CN116529562A - 用于检测现场设备的错误测量信号输出的方法、检测系统和现场设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于检测现场设备(1)的错误测量信号输出的方法，包括以下步骤：通过现场设备(1)输出测量值作为第一测量信号；通过现场设备(1)输出该测量值作为第二测量信号；通过现场设备(1)输出该测量值作为第二测量信号；通过检测系统(3)接收第一测量信号和第二测量信号或从它们得出的值；通过检测系统(3)确定第一测量信号和第二测量信号之间的测量信号偏差；以及通过检测系统(3)在考虑到测量信号偏差并可选地考虑到至少一个其它错误状况的情况下检查是否存在错误情况。本发明还涉及一种可用于执行上述方法的检测系统(3)。根据本发明的另一方面，提出了一种适用于执行上述方法的现场设备(1)。

Description

用于检测现场设备的错误测量信号输出的方法、检测系统和 现场设备

技术领域

本发明涉及一种用于检测现场设备的错误测量信号输出的方法。本发明还涉及一种用于识别现场设备的错误测量信号输出的检测系统。本发明还涉及一种现场设备。

背景技术

现场设备这个术语是指与生产过程直接相关的各种技术设备。“现场”指的是控制中心以外的区域。因此，现场设备可以是特别是执行器、传感器和测量传感器。

在过程自动化工程中经常使用用于记录和/或影响过程变量的现场设备。这种现场设备的示例是填充物位测量装置、极限物位测量装置和压力测量装置，它们的传感器分别记录填充物位、极限物位或压力这些过程变量。这种现场设备的典型应用范围例如包括洪水预报、库存管理或其它分散的测量任务。已知的上述类型的现场设备允许传输测量值，以便上级单元根据基于获取的测量值来触发预定动作。例如，当超过阈值时，可以基于填充物位测量装置的测量值关闭馈送管路或打开排放管路。

现场设备应当直接定位在测量点上。通常通过电缆向它们供电。例如，可以将测量值作为4mA和20mA之间的模拟电流信号进行传输。这种类型的信号传输在DIN IEC 60381-1(用于过程控制系统的模拟信号；模拟直流信号)中被标准化。尽管如此，也可以将测量值作为电压信号进行传输。远程站点可以接收模拟电压信号并从中确定测量值。

通过电缆实现的测量值模拟传输非常简单，而且具有更多的优势。例如，可通过两线制系统向现场设备供电，但两线制系统也可同时用于传输测量值。然而，如果在测量值传输期间发生错误，则产生严重的后果。由于现场设备的模拟连接的缘故，许多错误情况不能被远程发现。这尤其是测量值偏差的情形。

文献EP 1 864 268 Bl说明了现场设备的用于两线制系统的接口。该接口控制输出电流强度。为了发现输出错误，该接口配备有检查电路。该检查电路测量两线制系统中的电流强度，并因而能够确定期望的电流强度是否被施加到两线制系统。如果不是这种情形，可以触发校准过程。通过这种方式，可以直接在现场设备中检测和纠正错误。然而，由于必要的检查电路的缘故，现场设备具有更复杂的结构。对现场设备的检查不可能远程地进行。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种允许远程检测现场设备的错误测量信号输出的方法。本发明的另一个目的是提供一种允许远程检测现场设备的错误测量信号输出的检测系统。本发明的另一个目的是提供一种其测量信号输出可被远程检查的现场设备。这些任务是通过根据权利要求1的用于检测现场设备的错误测量信号输出的方法、根据权利要求20的检测系统和根据权利要求21的现场设备来解决的。

从属权利要求涉及本发明的各种相互独立、有利的改进示例，这些示例的特征可以由本领域技术人员在技术上可行的范围内自由地相互结合。特别地，这尤其适用于跨越各种类型的权利要求的边界。

根据本发明的第一方面，提出了一种用于检测现场设备的错误测量信号输出的方法，该包括以下步骤：通过现场设备输出测量值作为第一测量信号；通过现场设备输出测量值作为第二测量信号；通过检测系统接收第一测量信号和第二测量信号或从它们得出的值；通过检测系统确定第一测量信号和第二测量信号之间的测量信号偏差；以及通过检测系统在考虑到测量信号偏差并可选地考虑到至少一个其它错误状况的情形下检查是否存在错误情况。

这样做的优点在于可以进行外部错误检测。不需要在现场设备自身中安装昂贵的部件来回读第一测量信号。原则上，可以通过检测系统监测大量的现场设备。现场设备的功能安全性得到了提高：可以识别现场设备的例如由损坏或篡改造成的故障操作状态。

优选地，第一测量信号和第二测量信号表示由现场设备的一个或多个传感器确定的测量值。检测系统可以直接接收第一和第二测量信号。然而，检测系统也可以仅接收从第一测量信号和/或第二测量信号得出的数值。这种情形例如是：中间站点接收第一测量信号，将第一测量信号进行模数转换，并然后将由此数字化的测量信号以测量数据包的形式转发给检测系统。

根据本发明，可以通过现场设备的不同通信接口输出第一和第二测量信号。然而，替代地，也可以通过现场设备的同一通信接口输出第一测量信号和第二测量信号。重要的是，由于测量值的双重输出的缘故，可以检查它是否被正确传输。

有利的是，第一测量信号是通过现场设备的有线接口输出的，并且第二测量信号是通过现场设备的无线电接口输出的。因此，通过无线电传输提供冗余。例如，蓝牙、LoRaWAN(长距离广域网)、NB-IoT(窄带物联网)、LTE-M(长期演进)或任何其它无线电传输技术可以用作无线电传输技术。替代地，可以通过现场设备的有线接口输出第一测量信号，并且也可以通过现场设备的有线接口输出第二测量信号。因此，通过由两个不同的数据电缆实现的传输来提供冗余。

根据本发明的有利实施例，第一测量信号是模拟测量信号，并且第二测量信号是数字测量信号。根据本发明的变形例，因而可以通过电缆以模拟的方式输出第一测量信号，并且可以通过无线电传输以数字的方式输出第二测量信号。根据本发明的另一变形例，通过电缆(例如，两个单独的数据电缆)传输第一测量信号和第二测量信号。在这种情形下，例如，可以通过诸如以太网、Profibus或IO-Link等标准传输第二测量信号。根据本发明的另一实施例，通过同一数据电缆传输第一测量信号和第二测量信号，其中，第一测量信号是模拟测量信号，并且第二测量信号是数字测量信号。根据本发明，这可以通过将数字形式的第二测量信号调制到模拟形式的第一测量信号上来实现。例如，这可以通过现场总线协议HART(可寻址远程传感器高速通道)来实现。

在利用检测系统确定模拟测量信号和数字测量信号之间的测量信号偏差时，优选地检查模拟测量信号和数字测量信号是否相互对应。如果它们不对应，则这种情形的原因通常是模拟测量信号或数字测量信号被损毁。由于数字信号传输的稳健性以及可适用于数字信号传输的用于错误识别和校正的方法的稳健性的缘故，在模拟测量信号和数字测量信号之间出现偏差时，在大多数情形下可以认为模拟测量信号被损毁。例如，这种损毁可能是由于现场设备的硬件错误，但也可能是由有线通信线路的损坏或干扰造成的。可以理解的是，为了确定测量信号偏差，现场设备不一定要直接处理模拟测量信号和数字测量信号，但也可以为此目的利用从它们得出的值进行工作。当检测系统检查是否存在错误情况时，可以采用各种标准。特别地，不仅要对测量信号偏差的确定结果进行评估，还可以对其它参数和/或系统状态进行评估。

优选的是，为了确定测量信号偏差，将模拟测量信号和数字测量信号归一化到匹配单位，以便产生归一化值，并然后计算归一化值之间的差值。应将归一化理解为使模拟测量信号变得与数字测量信号相互比较的步骤。为了归一化，可以将模拟测量信号和/或数字测量信号转换到另一单位。

有利的是，测量信号偏差的确定包括以下步骤：通过将数字测量信号转换到模拟单位来提供模拟标称测量值；基于模拟测量信号提供模拟实际测量值；以及计算模拟标称测量值和模拟实际测量值之间的差值。模拟标称值是基于数字测量信号的，并且例如表示预期电流或预期电压。为了能够将模拟标称值与模拟测量信号进行比较，必须提供模拟实际值。为此，根据本发明，检测系统可以通过模数转换将模拟测量信号转换成数字格式。模拟实际值可能以数字形式已被提供给检测系统，因为布置在现场设备和检测系统之间的记录单元已经记录了模拟测量信号，相应地对其进行了转换，并以测量数据包的形式将其转发给检测系统。现在，可以检查模拟标称值是否与模拟实际值相对应。为此，对模拟标称值和模拟实际值之间的差值进行计算。根据本发明的有利实施例，模拟测量信号可以是电流强度。因此，在这种情形下，检查模拟测量信号的电流强度是否与基于数字测量信号预期的电流强度相对应。

然而，替代地，模拟测量信号与数字测量信号的上述比较也可以用不同方式实现。因此，根据本发明的可能实施例，将模拟测量信号和数字测量信号转换成测量值，例如转换成由现场设备测量的压力。由此，产生了两个压力值。然后，可以将这些压力值相互比较。然而，根据本发明，也可以通过其它计算方法实现模拟测量信号与数字测量信号的比较。

优选地，该方法包括通过现场设备输出现场设备的配置数据集并通过检测系统接收该配置数据集。优选地，配置数据集包含现场设备的配置数据。特别地，配置数据集可以包含用于指示由现场设备测量的测量值与模拟测量信号之间关系的配置数据。为此，根据本发明，配置数据集可以包含至少一个转换因子和/或偏移值。例如，现场设备可以被配置为使得它在测量到1bar的压力时输出4mA的电流作为模拟测量信号，并且在测量到2bar的压力时输出20mA的电流。配置数据集包含允许远程站点例如基于12mA的测量电流计算出现场设备已经测量到1.5bar的压力的信息。

有利的是，在确定测量信号偏差时，检测系统使用配置数据集将模拟测量信号和数字测量信号归一化到匹配单位。只有在对这些测量信号进行归一化时，它们才变得可相互比较。然而，顺便一提的是，本发明的如下变形例也是可能的：用于指示由现场设备测量的测量值与模拟测量信号之间关系的配置数据被手动地输入到检测系统。

在根据本发明的方法的特定实施例中，记录单元记录模拟测量信号，其中，记录单元将模拟测量信号模数转换为测量数据包，并且其中，记录单元将测量数据包传送给检测系统。优选地，记录单元是用于控制现场设备且/或用于评估由现场设备记录的测量值的装置。通常，记录单元在空间上靠近现场设备，并且也可以用于向现场设备供电。记录单元可以记录模拟测量信号并将其转发给检测系统，例如以包含数字化形式的模拟测量信号的测量数据包的形式转发给检测系统。例如，记录单元可以具有无线电接口，以便能够与检测系统通信。然而，根据其它实施例，与检测系统的通信也可以通过其它方式进行，例如通过诸如互联网等通信网络进行。此外，本发明的如下实施例也是可能的：可以将记录单元和检测系统相互组合。例如，检测系统可以集成在记录单元中。

根据本发明，可能的是，记录单元为测量数据包提供时间戳。时间戳优选地标记了在记录单元接收到模拟测量信号时的时间点。这允许检测系统能够检查检测系统是否在较短的时间帧内输出了模拟测量信号和数字测量信号。

在根据本发明提出的方法的有利变形例中，第一测量信号和第二测量信号可以是由现场设备在时间上间隔开地输出的。因此，彼此可比较的测量信号是在不同的时间输出的，例如是在不同的日子里输出的，但更短或更长的时间间隔也是可能的。特别地，这在由现场设备记录的测量值没有快速变化的情形下是允许的。相反地，如果由现场设备记录的测量值变化相对较快，则必须在足够短的时间内由现场设备输出第一测量信号和第二测量信号。根据本发明，可以预定义第一和第二测量信号所在的时间帧的大小，以便根据本发明的方法使它们可以相互比较。如果设定了相对较大的时间帧，则只需通过无线电接口相对较少地传输第二测量信号。因此，传输第二测量信号所需的能量较少。

为了能够检查测量信号在时间上是否太远地间隔开，现场设备优选地为第二测量信号提供时间戳。这一点尤其可以在第二测量信号是数字测量信号的情形下实现。根据本发明，检测系统还可以录入在第一测量信号、第二测量信号或从它们得出的值到达检测系统时的时间点。由此，可以相应地确定时间间隔。

优选的是，在检查是否存在错误情况时，检测系统确定是否超过了测量信号偏差的预定义阈值。例如，如果基于第二测量信号预期现场设备输出6mA的电流作为第一测量信号，并且如果提供了1mA的阈值，则现场设备输出的5.1mA或6.5mA的第一测量信号也是允许的，但7.5mA的测量信号则是不允许的。因此，可以忽略第一测量信号的不会太多地扭曲测量值的微小偏差。

特别优选的是，在检查是否存在错误情况时，检测系统考虑到多对的第一和第二测量信号，其中，这些成对的第一和第二测量信号由现场设备以在时间上间隔开地输出。因此，根据有利实施例，甚至在较长的时间内进行多次测量信号比较。例如，可以对测量信号比较的结果进行平均化。因此，临时故障或测量信号的短期偏离不一定会被归类为错误情况。

有利的是，在检查是否存在错误情况时，检测系统测量自接收到最后一个第二测量信号或从其得出的值以来的时间跨度，并在所测量的时间跨度超过预定义的最大时间跨度时确认存在错误情况。因此，可以检查出检测系统没有以太长的延迟接收到第二测量信号或从其得出的值。如果不是这种情形，则不再能够识别出现场设备的错误测量信号输出。根据本发明的该实施例，这被归类为错误情况。

优选地，第一测量信号是电流信号。因此，输出的电流强度代表现场设备测量的测量值。替代地，第一测量信号可以是电压信号或任何其它类型的信号。

优选的是，现场设备通过两线制系统输出第一测量信号。该两线制系统优选地具有引出导体(Hinleiter)和返回导体(Rückleiter)。两线制系统适用于向现场设备供电。此外，通过两线制系统以模拟形式传输数据(在本示例中为第一测量信号)。因此，简单和紧凑地实现了供电和设备通信。这特别地当在难以进入的地方记录测量值时是非常有利的。

优选地，对现场设备的无线电接口的数据传输进行加密。优选地，检测系统通过比较诸如CRC码之类的校验和来检查通过无线电接口传输的数据是否有错误。优选地，无线电接口以固定的时间间隔进行传输。根据本发明，还可以通过无线电接口将上述配置数据集传输给检测系统。第二测量信号由检测系统直接接收，或者可能通过各种节点转发而间接到达检测系统。原则上，检测系统可以是一个计算机或由多个计算机组成的机组，其中，计算机或计算机组可以配备有各种类型的通信接口。特别地，检测系统可以由云系统实现，在该云系统中运行用于监测现场设备的软件。

优选地，检测系统在确认存在错误情况时输出错误信号。错误信号应被理解为用于将如下可能性通知给远程站点的信号：现场设备不再正常工作；与现场设备的通信不再正常工作；或者发生其它错误情况。因此，例如，检测系统可以通过电子邮件、短信、App中的推送消息或其它方式将错误情况通知给负责人。然后，负责人可以采取适当的措施，以避免或尽量减少由被推定存在缺陷的现场设备造成的后果性损坏。

有利的是，在存在错误情况时，检测系统向现场设备传输用于使现场设备进入安全状态的命令。在现场设备输出作为模拟电流信号的测量值的情形下，只输出小于3.6mA或大于21mA的值，这些值不是有效的测量信号。此外，也可以想到的是，通过外部命令关闭现场设备。根据本发明，在存在错误情况时，检测系统也可以向现场设备传送用于重新启动现场设备的命令。此外，根据本发明，负责人可以向现场设备传送用于使现场设备进入安全状态、用于关闭现场设备或用于重新启动现场设备的命令。

根据本发明的另一方面，提出了一种用于识别现场设备的错误测量信号输出的检测系统，其被配置为执行以下步骤：接收第一测量信号；接收第二测量信号；确定第一测量信号和第二测量信号之间的测量信号偏差；以及在考虑到测量信号偏差并可选地考虑到至少一个其它错误状况的情形下检查是否存在错误情况。优选地，检测系统具有无线电接口，并被配置为通过无线电接口接收第二测量信号。有利的是，检测系统具有有线接口并被配置为通过有线接口接收第一测量信号。优选地，无线电接口形成检测系统的一部分。优选地，检测系统由连接成网络的分布式计算机系统来实现。检测系统优选地适用于执行上述方法，并具有此目的所需的特征。

根据本发明的另一方面，提出了一种现场设备，其具有至少一个用于记录测量值的传感器单元，其中，现场设备被配置为将测量值作为第一测量信号和第二测量信号输出。优选地，现场设备具有有线接口和无线电接口，其中，现场设备被配置为通过有线接口输出第一测量信号并且通过无线电接口输出第二测量信号。不管所使用的接口的类型如何，优选地，第一测量信号是模拟测量信号，并且第二测量信号是数字测量信号。优选地，现场设备是填充物位测量装置、极限物位测量装置或压力测量装置。因此，例如，传感器单元可以是电容式压力测量单元，但根据应用领域，它也可以是任何其它类型的传感器单元。优选地，现场设备适用于执行上述方法，并具有此目的所需的特征。

有利的是，现场设备不能通过无线电接口接收数据或不能将通过无线电接口接收的数据作为命令进行处理。这可以防止现场设备被外部命令所操纵。根据本发明的替代实施例，无线电接口允许接收数据。根据该实施例的现场设备优选地被配置成能够被外部命令设置为安全工作状态和/或关闭。

附图说明

参照附图通过示例说明本发明的各个方面。

图1示出了具有现场设备、记录单元和检测系统的计算机拓扑结构的示意图。

图2示出了根据本发明的检测错误测量信号输出的方法的流程图。

图3示出了用于更详细地解释根据本发明的方法的子步骤的流程图。

具体实施方式

图1示出了具有现场设备1、记录单元2和检测系统3的计算机拓扑结构的示意图。现场设备1具有传感器单元4，传感器单元4是电容式压力测量单元。例如，压力测量单元可以用于测量周围液体的压力。现场设备1具有用于输出测量值的有线接口5。有线接口5允许通过两线制系统6输出电流信号。两线制系统6还用于向现场设备1供电。现场设备1通过两线制系统6连接到记录单元2。记录单元2通过两线制系统6为现场设备1供电。记录单元2读取现场设备1通过两线制系统6输出的第一测量信号。第一测量信号是模拟测量信号。记录单元将模拟测量信号转换为数字形式，并通过通信网络7将其作为测量数据包发送给检测系统3。现场设备1还具有用于输出第二测量信号的无线电接口8。无线电接口8将第二测量信号作为无线电信号9发送，第二测量信号以数字形式表示测量值。因此，第二测量信号是数字测量信号。通过与检测系统3相关的另一无线电接口8接收无线电信号9。检测系统3是云计算机网络，其运行用于监测现场设备1的计算机程序。

图2示出了根据本发明的用于检测错误测量信号输出的方法的流程图。在测量步骤10中，上述的现场设备测量压力。在输出步骤11中，通过现场设备的有线接口并通过现场设备的无线接口输出压力，分别作为第一和第二测量信号。在该过程中，现场设备通过两线制系统输出作为电流强度的测量值，并且还通过其无线电发射器以数字形式传送测量值。在接收步骤12中，检测系统接收从第一测量信号得出的测量数据包和第二测量信号。在接收步骤12之前，记录单元测量第一测量信号的电流强度，将其转换为数字格式，从中生成测量数据包，并将测量数据包传送给检测系统。

在确定步骤13中，确定第一测量信号和第二测量信号之间的测量信号偏差。如果第一测量信号与第二测量信号不匹配，则可能存在错误。该错误可能是由现场设备中的错误或通信错误造成的。在检查步骤14中，检测系统检查是否存在错误情况。这例如是如下情形：测量信号偏差超过预定义值。然而，检测系统还检查它是否定期地接收到第二测量信号。如果不再是这种情形，这表明现场设备存在错误。在出现错误情况的情形下，检查步骤之后是通知步骤15。在通知步骤中，检测系统通过电子邮件或APP中的推送消息将现场设备不再正常工作的信息通知给负责人。如果不存在错误情况，则检测系统只在录入步骤16中保存确定的测量信号偏差。

图3示出了用于更详细解释根据本发明的方法的子步骤的流程图。这些子步骤是在上述的确定步骤中执行的。在配置步骤17中，现场设备通过其无线电接口将现场设备的配置数据集传送给检测系统。该配置数据集包含允许从第二测量信号计算出第一测量信号的信息。在归一化步骤18中，检测系统将第一测量信号和第二测量信号归一化到匹配单位。在本示例中，匹配单位是第一测量信号的单位；在此为电流强度的单位mA。从第一测量信号得出并被提供给检测系统的测量数据包已经以mA表示电流。因此，只需要将第二个测量信号转换到单位mA。这是在配置数据集的帮助下完成的。最后，在求差步骤19中，计算归一化的测量信号的差值。大的差值表明模拟测量信号不能正确代表实际测量值。

附图标记列表

1 现场设备

2 记录单元

3 检测系统

4 传感器单元

5 有线接口

6 两线制系统

7 通信网络

8 无线电接口

9 无线电信号

10 测量步骤

11 输出步骤

12 接收步骤

13 确定步骤

14 检查步骤

15 通知步骤

16 录入步骤

17 配置步骤

18 归一化步骤

19 求差步骤

Claims (23)

1.一种用于检测现场设备(1)的错误测量信号输出的方法，其包括以下步骤：

-通过所述现场设备(1)输出测量值，作为第一测量信号；

-通过所述现场设备(1)输出所述测量值，作为第二测量信号；

-通过检测系统(3)接收所述第一测量信号和所述第二测量信号或从它们得出的值；

-通过所述检测系统(3)确定所述第一测量信号和所述第二测量信号之间的测量信号偏差；以及

-通过所述检测系统(3)在考虑到所述测量信号偏差并可选地考虑到至少一个其它错误状况的情形下检查是否存在错误情况。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一测量信号是通过所述现场设备(1)的有线接口(5)输出的，并且所述第二测量信号是通过所述现场设备(1)的无线电接口(8)输出的。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一测量信号是模拟测量信号，并且所述第二测量信号是数字测量信号。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，为了确定所述测量信号偏差，将所述模拟测量信号和所述数字测量信号归一化到匹配单位，以便产生归一化值，并然后计算所述归一化值之间的差值。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述测量信号偏差的所述确定包括以下步骤：

-通过将所述数字测量信号转换到模拟单位来提供模拟标称测量值；

-基于所述模拟测量信号提供模拟实际测量值；以及

-计算所述模拟标称测量值与所述模拟实际测量值之间的差值。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：

-通过所述现场设备(1)输出所述现场设备(1)的配置数据集；以及

-通过所述检测系统(3)接收所述配置数据集。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在确定所述测量信号偏差时，所述检测系统(3)使用所述配置数据集将所述模拟测量信号和所述数字测量信号归一化到所述匹配单位。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述记录单元(2)记录所述模拟测量信号，其中，所述记录单元(2)将所述模拟测量信号模数转换为测量数据包，并且其中，所述记录单元(2)将所述测量数据包传送给所述检测系统(3)。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述记录单元(2)为所述测量数据包提供时间戳。

10.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述第一测量信号和所述第二测量信号是由所述现场设备(1)在时间上间隔开地输出的。

11.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述现场设备(1)为所述第二测量信号提供时间戳。

12.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在检查是否存在错误情况时，所述检测系统(3)确定是否超过了所述测量信号偏差的预定义阈值。

13.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在检查是否存在错误情况时，所述检测系统(3)考虑到多对的所述第一测量信号和所述第二测量信号，其中，这些成对的所述第一测量信号和所述第二测量信号已由所述现场设备(3)在时间上间隔开地输出。

14.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在检查是否存在错误情况时，所述检测系统(3)测量自接收到最后一个所述第二测量信号或从其得出的值以来的时间跨度，并且在所测量的所述时间跨度超过预定义的最大时间跨度时确认存在错误情况。

15.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述第一测量信号是电流信号。

16.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述现场设备(1)通过两线制系统(6)输出所述第一测量信号。

17.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述检测系统(3)在确认存在错误情况时输出错误信号。

18.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在存在错误情况时，所述检测系统(3)向所述现场设备(1)传送用于使所述现场设备(1)进入安全状态的命令。

19.根据权利要求1至17中任一项所述的方法，其特征在于，在存在错误情况时，所述检测系统(3)向所述现场设备(1)传送用于重启所述现场设备(1)的命令。

20.一种用于识别现场设备(1)的错误测量信号输出的检测系统(3)，所述检测系统(3)被配置为至少执行以下步骤：

-接收第一测量信号；

-接收第二测量信号；

-确定所述第一测量信号和所述第二测量信号之间的测量信号偏差；以及

-在考虑到所述测量信号偏差并可选地考虑到至少一个其它错误状况的情况下，检查是否存在错误情况。

21.一种现场设备(1)，其具有至少一个用于记录测量值的传感器单元(4)，其中，所述现场设备(1)被配置为将所述测量值作为第一测量信号和第二测量信号输出。

22.根据权利要求21所述的现场设备(1)，其特征在于，所述现场设备(1)具有有线接口(5)和无线电接口(8)，其中，所述现场设备(1)被配置为通过所述有线接口(5)输出所述第一测量信号，并通过所述无线电接口(8)输出所述第二测量信号。

23.根据权利要求22所述的现场设备(1)，其特征在于，所述现场设备(1)不能通过所述无线电接口(8)接收数据或不能将通过所述无线电接口(8)接收的数据作为指令进行处理。