CN116621303B - 一种有机硅生产废水处理塔 - Google Patents
一种有机硅生产废水处理塔Info
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Abstract
本发明涉及工业废水处理领域,尤其涉及一种有机硅生产废水处理塔。本发明提供一种能够加快絮凝物沉淀速度的有机硅生产废水处理塔。一种有机硅生产废水处理塔,包括有支撑架和处理塔,支撑架中部转动式连接有处理塔,处理塔右下部自带水阀,还包括有废水处理机构和压制机构,处理塔下侧中间设有废水处理机构,处理塔内后壁上侧设有压制机构。本发明通过收集盒对絮凝物进行收集,能够对废水中的杂质进行分离,达到对废水进行净化处理的目的,同时通过转动盘向下移动,能够将絮凝物向下压,加快絮凝物向下沉淀的速度,进而提高处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域,尤其涉及一种有机硅生产废水处理塔。
背景技术
有机硅在生产的过程中,会有许多废水产生,为了避免水资源浪费,通常会对废水进行净化处理再回收。
专利公告号为CN209292049U的专利,公开了一种有机硅生产用废水处理回收装置,包括絮凝箱、污泥收集装置、连接块;所述絮凝箱整体呈圆柱形结构,内部中空设置有絮凝腔,底部设置有沉积板,使用时,先将废水倒入絮凝腔内,然后再投入絮凝剂进行净化,此时絮凝腔内的废水会在絮凝剂的作用下不断絮凝沉积落入腔底,如此即可将淤泥,对废水进行净化处理,但处理的过程中,絮凝物落入腔底时,絮凝物向下沉淀的速度较慢,导致废水处理速度慢,每次废水处理时还需等待较长的时间,从而废水处理效率低。
针对上述缺点,我们特设计一种能够加快絮凝物沉淀速度的有机硅生产废水处理塔。
发明内容
为了克服现有技术对废水进行处理时,絮凝物沉淀速度慢的缺点,本发明提供一种能够加快絮凝物沉淀速度的有机硅生产废水处理塔。
一种有机硅生产废水处理塔,包括有支撑架和处理塔,支撑架中部转动式连接有处理塔,处理塔右下部自带水阀,还包括有废水处理机构和压制机构,处理塔下侧中间设有废水处理机构,处理塔内后壁上侧设有压制机构。
进一步,废水处理机构包括有收集盒、驱动电机和导向件,处理塔下侧中间连接有驱动电机,驱动电机输出轴转动式穿过处理塔中下侧,驱动电机输出轴上侧前后两部均连接有导向件,导向件上均滑动式连接有收集盒,两个收集盒内侧贴合在一起,收集盒上均开有多个过滤孔,絮凝物不会穿过收集盒上的过滤孔,且收集盒中上侧也均开有入料槽。
进一步,压制机构包括有导向架、往复丝杆、滑动架、转动盘、限制件和蓄力弹簧,处理塔内后壁上侧连接有导向架,导向架前上部转动式连接有往复丝杆,往复丝杆上螺纹式连接有滑动架,滑动架和导向架滑动式连接,滑动架外侧转动式连接有转动盘,转动盘外侧和处理塔内壁接触,往复丝杆下部滑动式连接有限制件,限制件下部和两个收集盒卡接,限制件和往复丝杆下侧之间连接有蓄力弹簧,蓄力弹簧绕卷在限制件上。
进一步,还包括有转动机构,转动机构包括有伺服电机、齿轮和齿圈,支撑架左上侧连接有伺服电机,伺服电机输出轴上侧连接有齿轮,处理塔下部连接有齿圈,齿圈和齿轮啮合。
进一步,还包括有拨动机构,拨动机构包括有伸缩件、挤压弹簧和驱动组件,转动盘下侧左右两部均连接有伸缩件,伸缩件的固定部和伸缩部之间均连接有挤压弹簧,转动盘右上部设有驱动组件。
进一步,驱动组件包括有限制杆和拉伸弹簧,处理塔内壁中间开有螺纹槽,转动盘右上部滑动式连接有限制杆,限制杆和处理塔内壁的螺纹槽挤压配合,限制杆左部和转动盘之间连接有拉伸弹簧,拉伸弹簧绕卷在限制杆左部。
进一步,还包括有敲击机构,敲击机构包括有敲击件、复位弹簧和挤压件,滑动架上部左右两侧均滑动式连接有敲击件,敲击件和滑动架上侧之间均连接有复位弹簧,复位弹簧均绕卷在敲击件上,转动盘中上侧沿圆周方向连接有多个挤压件,挤压件上部均为三角形,挤压件上部和敲击件下侧挤压配合。
进一步,还包括有加热机构,加热机构包括有挤压架、防水加热器、楔形架、清理件、直线弹簧和压力弹簧,滑动架下侧前后两部均连接有挤压架,挤压架下部均为三角形,转动盘中下侧前后两部均连接有防水加热器,防水加热器上均滑动式连接有清理件,清理件和防水加热器之间均连接有直线弹簧,直线弹簧均绕卷在防水加热器上部,防水加热器内侧均滑动式连接有楔形架,楔形架下部从内至外为由宽至窄设置,楔形架上侧和清理件下侧挤压配合,且挤压架下部和楔形架下侧挤压配合,楔形架内上侧和防水加热器之间均连接有压力弹簧,压力弹簧均绕卷在防水加热器上。
有益效果:1、本发明通过收集盒对絮凝物进行收集,能够对废水中的杂质进行分离,达到对废水进行净化处理的目的,同时通过转动盘向下移动,能够将絮凝物向下压,加快絮凝物向下沉淀的速度,进而提高处理效率。
2、本发明通过齿圈带动处理塔进行反向转动,能够借助离心力加快絮凝物的沉淀速度,进一步提高处理效率。
3、本发明通过伸缩件进行旋转,能够使得伸缩件对附着在收集盒上侧的絮凝物进行刮除,避免部分絮凝物未被收集至收集盒内,从而提高收集盒的收集效果。
4、本发明通过敲击件向下移动,对转动盘进行敲击,能够震落附着在转动盘下侧的絮凝物,避免部分絮凝物附着在转动盘下侧,进一步提高絮凝物的收集效果。
5、本发明通过防水加热器进行运作,能够对废水进行加热,提高絮凝物的沉淀效果,并且通过清理件向外移动,能够刮除防水加热器上的水垢,提高防水加热器的加热效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明废水处理机构的立体结构示意图。
图4为本发明废水处理机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明废水处理机构的立体结构剖视图。
图6为本发明压制机构的立体结构示意图。
图7为本发明压制机构的第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明压制机构的第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明转动机构的立体结构示意图。
图10为本发明拨动机构的第一视角立体结构示意图。
图11为本发明拨动机构的第二视角立体结构示意图。
图12为本发明拨动机构的部分立体结构示意图。
图13为本发明敲击机构的第一种立体结构示意图。
图14为本发明敲击机构的第二种立体结构示意图。
图15为本发明加热机构的立体结构示意图。
图16为本发明加热机构的部分立体结构示意图。
图中标记为:1-支撑架,2-处理塔,3-废水处理机构,31-收集盒,32-驱动电机,33-导向件,4-压制机构,41-导向架,42-往复丝杆,43-滑动架,44-转动盘,45-限制件,46-蓄力弹簧,5-转动机构,51-伺服电机,52-齿轮,53-齿圈,6-拨动机构,61-限制杆,62-拉伸弹簧,63-伸缩件,64-挤压弹簧,7-敲击机构,71-敲击件,72-复位弹簧,73-挤压件,8-加热机构,81-挤压架,82-防水加热器,83-楔形架,84-清理件,85-直线弹簧,86-压力弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种有机硅生产废水处理塔,如图1、图2和图4所示,包括有支撑架1、处理塔2、废水处理机构3和压制机构4,处理塔2转动式连接于支撑架1中部,处理塔2右下部自带水阀,废水处理机构3设在处理塔2下侧中间,处理塔2内后壁上侧设有压制机构4,压制机构4能够将絮凝物向下压。
如图2、图3、图4和图5所示,废水处理机构3包括有收集盒31、驱动电机32和导向件33,驱动电机32安装于处理塔2下侧中间,驱动电机32输出轴转动式穿过处理塔2中下侧,导向件33的数量为两个,两个导向件33分别连接于驱动电机32输出轴上侧前后两部,收集盒31的数量为两个,两个收集盒31分别滑动式连接于导向件33上,两个收集盒31内侧贴合在一起,收集盒31上均开有多个过滤孔,絮凝物不会穿过收集盒31上的过滤孔,且收集盒31中上侧也均开有入料槽。
如图2、图6、图7和图8所示,压制机构4包括有导向架41、往复丝杆42、滑动架43、转动盘44、限制件45和蓄力弹簧46,导向架41固接于处理塔2内后壁上侧,往复丝杆42转动式连接于导向架41前上部,滑动架43螺纹式连接于往复丝杆42上,滑动架43和导向架41滑动式连接,转动盘44转动式连接于滑动架43外侧,转动盘44外侧和处理塔2内壁接触,限制件45滑动式连接于往复丝杆42下部,限制件45下部和两个收集盒31卡接,蓄力弹簧46连接于限制件45和往复丝杆42下侧之间,蓄力弹簧46绕卷在限制件45上。
本有机硅生产废水处理塔2使用时,先将废水和絮凝剂从处理塔2右上部注入,此时废水会在絮凝剂的作用下不断的絮凝,然后絮凝物会向下沉淀,并通过收集盒31上的入料槽进入收集盒31内部,如此即可对废水进行处理,同时对收集盒31还能够絮凝出来的杂质进行收集,并且收集盒31也能够对收集的絮凝物进行阻挡,防止收集的絮凝物又出去,之后再开启驱动电机32,使得驱动电机32输出轴通过导向件33带动收集盒31进行转动,如此能够扩大收集盒31的收集范围,同时当收集盒31进行转动时,收集盒31也会通过限制件45带动往复丝杆42进行转动,此时往复丝杆42会驱动滑动架43带动转动盘44不断的进行上下移动,如此能够使得转动盘44间歇性的将絮凝物向下压,加快絮凝物的沉淀速度,当絮凝物全部沉淀至收集盒31内后,将驱动电机32关闭,然后再将收集框放在处理塔2下方,之后再打开处理塔2上的水阀,将处理塔2内处理后的废水向下排出,然后流至收集框内,如此能够对处理后的废水进行收集,当收集结束后,关闭处理塔2上的水阀,然后再将收集框从处理塔2下方取出,紧接着再手动将收集盒31向右拉离导向件33,当收集盒31向右移动时,收集盒31会将限制件45向上顶,随之蓄力弹簧46被压缩,当收集盒31向右移出,不再对限制件45进行挤压时,在蓄力弹簧46的作用下,限制件45会立马向下移动,当收集盒31向右移出后,手动将两个收集盒31分开,对收集盒31内的絮凝物进行清理,当收集盒31内的絮凝物清理完毕后,将两个收集盒31合并在一起,随后再手动将收集盒31向左推回导向件33上,综上所述即可在有机硅生产的过程中,对废水进行净化处理,并且在处理的过程中,能够加快絮凝物向下沉淀的速度,从而提高处理效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2和图9所示,还包括有转动机构5,转动机构5包括有伺服电机51、齿轮52和齿圈53,伺服电机51安装于支撑架1左上侧,齿轮52连接于伺服电机51输出轴上侧,齿圈53连接于处理塔2下部,齿圈53和齿轮52啮合。
当人们需通过离心力的方式加快沉淀速度时,可使用转动机构5进行操作,首先开启伺服电机51,使得伺服电机51输出轴带动齿轮52进行转动,然后齿轮52驱动齿圈53带动处理塔2进行反向转动,如此能够使得处理塔2内的废水和絮凝物进行高速旋转,从而借助离心力的方式加快絮凝物的沉淀速度,当废水处理完毕后,将伺服电机51关闭即可,综上所述即可进一步加快絮凝物的沉淀速度。
如图2、图10、图11和图12所示,还包括有拨动机构6,拨动机构6包括有伸缩件63、挤压弹簧64和驱动组件,伸缩件63的数量为两个,两个伸缩件63分别连接于转动盘44下侧左右两部,挤压弹簧64的数量为两个,两个挤压弹簧64分别连接于伸缩件63的固定部和伸缩部之间,转动盘44右上部设有驱动组件,驱动组件能够驱动转动盘44进行转动。
如图10和图12所示,驱动组件包括有限制杆61和拉伸弹簧62,处理塔2内壁中间开有螺纹槽,限制杆61滑动式连接于转动盘44右上部,限制杆61和处理塔2内壁的螺纹槽挤压配合,拉伸弹簧62连接于限制杆61左部和转动盘44之间,拉伸弹簧62绕卷在限制杆61左部。
初始时,拉伸弹簧62处于拉伸状态,当转动盘44向下移动时,转动盘44也会带动限制杆61和伸缩件63向下移动,当伸缩件63向下移至与收集盒31上侧接触时,此时限制杆61也会移至处理塔2内壁的螺纹槽对齐,此时在拉伸弹簧62的作用下,限制杆61会向外移动,伸入处理塔2内壁的螺纹槽内,随后当转动盘44继续带动限制杆61向下移动时,在处理塔2内壁的螺纹槽的作用下,限制杆61会带动转动盘44进行旋转,进而使得伸缩件63进行旋转,将附着在收集盒31上侧的絮凝物刮入收集盒31内部,并且当伸缩件63下侧与收集盒31上侧接触后,转动盘44继续向下移动时,伸缩件63会进行收缩运动,随之挤压弹簧64被压缩,随后当转动盘44带动限制杆61和伸缩件63向上移动时,在处理塔2内壁的螺纹槽的作用下,限制杆61会带动转动盘44和伸缩件63进行反向旋转,随后当限制杆61向上移离处理塔2内壁的螺纹槽时,在处理塔2内壁的挤压下,限制杆61会向内侧移动,随之拉伸弹簧62被拉伸,同时当转动盘44带动伸缩件63向上移动,伸缩件63不再被挤压时,在挤压弹簧64的作用下,伸缩件63进行伸长运动,综上所述即可在絮凝物沉淀的过程中,将附着在收集盒31上侧的絮凝物刮入收集盒31内部,提高絮凝物的收集效果。
如图2、图13和图14所示,还包括有敲击机构7,敲击机构7包括有敲击件71、复位弹簧72和挤压件73,敲击件71的数量为两个,两个敲击件71分别滑动式连接于滑动架43上部左右两侧,复位弹簧72的数量为两个,两个复位弹簧72分别连接于敲击件71和滑动架43上侧之间,复位弹簧72均绕卷在敲击件71上,转动盘44中上侧沿圆周方向连接有多个挤压件73,挤压件73上部均为三角形,挤压件73上部和敲击件71下侧挤压配合。
当转动盘44将絮凝物向下压时,部分絮凝物可能会附着在转动盘44下侧,为了提高转动盘44的下压效果,可使用敲击机构7进行操作,当转动盘44进行转动时,转动盘44也会带动挤压件73进行转动,当挤压件73上部转至与敲击件71下部接触时,挤压件73会将敲击件71向上顶,随之复位弹簧72被拉伸,随后当挤压件73上部转离敲击件71下部时,在复位弹簧72的作用下,敲击件71向下移动,对转动盘44进行敲击,如此能够使得转动盘44产生震动,随后当处理结束后,驱动电机32关闭,转动盘44停止转动时,挤压件73也会停止转动,综上所述即可将附着在转动盘44下侧的絮凝物震落。
如图2、图15和图16所示,还包括有加热机构8,加热机构8包括有挤压架81、防水加热器82、楔形架83、清理件84、直线弹簧85和压力弹簧86,挤压架81的数量为两个,两个挤压架81分别固接于滑动架43下侧前后两部,挤压架81下部均为三角形,防水加热器82的数量为两个,两个防水加热器82分别安装于转动盘44中下侧前后两部,清理件84的数量为两个,两个清理件84分别滑动式连接于防水加热器82上,清理件84和防水加热器82之间均连接有直线弹簧85,直线弹簧85均绕卷在防水加热器82上部,楔形架83的数量为两个,两个楔形架83分别滑动式连接于防水加热器82内侧,楔形架83下部从内至外为由宽至窄设置,楔形架83上侧和清理件84下侧挤压配合,且挤压架81下部和楔形架83下侧挤压配合,压力弹簧86的数量为两个,两个压力弹簧86分别连接于楔形架83内上侧和防水加热器82之间,压力弹簧86均绕卷在防水加热器82上。
当人们对废水进行絮凝处理时,可使用加热机构8提高沉淀效果,首先开启防水加热器82,使得防水加热器82进行运作,随后当转动盘44进行上下移动时,转动盘44也会带动防水加热器82进行上下移动,此时防水加热器82会对废水进行加热,如此能够提高絮凝效果,使得絮凝物更大,进而提高絮凝物的沉淀速度,同时当转动盘44进行转动时,转动盘44也会带动防水加热器82进行转动,如此能够使得防水加热器82对废水和絮凝剂进行搅拌,加快废水和絮凝剂的混合速度,同时当防水加热器82进行转动时,防水加热器82也会带动楔形架83进行转动,当楔形架83转至与挤压架81下部接触时,在挤压架81的挤压下,楔形架83会向上移动,随之压力弹簧86被压缩,当楔形架83向上移动时,楔形架83也会将清理件84向外挤压,随之直线弹簧85被压缩,如此能够使得清理件84将附着在防水加热器82外壁的水垢向外刮除,提高防水加热器82的加热效果,随后当楔形架83转离挤压架81下部时,在压力弹簧86的作用下,楔形架83会向下移动,不再对清理件84进行挤压,在直线弹簧85的作用下,清理件84向内移动,随后当转动盘44停止转动时,防水加热器82和楔形架83也会停止转动,综上所述即可对废水进行加热,进一步提高絮凝剂的沉淀效果。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (4)
1.一种有机硅生产废水处理塔,包括有支撑架(1)和处理塔(2),支撑架(1)中部转动式连接有处理塔(2),处理塔(2)右下部自带水阀,其特征在于,还包括有废水处理机构(3)和压制机构(4),处理塔(2)下侧中间设有废水处理机构(3),处理塔(2)内后壁上侧设有压制机构(4);
废水处理机构(3)包括有收集盒(31)、驱动电机(32)和导向件(33),处理塔(2)下侧中间连接有驱动电机(32),驱动电机(32)输出轴转动式穿过处理塔(2)中下侧,驱动电机(32)输出轴上侧前后两部均连接有导向件(33),导向件(33)上均滑动式连接有收集盒(31),两个收集盒(31)内侧贴合在一起,收集盒(31)上均开有多个过滤孔,絮凝物不会穿过收集盒(31)上的过滤孔,且收集盒(31)中上侧也均开有入料槽;
压制机构(4)包括有导向架(41)、往复丝杆(42)、滑动架(43)、转动盘(44)、限制件(45)和蓄力弹簧(46),处理塔(2)内后壁上侧连接有导向架(41),导向架(41)前上部转动式连接有往复丝杆(42),往复丝杆(42)上螺纹式连接有滑动架(43),滑动架(43)和导向架(41)滑动式连接,滑动架(43)外侧转动式连接有转动盘(44),转动盘(44)外侧和处理塔(2)内壁接触,往复丝杆(42)下部滑动式连接有限制件(45),限制件(45)下部和两个收集盒(31)卡接,限制件(45)和往复丝杆(42)下侧之间连接有蓄力弹簧(46),蓄力弹簧(46)绕卷在限制件(45)上;
还包括有拨动机构(6),拨动机构(6)包括有伸缩件(63)、挤压弹簧(64)和驱动组件,转动盘(44)下侧左右两部均连接有伸缩件(63),伸缩件(63)的固定部和伸缩部之间均连接有挤压弹簧(64),转动盘(44)右上部设有驱动组件;
驱动组件包括有限制杆(61)和拉伸弹簧(62),处理塔(2)内壁中间开有螺纹槽,转动盘(44)右上部滑动式连接有限制杆(61),限制杆(61)和处理塔(2)内壁的螺纹槽挤压配合,限制杆(61)左部和转动盘(44)之间连接有拉伸弹簧(62),拉伸弹簧(62)绕卷在限制杆(61)左部。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅生产废水处理塔,其特征在于,还包括有转动机构(5),转动机构(5)包括有伺服电机(51)、齿轮(52)和齿圈(53),支撑架(1)左上侧连接有伺服电机(51),伺服电机(51)输出轴上侧连接有齿轮(52),处理塔(2)下部连接有齿圈(53),齿圈(53)和齿轮(52)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种有机硅生产废水处理塔,其特征在于,还包括有敲击机构(7),敲击机构(7)包括有敲击件(71)、复位弹簧(72)和挤压件(73),滑动架(43)上部左右两侧均滑动式连接有敲击件(71),敲击件(71)和滑动架(43)上侧之间均连接有复位弹簧(72),复位弹簧(72)均绕卷在敲击件(71)上,转动盘(44)中上侧沿圆周方向连接有多个挤压件(73),挤压件(73)上部均为三角形,挤压件(73)上部和敲击件(71)下侧挤压配合。
4.根据权利要求3所述的一种有机硅生产废水处理塔,其特征在于,还包括有加热机构(8),加热机构(8)包括有挤压架(81)、防水加热器(82)、楔形架(83)、清理件(84)、直线弹簧(85)和压力弹簧(86),滑动架(43)下侧前后两部均连接有挤压架(81),挤压架(81)下部均为三角形,转动盘(44)中下侧前后两部均连接有防水加热器(82),防水加热器(82)上均滑动式连接有清理件(84),清理件(84)和防水加热器(82)之间均连接有直线弹簧(85),直线弹簧(85)均绕卷在防水加热器(82)上部,防水加热器(82)内侧均滑动式连接有楔形架(83),楔形架(83)下部从内至外为由宽至窄设置,楔形架(83)上侧和清理件(84)下侧挤压配合,且挤压架(81)下部和楔形架(83)下侧挤压配合,楔形架(83)内上侧和防水加热器(82)之间均连接有压力弹簧(86),压力弹簧(86)均绕卷在防水加热器(82)上。
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