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CN116569705A - 一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机 - Google Patents

一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机 Download PDF

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CN116569705A
CN116569705A CN202310387253.8A CN202310387253A CN116569705A CN 116569705 A CN116569705 A CN 116569705A CN 202310387253 A CN202310387253 A CN 202310387253A CN 116569705 A CN116569705 A CN 116569705A
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程仁坤
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Huaian Zhongding Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Huaian Zhongding Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明涉及农业机械技术领域,且公开了一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,包括地面行走机构、安装架、秧盘上盘机构、传输带、土料铺设机构、种子平铺器和秧盘下盘机构,所述安装架设置于地面行走机构的顶部,所述秧盘上盘机构设置于安装架的一端,所述传输带转动连接于安装架的内部。该用于水稻播种的秧盘育秧播种机,通过使用秧盘上盘机构和秧盘下盘机构可以使得无需使用人工将秧盘放置在稻田中,使得秧盘育苗一体化,从而能提高秧盘播种的效率,通过振动电机带动振筛板震动,将泥土进行筛分,细碎的土壤通过振筛板落入至秧盘中,大块土壤经过筛分口排出,确保秧盘中的土壤细碎,有利于水稻种子进行生长。

Description

一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体为一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机。
背景技术
水稻是重要的粮食作物,水稻种植中,水稻育秧非常重要,是水稻生长的关键步骤。
水稻秧盘育秧播种是工厂化秧苗生产的重要环节,研制与插秧栽植机械相配套的秧盘育秧播种机械是实现水稻种植机械化的重要保障,为了提高农业生产效率,在农业生产中出现了智能型的水稻播土播肥摆盘机以及大棚育秧联合作业机。
目前市面上的秧盘育秧播种机将水稻种子播撒在秧盘中,随后人工将秧盘放置在稻田中,十分浪费人力,工作人员需要频繁的弯腰直立,对腰部的负荷大,容易造成腰部疾病,同时人工效率较低,会影响育秧播种的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,包括地面行走机构、安装架、秧盘上盘机构、传输带、土料铺设机构、种子平铺器和秧盘下盘机构,所述安装架设置于地面行走机构的顶部,所述秧盘上盘机构设置于安装架的一端,所述传输带转动连接于安装架的内部,所述土料铺设机构设置于安装架的顶部,所述种子平铺器设置于秧盘上盘机构的一端,所述秧盘下盘机构设置于传输带的一端。
优选的,所述秧盘上盘机构包括支撑板、安装块、双向电机、传动轴、传动轮、盖板、上盘架和承重块,所述支撑板固定连接于安装架的内部,所述安装块固定连接于支撑板的顶部,所述双向电机螺钉连接于安装块的内部,所述传动轴转动连接于双向电机的两端,所述传动轮固定连接于传动轴的一端,所述盖板转动连接于安装块的顶部,所述上盘架固定连接于支撑板顶部的两端,所述承重块设置于上盘架的内部,通过使用双向电机让传动轴转动,使得传动轮旋转,在上盘架内放置秧盘,使用重力将秧盘放置在传动轮上,传动轮转动将秧盘输送至传输带上,通过盖板便于对双向电机进行维护保养,增加装置的使用寿命。
优选的,所述土料铺设机构包括壳体、手动放土口、泵机、输土管、抽土口、振动电机、筛分口、抹平板、固定架、弹簧和振筛板,所述壳体固定连接于安装架的顶部,所述手动放土口设置于壳体顶部的一端,所述泵机螺钉连接于壳体顶部的另一端,所述输土管法兰连接于泵机的一端,所述抽土口法兰连接于输土管的一端,所述输土管的另一端贯穿延伸至壳体的内部,所述振动电机螺钉连接于壳体的一端,所述筛分口开设于壳体的另一端,所述抹平板固定连接于壳体底部的一侧,所述固定架固定连接于壳体的内部,所述弹簧设置于固定架的顶部,所述振筛板固定连接于弹簧的顶部,所述振筛板的一端贯穿壳体与振动电机固定连接,通过使用泵机从稻田内抽取泥土,随后注入至壳体内,经过振筛板,振动电机带动振筛板震动,将泥土进行筛分,细碎的土壤通过振筛板落入至秧盘中,大块土壤经过筛分口排出,确保秧盘中的土壤细碎,有利于水稻种子进行生长。
优选的,所述秧盘下盘机构包括下盘架、滚筒和限位板、压槽辊,所述下盘架固定连接于安装架的一端,所述滚筒转动连接于下盘架的内部,所述限位板固定连接于下盘架的两侧,所述压槽辊转动连接于下盘架的底部,通过下盘架将放置好水稻种子的秧盘摆放在稻田中,使用滚筒让秧盘便于从下盘架进行运输,限位板对秧盘进行限制,确保秧盘能准确摆放在压槽辊在稻田中压出的摆放槽中,使用摆放槽,使得水稻育苗保证整齐,便于收苗工作。
优选的,所述地面行走机构包括支撑架、驱动轮、履带、方钢、驱动电机、安装杆和压地辊,所述支撑架固定连接于安装架的底部,所述驱动轮转动连接于支撑架的一端,所述履带套接连接于驱动轮的外部,所述方钢固定连接于支撑架的内侧,所述驱动电机螺钉连接于方钢的内部,所述安装杆固定连接于支撑架的一端,所述压地辊转动连接于安装杆的内侧,通过驱动电机带动驱动轮转动,从而使得履带转动,可以在稻田中稳定的进行移动,随后在支撑架的前端设置安装杆,使用安装杆内侧安装的压地辊对水稻田的泥地表面进行压平,便于压槽辊对稻田泥地进行压槽。
优选的,所述上盘架一端的底部开设有出盘槽,所述出盘槽的高度与秧盘的高度一致,通过出盘槽便于秧盘从传动轮输送至传输带上。
优选的,所述传输带的内部设置有传输电机,传输电机使得传输带可以进行转动,从而让秧盘可以从装置的左侧输送至右侧,从而经过土料铺设和种子铺设,完成自动秧盘放种的工作。
优选的,所述筛分口的底部设置有出料板,出料板将筛分的大块土壤排出至履带上,经过履带的破碎,随后落入至稻田中。
优选的,所述驱动轮的外侧设置有传动器,通过传动器可以使得其他轮子进行转动,从而让履带的移动更加稳定。
优选的,所述种子平铺器的内部设置有储料仓,储料仓的底部设置有出料器,通过出料器将储料仓的种子均匀的输送至平铺好泥土的秧盘中,随后经过下盘架放置至稻田中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该用于水稻播种的秧盘育秧播种机,通过使用秧盘上盘机构和秧盘下盘机构可以使得无需使用人工将秧盘放置在稻田中,使得秧盘育苗一体化,从而能提高秧盘播种的效率。
2.该用于水稻播种的秧盘育秧播种机,通过振动电机带动振筛板震动,将泥土进行筛分,细碎的土壤通过振筛板落入至秧盘中,大块土壤经过筛分口排出,确保秧盘中的土壤细碎,有利于水稻种子进行生长。
3.该用于水稻播种的秧盘育秧播种机,通过下盘架的限位板对秧盘进行限制,确保秧盘能准确摆放在压槽辊在稻田中压出的摆放槽中,使用摆放槽,使得水稻育苗保证整齐,便于收苗工作。
4.该用于水稻播种的秧盘育秧播种机,在安装块的顶部设置有盖板,通过盖板便于对双向电机进行维护保养,增加装置的使用寿命。
5.该用于水稻播种的秧盘育秧播种机,通过驱动电机带动驱动轮转动,从而使得履带转动,可以在稻田中稳定的进行移动,使用安装杆内侧安装的压地辊对水稻田的泥地表面进行压平。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明秧盘上盘机构的结构示意图;
图3为本发明土料铺设机构的结构示意图;
图4为本发明壳体内部的结构示意图;
图5为本发明秧盘下盘机构的结构示意图;
图6为本发明地面行走机构的结构示意图。
图中:1、地面行走机构;2、安装架;3、秧盘上盘机构;4、传输带;5、土料铺设机构;6、种子平铺器;7、秧盘下盘机构;101、支撑架;102、驱动轮;103、履带;104、方钢;105、驱动电机;106、安装杆;107、压地辊;301、支撑板;302、安装块;303、双向电机;304、传动轴;305、传动轮;306、盖板;307、上盘架;308、承重块;309、出盘槽;501、壳体;502、手动放土口;503、泵机;504、输土管;505、抽土口;506、振动电机;507、筛分口;508、抹平板;509、固定架;510、弹簧;511、振筛板;701、下盘架;702、滚筒;703、限位板;704、压槽辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,包括地面行走机构1、安装架2、秧盘上盘机构3、传输带4、土料铺设机构5、种子平铺器6和秧盘下盘机构7,安装架2设置于地面行走机构1的顶部,秧盘上盘机构3设置于安装架2的一端,传输带4转动连接于安装架2的内部,土料铺设机构5设置于安装架2的顶部,种子平铺器6设置于秧盘上盘机构3的一端,秧盘下盘机构7设置于传输带4的一端。
地面行走机构1包括支撑架101、驱动轮102、履带103、方钢104、驱动电机105、安装杆106和压地辊107,支撑架101固定连接于安装架2的底部,驱动轮102转动连接于支撑架101的一端,履带103套接连接于驱动轮102的外部,方钢104固定连接于支撑架101的内侧,驱动电机105螺钉连接于方钢104的内部,安装杆106固定连接于支撑架101的一端,安装杆106的数量为两根,压地辊107转动连接于两根安装杆106的内侧,确保压地辊107在使用时稳固,能对稻田的地面进行压平,通过驱动电机105带动驱动轮102转动,从而使得履带103转动,可以在稻田中稳定的进行移动,随后在支撑架101的前端设置安装杆106,使用安装杆106内侧安装的压地辊107对水稻田的泥地表面进行压平,便于压槽辊704对稻田泥地进行压槽,驱动轮102的外侧设置有传动器,通过传动器可以使得其他轮子进行转动,从而让履带103的移动更加稳定,履带103的设置比轮胎在稻田的泥地中更能稳定的移动,便于装置进行工作。
秧盘上盘机构3包括支撑板301、安装块302、双向电机303、传动轴304、传动轮305、盖板306、上盘架307和承重块308,支撑板301固定连接于安装架2的内部,安装块302固定连接于支撑板301的顶部,双向电机303螺钉连接于安装块302的内部,传动轴304转动连接于双向电机303的两端,传动轮305固定连接于传动轴304的一端,盖板306转动连接于安装块302的顶部,上盘架307固定连接于支撑板301顶部的两端,承重块308设置于上盘架307的内部,承重块308的顶部与传动轮305顶部的高度一致,从而能支撑秧盘堆积的重量,同时能使得传动轮305让秧盘进行输送,通过使用双向电机303让传动轴304转动,使得传动轮305旋转,在上盘架307内放置秧盘,使用重力将秧盘放置在传动轮305上,传动轮305转动将秧盘输送至传输带4上,通过盖板306便于对双向电机303进行维护保养,增加装置的使用寿命,上盘架307一端的底部开设有出盘槽309,出盘槽309的高度与秧盘的高度一致,通过出盘槽309便于秧盘从传动轮305输送至传输带4上。
传输带4的内部设置有传输电机,传输电机使得传输带4可以进行转动,从而让秧盘可以从装置的左侧输送至右侧,从而经过土料铺设和种子铺设,完成自动秧盘放种的工作,传输带4为链条式,通过链条式的传输带4,使得泥土粘连在传输带4不会影响其使用,依然能稳定将秧盘进行传输。
土料铺设机构5包括壳体501、手动放土口502、泵机503、输土管504、抽土口505、振动电机506、筛分口507、抹平板508、固定架509、弹簧510和振筛板511,壳体501固定连接于安装架2的顶部,手动放土口502设置于壳体501顶部的一端,泵机503螺钉连接于壳体501顶部的另一端,输土管504法兰连接于泵机503的一端,抽土口505法兰连接于输土管504的一端,输土管504的另一端贯穿延伸至壳体501的内部,振动电机506螺钉连接于壳体501的一端,筛分口507开设于壳体501的另一端,抹平板508固定连接于壳体501底部的一侧,固定架509固定连接于壳体501的内部,弹簧510设置于固定架509的顶部,振筛板511固定连接于弹簧510的顶部,振筛板511的一端贯穿壳体501与振动电机506固定连接,通过使用泵机503从稻田内抽取泥土,随后注入至壳体501内,经过振筛板511,振动电机506带动振筛板511震动,将泥土进行筛分,细碎的土壤通过振筛板511落入至秧盘中,大块土壤经过筛分口507排出,确保秧盘中的土壤细碎,有利于水稻种子进行生长,筛分口507的底部设置有出料板,出料板将筛分的大块土壤排出至履带103上,经过履带103的破碎,随后落入至稻田中。
种子平铺器6的内部设置有储料仓,储料仓的底部设置有出料器,通过出料器将储料仓的种子均匀的输送至平铺好泥土的秧盘中,随后经过下盘架701放置至稻田中。
秧盘下盘机构7包括下盘架701、滚筒702和限位板703、压槽辊704,下盘架701固定连接于安装架2的一端,滚筒702转动连接于下盘架701的内部,限位板703固定连接于下盘架701的两侧,压槽辊704转动连接于下盘架701的底部,通过下盘架701将放置好水稻种子的秧盘摆放在稻田中,使用滚筒702让秧盘便于从下盘架701进行运输,限位板703对秧盘进行限制,确保秧盘能准确摆放在压槽辊704在稻田中压出的摆放槽中,使用摆放槽,使得水稻育苗保证整齐,便于收苗工作。
当使用时,在上盘架307中依次摆放好秧盘,通过使用双向电机303让传动轴304转动,使得传动轮305旋转,使用重力将秧盘放置在传动轮305上,传动轮305转动将秧盘输送至传输带4上,随后泵机503从稻田内抽取泥土,随后注入至壳体501内,经过振筛板511,振动电机506带动振筛板511震动,将泥土进行筛分,细碎的土壤通过振筛板511落入至秧盘中,大块土壤经过筛分口507排出,秧盘填土后经过传输带4输送至种子平铺器6底部,通过出料器将储料仓的种子均匀的输送至平铺好泥土的秧盘中,随后传输带4将秧盘输送至下盘架701上,通过下盘架701将放置好水稻种子的秧盘摆放在稻田中,使用滚筒702让秧盘便于从下盘架701进行运输,限位板703对秧盘进行限制,确保秧盘能准确摆放在压槽辊704在稻田中压出的摆放槽中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,包括地面行走机构(1)、安装架(2)、秧盘上盘机构(3)、传输带(4)、土料铺设机构(5)、种子平铺器(6)和秧盘下盘机构(7),其特征在于:所述安装架(2)设置于地面行走机构(1)的顶部,所述秧盘上盘机构(3)设置于安装架(2)的一端,所述传输带(4)转动连接于安装架(2)的内部,所述土料铺设机构(5)设置于安装架(2)的顶部,所述种子平铺器(6)设置于秧盘上盘机构(3)的一端,所述秧盘下盘机构(7)设置于传输带(4)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,其特征在于:所述秧盘上盘机构(3)包括支撑板(301)、安装块(302)、双向电机(303)、传动轴(304)、传动轮(305)、盖板(306)、上盘架(307)和承重块(308),所述支撑板(301)固定连接于安装架(2)的内部,所述安装块(302)固定连接于支撑板(301)的顶部,所述双向电机(303)螺钉连接于安装块(302)的内部,所述传动轴(304)转动连接于双向电机(303)的两端,所述传动轮(305)固定连接于传动轴(304)的一端,所述盖板(306)转动连接于安装块(302)的顶部,所述上盘架(307)固定连接于支撑板(301)顶部的两端,所述承重块(308)设置于上盘架(307)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,其特征在于:所述土料铺设机构(5)包括壳体(501)、手动放土口(502)、泵机(503)、输土管(504)、抽土口(505)、振动电机(506)、筛分口(507)、抹平板(508)、固定架(509)、弹簧(510)和振筛板(511),所述壳体(501)固定连接于安装架(2)的顶部,所述手动放土口(502)设置于壳体(501)顶部的一端,所述泵机(503)螺钉连接于壳体(501)顶部的另一端,所述输土管(504)法兰连接于泵机(503)的一端,所述抽土口(505)法兰连接于输土管(504)的一端,所述输土管(504)的另一端贯穿延伸至壳体(501)的内部,所述振动电机(506)螺钉连接于壳体(501)的一端,所述筛分口(507)开设于壳体(501)的另一端,所述抹平板(508)固定连接于壳体(501)底部的一侧,所述固定架(509)固定连接于壳体(501)的内部,所述弹簧(510)设置于固定架(509)的顶部,所述振筛板(511)固定连接于弹簧(510)的顶部,所述振筛板(511)的一端贯穿壳体(501)与振动电机(506)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,其特征在于:所述秧盘下盘机构(7)包括下盘架(701)、滚筒(702)和限位板(703)、压槽辊(704),所述下盘架(701)固定连接于安装架(2)的一端,所述滚筒(702)转动连接于下盘架(701)的内部,所述限位板(703)固定连接于下盘架(701)的两侧,所述压槽辊(704)转动连接于下盘架(701)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,其特征在于:所述地面行走机构(1)包括支撑架(101)、驱动轮(102)、履带(103)、方钢(104)、驱动电机(105)、安装杆(106)和压地辊(107),所述支撑架(101)固定连接于安装架(2)的底部,所述驱动轮(102)转动连接于支撑架(101)的一端,所述履带(103)套接连接于驱动轮(102)的外部,所述方钢(104)固定连接于支撑架(101)的内侧,所述驱动电机(105)螺钉连接于方钢(104)的内部,所述安装杆(106)固定连接于支撑架(101)的一端,所述压地辊(107)转动连接于安装杆(106)的内侧。
6.根据权利要求2所述的一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,其特征在于:所述上盘架(307)一端的底部开设有出盘槽(309),所述出盘槽(309)的高度与秧盘的高度一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,其特征在于:所述传输带(4)的内部设置有传输电机。
8.根据权利要求3所述的一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,其特征在于:所述筛分口(507)的底部设置有出料板。
9.根据权利要求5所述的一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,其特征在于:所述驱动轮(102)的外侧设置有传动器。
10.根据权利要求1所述的一种用于水稻播种的秧盘育秧播种机,其特征在于:所述种子平铺器(6)的内部设置有储料仓,储料仓的底部设置有出料器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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