CN116326914A - 桌架及桌子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了桌架及桌子，属于家具领域，解决了桌子装配后稳定性差的问题，本发明的桌架，包括横梁、地脚和安装在二者之间的桌腿，所述横梁和/或所述地脚上设有供所述桌腿插装的装配孔，所述桌腿和所述装配孔其中一个设有锁孔，另一个设有与所述锁孔配合的锁舌，所述锁舌与所述锁孔形成挤压式卡合，且二者的卡合深度随桌腿插入装配孔的深度不同而做自适应调整，所述挤压式卡合为所述锁舌插接所述锁孔的状态下，所述锁舌施压于所述锁孔的孔壁上且施力方向偏斜于所述桌腿的插装方向，以将所述桌腿向所述装配孔内拉紧。

Description

桌架及桌子

【技术领域】

本发明涉及家具领域，尤其涉及桌架及桌子。

【背景技术】

桌子为常用的家具，通常桌子会占据较大的空间，在运输过程中过大的包装会导致运输效率降低，因此现有的一些桌子为可拆分的结构，既便于运输，也方便了用户搬运。通常桌子能够拆分为三个部分，分别为横梁、桌腿和地脚，一般来说，桌腿与横梁、地脚之间通过螺钉进行连接，拆装速度慢，还需要用到专用工具，操作不够便捷。现有的一种桌子通过锁舌和锁孔的插接配合实现快速拆装，但由于存在加工误差等因素，桌腿容易因部件之间因加工误差产生的间隙而出现晃动，这会使桌子在使用过程中产生晃动，影响用户的使用体验。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出桌架，解决了桌架装配后稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

桌架，包括横梁、地脚和安装在二者之间的桌腿，所述横梁和/或所述地脚上设有供所述桌腿插装的装配孔，所述桌腿和所述装配孔其中一个设有锁孔，另一个设有与所述锁孔配合的锁舌，所述锁舌与所述锁孔形成挤压式卡合，且二者的卡合深度随桌腿插入装配孔的深度不同而做自适应调整，所述挤压式卡合为所述锁舌插接所述锁孔的状态下，所述锁舌施压于所述锁孔的孔壁上且施力方向偏斜于所述桌腿的插装方向，以将所述桌腿向所述装配孔内拉紧。

在上述方案的基础上，在所述桌腿的插装方向上，所述桌腿与所述装配孔配合的一端呈收缩状，所述装配孔呈收缩状，以使所述桌腿与所述装配孔配合后二者形成彼此挤压关系。

在上述方案的基础上，所述锁孔设于所述桌腿上，所述锁舌向远离所述装配孔轴线的方向活动插入所述锁孔。

在上述方案的基础上，所述桌腿包括桌腿本体和设于所述桌腿本体端部的装配部，所述桌腿通过所述装配部与所述装配孔插接，所述锁孔设于所述装配部上。

在上述方案的基础上，所述锁孔上设有第一挤压部，所述锁舌上设有与所述第一挤压部相抵以形成挤压式卡合的第二挤压部，所述第一挤压部和所述第二挤压部至少其中之一偏离与桌腿插装方向垂直的平面。

在上述方案的基础上，所述第一挤压部和/或所述第二挤压部为斜面结构和弧面结构中的一种。

在上述方案的基础上，所述锁舌为弹性锁舌，所述横梁和/或所述地脚上对应所述锁舌设有开口，自所述开口推动所述锁舌退出所述锁孔以解除对所述桌腿的锁定。

在上述方案的基础上，所述桌腿与所述装配孔通过两组相对设置的锁孔和锁孔进行锁定，推动两个所述锁舌彼此靠近以同时解除对所述桌腿的锁定。

在上述方案的基础上，所述锁舌为弹性锁舌，所述锁舌设于所述装配孔中，所述锁舌设于所述装配孔中，所述锁舌和/或所述桌腿上设有导向部，所述导向部将桌腿插装方向的作用力分解为作用于所述锁舌且延其收缩方向的作用力；和/或，所述锁舌设于所述桌腿上，所述锁舌和/或所述装配孔内壁上设有导向部，所述导向部将桌腿插装方向的作用力分解为作用于所述锁舌且延其收缩方向的作用力。

桌子，包括桌板和上述任一技术方案公开的桌架，所述桌腿为升降立柱。

本发明的有益效果：

本发明公开的桌架，包括横梁、桌腿和地脚，横梁和/或地脚上设置有装配孔，桌腿与装配孔插接而安装在横梁和/或地脚上，桌腿在插入装配孔后，通过锁舌和锁孔的配合而对桌腿进行限位，以锁定桌腿，从而可使桌腿无需通过螺钉等方式进行装配，提高了桌腿的拆装速度，实现了桌腿与横梁和/或地脚的快速拆装，方便用户的使用。

当锁舌和锁孔完成插接配合后，二者之间为挤压式卡合，即锁舌与锁孔插接配合的同时彼此挤压，以避免桌腿相对装配孔晃动，且在二者配合的状态下，锁舌和锁孔之间会因相抵而产生相互挤压力，挤压力能够将桌腿向装配孔中拉紧，以保持桌腿与装配孔稳定的配合状态。

在现有技术中，锁舌和锁孔上可接触的面为水平面，若需要使二者接触来提高桌腿的稳定性，需要提高桌腿、装配孔的加工精度，若存在较高的加工误差，锁舌和锁孔在配合后二者之间将会产生间隙，以使桌腿能相对装配孔晃动；或是锁舌会与锁孔周围的部分结构相抵而无法插入到锁孔中。

在本申请中，当桌腿、装配孔存在加工误差时，会影响到桌腿插入至装配孔中的深度，不同的加工误差，桌腿插入至装配孔的深度也会不同，导致锁舌和锁孔在装配孔的轴线方向上存在位置差值。锁舌可与锁孔保持挤压式卡合的前提下根据桌腿插入至装配孔中的深度调整自身插入到锁孔中的深度，以保持对桌腿向装配孔内的拉紧作用，维持桌架的稳定性，以避免因桌腿和装配孔的加工误差导致锁舌和锁孔之间产生间隙而出现桌腿相对装配孔的晃动。由于锁舌施压于锁孔孔壁上的作用力偏斜于桌腿的插装方向，因此即使桌腿、装配孔存在加工误差，锁舌与锁孔的卡合深度改变后，锁舌依然能够施力于锁孔孔壁，维持锁舌与锁孔的挤压式卡合状态。

进一步的，在所述桌腿的插装方向上，所述桌腿与所述装配孔配合的一端呈收缩状，所述装配孔呈收缩状，以使所述桌腿与所述装配孔配合后二者形成彼此挤压关系。呈收缩状的桌腿端部可以轻松地插入到装配孔中，随着桌腿的插入，同样呈收缩状的装配孔的内壁将会与桌腿的外侧壁相抵，从而能够防止桌腿晃动，以提高桌腿的稳定性，且桌腿插入装配孔的深度越深，二者的配合强度也会越大，桌架稳定性越好。而在现有技术中，装配孔侧壁通常为竖直面，桌腿与装配孔配合一端的外侧壁也为竖直面，二者之间为平面接触，一旦因加工误差而导致二者在水平方向上产生间隙，桌腿便能够相对装配孔晃动，桌架的稳定性也会因此而降低。在本申请中，即使桌腿和装配孔具有加工误差，通过调整桌腿插入装配孔的深度也依然可使二者相互挤压而稳定桌腿。

进一步的，所述锁孔设于所述桌腿上，所述锁舌向远离所述装配孔轴线的方向活动插入所述锁孔。锁舌与锁孔的配合方向和装配孔内壁挤压桌腿的方向相反，桌腿插入装配孔后，装配孔内壁将会挤压桌腿，桌腿上设置了锁孔的部位会被向锁舌方向挤压，可提高锁舌与锁孔之间的挤压作用力，以进一步提高桌腿的稳定性。由于桌腿端部和装配孔呈收缩状，桌腿插入至装配孔中的深度越深，装配孔与桌腿之间的挤压力也会越大，锁舌与锁孔之间的挤压作用力越大，将桌腿向装配孔内拉紧的作用力也会越大，桌架稳定性越好。

进一步的，所述锁孔上设有第一挤压部，所述锁舌上设有与所述第一挤压部相抵以形成挤压式卡合的第二挤压部，所述第一挤压部和所述第二挤压部至少其中之一偏离与桌腿插装方向垂直的平面。第一挤压部和第二挤压部相互挤压时的作用力方向垂直于二者的接触部位，由于第一挤压部和第二挤压部至少其中之一偏离与桌腿插装方向垂直的平面，从而使作用力方向偏离桌腿的插装方向。

进一步的，所述第一挤压部和/或所述第二挤压部为斜面结构和弧面结构中的一种。斜面结构是指其形状或形态沿斜面分布，例如斜面、或是沿斜面设置的多道凸筋组成、或是由斜面和设置在斜面上的凸筋组成，具有导向作用，能够使锁舌和锁孔易于装配和分离。弧面结构同理。

进一步的，所述锁舌为弹性锁舌，所述横梁和/或所述地脚上对应所述锁舌设有开口，自所述开口推动所述锁舌退出所述锁孔以解除对所述桌腿的锁定。锁舌自身具有弹性力，能够保持与锁孔的配合状态，即使桌子在使用过程中，因外力因素导致桌腿插入装配孔的深度改变，弹性力能够使锁舌自动调整与锁孔的卡合深度。用户可通过开口位置推动锁舌，使锁舌远离锁孔而解除对桌腿的锁定，以拆分桌架。

进一步的，所述桌腿与所述装配孔通过两组相对设置的锁孔和锁孔进行锁定，推动两个所述锁舌彼此靠近以同时解除对所述桌腿的锁定。通过两组相对设置的锁舌和锁孔，可提高桌腿与装配孔的配合强度，提高桌腿的稳定性，由于设置有两个锁舌，用户需要同时推压两个锁舌才能解除对桌腿的锁定，锁舌朝向装配孔的轴线方向移动时可解除与锁孔的配合，因此用户可单手操作来同时推动两个锁舌相互靠近进行解锁，操作较为方便。

进一步的，所述锁舌为弹性锁舌，所述锁舌设于所述装配孔中，所述锁舌设于所述装配孔中，所述锁舌和/或所述桌腿上设有导向部，所述导向部将桌腿插装方向的作用力分解为作用于所述锁舌且延其收缩方向的作用力；和/或，所述锁舌设于所述桌腿上，所述锁舌和/或所述装配孔内壁上设有导向部，所述导向部将桌腿插装方向的作用力分解为作用于所述锁舌且延其收缩方向的作用力。锁舌自身具有弹性，能够保持锁舌和锁孔配合状态，且在装配过程中不需要用户操作锁舌，可提高装配效率。桌腿插入到装配孔的过程中，锁舌上将会受到在桌腿插装方向的作用力，在导向部的作用下，作用力将会被分解，其中一道分力可驱动锁舌收缩而进行避让，使桌腿可顺利插入至装配孔中，随着桌腿的插入，锁孔和锁舌将会对齐，锁舌自身的弹性力使锁舌复位而与锁孔配合。

本发明还公开了桌子，桌子上采用了上述任一技术方案公开的桌架，其中桌腿为升降立柱，具有控制桌板升降的功能，桌子为电动桌，电动桌整体具有较多的金属部件，整体重量较重，采用了本申请的桌架，可以便于电动桌的拆装，以方便用户使用，且桌架赋予了电动桌较好的稳定性，可保证用户的使用体验。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例中桌架的结构示意图；

图2为本发明实施例中桌腿与地脚的装配示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为本发明实施例中存在加工误差时锁舌和锁孔的装配示意图；

图6为本发明实施例中桌腿与横梁的装配示意图；

图7为图6中C处的放大示意图；

图8为本发明实施例中另一种锁舌和锁孔的装配示意图；

图9为本发明实施例中另一种锁舌和锁孔的装配示意图；

图10为本发明实施例中桌脚组件的爆炸图；

图11为图10中D处的放大示意图；

图12为本发明实施例中桌子的结构示意图。

附图标记：

横梁100；

地脚200；

桌腿300、桌腿本体310、装配部320；

锁孔400、第一挤压部410、第一导向部420；

锁舌500、锁舌本体501、弹性件502、插接部503、挡块504、第二挤压部510、装配孔520、第二导向部530、开口540、装配空间541、缺口542、固定板543；

桌板600。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下文中出现的诸如“示例性”“一些实施例”等词意为“用作例子、实施例或说明性”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。为了更好的说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。

参照图1至图11，本发明实施例公开了桌架，包括横梁100、地脚200和安装在二者之间的桌腿300，地脚200上设有锁孔400，桌腿300上设有锁舌500，锁舌500与锁孔400形成挤压式卡合以锁定桌腿300，锁孔400的内壁包括第一挤压部410，锁舌500具有与第一挤压部410配合的第二挤压部510，第二挤压部510施压于第一挤压部410上且施力方向偏斜于桌腿300的插装方向，以锁紧桌腿300与地脚200之间的配合。如图4、图7所示，图中L2所指点划线为施力方向。

地脚200上还设有装配孔520，锁舌500的部分伸入至装配孔520中，桌腿300插入至装配孔520中以使锁孔400与锁舌500配合，第二挤压部510施压于第一挤压部410而将桌腿300向装配孔520内拉紧，装配孔520还能够隐藏锁孔400和锁舌500，提高桌架的外观。

桌腿300在插入装配孔520后，通过锁孔400与锁舌500的配合而在装配孔520的轴线方向上对桌腿300进行限位(图1、图2中，L1所指的点划线为装配孔的轴线)，以锁定桌腿300，从而可使桌腿300无需通过螺钉等方式进行装配，提高了桌腿300的拆装速度，实现了桌腿300与地脚200的快速拆装，方便用户的使用。当锁孔400与锁舌500完成插接配合后，二者之间为挤压式卡合，即锁舌500与锁孔400插接配合的同时彼此挤压，以避免桌腿300可相对装配孔520在装配孔520的轴线方向上晃动，以提高桌腿300的稳定性。

其中，第一挤压部410和第二挤压部510可为斜面结构或弧面结构，斜面结构是指其形状或形态沿斜面分布，例如斜面、或是沿斜面设置的多道凸筋组成、或是由斜面和设置在斜面上的凸筋组成，具有导向作用，能够使锁舌500与锁孔400易于装配和分离。弧面结构同理。优选的，第一挤压部410和第二挤压部510均为斜面，且第一挤压部410和第二挤压部510平行。

锁舌500与锁孔400的卡合深度可随桌腿300插入装配孔520的深度不同而做自适应调整，卡合深度即锁舌500与锁孔400挤压式卡合时锁舌500插入锁孔400的深度。

具体的，当桌腿300、装配孔520存在加工误差时，会影响到桌腿300插入至装配孔520中的深度，不同的加工误差，桌腿300插入至装配孔520的深度也会不同，导致锁孔400与锁舌500在装配孔520的轴线方向上存在位置差值。但由于第一挤压部410和第二挤压部510为斜面，可使锁舌500依然能够插入至锁孔400中使第一挤压部410和第二挤压部510相抵，以保持对桌腿300的拉紧作用，不同的加工误差，锁舌500插入至锁孔400中的深度也会相应调整且始终保持相互挤压状态，保证了桌架的稳定性，以避免因桌腿300和装配孔520的加工误差而导致锁舌500与锁孔400之间产生间隙而出现桌腿300相对装配孔520的晃动。如图4和图5所示，图5中的桌腿和地脚具有更大的加工误差，因此在图5中，锁舌插入锁孔的深度要小于图4中锁舌插入锁孔的深度。

锁舌500插入锁孔400的深度与桌腿300插入装配孔520的深度有关，图4中，当锁舌500插入锁孔400深度为正好能与锁孔400相抵时的最小深度时，锁舌500与第一挤压部410上的a点接触，当锁舌500插入锁孔400深度为最大深度时，锁舌500能与第一挤压部410上的b点接触。a点和b点在桌腿轴线方向上的垂直距离，即为可允许桌腿300插入装配孔520的深度的变量，简单来说，桌腿插入装配孔的深度为H1时，锁舌与a点接触，桌腿插入装配孔的深度为H2时，锁舌与b点接触，即桌腿插入装配孔的深度可为H1～H2，H1和H2的差值即为a点和b点在桌腿轴线方向上的垂直距离。

而在现有技术中，锁舌和锁孔在水平方向上存在接触关系，当桌腿、装配孔的加工误差较低时，可使锁舌和锁孔在配合后二者相抵而维持桌腿的稳定，当加工误差较高时，锁舌和锁孔在配合后二者之间将会产生间隙，以使桌腿能相对装配孔晃动；或是锁舌会与锁孔周围的部分结构相抵而无法插入到锁孔中。而本申请的方案便能够解决因加工误差而导致桌架稳定性差的问题。

此外，也可将锁舌设置在桌腿上，将锁孔设置于装配孔的内壁，只需锁孔具备第一挤压部，锁舌具备第二挤压部，也依然可实现上述的技术效果。

在横梁100上也可设置上述相同的装配孔520和锁孔400，在桌腿300上与横梁100连接的一端设置与上述相同的锁舌500，便能够实现桌腿300与横梁100的快速拆装。

锁舌500为弹性锁舌，包括锁舌本体501和为锁舌本体501提供弹性复位力的弹性件502，使得锁舌500自身具备弹性作用力，可自动调整锁舌500插入锁孔400的深度，以维持锁舌500与锁孔400的配合状态，保持第一挤压部410和第二挤压部510相互挤压的状态。即使桌子在使用过程中，因外力因素导致桌腿300插入装配孔520的深度改变(例如当桌子上摆放了较重的物品，而使桌腿插入装配孔的深度增加)，弹性力能够使锁舌500自动调整与锁孔400的卡合深度。

如图8所示，基于上述实施例，在本发明的一个实施例中，第一挤压部410和第二挤压部510还可为弧面。或者，如图9所示，第一挤压部410、第二挤压部510均呈倾斜状，第二挤压部510包括斜面和自斜面向第一挤压部410凸出的摩擦纹511，第二挤压部510提供摩擦纹511与第一挤压部410接触，摩擦纹511具有较大的摩擦系数，可与第一挤压部410之间产生较大的摩擦力，以提高桌腿300的稳定性。当然，可以想到的，摩擦纹也可以设置于第一挤压部的表面。

此外，第一挤压部和第二挤压部其中一个可为斜面，另一个也为弧面。

参照图3，基于上述实施例，在本发明的一个实施例中，桌腿300与装配孔520的配合方向上，桌腿300与装配孔520配合的一端呈收缩状，装配孔520呈收缩状，呈收缩状的桌腿300端部可以轻松地插入到装配孔520中，随着桌腿300的插入，同样呈收缩状的装配孔520的内壁将会与桌腿300的外侧壁相抵，二者之间产生相互挤压作用力，从而能够防止桌腿300晃动，以提高桌腿300的稳定性，且桌腿300插入装配孔520的深度越深，二者的配合强度也会越大，桌架稳定性越好。而在现有技术中，装配孔侧壁通常为竖直面，桌腿与装配孔配合一端的外侧壁也为竖直面，二者之间为平面接触，一旦因加工误差而导致二者在水平方向上产生间隙，桌腿便能够相对装配孔晃动，桌架的稳定性也会因此而降低。在本申请中，即使桌腿和装配孔具有加工误差，通过调整桌腿插入装配孔的深度也依然可使二者相互挤压而稳定桌腿。

参照图3和图4，基于上述实施例，在本发明的一个实施例中，锁舌500还包括插接部503，第二挤压部510设置于插接部503上，插接部503自锁舌本体501向装配孔520的内壁延伸形成，锁舌500向远离装配孔520轴线的方向活动以插入锁孔400。

锁舌500与锁孔400的配合方向和装配孔520内壁挤压桌腿300的方向相反，桌腿300插入装配孔520后，装配孔520内壁将会挤压桌腿300，桌腿300上设置了锁孔400的部位会被向锁舌500方向挤压，可提高第一挤压部410和第二挤压部510之间的挤压作用力，以进一步提高桌腿300的稳定性。由于桌腿300端部和装配孔520呈收缩状，桌腿300插入至装配孔520中的深度越深，装配孔520与桌腿300之间的挤压力也会越大，第一挤压部410和第二挤压部510之间的挤压作用力越大，将桌腿300向装配孔520内拉紧的作用力也会越大，桌架稳定性越好。

参照图3和图4，基于上述实施例，在本发明的一个实施例中，在地脚200上，插接部503的下端面自锁舌本体501向装配孔520内壁朝上倾斜设置以形成第二挤压部510，锁舌500可向桌腿300上施加方向向下的作用力，提高了桌腿300和地脚200间的配合强度。且桌腿300插入装配孔520的深度越深，第一挤压部410和第二挤压部510的接触面积越大，桌架的稳定性越好。

如图6和图7所示，若在横梁100上设有装配孔520和锁孔400，在横梁100上，插接部503的上端面自锁舌本体501向装配孔520内壁朝下倾斜设置以形成第二挤压部510，锁舌500向桌腿300上施加方向向上的作用力，提高了桌腿300和横梁100间的配合强度。

为了方便锁舌500与锁孔400的配合，参照图3和图4，基于上述实施例，在本发明的一个实施例中，锁舌500的上端设有第一导向部420，装配部320的下端设有第二导向部530，第一导向部420和第二导向部530为斜面或圆弧面。桌腿300在插入装配孔520的过程中，装配部320的下端会先与锁舌500接触，第二导向部530会向第一导向部420上施加在装配孔520轴线方向上的作用力，第一导向部420能够对作用力进行分解，其中一道分力可驱动锁舌500收缩而避让装配部320，使桌腿300可顺利插入至装配孔520中，随着桌腿300的插入，锁孔400和锁舌500将会对齐，锁舌500自身的弹性力使锁舌500复位而与锁孔400配合。

当然，若仅设置第一导向部或是第二导向部，也同样有利于桌腿和地脚的装配。

参照图2，基于上述实施例，在本发明的一个实施例中，锁舌500的一端与锁孔400配合，地脚200上对应锁舌500的另一端设有开口540，锁舌500上设有位于开口230中的把手，用户可通过开口230位置推动把手以推动锁舌500，使锁舌500退出锁孔400解除对桌腿300的锁定，以拆分桌架。

为了进一步提高桌腿300的稳定性，桌腿300上设有两个相对设置的锁孔400，地脚200上设有两个相对设置的锁舌500，设置两个锁舌500和锁孔400，可提高桌腿300和地脚200的配合强度。由于设置有两个锁舌500，用户需要同时推压两个锁舌500才能解除对桌腿300的锁定，而锁舌500朝向装配孔520的轴线方向移动可解除与锁孔400的配合，因此用户可单手操作来同时按压两个锁舌500相互靠近进行解锁，操作较为方便。

参照图2、图10和图11，基于上述实施例，在本发明的一个实施例中，公开了锁舌500的装配结构：地脚200底部敞开设置，位于装配孔520侧部设有装配空间541，装配空间541和装配孔520通过一个缺口542进行连通，锁舌本体501的部分通过缺口542伸入到装配孔520中，且锁舌本体501位于装配孔520中部分的尺寸大于缺口542而能够保持在装配孔520中，锁舌本体501上延伸出挡块504，弹性件502为设置于挡块504和装配空间541的内壁之间的弹簧，锁舌本体501向装配孔520内活动时弹簧会被压缩而产生使锁舌本体501复位的作用力。地脚200上还设有固定板543，固定板543与地脚200通过螺钉进行固定，固定板543在锁舌本体501完成装配后再进行安装，用于对锁舌本体501进行限位。固定板543在完成装配后，与地脚200底部的敞开部分围成上述用于按压锁舌本体501以解锁桌腿300的开口540。

参照图12，本发明还公开了桌子，桌子包括桌板600和上述任一技术方案公开的桌架，桌架安装在桌板600的底部，桌腿300为升降立柱，能够调整桌板600的高度位置，桌子为电动桌，电动桌整体具有较多的金属部件，整体重量较重，采用了本申请的桌架，可以便于电动桌的拆装，以方便用户使用，且桌架赋予了电动桌较好的稳定性，可保证用户的使用体验。

参照图2和图3，上述中提到了本申请的桌腿300为升降立柱，通常升降立柱的外壳部分包括内管、套装在内管外的外管和设置于内部用于驱动内管和外管相对伸缩的丝杆组件，内管和外管均为金属件，因此为了避免桌腿300重量过大，外管和内管在保证强度的前提下不会设计过厚的壁厚，若直接通过外管或是内管与装配孔520配合，装配孔520对升降立柱的外壳部分的挤压力可能会使外壳部分出现形变或是开裂。

因此桌腿300还包括桌腿本体310和安装于桌腿本体310端部的装配部320，桌腿300通过装配部320与装配孔520插接，锁孔400设置于装配部320的侧壁。桌腿300通常为空心结构，其外壳部分较薄，由于在与装配孔520配合时装配孔520会向桌腿300的侧壁施加作用力，桌腿300的外壳容易受压产生形变、开裂。单独设置在桌腿本体310端部的装配部320可采用强度更高的材料制造，或是设置更厚的壁厚来提高强度，能够避免装配部320在与装配孔520配合中损坏，同时也能够支撑丝杆组件。装配部320的一部分连接在桌腿本体310上，另一部为与装配孔520配合的环形结构，当然环形结构不一定为圆环形，还可以为方形等多边形结构。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.桌架，包括横梁、地脚和安装在二者之间的桌腿，所述横梁和/或所述地脚上设有供所述桌腿插装的装配孔，所述桌腿和所述装配孔其中一个设有锁孔，另一个设有与所述锁孔配合的锁舌，其特征在于，所述锁舌与所述锁孔形成挤压式卡合，且二者的卡合深度随桌腿插入装配孔的深度不同而做自适应调整，所述挤压式卡合为所述锁舌插接所述锁孔的状态下，所述锁舌施压于所述锁孔的孔壁上且施力方向偏斜于所述桌腿的插装方向，以将所述桌腿向所述装配孔内拉紧。

2.根据权利要求1所述的桌架，其特征在于，在所述桌腿的插装方向上，所述桌腿与所述装配孔配合的一端呈收缩状，所述装配孔呈收缩状，以使所述桌腿与所述装配孔配合后二者形成彼此挤压关系。

3.根据权利要求2所述的桌架，其特征在于，所述锁孔设于所述桌腿上，所述锁舌向远离所述装配孔轴线的方向活动插入所述锁孔。

4.根据权利要求2所述的桌架，其特征在于，所述桌腿包括桌腿本体和设于所述桌腿本体端部的装配部，所述桌腿通过所述装配部与所述装配孔插接，所述锁孔设于所述装配部上。

5.根据权利要求1所述的桌架，其特征在于，所述锁孔上设有第一挤压部，所述锁舌上设有与所述第一挤压部相抵以形成挤压式卡合的第二挤压部，所述第一挤压部和所述第二挤压部至少其中之一偏离与桌腿插装方向垂直的平面。

6.根据权利要求5所述的桌架，其特征在于，所述第一挤压部和/或所述第二挤压部为斜面结构和弧面结构中的一种。

7.根据权利要求1所述的桌架，其特征在于，所述锁舌为弹性锁舌，所述横梁和/或所述地脚上对应所述锁舌设有开口，自所述开口推动所述锁舌退出所述锁孔以解除对所述桌腿的锁定。

8.根据权利要求7所述的桌架，其特征在于，所述桌腿与所述装配孔通过两组相对设置的锁孔和锁孔进行锁定，推动两个锁舌彼此靠近以同时解除对所述桌腿的锁定。

9.根据权利要求1所述的桌架，其特征在于，所述锁舌为弹性锁舌，所述锁舌设于所述装配孔中，所述锁舌和/或所述桌腿上设有导向部，所述导向部将桌腿插装方向的作用力分解为作用于所述锁舌且延其收缩方向的作用力；或者，所述锁舌设于所述桌腿上，所述锁舌和/或所述装配孔内壁上设有导向部，所述导向部将桌腿插装方向的作用力分解为作用于所述锁舌且延其收缩方向的作用力。

10.桌子，其特征在于，包括桌板和权利要求1至9中任一项的所述桌架，所述桌腿为升降立柱。

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