CN116197430A - 一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，包括打孔机构、上夹模和下夹模，上夹模和下夹模相靠近的一侧面均设有与接骨板配合的定位槽，所述上夹模和下夹模上均设有与接骨板打孔位置对应的定位孔。本发明能够通过上夹模和下夹模内与接骨板匹配的定位槽实现接骨板的固定，且配合对应位置和朝向的定位孔，使打孔机构能够根据需要完成接骨板目标形状、位置以及朝向的孔位的打孔工作。

Description

一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置

技术领域

本发明属于医用器具加工技术领域，特别涉及一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置。

背景技术

目前，由于接骨板形状大多并不规整，导致接骨板的固定和打孔工作便利性较差，且接骨板的固定和打孔工作也无法快速配合，导致后续的打孔工作便利性进一步下降；

例如申请号为CN201810502880.0的一种医疗骨科接骨板用生产器械，包括底板、固定装置与打孔装置，底板的中部安装有固定装置，底板上安装有打孔装置，所述固定装置包括安装在底板上的固定支撑架，固定支撑架上安装有固定放置架，固定放置架上对称设置有固定挤压槽；

显然该种固定方式难以快速对异型结构的接骨板进行固定，并影响了打孔工作的稳定性和加工效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，包括打孔机构、上夹模和下夹模，上夹模和下夹模相靠近的一侧面均设有与接骨板配合的定位槽，所述上夹模和下夹模上均设有与接骨板打孔位置对应的定位孔。

通过采用上述技术方案，能够通过上夹模和下夹模的定位槽快速匹配接骨板的形状，并对接骨板进行快速的固定，以此保证后续的加工工作；且依靠定位孔的设置，方便打孔机构插入到定位孔内完成打孔位置的打孔工作。

优选的，包括支撑台，所述支撑台中部设有滑孔，所述滑孔的内侧连接有电动轨道，所述下夹模与电动轨道连接。

通过采用上述技术方案，能够通过驱动电动轨道对下夹模进行移动，从而带动夹持在上夹模和下夹模之间的接骨板进行移动，以此方便后续的打孔工作。

优选，所述支撑台上连接有支撑架，所述支撑架内侧连接有第一球接座，所述第一球接座下部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端连接有第二球接座，所述第二球接座下方连接打孔机构。

通过采用上述技术方案，能够保证打孔机构打孔方向的灵活调整，且通过驱动液压伸缩杆伸长能够自动将钻杆下压，以便于进行打孔工作。

优选的，打孔机构包括与第二球接座连接的上托板，所述上托板的下方设有下托板，所述上托板和下托板之间连接有气弹簧，所述上托板和下托板之间连接用于启动打孔机构的按压开关，所述下托板下方连接的钻孔电机，所述钻孔电机的输出端连接有钻杆。

通过采用上述技术方案，依靠将钻杆向下挤压，能自动开启按压开关，从而自动开启钻孔电机进行钻孔工作；同时，在钻孔工作结束后，也能够通过气弹簧的自动回弹，从而使按压开关自动关闭，以此实现钻孔电机的自动关闭，以此方便后续对钻杆的抬升工作，也方便进行下一个孔位的打孔工作。

优选的，打孔机构还包括与下托板连接的导向杆，所述导向杆至少有两组，所述上夹模的上部设有用于对导向杆进行引导的导向结构。

通过采用上述技术方案，能够利用导向结构和导向杆的配合，快速对打孔机构的移动方向进行引导，从而方便后续驱动打孔机构实现对应角度的打孔工作。

优选的，所述导向结构包括设置在上夹模上部的滑槽，所述滑槽内设有若干组导向孔，所述导向孔贯穿上夹模和下夹模。

通过采用上述技术方案，使导向杆的下端置于滑槽内，并通过移动下夹模既可以导向杆的下端在滑槽内滑动，当导向杆滑动到导向孔后，随着液压伸缩杆的伸长，能够导向杆插入到导向孔，并以此使钻杆朝向对应的定位孔，继续伸长液压伸缩杆即可以将钻杆挤压到接骨板的打孔位置，随着液压伸缩杆的继续伸长，按压开关被触发从而开启钻孔电机，对接骨板进行钻孔。

优选，所述上夹模的顶部滑动连接有清扫板，所述清扫板的两侧通过弹簧杆与上夹模连接。

通过采用上述技术方案，首先需要指出的是，清扫板的初始位置对大部分面积的滑槽进行遮挡，且暴露滑槽远离导向杆的一端，以便于后续导向杆能够不受清扫板的阻挡直接插入到滑槽内；且导向杆插入到滑槽内后，通过移动下夹模，进行对应的打孔工作时，使位于滑槽内的导向杆能够驱动清扫板向一侧移动，并且在打孔完成后，清扫板会自动回弹，将上夹模上的碎屑推送到上夹模的一侧，以方便后续的清理，并避免碎屑影响到接骨板的打孔工作。

优选的，所述上夹模和下夹模之间连接有伸缩缸。

通过采用上述技术方案，能够保证上夹模和下夹模之间夹持的稳定性，以此保证后续加工的稳定性。

本发明的技术效果和优点：

本发明能够通过上夹模和下夹模内与接骨板匹配的定位槽实现接骨板的固定，且配合对应位置和朝向的定位孔，使打孔机构能够根据需要完成接骨板目标形状、位置以及朝向的孔位的打孔工作；

2、本发明依靠对下夹模进行移动，配合液压伸缩杆的伸长，将导向杆的下端置于对应的滑槽内进行滑动后，即可以将导向杆插入到对应的导向孔，从而配合液压伸缩杆的再次伸长，实现特定孔位的钻孔工作；

3、本发明在将钻杆挤压到接骨板上时，能够通过液压伸缩杆伸长带来的挤压力，自动驱动按压开关，从而自动开启钻孔机构进行钻孔工作，且钻孔完成后，也能够通过按压开关的自动复位关闭，实现钻孔机构的自动关闭，以此方便钻孔机构的持续钻孔工作；

4、本发明能够在导向杆在滑槽内移动时，自动移动清扫板，且在打孔完成后，导向杆脱离滑槽，会使得清扫板复位，从而自动对上夹模上的碎屑进行清扫，以方便后续的清理工作，保证接骨板加工的稳定性；

5、本发明能够在打孔工作完成后，自动驱动封堵块移动，对定位孔进行封堵，避免清扫板进行清扫过程中，碎屑被清扫到定位孔内。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明一种实施例的轴测图；

图2示出了本发明一种实施例的俯视图；

图3示出了本发明一种实施例的上夹模和下夹模的剖视图；

图4示出了图1的打孔机构的结构示意图；

图5示出了图1的A区域放大图。

图中：1、打孔机构；2、上夹模；3、下夹模；4、定位槽；5、定位孔；6、支撑台；7、滑孔；8、电动轨道；9、支撑架；10、第一球接座；11、液压伸缩杆；12、第二球接座；13、上托板；14、下托板；15、气弹簧；16、按压开关；17、钻孔电机；18、钻杆；19、导向杆；20、滑槽；21、导向孔；22、清扫板；23、弹簧杆；24、伸缩缸。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至5所示，本发明提供了一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，包括打孔机构1、上夹模2和下夹模3，上夹模2和下夹模3相靠近的一侧面均设有与接骨板配合的定位槽4，所述上夹模2和下夹模3上均设有与接骨板打孔位置对应的定位孔5。

本发明，能够通过上夹模2和下夹模3的定位槽4快速匹配接骨板的形状，并对接骨板进行快速的固定，以此保证后续的加工工作；且依靠定位孔5的设置，方便打孔机构1插入到定位孔5内完成打孔位置的打孔工作。

为了带动被固定的接骨板进行移动，以保证打孔工作，作为本发明的一种实施例，本发明还包括支撑台6，所述支撑台6中部设有滑孔7，所述滑孔7的内侧连接有电动轨道8，所述下夹模3与电动轨道8连接。

在使用时，能够通过驱动电动轨道8对下夹模3进行移动，从而带动夹持在上夹模2和下夹模3之间的接骨板进行移动，以此方便后续的打孔工作。

为了实现打孔机构1的灵活移动，以适应不同朝向的打孔工作，作为本发明的一种实施例，所述支撑台6上连接有支撑架9，所述支撑架9内侧连接有第一球接座10，所述第一球接座10下部连接有液压伸缩杆11，所述液压伸缩杆11的下端连接有第二球接座12，所述第二球接座12下方连接打孔机构1。

在使用时，能够保证打孔机构1打孔方向的灵活调整，且通过驱动液压伸缩杆11伸长能够自动将钻杆18下压，以便于进行打孔工作。

为了实现打孔机构1的自动开启和关闭，作为本发明的一种实施例，打孔机构1包括与第二球接座12连接的上托板13，所述上托板13的下方设有下托板14，所述上托板13和下托板14之间连接有气弹簧15，所述上托板13和下托板14之间连接用于启动打孔机构1的按压开关16，所述下托板14下方连接的钻孔电机17，所述钻孔电机17的输出端连接有钻杆18。

本发明在使用时，依靠将钻杆18向下挤压，能自动开启按压开关16，从而自动开启钻孔电机17进行钻孔工作；同时，在钻孔工作结束后，也能够通过气弹簧15的自动回弹，从而使按压开关16自动关闭，以此实现钻孔电机17的自动关闭，以此方便后续对钻杆18的抬升工作，也方便进行下一个孔位的打孔工作。

为了快速对打孔机构1的打孔方向进行定位，作为本发明的一种实施例，打孔机构1还包括与下托板14连接的导向杆19，所述导向杆19至少有两组，所述上夹模的上部设有用于对导向杆19进行引导的导向结构。

在使用时，能够利用导向结构和导向杆19的配合，快速对打孔机构1的移动方向进行引导，从而方便后续驱动打孔机构1实现对应角度的打孔工作。

为了保证导向结构的导向效果，作为本发明的一种实施例，所述导向结构包括设置在上夹模上部的滑槽20，所述滑槽20内设有若干组导向孔21，所述导向孔21贯穿上夹模2和下夹模3。

本发明在使用时，使导向杆19的下端置于滑槽20内，并通过移动下夹模3既可以导向杆19的下端在滑槽20内滑动，当导向杆19滑动到导向孔21后，随着液压伸缩杆11的伸长，能够导向杆19插入到导向孔21，并以此使钻杆18朝向对应的定位孔5，继续伸长液压伸缩杆11即可以将钻杆18挤压到接骨板的打孔位置，随着液压伸缩杆11的继续伸长，按压开关16被触发从而开启钻孔电机17，对接骨板进行钻孔。

为了对钻孔后残留在上夹模顶部的碎屑进行清理，作为本发明的一种实施例，所述上夹模的顶部滑动连接有清扫板22，所述清扫板22的两侧通过弹簧杆23与上夹模连接。

通过采用上述技术方案，首先需要指出的是，清扫板22的初始位置对大部分面积的滑槽20进行遮挡，且暴露滑槽20远离导向杆19的一端，以便于后续导向杆19能够不受清扫板22的阻挡直接插入到滑槽20内；且导向杆19插入到滑槽20内后，通过移动下夹模3，进行对应的打孔工作时，使位于滑槽20内的导向杆19能够驱动清扫板22向一侧移动，并且在打孔完成后，清扫板22会自动回弹，将上夹模2上的碎屑推送到上夹模2的一侧，以方便后续的清理，并避免碎屑影响到接骨板的打孔工作。

为了保证上夹模2和下夹模3夹持的稳定性和便利性，所述上夹模2和下夹模3之间连接有伸缩缸24。

通过采用上述技术方案，能够保证上夹模2和下夹模3之间夹持的稳定性，以此保证后续加工的稳定性。

本发明在使用时，首先，通过上夹模2和下夹模3的定位槽4快速匹配接骨板的形状，并对接骨板进行快速的固定；之后，通过驱动电动轨道8对下夹模3进行移动，从而带动夹持在上夹模2和下夹模3之间的接骨板进行移动；

配合液压伸缩杆11的伸长，将导向杆19的下端置于对应的滑槽20内进行滑动后，并使导向杆19插入到对应的导向孔21，从而能够配合液压伸缩杆11的再次伸长；

在将钻杆18挤压到接骨板上时，能够通过液压伸缩杆11伸长带来的挤压力，自动驱动按压开关16，从而自动开启钻孔机构进行钻孔工作，且钻孔完成后，也能够通过按压开关16的自动复位关闭，实现钻孔机构的自动关闭；

并且在导向杆19在滑槽20内移动时，自动移动清扫板22，且在打孔完成后，导向杆19脱离滑槽20，会使得清扫板22复位，从而自动对上夹模2上的碎屑进行清扫，以方便后续的清理工作，保证接骨板加工的稳定性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，其特征在于：包括打孔机构（1)、上夹模（2）和下夹模（3)，上夹模（2）和下夹模(3）相靠近的一侧面均设有与接骨板配合的定位槽（4)，所述上夹模（2）和下夹模（3）上均设有与接骨板打孔位置对应的定位孔（5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，其特征在于：包括支撑台（6)，所述支撑台（6）中部设有滑孔（7)，所述滑孔（7）的内侧连接有电动轨道（8)，所述下夹模（3）与电动轨道（8）连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，其特征在于：所述支撑台（6）上连接有支撑架（9)，所述支撑架（9）内侧连接有第一球接座（10)，所述第一球接座（10）下部连接有液压伸缩杆（11)，所述液压伸缩杆（11）的下端连接有第二球接座（12)，所述第二球接座（12）下方连接打孔机构（1)。

4.根据权利要求3所述的一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，其特征在于：打孔机构（1）包括与第二球接座（12）连接的上托板（13)，所述上托板（13）的下方设有下托板（14)，所述上托板（13）和下托板（14）之间连接有气弹簧（15)，所述上托板（13）和下托板（14）之间连接用于启动打孔机构（1）的按压开关（16)，所述下托板（14）下方连接的钻孔电机（17)，所述钻孔电机（17）的输出端连接有钻杆（18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，其特征在于：打孔机构（1）还包括与下托板（14）连接的导向杆（19)，所述导向杆（19）至少有两组，所述上夹模的上部设有用于对导向杆（19）进行引导的导向结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，其特征在于：所述导向结构包括设置在上夹模上部的滑槽（20)，所述滑槽（20）内设有若干组导向孔（21)，所述导向孔（21）贯穿上夹模（2）和下夹模（3)。

7.根据权利要求6所述的一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，其特征在于：所述上夹模的顶部滑动连接有清扫板（22)，所述清扫板（22）的两侧通过弹簧杆（23）与上夹模连接。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种用于骨科接骨板制造用的打孔装置，其特征在于：所述上夹模（2）和下夹模（3）之间连接有伸缩缸（24)。

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