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CN116505301A - 一种端子的紧固装置 - Google Patents

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CN116505301A
CN116505301A CN202310582040.0A CN202310582040A CN116505301A CN 116505301 A CN116505301 A CN 116505301A CN 202310582040 A CN202310582040 A CN 202310582040A CN 116505301 A CN116505301 A CN 116505301A
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CN
China
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connecting piece
fastening device
wall
fastening
terminal
Prior art date
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Pending
Application number
CN202310582040.0A
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English (en)
Inventor
朱琳
王向伟
张澄辉
谭威
帖中华
张洋
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Hebei Branch Of Huaneng New Energy Co ltd
Original Assignee
Hebei Branch Of Huaneng New Energy Co ltd
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Publication date
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    • H01R11/12End pieces terminating in an eye, hook, or fork
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Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种端子的紧固装置,涉及接线端子技术领域,包括:连接件,连接件的一端具有容纳腔,连接件的开口端具有多个易变形部,多个易变形部呈环形阵列分布,连接件的外壁设置有外螺纹;紧固套筒,紧固套筒一端内壁上设置有内螺纹,紧固套筒的另一端的内壁上设置有内凸缘;压力衬筒,设置在连接件与紧固套筒之间,压力衬筒的一端设置有与多个易变形部对应的多个延伸部,延伸部的内壁为楔形面,压力衬筒的另一端能够支撑在内凸缘上;其中,当紧固套筒向连接件方向旋进时,楔形面将易变形部的自由端向连接件的中心挤压。本发明的紧固装置使用方便,且安装后便于拆卸,不需要对紧固装置进行破坏,使得本发明的紧固装置能够重复使用。

Description

一种端子的紧固装置
技术领域
本发明涉及接线端子技术领域,更具体的说是涉及一种端子的紧固装置。
背景技术
目前,现有的接线端子均采用铜鼻子接线端子,首先将需要线缆端部伸入铜鼻子的内部,然后用压力钳将铜鼻子压变形,实现铜鼻子内部的线缆端部与铜鼻子连接,铜鼻子上的接线孔用于与下一根线缆进行连接,而利用铜鼻子进行接线存在的弊端有,后期需要拆卸时,需要进行破坏拆除的方式,被拆卸的铜鼻子不可回复至原来的形状,导致铜鼻子无法重复使用,且每次接线过程中均需要携带压力钳器械,比较麻烦。
因此,如何提供一种能够重复使用、接线方便的端子紧固装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种端子的紧固装置,旨在解决上述背景技术中的问题,以实现紧固装置接线方便且能够重复使用。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种端子的紧固装置,包括:
连接件,所述连接件的一端具有供线缆端部伸入的容纳腔,所述连接件的开口端具有多个易变形部,多个所述易变形部沿所述连接件的轴线呈环形阵列分布,所述连接件的外壁设置有外螺纹;
紧固套筒,所述紧固套筒一端的部分内壁上设置有与所述外螺纹适配的内螺纹,所述紧固套筒的另一端的内壁上设置有内凸缘;
压力衬筒,设置在所述连接件与紧固套筒之间,所述压力衬筒的一端设置有与多个所述易变形部对应的多个延伸部,所述延伸部的内壁为楔形面,所述压力衬筒的另一端能够支撑在所述内凸缘上;
其中,当所述紧固套筒向所述连接件方向旋进时,所述紧固套筒推动所述压力衬筒向所述连接件方向前进,所述延伸部的楔形面将所述易变形部的自由端逐渐向所述连接件的中心挤压,以实现对所述容纳腔内的线缆端部进行紧固。
根据本发明提供的端子的紧固装置,所述易变形部的厚度小于所述连接件的壁厚,在所述易变形部与所述连接件的连接部位形成落差,所述落差的高度大于等于所述楔形面上壁厚最小的厚度。
根据本发明提供的端子的紧固装置,所述易变形部的内壁上设置有多个具有尖端的凸起,所述凸起的尖端指向所述连接件的中心。
根据本发明提供的端子的紧固装置,所述楔形面的长度与所述易变形部的长度相等。
根据本发明提供的端子的紧固装置,相邻所述易变形部之间具有槽口,且所述槽口的长度大于等于所述易变形部的长度。
根据本发明提供的端子的紧固装置,所述紧固套筒的外壁上设置有卡接平面。
根据本发明提供的端子的紧固装置,还包括施力件,所述施力件设置在所述紧固套筒的外壁上。
根据本发明提供的端子的紧固装置,所述连接件上与设置有所述容纳腔相对的一端设置有接线孔。
根据本发明提供的端子的紧固装置,所述易变形部与所述连接件一体成型。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种端子的紧固装置,通过在连接件上设置有易变形部,在连接件与紧固衬筒之间设置有压力衬筒,压力衬筒上设置有与易变形部对应的延伸部,延伸部具有楔形面,通过将紧固套筒向连接件方向旋进时,紧固套筒推动压力衬筒向连接件方向前进,延伸部的楔形面将易变形部的自由端逐渐向连接件的中心挤压,以实现对容纳腔内的线缆端部进行紧固,本发明的紧固装置使用方便,且安装后便于拆卸,不需要对紧固装置进行破坏,使得本发明的紧固装置能够重复使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的紧固装置的一种结构示意图;
图2为本发明提供的连接件的结构示意图;
图3为本发明提供的紧固套筒的结构示意图;
图4为本发明提供的压力衬筒的结构示意图;
图5为本发明提供的紧固装置的另一种结构示意图。
其中:1为连接件;2为紧固套筒;3为压力衬筒;4为容纳腔;5为易变形部;6为外螺纹;7为槽口;8为内螺纹;9为内凸缘;10为延伸部;11为楔形面;12为凸起;13为卡接平面;14为施力件;15为接线孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1-4,本发明实施例公开了一种端子的紧固装置,包括:连接件1、紧固套筒2和压力衬筒3。
其中,连接件1的一端具有供线缆端部伸入的容纳腔4,连接件1的开口端具有多个易变形部5,多个易变形部5沿连接件1的轴线呈环形阵列分布,连接件1的外壁设置有外螺纹6。在本实施例中,连接件1上设置有四个易变形部5,易变形部5的成型方式是:在连接件1设置有容纳腔4的一端向连接件1本体方向切割槽口7,相邻两个槽口7之间形成一个易变形部5,且相邻的两个易变形部5之间的部分还保持连接件1本体的结构。在另一些实施例中,易变形部5的数量可以根据实际需求具体设置,在此对易变形部5的数量不做具体限制。
紧固套筒2一端的部分内壁上设置有与外螺纹6适配的内螺纹8,紧固套筒2的另一端的内壁上设置有内凸缘9。内凸缘9的内部能够保证线缆通过,内凸缘9与紧固套筒2一体成型,内凸缘9的结构可以设置成连贯的环形结构,也可以设置成多个呈环形阵列的凸起块。
压力衬筒3设置在连接件1与紧固套筒2之间,压力衬筒3的一端设置有与多个易变形部5对应的多个延伸部10,延伸部10的内壁为楔形面11,压力衬筒3的另一端能够支撑在内凸缘9上。楔形面11设置成与易变形部5外表面相适配的结构,保证楔形面11与易变形部5的接触面积,使得易变形部5在变形过程中为面受力。
其中,当紧固套筒2向连接件1方向旋进时,紧固套筒2推动压力衬筒3向连接件1方向前进,延伸部10的楔形面11将易变形部5的自由端逐渐向连接件1的中心挤压,以实现对容纳腔4内的线缆端部进行紧固。
需要说明的是:由于相邻的两个易变形部5之间保留着连接件1本体的结构,在延伸部10的楔形面11向连接件1方向移动时,延伸部10的两个侧壁与槽口7的内壁相接触,且槽口7的侧壁对延伸部10具有导向作用,保证压力衬筒3在向连接件1方向所背离连接件1方向沿直线运动。且在本实施例中,紧固套筒2内壁上不设置有内螺纹8的长度大于等于压力衬筒3的长度,使得压力衬筒3与紧固套筒2内壁接触的部分为光面,保证压力衬筒3向连接件1方向移动过程中,减小压力衬筒3与紧固套筒2之间的摩擦,便于压力衬筒3沿直线方向运动。
根据本发明提供的端子的紧固装置,易变形部5的厚度小于连接件1的壁厚,在易变形部5与连接件1的连接部位形成落差,落差的高度大于等于楔形面11上壁厚最小的厚度。落差的设置,保证当压力衬筒3旋进到最大行程时,压力衬筒3的延伸部10仍处于落差内,不会对紧固套筒2的旋进和旋出时产生干涉。
根据本发明提供的端子的紧固装置,易变形部5的内壁上设置有多个具有尖端的凸起12,凸起12的尖端指向连接件1的中心。通过在易变形部5的内壁上设置有具有尖端的凸起12,进而在使用过程中,在易变形部5变形后能够对其内部的线缆行程挤压,且挤压力随着易变形部5的自由端逐渐向连接件1的中心靠拢时而逐渐增大,进而能够保证紧固装置与线缆端部的连接强度。
根据本发明提供的端子的紧固装置,楔形面11的长度与易变形部5的长度相等。将延伸部10的楔形面11长度设置成与易变形部5的长度相等时,能够保证当压力衬筒3向连接件1移动至最大行程时,易变形部5与延伸部10的楔形面11完全接触,同时使得延伸部10的端部与落差位置接触。
根据本发明提供的端子的紧固装置的一些实施例中,相邻易变形部5之间具有槽口7,且槽口7的长度大于等于易变形部5的长度。当槽口7的长度大于等于易变形部5的长度时,能够使得易变形部5更加容易变形,避免在易变形部5变形过程中,由于变形的幅度过大将易变形部5折断。
根据本发明提供的端子的紧固装置,紧固套筒2的外壁上设置有卡接平面13。通过卡接平面13的设置,便于使用扳手等工具对紧固套筒2进行旋转。
参见图5,根据本发明提供的端子的紧固装置,还包括施力件14,施力件14设置在紧固套筒2的外壁上。在本实施例中,施力件14为杆件,杆件优选设置有四个,四个杆件以紧固套筒2的轴线呈环形阵列布设,杆件的设置便于通过杆件对紧固套筒2的旋转;施力件14也可以设置成其他结构,只要能够实现对紧固套筒2旋转施力的结构即可。
根据本发明提供的端子的紧固装置,连接件1上与设置有容纳腔4相对的一端设置有接线孔15。通过接线孔15的设置,便于实现连接件1与其它线缆或铜鼻子等结构的连接。
根据本发明提供的端子的紧固装置,易变形部5与连接件1一体成型。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种端子的紧固装置,其特征在于,包括:
连接件,所述连接件的一端具有供线缆端部伸入的容纳腔,所述连接件的开口端具有多个易变形部,多个所述易变形部沿所述连接件的轴线呈环形阵列分布,所述连接件的外壁设置有外螺纹;
紧固套筒,所述紧固套筒一端的部分内壁上设置有与所述外螺纹适配的内螺纹,所述紧固套筒的另一端的内壁上设置有内凸缘;
压力衬筒,设置在所述连接件与紧固套筒之间,所述压力衬筒的一端设置有与多个所述易变形部对应的多个延伸部,所述延伸部的内壁为楔形面,所述压力衬筒的另一端能够支撑在所述内凸缘上;
其中,当所述紧固套筒向所述连接件方向旋进时,所述紧固套筒推动所述压力衬筒向所述连接件方向前进,所述延伸部的楔形面将所述易变形部的自由端逐渐向所述连接件的中心挤压,以实现对所述容纳腔内的线缆端部进行紧固。
2.根据权利要求1所述的端子的紧固装置,其特征在于,所述易变形部的厚度小于所述连接件的壁厚,在所述易变形部与所述连接件的连接部位形成落差,所述落差的高度大于等于所述楔形面上壁厚最小的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的端子的紧固装置,其特征在于,所述易变形部的内壁上设置有多个具有尖端的凸起,所述凸起的尖端指向所述连接件的中心。
4.根据权利要求1所述的端子的紧固装置,其特征在于,所述楔形面的长度与所述易变形部的长度相等。
5.根据权利要求1所述的端子的紧固装置,其特征在于,相邻所述易变形部之间具有槽口,且所述槽口的长度大于等于所述易变形部的长度。
6.根据权利要求1所述的端子的紧固装置,其特征在于,所述紧固套筒的外壁上设置有卡接平面。
7.根据权利要求1或6所述的端子的紧固装置,其特征在于,还包括施力件,所述施力件设置在所述紧固套筒的外壁上。
8.根据权利要求1所述的端子的紧固装置,其特征在于,所述连接件上与设置有所述容纳腔相对的一端设置有接线孔。
9.根据权利要求1所述的端子的紧固装置,其特征在于,所述易变形部与所述连接件一体成型。
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