CN1162741A - 密封包装物的检查方法 - Google Patents
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Abstract
一种密封包装物的检查方法,包括下列步骤:以电绝缘性皮膜(2)包裹具有导电性的流动体及粉体或食品等的内容物(1),将密封包装物(3)载置在接地的支撑电极(4)上,使该密封物(3)的侧面(31)与该支撑电极(4)密接;在与该密封包装物(3)的被检端部(3a)密接的电极(5)与所述支撑电极(4)之间施加直流高电压,以对内容物(1)进行充电;解除上述支撑电极(4)的接地,同时将上述电极(5)接地;以放电电源检测装置(7)检测从被检端部(3a)的放电电流,以检测有没有针孔。
Description
本发明涉及一种检查食品及医疗用消耗品的完全密封包装物的针孔的方法。
密封包装是用以将内容物保持于杀菌状态,现时除广泛地用于食品及生理食盐水等的医疗用消耗品外,还用于其他多种商品。而在用于食品的情形下,如有针孔,则包装的内容物与大气接触而造成食物的变质、腐坏。此外,如用于医疗用消耗品、例如输液瓶的情形下,则会使内容物污染、变质。因此,这些密封包装物的针孔检查是十分重要的。现时作为这种针孔的检查方法,由于在密封包装物中不能插入电极,在食品的情形下,则在制成后的包装物中插入金属针,并将它作为一电极,将与包装物接触的外部电极作为另一方的电极,并于两电极之间施加高电压以检查针孔,然后通过另一工序将针孔封住。但这种方法烦杂,而且还必需封孔工序。为消除这一缺点,也有的方法在不损伤密封包装物的情形下检查针孔,例如,特公昭50-6998号公报所示那样,将待检食品夹于一对电极之间,在两电间施加电压,使各电极与食品间形成的静电容量产生大差,通过检测一方的电极与食品之间的飞弧电流,从而检出针孔。
如上所述,通过检测由于飞弧而产生的电流以检测针孔时,在实际操作上是通过检测电流的变化(大小)以检测有没有针孔的。这时,由于形成检测气氛的被捡物周围的湿度和温度、以及浮游微尘的影响使检测部的电流产生误差,以致无可避免地发生误动作,即使没有针孔也判别为有针孔。
本发明的目的是,鉴于上述现有技术的缺点,提供一种密封包装物的检查方法,该方法在将以电绝缘性皮膜包装的具有导电性的流动体和粉体或食物的内容物的密封包装物夹在一对电极之间,然后施加高压以检查针孔时,可完全防止由于检查时的气氛而引起的误动作。
这时,如检查对象的密封包装物为食品,则其主要物品有每条密封包装的圆柱状的香肠,还有装于扁平塑料薄膜袋中的杀菌食品;如为医疗用消耗品,作为防止由于针孔造成与外气接触而导致内容物污染、变质的检查对象则有盛载于薄塑料输液瓶中的生理食盐水以及林格尔液等的输液剂,此外,还有装入于塑料袋中的输血用血液及血浆等的血液制剂。
此外,将固形物的铁粉等粉体导电物装于薄塑料袋中的密封包装物也可能成为检查对象。
为达成上述目的,本发明的密封包装物的检查方法包括下列步骤:用电绝缘性皮膜3将具有导电性的流动体及粉体或食品的内容物1包裹以形成密封包装物3;将该密封包装物3的侧面部分31接触载置于接地的电极板等的所定形状的支撑电极4上;在密接及近接于上述密封包装物3的被检端部3a的电极5与上述支撑电极4之间施加直流高电压,当被检端部有针孔时通过该针孔使内容物1充电;然后解除上述支撑电极4的接地,同时使上述与被检端部3a相接触的上述电极5接地,以检测从被检端部3a的放电电流,从而检测密封包装物3的针孔。
据此,当密封包装物3的被检端部3a有针孔时,通过在与密封包装物3的被检端部3a密接或近接对面的电极5和接触于密封包装物3的侧面部部分31的支撑电极4之间所加的直流高电压,通过针孔对密封包装物的内容物1,藉着与支撑电极4接触的电绝缘皮膜2,对接地的支撑电极的负(-)电荷产生正(+)离子而予以充电。再者,在被检端部3a与电极5对面近接的情形,由于直流高电压使电极5与被检端部的针孔之间产生飞弧,从而使密封包装物的内容物1充电。如没有针孔,则不管湿度及气氛如何都不被充电。
接着,在解除上述支撑电极4的接地的同时,将与上述被检端部3a接触的上述电极5(在被检端部3a与电极5对面接近的情形则为将要接触)接地,使充电于上述内容物1上的电荷放电,通过检测该放电电流以检测被检端部3a的针孔。
这时,与检查时的气氛无关系地,当被检测部分没有针孔,内容物1则完全不被充电,有针孔才被充电,所以能确实无误地检测被检端部3a(即产生针孔的地方)有没有针孔。
此外,作为电极5,可采用能与被检端部3a密接的导电性橡胶制成。即在使用量产成型制品的被检端部及类似的情况下,利用能保持一定或大致上一定形状的导电性橡胶的弹力可易于将电极5接于被检端部的表面以形成导通。
本发明中,对于包裹待检查的密封包装物3的内容物1的电绝缘性皮膜2,采用了与内容物对应的塑料薄膜或薄的塑胶。
即,例如在内容物1为鱼肉香肠的情形下,采用聚氯乙烯薄膜制的袋,在填充了鱼肉香肠的磨碎鱼肉后,以铝线将两端部夹紧,在加热锅进行杀菌。另外,杀菌食品中,那些采用内层不含铝箔的复合薄膜(多层薄膜)的袋的物品也可作为待检查的密封包装物。这时,则采用尼龙和聚丙烯或聚酯和聚丙烯、聚酯和聚氯乙烯以及聚丙烯的复合薄膜的袋。另一方面,如是生理食盐水及林格尔液等输液,则分别采用所定的薄塑胶输液瓶。
再者,作为内容物1的具有导电性的流动体,也可采用固形物的流动体,例如铁粉等的导电性粉体。
至于载置密封包装物3的支撑电极4,则可根据载置于该支撑电极4上的密封包装物3的接触面31的形态,将该支撑电极4作成平板状的电极,或将多个小口径的滚筒并排,将上方的接触面配置成平面状的电极,或对应于截面为圆形的香肠,其内面为圆弧状的电极等任意形状。另外,内容物1经充电后,可解除该支撑电极4的接地,或以绝缘物将密封包装物3支承。至于与被检端部3a密接或近接对面的电极5可采用金属制的,或可密接形成的导电性橡胶(多孔性导电橡胶),或导电性塑胶。对于来自被检端部3a的放电电流的检测,可使用在流有放电电流的导线上缠有传感器的变流器(CT),以及与该导线串联的电流检测器。
图1是密封包装物为生理食盐水等的输液瓶时的本发明的检查方法的构成图;
图2是密封包装物为紧缚着端部的香肠类时本发明的检查方法的前阶段的构成图;
图3是密封包装物为杀菌食品等的绝热袋装食品时本发明的检查方法的前阶段的构成图。
图中,1-内容物、2-电绝缘性皮膜、3-密封包装物、3a-被检端部、4-支撑电极、5-电极。
以下参照附图对本发明的一些实施例加以详细说明。
实施例1
图1示出了当密封包装物3为密封了生理食盐水的点滴用输液瓶时的构成图。
该输液瓶3具有由较厚的塑胶皮膜2形成的本体部,其横截面为65毫米×90毫米的圆角矩形,高为240毫米,容量为1000毫升。容易形成针孔的被检端部3a,其开口部为外径28毫米、厚8毫米的段差端部,在点滴针插入用的胶栓部3b设有气密封,在对向端设有吊环部。在被检端部3a,容易产生针孔甚至空隙的地方是保持着胶栓部3b的环状段差部的周缘、及保持着胶栓部3b的段差部的开口部与胶栓部3b边界部分。
在检查该该输液瓶3的被检端部3a的针孔时,首先,在与该被检端部3a密接的电极5和接触输液瓶3的侧面31而将之载置的支撑电极4之间施加直流高电压。密接于该被检端部3a的电极5具有由分成所定形状的分开部分51、51构成的金属环部分、嵌入于该环部分而与上述胶栓部3b密接的具有所定截面的金属板部52。使用时将它与该被检端部3a的侧方及前方密接。
另一方面,载置输液瓶3的支撑电极4为平板状,具有支承输液瓶3的侧面31的全面的所定尺寸,通过一导线将该电极4的下部接地,同时接于直流高压电源6的负(-)端。另外,与被检端部3a密接的电极5则接于该直流电压源6的正(+)端,在该电极5与支撑电极4之间施加所定的直流高电压(0.6KV~30KV)。据此,将被检端3a有针孔乃至与此相当的间隙的内容物1充电。
接着,将载置密封包装物3的支撑电极4的接地解除,或将之移至由绝缘材料构成的支撑电极4′。然后,解除被检端部3a的电极5与直流高压电源的正(+)端的连接,并将该电极5的导线8接地。该导线8上设有用以检测流于该导线8的电流而缠绕于该导线8上的电流检测部7a的放电电流检测装置7。该电流检测装置7中使用了所定的变流器(CT),但也可以采用串联于上述电极5与接地之间的电流检出器以检测电流。
据此,当被检端部3a有针孔时,密封包装物3的内容物1被充电,使导线8流有放电电流,该放电电流被放电电流检测装置7所检出,而当没有针孔时,内容物1没有被充电,因而导线8没有放电电流,从而放电电流检测装置就没有检测到放电电流。因此,将电流检测装置的输出接于仪表、警报蜂鸣器及警报灯等适当的显示装置,就容易知道被检端部3a是否有针孔。
实施例2
图2示出了密封包装物3的被检端测部3a为将内容物1以电绝缘皮膜2密封的袋的紧缚部,对被检物施加直流高电压的情形。这时,在电绝缘性皮膜2发生的针孔集中在被检端部3a的附近。
内容物1例如是鱼肉香肠类,电绝缘性皮膜2是聚氯乙烯单体薄膜,透明且具有收缩性及良好的绝缘性,填充了内容物的袋的端部用铝线缚紧。载置被检物的支撑电极4为具有对应于被检物的弧状内面的所定形状的金属板,两端的紧缚部为被检部3a、3a,电极5、5与紧缚与被检部3a密接,分别由多孔性的导电性橡胶制成,其中央的一侧面设有可收容被检部3a的凹部,通过向被检端部3a的挤压力而形成与被检端部3a密接的帽状。上述支撑电极4在接地的同时,还连接到直流高压电源6的负(-)端,而被检物两端的一对帽状电极5、5则与直流高压电源6的正(+)端相连接,在支撑电极4与戴于被检端部3a的电极5、5之间则与上述第一实施例一样被施加以0.6KV~30KV的直流高电压。这样,当被检的密封包装物3的两个被检端部3a、3a有针孔时,内容物1被充电,与上述实施例一样解除支撑电极4的接地,或将之移到用绝缘材料制成的支撑电极,接着,解除一对电极5、5的导线8与直流高压电源6的正端(+)的连接,并将之接地。
于是,与上述第一实施例一样,利用变流器(CT)等的放电电流检测装置7以检测流经导线8的放电电流,根据有没有放电电流便可检测被密封包装物3是否有针孔。
实施例3
图3示出了检查杀菌食品等密封包装物3的情形,其中被检端部3a为塑料薄膜袋的热密封部。在这样的密封包装物中,电绝缘性皮膜的针孔集中于热密封部,即被检端部3a的附近。
内容物1为杀菌食品等的袋中食品,电绝缘性皮膜2为内层不含铝箔的上述复合塑料薄(分层薄膜)。将之载置于与被检物的大小相应的平板状的支撑电极4上,该支撑电极4通过导线而被接地,同时与直流高压电源6的负(-)端相连接。与被检端部3a密接的电极5在其由多孔性的导电橡胶制成的中央一表面设有可将被检端部3a夹持的所定形状的缝隙,将缝隙的两侧打开便可将被检端部3a插入其中。通过该电极5分别将被检包装物3的两侧的热密封部分即被检端部3a、3a夹住,并接于直流高压电源6的正(+)端,从而与上述的实施例样,在支撑电极4和被检端部3a所密接的该电极5、5之间施加0.6KV~30KV的直流电压。然后,解除支撑电极4的接地,或将之移到由绝缘材料构成的支撑电极,解除一对电极5、5的导线8与直流高压电源6的正(+)端的连接,并将之接地,流经接地的导线8的放电电流可用放电电流检测装置而予检测,其做法与上述的实施例相同。通过对放电电流的检测就可检测被检包装物3的容易产生针孔的热密封部位附近有没有针孔。
如上所述,在对被检包装物充电,通过检测放电电流以进行检查时,由于如果被检的密封包装物没有针孔就绝对不会被充电,故不受湿度及检查时的气氛的影响,从而不会发生把没有针孔误认为有针孔的情形,可完全防止由于检查时的气氛而引起的检查错误。
再者,在上述的实施例中,在对被检密封包装物施加直流高电压时,将支撑电极接负电源的(-)端,而被检端部接电源的正(+)端,但根据被检包装物的内容物,也可将(+)、(-)端的连接倒转。
此外,除上述的实施例外,本发明的密封包装物的检查方法也同样可应用于注射液和口服液之安瓿。例如,将具有圆弧状内面的安瓿类的本体部分载置于支撑电极,在包括容易发生针孔的颈部的安瓿的前端部分戴上电极,在该电极与支撑电极之间施加直流高电压,然后检测安瓿的放电电流,从而检查有没有针孔。
根据权利要求1所述的本发明的密封包装物的检查方法,在检查以皮膜包装的具有导电性的流动体和粉体以及食品等的内容物的密封包装物的针孔时,只有在被检部有针孔时才对被检密封包装物充电,再藉检测其放电电流而检测针孔,这样,就不会像现有技术那样对被检物施加高电压,通过电流而进行针孔的检测时受到湿度及检查时的气氛的影响,从而可完全防止误动作的发生,而且是对最容易发生针孔的部位的被检端部进行检查,故能提高密封包装物的针孔检查的效率。
又,对多个被检物施加高电压进行检查时,只有那些被充电的被检物才检出有针孔,通常被充电的被检物的数目是很少的,且即使被充电,所需的电能也很少,故检查的危险性低、安全度高。
根据权利要求2所述的本发明,当密封包装物的最容易发生针孔的被检端部为大量生产品、其形状为一定时,利用由导电性橡胶制成的电极的弹性使之与被检端部密接,就能容易地进行密封包装物的检查。
Claims (2)
1.一种密封包装物的检查方法,其特征在于包括下列步骤:
将具有导电性的流动体及粉体或食品等的内容物(1)以电绝缘性皮膜(2)包裹,将所得的密封包装物(3)载置在接地电极板等的具有所定形状的支撑电极(4)上,使该密封物(3)的侧面(31)与该支撑电极(4)接触;
在与该密封包装物(3)的被检端部(3a)密接或近接对面的电极(5)和所述支撑电极(4)之间施加直流高电压,以便当被检端部有针孔时通过该针孔对内容物(1)进行充电;
解除上述支撑电极(4)的接地,同时将与所述被检端部接触的上述电极(5)接地;
检测从被检端部(3a)的放电电流,从而检测密封包装物(3)的针孔。
2.如权利要求1所述的密封包装物的检查方法,其特征在于,所述电极(5)是可与被检端部(3a)密接而形成的导电性橡胶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 97102456 CN1162741A (zh) | 1996-02-16 | 1997-02-15 | 密封包装物的检查方法 |
Applications Claiming Priority (2)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1975360B (zh) * | 2005-11-30 | 2010-05-26 | 株式会社石田 | 密封检测装置 |
| CN101341400B (zh) * | 2005-12-20 | 2012-01-11 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 密封状态检查装置和密封状态检查方法 |
| CN103162921A (zh) * | 2011-12-12 | 2013-06-19 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 密封包装物的针孔检测方法 |
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1997
- 1997-02-15 CN CN 97102456 patent/CN1162741A/zh active Pending
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