CN116200903A - 双桶洗干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双桶洗干机，包括：洗衣桶；干衣桶；第一水盒，所述第一水盒连通所述洗衣桶；第二水盒，所述第二水盒与所述第一水盒连通；其中，所述第二水盒用于收集所述干衣桶干衣过程产生的冷凝水。根据本发明的双桶洗干机可对干衣桶产生的冷凝水进行收集，并将其输送至洗衣桶参与洗衣过程，充分利用水资源，减少水资源浪费。

Description

双桶洗干机

技术领域

本发明涉及衣物处理设备领域，尤其是涉及一种双桶洗干机及双桶洗干机的冷凝水循环控制方法。

背景技术

相关技术中，常规的双桶洗干机具有独立的洗衣桶与干衣桶，干衣桶在工作时会产生冷凝水，然而现有技术中常常将冷凝水直接排出，浪费水资源。如果能够将冷凝水收集起来并用于洗衣桶的洗涤，将大大减少双桶洗干机工作所消耗的水量，尤其对于中等或者较小容量的设备而言效果更为明显。因此，如何低成本的实现冷凝水的有效收集，以及对于收集冷凝水进行循环利用，成为了本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种双桶洗干机。根据本发明的双桶洗干机可对干衣桶产生的冷凝水进行收集，并将其输送至洗衣桶参与洗衣过程，充分利用水资源，减少水资源浪费。

根据本发明的双桶洗干机包括：洗衣桶；干衣桶；第一水盒，所述第一水盒连通所述洗衣桶；第二水盒，所述第二水盒与所述第一水盒连通；其中，所述第二水盒用于收集所述干衣桶干衣过程产生的冷凝水。

本发明的双桶洗干机通过设置第一水盒与第二水盒可实现对冷凝水的二次利用，第二水盒可将干衣进程中产生的冷凝水输送至第一水盒内，此过程可以实现冷凝水的有效收集，从而避免冷凝水的无效收集以及重复收集，并且使双桶洗干机可在洗衣进程时对冷凝水重复利用，减少水资源浪费。

根据本发明的一些实施例，所述第一水盒内形成有储水腔，所述储水腔与所述洗衣桶可选择地连通，所述第二水盒内形成有积水腔，所述积水腔适于收集冷凝水且可选择地将冷凝水输送至所述储水腔。

根据本发明的一些实施例，双桶洗干机还包括底板，所述底板上设有所述洗衣桶和所述干衣桶；第一水盒支架，所述第一水盒支架设于所述底板上且位于所述洗衣桶上部，所述第一水盒可拆卸地设置于所述第一水盒支架上。

根据本发明的一些实施例，所述第一水盒的底部设置有与所述储水腔连通的出水口，所述出水口处设置有排水阀，所述排水阀根据所述双桶洗干机的当前工作进程和上一工作进程可选择地启闭。

根据本发明的一些实施例，双桶洗干机还包括：水泵，所述水泵的进水端与所述积水腔连通；连通管，所述连通管的一端与所述储水腔相连，所述连通管的另一端与水泵的出水端连通。

根据本发明的一些实施例，双桶洗干机还包括：水位检测器，所述水位检测器设置于所述积水腔内并与水泵电连接，所述水位检测器适于检测所述积水腔内的冷凝水水位是否达到预设水位的水位高度。

根据本发明的一些实施例，双桶洗干机还包括：排水道，所述排水道与所述洗衣桶的外桶连通，所述第二水盒上部设置有第二溢水口，所述第二溢水口与所述排水道通过第二溢水管连通。

根据本发明的一些实施例，双桶洗干机还包括：第一溢水管，所述第一水盒的上部设置有与所述储水腔连通的第一溢水口，所述第一溢水管将所述第一溢水口与所述洗衣桶的外桶连通。

根据本发明的一些实施例，所述第二溢水管内设置有由所述第二溢水口向所述排水道单向导通的单向阀。

根据本发明的一些实施例，双桶洗干机包括：冷凝器，所述冷凝器形成有气流处理腔以及将所述气流处理腔与所述干衣桶连通的气流进口，所述冷凝器还设置有冷凝进水口和冷凝出水口，所述冷凝进水口将所述气流处理腔与水源连通，所述冷凝出水口与所述第二水盒连通。

根据本发明的一些实施例，双桶洗干机包括：热泵烘干系统。所述热泵烘干系统包括：循环风道，所述循环风道的两端与所述干衣桶连通，所述循环风道的进口与所述第二水盒连通；蒸发器，所述蒸发器设置于所述循环风道的进口；冷凝器，所述冷凝器设置于所述循环风道的出口。

综上所述，本发明的双桶洗干机通过设置连通的第一水盒与第二水盒以及使第一水盒与洗衣桶内桶连通、第二水盒收集冷凝水，可将干衣过程中产生的冷凝水二次利用为洗衣用水，有效减少水资源浪费；通过设置水泵与水位检测器，可对第二水盒中的冷凝水水位起到自动检测作用，利用水位检测器检测冷凝水水量，从而控制第二水盒的冷凝水向第一水盒输送；通过设置第一溢水管与第二溢水管可向排水道排出第一水盒与第二水盒内多余的冷凝水，避免无效的冷凝水收集。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的双桶洗干机整体结构图。

图2是根据本发明实施例的双桶洗干机正视图。

图3是根据本发明实施例的双桶洗干机底板后侧视图。

图4是图3中圈示A的放大图。

图5是根据本发明实施例的双桶洗干机俯视图。

图6是图5中圈示B的放大图。

附图标记：

双桶洗干机1；洗衣桶10；干衣桶20；底板30；

第一水盒40；第一水盒支架41；导水管43；第二水盒50；

连通管60；第一溢水管70。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性地，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

相关技术中，常规的双桶洗干机具有独立的洗衣桶与干衣桶，干衣桶在工作时会产生冷凝水，然而现有技术中常常将冷凝水直接排出，浪费水资源。如果能够将冷凝水收集起来并用于洗衣桶的洗涤，将大大减少双桶洗干机工作所消耗的水量，尤其对于中等或者较小容量的设备而言效果更为明显。因此，如何低成本的实现冷凝水的有效收集，以及对于收集冷凝水进行循环利用，成为了本领域亟待解决的技术问题。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的双桶洗干机1。

如图1所示，根据本发明的双桶洗干机1包括：洗衣桶10、干衣桶20、第一水盒40以及第二水盒50。第一水盒40连通洗衣桶10；第二水盒50与第一水盒40连通；第二水盒50用于收集干衣桶20干衣过程产生的冷凝水。具体地，双桶洗干机1为双桶结构，双桶洗干机1具有洗衣桶10与干衣桶20，其中，洗衣进程可在洗衣桶10内进行，干衣进程则在干衣桶20内进行。洗衣桶10设置有内桶与外桶，洗衣进程进行于洗衣桶10的内桶中。干衣桶20设置有干衣处理系统，干衣进程进行期间，干衣处理系统可将气流处理为高温气体并对干衣桶20内的衣物进行烘干，烘干衣物后产生的潮湿气体可由干衣处理系统冷凝处理为干燥气体，接着，干燥气体再次被干衣处理系统处理为高温气体并进行烘干工作，上述对气体的加热工作与冷凝工作反复进行，直至衣物彻底烘干，而湿热气体在干衣处理系统内析出的水即为冷凝水，本发明的一个目的在于收集并利用冷凝水，以在清洗衣物时使冷凝水作为洗涤衣物的洗涤用水以减少水资源的浪费。

更具体地，干衣处理系统可采用冷凝式或热泵式进行烘干。

在本发明的一些实施例中，干衣处理系统可采用冷凝式干衣，当高温气体进入干衣桶20并与待烘干衣物接触后，高温气体携带着待烘干衣物上的水分，高温气体变为湿热气体；干衣处理系统设置在干衣桶20处并与干衣桶20连通，湿热气体由干衣桶20进入干衣处理系统，干衣系统与外部水源连通，湿热气体与外部水源热交换，湿热气体温度下降并析出冷凝水，析出的冷凝水流入第二水盒50内，外部水源与析出的冷凝水一同进入第二水盒50，湿热气体变为较为干燥的气体；干燥气体在干衣处理系统内被加热为高温气体，高温气体再次进入干衣桶20内参与衣物的烘干。

在本发明的一些实施例中，干衣处理系统可采用热泵系统进行对湿热气体的冷凝除湿，热泵系统设置有冷凝器和蒸发器，干衣桶20流出的湿热气体进入干衣处理系统，湿热气体首先经过蒸发器吸热，湿热气体温度下降，水分冷凝并析出于湿热气体，析出的冷凝水流入第二水盒50内，湿热气体变为较为干燥的气体；冷凝器放热，干燥气体经过冷凝器后被加热为高温气体。

在本发明中，双桶洗干机1具有洗衣进程和干衣进程，干衣桶20处于干衣进程期间产生的冷凝水被收集至第二水盒50，由于第一水盒40与第二水盒50连通，在第二水盒50内收集的冷凝水可进入到第一水盒40内；由于第一水盒40与洗衣桶10连通，第一水盒40收集的冷凝水可进入到洗衣桶10内，具体而言，当洗衣桶10处于洗衣进程时，第一水盒40中储存的冷凝水可进入到洗衣桶10并参与洗衣进程。

根据本发明的一些实施例，第一水盒40内形成有储水腔，储水腔与洗衣桶10可选择地连通，第二水盒50内形成有积水腔，积水腔适于收集冷凝水且可选择地将冷凝水输送至储水腔。具体地，储水腔可在洗衣桶10工作时连通洗衣桶10，积水腔用于收集干衣桶20在干衣过程中产生的冷凝水，在积水腔中的冷凝水达到一定水量后，积水腔可向储水腔输送冷凝水。

更具体地，如图1所示，第一水盒40可以设置于洗衣桶10与干衣桶20之间，第一水盒40具有储水腔，第一水盒40可将收集到的冷凝水输送至洗衣桶10的内桶中，以使冷凝水作为洗衣桶10洗衣过程中的洗涤用水；第二水盒50可以邻近干衣桶20设置，第二水盒50具有积水腔，第二水盒50可将干衣处理系统在冷凝湿热气体时所产生的冷凝水收集。

由于产生冷凝水的过程和使用冷凝水的过程并非同步进行，干衣时产生冷凝水，而洗衣时使用冷凝水，为使积水腔内的冷凝水可循环利用在洗衣进程中，将储水腔与积水腔连通，当积水腔内冷凝水积满或满足预设水量时，积水腔可将冷凝水输送至储水腔中，以有效地对冷凝水进行收集，避免对于积水腔内冷凝水的无效收集，且保证了在洗衣桶工作时可以利用储水腔内已储存的冷凝水。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，双桶洗干机1还包括底板30以及第一水盒支架41。底板30上设有洗衣桶10和干衣桶20；第一水盒支架41设于底板30上且位于洗衣桶10上部，第一水盒40可拆卸地设置于第一水盒支架41上。具体地，洗衣桶10与干衣桶20并列设置在底板30上，第一水盒40设置在洗衣桶10上部，当储水腔储存的冷凝水进入到洗衣桶10时可由洗衣桶10上方落至待洗衣物上，从而将衣物更均匀地淋湿，有助于提高衣物的洗涤效果。第一水盒支架41适于支撑第一水盒40，第一水盒支架41设置于底板30上，并且第一水盒支架41处于洗衣桶10的上部，以便第一水盒40向洗衣桶10排出冷凝水。

在本发明的一些实施例中，第一水盒40内可以设置有过滤网。高温气体烘干衣物后变成湿热气体，湿热气体中附着着毛屑，干衣处理系统对气流进行冷凝换热后产生的冷凝水中常常混杂着毛屑，将冷凝水导流至第一水盒40后，冷凝水在过滤网处进行过滤，这样一来，冷凝水中混杂的毛屑被过滤，不含毛屑的冷凝水进入到洗衣桶10中参与洗衣过程，设置过滤网可在减少水资源浪费的同时保证较好的洗衣效果。可以理解的是，过滤网的位置不限于设置在第一水盒40内，过滤网还可以设置在第二水盒50到第一水盒40的水路中的任意位置，以对冷凝水进行过滤。

在本发明的一些实施例中，可将第一水盒40从第一水盒支架41处拆卸，并将第一水盒40内部的过滤网取出并进行清洁。第一水盒支架41上可以设置有滑道，第一水盒40可滑动地设置于滑道内，在对第一水盒40进行拆卸时可以采用滑动的方式实现第一水盒40的拆卸，提高了第一水盒40与第一水盒支架41之间的配合可靠性，同时降低了第一水盒40的安装难度。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，第二水盒50设置在干衣桶20下部，冷凝水可在重力作用下流入积水腔，将积水腔设置在干衣桶20下部可更高效收集冷凝水。干衣处理系统可以设置在干衣桶20的下部空间，干衣处理系统可以设置有用于收集冷凝水的冷凝水收集槽，第二水盒50可以与冷凝水收集槽连通，以承接冷凝水，第二水盒50可以位于干衣处理系统的下部。

在本发明的一些实施例中，第二水盒50与干衣处理系统可以分别位于底板30的前后两侧，以更充分地利用空间，使干衣处理系统与第二水盒50的布置更加合理，减少空间的浪费。

根据本发明的一些实施例，第一水盒40的底部设置有与储水腔连通的出水口，出水口处设置有排水阀，排水阀根据双桶洗干机1的当前工作进程和上一工作进程可选择地启闭。具体地，储水腔中储存的冷凝水可通过出水口排出，在出水口处设置排水阀可控制出水口的启闭。更具体地，由于双桶洗干机1具有洗衣桶10与干衣桶20，因此双桶洗干机1可处于洗衣进程中或处于干衣进程中，当前工作进程为洗衣进程，且在上一进程为干衣进程，可以确定第二水盒50内所收集的冷凝水已经泵送至第一水盒40内，第一水盒40的储水腔内储存有一定量的冷凝水，排水阀控制出水口开启，第一水盒40将冷凝水排出至洗衣桶10中；当前工作进程为干衣进程时，排水阀控制出水口关闭，第二水盒50将冷凝水输送至第一水盒40，即积水腔将冷凝水输送至储水腔，储水腔储存冷凝水。

根据本发明的一些实施例，如图3-图4所示，双桶洗干机1还包括水泵以及连通管60。水泵的进水端与积水腔连通；连通管60的一端与储水腔相连，连通管60的另一端与水泵的出水端连通。具体地，水泵和连通管60将积水腔与储水腔相连通，积水腔中的冷凝水可经由水泵进水端进入水泵，并通过与水泵相连接的连通管60的所述另一端进入连通管60，第二水盒50内收集的冷凝水可以在水泵的驱动下通过连通管60进入至储水腔。当积水腔中的冷凝水水位达到预设值时，水泵可开启，以将积水腔内收集的冷凝水泵送至储水腔中。

在本发明的一些实施例中，水泵可整体设置在积水腔内，水泵适于将积水腔内的冷凝水泵至储水腔中，第二水盒50具有外壳体，水泵设置在第二水盒50内且水泵出水端伸出第二水盒50外壳体，连通管60与水泵出水端连接。可以理解的是，水泵的位置不限于设置在积水盒内部，水泵可以设置在第二水盒50到第一水盒40的水路上任意位置，例如，当水泵的出水端设置在第二水盒50处且与储水腔连通时，水泵进水端可连接连通管60的一端，连通管60的另一端与积水腔连通，从而形成水路；当水泵设置在第一水盒40与第二水盒50之间时，水泵的出水端与进水端分别通过连通管60与第一水盒40以及第二水盒50相连通，从而形成水路。

根据本发明的一些实施例，双桶洗干机1还包括水位检测器。水位检测器设置于积水腔内并与水泵电连接，水位检测器适于检测积水腔内的冷凝水水位是否达到预设水位的水位高度。具体地，为确定水泵的具体工作时间，以避免积水腔中冷凝水较少的情况下水泵空转，通过在积水腔内设置水位检测器，当水位达到预设水位高度时，水泵开启，积水腔中的冷凝水被泵入储水腔内，设置水位检测器可检测积水腔内冷凝水的水位高度，以防无效的冷凝水收集，减少能耗。

根据本发明的一些实施例，双桶洗干机1还包括排水道。排水道与洗衣桶10的外桶相连，排水道可用于在洗衣桶10工作时将洗涤水排出，第二水盒50上部设置有第二溢水口，第二溢水口与排水道通过第二溢水管连通。具体地，衣物的洗涤在洗衣桶10的内桶中进行，洗涤水可从洗衣桶10的内桶流出至外桶，为使洗衣桶10的洗涤水能够排尽，可将排水道的一端设置在洗衣桶10外桶的下部，排水道的另一端设置在双桶洗干机1的外部并与下水道相连，洗衣桶10在进行洗衣进程时产生的洗涤水可通过排水道流出双桶洗干机1。

第二溢水管适于将积水腔中超过积水腔预设水量的多余的冷凝水排出，第二溢水管一端与积水腔连通，第二溢水口可以设于第二水盒50的上部，第二溢水管另一端与排水道连通，积水腔中溢出的冷凝水通过第二溢水口进入到第二溢水管中，第二溢水管将溢出的冷凝水导流至排水道并将溢出的冷凝水排出双桶洗干机1。

根据本发明的一些实施例，如图3-图4所示，双桶洗干机1还包括第一溢水管70。第一水盒40的上部设置有与储水腔连通的第一溢水口，第一溢水管70将第一溢水口与洗衣桶10的外桶连通。具体地，储水腔中冷凝水达到一定水量后，无法继续储存冷凝水，第一溢水管70适于将冷凝水导流至洗衣桶10的外桶中，并进一步地经过排水道流出双桶洗干机1。

更具体地，当双桶洗干机1持续处于干衣进程中时，洗衣桶不工作，第一水盒40的排水阀控制出水口关闭，储水腔内的冷凝水持续增加且无法排出，由于积水腔中冷凝水超过了第一水盒40所能承载的水量，为保证储水腔中冷凝水不溢出，以免导致双桶洗干机1内部遇水损坏，可在第一水盒40上部设置第一溢水口，第一水盒40溢出的冷凝水可从第一溢水口流出储水腔并进入第一溢水管70，第一溢水管70可将溢出的冷凝水导入洗衣桶10的外桶中，这样一来，溢出的冷凝水会利用洗衣桶10的排水道排出双桶洗干机1，不需要额外增加排水结构。

根据本发明的一些实施例，第二溢水管内设置有由第二溢水口向排水道单向导通的单向阀。具体地，在第二溢水管处设置单向阀，可确保仅有溢出冷凝水能单向流通至排水道内，而排水道中的洗涤水不会反向流入积水腔，避免洗涤水污染第一水盒40以及整个水路，使用者使用体验提升。

在本发明的一些实施例中，双桶洗干机1包括冷凝器，冷凝器形成有气流处理腔以及将气流处理腔与干衣桶20连通的气流进口，冷凝器还设置有冷凝进水口和冷凝出水口，冷凝进水口将气流处理腔与水源连通，冷凝出水口与第二水盒50连通。具体地，上述实施例中所述干衣处理系统采取冷凝器冷凝的方式对干衣进程中产生的湿热气体进行冷凝。

双桶洗干机1采用冷凝器冷凝湿热气体，冷凝器设置在干衣桶20处，冷凝器的气流进口将冷凝器内部的气流处理腔与干衣桶20连通，干衣桶20内的湿热气体由气流进口进入气流处理腔。水源处可流出冷凝气体所用冷凝水，冷凝气体所用冷凝水由冷凝进水口进入冷凝器，并由冷凝出水口流出冷凝器直至流入第二水盒50内，在此期间，湿热气体与冷凝气体所用冷凝水接触，湿热气体温度下降并析出冷凝水，析出的冷凝水与冷凝气体所用冷凝水混合并一同进入第二水盒50，湿热气体变为较为干燥的气体。至此完成对干衣桶20的湿热气体的冷凝过程。

在本发明的一些实施例中，双桶洗干机1包括热泵烘干系统。热泵烘干系统包括：循环风道、蒸发器以及冷凝器。循环风道的两端与干衣桶20连通，循环风道的进口与第二水盒50连通；蒸发器设置于循环风道的进口；冷凝器设置于循环风道的出口。具体地，上述实施例中所述干衣处理系统为热泵烘干系统，可对干衣桶20的湿热气体进行冷凝降湿。

双桶洗干机1采用热泵烘干系统冷凝湿热气体，干衣桶20流出的湿热气体由循环风道进口进入到循环风道内，蒸发器设置于循环风道进口，蒸发器内的冷媒在蒸发器内由液态变为气态，气化过程吸热，流经蒸发器的湿热气体温度下降、水分冷凝并析出，析出的冷凝水流入第二水盒50内，湿热气体变为较为干燥的气体；冷媒气化后进入到冷凝器中，冷媒在冷凝器内由气态变为液态，液化过程放热，流经冷凝器的干燥气体吸收热量变为高温气体，高温气体通过循环风道出口再次进入干衣桶20内参与衣物的烘干。至此完成对干衣桶20的湿热气体的冷凝过程。采用热泵式烘干时第二水盒50内的冷凝水完全由湿热气流中吸出。

在本发明的一些实施例中，如图1-图6所示，根据本发明的双桶洗干机1包括：洗衣桶10和干衣桶20、第一水盒40和第二水盒50、底板30、第一水盒支架41、水泵、连通管60、水位检测器、第一溢水管70和第二溢水管，以及排水道和单向阀。洗衣桶10和干衣桶20设置在底板30第一侧，第一溢水管70和第二溢水管设置在底板30第二侧，第一水盒支架41位于底板30第一侧且设置在洗衣桶10上部，第一水盒40安装在第一水盒支架41上，第二水盒50设置在干衣桶20下部。

第一水盒40内形成储水腔，第一水盒40底部设置有出水口，出水口处设置有排水阀；储水腔内部设置有过滤网，过滤网位于出水口处；第一水盒40上部设置有第一溢水口。第二水盒50内形成积水腔，积水腔内部设置有水泵，水泵具有进水端和出水端，其中进水端与积水腔连通；积水腔内还设置有与水泵进行电连接的水位检测器；第二溢水管上部设置有第二溢水口。

第二水盒50可收集干衣桶20在干衣过程中产生的冷凝水，冷凝水逐渐在积水腔中聚集，待冷凝水的水位达到预设高度时，水位检测器控制水泵开启，由于水泵的进水端与积水腔连通，水泵的出水端与连通管60连通，因此水泵将积水腔中的冷凝水泵出至连通管60中，连通管60一端与储水腔相连，冷凝水流经连通管60进入储水腔中。上述过程为第二水盒50中的冷凝水到达第一水盒40的过程，在此期间，双桶洗干机1处于干衣进程之中，第一水盒40处的排水阀控制出水口关闭。

第二水盒50不断向第一水盒40输送冷凝水，储水腔持续有冷凝水流入，冷凝水水位高度到达第一溢水口后溢出，第一溢水口连接有第一溢水管70，第一溢水管70另一端与洗衣桶10的外桶连通，第一溢水口处溢出的冷凝水经由第一溢水管70流至外桶，继而流入排水道。上述过程为第一水盒40中溢出的冷凝水流出洗衣桶10的过程，在此期间，双桶洗干机1处于干衣进程之中，第一水盒40处的排水阀控制出水口关闭。

干衣桶20处产生的冷凝水在第二水盒50中不断累积，第二水盒50中的冷凝水水位高度到达第二溢水口后溢出，第二溢水口连接有第二溢水管，第二溢水管另一端与排水道相连，第二溢水口处溢出的冷凝水经由第二溢水管流至排水道，从而排出双桶洗干机1，由于设置有单向阀，因此排水道内的洗涤水不会回流至第二水盒50内。上述过程为第二水盒50中溢出的冷凝水流出双桶洗干机1的过程，在此期间，双桶洗干机1处于干衣进程之中，第一水盒40处的排水阀控制出水口关闭。

第二水盒50将冷凝水输送至第一水盒40，排水阀控制出水口开启，冷凝水在过滤网处过滤掉毛屑后通过出水口进入到洗衣桶10内并落在待洗衣物上，从而参与洗衣过程。上述过程为干衣过程中产生的冷凝水循环利用的过程，在此期间，双桶洗干机1由干衣进程切换至洗衣进程。

本发明的双桶洗干机1通过设置连通的第一水盒40与第二水盒50以及使第一水盒40与洗衣桶10内桶连通、第二水盒收集冷凝水，可将干衣过程中产生的冷凝水二次利用为洗衣用水，有效减少水资源浪费；通过设置水泵与水位检测器，可对第二水盒50中的冷凝水水位起到自动检测，利用水位检测器检测冷凝水水量，从而控制第二水盒50的冷凝水向第一水盒40输送；通过设置第一溢水管70与第二溢水管可向排水道排出第一水盒40与第二水盒50内多余的冷凝水，避免无效的冷凝水收集。

在本发明的一些实施例中，第一水盒支架41设置在洗衣桶10和干衣桶20之间，并且第一水盒40通过导水管43与洗衣桶10内部相连通，具体地，导水管43一端与第一水盒40底部的出水口相连接，导水管43的另一端与洗衣桶10内部相连接，第一水盒40设置在第一水盒支架41上，出水口的位置设置在第一水盒40下部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种双桶洗干机，其特征在于，包括：

洗衣桶；

干衣桶；

第一水盒，所述第一水盒连通所述洗衣桶；

第二水盒，所述第二水盒与所述第一水盒连通；

其中，所述第二水盒用于收集所述干衣桶干衣过程产生的冷凝水。

2.根据权利要求1所述的双桶洗干机，其特征在于，所述第一水盒内形成有储水腔，所述储水腔与所述洗衣桶可选择地连通，所述第二水盒内形成有积水腔，所述积水腔适于收集冷凝水且可选择地将冷凝水输送至所述储水腔。

3.根据权利要求2所述的双桶洗干机，其特征在于，还包括：

底板，所述底板上设有所述洗衣桶和所述干衣桶；

第一水盒支架，所述第一水盒支架设于所述底板上且位于所述洗衣桶上部，所述第一水盒可拆卸地设置于所述第一水盒支架上。

4.根据权利要求3所述的双桶洗干机，其特征在于，所述第一水盒的底部设置有与所述储水腔连通的出水口，所述出水口处设置有排水阀，所述排水阀根据所述双桶洗干机的当前工作进程和上一工作进程可选择地启闭。

5.根据权利要求4所述的双桶洗干机，其特征在于，还包括：

水泵，所述水泵的进水端与所述积水腔连通；

连通管，所述连通管的一端与所述储水腔相连，所述连通管的另一端与水泵的出水端连通。

6.根据权利要求5所述的双桶洗干机，其特征在于，还包括：水位检测器，所述水位检测器设置于所述积水腔内并与水泵电连接，所述水位检测器适于检测所述积水腔内的冷凝水水位是否达到预设水位的水位高度。

7.根据权利要求1所述的双桶洗干机，其特征在于，还包括：排水道，所述排水道与所述洗衣桶的外桶连通，所述第二水盒上部设置有第二溢水口，所述第二溢水口与所述排水道通过第二溢水管连通。

8.根据权利要求7所述的双桶洗干机，其特征在于，还包括：第一溢水管，所述第一水盒的上部设置有与所述储水腔连通的第一溢水口，所述第一溢水管将所述第一溢水口与所述洗衣桶的外桶连通。

9.根据权利要求7所述的双桶洗干机，其特征在于，所述第二溢水管内设置有由所述第二溢水口向所述排水道单向导通的单向阀。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的双桶洗干机，其特征在于，包括：冷凝器，所述冷凝器形成有气流处理腔以及将所述气流处理腔与所述干衣桶连通的气流进口，所述冷凝器还设置有冷凝进水口和冷凝出水口，所述冷凝进水口将所述气流处理腔与水源连通，所述冷凝出水口与所述第二水盒连通。

11.根据权利要求1-9中任意一项所述的双桶洗干机，其特征在于，包括：热泵烘干系统，所述热泵烘干系统包括：

循环风道，所述循环风道的两端与所述干衣桶连通，所述循环风道的进口与所述第二水盒连通；

蒸发器，所述蒸发器设置于所述循环风道的进口；

冷凝器，所述冷凝器设置于所述循环风道的出口。

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