CN116160668A - 膜拉伸用膜夹开闭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种膜拉伸用膜夹开闭装置,即,在打开膜夹时,以具备缓冲力的方式实现部分打开,从而可保护膜夹并改善作业环境。为此,膜拉伸用膜夹开闭装置包括:膜夹第一打开部,通过使把持膜的膜夹的摆动单元上端部借助弹簧的弹力旋转来使得上述膜夹被打开,通过在上述膜夹的上部所配置的第一磁铁与上述摆动单元上端部之间的接触来控制上述膜夹的旋转力,以使得上述膜夹的打开程度仅达到90%;以及膜夹第二打开部,通过使沿着用于移动上述膜夹的拉伸设备的链轮前进的上述膜夹进入规定位置,来使得上述第一磁铁和上述膜夹的摆动单元上端部通过在上述第一磁铁的上部所配置的第二磁铁依次隔开,从而使上述膜夹的打开程度达到100%。
Description
技术领域
本发明涉及一种膜拉伸用膜夹开闭装置。
背景技术
通常,微细多孔性膜在医疗透析、环保过滤、食品提纯等多种领域中被广泛使用。近来,微细多孔性膜被广泛用作锂二次电池(锂离子电池、锂聚合物电池等)的隔膜。尤其,用于锂聚合物电池的微细多孔性膜起到阳极与阴极之间的隔膜作用和离子传导介质作用,即,起到电解质的作用。
如上所述,用作电池的隔膜及电解质的微细多孔性膜可主要使用聚烯烃树脂来实现。上述聚烯烃树脂包括聚乙烯及聚丙烯,由于其结晶度高,因此在用作锂二次电池的隔膜时,可提高拉伸强度、刚性、冲击强度,不仅如此,还可以期待离子透过度的大幅提高。
使用聚烯烃树脂的微细多孔性膜的隔膜制备方法可以使用原料膜来制备。使用原料膜的隔膜的制备方法大致分为拉伸法(MCS,一相(Phase))、热致相分离法(TIPS,二相)、相转换法(Phase inversion,三相)。其中,主要使用MSS方式的干式制备方法,其仅将高分子用作原料并仅利用拉伸(stretching),而不使用溶剂。
现有的干式制备方法利用拉伸装置并通过单轴拉伸原料膜来制备内部形成有微细气孔的隔膜。基于单轴拉伸的隔膜制备方式能够以简单的生产工序实现大量生产,因此最具经济性,具有能够提高机械方向(MD)拉伸强度的优点,但却有降低宽度方向(TD)上的拉伸强度的问题,即,降低与拉伸方向垂直的方向上的拉伸强度的问题,因此会降低隔膜的稳定性。
为了解决这种问题,提出了使用拉伸装置并通过单轴及双轴将原料膜拉伸两次以上的制备方式。这种隔膜制备方式可以提高隔膜的机械强度,进而可以满足隔膜内部的高气孔度特性。
在所述隔膜制备工序中所使用的膜拉伸装置使用了把持并固定原料膜的两侧部的多个膜夹。这种膜夹的数量可根据拉伸装置的大小而不同,但一个拉伸装置最多配置2500个来把持并固定原料膜的两侧部。
上述膜夹可根据开闭操作来把持原料膜或解除把持。即,在把持原料膜时,上述膜夹将保持关闭状态,在放开原料膜时,将保持打开状态。
但是,这具有如下的问题,即,在上述膜夹的打开程度达到100%的完全打开状态的情况下,会因膜夹本身的震动而产生噪音或在周边产生铁粉等粉尘,从而会导致作业环境恶化。
并且,这具有如下的问题,即,若膜夹在没有缓冲力的情况下长时间打开,则会因震动而导致膜夹的耐久性下降,由此,会缩短装置的寿命并发生故障。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:韩国授权专利公报第10-2199603号(发明名称:膜夹及包括其的用于制备隔膜的膜拉伸装置,2021年01月07日公开)
发明内容
本发明用于解决如上所述的问题,其目的在于,提供如下的膜拉伸用膜夹开闭装置,即,在打开膜夹时,以具备缓冲力的方式实现部分打开,从而可保护膜夹并改善作业环境。
根据用于实现本发明的上述目的的优选实施例,本发明的膜拉伸用膜夹开闭装置可包括:膜夹第一打开部,通过使把持膜的膜夹的摆动单元上端部借助弹簧的弹力旋转来使得上述膜夹被打开,通过在上述膜夹的上部所配置的第一磁铁与上述摆动单元上端部之间的接触来控制上述膜夹的旋转力,以使得上述膜夹的打开程度仅达到90%;以及膜夹第二打开部,通过使沿着用于移动上述膜夹的拉伸设备的链轮前进的上述膜夹进入规定位置,来使得上述第一磁铁和上述膜夹的摆动单元上端部通过在上述第一磁铁的上部所配置的第二磁铁依次隔开,从而使上述膜夹的打开程度达到100%。
在上述膜夹第一打开部中,可通过在随着上述膜夹的摆动单元上端部的旋转进行移动的摆动单元下端部的止挡件与膜夹本体之间形成间隙来使上述膜夹的打开程度保持在90%。
上述膜夹第一打开部可包括上部板和下部板,分别组装在上述第一磁铁的上部和下部,以固定上述第一磁铁。
上述膜夹第一打开部还可包括固定板,配置于上述膜夹的上部,以固定上述第一磁铁和上部板及下部板。
在上述膜夹第二打开部中,多个上述第二磁铁可固定于在上述膜夹的上部所设置的导件,从而借助磁力拉动上述膜夹的摆动单元上端部。
多个上述第二磁铁可依次配置,上述第二磁铁可沿着上述膜夹的前进方向倾斜配置。
上述第二磁铁可通过依次拉动前进的上述膜夹的摆动单元上端部,来使得上述膜夹的打开程度达到100%。
根据本发明的膜拉伸用膜夹开闭装置,当在膜的拉伸作业后打开膜夹时,能够以具备缓冲力的方式依次打开,从而可改善由噪音及粉尘引起的作业环境的恶化,可提高膜夹的耐久性。
并且,通过部分打开膜夹来使止挡件的震动最小化,从而可有效运行设备并在拉伸膜时提高产品的生产率。
附图说明
图1为示出本发明一实施例的膜拉伸用膜夹开闭装置的图。
图2为示出本发明一实施例的膜夹开闭装置的膜夹第一打开部的图。
图3为示出本发明一实施例的膜夹开闭装置的膜夹第二打开部的图。
图4为示出将本发明一实施例的膜夹开闭装置应用于膜拉伸设备的状态的图。
附图标记的说明
1:膜夹开闭装置
10:膜夹第一打开部
11:第一磁铁
12:上部板
13:下部板
14:固定板
15:固定螺栓
20:膜夹第二打开部
21:第二磁铁
22:导件
100:膜拉伸设备
110:膜夹
111:膜夹本体
112:摆动单元
112a:摆动单元上端部
112b:摆动单元下端部
113:弹簧
114:旋转轴
115:止挡件
120:链轮
g:间隙
具体实施方式
以下,参照附图,详细说明本发明的膜拉伸用膜夹开闭装置的一实施例。在此情况下,本发明不受实施例的限制或限定。并且,在说明本发明的过程中,为了明确本发明的主旨,可以省略对公知的功能或结构的具体说明。
图1为示出本发明一实施例的膜拉伸用膜夹开闭装置的图。
参照图1,本发明的膜拉伸用膜夹开闭装置1可包括膜夹第一打开部10和膜夹第二打开部20,在膜拉伸设备100的移送膜夹110的链轮120的上部设置有上述膜夹第一打开部10和膜夹第二打开部20,从而可依次打开所移送的膜夹110。
即,上述膜夹开闭装置1可通过膜夹第一打开部10和膜夹第二打开部20防止膜夹110突然被打开,通过引导膜夹110依次打开,从而使打开膜夹110时产生的震动最小化。
并且,参照图2,在上述膜夹110中,用于固定住膜的摆动单元112以可旋转的方式设置于膜夹本体111,上述摆动单元112与弹簧113弹性连接,使摆动单元112借助弹簧113的力进行旋转并打开膜夹110。上述摆动单元112以旋转轴114为中心来分为摆动单元上端部112a和摆动单元下端部112b,在上述摆动单元112的下端部内侧设置有用于控制膜夹110的打开程度的止挡件115。
在本实施例中,在上述膜夹开闭装置1的膜夹第一打开部10中,通过使把持膜的膜夹110的摆动单元上端部112a借助弹簧113的弹力旋转来使得膜夹110被打开,通过在上述膜夹110的上部所配置的第一磁铁11与上述摆动单元上端部112a之间的接触来控制膜夹110的旋转力,以使得膜夹110的打开程度仅达到90%。
并且,在上述膜夹第二打开部20中,通过使沿着用于移动膜夹110的膜拉伸设备100的链轮120前进的膜夹110进入规定位置,来使得第一磁铁11和膜夹110的摆动单元上端部112a通过在上述第一磁铁11的上部所配置的第二磁铁21依次隔开,从而使膜夹110的打开程度达到100%。
因此,上述膜夹开闭装置1的膜夹第一打开部10设置在移动的膜夹110开始打开的部分,通过上述第一磁铁11来使膜夹110仅打开90%,配置在上述膜夹第一打开部10的相向面的膜夹第二打开部20通过使移动的膜夹110打开10%,来使得膜夹110完全打开,当打开90%的膜夹110经过上述膜夹第二打开部20时,可通过多个第二磁铁21打开剩余的10%。
图2为示出本发明一实施例的膜夹开闭装置的膜夹第一打开部的图。
参照图2,在上述膜夹开闭装置1的膜夹第一打开部10中,通过在随着上述膜夹110的摆动单元上端部112a的旋转进行移动的摆动单元下端部112b的止挡件115与膜夹本体111之间形成间隙g来使上述膜夹110的打开程度保持在90%。
即,通过使摆动单元上端部112a与上述第一磁铁11相接触来控制摆动单元112的旋转,从而在止挡件115与膜夹本体111之间形成间隙g,由此,防止上述止挡件115与膜夹本体111相接触,因此,可以防止因接触而产生震动或噪音,可以防止因震动而导致铁粉飞散。
在本实施例中,上述膜夹开闭装置1的膜夹第一打开部10可包括:上部板12和下部板13,分别组装在上述第一磁铁11的上部和下部,以固定上述第一磁铁11;以及固定板14,配置于上述膜夹110的上部,以固定上述第一磁铁11和上部板12及下部板13。
即,在上述膜夹第一打开部10中,在固定板14的上部组装有从上部和下部包围第一磁铁11的上部板12和下部板13,从而可沿着上述上部板12、第一磁铁11及下部板13的垂直方向插入固定螺栓15来在上述固定板14组装第一磁铁11的组装体。
并且,上述上部板12和下部板13由磁性材料(MC,Magnetic Core)构成,上述固定板14由钢(Steel)材料构成。
因此,上述膜夹第一打开部10可借助第一磁铁11的力来阻止膜夹110的摆动单元112旋转,从而使得膜夹110仅打开90%。
图3为示出本发明一实施例的膜夹开闭装置的膜夹第二打开部的图。图4为示出将本发明一实施例的膜夹开闭装置应用于膜拉伸设备的状态的图。
参照图3和图4,在上述膜夹开闭装置1的膜夹第二打开部20中,多个上述第二磁铁21可以固定于在上述膜夹110的上部所设置的导件22,从而借助磁力拉动上述膜夹110的摆动单元上端部112a。
并且,多个上述第二磁铁21可依次配置,上述第二磁铁21沿着上述膜夹110的前进方向倾斜配置,上述第二磁铁21可通过依次拉动前进的上述膜夹110的摆动单元上端部112a,来使得膜夹110的打开程度达到100%。
即,在上述膜夹第二打开部20中,当打开程度达到90%的膜夹110经过时,剩余的10%依次被打开,最终使膜夹110的打开程度达到100%,沿着上述膜夹110的前进方向倾斜配置十个第二磁铁21,经过上述第二磁铁21的膜夹110依次打开1%,最终剩余的10%被打开。
因此,如上所述,通过划分膜夹110来依次打开,从而防止膜夹110突然被打开,由此,可以消除打开膜夹110时产生的震动及噪音。
并且,当在膜的拉伸作业后打开膜夹110时,可通过上述膜夹开闭装置1来以具备缓冲力的方式依次打开,从而可改善由噪音及粉尘引起的作业环境的恶化,可提高上述膜夹110的耐久性。
并且,可通过部分打开上述膜夹110来使止挡件115的震动最小化,从而可有效运行设备并在拉伸膜时提高产品的生产率。
以上,通过能够例示出本发明的原理的优选实施例来在附图中示出并说明了本发明,但本发明并不限定于所示及所说明的结构及作用。本发明所属技术领域的技术人员可以理解,可在不脱离所附的发明要求保护范围的思想及范围的情况下对本发明进行多种变更及修改。
Claims (7)
1.一种膜拉伸用膜夹开闭装置,其特征在于,包括:
膜夹第一打开部,通过使把持膜的膜夹的摆动单元上端部借助弹簧的弹力旋转来使得上述膜夹被打开,通过在上述膜夹的上部所配置的第一磁铁与上述摆动单元上端部之间的接触来控制上述膜夹的旋转力,以使得上述膜夹的打开程度仅达到90%;以及
膜夹第二打开部,通过使沿着用于移动上述膜夹的拉伸设备的链轮前进的上述膜夹进入规定位置,来使得上述第一磁铁和上述膜夹的摆动单元上端部通过在上述第一磁铁的上部所配置的第二磁铁依次隔开,从而使上述膜夹的打开程度达到100%。
2.根据权利要求1所述的膜拉伸用膜夹开闭装置,其特征在于,在上述膜夹第一打开部中,通过在随着上述膜夹的摆动单元上端部的旋转进行移动的摆动单元下端部的止挡件与膜夹本体之间形成间隙来使上述膜夹的打开程度保持在90%。
3.根据权利要求1所述的膜拉伸用膜夹开闭装置,其特征在于,上述膜夹第一打开部包括上部板和下部板,分别组装在上述第一磁铁的上部和下部,以固定上述第一磁铁。
4.根据权利要求3所述的膜拉伸用膜夹开闭装置,其特征在于,上述膜夹第一打开部还包括固定板,配置于上述膜夹的上部,以固定上述第一磁铁和上部板及下部板。
5.根据权利要求1所述的膜拉伸用膜夹开闭装置,其特征在于,在上述膜夹第二打开部中,多个上述第二磁铁固定于在上述膜夹的上部所设置的导件,从而借助磁力拉动上述膜夹的摆动单元上端部。
6.根据权利要求5所述的膜拉伸用膜夹开闭装置,其特征在于,多个上述第二磁铁依次配置,上述第二磁铁沿着上述膜夹的前进方向倾斜配置。
7.根据权利要求6所述的膜拉伸用膜夹开闭装置,其特征在于,上述第二磁铁通过依次拉动前进的上述膜夹的摆动单元上端部,来使得上述膜夹的打开程度达到100%。
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