CN116190011B - 一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机及使用方法，应用于漆包线生产技术领域，本发明通过弹簧在压缩后复弹，从而将漆包线夹在第一胶轮中间，然后通过开启第一电机带动第一胶轮在机壳的内部进行移动，从而在漆包线固定在第一胶轮的内部时直接穿过机壳的内部，之后通过滑槽的限位，从而在六角杆和直接滑入到六角套的内部，最后通过开启第二电机通过六角形的结构带动第一齿轮相互啮合从而使第一胶轮对漆包线拉动的设置，实现了便于对漆包线头进行穿线固定和拉动的效果，从而无需人工对漆包线进行穿线，不仅提高了效率，还有效避免人工穿线受到机器零件伤害的风险。
Description
技术领域
本发明属于漆包线生产技术领域，特别涉及一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机及使用方法。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
目前，公开号为：CN112024312A的中国发明，公开了一种漆包线润滑剂涂覆装置，包括涂覆槽，所述涂覆槽的内部分隔为多个功能槽，所述多个功能槽包括依次排列的第一功能槽、第二功能槽与第三功能槽，相邻的所述功能槽之间通过通孔连通；润滑剂供应机构，其通过管路连接所述第一功能槽；滚筒涂覆机构，其设置于所述第三功能槽的上方。基于本发明的技术方案，通过将涂覆槽分隔为多个功能槽，实现对润滑剂泵入时的缓冲作用，以避免润滑剂泵入时入口处的液位瞬时升高而带来的润滑剂涂覆不均的问题。
为了使漆包线在缠绕过程中减小摩擦，保护漆包线的绝缘层，漆包线在涂覆好绝缘漆后要进行润滑油的涂覆。漆包线润滑油一般是将润滑油蜡溶于溶剂(如汽油)中制得，再生产过程中由于润滑油不断消耗，使的润滑油容量降低，从而使润滑油水平面也降低，无法自动供给，必须通过人工进行添加使润滑油水平面升高，才能保持润滑油没过漆包线，费时费力，并且由于漆包线比较柔软，所以在对漆包线涂覆润滑油时，需要人工将漆包线线头从而一侧穿入另一侧并进行固定，比较麻烦，效率较低，并且在机器内手动穿入还容易被机器零件误伤，不便于实际使用，为此我们提出一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，其优点是可以在润滑油消耗时自动供给从而调节其液面高度没过漆包线和便于对漆包线头进行穿线固定和拉动。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，包括机壳和转动连接在机壳一侧的漆包线圈，所述机壳外部远离漆包线圈的一侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有同机壳转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套，所述机壳内部远离螺纹杆的一侧开设有滑槽，所述螺纹套表面靠近滑槽的一侧和滑槽的内部均设置有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一端滑动连接有连杆，两个所述连杆远离第一滑块的一端均转动连接有第一胶轮，所述连杆的表面套设有同第一胶轮和第一滑块固定连接的弹簧，两个所述第一胶轮的顶部均固定连接有相互啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有六角套，所述机壳内腔顶部的一侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出端通过锥形齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有同机壳转动连接的六角筒，所述六角筒的内部滑动连接有同六角套滑动连接的六角杆，所述机壳内腔顶部的两侧均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有同滑槽转动连接的上滑板，所述机壳内腔底部的两侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的两侧均焊接有下滑板，所述润滑油箱内腔的底部固定安装有第三气缸，所述润滑油箱内部的一侧固定安装有同第三气缸配合使用的液位计，所述第三气缸的输出端固定连接有同润滑油箱滑动连接的抬升板，所述上滑板的底部栓接有同润滑油箱配合使用的第二胶轮。
采用上述技术方案，通过弹簧在压缩后复弹，从而将漆包线夹在第一胶轮中间，然后通过开启第一电机带动第一胶轮在机壳的内部进行移动，从而在漆包线固定在第一胶轮的内部时直接穿过机壳的内部，之后通过滑槽的限位，从而在六角杆和直接滑入到六角套的内部，最后通过开启第二电机通过六角形的结构带动第一齿轮相互啮合从而使第一胶轮对漆包线拉动的设置，实现了便于对漆包线头进行穿线固定和拉动的效果，从而无需人工对漆包线进行穿线，不仅提高了效率，还有效避免人工穿线受到机器零件伤害的风险；通过开启第一气缸向下推动第二胶轮对漆包线进行下压，然后通过开启第二气缸推动润滑油箱向上移动，使下压的漆包线可以没入润滑油箱内部的润滑油内部，之后通过润滑油箱内部液位计对润滑油进行监测，在润滑油水平面下降时，直接控制第三气缸向上推动抬升板在润滑油箱的内部滑动，从而使润滑油水平面向上移动的设置，达到了可以在润滑油消耗时自动供给从而调节其液面高度没过漆包线的目的，从而提高漆包线涂覆润滑性的效率以及涂覆后的效果，避免出现漆包线表面涂覆不均匀的现象，有利于实际使用。
本发明进一步设置为：所述机壳外部靠近漆包线圈的一侧转动连接有同漆包线圈配合使用的定位胶轮，所述机壳靠近第一电机的一侧转动连接有同漆包线圈配合使用的收卷轮，所述收卷轮的一侧固定连接有同机壳栓接的第三电机。
采用上述技术方案，通过设置定位胶轮可以对漆包线进行定位，使其保持水平，通过开启第三电机带动收卷轮进行转动，从而可以将涂覆后的漆包线收卷起来。
本发明进一步设置为：所述机壳内腔顶部和底部的两侧均栓接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有分别同上滑板和下滑板固定连接的第二滑块。
采用上述技术方案，通过设置滑轨和第二滑块可以对上滑板和下滑板的上下滑动位置进行限位，避免出现偏移。
本发明进一步设置为：所述上滑板底部的两侧和下滑板顶部的两侧均分别栓接有同漆包线圈配合使用的擦灰棉和擦油棉，所述机壳内部靠近擦灰棉的一侧滑动连接有同擦灰棉配合使用的集灰盒，所述润滑油箱靠近擦油棉的一侧固定连通有同擦油棉配合使用的集油轨。
采用上述技术方案，通过设置擦灰棉可以在漆包线涂覆润滑油使将表面的灰尘擦拭掉，并使灰尘落入集灰盒的内部储存，并通过将集灰盒拉出机壳的内部对灰尘进行清理，通过设置擦油棉可以将漆包线表面多余的润滑油擦拭掉，并通过落入集油轨的内部再度滑落进润滑油箱的内部使用。
本发明进一步设置为：所述上滑板底部的一侧还栓接有电热灯，所述电热灯的表面和下滑板顶部靠近电热灯的一侧均固定安装有同电热灯配合使用的反光罩。
采用上述技术方案，通过设置电热灯可以在开启使漆包线表面的润滑油快速干硬，并通过反光罩对光线的反射，使漆包线底部的润滑油也可以快速干硬。
本发明进一步设置为：所述机壳底部的两侧均固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧固定安装有锁止器。
采用上述技术方案，通过设置万向轮和锁止器，从而便于对涂覆机进行移动，同时需要时也可以进行固定。
本发明进一步设置为：所述润滑油箱内腔顶部的两侧均转动连接有同漆包线圈配合使用的辅助胶轮，所述抬升板的表面套粘有同润滑油箱滑动连接的密封条。
采用上述技术方案，通过设置辅助胶轮可以避免漆包线与润滑油箱的顶部产生剐蹭，通过设置密封条可以提高抬升板和润滑油箱之间的密封性，避免润滑油渗出。
本发明进一步设置为：所述机壳的一侧固定安装有控制面板，所述机壳正面的顶部固定安装有观察窗。
采用上述技术方案，通过设置控制面板可以便于控制涂覆机内部的电动设备，通过设置观察窗便于在外面观察涂覆机内部漆包线的涂覆情况。
本发明进一步设置为：所述机壳正面的底部栓接有活动门，所述活动门的内部开通有通风孔。
采用上述技术方案，通过设置活动门可以便于将机壳打开对内部的设备零件进行维修更换，通过设置通风孔可以便于对涂覆机内部的电动设备进行通风散热。
一种漆包线生产用具润滑油供给结构涂覆机的使用方法：包括以下步骤：
步骤1.漆包线放置：通过使用控制面板控制第一电机带动螺纹杆在机壳的内部转动，然后通过螺纹杆利用表面的螺纹与螺纹套咬合，从而使可以带动第一胶轮在机壳的内部左右移动，在移动到靠近漆包线圈的位置时，通过将漆包线圈上面的漆包线放置在两个第一胶轮中间，使连杆滑入第一滑块的内部，同时带动弹簧进行压缩，从而使漆包线放置好时，可以通过弹簧的回弹力使第一胶轮可以紧紧的将漆包线夹在中间，之后通过再次开启第一电机带动第一胶轮使中间的漆包线移动到机壳内部的另一侧，并通过滑槽对第一胶轮的移动位置进行限位后，拉动漆包线收卷在收卷轮的表面即可；
步骤2.漆包线移动：通过开启第二电机带动锥形齿轮与第二齿轮相互啮合，从而使第二齿轮内部的六角筒转动，然后通过开启第一气缸带动上滑板向下移动，从而使六角杆可以在六角筒的内部向下滑动，并在底端滑入六角套的内部，而又因六角筒和六角套的内部以及六角杆的表面均是六角形结构，所以在六角筒转动时会直接使六角套经过六角杆的带动而转动，从而使第一胶轮通过第一齿轮的相互啮合后将漆包线圈表面的漆包线向另一侧拉动，并通过开启第三电机带动收卷轮对漆包线进行辅助收卷即可；
步骤3.润滑油涂覆：通过开启第一气缸向下推动上滑板时，上滑板可以带动第二胶轮向下移动，对漆包线进行下压，然后通过开启第二气缸推动下滑板和润滑油箱向上移动，从而使下压的漆包线可以没入润滑油箱内部的润滑油内部，之后通过润滑油箱内部液位计对润滑油进行监测，在润滑油水平面下降时，直接控制第三气缸向上推动抬升板在润滑油箱的内部滑动，从而使润滑油水平面向上移动，从而始终保持漆包线可以没入润滑油内部进行涂覆即可。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过弹簧在压缩后复弹，从而将漆包线夹在第一胶轮中间，然后通过开启第一电机带动第一胶轮在机壳的内部进行移动，从而在漆包线固定在第一胶轮的内部时直接穿过机壳的内部，之后通过滑槽的限位，从而在六角杆和直接滑入到六角套的内部，最后通过开启第二电机通过六角形的结构带动第一齿轮相互啮合从而使第一胶轮对漆包线拉动的设置，实现了便于对漆包线头进行穿线固定和拉动的效果，从而无需人工对漆包线进行穿线，不仅提高了效率，还有效避免人工穿线受到机器零件伤害的风险；
2、通过开启第一气缸向下推动第二胶轮对漆包线进行下压，然后通过开启第二气缸推动润滑油箱向上移动，使下压的漆包线可以没入润滑油箱内部的润滑油内部，之后通过润滑油箱内部液位计对润滑油进行监测，在润滑油水平面下降时，直接控制第三气缸向上推动抬升板在润滑油箱的内部滑动，从而使润滑油水平面向上移动的设置，达到了可以在润滑油消耗时自动供给从而调节其液面高度没过漆包线的目的，从而提高漆包线涂覆润滑性的效率以及涂覆后的效果，避免出现漆包线表面涂覆不均匀的现象，有利于实际使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的未涂覆润滑油结构剖视图；
图3是本发明的涂覆润滑油结构剖视图；
图4是本发明的局部结构俯视剖视图；
图5是本发明的图3中的A处放大图。
附图标记：1、机壳；2、漆包线圈；301、第一电机；302、螺纹杆；303、螺纹套；304、滑槽；305、第一滑块；306、连杆；307、弹簧；308、第一胶轮；309、第一齿轮；310、六角套；311、第二电机；312、第二齿轮；313、六角筒；314、六角杆；401、第一气缸；402、上滑板；403、第二胶轮；404、第二气缸；405、下滑板；406、润滑油箱；407、第三气缸；408、抬升板；5、第三电机；6、收卷轮；7、定位胶轮；8、滑轨；9、第二滑块；10、擦油棉；11、电热灯；12、反光罩；13、集灰盒；14、万向轮；15、锁止器；16、集油轨；17、辅助胶轮；18、密封条；19、观察窗；20、活动门；21、通风孔；22、控制面板；23、擦灰棉。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2、图3、图4，一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，包括机壳1和转动连接在机壳1一侧的漆包线圈2，机壳1外部远离漆包线圈2的一侧栓接有第一电机301，第一电机301的输出端固定连接有同机壳1转动连接的螺纹杆302，螺纹杆302表面的一侧螺纹连接有螺纹套303，机壳1内部远离螺纹杆302的一侧开设有滑槽304，螺纹套303表面靠近滑槽304的一侧和滑槽304的内部均设置有第一滑块305，两个第一滑块305相互靠近的一端滑动连接有连杆306，两个连杆306远离第一滑块305的一端均转动连接有第一胶轮308，连杆306的表面套设有同第一胶轮308和第一滑块305固定连接的弹簧307，两个第一胶轮308的顶部均固定连接有相互啮合的第一齿轮309，第一齿轮309的顶部固定连接有六角套310，机壳1内腔顶部的一侧栓接有第二电机311，第二电机311的输出端通过锥形齿轮啮合有第二齿轮312，第二齿轮312的内部固定连接有同机壳1转动连接的六角筒313，六角筒313的内部滑动连接有同六角套310滑动连接的六角杆314，机壳1内腔顶部的两侧均固定安装有第一气缸401，第一气缸401的输出端固定连接有同滑槽304转动连接的上滑板402，通过弹簧307在压缩后复弹，从而将漆包线夹在第一胶轮308中间，然后通过开启第一电机301带动第一胶轮308在机壳1的内部进行移动，从而在漆包线固定在第一胶轮308的内部时直接穿过机壳1的内部，之后通过滑槽304的限位，从而在六角杆314和直接滑入到六角套310的内部，最后通过开启第二电机311通过六角形的结构带动第一齿轮309相互啮合从而使第一胶轮308对漆包线拉动的设置，实现了便于对漆包线头进行穿线固定和拉动的效果，从而无需人工对漆包线进行穿线，不仅提高了效率，还有效避免人工穿线受到机器零件伤害的风险。
参考图1、图2、图3，机壳1外部靠近漆包线圈2的一侧转动连接有同漆包线圈2配合使用的定位胶轮7，机壳1靠近第一电机301的一侧转动连接有同漆包线圈2配合使用的收卷轮6，收卷轮6的一侧固定连接有同机壳1栓接的第三电机5，通过设置定位胶轮7可以对漆包线进行定位，使其保持水平，通过开启第三电机5带动收卷轮6进行转动，从而可以将涂覆后的漆包线收卷起来。
参考图1、图2、图3，机壳1底部的两侧均固定连接有万向轮14，万向轮14的一侧固定安装有锁止器15，通过设置万向轮14和锁止器15，从而便于对涂覆机进行移动，同时需要时也可以进行固定。
参考图1，机壳1的一侧固定安装有控制面板22，机壳1正面的顶部固定安装有观察窗19，通过设置控制面板22可以便于控制涂覆机内部的电动设备，通过设置观察窗19便于在外面观察涂覆机内部漆包线的涂覆情况。
参考图1，机壳1正面的底部栓接有活动门20，活动门20的内部开通有通风孔21，通过设置活动门20可以便于将机壳1打开对内部的设备零件进行维修更换，通过设置通风孔21可以便于对涂覆机内部的电动设备进行通风散热。
使用过程简述：在需要便于对漆包线头进行穿线固定和拉动时，通过使用控制面板22控制第一电机301带动螺纹杆302在机壳1的内部转动，然后通过螺纹杆302利用表面的螺纹与螺纹套303咬合，从而使可以带动第一胶轮308在机壳1的内部左右移动，在移动到靠近漆包线圈2的位置时，通过将漆包线圈2上面的漆包线放置在两个第一胶轮308中间，使连杆306滑入第一滑块305的内部，同时带动弹簧307进行压缩，从而使漆包线放置好时，可以通过弹簧307的回弹力使第一胶轮308可以紧紧的将漆包线夹在中间，之后通过再次开启第一电机301带动第一胶轮308使中间的漆包线移动到机壳1内部的另一侧，并通过滑槽304对第一胶轮308的移动位置进行限位后，拉动漆包线收卷在收卷轮6的表面，通过开启第二电机311带动锥形齿轮与第二齿轮312相互啮合，从而使第二齿轮312内部的六角筒313转动，然后通过开启第一气缸401带动上滑板402向下移动，从而使六角杆314可以在六角筒313的内部向下滑动，并在底端滑入六角套310的内部，而又因六角筒313和六角套310的内部以及六角杆314的表面均是六角形结构，所以在六角筒313转动时会直接使六角套310经过六角杆314的带动而转动，从而使第一胶轮308通过第一齿轮309的相互啮合后将漆包线圈2表面的漆包线向另一侧拉动，并通过开启第三电机5带动收卷轮6对漆包线进行辅助收卷即可。
实施例2：
参考图1、图2、图3、图5，一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，机壳1内腔顶部的两侧均固定安装有第一气缸401，第一气缸401的输出端固定连接有同滑槽304转动连接的上滑板402，机壳1内腔底部的两侧均固定安装有第二气缸404，第二气缸404的输出端固定连接有润滑油箱406，润滑油箱406的两侧均焊接有下滑板405，润滑油箱406内腔的底部固定安装有第三气缸407，润滑油箱406内部的一侧固定安装有同第三气缸407配合使用的液位计，第三气缸407的输出端固定连接有同润滑油箱406滑动连接的抬升板408，上滑板402的底部栓接有同润滑油箱406配合使用的第二胶轮403，通过开启第一气缸401向下推动第二胶轮403对漆包线进行下压，然后通过开启第二气缸404推动润滑油箱406向上移动，使下压的漆包线可以没入润滑油箱406内部的润滑油内部，之后通过润滑油箱406内部液位计对润滑油进行监测，在润滑油水平面下降时，直接控制第三气缸407向上推动抬升板408在润滑油箱406的内部滑动，从而使润滑油水平面向上移动的设置，达到了可以在润滑油消耗时自动供给从而调节其液面高度没过漆包线的目的，从而提高漆包线涂覆润滑性的效率以及涂覆后的效果，避免出现漆包线表面涂覆不均匀的现象，有利于实际使用。
参考图2、图3，机壳1内腔顶部和底部的两侧均栓接有滑轨8，滑轨8的内部滑动连接有分别同上滑板402和下滑板405固定连接的第二滑块9，通过设置滑轨8和第二滑块9可以对上滑板402和下滑板405的上下滑动位置进行限位，避免出现偏移。
参考图2、图3，上滑板402底部的两侧和下滑板405顶部的两侧均分别栓接有同漆包线圈2配合使用的擦灰棉23和擦油棉10，机壳1内部靠近擦灰棉23的一侧滑动连接有同擦灰棉23配合使用的集灰盒13，润滑油箱406靠近擦油棉10的一侧固定连通有同擦油棉10配合使用的集油轨16，通过设置擦灰棉23可以在漆包线涂覆润滑油使将表面的灰尘擦拭掉，并使灰尘落入集灰盒13的内部储存，并通过将集灰盒13拉出机壳1的内部对灰尘进行清理，通过设置擦油棉10可以将漆包线表面多余的润滑油擦拭掉，并通过落入集油轨16的内部再度滑落进润滑油箱406的内部使用。
参考图2、图3，上滑板402底部的一侧还栓接有电热灯11，电热灯11的表面和下滑板405顶部靠近电热灯11的一侧均固定安装有同电热灯11配合使用的反光罩12，通过设置电热灯11可以在开启使漆包线表面的润滑油快速干硬，并通过反光罩12对光线的反射，使漆包线底部的润滑油也可以快速干硬。
参考图2、图3、图5，润滑油箱406内腔顶部的两侧均转动连接有同漆包线圈2配合使用的辅助胶轮17，抬升板408的表面套粘有同润滑油箱406滑动连接的密封条18，通过设置辅助胶轮17可以避免漆包线与润滑油箱406的顶部产生剐蹭，通过设置密封条18可以提高抬升板408和润滑油箱406之间的密封性，避免润滑油渗出。
使用过程简述：在润滑油消耗时需要自动供给从而调节其液面高度没过漆包线时，通过开启第一气缸401向下推动上滑板402时，上滑板402可以带动第二胶轮403向下移动，对漆包线进行下压，然后通过开启第二气缸404推动下滑板405和润滑油箱406向上移动，从而使下压的漆包线可以没入润滑油箱406内部的润滑油内部，之后通过润滑油箱406内部液位计对润滑油进行监测，在润滑油水平面下降时，直接控制第三气缸407向上推动抬升板408在润滑油箱406的内部滑动，从而使润滑油水平面向上移动，从而始终保持漆包线可以没入润滑油内部进行涂覆即可。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，包括机壳(1)和转动连接在机壳(1)一侧的漆包线圈(2)，其特征在于：所述机壳(1)外部远离漆包线圈(2)的一侧栓接有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端固定连接有同机壳(1)转动连接的螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)表面的一侧螺纹连接有螺纹套(303)，所述机壳(1)内部远离螺纹杆(302)的一侧开设有滑槽(304)，所述螺纹套(303)表面靠近滑槽(304)的一侧和滑槽(304)的内部均设置有第一滑块(305)，两个所述第一滑块(305)相互靠近的一端滑动连接有连杆(306)，两个所述连杆(306)远离第一滑块(305)的一端均转动连接有第一胶轮(308)，所述连杆(306)的表面套设有同第一胶轮(308)和第一滑块(305)固定连接的弹簧(307)，两个所述第一胶轮(308)的顶部均固定连接有相互啮合的第一齿轮(309)，所述第一齿轮(309)的顶部固定连接有六角套(310)，所述机壳(1)内腔顶部的一侧栓接有第二电机(311)，所述第二电机(311)的输出端通过锥形齿轮啮合有第二齿轮(312)，所述第二齿轮(312)的内部固定连接有同机壳(1)转动连接的六角筒(313)，所述六角筒(313)的内部滑动连接有同六角套(310)滑动连接的六角杆(314)，所述机壳(1)内腔顶部的两侧均固定安装有第一气缸(401)，所述第一气缸(401)的输出端固定连接有同滑槽(304)转动连接的上滑板(402)，所述机壳(1)内腔底部的两侧均固定安装有第二气缸(404)，所述第二气缸(404)的输出端固定连接有润滑油箱(406)，所述润滑油箱(406)的两侧均焊接有下滑板(405)，所述润滑油箱(406)内腔的底部固定安装有第三气缸(407)，所述润滑油箱(406)内部的一侧固定安装有同第三气缸(407)配合使用的液位计，所述第三气缸(407)的输出端固定连接有同润滑油箱(406)滑动连接的抬升板(408)，所述上滑板(402)的底部栓接有同润滑油箱(406)配合使用的第二胶轮(403)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，其特征在于：所述机壳(1)外部靠近漆包线圈(2)的一侧转动连接有同漆包线圈(2)配合使用的定位胶轮(7)，所述机壳(1)靠近第一电机(301)的一侧转动连接有同漆包线圈(2)配合使用的收卷轮(6)，所述收卷轮(6)的一侧固定连接有同机壳(1)栓接的第三电机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，其特征在于：所述机壳(1)内腔顶部和底部的两侧均栓接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内部滑动连接有分别同上滑板(402)和下滑板(405)固定连接的第二滑块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，其特征在于：所述上滑板(402)底部的两侧和下滑板(405)顶部的两侧均分别栓接有同漆包线圈(2)配合使用的擦灰棉(23)和擦油棉(10)，所述机壳(1)内部靠近擦灰棉(23)的一侧滑动连接有同擦灰棉(23)配合使用的集灰盒(13)，所述润滑油箱(406)靠近擦油棉(10)的一侧固定连通有同擦油棉(10)配合使用的集油轨(16)。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，其特征在于：所述上滑板(402)底部的一侧还栓接有电热灯(11)，所述电热灯(11)的表面和下滑板(405)顶部靠近电热灯(11)的一侧均固定安装有同电热灯(11)配合使用的反光罩(12)。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，其特征在于：所述机壳(1)底部的两侧均固定连接有万向轮(14)，所述万向轮(14)的一侧固定安装有锁止器(15)。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，其特征在于：所述润滑油箱(406)内腔顶部的两侧均转动连接有同漆包线圈(2)配合使用的辅助胶轮(17)，所述抬升板(408)的表面套粘有同润滑油箱(406)滑动连接的密封条(18)。
8.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，其特征在于：所述机壳(1)的一侧固定安装有控制面板(22)，所述机壳(1)正面的顶部固定安装有观察窗(19)。
9.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用具润滑油供给结构的涂覆机，其特征在于：所述机壳(1)正面的底部栓接有活动门(20)，所述活动门(20)的内部开通有通风孔(21)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种漆包线生产用具润滑油供给结构涂覆机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1.漆包线放置：通过使用控制面板(22)控制第一电机(301)带动螺纹杆(302)在机壳(1)的内部转动，然后通过螺纹杆(302)利用表面的螺纹与螺纹套(303)咬合，从而使可以带动第一胶轮(308)在机壳(1)的内部左右移动，在移动到靠近漆包线圈(2)的位置时，通过将漆包线圈(2)上面的漆包线放置在两个第一胶轮(308)中间，使连杆(306)滑入第一滑块(305)的内部，同时带动弹簧(307)进行压缩，从而使漆包线放置好时，可以通过弹簧(307)的回弹力使第一胶轮(308)可以紧紧的将漆包线夹在中间，之后通过再次开启第一电机(301)带动第一胶轮(308)使中间的漆包线移动到机壳(1)内部的另一侧，并通过滑槽(304)对第一胶轮(308)的移动位置进行限位后，拉动漆包线收卷在收卷轮(6)的表面即可；
步骤2.漆包线移动：通过开启第二电机(311)带动锥形齿轮与第二齿轮(312)相互啮合，从而使第二齿轮(312)内部的六角筒(313)转动，然后通过开启第一气缸(401)带动上滑板(402)向下移动，从而使六角杆(314)可以在六角筒(313)的内部向下滑动，并在底端滑入六角套(310)的内部，而又因六角筒(313)和六角套(310)的内部以及六角杆(314)的表面均是六角形结构，所以在六角筒(313)转动时会直接使六角套(310)经过六角杆(314)的带动而转动，从而使第一胶轮(308)通过第一齿轮(309)的相互啮合后将漆包线圈(2)表面的漆包线向另一侧拉动，并通过开启第三电机(5)带动收卷轮(6)对漆包线进行辅助收卷即可；
步骤3.润滑油涂覆：通过开启第一气缸(401)向下推动上滑板(402)时，上滑板(402)可以带动第二胶轮(403)向下移动，对漆包线进行下压，然后通过开启第二气缸(404)推动下滑板(405)和润滑油箱(406)向上移动，从而使下压的漆包线可以没入润滑油箱(406)内部的润滑油内部，之后通过润滑油箱(406)内部液位计对润滑油进行监测，在润滑油水平面下降时，直接控制第三气缸(407)向上推动抬升板(408)在润滑油箱(406)的内部滑动，从而使润滑油水平面向上移动，从而始终保持漆包线可以没入润滑油内部进行涂覆即可。
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