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CN116577877B - 一种自动防尘的多芯连接器及方法 - Google Patents

一种自动防尘的多芯连接器及方法

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CN116577877B
CN116577877B CN202310415607.5A CN202310415607A CN116577877B CN 116577877 B CN116577877 B CN 116577877B CN 202310415607 A CN202310415607 A CN 202310415607A CN 116577877 B CN116577877 B CN 116577877B
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spring
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祁超
纪文丽
刘影帆
唐烨
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China Telecom Group Trade Union Shanghai Committee
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Abstract

本发明公开了一种自动防尘的多芯连接器及方法,属于光纤连接技术领域;包括:第一连接器端(100),所述第一连接器端(100)包括:第一防尘组件(116);第一内衬组件(117),与所述第一防尘组件(116)连接;第一固定组件,与所述第一内衬组件(117)连接;第二连接器端(200),所述第二连接器端(200)包括:第二防尘组件(214);第二固定组件,与所述第二防尘组件(214)连接;所述第一连接器端(100)与所述第二连接器端(200)螺纹连接。上述技术方案的有益效果是:由于采用以上技术方案,本发明有效减少了光纤纤芯暴露在空气中的时间,实现了良好的防尘效果,降低了光缆损耗。

Description

一种自动防尘的多芯连接器及方法
技术领域
本发明涉及光纤连接技术领域,尤其涉及一种自动防尘的多芯连接器及方法。
背景技术
随着通信行业的快速发展,光连接器、电连接器等信号连接器得到了广泛的应用,光连接器、电连接器等信号连接器作为标准连接器,由于本身具有体积小、操作简便 等特性,用量更是十分可观,但在恶劣环境且需要经常插拔的情况中使用时,连接器连接的端面容易沾污,导致光损变大甚至不通光。
现有技术中,MPO(Multi-fiberPushOn,光纤跳线)基本都需要手动的去安装防尘帽,当工人忘记后,端面容易沾污且容易报废,导致光缆报废。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种自动防尘的多芯连接器,解决以上技术问题;
本发明的目的还在于,提供一种多芯连接器的对接方法,解决以上技术问题;
一种自动防尘的多芯连接器,包括:
第一连接器端(100),所述第一连接器端(100)包括:
第一防尘组件(116);
第一内衬组件(117),与所述第一防尘组件(116)连接;
第一固定组件,与所述第一内衬组件(117)连接;
第二连接器端(200),所述第二连接器端(200)包括:
第二防尘组件(214);
第二固定组件,与所述第二防尘组件(214)连接;
所述第一连接器端(100)与所述第二连接器端(200)螺纹连接。
优选地,所述第一防尘组件(116)包括:
第一防尘帽(101),所述第一防尘帽(101)上设有第一凸点(101b)和第一转轴(101a);
第一防尘帽驱动(102),所述第一防尘帽驱动(102)设有第一型槽(102a)和第一凹槽(102c),所述第一防尘帽(101)安装于所述第一防尘帽驱动(102)上,所述第一凸点(101b)落入所述第一型槽(102a)中;
第一防尘弹簧(103);
第一锁紧滑块(104),所述第一防尘帽(101)、所述第一防尘帽驱动(102)以及所述第一防尘弹簧(103)安装于所述第一锁紧滑块(104)中,所述第一锁紧滑块(104)上设有第一转轴槽(104a)、第一弹性卡扣(104b)、第一凸块(104c),所述第一转轴槽(104a)位于所述第一锁紧滑块(104)的内侧,所述第一弹性卡扣(104b)位于所述第一锁紧滑块(104)的下端,所述第一凸块(104c)位于所述第一锁紧滑块(104)的表面,所述第一转轴(101a)滑落入所述第一转轴槽(104a)中,所述第一凹槽(102c)和所述弹性卡扣(104b)配合以定位所述第一防尘弹簧(103)。
优选地,所述第二防尘组件(214)包括:
第二防尘帽(201),所述第二防尘帽(201)上设有第二凸点(201b)和第二转轴(201a);
第二防尘帽驱动(202),所述第二防尘帽驱动(202)设有第二型槽(202a)和第二凹槽(202c),所述第二防尘帽(201)安装于所述第二防尘帽驱动(202)上,所述第二凸点(201b)落入所述第二型槽(202a)中;
第二防尘弹簧(203);
外壳(204),所述第二防尘帽(201)、所述第二防尘帽驱动(202)以及所述第二防尘弹簧(203)安装于所述外壳(204)中,所述外壳(204)上设有第二转轴槽(204a)、第二弹性卡扣(204b),所述第二转轴(201a)滑落入所述第二转轴槽(204a)中,所述第二凹槽(202c)和所述第二弹性卡扣(204b)配合以定位所述第二防尘弹簧(203)。
优选地,所述第一内衬组件(117)包括:
第一锁紧弹簧(105);
第一插芯内衬(106),套设所述第一锁紧弹簧(105),所述第一插芯内衬(106)上设有第一弹性壁(106a),所述第一弹性壁(106a)和所述第一锁紧滑块(104)的所述第一凸块(104c)配合。
优选地,所述第一固定组件包括:
第一光缆(115),所述第一光缆(115)包括第一芳纶(115b)和第一光纤(115a);
所述第一光纤(115a)依次穿入第一压接尾柄(111)、第一防转块(110)、第一压块(109)、第一插芯弹簧(108);
所述第一光缆(115)上依次套设有第一铝杯(112)、第一尾护套(113)、第一锁紧外壳(114);
所述第一芳纶(115b)固定设于所述第一压接尾柄(111)和所述第一铝杯(112)之间。
优选地,所述第一固定组件还包括:
第一插芯(107),所述第一插芯(107)连接所述第一光纤(115a);
所述第一插芯(107)、所述第一插芯弹簧(108)、所述第一压块(109)、所述第一防转块(110)和所述第一光缆(115)安装于所述第一内衬组件(117)中;
所述第一防转块(110)与所述第一压接尾柄(111)螺纹连接;
所述第一尾护套(113)连接第一插芯内衬(106),所述第一锁紧外壳(114)和第一插芯内衬(106)上的第一弹性壁(106a)配合以固定所述第一锁紧外壳(114)。
优选地,所述第二固定组件包括:
第二光缆(213),所述第二光缆(213)包括第二芳纶(213b)和第二光纤(213a);
所述第二光纤(213a)依次穿入第二防转块(209)、第二插芯弹簧(207)、第二压块(208)、第二压接尾柄(210);
所述第二光缆(213)上依次套设有第二铝杯(211)、第二尾护套(212),所述第二芳纶(213b)固定设于第二压接尾柄(210)和第二铝杯(211)之间。
优选地,所述第二固定组件还包括:
第二插芯(206),所述第二插芯(206)连接所述第二光纤(213a);
所述第二插芯(206)、所述第二插芯弹簧(207)、所述第二压块(208)、所述第二防转块(209)和所述第二光缆(213)安装于所述第二内衬组件(205)中;
所述第二防转块(209)与所述第二压接尾柄(210)螺纹连接;
所述第二尾护套(212)和外壳(204)配合以固定所述外壳(204)。
一种自动防尘的多芯连接器的对接方法,用于所述的多芯连接器,包括:
步骤S1,所述第一内衬组件(117)内设有第一插芯内衬(106),所述第一插芯内衬(106)上设有一导向条(106b),所述导向条(106b)与外壳(204)上的键槽(204c)配合,进行导向;
步骤S2,继续插入时,第一防尘帽驱动(102)上的第一驱动凸块(102b)和第二防尘帽驱动(202)上的第二驱动凸块(202b)接触并挤压退后,第一防尘弹簧(103)和第二防尘弹簧(203)受到压缩,所述第一防尘帽驱动(102)和所述第二防尘帽驱动(202)后退,第一防尘帽(101)、所述第二防尘帽(201)打开;
步骤S3,所述第一防尘帽(101)、所述第二防尘帽(201)完全打开后,所述第一防尘帽驱动(102)、所述第二防尘帽驱动(202)运动到极限位置;
步骤S4,锁紧第一锁紧外壳(114),对接完成。
优选地,步骤S2给所述第二驱动凸块(202b)施加一个向后的力,所述第二防尘帽(201)沿着第二转轴(201a)旋转。
本发明的有益效果是:由于采用以上技术方案,本发明有效减少了光纤纤芯暴露在空气中的时间,实现了良好的防尘效果,降低了光缆损耗。
附图说明
图1是本发明的较佳的实施例中插芯对接的步骤示意图;
图2是本发明的较佳的实施例中第一连接器端的示意图;
图3是本发明的较佳的实施例中第一连接器端的具体结构示意图;
图4是本发明的较佳的实施例中第二连接器端的示意图;
图5是本发明的较佳的实施例中第二连接器端的具体结构示意图;
图6是本发明的较佳的实施例中第一防尘帽的结构示意图;
图7是本发明的较佳的实施例中第一防尘帽驱动的结构示意图;
图8是本发明的较佳的实施例中第一锁紧滑块的结构示意图;
图9是本发明的较佳的实施例中内衬组件安装的示意图;
图10是本发明的较佳的实施例中第一光缆上预装及剥缆示意图;
图11是本发明的较佳的实施例中安装第一内衬组件示意图;
图12是本发明的较佳的实施例中安装第一尾护套及第一锁紧外壳示意图;
图13是本发明的较佳的实施例中第二防尘帽的结构示意图;
图14是本发明的较佳的实施例中第二防尘帽驱动的结构示意图;
图15是本发明的较佳的实施例中第二外壳的结构示意图;
图16是本发明的较佳的实施例中第二光缆上预装及剥缆示意图;
图17是本发明的较佳的实施例中第二压接尾柄示意图;
图18是本发明的较佳的实施例中第二防尘帽驱动运动示意图;
图19是本发明的较佳的实施例中插芯对接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
一种自动防尘的多芯连接器,如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19所示,包括:
第一连接器端100,第一连接器端100包括:
第一防尘组件116;
第一内衬组件117,与第一防尘组件116连接;
第一固定组件,与第一内衬组件117连接;
第二连接器端200,第二连接器端200包括:
第二防尘组件214;
第二固定组件,与第二防尘组件214连接;
第一连接器端100与第二连接器端200螺纹连接。
具体地,本发明提供了一种自动防尘的多芯连接器,主要应用于光纤连接,大幅减少光纤纤芯暴露在空气中的时间,实现良好的防尘效果。
在一种较优的实施例中,第一防尘组件116包括:
第一防尘帽101,第一防尘帽101上设有第一凸点101b和第一转轴101a;
第一防尘帽驱动102,第一防尘帽驱动102设有第一型槽102a和第一凹槽102c,第一防尘帽101安装于第一防尘帽驱动102上,第一凸点101b落入第一型槽102a中;
第一防尘弹簧103;
第一锁紧滑块104,第一防尘帽101、第一防尘帽驱动102以及第一防尘弹簧103安装于第一锁紧滑块104中,第一锁紧滑块104上设有第一转轴槽104a、第一弹性卡扣104b、第一凸块104c,第一转轴槽104a位于第一锁紧滑块104的内侧,第一弹性卡扣104b位于第一锁紧滑块104的下端,第一凸块104c位于第一锁紧滑块104的表面,第一转轴101a滑落入第一转轴槽104a中,第一凹槽102c和弹性卡扣104b配合以定位第一防尘弹簧103。
具体地,将第一防尘帽101的安装在第一防尘帽驱动102上,使第一防尘帽101上的第一凸点101b落入第一防尘帽驱动102上的第一型槽102a中,将上一步组装好的第一防尘帽101和第一防尘帽驱动102及第一防尘弹簧103安装到第一锁紧滑块104中,使第一防尘帽101上的第一转轴101a滑落到第一锁紧滑块104上的第一转轴槽104a中,此时第一防尘帽驱动102上的第一凹槽102c和第一锁紧滑块104上的第一弹性卡扣104b进行配合,防止弹簧将第一锁紧滑块104顶出,第一防尘组件116。
在一种较优的实施例中,第二防尘组件214包括:
第二防尘帽201,第二防尘帽201上设有第二凸点201b和第二转轴201a;
第二防尘帽驱动202,第二防尘帽驱动202设有第二型槽202a和第二凹槽202c,第二防尘帽201安装于第二防尘帽驱动202上,第二凸点201b落入第二型槽202a中;
第二防尘弹簧203;
外壳204,第二防尘帽201、第二防尘帽驱动202以及第二防尘弹簧203安装于外壳204中,外壳204上设有第二转轴槽204a、第二弹性卡扣204b,第二转轴201a滑落入第二转轴槽204a中,第二凹槽202c和第二弹性卡扣204b配合以定位第二防尘弹簧203。
具体地,将第二防尘帽201的安装在第二防尘帽驱动202上,使第二防尘帽201上的第二凸点201b落入第二防尘帽驱动202上的第二型槽202a中,将上一步组装好的第二防尘帽201和第二防尘帽驱动202及第二防尘弹簧203安装到外壳204中,使第二防尘帽201上的第二转轴201a滑落到外壳204上的转轴槽204a中,此时第二防尘帽驱动202上的第二凹槽202c和外壳204204上的第二弹性卡扣204b进行配合,防止弹簧将第二锁紧滑块215顶出,形成第二防尘组件214。
在一种较优的实施例中,第一内衬组件117包括:
第一锁紧弹簧105;
第一插芯内衬106,套设第一锁紧弹簧105,第一插芯内衬106上设有第一弹性壁106a,第一弹性壁106a和第一锁紧滑块104的第一凸块104c配合。
在一种较优的实施例中,第一固定组件包括:
第一光缆115,第一光缆115包括第一芳纶115b和第一光纤115a;
第一光纤115a依次穿入第一压接尾柄111、第一防转块110、第一压块109、第一插芯弹簧108;
第一光缆115上依次套设有第一铝杯112、第一尾护套113、第一锁紧外壳114;
第一芳纶115b固定设于第一压接尾柄111和第一铝杯112之间。
在一种较优的实施例中,第一固定组件还包括:
第一插芯107,第一插芯107连接第一光纤115a;
第一插芯107、第一插芯弹簧108、第一压块109、第一防转块110和第一光缆115安装于第一内衬组件117中;
第一防转块110与第一压接尾柄111螺纹连接;
第一尾护套113连接第一插芯内衬106,第一锁紧外壳114和第一插芯内衬106上的第一弹性壁106a配合以固定第一锁紧外壳114。
具体地,将第一铝杯112、第一尾护套113、第一锁紧外壳114套在第一光缆115上,并且定长后剥线缆,露出第一芳纶115b和第一光纤115a,在第一光纤115a上穿入第一压接尾柄111、第一防转块110、第一压块109、第一插芯弹簧108,并将第一插芯107和和第一光纤115a固化在一起,将第一铝杯112、第一压接尾柄111及第一光缆115压接在一起,其中第一光缆115的第一芳纶115b通过压接工艺固定在第一压接尾柄111和第一铝杯112间,将光缆等部件一起插入到第一内衬组件117中,并通过螺纹连接将第一防转块110和第一压接尾柄111安装到一起,旋拧第一尾护套113使第一尾护套113和第一插芯内衬106固定,后推入第一锁紧外壳114,第一锁紧外壳114被第一插芯内衬106上的第一弹性壁106b固定,防止脱出。
在一种较优的实施例中,第二固定组件包括:
第二光缆213,第二光缆213包括第二芳纶213b和第二光纤213a;
第二光纤213a依次穿入第二防转块209、第二插芯弹簧207、第二压块208、第二压接尾柄210;
第二光缆213上依次套设有第二铝杯211、第二尾护套212,第二芳纶213b固定设于第二压接尾柄210和第二铝杯211之间。
在一种较优的实施例中,第二固定组件还包括:
第二插芯206,第二插芯206连接第二光纤213a;
第二插芯206、第二插芯弹簧207、第二压块208、第二防转块209和第二光缆213安装于第二内衬组件205中;
第二防转块209与第二压接尾柄210螺纹连接;
第二尾护套212和外壳204配合以固定外壳204。
具体地,将第二铝杯211、第二尾护套212套在第二光缆213上,并且定长后剥线缆,露出第二芳纶213b和第二光纤213a,在第二光纤213a上穿入第二防转块209、第二插芯弹簧207、第二压块208及第二压接尾柄210,并将第二插芯206和第二光纤213a固化在一起,将第二铝杯211、第二压接尾柄210及第二光缆213压接在一起,其中第二光缆213的第二芳纶213b通过压接工艺固定在压接第二压接尾柄210和第二铝杯211间,将光缆等部件一起插入到第二内衬组件205中,并通过螺纹连接将第二防转块209和第二压接尾柄210安装到一起;旋拧第二尾护套212使第二尾护套212和外壳204固定。
一种自动防尘的多芯连接器的对接方法,用于的多芯连接器,如图1所示,包括:
步骤S1,第一内衬组件117内设有第一插芯内衬106,第一插芯内衬106上设有一导向条106b,导向条106b与外壳204上的键槽204c配合,进行导向;
步骤S2,继续插入时,第一防尘帽驱动102上的第一驱动凸块102b和第二防尘帽驱动202上的第二驱动凸块202b接触并挤压退后,第一防尘弹簧103和第二防尘弹簧203受到压缩,第一防尘帽驱动102和第二防尘帽驱动202后退,第一防尘帽101、第二防尘帽201打开;
步骤S3,第一防尘帽101、第二防尘帽201完全打开后,第一防尘帽驱动102、第二防尘帽驱动202运动到极限位置;
进一步地,当继续插入时,由于第一防尘帽101上的第一转轴101a和第二防尘帽201上的第二转轴201a安装于第一锁紧滑块104上的第一转轴槽104a和外壳204上的第二转轴槽204a中,且第一防尘帽101和第二防尘帽201上的凸点分别安装于第一防尘帽驱动102和第二防尘帽驱动202上的凹槽中,第二防尘帽驱动202和第一防尘帽驱动102后退,给第二驱动凸块202b施加一个向后的力,第二防尘帽201沿着第二转轴201a旋转,防尘帽打开,防尘帽完全打开后第二防尘帽驱动202和第一防尘帽驱动102运动到极限位置。
步骤S4,锁紧第一锁紧外壳114,对接完成。
更进一步地,当第一旋转锁紧外壳114,第一防尘组件116压缩第一锁紧弹簧105,推着第一插芯107和第二插芯206接触对接,当第一锁紧外壳114完全锁紧,插芯对接完成。
在一种较优的实施例中,步骤S2给第二驱动凸块202b施加一个向后的力,第二防尘帽201沿着第二转轴201a旋转。
综上,本申请提供了一种自动防尘的多芯连接器及方法,防尘帽、自动防尘组件和固缆组件、多芯连接器等零部件组合,实现了防尘帽自动张开及闭合、连接器自动快速卡接的功能,实现了良好的防尘效果,提升了光纤插接效率;大幅减少了光纤污损概率,提升了光纤插接效率,缩短了施工周期,并大幅缩减建设投资;创新的防尘快速连接的多芯连接器为地铁、矿区等扬尘复杂环境下光纤插接提供了技术保障,为国家全光网络战略的全域部署提供了有力支撑。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自动防尘的多芯连接器,其特征在于,包括:
第一连接器端(100),所述第一连接器端(100)包括:
第一防尘组件(116);
第一内衬组件(117),与所述第一防尘组件(116)连接;
第一固定组件,与所述第一内衬组件(117)连接;
第二连接器端(200),所述第二连接器端(200)包括:
第二防尘组件(214);
第二固定组件,与所述第二防尘组件(214)连接;
所述第一连接器端(100)与所述第二连接器端(200)螺纹连接;
所述第一防尘组件(116)包括:
第一防尘帽(101),所述第一防尘帽(101)上设有第一凸点(101b)和第一转轴(101a);
第一防尘帽驱动(102),所述第一防尘帽驱动(102)设有第一型槽(102a)和第一凹槽(102c),所述第一防尘帽(101)安装于所述第一防尘帽驱动(102)上,所述第一凸点(101b)落入所述第一型槽(102a)中;
第一防尘弹簧(103);
第一锁紧滑块(104),所述第一防尘帽(101)、所述第一防尘帽驱动(102)以及所述第一防尘弹簧(103)安装于所述第一锁紧滑块(104)中,所述第一锁紧滑块(104)上设有第一转轴槽(104a)、第一弹性卡扣(104b)、第一凸块(104c),所述第一转轴槽(104a)位于所述第一锁紧滑块(104)的内侧,所述第一弹性卡扣(104b)位于所述第一锁紧滑块(104)的下端,所述第一凸块(104c)位于所述第一锁紧滑块(104)的表面,所述第一转轴(101a)滑落入所述第一转轴槽(104a)中,所述第一凹槽(102c)和所述弹性卡扣(104b)配合以定位所述第一防尘弹簧(103)。
2.根据权利要求1所述的自动防尘的多芯连接器,其特征在于,所述第二防尘组件(214)包括:
第二防尘帽(201),所述第二防尘帽(201)上设有第二凸点(201b)和第二转轴(201a);
第二防尘帽驱动(202),所述第二防尘帽驱动(202)设有第二型槽(202a)和第二凹槽(202c),所述第二防尘帽(201)安装于所述第二防尘帽驱动(202)上,所述第二凸点(201b)落入所述第二型槽(202a)中;
第二防尘弹簧(203);
外壳(204),所述第二防尘帽(201)、所述第二防尘帽驱动(202)以及所述第二防尘弹簧(203)安装于所述外壳(204)中,所述外壳(204)上设有第二转轴槽(204a)、第二弹性卡扣(204b),所述第二转轴(201a)滑落入所述第二转轴槽(204a)中,所述第二凹槽(202c)和所述第二弹性卡扣(204b)配合以定位所述第二防尘弹簧(203)。
3.根据权利要求1所述的自动防尘的多芯连接器,其特征在于,所述第一内衬组件(117)包括:
第一锁紧弹簧(105);
第一插芯内衬(106),套设所述第一锁紧弹簧(105),所述第一插芯内衬(106)上设有第一弹性壁(106a),所述第一弹性壁(106a)和所述第一锁紧滑块(104)的所述第一凸块(104c)配合。
4.根据权利要求1所述的自动防尘的多芯连接器,其特征在于,所述第一固定组件包括:
第一光缆(115),所述第一光缆(115)包括第一芳纶(115b)和第一光纤(115a);
所述第一光纤(115a)依次穿入第一压接尾柄(111)、第一防转块(110)、第一压块(109)、第一插芯弹簧(108);
所述第一光缆(115)上依次套设有第一铝杯(112)、第一尾护套(113)、第一锁紧外壳(114);
所述第一芳纶(115b)固定设于所述第一压接尾柄(111)和所述第一铝杯(112)之间。
5.根据权利要求4所述的自动防尘的多芯连接器,其特征在于,所述第一固定组件还包括:
第一插芯(107),所述第一插芯(107)连接所述第一光纤(115a);
所述第一插芯(107)、所述第一插芯弹簧(108)、所述第一压块(109)、所述第一防转块(110)和所述第一光缆(115)安装于所述第一内衬组件(117)中;
所述第一防转块(110)与所述第一压接尾柄(111)螺纹连接;
所述第一尾护套(113)连接第一插芯内衬(106),所述第一锁紧外壳(114)和第一插芯内衬(106)上的第一弹性壁(106a)配合以固定所述第一锁紧外壳(114)。
6.根据权利要求1所述的自动防尘的多芯连接器,其特征在于,所述第二固定组件包括:
第二光缆(213),所述第二光缆(213)包括第二芳纶(213b)和第二光纤(213a);
所述第二光纤(213a)依次穿入第二防转块(209)、第二插芯弹簧(207)、第二压块(208)、第二压接尾柄(210);
所述第二光缆(213)上依次套设有第二铝杯(211)、第二尾护套(212),所述第二芳纶(213b)固定设于第二压接尾柄(210)和第二铝杯(211)之间。
7.根据权利要求6所述的自动防尘的多芯连接器,其特征在于,所述第二固定组件还包括:
第二插芯(206),所述第二插芯(206)连接所述第二光纤(213a);
所述第二插芯(206)、所述第二插芯弹簧(207)、所述第二压块(208)、所述第二防转块(209)和所述第二光缆(213)安装于第二内衬组件(205)中;
所述第二防转块(209)与所述第二压接尾柄(210)螺纹连接;
所述第二尾护套(212)和外壳(204)配合以固定所述外壳(204)。
8.一种自动防尘的多芯连接器的对接方法,其特征在于,用于实施权利要求1-7任意一项所述的多芯连接器,包括:
步骤S1,所述第一内衬组件(117)内设有第一插芯内衬(106),所述第一插芯内衬(106)上设有一导向条(106b),所述导向条(106b)与外壳(204)上的键槽(204c)配合,进行导向;
步骤S2,继续插入时,第一防尘帽驱动(102)上的第一驱动凸块(102b)和第二防尘帽驱动(202)上的第二驱动凸块(202b)接触并挤压退后,第一防尘弹簧(103)和第二防尘弹簧(203)受到压缩,所述第一防尘帽驱动(102)和所述第二防尘帽驱动(202)后退,第一防尘帽(101)、第二防尘帽(201)打开;
步骤S3,所述第一防尘帽(101)、所述第二防尘帽(201)完全打开后,所述第一防尘帽驱动(102)、所述第二防尘帽驱动(202)运动到极限位置;
步骤S4,锁紧第一锁紧外壳(114),对接完成。
9.根据权利要求8所述的多芯连接器的对接方法,其特征在于,步骤S2给所述第二驱动凸块(202b)施加一个向后的力,所述第二防尘帽(201)沿着第二转轴(201a)旋转。
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