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CN116332569B - 一种抗水损害沥青混凝土 - Google Patents

一种抗水损害沥青混凝土 Download PDF

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CN116332569B CN202310389711.1A CN202310389711A CN116332569B CN 116332569 B CN116332569 B CN 116332569B CN 202310389711 A CN202310389711 A CN 202310389711A CN 116332569 B CN116332569 B CN 116332569B
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Abstract

本发明公开了一种抗水损害沥青混凝土,其包括基质沥青、集料和填料;以质量分数计,集料占比90%以上,填料占比4%以上,基质沥青占集料和填料总质量的3~7%;所述填料含有20%以上的改性钢渣矿粉;所述改性钢渣矿粉,以占改性钢渣矿粉质量百分比计包括:80‑90%的钢渣粉,5‑18%的脱硫灰、以及1‑3%的碱性激化剂。本发明采用改性钢渣矿粉部分取代或完全取代石灰石矿粉制备沥青混凝土,其抗水损害性能得到明显提升,尤其是能够显著提升酸性集料制备的沥青混凝土的抗水损害性能,采用本发明提供的抗水损害沥青混凝土,以改性钢渣矿粉替代石灰石矿粉,可有效降低天然填料的开采,同时可以消纳固体废弃物钢渣应用前景广阔。

Description

一种抗水损害沥青混凝土
技术领域
本发明属于材料科学与工程领域,更具体地,涉及一种抗水损害沥青混凝土。
背景技术
在道路行业,沥青路面的使用寿命远低于8-15年的设计年限,而早期水损害,作为我国沥青路面最主要的病害之一,严重影响了沥青混凝土的服役寿命。水损害的出现主要是因为沥青与集料间的粘附强度低、水稳定性差,当沥青混凝土受到外部环境水侵蚀时,沥青会从集料表面脱落,导致混凝土力学性能下降,进而诱发松散、车辙和坑槽等病害。为提高沥青混凝土的粘附强度和水稳定性,往往需添加填料,填料指的是在沥青混合料中填充微小空隙的那部分材料,通常指的是粒径在0.075mm以下的材料,也常称为矿粉。制备沥青混凝土时添加填料可以减小混凝土的空隙率,同时填料可与沥青形成沥青胶浆,进而提高混凝土的粘附强度和水稳定性。
目前常用的填料为石灰石矿粉,但石灰石矿粉对由酸性集料如花岗岩集料制备的沥青混凝土的抗水损害性能的提升有限。另外,石灰石矿粉的原材是石灰岩矿料,类似石灰岩这种不可再生的优质天然集料的开采被严格控制,导致石灰岩矿粉供不应求。因此,寻求一种性能优异的石灰石矿粉的替代填料来提升沥青混凝土的水稳定性具有重大的社会和经济效益。
钢渣作为高碱度的冶金渣,近年来也被加工成微粉作为沥青混凝土的填料。但现有钢渣矿粉对酸性集料和沥青间粘结强度的提升效果较差,而且未陈化的钢渣中含有一些有害成分,安定性差,直接使用存在潜在的膨胀风险,难以在沥青混凝土中直接作为石灰石矿粉替代品而被广泛实施利用。因此,提高钢渣矿粉与沥青粘结强度,同时减少钢渣矿粉中有害成分,提高钢渣粉的安定性,利于将钢渣粉作为石灰石矿粉的替代填料,用于提升沥青混凝土的抗水损害性能,尤其是利于提升酸性集料的沥青混凝土的抗水损害性能。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了一种抗水损害沥青混凝土,其目的在于通过添加脱硫灰改性剂对钢渣粉进行改性,脱硫灰将钢渣粉包裹在其絮状结构内,由于脱硫灰具有良好收缩性能可以阻碍钢渣粉体积的增大,同时脱硫灰中SO3可消解钢渣中游离氧化钙,可进一步减少钢渣粉体积的增大,避免膨胀风险,明显提升钢渣粉安定性,同时脱硫灰中酸性成分与钢渣粉中碱性成分反应生成强吸附力的硷土盐,能够提高钢渣粉与沥青的粘结强度,由此解决现有钢渣粉直接作为石灰石矿粉替代品使用存在膨胀风险且粘结强度较差的技术问题。
为实现上述目的,按照本发明的一个方面,提供了一种抗水损害沥青混凝土,其包括基质沥青、集料和填料;
以质量分数计,集料占比90%以上,填料占比4%以上,基质沥青占集料和填料总质量的3~7%;
所述填料含有20%以上的改性钢渣矿粉;所述改性钢渣矿粉,以占改性钢渣矿粉质量百分比计包括:80-90%的钢渣粉,5-18%的脱硫灰、以及1-3%的碱性激化剂。
优选地,所述抗水损害沥青混凝土,其所述脱硫灰的比表面积为5-15m2/kg。
优选地,所述抗水损害沥青混凝土,其所述脱硫灰,粒径为150目-200目。
优选地,所述抗水损害沥青混凝土,其所述钢渣粉为未陈化钢渣粉,按质量百分比计,其化学成分包括40-50%CaO、15-25%Fe2O3和10-15%SiO2
优选地,所述抗水损害沥青混凝土,其所述钢渣粉粒径为150目-200目。
优选地,所述抗水损害沥青混凝土,其所述碱性激化剂,包括脱硫石膏、Na2CO3、Na2SO4、NaAlO2中的一种或多种组合。
优选地,所述抗水损害沥青混凝土,其所述改性钢渣矿粉,还包括分散剂,所述分散剂,包括亚甲基双萘磺酸钠、硬脂酸钠、十二烷基硫酸钠中一种或多种组合,其质量占比为0.5-3%。
优选地,所述抗水损害沥青混凝土,其所述改性钢渣矿粉,按照如下方法获得:
按照质量比例称取烘干后的钢渣矿粉、脱硫灰改性剂、分散剂和碱性激化剂;以钢渣矿粉、脱硫灰改性剂、分散剂和碱性激化剂的总质量计,其中钢渣矿粉占比为80-90%,脱硫灰改性剂占比为5-18%,分散剂占比1-3%,碱性激化剂占比0.5-3%;
先在钢渣矿粉中加入烘干的脱硫灰改性剂,经拌和均匀后,得到细掺料混合物;
在获得的细掺料混合物中再加入烘干的分散剂和碱性激化剂,混合均匀,即为所述改性钢渣矿粉。
优选地,所述抗水损害沥青混凝土,其所述集料为酸性集料。
优选地,所述抗水损害沥青混凝土,其所述集料为花岗岩集料。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
本发明提供的抗水损害沥青混凝土,以改性钢渣矿粉取代部分或完全取代石灰石矿粉作为填料制备沥青混凝土。其中改性钢渣矿粉包括80-90%的钢渣粉,5-18%的脱硫灰、以及1-3%的碱性激化剂,由于添加的脱硫灰能够将钢渣粉吸附在颗粒表面的絮状结构内,在其良好的收缩特性下可以阻碍钢渣粉因体积增大而发生膨胀,而且脱硫灰中的SO3可消解钢渣中游离氧化钙,可进一步减少钢渣粉体积的增大,避免膨胀风险,能够明显提升钢渣粉的安定性。另外,脱硫灰中酸性成分能够与钢渣中碱性成分发生反应生成具有强吸附力的硷土盐,可增强沥青与集料的粘结强度,利于进一步提升沥青混凝土的抗水损害性能。实验结果表明,采用该改性钢渣矿粉取代石灰石矿粉制备的沥青混凝土抗水损害性能得到显著提升,且随着改性钢渣矿粉添加量的增加,沥青混凝土的抗水损害性能呈现明显提升,尤其是完全取代石灰石矿粉作为填料使用时,沥青混凝土的抗水损害性能更佳。
相比100%石灰石矿粉或100%钢渣粉作为填料制备的沥青混凝土,本发明提供的沥青混凝土具有良好的抗水损害性能,尤其是集料为酸性集料时其抗水损害性能得到显著提升,而且改性钢渣矿粉作为石灰石矿粉的替代品,可有效降低天然填料的开采,同时可以消纳固体废弃物钢渣,应用前景良好。
附图说明
图1是钢渣粉、脱硫灰和石灰石矿粉的粒径分布;
图2是钢渣粉、脱硫灰和石灰石矿粉的微观形貌;
图2中(a)为钢渣粉;(b)为脱硫灰;(c)为石灰石矿粉;
图3是AC-13沥青混合料的级配曲线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
现有可作为沥青混凝土填料的包括水泥、熟石灰、赤泥、粉煤灰、脱硫灰、硅藻土和石灰石矿粉,但水泥、熟石灰、粉煤灰和硅藻土的价格均较高,而水泥和粉煤灰的碱度不够,不利于沥青混凝土水稳定性的提升;赤泥和脱硫灰虽可增强集料与沥青间的粘附强度,但不适用于酸性集料的沥青混凝土抗水损害性能的提升,而且脱硫灰由于表观相对密度不符合填料的要求,往往不能直接作为填料使用,一般需与其他填料复配或改性后使用,如专利CN113683323A中脱硫灰先经高温氧化改性后再与高温氧化改性后的钢渣粉混合均化处理获得改性钢渣脱硫灰混合料,进而提升胶凝材料早期强度。
钢渣粉主要成分包括CaO、Fe2O3和SiO2,虽钢渣粉也被作为填料使用,但其中游离氧化钙(f-CaO)容易导致钢渣体积增大,在钢渣粉直接作为填料制备沥青混凝土后在使用过程中可能由于钢渣体积的增大发生膨胀,反而容易导致水损害的发生。
正因如此,在沥青混凝土中钢渣存在的潜在膨胀风险会大大地限制钢渣粉在沥青混凝土中利用率,特别是替代石灰石矿粉在酸性集料沥青混凝土中的应用对抗水损害性能的提升有限,且钢渣粉一般不能完全取代石灰石矿粉作为填料使用。
本研究发现脱硫灰能够避免钢渣矿粉中的游离氧化钙(f-CaO)引起的潜在膨胀风险,而将钢渣粉、脱硫灰和碱性激化剂混合制备的改性钢渣矿粉可作为石灰石矿粉的替代品,甚至是完全取代石灰石矿粉作为填料使用,而且相比石灰石矿粉,该改性钢渣矿粉作为填料添加制备的沥青混凝土,其抗水损害性能得到显著提升。另外,脱硫灰中酸性成分能够与钢渣中碱性成分发生反应生成具有强吸附力的硷土盐,可增强沥青与集料的粘结强度,利于进一步提升沥青混凝土的抗水损害性能。
本发明提供了一种抗水损害沥青混凝土,其包括基质沥青、集料和填料;
以质量分数计,集料占比90%以上,填料占比4%以上,基质沥青占集料和填料总质量的3~7%;
所述填料含有20%以上的改性钢渣矿粉;所述改性钢渣矿粉,以占改性钢渣矿粉质量百分比计包括:80-90%的钢渣粉,5-18%的脱硫灰、以及1-3%的碱性激化剂。
固体废弃物中脱硫灰具备絮状结构,这种絮状结构赋予了它大的比表面积和良好的收缩特性,其作为改性剂,能够将钢渣粉吸附在颗粒表面的絮状结构内,在其良好的收缩特性下可以避免钢渣粉因体积增大而发生膨胀;而且,脱硫灰中的SO3可消解钢渣中游离氧化钙,进一步减少钢渣粉体积的膨胀,而亚硫酸等酸性成分与钢渣粉中高碱性矿物如氢氧化钙反应生成具有强吸附力的硷土盐,可增强改性钢渣矿粉与沥青之间的粘结强度,提升其制备的沥青混凝土的抗水损害性能。
另外,碱性激化剂能够激化钢渣粉的早期水化,促使水化产物中C-S-H凝胶由网状向团簇状转变,生成的水化硫铝酸钙(AFt)晶体更为粗大,Ca(OH)2晶体数量减少,后期钢渣粉的水化产物中有板状的C-A-H晶体生成,AFt晶体数量增多,体积变大,使得混凝土体系内部空隙小,结构更致密,有利于提高沥青混凝土的粘结强度,进而减少路面水损害的发生。
所述钢渣粉为未陈化的钢渣粉,按质量百分比计,化学成分包括40-50%CaO、15-25%Fe2O3和10-15%SiO2
所述碱性激化剂,包括脱硫石膏、Na2CO3、Na2SO4、NaAlO2中的一种或多种组合。
所述改性钢渣矿粉,优选还包括分散剂,所述分散剂为阴离子表面活性剂,其质量占比为0.5-3%;所述分散剂,包括亚甲基双萘磺酸钠、硬脂酸钠、十二烷基硫酸钠中一种或多种组合。
分散剂的加入能够降低钢渣粉和脱硫灰的表面张力,避免细小颗粒间的团聚,可使改性钢渣矿粉与沥青混合更均匀,进而提升沥青混凝土的水稳定性,有利于减少水损害的发生,而且分散剂具有亲油性能可加强对沥青的润湿性,高效降低沥青-集料界面自由能,提升两者之间的粘附性,进而提升沥青混凝土的抗水损害性能。
进一步地,所述脱硫灰,粒径为150目-200目,外观无团粒结块,亲水系数小于1。
所述钢渣粉粒径为150目-200目,外观无团粒结块,亲水系数小于1;亲水系数是用于评价矿粉与沥青结合料的黏附性能,它是矿粉在极性介质(例如水)中膨胀的体积与在非极性介质(例如煤油)中膨胀的体积之比,依据JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》规范要求填料亲水系数小于1。
所述改性钢渣矿粉,按照如下方法制备获得,其包括以下步骤:
钢渣矿粉、脱硫灰、分散剂和碱性激化剂,分别烘干处理;
按照预设重量百分比称取烘干后的钢渣矿粉、脱硫灰、分散剂和碱性激化剂;
先在钢渣矿粉中加入称取的脱硫灰,经拌和均匀后,得到细掺料混合物;
在获得的细掺料混合物中再加入称取的分散剂和碱性激化剂,混合均匀,即为所述改性钢渣矿粉。
所述预设重量百分比,以占改性钢渣矿粉重量百分比计,其中钢渣矿粉占比在80-90%,脱硫灰占比在5-18%,分散剂占比0.5%-3%,碱性激化剂占比1-3%;所述分散剂,优选占比1-3%。
所述烘干处理,在一些实施例中为采用105℃,烘干2h。
所述集料为酸性集料,尤其是花岗岩酸性集料。
以下为实施例:
实施例1
一种抗水损害沥青混凝土按重量百分比包括如下组分:钢渣粉90%,脱硫灰8%,分散剂1%,碱性激化剂1%。其中,分散剂为亚甲基双萘磺酸钠,碱性激化剂为脱硫石膏。
改性钢渣矿粉的制备方法包括如下步骤:
1)取未陈化的钢渣在105℃下烘干2h后进行研磨,直至细度达到150目-200目,得到所需的钢渣粉。
2)将细度为150目-200目脱硫灰在105℃下烘干2h,取8%脱硫灰加入到钢渣粉中拌和均匀,得到待用的细掺料混合物。
3)在细掺料混合物中再加入1%烘干的亚甲基双萘磺酸钠分散剂和1%的脱硫石膏碱性激化剂,拌和均匀后得到所需的改性钢渣矿粉。
通过激光粒度仪测试改性钢渣矿粉的粒度分布。
实施例2
重复实施例1中的步骤,不同点为改性钢渣矿粉配合比改为:钢渣粉90%,脱硫灰7%,分散剂2%,碱性激化剂1%。
实施例3
重复实施例1中的步骤,不同点为改性钢渣矿粉配合比改为:钢渣粉90%,脱硫灰6%,分散剂3%,碱性激化剂1%。
实施例4
重复实施例1中的步骤,不同点为改性钢渣矿粉配合比改为:钢渣粉90%,脱硫灰8.5%,分散剂0.5%,碱性激化剂1%。
实施例5
重复实施例1中的步骤,不同点为改性钢渣矿粉配合比改为:钢渣粉90%,脱硫灰9%,分散剂0%,碱性激化剂1%。
对比例1
100%钢渣粉作为沥青混凝土用矿粉。
对比例2
100%脱硫灰作为沥青混凝土用矿粉。
对比例3
100%石灰石矿粉作为沥青混凝土用矿粉。
钢渣粉、脱硫灰和石灰石矿粉的基本性能指标的测试结果见表1。实施例1-5和对比例1-3的矿粉的粒径分布见表2。
表1钢渣粉、脱硫灰和石灰石矿粉的基本性能指标
表2不同配比的改性钢渣矿粉的粒径分布
表2的结果表明,不同配比的改性钢渣矿粉的粒径差异较大。实施例1-3的改性钢渣矿粉的粒径介于钢渣粉和脱硫灰之间,且随着分散剂的含量从1%增加到3%,改性钢渣矿粉的体积平均粒径从15.34μm降低到14.27μm。当分散剂的含量降低到0.5%时,改性钢渣矿粉的平均粒径均高于脱硫灰和钢渣粉,这表明此时改性钢渣矿粉内部存在一定颗粒团聚现象,导致整体颗粒的粒径增大。
与实施例5对比发现,当不加分散剂时,改性钢渣矿粉的团聚现象越发显著,其体积平均粒径达到17.67μm,远大于钢渣粉和脱硫灰各自的平均粒径。当分散剂含量从2%增加到3%时对改性钢渣矿粉颗粒的平均粒径的影响没有从1%增大到2%显著。同时,考虑分散剂的成本和实际固体废弃物脱硫灰的利用率,在后续的应用实施例中,选择综合性能较好的实施例2中的改性钢渣矿粉的配比。
实施例6
沥青混合料的抗水损害能力是决定路面水稳定性的根本性因素。本实施例为体现改性钢渣矿粉对沥青混凝土抗水损害性能的改善效果,采用酸性集料花岗岩来制备AC-13沥青混凝土,通过改性钢渣矿粉等体积替代部分石灰石矿粉制备不同的钢渣粉沥青混凝土。本实施例中以改性钢渣矿粉取代部分石灰石矿粉制备沥青混凝土,沥青混凝土包括集料、填料和沥青,其中集料质量占比94%、填料质量占比6%、沥青占集料和填料总质量的4.7%,所述集料为酸性集料花岗岩,分为4种不同粒径,其组成比例如表3所示,填料为改性钢渣矿粉和石灰石矿粉的混合物,以体积比例计,改性钢渣矿粉占填料总体积的60%,石灰石矿粉占填料总体积的40%,所述改性钢渣矿粉的配比按照实施例2。
按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)试验规程,测试改性钢渣矿粉制备的沥青混凝土在传统的水浸法下的残留稳定度(RMS)和冻融劈裂强度比(TSR),同时采用水敏感性测试仪(MIST)对两种沥青混凝土进行动水压力下的水损害处理,测试经动水损害下的RMS和TSR。
实施例7
重复实施例6中的步骤,不同点为改性钢渣矿粉配合比为:钢渣粉88%,脱硫灰9%,分散剂2%,碱性激化剂1%。
实施例8
重复实施例6中的步骤,不同点为改性钢渣矿粉配合比为:钢渣粉86%,脱硫灰11%,分散剂2%,碱性激化剂1%。
实施例9
重复实施例6中的步骤,不同点为改性钢渣矿粉配合比为:钢渣粉84%,脱硫灰13%,分散剂2%,碱性激化剂1%。
实施例10
重复实施例6中的步骤,不同点为改性钢渣矿粉配合比为:钢渣粉82%,脱硫灰15%,分散剂2%,碱性激化剂1%。
实施例11
重复实施例6中的步骤,不同点为改性钢渣矿粉配合比为:钢渣粉80%,脱硫灰17%,分散剂2%,碱性激化剂1%。
对比例4
重复实施例6中的步骤,不同点为不添加改性钢渣矿粉,填料全为石灰石矿粉。
对比例5
重复实施例6中的步骤,不同点为填料全为钢渣矿粉。
实施例12
重复实施例6中的步骤,维持改性钢渣矿粉配合比不变,不同点为改性钢渣矿粉取代石灰石矿粉的比例为20%。
实施例13
重复实施例6中的步骤,维持改性钢渣矿粉配合比不变,不同点为改性钢渣矿粉取代石灰石矿粉的比例为40%。
实施例14
重复实施例6中的步骤,维持改性钢渣矿粉配合比不变,不同点为改性钢渣矿粉取代石灰石矿粉的比例为80%。
实施例15
重复实施例6中的步骤,维持改性钢渣矿粉配合比不变,不同点为改性钢渣矿粉取代石灰石矿粉的比例为100%,即改性钢渣矿粉等体积替代石灰石矿粉作为填料使用。
表3 AC-13花岗岩沥青混凝土的合成级配表
表4不同配比的改性钢渣矿粉对混凝土水稳定性性能的影响
表4的结果表明,以石灰石矿粉作对照组,制备的对比例4混凝土试件的冻融劈裂抗拉强度比(TSR值)不满足规范要求,而实施例6-11加入改性钢渣矿粉取代部分石灰石矿粉制备的沥青混凝土的TSR值显著提高,且均高于100%钢渣矿粉的对比例5,达到规范不低于75%的指标要求,其中花岗岩沥青混凝土的稳定度、残留稳定度(RMS)和冻融劈裂抗拉强度比(TSR)都得到显著提升,沥青混凝土的RMS和TSR值越高,其抗水损害性能越好,说明采用本发明提供的改性钢渣矿粉部分取代石灰石矿粉制备沥青混凝土能够显著提升沥青混凝土的抗水损害性能。
从MIST动水损害下的混凝土的水稳定性测试数据可以看出,采用改性钢渣矿粉制备的混凝土的RMS和TSR均明显高于石灰石矿粉对照组,这表明本发明制备的改性钢渣矿粉能显著提升花岗岩沥青混凝土的抗动水损害性能。
对比分析实施例6-11采用不同配比获得的改性钢渣矿粉制备的沥青混凝土,从这6组实施例结果可以发现,随着改性钢渣矿粉中脱硫灰改性剂添加量的增加,沥青混凝土的RMS和TSR值呈现上升的趋势,表明添加脱硫灰改性剂能够缓解钢渣粉膨胀,而且还能够进一步提升沥青混凝土的抗水损害性能。
表5不同改性钢渣矿粉取代量下混凝土的水稳定性性能
表5的结果表明,随着改性钢渣矿粉取代石灰石矿粉的掺量增加,花岗岩沥青混凝土在水浸法和MIST动水损害下的RMS和TSR值均增大。这说明改性钢渣矿粉的掺量越高,其对沥青混凝土的改善效果越显著。在改性钢渣矿粉的实际应用中,可根据具体性能指标需要来确定改性钢渣矿粉的取代量。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗水损害沥青混凝土,其特征在于,包括基质沥青、集料和填料;
以质量分数计,集料占比90%以上,填料占比4%以上,基质沥青占集料和填料总质量的3~7%;
所述填料含有体积比为20%以上的改性钢渣矿粉;所述改性钢渣矿粉,以占改性钢渣矿粉质量百分比计包括:80-90%的未陈化钢渣粉,5-18%的脱硫灰、1-3%的碱性激化剂和0.5-3%的分散剂;所述未陈化钢渣粉,按质量百分比计,其化学成分包括40-50%CaO、15-25%Fe2O3和10-15%SiO2
所述碱性激化剂,包括脱硫石膏、Na2CO3、Na2SO4、NaAlO2中的一种或多种组合;
所述分散剂,包括亚甲基双萘磺酸钠、硬脂酸钠、十二烷基硫酸钠中一种或多种组合。
2.如权利要求1所述的抗水损害沥青混凝土,其特征在于,所述脱硫灰的比表面积为5-15m2/kg。
3.如权利要求2所述的抗水损害沥青混凝土,其特征在于,所述脱硫灰,粒径为150目-200目。
4.如权利要求3所述的抗水损害沥青混凝土,其特征在于,所述未陈化钢渣粉粒径为150目-200目。
5.如权利要求4所述抗水损害沥青混凝土,其特征在于,所述改性钢渣矿粉,按照如下方法获得:
按照质量比例称取烘干后的未陈化钢渣粉、脱硫灰、分散剂和碱性激化剂;以未陈化钢渣粉、脱硫灰、分散剂和碱性激化剂的总质量计,其中未陈化钢渣粉占比为80-90%,脱硫灰占比为5-18%,分散剂占比1-3%,碱性激化剂占比0.5-3%;
先在未陈化钢渣粉中加入烘干的脱硫灰,经拌和均匀后,得到细掺料混合物;
在获得的细掺料混合物中再加入烘干的分散剂和碱性激化剂,混合均匀,即为所述改性钢渣矿粉。
6.如权利要求1至5任意一项所述的抗水损害沥青混凝土,其特征在于,所述集料为酸性集料。
7.如权利要求6所述的抗水损害沥青混凝土,其特征在于,所述集料为花岗岩集料。
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