固定连接在所述支撑板（19）的侧壁上，两个所述耳块（48）上均滑动连接有推动架（47），所述推动架（47）的上端转动连接有滚轴二（49），所述推动架（47）的下端固定连接有导向轴（46），所述横板（39）的端部固定连接有导向轨道架（40），所述导向轴（46）远离所述推动架（47）的一端滑动连接在所述导向轨道架（40）上。

8.根据权利要求7所述的一种啤酒灌装生产用的封口装置，其特征在于，所述导向轨道架（40）具有竖向槽一（41）、上斜槽（42）、竖向槽二（43）、下斜槽（44）和竖向槽三（45），所述竖向槽一（41）、所述上斜槽（42）、所述竖向槽二（43）、所述下斜槽（44）和所述竖向槽三（45）依次连通。

9.一种啤酒灌装生产用的封口装置的封口方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种啤酒灌装生产用的封口装置，其特征在于，该封口方法的具体步骤如下：

步骤一：输送料组件将盛放啤酒的啤酒罐（50）和封盖（51）输送到升降架（10）上；

步骤二：启动转动组件，带动圆环架（13）和支撑板（19）顺时针转动九十度；

步骤三：启动气缸三（11），气缸三（11）推动升降架（10）带动啤酒罐（50）和封盖（51）上升;

步骤四：启动压盖机（8），压盖机（8）对啤酒罐（50）和封盖（51）进行压合，实现啤酒罐（50）的封口；

步骤五：输送料组件对封口后的啤酒罐（50）进行输送。