CN116356696A - 用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，包括：支模浇筑初始节段，并预埋第一预埋支座，形成第一节段；将承重三脚架平台挂接于第一预埋支座；调节浇筑组件，以使浇筑组件适配于倾斜式变截面结构的预设形状；利用浇筑组件在初始节段的上方浇筑当前节段，并在当前节段预埋第二预埋支座，形成第二节段；在第一预埋支座和第二预埋支座上沿倾斜式变截面结构的延伸方向挂装导轨；将承重三脚架平台爬升至第二节段，并利用浇筑组件对第二节段的下一节段进行支模浇筑。本发明通过利用承重三脚架平台调节浇筑组件，以使浇筑组件适配于倾斜式变截面结构的预设形状，降低了倾斜式变截面结构的施工难度，提高了倾斜式变截面结构的施工质量。

Description

用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法

技术领域

本发明涉及倾斜式变截面结构的爬模施工技术领域，尤其涉及一种用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法。

背景技术

倾斜式变截面结构，如异型索塔，异型索塔的横桥向呈人字形，桥塔结构中心线按曲率半径渐变设置，因此，异型索塔的混凝土截面是变化的，施工难度大。

相关技术中，在应对倾斜式变截面结构的施工时，常采用翻模施工的方法。

但是，翻模施工需要多节模板交替翻升使用，模板用量较大，模板制作成本高；模板需用塔式起重机进行提升，施工安全危险性高；翻模施工由于受工作面限制，各道工序只能按照工艺先后顺序施工，施工工效低，且不便于对混凝土结构进行养护。

发明内容

本发明的主要目的在于：提供一种用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，旨在解决现有技术中翻模施工需要多节模板交替翻升使用，模板用量较大，模板制作成本高；模板需用塔式起重机进行提升，施工安全危险性高；翻模施工由于受工作面限制，各道工序只能按照工艺先后顺序施工，施工工效低，且不便于对混凝土结构进行养护的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，应用于多平台液压式爬模机，所述多平台液压式爬模机包括承重三脚架平台、浇筑组件和液压爬模机构；

所述承重三脚架平台包括三脚架框体、后移机构和承重平台，所述后移机构的一端铰接于所述承重平台，所述后移机构的另一端铰接于所述三脚架框体，所述承重平台铰接于所述三脚架框体的顶部；

所述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法包括：

支模浇筑初始节段，并在所述初始节段中预埋第一预埋支座，退模形成第一节段；

将所述承重三脚架平台挂接于所述第一预埋支座，并在所述承重平台安装所述浇筑组件；

利用所述后移机构调节所述浇筑组件，以使所述浇筑组件适配于所述倾斜式变截面结构的预设形状；

利用所述浇筑组件在所述初始节段的上方浇筑当前节段，并在所述当前节段预埋第二预埋支座，退模形成第二节段；

在所述第一预埋支座和所述第二预埋支座上沿所述倾斜式变截面结构的延伸方向挂装导轨；其中，所述导轨与所述液压爬模机构的输出端滑动配合，所述液压爬模机构设置于所述承重三脚架平台；

利用所述液压爬模机构将所述承重三脚架平台爬升至所述第二节段，并利用所述浇筑组件对所述第二节段的下一节段进行支模浇筑。

可选地，上述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法中，所述利用所述液压爬模机构将所述承重三脚架平台爬升至所述第二节段，并利用所述浇筑组件对所述第二节段的下一节段进行支模浇筑的步骤之后，所述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法还包括：

将所述第一预埋支座从所述第一节段上拆除；

利用所述浇筑组件对所述第二节段的下一节段进行支模浇筑，并预埋第一预埋件，退模形成第三节段；

利用所述液压爬模机构将所述导轨顶升至所述第三节段的所述第一预埋件，并将所述导轨的顶端挂接于所述第三节段的所述第一预埋件；

其中，所述导轨的底端挂接于所述第二预埋支座。

可选地，上述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法中，所述浇筑组件包括支撑平台、模板、平移支撑机构、驱动件和锁止件；所述平移支撑机构与所述支撑平台滑动连接，所述驱动件安装于所述支撑平台且用于驱动所述平移支撑机构移动，所述模板安装于所述平移支撑机构，所述锁止件的一端与所述支撑平台连接，所述锁止件的另一端与所述平移支撑机构连接以对所述平移支撑机构进行固定。

可选地，上述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法中，所述平移支撑机构包括底座、支架和可伸缩的支撑调节件，所述底座与所述支撑平台滑动连接，所述支架与所述底座的一端铰接，所述支撑调节件的一端与所述底座的另一端转动连接，所述支撑调节件的另一端与所述支架转动连接，所述模板与所述支架连接，所述锁止件与所述底座连接。

可选地，上述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法中，所述支撑调节件包括套筒、分别设置于所述套筒两端的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆分别与所述套筒螺纹连接且旋向相反，所述第一丝杆远离所述套筒的一端与所述底座铰接，所述第二丝杆远离所述套筒的一端与所述支架铰接。

可选地，上述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法中，所述支撑调节件包括液压油缸和与所述液压油缸伸缩连接的伸缩杆，所述液压油缸与所述底座铰接，所述伸缩杆与所述支架铰接。

可选地，上述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法中，所述支架上设置有至少两个铰接座，至少两个所述铰接座沿所述支架的长度方向依次间隔设置，所述支撑调节件与其一所述铰接座铰接。

可选地，上述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法中，所述驱动件包括相互连接的驱动部和齿轮，所述平移支撑机构的底部设置有齿条，所述齿条的长度方向与所述平移支撑机构的移动方向相同，所述齿轮与所述齿条啮合。

可选地，上述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法中，所述支模浇筑初始节段，并在所述初始节段中预埋第一预埋支座，退模形成第一节段的步骤包括：

将爬锥安装于所述模板上；其中，所述爬锥包括螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺杆；

将埋件板安装于所述螺杆远离所述爬锥的一端，以形成所述第一预埋支座；

利用所述模板支模浇筑初始节段，以使第一预埋支座埋设于所述第一节段。

可选地，上述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法中，所述倾斜式变截面结构包括主体钢筋笼，所述浇筑组件还包括钢筋平台，所述钢筋平台设置于所述承重三脚架平台的顶部；

所述利用所述浇筑组件在所述初始节段的上方浇筑当前节段，并在所述当前节段预埋第二预埋支座，退模形成第二节段的步骤之前，所述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法还包括：

利用所述钢筋平台调整所述主体钢筋笼，以使所述主体钢筋笼与所述第一预埋支座或者所述第二预埋支座间隔开。

本发明提供的上述一个或多个技术方案，可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果：

本发明提出的一种用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，通过承重三脚架平台、浇筑组件和液压爬模机构，并利用承重三脚架平台调节浇筑组件，以使浇筑组件适配于倾斜式变截面结构的预设形状，由于承重三脚架平台和浇筑组件可根据倾斜式变截面结构的外轮廓形状变化而做出相应的调整，在降低了倾斜式变截面结构的浇筑施工难度的同时，提高了倾斜式变截面结构的施工质量，提高了施工效率，为倾斜式变截面结构的混凝土养护过程提供了便于操作的养护条件，对倾斜式变截面结构进行施工时，还使得浇筑用的模板能够被循环使用，降低模板的使用量，降低了施工成本，并降低了塔式起重机的使用频率，减小了施工过程中的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的这些附图获得其他的附图。

图1为本发明用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法的流程示意图；

图2为本发明涉及的第一节段的施工结构示意图；

图3为本发明涉及的浇筑组件的安装结构示意图；

图4为本发明涉及的第二预埋支座的施工结构示意图；

图5为本发明涉及的第二节段的施工结构示意图；

图6为本发明涉及的导轨的结构示意图；

图7为本发明涉及的承重三脚架平台爬升时的结构示意图；

图8为本发明涉及的模板竖直时的结构示意图；

图9为本发明涉及的模板倾斜时的结构示意图；

图10为图9中A部分的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	承重三脚架平台	41	驱动部
1	支撑平台	42	齿轮
				2	模板	51	连杆
3	平移支撑机构	52	锁止套
				4	驱动件	53	抵接块
5	锁止件	311	抵接部
				31	底座	312	齿条
32	支架	313	滚轮
				33	支撑调节件	321	铰接座
331	套筒	333	第二丝杆
				332	第一丝杆	334	调节把手
200	浇筑组件	400	液压爬模机构
				110	三脚架框体	120	后移机构
130	承重平台	500	第一节段
				510	第一预埋支座	600	第二节段
610	第二预埋支座	700	导轨

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明实施例中，所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系。

在本发明中，若有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“组件”、“件”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，各个实施例的技术方案可以相互结合，但是，是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

下面结合一些具体实施方式进一步阐述本发明的发明构思。

本发明提出一种用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，图1为本发明用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法的流程示意图；图2为本发明涉及的第一节段的施工结构示意图；图3为本发明涉及的浇筑组件的安装结构示意图；图4为本发明涉及的第二预埋支座的施工结构示意图；图5为本发明涉及的第二节段的施工结构示意图；图6为本发明涉及的导轨的结构示意图；图7为本发明涉及的承重三脚架平台爬升时的结构示意图。

在本发明一实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，应用于多平台液压式爬模机，多平台液压式爬模机包括承重三脚架平台、浇筑组件和液压爬模机构；

承重三脚架平台包括三脚架框体、后移机构和承重平台，后移机构的一端铰接于承重平台，后移机构的另一端铰接于三脚架框体，承重平台铰接于三脚架框体的顶部；

用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法包括如下步骤：

步骤S100：支模浇筑初始节段，并在初始节段中预埋第一预埋支座510，退模形成第一节段500；

步骤S200：将承重三脚架平台100挂接于第一预埋支座510，并在承重平台130安装浇筑组件200；

步骤S300：利用后移机构120调节浇筑组件200，以使浇筑组件200适配于倾斜式变截面结构的预设形状；

步骤S400：利用浇筑组件200在初始节段的上方浇筑当前节段，并在当前节段预埋第二预埋支座610，退模形成第二节段600；

步骤S500：在第一预埋支座510和第二预埋支座610上沿倾斜式变截面结构的延伸方向挂装导轨700；其中，导轨700与液压爬模机构400的输出端滑动配合，液压爬模机构400设置于承重三脚架平台100；

步骤S600：利用液压爬模机构400将承重三脚架平台100爬升至第二节段600，并利用浇筑组件200对第二节段600的下一节段进行支模浇筑。

为便于理解，下面示出一具体实施方式：

自爬模的顶升运动通过液压油缸对导轨700和承重三脚架平台100交替顶升来实现，导轨700和承重三脚架平台100互不关联，二者之间可进行相对运动。当承重三脚架平台100工作时，导轨700和承重三脚架平台100都支撑在埋件支座即第一预埋支座510或者第二预埋支座610上，两者之间无相对运动，退模后立即在退模留下的爬锥800上安装受力螺栓、挂座体、及埋件支座，调整上下轭棘爪方向来顶升。

导轨700，待导轨700顶升到位，就位于该埋件支座即第一预埋支座510或者第二预埋支座610上后，操作人员立即转到下平台拆除导轨700提升后露出的位于下平台处的埋件支座、爬锥800等。在解除爬模架上所有拉结之后就可以开始顶升承重三脚架平台100，这时候导轨700保持不动，调整上下棘爪方向后启动油缸，承重三脚架平台100就相对于导轨700运动，通过导轨700和承重三脚架平台100这种交替附墙，互为提升对方，爬模架即可沿着结构体上预留的爬锥800逐层提升。

需要说明的是，液压自动爬模技术具有五个平台，在模板平台对混凝土进行养护的同时，钢筋平台可以进行下一节段的钢筋施工，吊平台可以进行主塔后续的施工工作，且主平台具有较强的承重能力，可以堆载一定重量的材料便于主塔进行冬期施工。

倾斜式变截面结构为呈人字形的主塔时，每一段浇筑角度都是变化的，这导致爬架架体每一段都要调整角度，液压自爬模体系由液压泵站连接四个面的液压油缸，即可整体爬升，也可单独爬升，每一个节段都可以通过上桁架的斜撑对钢筋平台的角度进行微调，也可通过对后移装置的调节来调节模板角度；液压爬模机构400的液压爬升过程平稳、同步、安全，提供全方位的操作平台，不必为重新搭设操作平台而浪费材料和劳动力；对倾斜式变截面结构的结构施工时，施工误差小,纠偏简单,施工误差可逐层消除，爬升速度快，可以提高工程施工速度(平均七天一节段)，最快的可达到5天，模板自爬，原地清理，大大降低塔吊的吊次；液压爬模机构400可使导轨700与承重三脚架平台100整体爬升，也可单榀爬升，爬升稳定性好。操作方便，安全性高，可节省大量工时和材料。除了因为建筑结构的要求(墩身有拐角，系梁部位)需要对模架改造之外,一般情况下爬模架一次组装后,一直到顶不落地,节省了施工场地,而且减少了模板(特别是面板)的碰伤损毁。

本发明技术方案通过承重三脚架平台100、浇筑组件200和液压爬模机构400，并利用承重三脚架平台100调节浇筑组件200，以使浇筑组件200适配于倾斜式变截面结构的预设形状，由于承重三脚架平台100和浇筑组件200可根据倾斜式变截面结构的外轮廓形状变化而做出相应的调整，在降低了倾斜式变截面结构的浇筑施工难度的同时，提高了倾斜式变截面结构的施工质量，提高了施工效率，为倾斜式变截面结构的混凝土养护过程提供了便于操作的养护条件，对倾斜式变截面结构进行施工时，还使得浇筑用的模板能够被循环使用，降低模板的使用量，降低了施工成本，并降低了塔式起重机的使用频率，减小了施工过程中的安全隐患。

在一实施例中，利用液压爬模机构400将承重三脚架平台100爬升至第二节段600，并利用浇筑组件200对第二节段600的下一节段进行支模浇筑的步骤之后，用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法还包括：

步骤F100：将第一预埋支座510从第一节段500上拆除；

步骤F200：利用浇筑组件200对第二节段600的下一节段进行支模浇筑，并预埋第一预埋件，退模形成第三节段；

步骤F300：利用液压爬模机构400将导轨700顶升至第三节段的第一预埋件，并将导轨700的顶端挂接于第三节段的第一预埋件；

其中，导轨700的底端挂接于第二预埋支座610。

可以理解的是，液压爬模机构400还包括上下换向盒，提升导轨700时，将上下换向盒内的换向装置调整为同时向上。换向装置上端顶住导轨700。爬升架体时上下换向盒同时调整为向下，下端顶住导轨700，爬升或提导轨700液压控制台有专人操作，每榀架子设专人看管是否同步，发现不同步，可调液压阀门控制，导轨700提升就位后拆除下层的附墙装置及爬锥800，周转使用。

继续参照图1至图7，并参照图8、图9和图10，图8为本发明涉及的模板竖直时的结构示意图；图9为本发明涉及的模板倾斜时的结构示意图；图10为图9中A部分的放大图。

在一实施例中，如图1至图10所示，浇筑组件200包括支撑平台1、模板2、平移支撑机构3、驱动件4和锁止件5；平移支撑机构3与支撑平台1滑动连接，驱动件4安装于支撑平台1且用于驱动平移支撑机构3移动，模板2安装于平移支撑机构3，锁止件5的一端与支撑平台1连接，锁止件5的另一端与平移支撑机构3连接以对平移支撑机构3进行固定。

上述实施例中，在倾斜的人字形塔柱施工过程中，需要浇筑组件200随着承重三脚架平台100进行爬升时，施工人员站立在支撑平台1上，先解除锁止件5对支撑平移机构的锁定，再通过驱动件4控制平移支撑机构3相对支撑平台1滑动，使平移支撑机构3后移，并带动安装在平移支撑机构3的模板2一同后移(后移或者前移是指模板2相对于塔柱的移动方向)，之后即可驱动浇筑组件200随着承重三脚架平台100整体爬升，不会与结构主体产生干涉影响；爬升到位后，反向调节驱动件4，驱动平移支撑机构3前移，根据具体施工图纸，确定模板2前移的位置，最后锁紧锁止件5，固定平移支撑机构3。该实施例不需要使用起重设备吊装，模板2能够整体移动，操作便捷，且人员操作均可以在支撑平台1上完成，安全性高。具体地，驱动件4包括相互连接的驱动部41和齿轮42，平移支撑机构3的底部设置有齿条312，齿条312的长度方向与平移支撑机构3的移动方向相同，齿轮42与齿条312啮合，施工人员通过专用扳手卡紧驱动部41，通过扳手驱动其旋转以带动齿轮42转动，使与齿轮42啮合的齿条312以及平移支撑机构3整体平移。其中，平移支撑机构3的下端设置有可转动的滚轮313，通过滚轮313与支撑平台1滚动接触，移动的摩擦力更小。平移支撑机构3的数量可以为间隔设置的两组或多组，且均设置在模板2的同一侧，对模板2的支撑更稳定。

在一实施例中，平移支撑机构3包括底座31、支架32和可伸缩的支撑调节件33，底座31与支撑平台1滑动连接，支架32与底座31的一端铰接，支撑调节件33的一端与底座31的另一端转动连接，支撑调节件33的另一端与支架32转动连接，模板2与支架32连接，锁止件5与底座31连接。支架32可以相对底座31转动从而调节自身以及模板2的倾斜角度，从而便于与异形人字形塔柱的施工结构相适配，底座31、支架32和支撑调节件33形成类似三角架结构，支撑结构稳固。齿条312具体设置在底座31的下方。

在一实施例中，支撑调节件33包括套筒331、分别设置于套筒331两端的第一丝杆332和第二丝杆333，第一丝杆332和第二丝杆333分别与套筒331螺纹连接且旋向相反，第一丝杆332远离套筒331的一端与底座31铰接，第二丝杆333远离套筒331的一端与支架32铰接。可以通过转动套筒331改变第一丝杆332与第二丝杆333的伸出长度，从而拉动支架32朝靠近底座31转动或者推动支架32朝远离底座31转动，该实施例通过丝杆调节，便于精调模板2的倾斜角度，还具有结构简单、调节方便和实用性强的优点。

可以理解的是，为了施工人员转动套筒331时更方便，支撑调节件33还包括调节把手334，调节把手334设置于套筒331的外壁面。

在另一实施例中，支撑调节件33的结构还可以是，支撑调节件33包括液压油缸和与液压油缸伸缩连接的伸缩杆，液压油缸与底座31铰接，伸缩杆与支架32铰接，通过控制伸缩杆相对于油缸的伸缩长度调节支架32与模板2的倾斜角度，使用更为省力。

在一实施例中，支架32上设置有至少两个铰接座321，至少两个铰接座321沿支架32的长度方向依次间隔设置，支撑调节件33与其一铰接座321铰接。根据施工中模板2倾斜方向的不同，如向内倾斜或者向外倾斜(向内倾斜是指模板2偏向底座31转动，如图2所示，向外倾斜则相反)，支撑调节件33可以相应地选择处于不同高度位置的铰接座321进行铰接，适用范围更广。具体地，支架32与底座31呈钝角时(即模板2向外倾斜)，可以选择靠下的铰接座32。

可以理解的是，锁止件5包括连杆51和锁止套52，底座31设置有抵接部311，抵接部311开设有通孔，连杆51的一端与支撑平台1铰接，底座31的位移距离不同，连杆51的倾斜角度不同，连杆51的另一端穿过通孔与锁止套52螺纹连接，通过转动锁止套52放松或者锁紧对底座31的固定。更具体地，为了使锁紧效果更好，锁止件5还包括设置于锁止套52和抵接部311之间的抵接块53，连杆51贯穿抵接块53，抵接块53与抵接部311的抵接面呈相互匹配的弧面，同时抵接块53也对锁止套52起到保护的作用。其中，连杆51采用精轧螺纹钢制成，受力性能好。

在一实施例中，支模浇筑初始节段，并在初始节段中预埋第一预埋支座510，退模形成第一节段500的步骤包括：

步骤S110：将爬锥800安装于模板上；其中，爬锥800包括螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺杆；将爬锥800用受力螺栓固定在模板上，爬锥800孔内抹黄油后拧紧高强螺杆，保证混凝土不能流进爬锥800螺纹内；

步骤S120：将埋件板安装于螺杆远离爬锥800的一端，以形成第一预埋支座510；埋件板拧在高强螺杆的另一端；

步骤S130：利用模板支模浇筑初始节段，以使第一预埋支座510埋设于第一节段500。

具体而言，在液压爬模安装过程，准备两片木板，木板的尺寸为300mmx2440mm，木板按照爬锥800的中心到第一节段500的中心或者第二节段600的中心的连线方向摆放在水平地面上，保证两条轴线绝对平行，轴线与木板连线夹角90°，两对角线误差不超过2mm，将承重三脚架平台100扣放在木板轴线上，保证承重三脚架平台100的中心到第一节段500的中心或者第二节段600的中心的连线间距等于爬第一次浇筑时爬锥800的中心到第一节段500的中心或者第二节段600的中心的间距。

安装承重平台130，按照施工图、承重平台130布置图纸铺设跳板，并再次校正两承重三脚架平台100的中心之间的间距是否等于第一次浇筑时爬锥800的中心到第一节段500的中心或者第二节段600的中心的间距。

将拼好的架体整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓(挂座体)上即第一预埋支座510，插入安全插销。

拼装模板、安装三后移机构120：先在模板下垫四根木梁，然后在模板上安装主背楞、斜撑，注意背楞调节器与模板背楞的支撑情况，安装背楞扣件，用钢管扣件将挑架连接牢固，注意加斜拉钢管。斜撑用铁丝和模板背楞绑在一起，防止在吊起过程中晃动。然后将模板整体吊装至主平台。

拼装三脚架框体110、安装所有操作平台。准备两片木板300mmx2440mm左右，按照架体总装图纸中的架体间距摆放在水平地面上。保证两条轴线绝对平行，轴线与木板连线夹角90°，两对角线误差不超过2mm。然后拼装上架体，所有插销及螺栓必须全部拧紧固定，保证架体不晃动。然后整体将上架体吊装置爬模主平台设计位置。

待架体爬升置第二节段600后，安装吊平台及相应跳板、防护，整个液压爬模体系安装完成。

在一实施例中，倾斜式变截面结构包括主体钢筋笼，浇筑组件200还包括钢筋平台，钢筋平台设置于承重三脚架平台100的顶部；

利用浇筑组件200在初始节段的上方浇筑当前节段，并在当前节段预埋第二预埋支座610，退模形成第二节段600的步骤之前，用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法还包括：

步骤E100：利用钢筋平台调整主体钢筋笼，以使主体钢筋笼与第一预埋支座510或者第二预埋支座610间隔开。

第一预埋支座510或者第二预埋支座610如和主体钢筋笼有冲突时，将主体钢筋笼的钢筋适当移位处理后再进行合模，以确保混凝土的浇筑成型质量。

需要说明，上述本发明实施例序号仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上实施例仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，其特征在于，应用于多平台液压式爬模机，所述多平台液压式爬模机包括承重三脚架平台、浇筑组件和液压爬模机构；

所述承重三脚架平台包括三脚架框体、后移机构和承重平台，所述后移机构的一端铰接于所述承重平台，所述后移机构的另一端铰接于所述三脚架框体，所述承重平台铰接于所述三脚架框体的顶部；

所述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法包括：

支模浇筑初始节段，并在所述初始节段中预埋第一预埋支座，退模形成第一节段；

将所述承重三脚架平台挂接于所述第一预埋支座，并在所述承重平台安装所述浇筑组件；

利用所述后移机构调节所述浇筑组件，以使所述浇筑组件适配于所述倾斜式变截面结构的预设形状；

利用所述浇筑组件在所述初始节段的上方浇筑当前节段，并在所述当前节段预埋第二预埋支座，退模形成第二节段；

在所述第一预埋支座和所述第二预埋支座上沿所述倾斜式变截面结构的延伸方向挂装导轨；其中，所述导轨与所述液压爬模机构的输出端滑动配合，所述液压爬模机构设置于所述承重三脚架平台；

利用所述液压爬模机构将所述承重三脚架平台爬升至所述第二节段，并利用所述浇筑组件对所述第二节段的下一节段进行支模浇筑。

2.如权利要求1所述的用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，其特征在于，所述利用所述液压爬模机构将所述承重三脚架平台爬升至所述第二节段，并利用所述浇筑组件对所述第二节段的下一节段进行支模浇筑的步骤之后，所述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法还包括：

将所述第一预埋支座从所述第一节段上拆除；

利用所述浇筑组件对所述第二节段的下一节段进行支模浇筑，并预埋第一预埋件，退模形成第三节段；

利用所述液压爬模机构将所述导轨顶升至所述第三节段的所述第一预埋件，并将所述导轨的顶端挂接于所述第三节段的所述第一预埋件；

其中，所述导轨的底端挂接于所述第二预埋支座。

3.如权利要求2所述的用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，其特征在于，所述浇筑组件包括支撑平台、模板、平移支撑机构、驱动件和锁止件；所述平移支撑机构与所述支撑平台滑动连接，所述驱动件安装于所述支撑平台且用于驱动所述平移支撑机构移动，所述模板安装于所述平移支撑机构，所述锁止件的一端与所述支撑平台连接，所述锁止件的另一端与所述平移支撑机构连接以对所述平移支撑机构进行固定。

4.如权利要求3所述的用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，其特征在于，所述平移支撑机构包括底座、支架和可伸缩的支撑调节件，所述底座与所述支撑平台滑动连接，所述支架与所述底座的一端铰接，所述支撑调节件的一端与所述底座的另一端转动连接，所述支撑调节件的另一端与所述支架转动连接，所述模板与所述支架连接，所述锁止件与所述底座连接。

5.如权利要求4所述的用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，其特征在于，所述支撑调节件包括套筒、分别设置于所述套筒两端的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆分别与所述套筒螺纹连接且旋向相反，所述第一丝杆远离所述套筒的一端与所述底座铰接，所述第二丝杆远离所述套筒的一端与所述支架铰接。

6.如权利要求5所述的用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，其特征在于，所述支撑调节件包括液压油缸和与所述液压油缸伸缩连接的伸缩杆，所述液压油缸与所述底座铰接，所述伸缩杆与所述支架铰接。

7.如权利要求6所述的用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，其特征在于，所述支架上设置有至少两个铰接座，至少两个所述铰接座沿所述支架的长度方向依次间隔设置，所述支撑调节件与其一所述铰接座铰接。

8.如权利要求7所述的用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，其特征在于，所述驱动件包括相互连接的驱动部和齿轮，所述平移支撑机构的底部设置有齿条，所述齿条的长度方向与所述平移支撑机构的移动方向相同，所述齿轮与所述齿条啮合。

9.如权利要求8所述的用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，其特征在于，所述支模浇筑初始节段，并在所述初始节段中预埋第一预埋支座，退模形成第一节段的步骤包括：

将爬锥安装于所述模板上；其中，所述爬锥包括螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺杆；

将埋件板安装于所述螺杆远离所述爬锥的一端，以形成所述第一预埋支座；

利用所述模板支模浇筑初始节段，以使第一预埋支座埋设于所述第一节段。

10.如权利要求9所述的用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法，其特征在于，所述倾斜式变截面结构包括主体钢筋笼，所述浇筑组件还包括钢筋平台，所述钢筋平台设置于所述承重三脚架平台的顶部；

所述利用所述浇筑组件在所述初始节段的上方浇筑当前节段，并在所述当前节段预埋第二预埋支座，退模形成第二节段的步骤之前，所述用于倾斜式变截面结构的爬模施工方法还包括：

利用所述钢筋平台调整所述主体钢筋笼，以使所述主体钢筋笼与所述第一预埋支座或者所述第二预埋支座间隔开。

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