CN116236880B - 一种psa制氮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PSA制氮机，包括三角架，所述三角架的上部固定连接有一个罐体，所述罐体的底部有清理机构，所述罐体的内部有风叶，所述罐体的内部有过滤网，所述过滤网的上方有击打锤，所述过滤网的下方有运输带，运输来用来收集过滤网上的杂质，所述罐体的上部有顶盖，所述罐体的左部有进气管和出气管，所述罐体的底部有漏斗，所述罐体的上部有分子筛，加快空气流动，对装置底部的大颗粒杂物进行清理和运输到装置外部，对过滤网上的小颗粒杂物进行清理收集和运输到装置外部，便于提高过滤网过滤的效果，提高氮气提取率。

Description

一种PSA制氮机

技术领域

本发明属于制氮颗粒技术领域，涉及一种PSA制氮机。

背景技术

制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异，氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90％以上；而此时氮的吸附量仅有5％左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气，

在中国实用新型专利申请号：202111035397.4中公开有一种分子筛制氮机，其中包括过滤机构、固定座、分散机构，过滤机构包括固定环和滤网，以便于对氮气进行提取，能够对滤网表面上粘附的灰尘进行处理，防止灰尘对滤网的表面造成堵塞，能够提高滤网对空气的过滤效果，从而提高制氮机对氮气的制取效率，但是此发明通过撞击过滤网上使杂质脱落到装置内，只通过撞击过滤网边缘，效果不明显，而且杂质无法从装置中清理出来，最终装置内杂质会越来越多，造成过滤网清理效率低，影响过滤效率，因此，设计一种PSA制氮机来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种PSA制氮机，本发明的目的在于：加快空气流动，对装置底部的大颗粒杂物进行清理和运输到装置外部，对过滤网上的小颗粒杂物进行清理收集和运输到装置外部，便于提高过滤网过滤的效果，提高氮气提取率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：本发明包括三角架，所述三角架的上部固定连接有一个罐体，所述罐体的底部设有一个可转动的清理机构，所述罐体的内部转动连接有两个风叶，所述罐体的内部固定连接有一个过滤网，所述过滤网的上方设有多个可转动的击打锤，所述过滤网的下方设有一个可运输杂质的运输带，运输带用来收集过滤网上的杂质，所述罐体的上部固定连接有一个顶盖，所述罐体的左部固定连接有一个进气管和一个出气管，所述罐体的底部固定连接有一个漏斗，所述罐体的上部固定连接有一个分子筛。

优选的，所述罐体的底部固定连接有一个支撑台，所述支撑台在漏斗的上方。

优选的，所述顶盖的上方固定连接有一个第二电机，所述支撑台的上方设有一个与第二电机转动轴固定连接的转动杆，所述转动杆的下部固定连接有一个第三电机，所述第三电机的下方固定连接有一个固定柱，所述固定柱的下部固定连接有一个输送管，所述固定柱的下部固定连接有一个与输送管固定连接的第四电机，所述输送管的下部与清理机构固定连接。

优选的，所述清理机构包括有一个第一电机，所述第一电机与支撑台转动连接，所述三角架的上方设有一个与第一电机转动轴固定连接的收集杆，所述三角架的上方设有一个与输送管固定连接的护壳，所述护壳的下部固定连接有一个刮板，所述护壳的右部与罐体滑动连接，所述收集杆的右部与护壳转动连接，所述输送管的下部与第一电机固定连接。

优选的，所述过滤网的上方设有一个与第三电机转动轴固定连接的圆柱，所述过滤网的上方设有多个与圆柱固定连接的弹簧，每个所述弹簧的另一端均与对应的击打锤固定连接。

优选的，所述过滤网的下方设有一个与输送管固定连接的输送壳，所述输送壳的上部固定连接有一个挡板，所述过滤网的下方设有两个与输送壳转动连接的齿轮柱，每个所述齿轮柱均与运输带啮合，所述输送壳与罐体滑动连接。

优选的，所述过滤网的下方设有两个圆齿轮所述过滤网的下方设有一个与两个圆齿轮均啮合的同步带，所述第四电机的转动轴与对应的圆齿轮固定连接，所述其中一个齿轮柱与对应的圆齿轮固定连接，所述两个圆齿轮均与输送壳转动连接。

优选的，所述顶盖的下方设有一个与进气管固定连接的空压机。

优选的，所述漏斗的下部固定连接有一个阀门，所述阀门的下部转动连接有一个储物瓶。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本实用通过击打锤击打过滤网，使过滤网上杂质脱落，通过运输带和输送管来收集和运输过滤网上的杂质，通过清理机构来清理装置底部的大颗粒杂质，通过阀门和储物瓶来收集和清除装置内的杂质，来提高过滤效率。

附图说明

图1为本发明结构的立体示意图；

图2为本发明的击打锤位置示意图；

图3为本发明的刮板位置示意图。

图4为本发明的齿轮柱位置示意图。

附图标记：1-三角架、2-罐体、3-清理机构、4-风叶、5-过滤网、6-击打锤、7-运输带、8-顶盖、9-进气管、10-出气管、11-漏斗、12-分子筛、13-支撑台、14-第二电机、15-转动杆、16-第三电机、17-固定柱、18-输送管、19-第四电机、20-第一电机、21-收集杆、22-护壳、23-刮板、24-圆柱、25-弹簧、26-输送壳、27-挡板、28-齿轮柱、29-圆齿轮、30-同步带、31-空压机、32-阀门、33-储物瓶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图1-4对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

本实施例，通过图1-2，本实用包括三角架1，所述三角架1的上部固定连接有一个罐体2，所述罐体2的底部设有一个可转动的清理机构3，所述罐体2的内部转动连接有两个风叶4，风叶4通过控制器控制，风叶4为活性炭材质，可以吸收杂质和水分，进行干燥，转动时夹块空气流动，提高氮气提取效率，所述罐体2的内部固定连接有一个过滤网5，所述过滤网5的上方设有多个可转动的击打锤6，所述过滤网5的下方设有一个可运输杂质的运输带7，运输带7的内部有齿槽，运输带7用来收集过滤网5上的杂质，所述罐体2的上部固定连接有一个顶盖8，所述罐体2的左部固定连接有一个进气管9和一个出气管10，所述罐体2的底部固定连接有一个漏斗11，所述罐体2的上部固定连接有一个分子筛12。

本实施例，通过图3，所述罐体2的底部固定连接有一个支撑台13，所述支撑台13在漏斗11的上方。

本实施例，通过图2-4，所述顶盖8的上方固定连接有一个第二电机14，所述支撑台13的上方设有一个与第二电机14转动轴固定连接的转动杆15，所述转动杆15的下部固定连接有一个第三电机16，所述第三电机16的下方固定连接有一个固定柱17，所述固定柱17的下部固定连接有一个输送管18，所述固定柱17的下部固定连接有一个与输送管18固定连接的第四电机19，所述输送管18的下部与清理机构3固定连接，第二电机14启动时，带动转动杆15转动，转动杆15带动第三电机16转动，第三电机16带动固定柱17转动，固定柱17带动第四电机19和输送管18转动，输料管带动清理机构3转动，第三电机16、第四电机19、输送管18、固定柱17和清理机构3一起转动，同时也会带动这些部件上对应的辅助部件一起转动。

本实施例，通过图3，所述清理机构3包括有一个第一电机20，所述第一电机20与支撑台13转动连接，所述三角架1的上方设有一个与第一电机20转动轴固定连接的收集杆21，收集杆21呈现螺纹状，所述三角架1的上方设有一个与输送管18固定连接的护壳22，护壳22是圆形设计，便于杂质掉落上后会滑落下去，所述护壳22的下部固定连接有一个刮板23，刮板23是一个弧形板，刮板23可以堆积罐体2底部的杂质，便于收集杆21收集杂质，所述护壳22的右部与罐体2滑动连接，所述收集杆21的右部与护壳22转动连接，所述输送管18的下部与第一电机20固定连接，输送壳26内部穿过电机，输送壳26内收集到的杂质会落入漏斗11内，第一电机20启动时，第一电机20转动轴带动收集杆21转动，收集杆21通过不断转动会把杂质慢慢收集到中部掉落进漏斗11内。

本实施例，通过图2和图4，所述过滤网5的上方设有一个与第三电机16转动轴固定连接的圆柱24，所述过滤网5的上方设有多个与圆柱24固定连接的弹簧25，每个所述弹簧25的另一端均与对应的击打锤6固定连接，当第三电机16启动时，圆柱24随第三电机16的转动轴一起转动，圆柱24带动对应的弹簧25和击打锤6一起转动，击打锤6会不断击打过滤网5，使过滤网5上的杂质脱落。

本实施例，通过图2和图4，所述过滤网5的下方设有一个与输送管18固定连接的输送壳26，输送壳26与输送管18连接部位是倾斜面，便于运输带7上运输的杂质滑落入输送管18内，所述输送壳26的上部固定连接有一个挡板27，挡板27是一个长方形板，可以刮去过滤网5下方附着的杂质，所述过滤网5的下方设有两个与输送壳26转动连接的齿轮柱28，每个所述齿轮柱28均与运输带7啮合，所述输送壳26与罐体2滑动连接。

本实施例，通过图4，所述过滤网5的下方设有两个圆齿轮29所述过滤网5的下方设有一个与两个圆齿轮29均啮合的同步带30，所述第四电机19的转动轴与对应的圆齿轮29固定连接，所述其中一个齿轮柱28与对应的圆齿轮29固定连接，所述两个圆齿轮29均与输送壳26转动连接，当第四电机19转动轴带动对应的圆齿轮29转动，对应的圆齿轮29通过同步带30带动另一个圆齿轮29转动，对应的圆齿轮29带动对应的齿轮柱28转动，对应的齿轮柱28通过运输带7带动另一个齿轮柱28转动，这是运输带7运转，当击打锤6击打过滤网5，击打锤6对应位置的杂质会脱落到运输带7上，挡板27也会随着运输壳绕输送管18转动，这时挡板27可以把过滤网5底部粘附的杂质刮下来，通过运输带7运输到输送管18内部。

本实施例，通过图1，所述顶盖8的下方设有一个与进气管9固定连接的空压机31。

本实施例，通过图3，所述漏斗11的下部固定连接有一个阀门32，所述阀门32的下部转动连接有一个储物瓶33，当需要清理杂质时，关闭阀门32，取下储物瓶33，然后清理干净后再装上储物瓶33，然后打开阀门32接着收集。

本发明使用时，通过空压机31把空气从进气管9送入，通过风叶4加快空气流动，并吸附水分和一定杂质，通过过滤网5来过滤杂质，可以清理过滤网5上的杂质和清理罐体2底部的杂质，来提高过滤的效果，提高提取氮的效率，通过分子筛12吸收，来提高氮气浓度，最后从出气管10通出氮气。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PSA制氮机，包括三角架，其特征在于：所述三角架的上部固定连接有一个罐体，所述罐体的底部设有一个可转动的清理机构，所述罐体的内部转动连接有两个风叶，所述罐体的内部固定连接有一个过滤网，所述过滤网的上方设有多个可转动的击打锤，所述过滤网的下方设有一个可运输杂质的运输带，运输带用来收集过滤网上的杂质，所述罐体的上部固定连接有一个顶盖，所述罐体的左部固定连接有一个进气管和一个出气管，所述罐体的底部固定连接有一个漏斗，漏斗上口大下口小，便于收集杂质，所述罐体的上部固定连接有一个分子筛；

所述罐体的底部固定连接有一个支撑台，所述支撑台在漏斗的上方；

所述顶盖的上方固定连接有一个第二电机，所述支撑台的上方设有一个与第二电机转动轴固定连接的转动杆，所述转动杆的下部固定连接有一个第三电机，所述第三电机的下方固定连接有一个固定柱，所述固定柱的下部固定连接有一个输送管，所述固定柱的下部固定连接有一个与输送管固定连接的第四电机，所述输送管的下部与清理机构固定连接；

所述过滤网的上方设有一个与第三电机转动轴固定连接的圆柱，所述过滤网的上方设有多个与圆柱固定连接的弹簧，每个所述弹簧的另一端均与对应的击打锤固定连接；

所述过滤网的下方设有一个与输送管固定连接的输送壳，所述输送壳的上部固定连接有一个挡板，所述过滤网的下方设有两个与输送壳转动连接的齿轮柱，每个所述齿轮柱均与运输带啮合，所述输送壳与罐体滑动连接；

所述过滤网的下方设有两个圆齿轮，所述过滤网的下方设有一个与两个圆齿轮均啮合的同步带，所述第四电机的转动轴与对应的圆齿轮固定连接，所述其中一个齿轮柱与对应的圆齿轮固定连接，所述两个圆齿轮均与输送壳转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种PSA制氮机，其特征在于：所述清理机构包括有一个第一电机，所述第一电机与支撑台转动连接，所述三角架的上方设有一个与第一电机转动轴固定连接的收集杆，所述三角架的上方设有一个与输送管固定连接的护壳，所述护壳的下部固定连接有一个刮板，所述护壳的右部与罐体滑动连接，所述收集杆的右部与护壳转动连接，所述输送管的下部与第一电机固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PSA制氮机，其特征在于：所述顶盖的下方设有一个与进气管固定连接的空压机。

4.根据权利要求1所述的一种PSA制氮机，其特征在于：所述漏斗的下部固定连接有一个阀门，所述阀门的下部转动连接有一个储物瓶。