CN116557576A - 一种真空排污系统浮力换向阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空排污系统浮力换向阀，包括底板、气动阀，还包括滑块、长杆、导轨、浮杆和水浮，所述气动阀固定于底板上表面，所述导轨位于底板下方，并固定连接，所述长杆位于导轨内部，且导轨与气动阀底部固定连接，所述滑块位于导轨内部，滑块外侧表面与导轨内表面滑动接触，所述浮杆位于滑块内部，并与滑块固定连接，所述水浮位于导轨下方，水浮与浮杆固定连接，水浮内部中空且为密封状态；所述气动阀为两位三通气动阀；本发明通过设计通过水位自主控制的气动阀开关结构，能够克服目前真空排污系统依赖电驱动、断电工作障碍的缺陷，可大大提高整体系统的应用性、准确性和稳定性。

Description

一种真空排污系统浮力换向阀

技术领域

本发明涉及真空排污系统领域，具体是一种真空排污系统浮力换向阀。

背景技术

长期以来，排污管道系统大都采用重力排污系统。然而，重力排污系统存在众多弊端：1、易受地形限制；2、不能灵活与其他专业管线进行整体协调需较大的坡度和埋深，需设置大量污水检查井；3、提升泵站或倒虹吸管等附属构筑物，致使施工难度、建设和维护成本大幅增加。

真空排污系统是由真空泵在密闭的排水管网中形成真空条件，通过各收集井中的真空阀控制，利用真空负压产生的压差来实现污水流向污水罐，最后排至市政污水管网或污水处理设备，属于压力流排水系统。与传统重力排水系统相比，真空排污系统有很大优势。真空排水系统只需保证覆土深度，对管道坡度要求较低，管道的布置具有很大的灵活性，可用于地质构造复杂地区。当污水内液位达到预定高度时,换向阀模块自动切换到真空接口,将真空阀门与真空输送管线相连。工作腔内空气被吸走,在介质入口大气压下,真空阀门打开，实现自动排污的功能。因此，换向阀是真空排污系统关键模块，其设计好坏直接影响着真空排污系统性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空排污系统浮力换向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种真空排污系统浮力换向阀，包括底板、气动阀，还包括滑块、长杆、导轨、浮杆和水浮，所述气动阀固定于底板上表面，所述导轨位于底板下方，并固定连接，所述长杆位于导轨内部，且导轨与气动阀底部固定连接，所述滑块位于导轨内部，滑块外侧表面与导轨内表面滑动接触，所述浮杆位于滑块内部，并与滑块固定连接，所述水浮位于导轨下方，水浮与浮杆固定连接，水浮内部中空且为密封状态；所述气动阀为两位三通气动阀。

作为本发明的优选方案：所述长杆两端分别设有上限位和下限位，用以限制浮杆的运动行程。

作为本发明再进一步的优选方案：所述上限位和下限位为圆板或固定安装的圆螺母，所述上限位外径大于所述滑块中心孔径，并且所述下限位外径大于所述滑块。

作为本发明再进一步的优选方案：所述气动阀外侧设有保护壳，所述保护壳与底板固定连接；具体的，所述导轨底部设有下盖板，所述下盖板设有防尘圈。

作为本发明再进一步的优选方案：所述保护壳设有三个通孔，分别用于气动阀三个气路走线。

作为本发明再进一步的优选方案：所述滑块主体材料为不锈钢，同时外表面镀铬。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设计通过水位自主控制的气动阀开关结构，能够克服目前真空排污系统依赖电驱动、断电工作障碍的缺陷，可大大提高整体系统的应用性、准确性和稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、气动阀；3、圆筒；4、长杆；5、导轨；6、浮杆；7、水浮；8、保护壳；9、上限位；10、下限位；11、下盖板；12、防尘圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明实施例中，一种真空排污系统浮力换向阀，包括底板1、气动阀2，还包括滑块3、长杆4、导轨5、浮杆6和水浮7，所述气动阀2固定于底板1上表面，所述导轨5位于底板1下方，并固定连接，所述长杆4位于导轨5内部，且导轨5与气动阀2底部固定连接，所述滑块3位于导轨5内部，滑块3外侧表面与导轨5内表面滑动接触，所述浮杆6位于滑块3内部，并与滑块3固定连接，所述水浮7位于导轨5下方，水浮7与浮杆6固定连接，水浮7内部中空且为密封状态；所述气动阀2为两位三通气动阀，气动阀2阀门打开，切换气路为真空态；气动阀2阀门关闭，切换气路为大气态，在工作时，气动阀2的阀门开启关闭，是通过水浮7带动长杆4实现的，当水位下降时，水浮7和长杆4通过自身重力下降，气动阀2关闭，真空排污系统停止排水；当水位上升时，水浮7通过浮力上升，并带动长杆4上升，长杆4向上到达气动阀2时插入使气动阀2阀门打开，真空排污系统开始工作，进行排水；长杆4在移动是，通过滑块3限制长杆4的走向，使长杆4沿竖直方向发生位移，从而保证系统的正确工作。

具体的，所述长杆4两端分别设有上限位8和下限位9，用以限制浮杆6的运动行程；向上移动时，通过上限位8限制长杆4的向上位移极限，避免长杆4向上移动过多发生损坏，也避免气动阀2过度与长杆4发生碰撞造成损坏，向下移动时，通过下限位9限制长杆4的向下唯一极限，避免长杆4向下移动过多从导轨5脱出，从而保证系统的稳定性。

具体的，所述上限位8和下限位9为圆板或固定安装的圆螺母，所述上限位8外径大于所述滑块3中心孔径，并且所述下限位9外径大于所述滑块3。

具体的，所述气动阀2外侧设有保护壳8，所述保护壳8与底板1固定连接；具体的，所述导轨5底部设有下盖板11，所述下盖板11设有防尘圈12；通过保护壳8和下盖板11配合密封，具有避免内部结构腐蚀、保证内部气密性等功能。

具体的，所述保护壳8设有三个通孔，分别用于气动阀2三个气路走线。

具体的，所述滑块3主体材料为不锈钢，同时外表面镀铬，用以增强外表面硬度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种真空排污系统浮力换向阀，包括底板(1)、气动阀(2)，其特征在于，还包括滑块(3)、长杆(4)、导轨(5)、浮杆(6)和水浮(7)，所述气动阀(2)固定于底板(1)上表面，所述导轨(5)位于底板(1)下方，并固定连接，所述长杆(4)位于导轨(5)内部，且导轨(5)与气动阀(2)底部固定连接，所述滑块(3)位于导轨(5)内部，滑块(3)外侧表面与导轨(5)内表面滑动接触，所述浮杆(6)位于滑块(3)内部，并与滑块(3)固定连接，所述水浮(7)位于导轨(5)下方，水浮(7)与浮杆(6)固定连接，水浮(7)内部中空且为密封状态；所述气动阀(2)为两位三通气动阀。

2.根据权利要求1所述的一种真空排污系统浮力换向阀，其特征在于，所述长杆(4)两端分别设有上限位(8)和下限位(9)，用以限制浮杆(6)的运动行程。

3.根据权利要求2所述的一种真空排污系统浮力换向阀，其特征在于，所述上限位(8)和下限位(9)为圆板或固定安装的圆螺母，所述上限位(8)外径大于所述滑块(3)中心孔径，并且所述下限位(9)外径大于所述滑块(3)。

4.根据权利要求1所述的一种真空排污系统浮力换向阀，其特征在于，所述气动阀(2)外侧设有保护壳(8)，所述保护壳(8)与底板(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种真空排污系统浮力换向阀，其特征在于，所述导轨(5)底部设有下盖板(11)，所述下盖板(11)设有防尘圈(12)。

6.根据权利要求1所述的一种真空排污系统浮力换向阀，其特征在于，所述保护壳(8)设有三个通孔，分别用于气动阀(2)三个气路走线。

7.根据权利要求1所述的一种真空排污系统浮力换向阀，其特征在于，所述滑块(3)为不锈钢材料制成主体，其外表面镀铬。