CN116526218A - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够实现低矮化的连接器。接地端子包括：侧面部，具有朝向Y轴的负方向的侧面，且从上述树脂主体部件露出的侧面；底面部，具有朝向Z轴的正方向的底面，且从上述树脂主体部件露出的底面；侧面金属膜，覆盖上述侧面的一部分；以及底面金属膜，覆盖上述底面的一部分，上述侧面金属膜的X轴方向的两端间的区域与上述底面金属膜的X轴方向的两端间的区域在X轴上不重叠，上述侧面与上述底面相连。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及连接器。

背景技术

作为与现有的连接器相关的发明，例如公知有专利文献1所记载的插头连接器。该插头连接器具备插头壳体、多个插头触点以及插头部件。插头壳体是树脂部件。多个插头触点是信号端子。多个插头触点被支承于插头壳体。插头部件是接地端子。插头部件被支承于插头壳体。插头部件具有插头焊接部。插头焊接部利用焊料与基板连接。

专利文献1：日本特开2006-331679号公报

然而，要求使专利文献1所记载的插头连接器低矮化。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够实现低矮化的连接器。

本发明的一个方式所涉及的连接器具备：树脂主体部件：信号端子，被支承于上述树脂主体部件；以及接地端子，被支承于上述树脂主体部件，上述接地端子包括：侧面部，具有朝向Y轴的负方向且从上述树脂主体部件露出的侧面；底面部，具有朝向Z轴的正方向且从上述树脂主体部件露出的底面；侧面金属膜，覆盖上述侧面的一部分；以及底面金属膜，覆盖上述底面的一部分，上述侧面金属膜的X轴方向的两端间的区域与上述底面金属膜的X轴方向的两端间的区域在X轴上不重叠，上述侧面与上述底面相连。

以下，对本说明书中的部件的位置关系进行定义。第一部件至第三部件是连接器组件的结构。在本说明书中，沿前后方向排列的第一部件及第二部件表示以下的状态。在与前后方向垂直的方向观察第一部件及第二部件时，第一部件及第二部件双方处于配置在表示前后方向的任意直线上的状态。在本说明书中，在上下方向观察时沿前后方向排列的第一部件及第二部件表示以下的状态。在上下方向观察第一部件及第二部件时，第一部件及第二部件双方配置在表示前后方向的任意直线上。在该情况下，当从与上下方向不同的左右方向观察第一部件及第二部件时，第一部件及第二部件的任一方也可以不配置在表示前后方向的任意直线上。此外，第一部件与第二部件可以接触。第一部件与第二部件也可以分离。也可以在第一部件与第二部件之间存在第三部件。该定义也适用于前后方向以外的方向。

在本说明书中，第一部件配置于第二部件之上是指以下的状态。第一部件的至少一部分位于第二部件的正上方。因此，在上下方向观察时，第一部件与第二部件重叠。该定义也应用于上下方向以外的方向。

在本说明书中，第一部件配置于比第二部件靠上方包括第一部件的至少一部分位于第二部件的正上方的情况、以及第一部件不位于第二部件的正上方而第一部件位于第二部件的斜上方的情况。在该情况下，在上下方向观察时，第一部件也可以不与第二部件重叠。斜上方例如是左上、右上。该定义也应用于上下方向以外的方向。

在本说明书中，在没有特别说明的情况下，对第一部件的各部如以下那样进行定义。第一部件的前部是指第一部件的前半部分。第一部件的后部是指第一部件的后半部分。第一部件的左部是指第一部件的左半部分。第一部件的右部是指第一部件的右半部分。第一部件的上部是指第一部件的上半部分。第一部件的下部是指第一部件的下半部分。第一部件的前端是指第一部件的前方向的端部。第一部件的后端是指第一部件的后方向的端部。第一部件的左端是指第一部件的左方向的端部。第一部件的右端是指第一部件的右方向的端部。第一部件的上端是指第一部件的上方向的端部。第一部件的下端是指第一部件的下方向的端部。第一部件的前端部是指第一部件的前端及其附近。第一部件的后端部是指第一部件的后端及其附近。第一部件的左端部是指第一部件的左端及其附近。第一部件的右端部是指第一部件的右端及其附近。第一部件的上端部是指第一部件的上端及其附近。第一部件的下端部是指第一部件的下端及其附近。

在将本说明书中的任意两个部件定义为第一部件及第二部件的情况下，任意两个部件的关系成为以下那样的意思。在本说明书中，第一部件被支承于第二部件包括第一部件相对于第二部件不能移动地安装(即，固定)于第二部件的情况、以及第一部件相对于第二部件能够移动地安装于第二部件的情况。另外，第一部件被支承于第二部件包括第一部件直接安装于第二部件的情况、以及第一部件经由第三部件安装于第二部件的情况双方。

在本说明书中，第一部件被保持于第二部件包括第一部件相对于第二部件不能移动地安装(即，固定)于第二部件的情况，不包括第一部件相对于第二部件能够移动地安装于第二部件的情况。另外，第一部件被保持于第二部件包括第一部件直接安装于第二部件的情况、以及第一部件经由第三部件安装于第二部件的情况双方。

在本说明书中，“第一部件与第二部件电连接”是指在第一部件与第二部件之间电导通。因此，第一部件与第二部件可以接触，第一部件与第二部件也可以不接触。在第一部件与第二部件不接触的情况下，在第一部件与第二部件之间配置有具有导电性的第三部件。

在本说明书中，第一部件的表面的焊料的润湿性比第二部件的表面的焊料的润湿性高是指以下那样的意思。将第一部件的表面与焊料的表面接触的部分定义为第一接触部分。在第一接触部分中，将由焊料的表面与第一部件的表面形成的角定义为第一接触角。将第二部件的表面与焊料的表面接触的部分定义为第二接触部分。在第二接触部分中，将由焊料的表面与第二部件的表面形成的角定义为第二接触角。此时，在第一接触角比第二接触角小的情况下，第一部件的表面的焊料的润湿性比第二部件的表面的焊料的润湿性高。另一方面，在第一接触角比第二接触角大的情况下，第一部件的表面的焊料的润湿性比第二部件的表面的焊料的润湿性高。

根据本发明所涉及的连接器，能够获得一种能够实现低矮化的连接器。

附图说明

图1是连接器组件1的立体图。

图2是第一连接器10的立体图。

图3是第一连接器10的俯视图。

图4是浮动端子15l的立体图。

图5是接地端子14l的立体图。

图6是接地端子16b的立体图。

图7是第二连接器110的立体图。

图8是第二连接器110的俯视图。

图9是接地端子114l的立体图。

图10是接地端子114l的立体图，是从与图9不同的方向观察的图。

图11是接地端子114l的仰视图。

图12是接地端子114l的侧视图。

图13是图1的A-A上的剖视图。

图14是表示比较例2所涉及的接地端子314l的图。

图15是表示接地端子114l的变形例所涉及的接地端子214l的图。

附图标记说明

1...连接器组件；110...第二连接器；112...树脂主体部件；lf14...第一侧面部；ll14...底面部；cn1、cn2...侧面金属膜；cn3、cn4...底面金属膜；SF1...侧面；SF3...底面；113a～113v...信号端子；114l、114r...接地端子；Ar1、Ar2、Ar3、Ar4...区域。

具体实施方式

以下，对本发明的一个实施方式所涉及的具备第一连接器10的连接器组件1进行说明。图1是连接器组件1的立体图。

以下，如图1所示，将第二连接器110和第一连接器10排列的方向定义为上下方向。另外，将第一连接器10中信号端子13a～13v排列的方向定义为左右方向。左右方向与上下方向正交。另外，将与左右方向及上下方向正交的方向定义为前后方向。但是，本说明书中的上下方向、左右方向以及前后方向是为了便于说明而定义的方向，也可以与连接器组件1的使用时的上下方向、左右方向以及前后方向不一致。

另外，在本实施方式中，如以下那样定义方向。如图1所示，将与上下方向一致的方向定义为Z轴方向。将与上方向一致的方向定义为Z轴的正方向。将与下方向一致的方向定义为Z轴的负方向。将与左右方向一致的方向定义为X轴方向。将与右方向一致的方向定义为X轴的正方向。将与左方向一致的方向定义为X轴的负方向。将与前后方向一致的方向定义为Y轴方向。将与前方向一致的方向定义为Y轴的负方向。将与后方向一致的方向定义为Y轴的正方向。但是，本说明书中的X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向是为了便于说明而定义的方向，也可以与连接器组件1的使用时的X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向不一致。

连接器组件1例如用于连接两个电路基板。连接器组件1具备第一连接器10及第二连接器110。在第一连接器10与第二连接器110连接时，第二连接器110位于第一连接器10之上。

[第一连接器的构造]

接下来，对第一连接器10的构造进行说明。图2是第一连接器10的立体图。图3是第一连接器10的俯视图。图4是浮动端子15l的立体图。图5是接地端子14l的立体图。图6是接地端子16b的立体图。

如图2及图3所示，第一连接器10具备树脂主体部件12、信号端子13a～13v、接地端子14l、14r、浮动端子15l、15r以及接地端子16a～16d。

如图2所示，树脂主体部件12包括突起部12a、框部12b以及连结部12c(参照图3)。在上下方向观察时，突起部12a沿左右方向延伸。更详细而言，突起部12a具有长方体状。在上下方向观察时，突起部12a具有沿左右方向延伸的两条长边以及沿前后方向延伸的两条短边。

框部12b在上下方向观察时具有包围突起部12a的周围的环形状。更详细而言，框部12b在上下方向观察时具有长方形形状的外缘及长方形形状的内缘。框部12b的外缘及框部12b的内缘分别在上下方向观察时具有沿左右方向延伸的两条长边以及沿前后方向延伸的两条短边。而且，突起部12a在上下方向观察时位于由框部12b的内缘围起来的区域内。突起部12a不与框部12b接触。

如图3所示，连结部12c在上下方向观察时位于突起部12a与框部12b之间，并且将突起部12a与框部12b连结。在本实施方式中，连结部12c将突起部12a的下部与框部12b的下部连结。树脂主体部件12的材料是绝缘材料。树脂主体部件12的材料例如是树脂。

相对于信号端子13a～13v输入输出高频信号。信号端子13a～13v被支承于树脂主体部件12。更详细而言，信号端子13a～13k的一部分埋入框部12b的后边。由此，信号端子13a～13k被支承于框部12b，以便在突起部12a之后的区域中沿左右方向排列。信号端子13a～13k从左向右依次排成一列。信号端子13l～13v的一部分埋入框部12b的前边。信号端子13l～13v被支承于框部12b，以便在突起部12a之前的区域中沿左右方向排列。信号端子13l～13v位于信号端子13a～13k之前。信号端子13l～13v从左向右依次排成一列。信号端子13a～13k是通过对棒状的金属部件实施弯折加工而制作的。信号端子13a～13k的材料例如是磷青铜等铜系材料。

浮动端子15l不与包括信号端子13a～13v及接地端子14l、14r(详细内容如后所述)的第一连接器10的任一端子连接。因此，浮动端子15l的电位是浮动电位。浮动端子15l被支承于树脂主体部件12。如图2及图3所示，浮动端子15l在上下方向观察时覆盖突起部12a的左端部的至少一部分。如图4所示，浮动端子15l包括第一部分15la、第二部分15lb、第三部分15lc以及浮动突起15ld。第一部分15la覆盖突起部12a的上表面的左端部的一部分及突起部12a的左表面的一部分。第二部分15lb从第一部分15la向前方向延伸。第二部分15lb覆盖突起部12a的前表面的左端部的一部分。第三部分15lc从第一部分15la向后方向延伸。第三部分15lc覆盖突起部12a的后表面的左端部的一部分。浮动突起15ld从第一部分15la的下端向左方向延伸。浮动端子15l是通过对金属部件实施弯折加工而制作的。浮动端子15l的材料例如是磷青铜等铜系材料。此外，浮动端子15r的构造与浮动端子15l的构造左右对称，因此省略说明。

接地端子14l与接地电位连接。接地端子14l被支承于树脂主体部件12。具体而言，接地端子14l被支承于框部12b，以便在前后方向及左右方向上与浮动端子15l相对。以下，对接地端子14l的构造进行说明。

如图5所示，接地端子14l包括第一部分14la、第二部分14lb、第三部分14lc、连接部14ld、14le以及接地突起14lf(参照图2及图3)。第一部分14la设置于框部12b的左边的左表面、上表面以及右表面。如图2所示，第一部分14la的一部分埋入框部12b的左边。由此，第一部分14la在左右方向上与浮动端子15l相对。第二部分14lb设置于框部12b的前边的左端部的前表面、上表面以及后表面。第二部分14lb的一部分埋入框部12b的前边。由此，第二部分14lb在前后方向上与浮动端子15l相对。第三部分14lc设置于框部12b的后边的左端部的前表面、上表面以及后表面。第三部分14lc的一部分埋入框部12b的后边。由此，第三部分14lc在前后方向上与浮动端子15l相对。

连接部14ld将第一部分14la与第二部分14lb连结。连接部14le将第一部分14la与第三部分14lc连结。接地突起14lf从第一部分14la的下端向右方向延伸。接地端子14l是通过对金属部件实施弯折加工而制作的。接地端子14l的材料例如是磷青铜等铜系材料。此外，接地端子14r的构造与接地端子14l的构造左右对称，因此省略说明。

接地端子16b与接地电位连接。接地端子16b被支承于树脂主体部件12。在本实施方式中，接地端子16b被支承于树脂主体部件12的左前部。如图6所示，接地端子16b包括接点部16ba、弹簧部16bb、固定部16bc以及外部连接部16bd。弹簧部16bb、固定部16bc以及外部连接部16bd从右向左依次排列。外部连接部16bd是在将第一连接器10安装于电路基板时被施加焊料的部分。固定部16bc埋入树脂主体部件12。

弹簧部16bb不被支承于树脂主体部件12。因此，弹簧部16bb能够弹性变形为在前后方向上挠曲。接点部16ba从弹簧部16bb的右端部向后方向延伸。接地端子16b是通过对金属部件实施弯折加工而制作的。接地端子16b的材料例如是磷青铜等铜系材料。此外，接地端子16a的构造与接地端子16b的构造前后对称，因此省略说明。接地端子16d的构造与接地端子16b的构造左右对称，因此省略说明。接地端子16c的构造与接地端子16a的构造左右对称，因此省略说明。

在以上那样的第一连接器10中，如图3所示，在上下方向观察时，在第一部分14la与浮动端子15l之间的区域的至少一部分设置有沿上下方向贯通连结部12c的贯通孔Hl。而且，接地突起14lf在上下方向观察时向贯通孔Hl内突出。浮动突起15ld在上下方向观察时向贯通孔Hl内突出。接地突起14lf和浮动突起15ld沿左右方向排列。此外，贯通孔Hr的构造与贯通孔Hl的构造左右对称，因此省略说明。

以上那样的第一连接器10安装于电路基板。此时，信号端子13a～13v、接地端子14l、14r、浮动端子15l、15r以及接地端子16a～16d的一部分从树脂主体部件12的底面露出。因此，在这些部分分别涂敷焊料。由此，信号端子13a～13v、接地端子14l、14r、浮动端子15l、15r以及接地端子16a～16d分别与电路基板的电极连接。

[第二连接器的构造]

接下来，对第二连接器110的构造进行说明。图7是第二连接器110的立体图。图7是第二连接器110的立体图。图8是第二连接器110的俯视图。图9是接地端子114l的立体图。图10是接地端子114l的立体图，是从与图9不同的方向观察的图。图11是接地端子114l的仰视图。图12是接地端子114l的侧视图。

如图7所示，第二连接器110具备树脂主体部件112、信号端子113a～113v以及接地端子114l、114r。

树脂主体部件112包括底面部112a及框部112b。框部112b在上下方向观察时具有环形状。更详细而言，框部112b在上下方向观察时具有长方形形状的外缘及长方形形状的内缘。框部112b的外缘及框部112b的内缘分别在上下方向观察时具有沿左右方向延伸的两条长边以及沿前后方向延伸的两条短边。底面部112a在上下方向观察时，将由框部112b围起来的区域的上下方向的端面的一部分堵塞。如图7及图8所示，底面部112a在上下方向观察时堵塞由框部112b围起来的区域的上表面。树脂主体部件112的材料是绝缘材料。树脂主体部件112的材料例如是树脂。

相对于信号端子113a～113v输入输出高频信号。信号端子113a～113v被支承于树脂主体部件112。更详细而言，信号端子113a～113k的一部分埋入框部112b的后边。信号端子113a～113k从左向右依次排成一列。信号端子113l～113v的一部分埋入框部112b的前边。信号端子113l～113v位于信号端子113a～113k之前。信号端子113l～113v从左向右依次排成一列。信号端子113a～113k是通过对棒状的金属部件实施弯折加工而制作的。信号端子113a～113k的材料例如是磷青铜等铜系材料。

接地端子114l与接地电位连接。接地端子114l被支承于树脂主体部件112。接地端子114l的一部分埋入框部112b的前边的左端部、框部112b的后边的左端部以及框部112b的左边。接地端子114l的一部分从树脂主体部件112露出。接地端子114l是通过对金属部件实施弯折加工而制作的。金属部件的材料例如是磷青铜等铜系材料。在金属部件的表面施加金属镀层。金属镀层覆盖接地端子114l的整个面。在该情况下，接地端子114l的表面是指被施加金属镀层的面。金属镀层的材料例如是镍(Ni)等金属材料。

如图9所示，接地端子114l包括底面部ll14、第一侧面部lf14、第二侧面部lb14、中央部ld14、侧面金属膜cn1、cn2以及底面金属膜cn3、cn4。

底面部ll14设置于框部112b的左边的上表面。底面部ll14的一部分埋入框部112b的左边。底面部ll14的一部分从树脂主体部件112露出。具体而言，底面部ll14具有底面SF3。底面SF3从树脂主体部件112露出。底面SF3从树脂主体部件112的上表面露出。底面SF3朝向上方向。因此，在本实施方式中，底面SF3朝向Z轴的正方向。另外，底面部ll14具有朝向Z轴的负方向的上表面SF4。

底面部ll14具有底面部第一部分Pp14、底面部第二部分Qp14、底面部第三部分Rp14、底面部第四部分Sp14以及底面部第五部分Tp14。底面部第三部分Rp14、底面部第二部分Qp14、底面部第一部分Pp14、底面部第四部分Sp14以及底面部第五部分Tp14朝前方向依次排列。

底面部第一部分Pp14具有沿前后方向延伸的长方形形状。底面部第二部分Qp14与底面部第一部分Pp14的后端相连。底面部第二部分Qp14具有沿左右方向延伸的长方形形状。底面部第三部分Rp14从底面部第二部分Qp14的后端朝向下方向弯曲。底面部第四部分Sp14与底面部第一部分Pp14的前端相连。底面部第四部分Sp14具有沿左右方向延伸的长方形形状。底面部第五部分Tp14从底面部第四部分Sp14的前端朝向下方向弯曲。

第一侧面部lf14设置于框部112b的前边的左端部的上表面、前表面以及后表面。第一侧面部lf14的一部分埋入框部112b的前边。第一侧面部lf14的一部分从树脂主体部件112露出。具体而言，第一侧面部lf14具有侧面SF1。侧面SF1从树脂主体部件112露出。侧面SF1从树脂主体部件112的前表面露出。侧面SF1朝向前方向。因此，在本实施方式中，侧面SF1朝向Y轴的负方向。

第一侧面部lf14包括第一侧面部第一部分Pr14、第一侧面部第二部分Qr14、第一侧面部第三部分Rr14、第一侧面部第四部分Sr14以及第一侧面部第五部分Tr14。第一侧面部第一部分Pr14从底面部第五部分Tp14的前端朝向上方向弯曲。因此，侧面SF1与底面SF3相连。第一侧面部第二部分Qr14从第一侧面部第一部分Pr14的下端朝向下方向延伸。第一侧面部第三部分Rr14从第一侧面部第一部分Pr14的下端朝向后方向弯曲。第一侧面部第四部分Sr14从第一侧面部第三部分Rr14的前端朝向下方向弯曲。第一侧面部第五部分Tr14从第一侧面部第四部分Sr14的上端朝向下方向延伸。

第二侧面部lb14设置于框部112b的后边的左端部的上表面、前表面以及后表面。第二侧面部lb14的一部分埋入框部112b的后边。第二侧面部lb14具有侧面SF2。侧面SF2从树脂主体部件112露出。侧面SF2从树脂主体部件112的后表面露出。第二侧面部lb14与第一侧面部lf14相对。以下，第二侧面部lb14的形状与第一侧面部lf14的形状前后对称，因此省略说明。

中央部ld14设置于框部112b的左边的左表面、右表面以及下表面。中央部ld14的一部分埋入框部112b的左边。中央部ld14与底面部第一部分Pp14的右端相连。中央部ld14从底面部第一部分Pp14的右端朝向下方向延伸。

如图9所示，侧面金属膜cn1覆盖侧面SF1的一部分。具体而言，侧面金属膜cn1覆盖第一侧面部第二部分Qr14的前表面的一部分。在该情况下，侧面金属膜cn1位于第一侧面部lf14之前。侧面金属膜cn1的焊料的润湿性比施加于第一侧面部lf14的金属镀层的表面的焊料的润湿性高。换言之，侧面金属膜cn1的焊料的润湿性比侧面SF1中的除了侧面金属膜cn1之外的部分的焊料的润湿性高。例如，侧面金属膜cn1的材料是金(Au)等金属材料。如上所述，金属镀层的材料是镍(Ni)等金属材料。金的表面的焊料的润湿性比镍的表面的焊料的润湿性高。

如图10所示，侧面金属膜cn2覆盖侧面SF2的一部分。具体而言，侧面金属膜cn2覆盖第二侧面部lb14的后表面的一部分。在该情况下，侧面金属膜cn2位于第二侧面部lb14之后。侧面金属膜cn2的焊料的润湿性比施加于第二侧面部lb14的金属镀层的表面的焊料的润湿性高。换言之，侧面金属膜cn2的焊料的润湿性比侧面SF2中的除了侧面金属膜cn2之外的部分的焊料的润湿性高。侧面金属膜cn2的材料例如是金(Au)等金属材料。

如图10所示，底面金属膜cn3覆盖底面SF3的一部分。具体而言，底面金属膜cn3覆盖底面部第四部分Sp14的上表面的一部分。在该情况下，底面金属膜cn3位于底面部第四部分Sp14之上。底面金属膜cn3沿左右方向延伸。因此，底面金属膜cn3沿X轴方向延伸。具体而言，底面金属膜cn3在X轴方向上的长度比底面金属膜cn3在Y轴方向上的长度长。

底面金属膜cn3的焊料的润湿性比金属镀层的表面的焊料的润湿性高。换言之，底面金属膜cn3的焊料的润湿性比底面SF3中的除了底面金属膜cn3、cn4之外的部分的焊料的润湿性高。例如，底面金属膜cn3的材料是金(Au)等金属材料。如上所述，金属镀层的材料是镍(Ni)等金属材料。金的表面的焊料的润湿性比镍的表面的焊料的润湿性高。

如图10所示，底面金属膜cn4覆盖底面SF3的一部分。具体而言，底面金属膜cn4覆盖底面部第二部分Qp14的上表面的一部分。底面金属膜cn4的焊料的润湿性比底面SF3中的除了底面金属膜cn3、cn4之外的部分的焊料的润湿性高。底面金属膜cn4的材料例如是金(Au)等金属材料。

如图11所示，侧面金属膜cn1位于比底面金属膜cn3靠右方。具体而言，将侧面金属膜cn1的左右方向的两端间的区域定义为Ar1。另外，将底面金属膜cn3的左右方向的两端间的区域定义为Ar2。区域Ar1和区域Ar2朝右方向依次空开间隔地排列。换言之，在左右方向上，区域Ar1存在于与区域Ar2不同的位置。在该情况下，侧面金属膜cn1的左右方向的两端间的区域Ar1与底面金属膜cn3的左右方向的两端间的区域Ar2在平行于左右方向的轴上不重叠。换言之，侧面金属膜cn1的X轴方向的两端间的区域与底面金属膜cn3的X轴方向的两端间的区域在X轴上不重叠。

同样地，侧面金属膜cn2的左右方向的两端间的区域(未图示)与底面金属膜cn4的左右方向的两端间的区域(未图示)在平行于左右方向的轴上不重叠。换言之，侧面金属膜cn2的X轴方向的两端间的区域与底面金属膜cn4的X轴方向的两端间的区域在X轴上不重叠。

如图11所示，在前后方向上，区域Ar3存在于与区域Ar4不同的位置。具体而言，底面金属膜cn3位于比侧面金属膜cn1靠后方。更详细而言，将底面金属膜cn3的前后方向的两端间的区域定义为Ar3。另外，将侧面金属膜cn1的前后方向的两端间的区域定义为Ar4。区域Ar3和区域Ar4朝前方向依次空开间隔地排列。换言之，Y轴上的底面金属膜cn3的Y轴方向的两端间的区域Ar3、和Y轴上的侧面金属膜cn1的Y轴方向的两端间的区域Ar4朝Y轴的负方向依次排列。于是，底面金属膜cn3的Y轴方向的两端间的区域Ar3与侧面金属膜cn1的Y轴方向的两端间的区域Ar4在Y轴上不重叠。

如图12所示，第一侧面部lf14的一部分位于比底面部ll14靠上方。更详细而言，将第一侧面部lf14的沿上下方向排列的两边中的位于上方向的边定义为侧面部第一边Edlf。换言之，将第一侧面部lf14的沿Z轴方向排列的两边中的位于Z轴的正方向的边定义为侧面部第一边Edlf。

底面部ll14与侧面部第一边Edlf的一部分连接。此时，侧面部第一边Edlf中的不与底面部ll14连接的部分位于比底面部ll14的上表面SF4靠下方。换言之，侧面部第一边Edlf中的不与底面部ll14连接的部分位于比底面部ll14的上表面SF4靠Z轴的负方向的位置。在本实施方式中，第一侧面部lf14的右部位于比底面部ll14的上表面SF4靠上方。

如图12所示，在第一侧面部lf14设置有切口Nt。在本实施方式中，切口Nt在前后方向观察时具有U字形状。切口Nt从侧面部第一边Edlf向下方向延伸。换言之，切口Nt从侧面部第一边Edlf向Z轴的负方向延伸。

此外，接地端子114r的构造与接地端子114l的构造左右对称，因此省略说明。

此外，侧面SF1与底面SF3的边界BD例如如下。定义接地端子114l的侧面SF1及底面SF3的法线向量HB(参照图9)。边界BD是在第一侧面部lf14与底面部ll14相连的部分中，由法线向量HB和与左右方向平行的直线形成的角的角度为45度的部分。在该情况下，由侧面SF1的法线向量HB和与左右方向平行的直线形成的角的角度小于45度。另一方面，由底面SF3的法线向量HB和与左右方向平行的直线形成的角的角度大于45度。

[连接器组件的构造]

接下来，对连接器组件1的构造进行说明。图13是图1的A-A处的剖视图。

如图1及图13所示，第二连接器110的框部112b插入到由第一连接器10的框部12b围起来的区域中。此时，第一连接器10的突起部12a插入到由第二连接器110的框部112b围起来的区域中。由此，信号端子13a～13v分别与信号端子113a～113v接触。另外，接地端子14l、14r分别与接地端子114l、114r接触。另外，接地端子16a、16b与接地端子114l接触。具体而言，接地端子16a与侧面金属膜cn1接触。接地端子16b与侧面金属膜cn2接触。接地端子16c、16d与接地端子114r接触。

但是，浮动端子15l、15r不与信号端子113a～113v及接地端子114l、114r接触。由此，即使在第二连接器110与第一连接器10连接的状态下，浮动端子15l、15r的电位仍然保持浮动电位。接地端子114l安装于电路基板(未图示)。具体而言，底面金属膜cn3、cn4利用焊料固定于电路基板的电极。因此，对底面金属膜cn3、cn4施加焊料(以下，称为第一焊料)。

[效果]

根据第二连接器110，能够使第二连接器110低矮化。更详细而言，如图11所示，在第二连接器110中，侧面金属膜cn1的X轴方向的两端间的区域Ar1与底面金属膜cn3的X轴方向的两端间的区域Ar2在X轴上不重叠，因此能够使第二连接器110低矮化。以下，对侧面金属膜的X轴方向的两端间的区域与底面金属膜的X轴方向的两端间的区域在X轴上重叠的连接器(以下，称为比较例1)和第二连接器110进行比较并说明。

在比较例1中，第一焊料在底面金属膜的表面润湿扩展。此时，在底面金属膜的表面润湿扩展的第一焊料有时进一步润湿扩展到底面金属膜的周围。底面部的底面与第一侧面部的侧面相连。因此，润湿扩展到底面金属膜的周围的第一焊料有可能到达第一侧面部的侧面。这里，侧面中的除了侧面金属膜之外的部分的焊料的润湿性比侧面金属膜的焊料的润湿性低。因此，第一焊料不易在侧面中的除了侧面金属膜之外的部分的表面流动。因此，能够防止第一焊料在侧面的过度润湿。由此，施加于底面金属膜的第一焊料与侧面金属膜接触的可能性降低。结果，不会由于第一焊料而阻碍第一连接器的接地端子与侧面金属膜的接触。

但是，在使比较例1低矮化的情况下，第一侧面部的Z轴方向上的长度变短。换言之，侧面中的除了侧面金属膜之外的部分的Z轴方向的长度变短。因此，与不进行低矮化的情况相比，底面金属膜与侧面金属膜之间的距离变短。在该情况下，焊料的润湿性低的部分的Z轴方向的长度变短。因此，施加于底面金属膜的第一焊料容易越过侧面中的除了侧面金属膜之外的部分而到达侧面金属膜cn1。因此，施加于底面金属膜的第一焊料与侧面金属膜接触的可能性变高。在该情况下，由于第一焊料而阻碍第一连接器的接地端子与侧面金属膜的接触。因此，为了防止由于第一焊料而阻碍第一连接器的接地端子与侧面金属膜的接触，不能使比较例1低矮化。

另一方面，在第二连接器110中，侧面金属膜cn1的X轴方向的两端间的区域与底面金属膜cn3的X轴方向的两端间的区域在X轴上不重叠。在该情况下，与比较例相比，侧面金属膜cn1与底面金属膜cn3之间的距离变长。因此，施加于底面金属膜cn3的第一焊料不易越过侧面SF1中的除了侧面金属膜cn1之外的部分而到达侧面金属膜cn1。因此，施加于底面金属膜cn3的第一焊料不易与侧面金属膜cn1接触。如上所示，即使在使第二连接器110低矮化的情况下，第一焊料也不易与侧面金属膜cn1接触。即，能够使具备第二连接器110的第二连接器110低矮化。

根据第二连接器110，在第二连接器110中不易产生共振。以下，对第二连接器110与比较例2所涉及的连接器进行比较并说明。图14是表示比较例2所涉及的接地端子314l的图。

比较例2所涉及的连接器具备接地端子314l。如图14所示，接地端子314l包括第一侧面部lf34、底面部ll34、侧面金属膜cn33以及底面金属膜cn34。第一侧面部lf34位于底面部ll34之下。侧面金属膜cn33覆盖第一侧面部lf14的一部分。底面金属膜cn34覆盖底面部ll14的一部分。

如图14所示，在比较例2中，底面部ll34与第一侧面部lf34不相连。另一方面，如图10所示，在第二连接器110的接地端子114l中底面部ll14与第一侧面部lf14相连。在该情况下，接地端子114l中的底面部ll14与第一侧面部lf14之间的电气长度比比较例2中的底面部ll34与第一侧面部lf34之间的电气长度短。由此，与比较例2相比，在第二连接器110不易产生共振。

在第二连接器110中，底面金属膜cn3在X轴方向上的长度比底面金属膜cn3在Y轴方向上的长度长。在该情况下，底面金属膜的表面积增加。由此，在将第二连接器110安装于基板时，能够使施加于底面金属膜cn3的焊料的量增加。因此，第二连接器110与基板之间的固定强度增加。

根据第二连接器110，施加于底面金属膜cn3的第一焊料更不易与侧面金属膜cn1接触。更详细而言，如图12所示，底面部ll14具有朝向Z轴的负方向的上表面SF4。底面部ll14与侧面部第一边Edlf的一部分连接。侧面部第一边Edlf中的不与底面部ll14连接的部分位于比底面部ll14的上表面SF4靠Z轴的负方向的位置。在该情况下，第一侧面部lf14的一部分不与底面部ll14连接。因此，在底面金属膜cn3上润湿的第一焊料难以到达侧面金属膜cn1。结果，施加于底面金属膜cn3的第一焊料不易与侧面金属膜cn1接触。

另外，如图11所示，在第二连接器110中，底面金属膜cn3的Y轴方向的两端间的区域Ar3与侧面金属膜cn1的Y轴方向的两端间的区域Ar4在Y轴上不重叠。Y轴上的底面金属膜cn3的Y轴方向的两端间的区域Ar3、和Y轴上的侧面金属膜cn1的Y轴方向的两端间的区域Ar4向Y轴的负方向依次排列。在该情况下，相较于底面金属膜的Y轴方向的两端间的区域与侧面金属膜cn1的Y轴方向的两端间的区域在Y轴上重叠的情况，前后方向上的侧面金属膜cn1与底面金属膜cn3之间的距离变长。因此，施加于侧面金属膜cn1的焊料与施加于底面金属膜cn3的焊料更不易接触。

另外，如图12所示，在第一侧面部lf14设置有从侧面部第一边Edlf向Z轴的负方向延伸的切口Nt。在该情况下，与没有设置切口Nt的接地端子相比，在接地端子114l中，能够延长底面部ll14与第一侧面部lf14之间的电气路径的长度。此外，在第一侧面部lf14设置有切口Nt的情况下，在检查时，检查者容易检查第二连接器110的内部。具体而言，在第一侧面部lf14设置有切口Nt的情况下，检查者能够经由切口Nt看到第二连接器110的内部。

(接地端子114l的变形例)

以下，参照附图对接地端子114l的变形例所涉及的接地端子214l进行说明。图15是表示接地端子114l的变形例所涉及的接地端子214l的图。如图15所示，接地端子214l的形状与接地端子114l的形状不同。

如图15所示，接地端子214l具有形状与第一侧面部lf14不同的第一侧面部lf24、以及形状与第二侧面部lb14不同的第二侧面部lb24。

第一侧面部lf24包括形状与第一侧面部第三部分Rr14不同的第一侧面部第三部分Rr24。第一侧面部lf24包括与第一侧面部第四部分Sr14不同的第一侧面部第四部分Sr24。第一侧面部lf24包括与第一侧面部第五部分Tr14不同的第一侧面部第五部分Tr24。第一侧面部第三部分Rr24从第一侧面部第二部分Qr14的下端朝向前方向弯曲。第一侧面部第四部分Sr24从第一侧面部第三部分Rr24的前端朝向上方向弯曲。第一侧面部第五部分Tr24从第一侧面部第四部分Sr24的上端朝向上方向延伸。

第一侧面部第五部分Tr24具有从树脂主体部件112露出的底面SF3a。具体而言，底面SF3a从树脂主体部件112的上表面露出。具体而言，侧面SF1a从树脂主体部件112的前表面露出。底面SF3a与侧面SF1a相连。

接地端子214l包括侧面金属膜cn5和底面金属膜cn6。侧面金属膜cn5覆盖侧面SF1a的一部分。侧面金属膜cn5的焊料的润湿性比侧面SF1a中的除了侧面金属膜cn5之外的部分的焊料的润湿性高。底面金属膜cn6覆盖底面SF3a的一部分。底面金属膜cn6的焊料的润湿性比底面SF3a中的除了底面金属膜cn6之外的部分的焊料的润湿性高。

第二侧面部lb24的构造与第一侧面部lf24的构造前后对称，因此省略说明。

具备接地端子214l的第一连接器10起到与具备接地端子114l的第一连接器10相同的效果。

(其他实施方式)

本发明所涉及的连接器不限于第一连接器10，在其主旨的范围内能够进行变更。

此外，接地端子14r、16a～16d以及浮动端子15r不是必须的构成要件。

此外，在本说明书中，环形状不仅包括完全的环，还包括一部分缺损的环。但是，对于环形状而言，缺损的部分相对于环所占的比例为20％以下。

此外，接地端子14l只要在前后方向或左右方向上与浮动端子15l相对即可。因此，接地端子14l也可以在前后方向上与浮动端子15l相对，并且在左右方向上不与浮动端子15l相对。接地端子14l也可以在左右方向上与浮动端子15l相对，并且在前后方向上不与浮动端子15l相对。

此外，也可以不设置贯通孔Hl、Hr。

此外，接地突起14lf及浮动突起15ld不是必须的构成要件。

此外，浮动端子15l、15r可以与电路基板的电极连接，也可以不与电路基板的电极连接。

此外，第一连接器10也可以具备信号端子13a～13k或者信号端子13l～13v中的任一方。

此外，前后方向与Y轴方向也可以未必一致，并且左右方向与X轴方向也可以未必一致。例如，也可以是前后方向与X轴方向一致，并且左右方向与Y轴方向一致。因此，例如，在侧面SF1朝向左方向的情况下，侧面SF1也可以朝向Y轴的负方向。在该情况下，侧面金属膜cn1、cn2的前后方向的两端间的区域成为侧面金属膜cn1的X轴方向的两端间的区域。同样地，底面金属膜cn3、cn4的前后方向的两端间的区域成为底面金属膜cn3、cn4的X轴方向的两端间的区域。因此，即使在上述的情况下，侧面金属膜cn1、cn2的X轴方向的两端间的区域与底面金属膜cn3、cn4的两端间的区域在X轴上也不重叠。

同样地，右方向与X轴的正方向也可以未必一致，并且左方向与X轴的负方向也可以未必一致。例如，也可以是左方向与X轴的正方向一致，并且右方向与X轴的负方向一致。

此外，上下方向与Z轴方向也可以未必一致。

此外，底面金属膜cn3、cn4也可以未必沿X轴方向延伸。

此外，金属镀层的材料也可以未必是镍。

此外，侧面金属膜cn1、cn2的材料也可以未必是金。

此外，底面金属膜cn3、cn4的材料也可以未必是金。

此外，在金属部件的表面也可以未必施加金属镀层。

此外，底面金属膜cn3在X轴方向上的长度也可以未必比底面金属膜cn3在Y轴方向上的长度长。

此外，在第一侧面部lf14也可以未必设置有切口Nt。

此外，切口Nt也可以未必在前后方向观察时具有U字形状。

此外，底面金属膜cn3的Y轴方向的两端间的区域Ar3与侧面金属膜cn1的Y轴方向的两端间的区域Ar4也可以未必在Y轴上重叠。

此外，侧面部第一边Edlf中的不与底面部ll14连接的部分也可以未必位于比底面部ll14的上表面SF4靠Z轴的负方向的位置。

此外，Y轴上的底面金属膜cn3的Y轴方向的两端间的区域Ar3与Y轴上的侧面金属膜cn1的Y轴方向的两端间的区域Ar4也可以未必向Y轴的负方向依次排列。

Claims (6)

1.一种连接器，其中，具备：

树脂主体部件；

信号端子，被支承于所述树脂主体部件；以及

接地端子，被支承于所述树脂主体部件，

所述接地端子包括：

侧面部，具有朝向Y轴的负方向且从所述树脂主体部件露出的侧面；

底面部，具有朝向Z轴的正方向且从所述树脂主体部件露出的底面；

侧面金属膜，覆盖所述侧面的一部分；以及

底面金属膜，覆盖所述底面的一部分，

所述侧面金属膜的X轴方向的两端间的区域与所述底面金属膜的X轴方向的两端间的区域在X轴上不重叠，

所述侧面与所述底面相连。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

所述侧面金属膜的焊料的润湿性比所述侧面中的除了所述侧面金属膜之外的部分的焊料的润湿性高，

所述底面金属膜的焊料的润湿性比所述底面中的除了所述底面金属膜之外的部分的焊料的润湿性高。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，

所述底面金属膜在X轴方向上的长度比所述底面金属膜在Y轴方向上的长度长。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的连接器，其中，

所述底面部具有朝向Z轴的负方向的上表面，

将所述侧面部的沿Z轴方向排列的两边中的位于Z轴的正方向的边定义为侧面部第一边，

所述底面部与所述侧面部第一边的一部分连接，

所述侧面部第一边中的不与所述底面部连接的部分位于比所述底面部的所述上表面靠Z轴的负方向的位置。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的连接器，其中，

所述底面金属膜的Y轴方向的两端间的区域与所述侧面金属膜的Y轴方向的两端间的区域在Y轴上不重叠，

Y轴上的所述底面金属膜的Y轴方向的两端间的区域、和Y轴上的5所述侧面金属膜的Y轴方向的两端间的区域沿Y轴的负方向依次排列。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的连接器，其中，

将所述侧面部的沿Z轴方向排列的两边中的位于Z轴的正方向的边定义为侧面部第一边，

在所述侧面部设置有从所述侧面部第一边向Z轴的负方向延伸的切0口。