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CN116329274A - 一种轧线启停车控制方法 - Google Patents

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CN116329274A
CN116329274A CN202310373588.4A CN202310373588A CN116329274A CN 116329274 A CN116329274 A CN 116329274A CN 202310373588 A CN202310373588 A CN 202310373588A CN 116329274 A CN116329274 A CN 116329274A
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CN
China
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rolling line
circuit breaker
universal circuit
stopped
control system
Prior art date
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Pending
Application number
CN202310373588.4A
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English (en)
Inventor
蔡清水
邹淑峰
薄夫全
徐成会
魏震中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Iron and Steel Group Yongfeng Lingang Co Ltd
Original Assignee
Shandong Iron and Steel Group Yongfeng Lingang Co Ltd
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Publication date
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    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
    • G05B19/054—Input/output
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
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Abstract

本发明属于冶金行业轧机自动控制技术领域，涉及一种轧线启停车控制方法，短时间停机时，轧线PLC控制系统控制输出，整流控制器停止触发工作，双副边回路电流为零，但整流模块冷却风机依然运行；长时间停机时，万能式断路器配置接二次回路，将万能断路器分励和闭合的线接出来，通过轧线PLC控制系统控制输出，控制万能断路器自动分合闸，从而停止整流模块运行；加热炉升温到设定温度并发出出钢准备信号后，自动合闸万能式断路器，触发整流模块工作。实现远程自动控制传动整流柜启停以及远程自动控制万能式断路器分合闸，降低员工的劳动强度，提高员工作业安全性，每年可节省电费15840元。

Description

一种轧线启停车控制方法
技术领域
本发明属于冶金行业轧机自动控制技术领域，具体涉及一种轧线启停车控制方法。
背景技术
传统轧线启停车，需要电工手动操作分合闸传动柜整流断路器，当轧线长时间停机待料后，需要操作工在画面分闸后，电话联系电工先停控制电，再停整流柜断路器。当需要生产时，操作工电话联系电工提前合闸整流断路器。短时间停机时，传动柜整流断路器不分闸。
现有技术存在以下几个问题：
1、因整流柜未双副边冗余供电，整流柜未分闸，在整流内部形成回路电流，形成内部负载消耗，经检查，所有逆变柜都分闸，单组整流柜数显表三相依然有1.2A左右的电流，浪费电能。
2、整流柜未停电，因制热，需开启2台空调，维持配电室温度控制，存在电能浪费。
3、长时间停机待料中，每次启停机都需要电工本地分合闸操作，浪费人力。
4、每次不能按时分合闸，会造成生产被动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轧线启停车控制方法，能够远程自动控制传动整流柜启停以及远程自动控制万能式断路器分合闸，降低员工劳动强度，安全性高，节省电能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧线启停车控制方法，包括以下步骤：
1)在短时间停机时，轧线PLC控制系统控制输出，整流控制器停止触发工作，双副边回路电流为零，但整流模块冷却风机依然运行；
2)在长时间停机时，万能式断路器配置接二次回路，将万能断路器分励和闭合的线接出来，通过轧线PLC控制系统控制输出，控制万能断路器自动分合闸，从而停止整流模块运行；
3)开机时，当加热炉升温到设定温度并发出出钢准备信号后，轧线PLC控制系统发出控制命令，万能式断路器合闸，整流控制器启动触发，且上位机画面显示万能式断路器分合闸状态；在上位机画面状态显示具备条件后，岗位工一键启动后，轧线启车。
进一步地，所述步骤1)短时间停机时，在轧线无钢3分钟后，在WINCC画面设备分闸后，轧线PLC控制系统发出整流控制停止触发命令。
进一步地，所述步骤2)长时间停机时，轧线停机并分闸10分钟后，轧线PLC控制系统发出控制命令，控制万能式断路器分闸；整个传动系统完全停止运行，且上位机画面显示传动整流运行状态。
本发明具有以下有益效果：本发明的轧线启停车控制方法主要用于冶金企业轧线整流控制区域轧机的自动控制上，根据现场停机时长，短时间停机通过轧线PLC控制系统控制整流触发，长时间停机通过轧线PLC控制系统控制万能式断路器分闸，加热炉升温到设定温度并发出出钢准备信号后，自动合闸万能式断路器，触发整流模块工作，实现远程自动控制传动整流柜启停以及远程自动控制万能式断路器分合闸，降低员工的劳动强度，提高员工作业安全性，每年可节省电费15840元。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
一种轧线启停车控制方法，包括以下步骤：
在短时间停机时，轧线PLC控制系统控制输出，整流控制器停止触发工作，双副边回路电流为零，但整流模块冷却风机等设备依然运行；
在长时间停机时，万能式断路器配置接二次回路，将万能断路器分励和闭合的线接出来，通过轧线PLC控制系统控制输出，控制万能断路器自动分合闸，从而停止整流模块运行。
具体控制方式如下：
在轧线无钢3分钟后，在WINCC画面设备分闸后(未分闸，上位机画面发出报警提示岗位工)，轧线PLC控制系统发出整流控制停止触发命令；
轧线停机并分闸10分钟后，轧线PLC控制系统发出控制命令，控制万能式断路器分闸；整个传动系统完全停止运行，且上位机画面显示传动整流运行状态；
开机时，当加热炉升温到设定温度并发出出钢准备信号后，轧线PLC控制系统发出控制命令，万能式断路器合闸，整流控制器启动触发，且上位机画面显示万能式断路器分合闸状态；
在上位机画面状态显示具备条件后，岗位工画面一键启动后，轧线启车。
经后台监控数据对比，停整流后，12组双副边整流模块回路电流和自身冷却风每小时节省电量20kW，每天每条线按照1.5小时停机算，每年节省电费20kW·h*1.5h*330天*0.64元/kW＝6336元；停止运行空调2台，每台空调每小时节省电量30kW，每年节省电费30kW·h*1.5h*330天*0.64元/kW＝9504元，合计15840元。
远程自动控制传动整流柜启停，降低员工劳动强度，节省每天作业时间20分闸。远程自动控制万能式断路器分合闸，提高员工检定修作业安全。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (3)

1.一种轧线启停车控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)在短时间停机时，轧线PLC控制系统控制输出，整流控制器停止触发工作，双副边回路电流为零，但整流模块冷却风机依然运行；
2)在长时间停机时，万能式断路器配置接二次回路，将万能断路器分励和闭合的线接出来，通过轧线PLC控制系统控制输出，控制万能断路器自动分合闸，从而停止整流模块运行；
3)开机时，当加热炉升温到设定温度并发出出钢准备信号后，轧线PLC控制系统发出控制命令，万能式断路器合闸，整流控制器启动触发，且上位机画面显示万能式断路器分合闸状态；在上位机画面状态显示具备条件后，岗位工一键启动后，轧线启车。
2.如权利要求1所述的轧线启停车控制方法，其特征在于，所述步骤1)短时间停机时，在轧线无钢3分钟后，在WINCC画面设备分闸后，轧线PLC控制系统发出整流控制停止触发命令。
3.如权利要求1所述的轧线启停车控制方法，其特征在于，所述步骤2)长时间停机时，轧线停机并分闸10分钟后，轧线PLC控制系统发出控制命令，控制万能式断路器分闸；整个传动系统完全停止运行，且上位机画面显示传动整流运行状态。
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