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CN116507053A - 具有抽取装置的电子装置及其抽取装置 - Google Patents

具有抽取装置的电子装置及其抽取装置 Download PDF

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CN116507053A
CN116507053A CN202211441984.8A CN202211441984A CN116507053A CN 116507053 A CN116507053 A CN 116507053A CN 202211441984 A CN202211441984 A CN 202211441984A CN 116507053 A CN116507053 A CN 116507053A
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CN
China
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pull rod
hook
positioning
limiting
extraction device
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CN202211441984.8A
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李坤政
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Getac Technology Corp
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Getac Technology Corp
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Publication date
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Abstract

本发明公开一种具有抽取装置的电子装置及其抽取装置。抽取装置包括一壳体及一把手。壳体的前侧一端设有一枢轴，壳体的前侧另一端设有一限位件，限位件沿着一滑行方向形成至少一限位凹部。把手具有一拉杆及一卡勾。拉杆的一端沿着拉杆的纵长方向形成一长形槽，拉杆的另一端形成一拉握部。拉握部连接于卡勾。壳体的枢轴设于拉杆的长形槽内，卡勾能沿着滑行方向卡合于限位凹部内而处于卡合状态，并且卡勾被挡止于电子装置的槽口的内缘。其中，把手能沿着滑行方向滑行一直线距离，使得卡勾由卡合状态离开限位凹部而处于未卡合状态。

Description

具有抽取装置的电子装置及其抽取装置
技术领域
本发明涉及一种具有抽取装置的电子装置及其抽取装置，特别是涉及一种抽取装置，其设有一可锁扣或解锁的把手，以锁扣于电子装置，或在解锁后，抽取离开电子装置。
背景技术
一般电子装置的周边配件已设计有可插拔的功能，而成为一种抽取装置。抽取装置可插接于电子装置以供使用，或者可以从电子装置抽出以供携带。当抽取装置在插接后，会完全于没入电子装置内。
为方便取出抽取装置，目前有的抽取装置设有多件式把手，分别供使用者握持或卡合于电子装置。由于是多件式设计，其结构较复杂且占据较多空间。此外，复杂的结构可能容易导致操作不便以及故障的问题。
故，如何通过结构设计的改良来提升抽取装置的结构强度以及操作便利性，以便克服上述的缺陷，已成为该项技术领域所欲解决的一项课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种抽取装置。
为了解决上述的技术问题，本发明所采用的其中一技术方案是，提供一种抽取装置，其包括一壳体及一把手。所述壳体的前侧一端设有一枢轴，所述壳体的前侧另一端设有一限位件，所述限位件沿着一滑行方向形成至少一限位凹部。把手具有一拉杆及一卡勾，所述拉杆具有一枢接端及一操作端，所述拉杆的所述枢接端沿着所述拉杆的纵长方向形成一长形槽，所述拉杆的所述操作端形成一拉握部，所述拉握部连接于所述卡勾，所述壳体的所述枢轴设于所述拉杆的所述长形槽内，所述卡勾能沿着所述滑行方向卡合于所述至少一限位凹部内而处于一卡合状态，并且所述卡勾被挡止于所述槽口的内缘。其中，所述把手能沿着所述滑行方向滑行一直线距离，使得所述卡勾由所述卡合状态离开所述至少一限位凹部而处于一未卡合状态。
依本发明一优选的实施例，所述拉杆由具有弹性材料制成，所述卡勾的材料不同于所述拉杆，所述卡勾一体成型地连接于所述拉杆。
依本发明一优选的实施例，所述卡勾具有一上突部朝向所述拉握部，所述拉握部包覆所述上突部；所述卡勾的后端形成一连接孔，所述拉握部的底部朝向所述卡勾形成一下突部，所述下突部延伸至所述连接孔内。
依本发明一优选的实施例，所述拉杆在所述拉握部的一侧形成一容指凹部，所述拉杆在所述拉握部的另一侧形成一止滑突块。
依本发明一优选的实施例，所述拉杆形成一定位凹槽，所述定位凹槽位于所述拉杆的所述长形槽与所述拉握部之间，所述壳体形成一挡止块，所述挡止块能挡止所述拉杆于所述卡合状态或所述未卡合状态。
依本发明一优选的实施例，所述挡止块具有挡止斜面，所述定位凹槽具有一定位斜面，所述定位斜面靠近所述卡勾；所述卡勾由所述卡合状态滑动至所述未卡合状态后，所述挡止斜面抵接于所述定位斜面。
依本发明一优选的实施例，所述卡勾具有一顶壁、一对侧壁及一后壁，所述一对侧壁的底部各向内延伸一内轨，所述一对侧壁的内侧各自凹陷形成一导槽，所述导槽位于所述内轨与所述顶壁之间，所述壳体的所述限位件的两侧各形成一个所述限位凹部，所述内轨能滑行地位于所述限位凹部内；所述卡勾位于所述卡合状态时，所述后壁抵接于所述限位件。
依本发明一优选的实施例，所述顶壁形成一观测窗，所述限位件的顶部外露于所述观测窗。
依本发明一优选的实施例，所述限位凹部具有一前挡凸部及一后挡凸部，所述前挡凸部靠近所述限位凹部的一端，所述后挡凸部靠近所述限位凹部的另一端；所述内轨形成一第一定位凹孔及一第二定位凹孔，所述第二定位凹孔位于所述第一定位凹孔的前方；所述卡勾位于所述卡合状态时，所述后挡凸部卡入所述限位件的第二定位凹孔。
依本发明一优选的实施例，所述拉杆具有一旋转定位块，所述旋转定位块由所述枢接端的顶面向外突出，在所述拉杆沿着所述枢轴翻转一预定角度后，被挡止于所述壳体。
本发明所要解决的技术问题另外在于，针对现有技术的不足提供一种具有抽取装置的电子装置。
为了解决上述的技术问题，本发明所采用的另外一技术方案是，提供一种具有抽取装置的电子装置，其包括一机体及一抽取装置。所述机体形成一收容槽及一槽口。抽取装置能抽取地设置于该收容槽内，所述抽取装置包括一壳体及一把手。所述壳体的前侧一端设有一枢轴，所述壳体的前侧另一端设有一限位件，所述限位件沿着一滑行方向形成至少一限位凹部。把手具有一拉杆及一卡勾，所述拉杆具有一枢接端及一操作端，所述拉杆的所述枢接端沿着所述拉杆的纵长方向形成一长形槽，所述拉杆的所述操作端形成一拉握部，所述拉握部连接于所述卡勾，所述壳体的所述枢轴设于所述拉杆的所述长形槽内，所述卡勾能沿着所述滑行方向卡合于所述至少一限位凹部内而处于一卡合状态，并且所述卡勾被挡止于所述槽口的内缘。其中，所述把手能沿着所述滑行方向滑行一直线距离，使得所述卡勾由所述卡合状态离开所述至少一限位凹部而处于一未卡合状态。
依本发明一优选的实施例，所述拉杆由具有弹性材料制成，所述卡勾的材料不同于所述拉杆，所述卡勾一体成型地连接于所述拉杆。
依本发明一优选的实施例，所述卡勾具有一上突部朝向所述拉握部，所述拉握部包覆所述上突部；所述卡勾的后端形成一连接孔，所述拉握部的底部朝向所述卡勾形成一下突部，所述下突部延伸至所述连接孔内。
依本发明一优选的实施例，所述拉杆在所述拉握部的一侧形成一容指凹部，所述拉杆在所述拉握部的另一侧形成一止滑突块。
依本发明一优选的实施例，所述拉杆形成一定位凹槽，所述定位凹槽位于所述拉杆的所述长形槽与所述拉握部之间，所述壳体形成一挡止块，所述挡止块能挡止所述拉杆于所述卡合状态或所述未卡合状态。
依本发明一优选的实施例，所述挡止块具有挡止斜面，所述定位凹槽具有一定位斜面，所述定位斜面靠近所述枢接端；所述卡勾由所述卡合状态滑动至所述未卡合状态后，所述挡止斜面抵接于所述定位斜面。
依本发明一优选的实施例，所述卡勾具有一顶壁及一对侧壁，所述一对侧壁的底部各向内延伸一内轨，所述一对侧壁的内侧各自凹陷形成一导槽，所述导槽位于所述内轨与所述顶壁之间，所述壳体的所述限位件的两侧各形成一个所述限位凹部，所述内轨能滑行地位于所述限位凹部内。
依本发明一优选的实施例，所述顶壁形成一观测窗，所述限位件的顶部外露于所述观测窗。
依本发明一优选的实施例，所述限位凹部具有一前挡凸部、及一后挡凸部，所述前挡凸部靠近所述限位凹部的一端，所述后挡凸部靠近所述限位凹部的另一端；所述内轨形成一第一定位凹孔及一第二定位凹孔。
依本发明一优选的实施例，所述拉杆具有一旋转定位块，所述旋转定位块由所述枢接端的顶面向外突出，在所述拉杆沿着所述枢轴翻转一预定角度后，被挡止于所述壳体。
本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的具有抽取装置的电子装置及其抽取装置，其能通过抽取装置的“所述把手具有一拉杆及一卡勾，…所述拉杆的所述操作端形成一拉握部，所述拉握部连接于所述卡勾”以及“所述把手能沿着所述滑行方向滑行一直线距离，使得所述卡勾由所述卡合状态离开所述至少一限位凹部而处于一未卡合状态。”的技术方案，提供方便握持且坚固的把手，以增加操作的便利性。其中，把手将拉杆与卡勾整合成为一件式结构，把手同时具有闩锁件的功能。在解锁过程中，卡勾随着把手离开壳体及电子装置的机壳，可避免卡勾被机壳碰撞而毁损。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明的抽取装置的立体图。
图2为本发明的抽取装置的局部分解图。
图3为本发明的抽取装置的另一局部分解图。
图4为本发明的抽取装置的局部放大立体图。
图5为本发明的抽取装置的限位件局部放大图。
图6为本发明的抽取装置在电子装置内于卡合状态的剖视图。
图7为本发明的抽取装置在电子装置内于未卡合状态的剖视图。
图8为本发明的抽取装置的把手向外旋转的剖视图。
图9为本发明的抽取装置向外抽出离开电子装置的剖视图。
具体实施方式
以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。
参阅图1至图4所示，本发明提供一种具有抽取装置的电子装置，电子装置9(参阅图6)包括一机体90，机体90形成一收容槽901及一槽口902。抽取装置100可抽取地设置于收容槽901内。槽口902是收容槽901的出入口。举例说明，本实施例的电子装置9例如可为笔记本电脑、平板计算机、工业计算机，然而，本发明不限制于此。
抽取装置100沿着一抽取方向(参阅图1的X轴方向)可抽取地容置于电子装置9的收容槽901内(参阅图8及图9)。抽取方向是远离电子装置9的方向，在本实施例，也是电子装置9的纵长方向。
如图2及图3所示，抽取装置100包括一壳体10及一把手20。壳体10的前侧一端设有一枢轴C，壳体10的前侧另一端设有一限位件30。本实施例的壳体10由上壳体10a及下壳体10b相互连接而成。限位件30沿着一滑行方向(如图1的Y轴方向，并参阅图6的D1方向)形成至少一限位凹部31，本实施例的限位件30两侧各形成一限位凹部31。换句话说，限位凹部31是垂直于抽取装置100的抽取方向，借此，限位件30能限制把手20在抽取方向上的位移。
举例说明，本实施例的抽取装置100可以是一可抽取式的储存装置。如图1所示，壳体10内部容置一储存单元40。其中，储存单元40例如为内存、硬盘，但本发明不限制于此。抽取装置100的后侧具有两个连接器50，以电连接于电子装置9，以传输数据或信号。然而，本发明不限制于此。
如图1及图3所示，把手20具有一拉杆21及一卡勾22。拉杆21具有一枢接端211及一操作端212。拉杆21的枢接端211沿着拉杆21的纵长方向形成一长形槽210。拉杆21的操作端212形成一拉握部213，拉握部213连接于卡勾22。操作者可握持于拉握部213以操作把手20，施力较为容易。壳体10的枢轴C设于拉杆21的长形槽210内，卡勾22能沿着滑行方向(如图3的Y轴方向，并参阅图6的D1方向)卡合于限位凹部31内而处于卡合状态(如图6所示)。同时，卡勾22被挡止于电子装置9的槽口902内缘。借此，抽取装置100被挡止且固定于电子装置9的收容槽901内部。
在本实施例，卡勾22的材料不同于拉杆21。拉杆21是由具有弹性材料制成，卡勾22是由具有刚性的材料制成。卡勾22一体成型地连接于拉杆21。举例说明，拉杆21与卡勾22可以通过双料射出成型方式制造而成，成为一件式的结构。上述材料安排的优点在于，具有弹性的拉杆21可供操作者较舒适地操作。此外，把手20的弹性可防止操作不当而造成转轴处的断裂。刚性的卡勾22可以确实地卡合于限位件30，结构强度较强，能作为锁栓固定于电子装置9的槽口902内。
如图3所示，本实施例为更方便操作者握持该把手20，其中拉杆21在拉握部213的一侧形成一容指凹部215。此外，拉杆21在拉握部213的另一侧形成一止滑突块2132。容指凹部215可供手指方便施力于拉杆21，止滑突块2132进一步再提供防滑功用，供另一手指更能施力于把手20，尤其在沿解锁方向D2施力时。
请参阅图6，本实施例为加强拉杆21与卡勾22之间的结合强度。卡勾22具有一上突部227朝向拉握部213。上突部227例如可以是板状或柱状。本实施例可以透过双料射出成型的技术，拉握部213包覆上突部227。卡勾22的后端形成一连接孔228，连接孔228例如是一圆柱孔形。此外，本实施例可以透过双料射出成型的技术，拉握部213的底部朝向卡勾22形成一下突部2133，使得下突部2133延伸至连接孔228内。借此，拉杆21与卡勾22的内部互相咬合，结构上形成较大的结合强度。
如图7所示，把手20能沿着一相反于滑行方向D1的解锁方向D2(也就是图1与图3的负Y轴方向)滑行一直线距离，使得卡勾22由卡合状态(如图6所示)离开限位件30的限位凹部31而处于未卡合状态(如图7所示)。上述“直线距离”可由长形槽210的长度决定。然后，把手20能沿着枢轴C翻转，并使卡勾22远离壳体10的前侧。
请再参阅图4，拉杆21还形成一定位凹槽216，定位凹槽216位于拉杆21的长形槽210与拉握部213之间。相对应的，壳体10形成一挡止块16，挡止块16能挡止拉杆21于未卡合状态(如图7所示，或称解锁状态)。借此，操作者感受到把手20被挡止块16挡止时，可了解把手20已离开限位件30。
请同时参阅图4、图6及图7，其中挡止块16具有挡止斜面164，定位凹槽216具有一定位斜面2164，定位斜面2164靠近卡勾22。当把手20的卡勾22由卡合状态(如图6所示)滑动至未卡合状态(如图7所示)后，挡止斜面164抵接于定位斜面2164。换句话说，当把手20沿着解锁方向D2滑动到定位斜面2164抵接于挡止块16的时候，把手20的卡勾22刚好位于解锁状态。
如图4所示，以下介绍卡勾22的细节，卡勾22具有一顶壁221、一对侧壁222及一后壁224。该对侧壁222各连接于顶壁221的两侧，后壁224连接于该对侧壁222的后端且靠近拉杆21。所述一对侧壁222的底部各向内延伸一内轨223，每一侧壁222的内侧各自凹陷形成一导槽2220。具体的说，导槽2220形成于内轨223与顶壁221之间。相对应的，壳体10的限位件30的两侧各形成一个限位凹部31，内轨223能滑行地位于限位凹部31内。其中，当卡勾22位于卡合状态时，后壁224抵接于限位件30。当内轨223滑入限位件30的限位凹部31内，可以防止把手20沿着抽取方向的向外位移，也就是防止沿图1与图4的X轴方向的位移。
补充说明，如图3所示，其中卡勾22的顶壁221形成一观测窗2210，限位件30的顶部外露于观测窗2210。换句话说，透过观测窗2210可看到限位件30的不同位置。借此，可方便操作者观察把手20是否已经位于卡合状态、或已完全达到未卡合状态。
如图4所示，进一步的说，限位凹部31具有一前挡凸部311及一后挡凸部312。前挡凸部311靠近限位凹部31的一端，后挡凸部312靠近限位凹部31的另一端。相对应的，内轨223形成一第一定位凹孔2231及一第二定位凹孔2232。其中，第二定位凹孔2232位于第一定位凹孔2231的前方，也就是说，第二定位凹孔2232靠近卡勾22的自由端。
请配合参阅图6，当卡勾22位于卡合状态时，限位件30的后挡凸部312卡入卡勾22的第一定位凹孔2231。借此可以防止把手20滑动。其中，操作者在解锁卡勾22的过程中，第二定位凹孔2232与后挡凸部312的配合可提供段落感。
请配合参阅图7，当卡勾22位于未卡合状态时，卡勾22的内轨223向后完全脱离限位凹部31，也就是脱离了后挡凸部312，卡勾22不再受到限制，把手20可以自由向外翻转。
如图7至图8所示，其中拉杆21具有一旋转定位块218，旋转定位块218由枢接端211的顶面向外突出(参阅图1)。当使用者沿着解锁方向D2继续向后推动旋转定位块218时，使拉杆21沿着枢轴C翻转一预定角度(本实施例为90度)后，使卡勾22远离壳体10的前侧，使用者可拉取把手20(拉杆21)以将整个抽取装置100自电子装置9中抽取出来。值得说明的是，旋转定位块218另外有个辅助的功能在于，如图8所示，当拉杆21沿着枢轴C翻转预定角度后，旋转定位块218被挡止于壳体10，避免拉杆21过度旋转。
如图9所示，此时，把手20的纵长方向刚好平行于抽取方向，可方便操作者将抽取装置100由电子装置9的槽口902向外拉出以离开机体90的收容槽901其中。本实施例的卡勾22是位于把手20的前端，已完全离开限位件30。卡勾22不会意外被电子装置9的槽口902撞到。
实施例的有益效果
本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的具有抽取装置的电子装置及其抽取装置，其能通过抽取装置的“所述把手具有一拉杆及一卡勾，…所述拉杆的所述操作端形成一拉握部，所述拉握部连接于所述卡勾”以及“所述把手能沿着所述滑行方向滑行一直线距离，使得所述卡勾由所述卡合状态离开所述至少一限位凹部而处于一未卡合状态。”的技术方案，提供方便握持且坚固的把手，以增加操作的便利性。其中，把手将拉杆与卡勾整合成为一件式结构，换句话说，把手同时具有闩锁件的功能。在解锁过程中，卡勾随着把手离开壳体及电子装置的机壳，可避免卡勾被机壳碰撞而毁损。
以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的权利要求范围，所以凡是运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (20)

1.一种抽取装置，其特征在于，包括：
一壳体，所述壳体的前侧一端设有一枢轴，所述壳体的前侧另一端设有一限位件，所述限位件沿着一滑行方向形成至少一限位凹部；以及
一把手，所述把手具有一拉杆及一卡勾，所述拉杆具有一枢接端及一操作端，所述拉杆的所述枢接端沿着所述拉杆的纵长方向形成一长形槽，所述拉杆的所述操作端形成一拉握部，所述拉握部连接于所述卡勾，所述壳体的所述枢轴设于所述拉杆的所述长形槽内，所述卡勾能沿着所述滑行方向卡合于所述至少一限位凹部内而处于一卡合状态；
其中，所述把手能沿着所述滑行方向滑行一直线距离，使得所述卡勾由所述卡合状态离开所述至少一限位凹部而处于一未卡合状态。
2.根据权利要求1所述的抽取装置，其特征在于，所述拉杆由具有弹性材料制成，所述卡勾的材料不同于所述拉杆，所述卡勾一体成型地连接于所述拉杆。
3.根据权利要求1所述的抽取装置，其特征在于，所述卡勾具有一上突部朝向所述拉握部，所述拉握部包覆所述上突部；所述卡勾的后端形成一连接孔，所述拉握部的底部朝向所述卡勾形成一下突部，所述下突部延伸至所述连接孔内。
4.根据权利要求1所述的抽取装置，其特征在于，所述拉杆在所述拉握部的一侧形成一容指凹部，所述拉杆在所述拉握部的另一侧形成一止滑突块。
5.根据权利要求1所述的抽取装置，其特征在于，所述拉杆形成一定位凹槽，所述定位凹槽位于所述拉杆的所述长形槽与所述拉握部之间，所述壳体形成一挡止块，所述挡止块能挡止所述拉杆于所述卡合状态或所述未卡合状态。
6.根据权利要求5所述的抽取装置，其特征在于，所述挡止块具有挡止斜面，所述定位凹槽具有一定位斜面，所述定位斜面靠近所述卡勾；所述卡勾由所述卡合状态滑动至所述未卡合状态后，所述挡止斜面抵接于所述定位斜面。
7.根据权利要求1所述的抽取装置，其特征在于，所述卡勾具有一顶壁、一对侧壁及一后壁，所述一对侧壁的底部各向内延伸一内轨，所述一对侧壁的内侧各自凹陷形成一导槽，所述导槽位于所述内轨与所述顶壁之间，所述壳体的所述限位件的两侧各形成一个所述限位凹部，所述内轨能滑行地位于所述限位凹部内；所述卡勾位于所述卡合状态时，所述后壁抵接于所述限位件。
8.根据权利要求7所述的抽取装置，其特征在于，所述顶壁形成一观测窗，所述限位件的顶部外露于所述观测窗。
9.根据权利要求7所述的抽取装置，其特征在于，所述限位凹部具有一前挡凸部及一后挡凸部，所述前挡凸部靠近所述限位凹部的一端，所述后挡凸部靠近所述限位凹部的另一端；所述内轨形成一第一定位凹孔及一第二定位凹孔，所述第二定位凹孔位于所述第一定位凹孔的前方；所述卡勾位于所述卡合状态时，所述后挡凸部卡入所述限位件的第二定位凹孔。
10.根据权利要求1所述的抽取装置，其特征在于，所述拉杆具有一旋转定位块，所述旋转定位块由所述枢接端的顶面向外突出，在所述拉杆沿着所述枢轴翻转一预定角度后，被挡止于所述壳体。
11.一种具有抽取装置的电子装置，其特征在于，包括：
一机体，所述机体形成一收容槽及一槽口；以及
一抽取装置，能抽取地设置于该收容槽内，所述抽取装置包括：
一壳体，所述壳体的前侧一端设有一枢轴，所述壳体的前侧另一端设有一限位件，所述限位件沿着一滑行方向形成至少一限位凹部；以及
一把手，具有一拉杆及一卡勾，所述拉杆具有一枢接端及一操作端，所述拉杆的所述枢接端沿着所述拉杆的纵长方向形成一长形槽，所述拉杆的所述操作端形成一拉握部，所述拉握部连接于所述卡勾，所述壳体的所述枢轴设于所述拉杆的所述长形槽内，所述卡勾能沿着所述滑行方向卡合于所述至少一限位凹部内而处于一卡合状态，并且所述卡勾被挡止于所述槽口的内缘；
其中，所述把手能沿着所述滑行方向滑行一直线距离，使得所述卡勾由所述卡合状态离开所述至少一限位凹部而处于一未卡合状态。
12.根据权利要求11所述的具有抽取装置的电子装置，其特征在于，所述拉杆由具有弹性材料制成，所述卡勾的材料不同于所述拉杆，所述卡勾一体成型地连接于所述拉杆。
13.根据权利要求12所述的具有抽取装置的电子装置，其特征在于，所述卡勾具有一上突部朝向所述拉握部，所述拉握部包覆所述上突部；所述卡勾的后端形成一连接孔，所述拉握部的底部朝向所述卡勾形成一下突部，所述下突部延伸至所述连接孔内。
14.根据权利要求11所述的具有抽取装置的电子装置，其特征在于，所述拉杆在所述拉握部的一侧形成一容指凹部，所述拉杆在所述拉握部的另一侧形成一止滑突块。
15.根据权利要求11所述的具有抽取装置的电子装置，其特征在于，所述拉杆形成一定位凹槽，所述定位凹槽位于所述拉杆的所述长形槽与所述拉握部之间，所述壳体形成一挡止块，所述挡止块能挡止所述拉杆于所述卡合状态或所述未卡合状态。
16.根据权利要求15所述的具有抽取装置的电子装置，其特征在于，所述挡止块具有挡止斜面，所述定位凹槽具有一定位斜面，所述定位斜面靠近所述枢接端；所述卡勾由所述卡合状态滑动至所述未卡合状态后，所述挡止斜面抵接于所述定位斜面。
17.根据权利要求11所述的具有抽取装置的电子装置，其特征在于，所述卡勾具有一顶壁及一对侧壁，所述一对侧壁的底部各向内延伸一内轨，所述一对侧壁的内侧各自凹陷形成一导槽，所述导槽位于所述内轨与所述顶壁之间，所述壳体的所述限位件的两侧各形成一个所述限位凹部，所述内轨能滑行地位于所述限位凹部内。
18.根据权利要求17所述的具有抽取装置的电子装置，其特征在于，所述顶壁形成一观测窗，所述限位件的顶部外露于所述观测窗。
19.根据权利要求17所述的具有抽取装置的电子装置，其特征在于，所述限位凹部具有一前挡凸部、及一后挡凸部，所述前挡凸部靠近所述限位凹部的一端，所述后挡凸部靠近所述限位凹部的另一端；所述内轨形成一第一定位凹孔及一第二定位凹孔。
20.根据权利要求11所述的具有抽取装置的电子装置，其特征在于，所述拉杆具有一旋转定位块，所述旋转定位块由所述枢接端的顶面向外突出，在所述拉杆沿着所述枢轴翻转一预定角度后，被挡止于所述壳体。
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