CN116326852A - 一种香料承载单元的成型工艺及烟支 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷烟生产技术领域，特别是涉及一种香料承载单元的成型工艺及烟支，该成型工艺包括：承载单元预成型、香料溶液注入加装和承载单元封口成型；具体包括：将聚乳酸材料成型膜与温敏材料成型膜热压粘接成三侧封边、一侧开口的袋状半成品承载单元；通过液体注射装置将预设容量的香料溶液从所述袋状半成品承载单元的开口侧注入至所述袋状半成品承载单元；将注有香料溶液的袋状半成品承载单元中的开口侧热压封口，以形成还有香料溶液的香料承载单元；本申请的香料承载单元的成型工艺适用于批量化生产香料承载单元的同时，在加热卷烟抽吸过程中，香料承载单元经抽吸的烟气作用，香料承载单元内的香料能够均匀缓释，以做到持续增香的目的。

Description

一种香料承载单元的成型工艺及烟支

技术领域

本发明涉及卷烟生产技术领域，特别是涉及一种香料承载单元的成型工艺及烟支。

背景技术

在卷烟中添加香精香料，其作用在于改善卷烟的理化特性、圆润香气、赋予产品不同风格。现有的香精加入方法主要为往烟丝中加入香精，这种混合加香的方法由于香料香精的挥发特性，保存过程中加香后烟丝中的香料易挥发；另外也有制作香料胶囊(爆珠)，将香料存储于爆珠中，消费者在抽吸过程中手动捏破爆珠释放香味，爆珠通过外力挤压释放香气，存在瞬间快速释放，难以持续增香的问题。

发明内容

本申请提供了一种香料承载单元的成型工艺，包括：承载单元预成型、香料溶液注入加装和承载单元封口成型；

所述承载单元预成型包括：将聚乳酸材料成型膜与温敏材料成型膜热压粘接成三侧封边、一侧开口的袋状半成品承载单元；

香料溶液注入加装包括：通过液体注射装置将预设容量的香料溶液从所述袋状半成品承载单元的开口侧注入至所述袋状半成品承载单元；

承载单元封口成型包括：将注有香料溶液的袋状半成品承载单元中的开口侧热压封口，以形成还有香料溶液的香料承载单元。

进一步地，所述将聚乳酸材料成型膜与温敏材料成型膜热压粘接成三侧封边、一侧开口的袋状半成品承载单元，具体包括：

所述温敏材料成型膜和聚乳酸材料成型膜均为条形的平面膜，将温敏材料成型膜用作底膜，聚乳酸材料成型膜叠放贴合于温敏材料成型膜后通过热压装置辊压封合两平面成型膜的三侧封边，形成具有一侧开口的袋状半成品承载单元。

进一步地，所述热压装置的辊压温度为40-80度。

进一步地，所述承载单元封口成型包括：将注有香料溶液的袋状半成品承载单元中的开口侧热压封口，具体包括：通过热压装置的成型辊辊压所述注有香料溶液的袋状半成品承载单元中的开口侧，使得开口侧封边闭合。

进一步地，所述温敏材料成型膜的材料包括平铺叠放的温敏材料层和基材层。

进一步地，所述温敏材料层为通过聚丙烯酰胺高分子聚合物制成的温敏性凝胶层，所述基材层为卷接纸层。

进一步地，所述温敏材料成型膜通过将温敏性凝胶涂布至卷接纸层，待卷接纸层上的温敏性凝胶固化后形成所述温敏材料成型膜。

具体的，所述温敏材料成型膜的温敏材料为聚丙烯酰胺凝胶，通过将聚丙烯酰胺凝胶涂布至卷接纸层，待卷接纸层上的聚丙烯酰胺凝胶固化后形成所述温敏材料成型膜。

进一步地，所述香料溶液包括油溶性香精溶液、醇溶性香精溶液、水溶性香精溶液和天然植物提取物溶液中的一种或多种。

本申请还提供一种烟支，该烟支包括有通过上述一种香料承载单元的成型工艺制成的香料承载单元。

有益效果

本申请提供了一种香料承载单元的成型工艺包括：承载单元预成型、香料溶液注入加装和承载单元封口成型；所述承载单元预成型包括：将聚乳酸材料成型膜与温敏材料成型膜热压粘接成三侧封边、一侧开口的袋状半成品承载单元；香料溶液注入加装包括：通过液体注射装置将预设容量的香料溶液从所述袋状半成品承载单元的开口侧注入至所述袋状半成品承载单元；承载单元封口成型包括：将注有香料溶液的袋状半成品承载单元中的开口侧热压封口，以形成还有香料溶液的香料承载单元。本申请的香料承载单元的成型工艺适用于批量化生产香料承载单元的同时，所制成的香料承载单元放置加热卷烟内一方面能够实现长时间保存香料溶液，另一方面，在加热卷烟抽吸过程中，香料承载单元经抽吸的烟气作用(经烟气受热)，香料承载单元内的香料能够均匀缓释，以做到持续增香的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种香料承载单元的成型工艺的流程示意图；

图2为图1流程图中袋状半成品承载单元的结构示意图；

图3为图1流程图中注有香料溶液的袋状半成品承载单元结构示意图；

图4为图1流程图中封口后具有香料溶液的香料承载单元结构示意图；

其中，1、温敏材料成型膜，2、聚乳酸材料成型膜，3、开口，4、香料溶液，5、封口膜。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围内

图1为本申请提供的一种香料承载单元的成型工艺的流程示意图；本申请提供的一种香料承载单元的成型工艺，包括：承载单元预成型、香料溶液注入加装和承载单元封口成型；所述承载单元预成型包括：将聚乳酸材料成型膜与温敏材料成型膜热压粘接成三侧封边、一侧开口的袋状半成品承载单元；香料溶液注入加装包括：通过液体注射装置将预设容量的香料溶液从所述袋状半成品承载单元的开口侧注入至所述袋状半成品承载单元；承载单元封口成型包括：将注有香料溶液的袋状半成品承载单元中的开口侧热压封口，以形成还有香料溶液的香料承载单元。可以知晓的是，预设容量为本领域人员根据实际情况而预先设置的一个数值，该预设的数值小于香料承载单元的容积，以防止香料容液溢满袋状半成品承载单元或香料承载单元。

本申请的香料承载单元的成型工艺适用于批量化生产香料承载单元的同时，所制成的香料承载单元放置加热卷烟内一方面能够实现长时间保存香料溶液，另一方面，在加热卷烟抽吸过程中，香料承载单元经抽吸的烟气作用(经烟气受热)，香料承载单元内的香料能够均匀缓释，以做到持续增香的目的。

作为一种可行实施方式，将聚乳酸材料成型膜与温敏材料成型膜热压粘接成三侧封边、一侧开口的袋状半成品承载单元，具体包括：

所述温敏材料成型膜1和聚乳酸材料成型膜2均为条形的平面膜，将温敏材料成型膜用作底膜，聚乳酸材料成型膜叠放贴合于温敏材料成型膜后通过热压装置辊压封合两平面成型膜的三侧封边，形成具有一侧开口的袋状半成品承载单元。更具体的，热压装置为现有的热压成型设备，两平面成型膜的三侧封边通过热压装置中成对设置的成型辊过程，两件成型辊一同施力压合完成热压封边；优选成型辊的辊压温度(热压封边或热压封口温度)为40-80度。三侧热压封边后的袋状半成品承载单元中具有容纳香料溶液的空腔，未完成封边的开口侧的开口3便于香料溶液的注入；具体可参见图2所示的袋状半成品承载单元的结构示意图。

图3为注有香料溶液的袋状半成品承载单元结构示意图，其对应于香料溶液注入加装步骤实施后的袋状半成品承载单元，该袋状半成品承载单元注入有香料溶液4。

图4为封口后具有香料溶液的香料承载单元结构示意图，其对应于承载单元封口成型步骤实施后制成的香料承载单元；袋状半成品承载单元的开口侧热压封口，也可以通过成型辊完成热压封边来实现封口，本实施例中的开口侧热压封口，具体通过热压装置的成型辊辊压所述注有香料溶液的袋状半成品承载单元中的开口侧，使得开口侧封边闭；还可以通过设置封口膜进行热压粘接封口，对封口膜的轮廓边热压后，将其粘接至开口侧的温敏材料成型膜和聚乳酸材料成型膜，以实现开口侧的封闭连接；封口膜优选为温敏材料成型膜或聚乳酸材料成型膜。

需说明的是，液体注射装置为现有技术设备，该装置包括输送泵以及与输送泵连接的注射管，输送泵为可控制输送流量的泵；输送泵置于存有香料溶液的容器中，或者是输送泵的进料口通过进料管连通至存有香料溶液的容器中。

作为一种可行实施方式，所述温敏材料成型膜的材料包括平铺叠放的温敏材料层和基材层。优选的，所述温敏材料成型膜通过将温敏性凝胶涂布至卷接纸层，待卷接纸层上的温敏性凝胶固化后形成所述温敏材料成型膜；本实施例中，所述温敏材料成型膜的温敏材料为聚丙烯酰胺凝胶，通过将聚丙烯酰胺凝胶涂布至卷接纸层，待卷接纸层上的聚丙烯酰胺凝胶固化后形成所述温敏材料成型膜。本实施例中，聚丙烯酰胺凝胶的主要温敏性成分为聚丙烯酰胺高分子聚合物，优选聚N-羟甲基丙烯酰胺功能高分子聚合物。

在加热卷烟抽吸过程中，具有香料溶液的香料承载单元经抽吸的烟气作用(经烟气受热影响)，香料承载单元的温敏材料成型膜具有温敏开关的作用，使得香料承载单元内的香料溶液能够穿过该成型膜缓释至加热卷烟中，做到持续增香的目的，丰富烟支抽吸口感。

香料溶液包括油溶性香精溶液、醇溶性香精溶液、水溶性香精溶液和天然植物提取物溶液中的一种或多种。

本申请还提供一种烟支，该烟支包括有通过上述一种香料承载单元的成型工艺制成的香料承载单元。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的思路或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种香料承载单元的成型工艺，其特征在于，包括：承载单元预成型、香料溶液注入加装和承载单元封口成型；

所述承载单元预成型包括：将聚乳酸材料成型膜与温敏材料成型膜热压粘接成三侧封边、一侧开口的袋状半成品承载单元；

香料溶液注入加装包括：通过液体注射装置将预设容量的香料溶液从所述袋状半成品承载单元的开口侧注入至所述袋状半成品承载单元；

承载单元封口成型包括：将注有香料溶液的袋状半成品承载单元中的开口侧热压封口，形成还有香料溶液的香料承载单元。

2.如权利要求1所述的一种香料承载单元的成型工艺，其特征在于，所述将聚乳酸材料成型膜与温敏材料成型膜热压粘接成三侧封边、一侧开口的袋状半成品承载单元，具体包括：

所述温敏材料成型膜和聚乳酸材料成型膜均为条形的平面膜，将温敏材料成型膜用作底膜，聚乳酸材料成型膜叠放贴合于温敏材料成型膜后通过热压装置辊压封合两平面成型膜的三侧封边，形成具有一侧开口的袋状半成品承载单元。

3.如权利要求2所述的一种香料承载单元的成型工艺，其特征在于，所述热压装置的辊压温度为40-80度。

4.如权利要求2所述的一种香料承载单元的成型工艺，其特征在于，所述承载单元封口成型包括：将注有香料溶液的袋状半成品承载单元中的开口侧热压封口。

5.如权利要求2所述的一种香料承载单元的成型工艺，其特征在于，所述温敏材料成型膜的材料包括平铺叠放的温敏材料层和基材层。

6.如权利要求5所述的一种香料承载单元的成型工艺，其特征在于，所述温敏材料层为通过聚丙烯酰胺高分子聚合物制成的温敏性凝胶层，所述基材层为卷接纸层。

7.如权利要求5所述的一种香料承载单元的成型工艺，其特征在于，所述温敏材料成型膜通过将温敏性凝胶涂布至卷接纸层，待卷接纸层上的温敏性凝胶固化后形成所述温敏材料成型膜。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种香料承载单元的成型工艺，其特征在于，所述香料溶液包括油溶性香精溶液、醇溶性香精溶液、水溶性香精溶液和天然植物提取物溶液中的一种或多种。

9.一种烟支，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的一种香料承载单元的成型工艺制成的香料承载单元。

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