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CN116169615A - 一种用于大型电缆的环切装置 - Google Patents

一种用于大型电缆的环切装置 Download PDF

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CN116169615A
CN116169615A CN202310169203.2A CN202310169203A CN116169615A CN 116169615 A CN116169615 A CN 116169615A CN 202310169203 A CN202310169203 A CN 202310169203A CN 116169615 A CN116169615 A CN 116169615A
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CN202310169203.2A
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李志宏
徐志强
刘铁苗
李宝龙
贺斌
惠旭
尹海玲
刘杨
白杨
李德胜
张乐
刘宗博
刘伟
杜小龙
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North Weijiamao Coal Power Co Ltd
Original Assignee
North Weijiamao Coal Power Co Ltd
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G1/1248—Machines
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Abstract

本发明公开了一种用于大型电缆的环切装置，包括安装组件，包括底座、设置于所述底座中部的支架；调节组件，设置于所述支架的底部，其包括设置于所述支架底部的调节座、设置于所述调节座内部的刻度件，以及设置于所述调节座内部和外部的进刀件；以及，环切组件，设置于所述调节座的底部，其包括设置于所述底座和所述支架中间的驱动件、设置于所述调节座底部的切割刀，以及设置于所述切割刀内部的锁止件。本发明通过安装组件和调节组件以及环切组件的设置，使得本装置能够在切割电缆皮时，自动进刀，在减小装置切割压力的同时还能防止电缆内部受到损坏。

Description

一种用于大型电缆的环切装置
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，特别是一种用于大型电缆的环切装置。
背景技术
在安装或者检修电力电缆时，需要将电缆皮(包括绝缘层、半导电层、铜屏蔽层、外护套等)剥开以进行线路的连接，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮。但对于大型电缆来说就需要专门的设备来切除其较厚的电缆皮，现有设备切割电缆皮时深浅不均匀，特别是切割电缆的半导电层或铜屏蔽层时，由于半导电层和铜屏蔽层比较薄，很容易在切割时穿透半导电层或铜屏蔽层而破坏其内部的结构，而且由于铜屏蔽层比较硬而表面光滑，切割时很容易晃动而影响切割质量，而且有一定的安全隐患。
基于此，现设计一种大型电缆的环切装置，不仅可以切割不同厚度的电缆皮，而且还能切割的时候自动进刀，减小切割压力的同时防止电缆内部被破坏。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的用于大型电缆的环切装置中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于现有设备切割电缆皮时深浅不均匀，容易损坏电缆的内部。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于大型电缆的环切装置，其包括，安装组件，包括底座、设置于所述底座中部的支架；调节组件，设置于所述支架的底部，其包括设置于所述支架底部的调节座、设置于所述调节座内部的刻度件，以及设置于所述调节座内部和外部的进刀件；以及，环切组件，设置于所述调节座的底部，其包括设置于所述底座和所述支架中间的驱动件、设置于所述调节座底部的切割刀，以及设置于所述切割刀内部的锁止件。
作为本发明所述用于大型电缆的环切装置的一种优选方案，其中：所述底座的上表面长度方向上设置有放置槽，所述支架的顶部下表面设置有安装块，所述安装块与所述支架固定连接，在所述安装块的一侧还设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述安装块螺纹配合。
作为本发明所述用于大型电缆的环切装置的一种优选方案，其中：所述调节座呈弧形，其内部沿其弧度方向还设置有第一滑槽，在所述调节座的一端还设置有移动块，所述移动块设置于所述安装块内，且与所述安装块滑动配合。
作为本发明所述用于大型电缆的环切装置的一种优选方案，其中：所述刻度件包括设置于所述调节座内部的刻度板，所述刻度板呈弧形且与所述调节座的曲率相同，所述刻度板与所述调节座滑动配合，所述刻度件还包括设置于所述调节座一侧的调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节座螺纹配合。
作为本发明所述用于大型电缆的环切装置的一种优选方案，其中：所述进刀件包括设置于所述调节座内部的进刀块，所述进刀块呈弧形且与所述调节座的曲率相同，沿其弧度方向还设置有第二滑槽，所述进刀块与所述调节座滑动配合，在所述进刀块的端部还固定设置有齿条。
作为本发明所述用于大型电缆的环切装置的一种优选方案，其中：所述进刀件还包括设置于所述第一滑槽内部且与所述齿条啮合的齿轮、与所述齿轮同轴设置的蜗轮、与所述蜗轮配合的蜗杆，以及设置于所述蜗杆端部的拨盘；
所述进刀件还包括设置于所述刻度板端部顶面的固定铜片和滑动铜片，所述固定铜片与所述滑动铜片接触配合，在所述滑动铜片与所述刻度板之间还设置有弹簧。
作为本发明所述用于大型电缆的环切装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设置于所述底座中间的转动环，所述转动环的外缘面设置有锯齿，两侧边设置有卡槽，在所述转动环的其中一侧还设置有拨杆。
作为本发明所述用于大型电缆的环切装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括设置于所述转动环的支撑架，所述支撑架的内侧设置有圆柱，所述圆柱设置于所述卡槽且与所述转动环滑动配合，所述驱动件还包括设置于所述支撑架底部的电机，所述电机的输出端与所述锯齿啮合。
作为本发明所述用于大型电缆的环切装置的一种优选方案，其中：所述切割刀的顶部设置有顶块，所述顶块的上表面与所述调节座的底部相切，所述切割刀内部还设置有空腔。
作为本发明所述用于大型电缆的环切装置的一种优选方案，其中：所述锁止件包括设置于所述切割刀内部的止退杆，所述止退杆的底端设置有锥形块，所述止退杆靠近所述锥形块的一端还设置有外螺纹，在远离所述锥形块的一端还设置有旋转槽；所述锁止件还包括设置于所述止退杆一侧的触发杆，所述触发杆的底部还设置有卡柱，所述卡柱设置于所述旋转槽内，所述触发杆的顶端伸出顶块，且与所述第二滑槽相切。所述锁止件还包括设置于所述切割刀内部的止退块，所述止退块呈三角形且其长边与所述锥形块接触配合，所述止退块的一角与所述切割刀内部转动配合。
本发明有益效果为：本发明通过安装组件和调节组件以及环切组件的设置，使得本装置能够在切割电缆皮时，自动进刀，在减小装置切割压力的同时还能防止电缆内部受到损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为用于大型电缆的环切装置的应用场景图。
图2为用于大型电缆的环切装置的部分结构图。
图3为用于大型电缆的环切装置的调节组件的结构图。
图4为用于大型电缆的环切装置的调节组件内部视图。
图5为用于大型电缆的环切装置的切割刀的结构图。
图6为用于大型电缆的环切装置的切割刀的内部锁止件的结构图。
图7为用于大型电缆的环切装置的止退杆的结构及局部放大图。
图8为用于大型电缆的环切装置的剖视图。
图9为图8中A处的结构放大及运动趋势图。
图10为用于大型电缆的环切装置的固定铜片和滑动铜片与电机的连接示意图。
图11为用于大型电缆的环切装置的支撑架的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种用于大型电缆的环切装置，用于大型电缆的环切装置包括安装组件100、调节组件200以及环切组件300，安装组件100主要起装置的主体安装作用，调节组件200主要起到调节进刀深度的作用，而环切组件300则是对电缆皮进行环形切割。
具体的，安装组件100，包括底座101、设置于底座101中部的支架102。底座101可以固定安装在某一处，也可以在其底部加装万向轮，方便移动。支架102可与底座101焊接在一起，安装在底座101的中部，整体呈方形。
优选的，调节组件200，设置于支架102的底部，其包括设置于支架102底部的调节座201、设置于调节座201内部的刻度件202，以及设置于调节座201内部和外部的进刀件203。调节座201起到进刀的作用，刻度件202则可以调节最终的进刀量，而进刀件203则是可以控制切割刀302缓慢逐渐进刀。
较佳的，环切组件300，设置于调节座201的底部，其包括设置于底座101和支架102中间的驱动件301、设置于调节座201底部的切割刀302，以及设置于切割刀302内部的锁止件303。驱动件301主要驱动切割刀302进行环形运动。锁止件303可以在切割刀302进行进刀是防止其后退。
在使用时，将待切割的电缆放置在底座101上并使其置于驱动件301的中部，然后设置调节座201使得切割刀302的刀头贴在电缆皮上。接着调节刻度件202并确定最终进刀深度，然后启动驱动件301带动切割刀302进行环形运动并不断的对电缆皮进行切割。通过进刀件203的作用，可以使得切割刀302在切割时一圈一圈的逐渐进刀，直到到达最终设定的进刀量。
实施例2
参照图2～11，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
具体的，底座101的上表面长度方向上设置有放置槽101a，支架102的顶部下表面设置有安装块102a，安装块102a与支架102固定连接，在安装块102a的一侧还设置有锁紧螺栓102b，锁紧螺栓102b与安装块102a螺纹配合。放置槽101a呈弧形凹槽状，用于放置电缆，安装块102a为两个焊接在支架102上的板，且内侧有限位槽，与调节座201的上的限位凸台配合，使得调节座201可以上下移动。锁紧螺栓102b可以固定调节座201的位置。
优选的，调节座201呈弧形，其内部沿其弧度方向还设置有第一滑槽201a，在调节座201的一端还设置有移动块201b，移动块201b设置于安装块102a内，且与安装块102a滑动配合。第一滑槽201a为变径槽，其截面呈“T”形，移动块201b两侧设置有限位凸台，可以在安装块102a上下移动。另外，调节座201的弧形圆不与转动环301a同心。
优选的，刻度件202包括设置于调节座201内部的刻度板202a，刻度板202a呈弧形且与调节座201的曲率相同，刻度板202a与调节座201滑动配合，刻度件202还包括设置于调节座201一侧的调节螺栓202b，调节螺栓202b与调节座201螺纹配合。刻度板202a的表面设置有刻度，标识进刀深度。拧紧调节螺栓202b即可固定刻度板202a。
优选的，进刀件203包括设置于调节座201内部的进刀块203a，进刀块203a呈弧形且与调节座201的曲率相同，沿其弧度方向还设置有第二滑槽203a-1，进刀块203a与调节座201滑动配合，在进刀块203a的端部还固定设置有齿条203a-2。进刀块203a可以在第二滑槽203a-1内滑动，其伸出调节座201的端部长度，对应的刻度板202a上的刻度即为切割刀302的进刀深度。
较佳的，进刀件203还包括设置于第一滑槽201a内部且与齿条203a-2啮合的齿轮203b、与齿轮203b同轴设置的蜗轮203c、与蜗轮203c配合的蜗杆203d，以及设置于蜗杆203d端部的拨盘203e。当拨盘203e转动时，会带动蜗杆203d转动，蜗杆203d又会带动蜗轮203c转动，蜗轮203c再通过齿轮203b带动齿条203a-2移动，从而控制进刀块203a的伸出量。由于蜗轮203c与蜗杆203d的配合具有自锁特性，所以只能通过拨盘203e来控制进刀块203a伸出长度。另外，拨盘203e为多边形，每条边转动的角度与刻度板202a的刻度相对应。
进刀件203还包括设置于刻度板202a端部顶面的固定铜片203f和滑动铜片203g，固定铜片203f与滑动铜片203g接触配合，在滑动铜片203g与刻度板202a之间还设置有弹簧203h。固定铜片203f和滑动铜片203g分别与电机301c电性连接，也即它们之间形成回路，当固定铜片203f和滑动铜片203g分离时，电路会断开，电机301c会断电。因此，当进刀块203a逐渐到达刻度板202a的端部也即滑动铜片203g的位置时，其会推开滑动铜片203g，这样滑动铜片203g就会与固定铜片203f断开，电机301c就会自动停止。
较佳的，驱动件301包括设置于底座101中间的转动环301a，转动环301a的外缘面设置有锯齿301a-1，两侧边设置有卡槽301a-2，在转动环301a的其中一侧还设置有拨杆301a-3。转动环301a转动时会带动拨杆301a-3一起转动，每当拨杆301a-3转动一圈时，其就会拨动拨盘203e一次，从而带动进刀块203a向外伸出一点，直到到达刻度板202a的端部。
较佳的，驱动件301还包括设置于转动环301a的支撑架301b，支撑架301b的内侧设置有圆柱301b-1，圆柱301b-1设置于卡槽301a-2且与转动环301a滑动配合，驱动件301还包括设置于支撑架301b底部的电机301c，电机301c的输出端与锯齿301a-1啮合。支撑架301b和圆柱301b-1主要起支撑转动环301a的作用。当电机301c转动时其会带动转动环301a转动。
进一步的，切割刀302的顶部设置有顶块302a，顶块302a的上表面与调节座201的底部相切，切割刀302内部还设置有空腔。切割刀302固定在转动环301a的环上内部，使得其只可以沿着转动环301a的径向移动。由于调节座201与转动环301a不同心，所以当转动环301a转动时，切割刀302顶部的顶块302a会受到调节座201底部的挤压逐渐向转动环301a的圆心移动，从而实现进刀。
进一步的，锁止件303包括设置于切割刀302内部的止退杆303a，止退杆303a的底端设置有锥形块303a-1，止退杆303a靠近锥形块303a-1的一端还设置有外螺纹303a-2，在远离锥形块303a-1的一端还设置有旋转槽303a-3。锥形块303a-1呈倒圆锥形，止退杆303a与切割刀302通过外螺纹303a-2螺纹配合，也即当止退杆303a发生旋转时，止退杆303a在竖直方向上移动。
锁止件303还包括设置于止退杆303a一侧的触发杆303b，触发杆303b的底部还设置有卡柱303b-1，卡柱303b-1设置于旋转槽303a-3内，触发杆303b的顶端伸出顶块302a，且与第二滑槽203a-1相切。当触发杆303b沿止退杆303a轴向移动时，卡柱303b-1会通过旋转槽303a-3带动止退杆303a旋转，从而实现止退杆303a的移动。
锁止件303还包括设置于切割刀302内部的止退块303c，止退块303c呈三角形且其长边与锥形块303a-1接触配合，止退块303c的一角与切割刀302内部转动配合。当止退杆303a沿着转动环301a的径向向其圆心移动时，锥形块303a-1的宽边会挤压止退块303c的长边使得其向切割刀302外部旋转，从而止退块303c的直角边就会抵住切割刀302与转动环301a的配合处，从而使得切割刀302无法向远离转动环301a的圆心方向移动。
在使用时，首先将带切割的电缆放置在底座101上的放置槽101a内，并且穿过转动环301a，然后松动锁紧螺栓102b调整调节座201在安装块102a内的位置，使得切割刀302的刀头紧贴电缆皮。然后根据电缆皮的厚度调节刻度板202a的伸长长度，并用调节螺栓202b锁紧。然后启动电机301c带动转动环301a转动，切割刀302也跟着一起进行旋转，其顶部的顶块302a开始沿着调节座201的底部移动，由于调节座201长度方向是逐渐向转动环301a靠近的，所以切割刀302也会逐渐向转动环301a圆心方向移动，开始进刀。与此同时，触发杆303b也会受到进刀块203a底部第二滑槽203a-1的作用，也开始向转动环301a的圆心移动，其底部的卡柱303b-1会通过止退杆303a上旋转槽303a-3的作用，带动止退杆303a转动，止退杆303a开始向转动环301a圆心移动，此时锥形块303a-1的宽边会挤压止退块303c的长边使得其向切割刀302外部旋转，从而止退块303c的直角边就会抵住切割刀302与转动环301a的配合处，从而使得切割刀302无法向远离转动环301a的圆心方向移动。
另外，当转动环301a转动时会带动拨杆301a-3一起转动，每当拨杆301a-3转动一圈时，其就会拨动拨盘203e一次，拨盘203e就会依次通过蜗杆203d、蜗轮203c、齿轮203b带动进刀块203a端部的齿条203a-2运动，从而带动进刀块203a向外伸出，每转一圈伸长一点，直到到达刻度板202a的端部。当其到达刻度板202a的端部也即到达最大进刀量时，进刀块203a会将滑动铜片203g推开，这样滑动铜片203g就会与固定铜片203f断开，电机301c就会自动停止，从而实现了切割完成后自动停止的效果。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于大型电缆的环切装置，其特征在于：包括，
安装组件(100)，包括底座(101)、设置于所述底座(101)中部的支架(102)；
调节组件(200)，设置于所述支架(102)的底部，其包括设置于所述支架(102)底部的调节座(201)、设置于所述调节座(201)内部的刻度件(202)，以及设置于所述调节座(201)内部和外部的进刀件(203)；以及，
环切组件(300)，设置于所述调节座(201)的底部，其包括设置于所述底座(101)和所述支架(102)中间的驱动件(301)、设置于所述调节座(201)底部的切割刀(302)，以及设置于所述切割刀(302)内部的锁止件(303)。
2.如权利要求1所述的用于大型电缆的环切装置，其特征在于：所述底座(101)的上表面长度方向上设置有放置槽(101a)，所述支架(102)的顶部下表面设置有安装块(102a)，所述安装块(102a)与所述支架(102)固定连接，在所述安装块(102a)的一侧还设置有锁紧螺栓(102b)，所述锁紧螺栓(102b)与所述安装块(102a)螺纹配合。
3.如权利要求2所述的用于大型电缆的环切装置，其特征在于：所述调节座(201)呈弧形，其内部沿其弧度方向还设置有第一滑槽(201a)，在所述调节座(201)的一端还设置有移动块(201b)，所述移动块(201b)设置于所述安装块(102a)内，且与所述安装块(102a)滑动配合。
4.如权利要求3所述的用于大型电缆的环切装置，其特征在于：所述刻度件(202)包括设置于所述调节座(201)内部的刻度板(202a)，所述刻度板(202a)呈弧形且与所述调节座(201)的曲率相同，所述刻度板(202a)与所述调节座(201)滑动配合，所述刻度件(202)还包括设置于所述调节座(201)一侧的调节螺栓(202b)，所述调节螺栓(202b)与所述调节座(201)螺纹配合。
5.如权利要求4所述的用于大型电缆的环切装置，其特征在于：所述进刀件(203)包括设置于所述调节座(201)内部的进刀块(203a)，所述进刀块(203a)呈弧形且与所述调节座(201)的曲率相同，沿其弧度方向还设置有第二滑槽(203a-1)，所述进刀块(203a)与所述调节座(201)滑动配合，在所述进刀块(203a)的端部还固定设置有齿条(203a-2)。
6.如权利要求5所述的用于大型电缆的环切装置，其特征在于：所述进刀件(203)还包括设置于所述第一滑槽(201a)内部且与所述齿条(203a-2)啮合的齿轮(203b)、与所述齿轮(203b)同轴设置的蜗轮(203c)、与所述蜗轮(203c)配合的蜗杆(203d)，以及设置于所述蜗杆(203d)端部的拨盘(203e)；
所述进刀件(203)还包括设置于所述刻度板(202a)端部顶面的固定铜片(203f)和滑动铜片(203g)，所述固定铜片(203f)与所述滑动铜片(203g)接触配合，在所述滑动铜片(203g)与所述刻度板(202a)之间还设置有弹簧(203h)。
7.如权利要求5或6所述的用于大型电缆的环切装置，其特征在于：所述驱动件(301)包括设置于所述底座(101)中间的转动环(301a)，所述转动环(301a)的外缘面设置有锯齿(301a-1)，两侧边设置有卡槽(301a-2)，在所述转动环(301a)的其中一侧还设置有拨杆(301a-3)。
8.如权利要求7所述的用于大型电缆的环切装置，其特征在于：所述驱动件(301)还包括设置于所述转动环(301a)的支撑架(301b)，所述支撑架(301b)的内侧设置有圆柱(301b-1)，所述圆柱(301b-1)设置于所述卡槽(301a-2)且与所述转动环(301a)滑动配合，所述驱动件(301)还包括设置于所述支撑架(301b)底部的电机(301c)，所述电机(301c)的输出端与所述锯齿(301a-1)啮合。
9.如权利要求5、6或8任一项所述的用于大型电缆的环切装置，其特征在于：所述切割刀(302)的顶部设置有顶块(302a)，所述顶块(302a)的上表面与所述调节座(201)的底部相切，所述切割刀(302)内部还设置有空腔。
10.如权利要求9所述的用于大型电缆的环切装置，其特征在于：所述锁止件(303)包括设置于所述切割刀(302)内部的止退杆(303a)，所述止退杆(303a)的底端设置有锥形块(303a-1)，所述止退杆(303a)靠近所述锥形块(303a-1)的一端还设置有外螺纹(303a-2)，在远离所述锥形块(303a-1)的一端还设置有旋转槽(303a-3)；
所述锁止件(303)还包括设置于所述止退杆(303a)一侧的触发杆(303b)，所述触发杆(303b)的底部还设置有卡柱(303b-1)，所述卡柱(303b-1)设置于所述旋转槽(303a-3)内，所述触发杆(303b)的顶端伸出顶块(302a)，且与所述第二滑槽(203a-1)相切；
所述锁止件(303)还包括设置于所述切割刀(302)内部的止退块(303c)，所述止退块(303c)呈三角形且其长边与所述锥形块(303a-1)接触配合，所述止退块(303c)的一角与所述切割刀(302)内部转动配合。
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