CN116329004B - 一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及聚合釜涂壁设备领域，尤其涉及一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置。本文描述的一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置，包括有主支架和环形软片等；主支架连接环形软片。本文描述的一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置，压边组件压紧环形软片的外边沿，方便旋转刮渣机构正常运行，随后压边组件离开环形软片，环形软片向外扩张，环形软片将环形管喷出的防粘剂以环状收纳结构收集，防粘剂以溢流方式均匀涂覆在釜体内壁。解决了喷涂机构的喷嘴上残留的防粘剂易形成凝结块，导致下次涂壁工作中出现涂壁不均匀现象，以及常规对聚合釜内壁残渣刮除方式，易对聚合釜内壁产生磨损，影响聚合釜的使用寿命的技术问题。

Description

一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置

技术领域

本发明涉及聚合釜涂壁设备领域，尤其涉及一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置。

背景技术

聚氯乙烯聚合釜在工作期间，聚合釜内壁的涂层能够为处理液提供良好的生产环境，还能避免聚合釜内壁出现大量粘壁现象，提高处理液的生产效率，当聚合釜在长期工作后，聚合釜内壁的涂层将出现大程度耗损，需要通过定期喷涂防粘剂的方式，对聚合釜内壁进行涂壁处理工作。

现有技术对聚合釜涂壁过程中，常使用预设在聚合釜内顶部的环形管道，将雾化后的防粘剂直接喷涂在聚合釜内壁，达到快速涂壁工作，有效免除需要将聚合釜拆解开再进行涂壁工作的处理步骤，但是，直接对聚合釜内壁进行涂壁工作，存在以下技术问题：

喷涂机构是定期进行涂壁工作的，每处理完一个周期的涂壁工作后，喷涂机构的喷嘴上残留的防粘剂易形成凝结块，对各个喷嘴造成不同的堵塞，导致下次涂壁工作中，不同喷嘴喷出的流体剂量不同，导致涂壁不均匀，涂壁前期对聚合釜进行内壁冲洗工作中，直接通过喷淋清洗液和使用刮板对聚合釜内壁进行残渣刮除工作，不仅不能有效刮除聚合釜内壁尺寸微小的残渣，还易对聚合釜内壁产生磨损，影响聚合釜的使用寿命。

发明内容

为了克服喷涂机构的喷嘴上残留的防粘剂易形成凝结块，导致下次涂壁工作中出现涂壁不均匀现象，以及常规对聚合釜内壁残渣刮除方式，易对聚合釜内壁产生磨损，影响聚合釜的使用寿命的缺点，本发明提供一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置。

本文描述的一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置，包括有主支架、釜体、固定环、环形管和环形软片；主支架的内部安装有釜体；釜体的下侧接通有排液阀；主支架的上侧固接有若干个固定架；每个固定架上各固接有一个升降气缸；所有升降气缸的伸缩端均贯穿釜体；所有升降气缸的伸缩端之间共同固接有固定环；固定环的外边沿固接有环形管；环形管的内部被分隔片分为上部区域和下部区域；环绕环形管上部区域接通有若干个上部喷嘴；环绕环形管下部区域接通有若干个下部喷嘴；固定环的下侧固接有环形软片；环形管与环形软片之间固接有若干个弹片；主支架与釜体的右侧之间共同固接有侧支架；环形管的右侧连接有分区输送机构；分区输送机构的上侧贯穿管釜体；分区输送机构连接侧支架；分区输送机构连接固定环；固定环的下侧连接有压边组件；固定环上连接有旋转刮渣机构；当压边组件压紧环形软片的外边沿，环形软片弯曲收缩产生形变，方便旋转刮渣机构正常运行；当压边组件离开环形软片，环形软片向外扩张，以溢流方式涂壁工作。

优选的，分隔片设置为中部向上拱起的结构。

优选的，每个下部喷嘴均设置为横向宽、竖向窄的扁嘴结构。

优选的，分区输送机构包括有连接管、导管、伸缩管和分流组件；

固定环的右侧固接有连接管；连接管接通环形管；连接管的上侧接通有导管；导管的上侧贯穿釜体；导管的上侧固接侧支架；导管的中部设置为伸缩管结构；连接管内部连接有将流体分布导入环形管的上部区域和下部区域的分流组件。

优选的，分流组件包括有分流阀、马达和转动轴；

连接管的右端内部转动连接有分流阀；分流阀的上侧开设有左右贯穿的分流槽结构；连接管的左侧固接有马达；连接管的内部转动连接有转动轴；马达的输出轴固接转动轴。

优选的，压边组件包括有竖向电动推杆、连接板和环形推杆；

环绕固定环等距固接有若干个竖向电动推杆；每个竖向电动推杆的伸缩端各固接有一个连接板；所有连接板的外端之间共同固接有环形推杆；所有环形推杆均紧贴环形软片的外边沿。

优选的，旋转刮渣机构包括有环形滑块、齿环、驱动电机、套轴、花键轴、直齿轮和刮除组件；

固定环的上侧滑动连接有环形滑块；环形滑块上固接有齿环；侧支架上固接有驱动电机；侧支架与釜体之间转动连接有套轴；驱动电机的输出轴固接套轴；套轴的内部连接有花键轴；花键轴的下侧转动连接固定环；花键轴的下端固接有直齿轮；直齿轮与齿环相啮合；环绕环形滑块设置有若干个刮除组件。

优选的，刮除组件包括有固定板、单滑块、横向电动推杆和刮板；

环形滑块的上侧固接有固定板；固定板的外端滑动连接有单滑块；固定板的上侧固接有横向电动推杆；横向电动推杆的伸缩端固接单滑块；单滑块的外端固接有刮板。

优选的，每个刮板的下端均设置为从上到下向远离釜体一侧倾斜的弧形结构。

优选的，每个刮板上表面靠近釜体的一侧各开设有一个蓄液槽结构。

有益效果：本文描述的一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置，固定环上固接有喷涂防粘剂的环形管，环形管下方设有环形软片，环形管与环形软片之间固接有若干个弹片，固定环上连接有旋转刮渣机构；

当压边组件压紧环形软片的外边沿，环形软片弯曲收缩产生形变，方便旋转刮渣机构正常运行，旋转刮渣机构将喷淋液部分收集在一起，对釜体内壁的残渣进行浸泡同时缓慢进行刮除工作，在减少对釜体内壁损伤的基础上，提高对细小残渣的刮除效率；当压边组件离开环形软片，环形软片向外扩张，环形软片将环形管喷出的防粘剂以环状收纳结构收集，让防粘剂以溢流方式均匀涂覆在釜体内壁；

通过上述处理步骤，解决了喷涂机构的喷嘴上残留的防粘剂易形成凝结块，导致下次涂壁工作中出现涂壁不均匀现象，以及常规对聚合釜内壁残渣刮除方式，易对聚合釜内壁产生磨损，影响聚合釜的使用寿命的技术问题。

附图说明

图1为根据实施例描述本申请的立体结构示意图；

图2为根据实施例描述本申请的局部立体结构示意图；

图3为根据实施例描述本申请的分流组件与环形管立体结构示意图；

图4为根据实施例描述本申请的旋转刮渣机构与环形管立体结构示意图；

图5为根据实施例描述本申请的压边组件与环形管立体结构示意图；

图6为根据实施例描述本申请的环形软片与环形管立体结构示意图；

图7为根据实施例描述本申请的环形管、环形软片与分流组件爆炸图；

图8为根据实施例描述本申请的分流组件与环形管局部立体结构示意图；

图9为根据实施例描述本申请的环形管剖面图；

图10为根据实施例描述本申请的连接管剖面图；

图11为根据实施例描述本申请的刮除组件立体结构示意图；

图12为根据实施例描述本申请的刮板立体结构示意图。

在图中：1-主支架，11-固定架，12-升降气缸，13-侧支架，2-釜体，21-排液阀，3-固定环，4-环形管，41-分隔片，42-上部喷嘴，43-下部喷嘴，51-连接管，52-导管，521-伸缩管，53-分流阀，531-分流槽，54-马达，55-转动轴，6-环形软片，61-弹片，71-竖向电动推杆，72-连接板，73-环形推杆，81-环形滑块，82-齿环，83-驱动电机，84-套轴，85-花键轴，86-直齿轮，91-固定板，92-单滑块，93-横向电动推杆，94-刮板，941-蓄液槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置，如图1-图12所示，包括有主支架1、釜体2、固定环3、环形管4、环形软片6、分区输送机构、压边组件和旋转刮渣机构；主支架1的内部安装有釜体2；釜体2的下侧接通有排液阀21；主支架1的上侧螺栓连接有若干个固定架11；每个固定架11上各螺栓连接有一个升降气缸12；所有升降气缸12的伸缩端均贯穿釜体2；所有升降气缸12的伸缩端之间共同固接有固定环3；固定环3的外边沿固接有环形管4；环形管4的内部固接有分隔片41；环绕环形管4位于分隔片41上侧的区域接通有若干个上部喷嘴42；环绕环形管4位于分隔片41下侧的区域接通有若干个下部喷嘴43；分隔片41设置为中部向上拱起的结构；每个下部喷嘴43均设置为横向宽、竖向窄的扁嘴结构；固定环3的下侧固接有环形软片6；环形软片6的中部设置为向下凸起的结构，并且环形软片6的中部紧贴环形管4；环形管4与环形软片6之间固接有若干个弹片61；主支架1与釜体2的右侧之间共同螺栓连接有侧支架13；环形管4的右侧连接有分区输送机构；分区输送机构的上侧贯穿管釜体2；分区输送机构连接侧支架13；分区输送机构连接固定环3；固定环3的下侧连接有压边组件；压边组件紧贴环形软片6的外边沿；固定环3上连接有旋转刮渣机构。

如图3、图6和图8所示，分区输送机构包括有连接管51、导管52、伸缩管521和分流组件；固定环3的右侧固接有连接管51；连接管51接通环形管4；连接管51的上侧接通有导管52；导管52的上侧贯穿釜体2；导管52的上侧固接侧支架13；导管52的中部设置为伸缩管521结构；连接管51内部连接有分流组件。

如10所示，分流组件包括有分流阀53、马达54和转动轴55；连接管51的右端内部转动连接有分流阀53；分流阀53的上侧开设有左右贯穿的分流槽531结构；连接管51的左侧螺栓连接有马达54；连接管51的内部转动连接有转动轴55；马达54的输出轴固接转动轴55。

如图5-图7所示，压边组件包括有竖向电动推杆71、连接板72和环形推杆73；环绕固定环3等距螺栓连接有若干个竖向电动推杆71；每个竖向电动推杆71的伸缩端各固接有一个连接板72；所有连接板72的外端之间共同固接有环形推杆73；所有环形推杆73均紧贴环形软片6的外边沿。

如图4和图5所示，旋转刮渣机构包括有环形滑块81、齿环82、驱动电机83、套轴84、花键轴85、直齿轮86和刮除组件；固定环3的上侧滑动连接有环形滑块81；环形滑块81上固接有齿环82；侧支架13上螺栓连接有驱动电机83；侧支架13与釜体2之间转动连接有套轴84；驱动电机83的输出轴固接套轴84；套轴84的内部连接有花键轴85；花键轴85的下侧转动连接固定环3；花键轴85的下端固接有直齿轮86；直齿轮86与齿环82相啮合；环绕环形滑块81设置有若干个刮除组件。

如图11和图12所示，刮除组件包括有固定板91、单滑块92、横向电动推杆93和刮板94；环形滑块81的上侧螺栓连接有固定板91；固定板91的外端滑动连接有单滑块92；固定板91的上侧螺栓连接有横向电动推杆93；横向电动推杆93的伸缩端固接单滑块92；单滑块92的外端固接有刮板94；每个刮板94的下端均设置为从上到下向远离釜体2一侧倾斜的弧形结构；每个刮板94上表面靠近釜体2的一侧各开设有一个蓄液槽941结构。

本易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置涂壁前处理工作：

釜体2在完成一个周期的待处理液生产工作后，通过排液阀21将釜体2内结束生产的处理液排出到下一处理设备内，再通过管道将排液阀21外接到废液池中，并将导管52的上端进液口外接蒸汽输送设备，由外接的蒸汽输送设备通过导管52和连接管51向环形管4内部输送高温蒸汽，此时分流槽531连通连接管51和环形管4的上部区域，连接管51内的高温蒸汽通过分流槽531灌满环形管4的上部区域，同时环形管4的上部区域的高温蒸汽分别通过各个上部喷嘴42以倾斜向上的方式，喷出到釜体2内壁并上升到其顶部，让高温蒸汽在重力作用下从上到下逐渐覆盖满釜体2内部，并以此方式将釜体2内部原有的空气从上到下通过排液阀21排出，使釜体2在高温蒸汽覆盖下迅速升温，有利于加快釜体2内壁残渣的软化速度。

接着驱动电机83的输出轴带动套轴84转动，套轴84通过花键轴85带动直齿轮86转动，直齿轮86啮合齿环82带动环形滑块81缓慢旋转，环形滑块81带动各个刮除组件旋转，同时各个刮除组件的横向电动推杆93，分别推动其所连接的单滑块92带动刮板94向外推出，让刮板94的外表面接触釜体2内壁，同时所有升降气缸12同步带动固定环3向下移动，固定环3带动环形管4、环形软片6和旋转刮渣机构向下移动，环形管4拉动导管52中部的伸缩管521向下拉伸，固定环3带动花键轴85沿套轴84向下滑动，让刮板94在随动环形滑块81缓慢旋转，对釜体2内壁粘附的残渣进行刮除工作同时，让刮板94从上到下依次经过釜体2内壁的各个区域，完成对釜体2内壁残渣的刮除工作。

刮板94在以缓慢旋转方式刮除釜体2内壁的残渣同时，部分从环形管4喷打在釜体2内壁的高温蒸汽中的水分，将沿釜体2内壁向下流动，当该水分流经刮板94时，流动至刮板94上的水分将被聚集在其蓄液槽941中，让蓄液槽941表面覆盖一层持续流动的液膜，当刮板94接触釜体2内壁的残渣时，蓄液槽941上的液膜率先接触该残渣，让残渣在高温环境下被液膜中的水分快速泡软，让随后旋转而来的刮板94主体能够顺利的对该残渣进行刮除工作，由于刮板94的下端均设置为从上到下向远离釜体2一侧倾斜的弧形结构，在刮板94从上到下旋转期间，能够先后对不同尺寸大小的残渣进行刮除工作，特别是对细小的残渣，能在保证不损坏釜体2内壁基础上，有效的刮除干净。

从釜体2内壁刮下的残渣随水流从排液阀21排出到废液池中，结束涂壁前处理工作。

本易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置涂壁处理工作：

在涂壁前处理工作结束后，升降气缸12同步带动固定环3向上移动，固定环3带动环形管4、环形软片6和旋转刮渣机构向上复位，驱动电机83的输出轴停止带动套轴84转动，让刮板94停止运行，同时横向电动推杆93拉动单滑块92带动刮板94向内缩回离开釜体2内壁。

接着竖向电动推杆71的伸缩端带动连接板72和环形推杆73向下移动，同时初始呈被压缩的各个弹片61，同时推动环形软片6的外边沿向外扩张，让环形软片6的外边沿与釜体2内壁之间的间距缩小，此时环形推杆73保持紧贴环形软片6的外边沿下侧，让环形软片6的外边沿各个部位均处于同一水平高度，同时马达54的输出轴带动转动轴55转动，转动轴55带动分流阀53旋转一百八十度，分流槽531连通连接管51和环形管4的下部区域。

随后向外接的蒸汽输送设备内添加防粘剂，外接的蒸汽输送设备将防粘剂随高温蒸汽输送到环形管4的下部区域，携带防粘剂的高温蒸汽快速灌满整个环形管4，同时高温蒸汽携带防粘剂从下部喷嘴43向下喷出到环形软片6的中部区域，下部喷嘴43均设置为横向宽、竖向窄的扁嘴结构，让高温蒸汽和防粘剂均喷打在环形软片6上，防止部分喷出的高温蒸汽没有与环形软片6接触而直接向上逃逸，喷打在环形软片6上的防粘剂随高温蒸汽中的水分聚积在环形软片6的中部区域，而剩余的水分高温蒸汽则向上离开环形软片6，改变部分高温蒸汽保持覆盖在釜体2内部，让釜体2内部保持高温状态。

随着环形软片6中部区域的防粘剂聚积的液面升高，防粘剂将从环形软片6的边沿区域向外溢流，溢流的防粘剂流动至环形软片6的边沿区域与釜体2内壁之间的间隙中，并粘附在釜体2内壁上，同时升降气缸12同步带动固定环3向下移动，固定环3带动环形管4、环形软片6和旋转刮渣机构向下移动，实现从环形软片6边沿区域溢流出的防粘剂，能够在向下移动过程中均匀的被涂覆在釜体2内壁。

通过该处理步骤，即使环形管4的各个下部喷嘴43出现不同程度的堵塞现象，聚积在环形软片6中部区域的防粘剂各处液面均能保持平齐，让防粘剂能够以溢流的方式，均匀的完成对釜体2内壁的涂覆工作。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (5)

1.一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置，包括有：

主支架(1)和釜体(2)；主支架(1)的内部安装有釜体(2)；

其特征是：还包括有固定环(3)、环形管(4)和环形软片(6)；

釜体(2)的下侧接通有排液阀(21)；主支架(1)的上侧固接有若干个固定架(11)；每个固定架(11)上各固接有一个升降气缸(12)；所有升降气缸(12)的伸缩端均贯穿釜体(2)；所有升降气缸(12)的伸缩端之间共同固接有固定环(3)；固定环(3)的外边沿固接有环形管(4)；环形管(4)的内部被分隔片(41)分为上部区域和下部区域；环绕环形管(4)上部区域接通有若干个上部喷嘴(42)；环绕环形管(4)下部区域接通有若干个下部喷嘴(43)；固定环(3)的下侧固接有环形软片(6)；环形管(4)与环形软片(6)之间固接有若干个弹片(61)；主支架(1)与釜体(2)的右侧之间共同固接有侧支架(13)；环形管(4)的右侧连接有分区输送机构；分区输送机构的上侧贯穿管釜体(2)；分区输送机构连接侧支架(13)；分区输送机构连接固定环(3)；固定环(3)的下侧连接有压边组件；固定环(3)上连接有旋转刮渣机构；当压边组件压紧环形软片(6)的外边沿，环形软片(6)弯曲收缩产生形变，方便旋转刮渣机构正常运行；当压边组件离开环形软片(6)，环形软片(6)向外扩张，以溢流方式涂壁工作；

压边组件包括有竖向电动推杆(71)、连接板(72)和环形推杆(73)；

环绕固定环(3)等距固接有若干个竖向电动推杆(71)；每个竖向电动推杆(71)的伸缩端各固接有一个连接板(72)；所有连接板(72)的外端之间共同固接有环形推杆(73)；所有环形推杆(73)均紧贴环形软片(6)的外边沿；

旋转刮渣机构包括有环形滑块(81)、齿环(82)、驱动电机(83)、套轴(84)、花键轴(85)、直齿轮(86)和刮除组件；

固定环(3)的上侧滑动连接有环形滑块(81)；环形滑块(81)上固接有齿环(82)；侧支架(13)上固接有驱动电机(83)；侧支架(13)与釜体(2)之间转动连接有套轴(84)；驱动电机(83)的输出轴固接套轴(84)；套轴(84)的内部连接有花键轴(85)；花键轴(85)的下侧转动连接固定环(3)；花键轴(85)的下端固接有直齿轮(86)；直齿轮(86)与齿环(82)相啮合；环绕环形滑块(81)设置有若干个刮除组件；

刮除组件包括有固定板(91)、单滑块(92)、横向电动推杆(93)和刮板(94)；环形滑块(81)的上侧固接有固定板(91)；固定板(91)的外端滑动连接有单滑块(92)；固定板(91)的上侧固接有横向电动推杆(93)；横向电动推杆(93)的伸缩端固接单滑块(92)；单滑块(92)的外端固接有刮板(94)；每个刮板(94)的下端均设置为从上到下向远离釜体(2)一侧倾斜的弧形结构；

每个刮板(94)上表面靠近釜体(2)的一侧各开设有一个蓄液槽(941)结构。

2.根据权利要求1所述的一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置，其特征是，分隔片(41)设置为中部向上拱起的结构。

3.根据权利要求1所述的一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置，其特征是，每个下部喷嘴(43)均设置为横向宽、竖向窄的扁嘴结构。

4.根据权利要求1所述的一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置，其特征是，分区输送机构包括有连接管(51)、导管(52)、伸缩管(521)和分流组件；固定环(3)的右侧固接有连接管(51)；连接管(51)接通环形管(4)；连接管(51)的上侧接通有导管(52)；导管(52)的上侧贯穿釜体(2)；导管(52)的上侧固接侧支架(13)；导管(52)的中部设置为伸缩管(521)结构；连接管(51)内部连接有将流体分布导入环形管(4)的上部区域和下部区域的分流组件。

5.根据权利要求4所述的一种易出料的聚氯乙烯聚合釜涂壁装置，其特征是，分流组件包括有分流阀(53)、马达(54)和转动轴(55)；

连接管(51)的右端内部转动连接有分流阀(53)；分流阀(53)的上侧开设有左右贯穿的分流槽(531)结构；连接管(51)的左侧固接有马达(54)；连接管(51)的内部转动连接有转动轴(55)；马达(54)的输出轴固接转动轴(55)。