CN116096246A - 啤酒风味饮料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种啤酒风味饮料,其特征在于,以小于0.07质量ppm的量含有丁二酮,以及以0.4(v/v)%以上且小于1.5(v/v)%的量含有乙醇,H2S的含量小于5质量ppb,且含有50~1000质量ppm的乳酸或50~1000质量ppm的磷酸。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒风味饮料。
背景技术
由于近年来消费者的健康意识,对降低酒精浓度的低酒精啤酒的需求逐渐扩大。然而,低酒精啤酒与通常的啤酒相比,整体上会有感觉味道较淡的倾向,容易呈现出无醇厚感的平淡的味道。
一般而言,为了以香味赋予厚重感,已知有通过调配添加剂而改善香味的方法。例如,专利文献1(日本特开2019-208453号公报)中记载有一种无酒精啤酒,其通过调配羟基酸酯类,且将甜味度相对于羟基酸酯类的浓度(质量)的比调整为特定的范围内,可在不增加提取物成分的情况下,而加强对喉咙的刺激。
在通常的啤酒制造的发酵工序中,糖或氨基酸等会被酵母代谢,由酵母产生乙醇或酯类、高级醇类等,这些成分会赋予啤酒般的风味。但是,一般而言,乙醇含量为0.00%的无酒精啤酒风味饮料是不使用发酵工序而制造的饮料,因此有时会添加酯类、高级醇等香料来赋予其发酵感,但如果只添加这种香料,难以再现啤酒般的发酵感。
专利文献
专利文献1:日本特开2019-208453号公报
发明内容
本发明提供一种乙醇含量低,啤酒风味饮料般的发酵感及风味优异的啤酒风味饮料及其制造方法。
本发明包含以下方式的发明。
[1]
一种啤酒风味饮料,其特征在于,以小于0.07质量ppm的量含有丁二酮,以及以0.4(v/v)%以上且小于1.5(v/v)%的量含有乙醇,
H2S的含量小于5质量ppb,
且含有50~1000质量ppm的乳酸或50~1000质量ppm的磷酸。
[2]
根据[1]所述的啤酒风味饮料,其特征在于,以0.01质量ppm以上的量含有乙酸乙酯。
[3]
根据[1]或[2]所述的啤酒风味饮料,其特征在于,pH小于4.0。
[4]
根据[1]~[3]中任一项所述的啤酒风味饮料,其特征在于,含有0.3~6.0质量%的麦芽糖。
[5]
根据[1]~[4]中任一项所述的啤酒风味饮料,其特征在于,实际提取物浓度为1~10(w/w)%。
[6]
根据[1]~[4]中任一项所述的啤酒风味饮料,其特征在于,所述啤酒风味饮料为发酵啤酒风味饮料。
[7]
一种啤酒风味饮料的制造方法,其特征在于,具有由包含麦芽和水的原材料来制造麦汁的工序,以及,
向麦汁中添加酵母使其发酵的发酵工序,
发酵工序中的酵母的添加量为40×106cells/mL以上,发酵温度为1~21℃。
[8]
根据[7]所述的制造方法,其特征在于,发酵工序的发酵时间为1小时以上。
[9]
根据[7]或[8]所述的制造方法,其特征在于,进一步包含添加啤酒花的工序。
[10]
根据[7]~[9]中任一项所述的制造方法,其特征在于,进一步包含添加酿造醋的工序。
[11]
根据[7]~[10]中任一项所述的制造方法,其特征在于,所述酵母为下面发酵酵母。
[12]
一种啤酒风味饮料,其特征在于,由[7]~[11]中任一项所述的制造方法所制造。
[12-1]
根据[1]~[6]中任一项所述的啤酒风味饮料,其特征在于,为[7]~[11]中任一项所述的制造方法所制造的啤酒风味饮料。
本发明的优选的一种方式的啤酒风味饮料,可成为乙醇含量低,啤酒风味饮料般的发酵感及风味优异的饮料。
具体实施方式
1.啤酒风味饮料
本发明的一种方式的啤酒风味饮料,与一般的啤酒风味饮料相比,是乙醇含量少的饮料,具体而言,是以0.4(v/v)%以上且小于1.5(v/v)%的量含有乙醇的饮料。因此,与不含乙醇的无酒精啤酒风味饮料相比,可提供一种啤酒风味饮料般的发酵感优异的同时,风味也优异的饮料。
在本说明书中,“啤酒风味饮料”只要是呈现出啤酒风味的饮料,则无特别限定。作为啤酒风味饮料的种类,例如,也包含:含酒精的啤酒风味饮料,酒精度数小于1(v/v)%的无酒精啤酒风味饮料等。即,本说明书的啤酒风味饮料,在没有特殊声明的情况下,也包含具有啤酒风味的任一种碳酸饮料。因此,不仅限于向麦汁中添加酵母并使其发酵而制造的饮料,也包含添加含有酯、高级醇(例如,乙酸异戊酯、乙酸乙酯、正丙醇、异丁醇、乙醛、己酸乙酯)、4-乙烯基愈创木酚、芳樟醇等的啤酒香料而制成的碳酸饮料。
本发明的啤酒风味饮料,可以是用麦芽作为原料的使用麦芽啤酒风味饮料,也可以是不用麦芽的不使用麦芽啤酒风味饮料,但优选使用麦芽啤酒风味饮料,更优选使用大麦麦芽啤酒风味饮料。
本发明的啤酒风味饮料,可以是使用上面发酵酵母(酿酒酵母(SaccharomycesCerevisiae)等)或下面发酵酵母,经由发酵工序而得的发酵啤酒风味饮料,也可以是不经由发酵工序而得的非发酵啤酒风味饮料,但优选发酵啤酒风味饮料,更优选发酵麦芽啤酒风味饮料,进一步优选发酵大麦麦芽啤酒风味饮料。
此外,本发明的啤酒风味饮料,可以是含有烈性酒、威士忌酒、烧酒等蒸馏酒的含蒸馏酒啤酒风味饮料,其中,优选含烈性酒啤酒风味饮料。
本发明的一种方式的啤酒风味饮料的乙醇含量小于1.5(v/v)%,从制成进一步提高发酵感的啤酒风味饮料的角度出发,优选小于1.3(v/v)%,更优选小于1.1(v/v)%,进一步优选小于1.00(v/v)%,也可以小于0.9(v/v)%,小于0.8(v/v)%,小于0.7(v/v)%,小于0.6(v/v)%。
此外,本发明的一种方式的啤酒风味饮料的乙醇含量为0.4(v/v)%以上,优选为0.41(v/v)%以上,更优选为0.42(v/v)%以上,进一步优选为0.43(v/v)%以上,更进一步优选为0.44(v/v)%以上,更进一步优选为0.45(v/v)%以上,更进一步优选为0.48(v/v)%以上,特别优选为0.50(v/v)%以上。
在本说明书中,乙醇含量设为由体积/体积基准的百分率(v/v)%来表示。此外,饮料的乙醇含量也可通过公知的任一种方法进行测定,例如,可通过振动式密度计来测定。
乙醇含量的调整可通过适当设定以下条件来进行:稀释水或碳酸水的添加、原材料(麦芽、玉米糁、糖液等)的种类、原材料的量、酶的种类、酶的添加量、酶的添加时机、装料槽中的糖化时间、装料槽中的蛋白质分解时间、装料槽中的pH、装料工序(从投入麦芽开始至酵母添加前的麦汁制造工序)中的pH、pH调整时所使用的酸的添加量、pH调整的时机(装料时、发酵时、发酵结束时、啤酒过滤前、啤酒过滤后等)、制备麦汁时(包含糖化时)的各温度区域的设定温度及保持时间、发酵前液的初提物浓度、发酵工序中的初提物浓度、发酵条件(氧浓度、通气条件、酵母品种、酵母的添加量、酵母增殖数、酵母的去除时机、发酵温度、发酵时间、压力设定、二氧化碳浓度等)、烈性酒或酿造酒精等的添加等。
本发明的啤酒风味饮料,以小于0.07质量ppm含有丁二酮,丁二酮的含量优选0.068质量ppm以下,更优选0.065质量ppm以下,进一步优选0.063质量ppm以下。此外,本发明的啤酒风味饮料中的丁二酮的含量,也可以为0.060质量ppm以下、0.058质量ppm以下、0.056质量ppm以下、0.053质量ppm以下或0.050质量ppm以下。
此外,本发明的啤酒风味饮料中的丁二酮的含量的下限,无特别限制,可以为0.001质量ppm以上、0.01质量ppm以上、0.02质量ppm以上、0.03质量ppm以上、0.04质量ppm以上或0.05质量ppm以上。
另外,就丁二酮的含量而言,可以向啤酒风味饮料中添加丁二酮进行调整,也可以通过适当设定发酵条件等进行调整。
丁二酮的含量可通过气相色谱法进行测定。
丁二酮的含量的调整可通过适当设定以下条件来进行:稀释水或碳酸水的添加、含有丁二酮的香料的添加、含有丁二酮的香料的量、含有丁二酮的原料的量、含有丁二酮的原料的添加、原材料的种类、原材料的量、酶的种类、酶的添加量、酶的添加时机、制备麦汁时(包含糖化时)的各温度区域的设定温度、保持时间及pH、发酵前液的初提物浓度、发酵前液的pH、发酵工序中的初提物浓度、发酵工序中的pH、发酵条件(pH、氧浓度、通气条件、酵母品种、酵母的添加量、酵母增殖数、酵母的去除时机、发酵温度、发酵时间、压力设定、二氧化碳浓度、后发酵条件、熟成条件、冷却时机、温度变更时机等)等。
本发明的啤酒风味饮料的H2S的含量小于5质量ppb。饮料中所含的H2S较多时,会产生温泉臭,因此H2S的含量优选4.5质量ppb以下,更优选3.5质量ppb以下,进一步优选3.0质量ppb以下,进一步优选2.5质量ppb以下,进一步优选2.4质量ppb以下,进一步优选2.3质量ppb以下,进一步优选2.2质量ppb以下,进一步优选2.1质量ppb以下,进一步优选2.0质量ppb以下,进一步优选1.9质量ppb以下,进一步优选1.8质量ppb以下,进一步优选1.7质量ppb以下,进一步优选1.6质量ppb以下,进一步优选1.5质量ppb以下,进一步优选1.4质量ppb以下,进一步优选1.3质量ppb以下,进一步优选1.2质量ppb以下,进一步优选1.1质量ppb以下,更进一步优选1.0质量ppb以下。此外,本发明的饮料特别优选不含H2S。
在本说明书中,H2S的含量可通过气相色谱法进行测定。
H2S的含量的调整可通过适当设定以下条件来进行:稀释水或碳酸水的添加、原材料的种类、原材料的量、酶的种类、酶的添加量、酶的添加时机、制备麦汁时(包含糖化时)的各温度区域的设定温度、保持时间及pH、发酵前液的初提物浓度、发酵前液的pH、发酵工序中的初提物浓度、发酵工序中的pH、发酵条件(pH、氧浓度、通气条件、酵母品种、酵母的添加量、酵母增殖数、酵母的去除时机、发酵温度、发酵时间、压力设定、二氧化碳浓度、后发酵条件、熟成条件、冷却时机、温度变更时机等)、啤酒过滤条件等。H2S是酵母生成的物质。生成后,若想从饮料或发酵液(包括发酵中、发酵结束时)中减少H2S,可以通过将二氧化碳、氮等气体送入罐中的方法,即所谓的鼓泡(bubbling)的方法来减少H2S的量。此外,通过提高温度也可以减少。
本发明的啤酒风味饮料,由于乙醇的含量小于1.5(v/v)%,因此需要降低pH来保证微生物。具体而言,需要将pH控制在一定值以下的同时,在不给饮料赋予不适的酸味的范围内,添加作为酸味赋予物质的有机酸。
在本发明的啤酒风味饮料中,通过含有50~1000质量ppm的乳酸或50~1000质量ppm的磷酸,可在降低pH确保微生物保证的同时,也不给饮料赋予不适的酸味。
为了不给啤酒风味饮料赋予不适的酸味,本发明的饮料的乳酸的含量优选900质量ppm以下,更优选700质量ppm以下,进一步优选500质量ppm以下,更进一步优选300质量ppm以下,特别优选200质量ppm以下。
此外,为了降低啤酒风味饮料的pH获得微生物保证,本发明的饮料的乳酸的含量,优选70质量ppm以上,更优选100质量ppm以上,进一步优选110质量ppm以上,更进一步优选130质量ppm以上,特别优选150质量ppm以上。
同样地,为了不给啤酒风味饮料赋予不适的酸味,本发明的饮料的磷酸的含量优选900质量ppm以下,更优选700质量ppm以下,进一步优选500质量ppm以下,更进一步优选300质量ppm以下,特别优选200质量ppm以下。
此外,为了降低啤酒风味饮料的pH获得微生物保证,本发明的饮料的磷酸的含量优选70质量ppm以上,更优选100质量ppm以上,进一步优选120质量ppm以上,更进一步优选140质量ppm以上,特别优选160质量ppm以上。
本发明的啤酒风味饮料优选含有乳酸及磷酸。
乳酸和磷酸的含量的合计,从赋予啤酒风味饮料以恰当程度的酸味的角度出发,优选1700质量ppm以下,更优选1300质量ppm以下,进一步优选1000质量ppm以下,更进一步优选700质量ppm以下,特别优选500质量ppm以下,此外,从降低饮料的pH获得微生物保证的角度出发,优选100质量ppm以上,进一步优选150质量ppm以上,更进一步优选200质量ppm以上,特别优选300质量ppm以上。
本发明的啤酒风味饮料的乳酸及磷酸的含量,例如可以通过调整乳酸、磷酸、乳酸或磷酸含量多的原材料的使用量来进行控制。
另外,本发明的啤酒风味饮料可含有乳酸及磷酸以外的有机酸。
乳酸及磷酸以外的有机酸的含量,相对于乳酸及磷酸的合计量100质量份,可设为小于100质量份、小于70质量份、小于50质量份、小于20质量份、小于10质量份、小于5质量份、小于1质量份、小于0.1质量份或0质量份。
本发明的啤酒风味饮料的乳酸及磷酸的含量,例如可通过高效液相色谱法进行测定。
本发明的一种方式的啤酒风味饮料,从进一步提高啤酒风味饮料般的发酵感的角度出发,优选为发酵啤酒风味饮料。
经过使用酵母的发酵工序,会生成乙酸乙酯或乙酸异戊酯等的可进一步提高发酵感的香气成分。
因此,本发明的一种方式的啤酒风味饮料,优选以0.01质量ppm以上的量含有乙酸乙酯。
乙酸乙酯的含量优选为0.01质量ppm以上,更优选为0.1质量ppm以上,进一步优选为0.3质量ppm以上,更进一步优选为0.5质量ppm以上,更进一步优选为0.6质量ppm以上,更进一步优选为0.7质量ppm以上,更进一步优选为0.8质量ppm以上,更进一步优选为0.9质量ppm以上,特别优选为1.0质量ppm以上。此外,乙酸乙酯的含量优选为55质量ppm以下,更优选为50质量ppm以下,进一步优选为45质量ppm以下,更进一步优选为40质量ppm以下,进一步优选为37.5质量ppm以下,更进一步优选为35质量ppm以下,进一步优选为32.5质量ppm以下,特别优选为30质量ppm以下,也可以为25质量ppm以下、20质量ppm以下、15质量ppm以下、10质量ppm以下、5质量ppm以下、3质量ppm以下、2质量ppm以下、1.5质量ppm以下。
乙酸乙酯的含量可通过气相色谱法进行测定。
乙酸乙酯的含量的调整可通过适当设置以下条件来进行:稀释水或碳酸水的添加、含有乙酸乙酯的香料的添加、含有乙酸乙酯的香料的量、含有乙酸乙酯的原料的量、含有乙酸乙酯的原料的添加、含有乙酸乙酯的原材料的种类、乙酸乙酯的基质的量、作为乙酸乙酯基质的原材料的量、酶的种类、酶的添加量、酶的添加时机、装料槽中的糖化时间、装料槽中的蛋白质分解时间、装料槽中的pH、装料工序(从投入麦芽开始至酵母添加前的麦汁制造工序)中的pH、pH调整时所使用的酸的添加量、pH调整的时机(装料时、发酵时、发酵结束时、啤酒过滤前、啤酒过滤后等)、制备麦汁时(包含糖化时)的各温度区域的设定温度及保持时间、发酵前液的初提物浓度、发酵工序中的初提物浓度、发酵条件(氧浓度、通气条件、酵母品种、酵母的添加量、酵母增殖数、酵母的去除时机、发酵温度、发酵时间、压力设定、二氧化碳浓度等)等。
此外,本发明的一种方式的啤酒风味饮料,优选以0.001质量ppm以上的量含有乙酸异戊酯。
在本发明的一种方式的啤酒风味饮料中,乙酸异戊酯的含量优选为0.001质量ppm以上,更优选为0.01质量ppm以上,进一步优选为0.02质量ppm以上,更进一步优选为0.03质量ppm以上,更进一步优选为0.04质量ppm以上,更进一步优选为0.05质量ppm以上,更进一步优选为0.06质量ppm以上,更进一步优选为0.07质量ppm以上,更进一步优选为0.08质量ppm以上,更进一步优选为0.09质量ppm以上,特别优选为0.10质量ppm以上。
此外,乙酸异戊酯的含量优选为25质量ppm以下,更优选为20质量ppm以下,进一步优选为15质量ppm以下,更进一步优选为12.5质量ppm以下,进一步优选为10质量ppm以下,更进一步优选为9质量ppm以下,进一步优选为8质量ppm以下,更进一步优选为7质量ppm以下,进一步优选为6质量ppm以下,特别优选为5质量ppm以下,也可以为4质量ppm以下、3质量ppm以下、2质量ppm以下、1质量ppm以下、0.70质量ppm以下、0.50质量ppm以下、0.30质量ppm以下、0.20质量ppm以下。
乙酸异戊酯的含量可通过气相色谱法进行测定。
乙酸异戊酯的含量的调整可通过适当设置以下条件来进行:稀释水或碳酸水的添加、含有乙酸异戊酯的香料的添加、含有乙酸异戊酯的香料的量、含有乙酸异戊酯的原料的量、含有乙酸异戊酯的原料的添加、含有乙酸异戊酯的原材料的种类、乙酸异戊酯的基质的量、作为乙酸异戊酯基质的原材料的量、酶的种类、酶的添加量、酶的添加时机、装料槽中的糖化时间、装料槽中的蛋白质分解时间、装料槽中的pH、装料工序(从投入麦芽开始至酵母添加前的麦汁制造工序)中的pH、pH调整时所使用的酸的添加量、pH调整的时机(装料时、发酵时、发酵结束时、啤酒过滤前、啤酒过滤后等)、制备麦汁时(包含糖化时)的各温度区域的设定温度及保持时间、发酵前液的初提物浓度、发酵工序中的初提物浓度、发酵条件(氧浓度、通气条件、酵母品种、酵母的添加量、酵母增殖数、酵母的去除时机、发酵温度、发酵时间、压力设定、二氧化碳浓度等)等。
在本发明的一种方式的啤酒风味饮料中,实际提取物浓度优选为1(w/w)%以上,更优选为2(w/w)%以上,进一步优选为3(w/w)%以上,更进一步优选为4(w/w)%以上,进一步优选为5(w/w)%以上,更进一步优选为6(w/w)%以上,更进一步优选为6.5(w/w)%以上,更进一步优选为7(w/w)%以上,特别优选为7.5(w/w)%以上,也可以为7.7(w/w)%以上、7.8(w/w)%以上、7.9(w/w)%以上、8.0(w/w)%以上。此外,在本发明的一种方式的啤酒风味饮料中,实际提取物浓度优选为10(w/w)%以下,更优选为9.5(w/w)%以下,进一步优选为9(w/w)%以下,更进一步优选为8.5(w/w)%以下,更进一步优选为8.4(w/w)%以下,更进一步优选为8.3(w/w)%以下,更进一步优选为8.2(w/w)%以下。
实际提取物浓度,可依据修订BCOJ啤酒分析法啤酒酒造组合国际技术委员会(分析委员会)编2013年增补修订(公益财团法人日本酿造协会)8.4.3的Alcolyzer法所记载的方法进行测定。
实际提取物浓度的调整可通过适当设置以下条件来进行:稀释水或碳酸水的添加、原材料(麦芽、玉米糁、糖液等)的种类、麦芽的粉碎粒度、麦芽的粉碎方式(湿式粉碎、干式粉碎等)、麦芽粉碎时的湿度(调湿的程度)、麦芽粉碎时的温度、麦芽粉碎时所使用的磨粉机的种类、原材料的量、酶的种类、酶的添加量、酶的添加时机、酶分解的时间、装料槽中的糖化时间、装料槽中的蛋白质分解时间、装料槽中的pH、装料工序(从投入麦芽开始至酵母添加前的麦汁制造工序)中的pH、pH调整时所使用的酸的添加量、pH调整的时机(装料时、发酵时、发酵结束时、啤酒过滤前、啤酒过滤后等)、制备麦汁时(包含糖化时)的各温度区域的设定温度及保持时间、麦汁过滤的时间、麦汁过滤时的温度、麦汁过滤时的pH、麦汁过滤中的麦汁回收量、麦汁过滤时的洗糟水的量、麦汁过滤时的洗糟水的pH、麦汁过滤时的洗糟水的温度、发酵条件(氧浓度、通气条件、酵母品种、酵母的添加量、酵母增殖数、酵母的去除时机、发酵温度、发酵时间、压力设定、二氧化碳浓度等)、烈性酒或酿造酒精等的添加等。
本发明的一种方式的啤酒风味饮料,从可提高余味的清爽感及发酵感的角度出发,优选含有麦芽糖。
在本发明的一种方式的啤酒风味饮料中,麦芽糖含量的上限优选为6.0质量%以下,更优选为5.5质量%以下,进一步优选为5.0质量%以下,更进一步优选为4.0质量%以下,更进一步优选为3.0质量%以下,更进一步优选为2.5质量%以下,特别优选为2.0质量%以下。此外,啤酒风味饮料的麦芽糖含量的下限,优选为0.3质量%以上,更优选为0.4质量%以上,进一步优选为0.5质量%以上,特别优选为0.6质量%以上。
在本说明书中,麦芽糖的含量,可通过高效液相色谱法(HPLC)进行测定。
麦芽糖的含量的调整可通过适当设定以下条件来进行:稀释水或碳酸水的添加、原材料(麦芽、玉米糁、糖液等)的种类、麦芽的粉碎粒度、麦芽的粉碎方式(湿式粉碎、干式粉碎等)、麦芽粉碎时的湿度(调湿的程度)、麦芽粉碎时的温度、麦芽粉碎时所使用的磨粉机的种类、原材料的量、酶的种类、酶的添加量、酶的添加时机、酶分解的时间、装料槽中的糖化时间、装料槽中的pH、装料工序(从投入麦芽开始至酵母添加前的麦汁制造工序)中的pH、pH调整时所使用的酸的添加量、pH调整的时机(装料时、发酵时、发酵结束时、啤酒过滤前、啤酒过滤后等)、制备麦汁时(包含糖化时)的各温度区域的设定温度及保持时间、麦汁过滤的时间、麦汁过滤时的温度、麦汁过滤时的pH、麦汁过滤中的麦汁回收量、麦汁过滤时的洗糟水的量、麦汁过滤时的洗糟水的pH、麦汁过滤时的洗糟水的温度、发酵前液的初提物浓度、发酵工序中的初提物浓度、发酵条件(氧浓度、通气条件、酵母品种、酵母的添加量、酵母增殖数、酵母的去除时机、发酵温度、发酵时间、压力设定、二氧化碳浓度等)等。
一般而言,乙醇含量比一般的啤酒风味饮料低的饮料,由发酵而得的有机酸的含量也容易变低,因此啤酒般的余味的清爽感容易不足,但本发明的一种方式的啤酒风味饮料通过将pH设为2.6~4.1,可赋予啤酒般的余味的清爽感。
啤酒风味饮料的pH的上限优选为小于4.0,更优选为3.9以下,进一步优选为3.8以下,更进一步优选为3.7以下,特别优选为3.6以下。此外,啤酒风味饮料的pH的下限优选为2.7以上,更优选为2.8以上,进一步优选为3.0以上,更进一步优选为3.1以上,更进一步优选为3.2以上,特别优选为3.3以上。
pH的调整可通过适当设定以下条件来进行:稀释水或碳酸水的添加、原材料(麦芽、玉米糁、糖液等)的种类、原材料的量、酶的种类、酶的添加量、酶的添加时机、装料槽中的糖化时间、装料槽中的蛋白质分解时间、装料槽中的pH、装料工序(从投入麦芽开始至酵母添加前的麦汁制造工序)中的pH、pH调整时所使用的酸的种类(乳酸、磷酸、苹果酸、酒石酸、柠檬酸等)、pH调整时所使用的酸的添加量、pH调整的时机(装料时、发酵时、发酵结束时、啤酒过滤前、啤酒过滤后等)、制备麦汁时(包含糖化时)的各温度区域的设定温度及保持时间、发酵前液的初提物浓度、发酵工序中的初提物浓度、发酵条件(氧浓度、通气条件、酵母品种、酵母的添加量、酵母增殖数、酵母的去除时机、发酵温度、发酵时间、压力设定、二氧化碳浓度等)等。
本发明的一种方式的啤酒风味饮料的颜色无特别限定,可以为通常的啤酒般的琥珀色或金黄色,黑啤酒般的黑色,或是无色透明,也可以添加着色剂等,赋予其所期望的颜色。饮料的颜色可通过肉眼辨别,也可通过全光线透过率或色度等进行规定。
本发明的一种方式的啤酒风味饮料,只要是将饮料装入至容器中的状态即可,作为容器的例子,例如可列举瓶、PET瓶、罐或桶,尤其从容易携带的角度出发,优选罐、瓶或PET瓶。
1.1原材料
作为本发明的一种方式的啤酒风味饮料的主要原材料,可在使用水的同时使用麦芽,此外,也可以不使用麦芽。进一步也可以使用啤酒花,除此之外,也可以使用蒸馏酒、甜味剂、水溶性食物纤维、苦味剂或苦味赋予剂、抗氧化剂、香料、酸味赋予物质等。
使用麦芽作为原材料时,该麦芽是指使大麦、小麦、黑麦、野燕麦、燕麦、薏仁等麦类的种子发芽并干燥,再除去根而得的物质,产地或品种为任一种均可。
在本发明的一种方式中,作为所使用的麦芽,优选大麦麦芽。大麦麦芽是作为日本的啤酒风味饮料的原料最常用的麦芽之一。大麦有二棱大麦、六棱大麦等种类,可使用任一种。进一步,除了通常的麦芽以外,也可使用有色麦芽等。另外,使用有色麦芽时,可适当组合多种不同的有色麦芽来使用,或使用一种有色麦芽。
此外,也可在使用麦芽的同时,使用麦芽以外的谷物。作为这种谷物,例如可列举:不属于麦芽的麦(大麦、小麦、黑麦、野燕麦、燕麦、薏仁等)、米(白米、糙米等)、玉米、高粱、马铃薯、豆(大豆、豌豆等)、荞麦、蜀黍、小米、稗子以及由它们而得的淀粉、这些的萃取物(提取物)等。
啤酒风味饮料的原材料在不使用麦芽的情况下,优选使用含有碳源的液糖,以及除麦芽以外的上述谷物等作为含有氨基酸的材料的氮源。
作为本发明的一种方式中所使用的啤酒花的形态,例如可列举粒状啤酒花、粉末啤酒花、啤酒花提取物等。此外,所使用的啤酒花,还可使用异构化啤酒花、还原啤酒花等啤酒花加工品。
作为啤酒花的添加量,可适当调整,但相对于饮料总量,优选为0.0001~1质量%。
本发明的一种方式的啤酒风味饮料可含有预先制备的蒸馏酒作为酒精成分。作为这种蒸馏酒,无特别限制,例如可列举:原料酒精、烈性酒、伏特加、朗姆酒、龙舌兰酒、杜松子酒、烧酒等。
此处,所谓烈性酒,是指以麦、米、荞麦、玉米等谷物为原料,用麦芽或根据需要用酶剂进行糖化,使用酵母进行发酵后,进一步蒸馏而得的酒类。
作为甜味剂,可列举:将来自谷物的淀粉用酸或酶等进行分解而得的市售的糖化液、市售的淀粉糖浆等糖类、三糖类以上的糖、糖醇、甜菊等天然甜味剂、人工甜味剂等。
这些糖类的形态可以是溶液等液体,也可以是粉末等固体。
此外,对于淀粉的原料谷物的种类、淀粉的精制方法以及基于酶或酸的水解等处理条件也无特别限制。例如,还可以使用通过适当设定基于酶或酸的水解条件,来提高麦芽糖比率的糖类。除此之外也可以使用蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖、海藻糖、麦芽三糖及它们的溶液(糖液)等。
此外,作为人工甜味剂,例如可列举:阿斯巴甜、乙酰磺胺酸钾(安赛蜜)、三氯蔗糖等。
作为水溶性食物纤维,例如可列举:难消化性糊精、聚葡萄糖、瓜尔胶分解物、果胶、葡甘露聚糖、海藻酸、昆布多糖、岩藻多糖、卡拉胶等,但从稳定性或安全性等通用性的角度出发,优选难消化性糊精或聚葡萄糖。
在本发明的一种方式的啤酒风味饮料中,苦味优选由啤酒花等来赋予,可在使用啤酒花的同时,或者是代替啤酒花,使用苦味剂或苦味赋予剂。
作为苦味剂或苦味赋予剂,无特别限定,可使用在通常的啤酒或发泡酒中用作苦味赋予剂的物质,例如可列举:中亚苦蒿、迷迭香、荔枝、葛缕子、杜松实、鼠尾草、灵芝、月桂树、苦木素、柚皮苷、苦艾素、中亚苦蒿提取物、柑橘提取物、苦木提取物、咖啡提取物、茶提取物、苦瓜提取物、莲胚芽提取物、木立芦荟(Aloe arborescens)提取物、迷迭香提取物、荔枝提取物、月桂提取物、鼠尾草提取物、葛缕子提取物等。
作为抗氧化剂,无特别限定,可使用通常在啤酒或发泡酒中用作抗氧化剂的物质,例如可列举:抗坏血酸、异抗坏血酸及儿茶素等。
作为香料,无特别限定,可使用一般的啤酒香料。啤酒香料是用于赋予啤酒般的风味而使用的物质。
作为啤酒香料,可列举酯或高级醇等,具体而言,可列举:乙酸乙酯、乙酸异戊酯、正丙醇、异丁醇、己酸乙酯、4-乙烯基愈创木酚及乙醛等。
本发明的一种方式的啤酒风味饮料,可含有乳酸及磷酸以外的酸味赋予物质。通过使用其他酸味赋予物质,可进一步提高饮料的发酵感和余味的清爽感。
作为乳酸及磷酸以外的酸味赋予物质,只要是能赋予酸味的物质则无特别限定,例如可使用柠檬酸、葡萄糖酸、苹果酸、植酸、乙酸、琥珀酸、酒石酸、丙酮酸、焦谷氨酸、酿造醋及它们的盐。这些酸味赋予物质中,优选柠檬酸、酒石酸、酿造醋及它们的盐,更优选酿造醋。此外,作为酸味赋予物质,可以并用2种以上的成分。
在本发明的一种方式的啤酒风味饮料中,包含乳酸及磷酸的所有酸味赋予物质的含量,从提高余味的清爽感的角度出发,优选酸味赋予物质的酸度为0.01~0.4%。所谓“酸度”,是指基于日本农林规格(平成18年(2006年)8月8日农水告第1127号)所规定的酸度的测定方法而计算出的值。
1.2二氧化碳
本发明的一种方式的啤酒风味饮料中所含的二氧化碳,可通过与碳酸水的混合而加入,或直接向原料液中添加二氧化碳。
本发明的啤酒风味饮料的二氧化碳浓度,优选为0.30(w/w)%以上,更优选为0.35(w/w)%以上,进一步优选为0.40(w/w)%以上,更进一步优选为0.42(w/w)%以上,特别优选为0.45(w/w)%以上,此外,优选为0.80(w/w)%以下,更优选为0.70(w/w)%以下,进一步优选为0.60(w/w)%以下,更进一步优选为0.57(w/w)%以下,特别优选为0.55(w/w)%以下。
另外,在本说明书中,二氧化碳浓度是将装有目标饮料的容器一边不时地摇晃一边于20℃的水槽中浸渍30分钟以上,将该饮料调整为20℃后,使用气体体积测定装置(例如,GVA-500(京都电子工业株式会社制)等)进行测定。
啤酒风味饮料中所含的二氧化碳的量,可由饮料的二氧化碳压来表示,只要不妨碍本发明的效果,无特别限定。典型而言,饮料的二氧化碳压的上限为5.0kg/cm2、4.5kg/cm2或4.0kg/cm2,下限为0.20kg/cm2、0.50kg/cm2或1.0kg/cm2,可组合这些上限及下限的任一种。例如,饮料的二氧化碳压可以为0.20kg/cm2以上5.0kg/cm2以下,0.50kg/cm2以上4.5kg/cm2以下或1.0kg/cm2以上4.0kg/cm2以下。
在本说明书中,所谓气压,除去特殊情况,是指容器内的气压。
压力的测定可使用本领域技术人员所熟知的方法,例如将调整为20℃的样本固定于气体内压计后,首先打开内压计的活栓排出气体,再关闭活栓,晃动气体内压计读取指针达到一定位置时的值的方法,或者可使用市售的气体压力测定装置进行测定。
1.3其他添加物
本发明的一种方式的啤酒风味饮料,在不妨碍本发明的效果的范围内,可根据需要添加各种各样的添加物。
作为这类添加物,例如可列举:着色剂、起泡剂、发酵促进剂、酵母提取物、含肽物质等蛋白质类物质、氨基酸等调味料。
着色剂是用于给饮料赋予啤酒般颜色而使用的物质,可使用焦糖色素等。起泡剂是用于使饮料形成啤酒般的泡沫,或用于保持饮料的泡沫而使用的物质,可适当使用大豆皂苷、皂树皂苷等植物提取皂苷类物质、玉米、大豆等植物蛋白质以及含肽物质、牛血清白蛋白等蛋白质类物质、酵母提取物等。
发酵促进剂是用于促进基于酵母的发酵而使用的物质,例如可单独或组合使用酵母提取物、米或麦等糠成分、维生素、矿物质剂等。
此外,作为添加物,可添加苯甲酸、苯甲酸钠等苯甲酸盐、二甲基二碳酸盐。
2.啤酒风味饮料的制造方法
本发明的一种方式的啤酒风味饮料包含:具备发酵工序的发酵啤酒风味饮料和不具备发酵工序的非发酵啤酒风味饮料。
以下,对发酵啤酒风味饮料和非发酵啤酒风味饮料的制造方法进行说明。
2.1发酵啤酒风味饮料的制造方法
作为本发明的一种方式的发酵啤酒风味饮料的制造方法,无特别限制,例如可列举具有下述工序(1)~(2)的方法。
·工序(1):对包含水及麦芽等各种原材料的混合物进行糖化处理而制备发酵原料液的工序。
·工序(2):向前述发酵原料液中添加酵母,进行酒精发酵的工序。
此外,在本发明的一种方式的发酵啤酒风味饮料的制造方法中,可根据需要,进一步具有下述工序(3)~(6)的1种以上。
·工序(3):调整丁二酮含量的工序。
·工序(4):调整H2S含量的工序。
·工序(5):调整乙醇含量的工序。
·工序(6):调整乳酸含量及/或磷酸含量的工序。
以下针对上述各工序进行说明。
<工序(1)>
工序(1)是对包含水及麦芽等各种原材料的混合物进行糖化处理而制备发酵原料液的工序。
原材料优选使用谷物,更优选使用麦、麦芽。麦芽比率无特别限定,优选以达到下述值的方式进行调整:上限值为100%以下,优选为90%以下,更优选为80%以下,进一步优选为70%以下,更进一步优选为60%以下,此外,下限值优选为10%以上,更优选为15%以上,进一步优选为17.5%以上,更进一步优选为20%以上,特别优选为22.5%以上。
作为发酵原料液的制备方法,可列举一种将水及麦芽等原材料投入装料锅或装料槽中,根据需要添加淀粉酶等酶制备混合物后,再进行糖化处理而得的方法。然后,优选对所得的发酵原料液进行过滤并煮沸,于澄清箱中去除凝固蛋白等固体成分。
此外,作为供于糖化处理的混合物,除了水及麦芽以外,还可加入啤酒花、食物纤维、甜味剂、抗氧化剂、苦味赋予剂、香料、酸味赋予物质、色素等。
这些可在糖化处理前加入,也可在糖化处理的途中加入,还可在糖化处理结束后加入。此外,这些也可以在下一工序的酒精发酵后加入。
在本工序中,对加入原材料而得的前述混合物进行加温,使原材料的淀粉质糖化。
糖化处理的温度及时间,可根据所使用的麦芽的种类、麦芽比率、水及麦芽以外的原材料、所使用的酶的种类或量等进行适当调整。
<工序(2)>
工序(2),是向工序(1)中由糖化处理而得的发酵原料液中,添加酵母进行酒精发酵的工序。
本工序中所使用的酵母,可考虑应制造的发酵饮料的种类、目标的香味或发酵条件等来适当选择,可使用上面发酵酵母,也可使用下面发酵酵母,优选使用下面发酵酵母。
就酵母而言,可以直接将酵母悬浮液添加至发酵原料液中,也可以将由离心分离或沉淀而使酵母浓缩而得的浆料添加至发酵原料液中。此外,还可以添加在离心分离后,完全去除上清液后的物质。酵母向发酵原料液中的添加量可适当设定,优选为40×106cells/ml以上,更优选为40×106cells/ml~1×108cells/ml。
进行酒精发酵时的发酵条件可适当设定,以使最终所得的啤酒风味饮料中的乙醇含量为0.4(v/v)%以上且小于1.5(v/v)%,丁二酮含量小于0.07质量ppm,以及H2S的含量小于5质量ppb的方式进行设定。
如果发酵速度快,则由于短时间内乙醇的含量会增加,因此优选在低于通常温度的状态下进行发酵。发酵温度优选为21℃以下,更优选为15℃以下,进一步优选为9℃以下,更进一步优选为5℃以下,更进一步优选为4℃以下,更进一步优选为3℃以下,更进一步优选为2℃以下,更进一步优选为1.75℃以下,特别优选为1.5℃以下,此外优选为1℃以上。
此外,发酵时间如果超过一定时间,则乙醇含量增加,H2S及丁二酮的产生也会增加,因此优选在比通常时间短的时间内发酵。发酵时间的下限值优选为1小时以上,更优选为5小时以上,进一步优选为15小时以上,更进一步优选为20小时以上,更进一步优选为25小时以上,更进一步优选为30小时以上,特别优选为35小时以上。此外,发酵时间的上限值优选为720小时以下,更优选为480小时以下,进一步优选为360小时以下,更进一步优选为240小时以下,特别优选为200小时以下。
工序(2)的酒精发酵后,用过滤机等去除酵母。
在酒精发酵工序之前或之后,可根据需要包括加入水或香料、酸味赋予物质、色素等添加剂的工序。此外,在加入水或香料、酸味赋予物质、色素等添加剂的工序中,可调整麦芽糖含量、初提物浓度、实际提取物浓度等。
在酒精发酵工序之后,通过去除乙醇,可减少乙醇含量。
<工序(3)、工序(4)、工序(5)、工序(6)>
工序(3)、工序(4)、工序(5)及工序(6),可在工序(1)或工序(2)之中,此外也可在工序(1)结束后的工序(2)的之前或之后进行。但是,从准确调整最终所制造的饮料中的含量的角度出发,优选在工序(1)结束后,工序(2)开始前进行。
另外,工序(3)、工序(4)、工序(5)及工序(6)的顺序无特别限制,可从任意工序开始进行。
在工序(3)中,优选测定调整前的饮料中的丁二酮含量,基于该测定值,添加丁二酮或含有丁二酮的原材料,或者加水或碳酸水等进行稀释,以使丁二酮含量达到上述范围的方式进行调整。丁二酮由发酵工序产生。因此,在工序(2)中,优选通过在途中停止发酵,来调整丁二酮含量。
另外,因调整前的来自于饮料中原材料的丁二酮的存在,而使丁二酮含量已经在所期望的范围内时,则不需要进行基于本工序的丁二酮的添加或加水稀释等操作。
在工序(4)中,优选测定调整前的饮料中的H2S含量,基于该测定值,向饮料中添加水或碳酸水等进行稀释,以使H2S含量达到上述范围的方式进行调整。H2S由发酵工序产生。因此,在工序(2)中,优选通过在途中停止发酵,来调整H2S含量。
另外,因调整前的来自于饮料中原材料的H2S的存在,而使H2S含量已经在所期望的范围内时,则不需要进行基于本工序的添加水或碳酸水而进行稀释等操作。
在工序(5)中,乙醇含量可通过控制工序(2)的发酵条件,添加蒸馏酒等含有乙醇的原材料来进行调整,但在工序(2)中,优选通过途中停止发酵来调整乙醇含量。此外,也可以添加水或碳酸水等进行稀释,来调整乙醇含量。
在工序(6)中,优选测定调整前的饮料中的乳酸及磷酸的含量,基于该测定值,添加乳酸、磷酸或2种酸,或者加水稀释,以使乳酸含量及磷酸含量达到所期望的范围的方式进行调整。另外,调整前的饮料的乳酸含量及磷酸含量已经在所期望的范围内时,则不需要进行基于本工序的调整。
由上述方式所得的啤酒风味饮料,被填充至规定的容器中,制成制品在市场上流通。
作为啤酒风味饮料的容器填充方法,无特别限定,可使用本领域技术人员所周知的容器填充方法。通过容器填充工序,可将啤酒风味饮料填充并密闭于容器中。容器填充工序可使用任意形态或材质的容器,作为容器的例子,如上所述。
2.2非发酵啤酒风味饮料的制造方法
作为本发明的一种方式的非发酵啤酒风味饮料的制造方法,无特别限制,例如可列举具有下述工序(1)~(2)的方法。
·工序(1):使用各种原材料,进行糖化处理、煮沸处理以及固体成分去除处理的至少1种处理,而获得饮料前液的工序。
·工序(2):向前述饮料前液中加入二氧化碳的工序。
此外,在本发明的一种方式的非发酵啤酒风味饮料的制造方法中,可根据需要,进一步具有下述工序(3)~(5)的1个以上。
·工序(3):调整丁二酮含量的工序。
·工序(4):调整乙醇含量的工序。
·工序(5):调整乳酸含量及/或磷酸含量的工序。
以下,对上述各工序进行说明。
<工序(1)>
工序(1)是使用各种原材料,进行糖化处理、煮沸处理以及固体成分去除处理的至少1种处理,而获得饮料前液的工序。
例如,使用麦芽作为各种原材料的情况下,将包含水及麦芽的各种原材料投入装料锅或装料槽中,根据需要添加淀粉酶等酶。作为麦芽以外的各种原材料,可添加啤酒花、食物纤维、甜味剂、抗氧化剂、苦味赋予剂、香料、酸味赋予物质、色素等。
对各种原材料的混合物进行加温,使原材料的淀粉质糖化而进行糖化处理。糖化处理的温度及时间根据所使用的麦芽的种类或麦芽比率、水及麦芽以外的原材料等进行适当调整。糖化处理后,进行过滤,可获得糖化液。
另外,优选对该糖化液进行煮沸处理。
进行该煮沸处理时,在使用啤酒花或苦味剂等作为原材料的情况下,优选加入这些物质。啤酒花或苦味剂等可以在糖化液的煮沸开始至煮沸结束前的阶段加入。
然后,优选于澄清箱中进行用于去除凝固蛋白等固体成分的固体成分去除处理。由此可获得饮料前液。
另外,也可以代替上述糖化液,向已加入温水的麦芽提取物中,加入啤酒花或苦味剂等并进行煮沸处理,而制备饮料前液。
此外,在不使用麦芽作为各种原材料的情况下,也可将含有碳源的液糖、麦或麦芽以外的作为含氨基酸的原料的氮源、啤酒花、食物纤维、甜味剂、抗氧化剂、苦味赋予剂、香料、酸味赋予物质、色素等,与温水一同混合,制备液糖溶液,再对该液糖溶液进行煮沸处理,而制备饮料前液。
在使用啤酒花的情况下,其可在煮沸处理前加入,也可在液糖溶液的煮沸开始至煮沸结束前的阶段加入。
另一方面,在本发明的一种方式的制造方法中,可以是不进行上述发酵工序以及去除酒精工序的方法。
<工序(2)>
工序(2)是向前述饮料前液中加入二氧化碳的工序。
对于加入二氧化碳的方法而言,可使用制造碳酸饮料时所适用的公知的方法。优选使用公知的方法,以使二氧化碳压达到上述范围的方式进行调整。
<工序(3)、工序(4)、工序(5)>
工序(3)、工序(4)及工序(5)可在工序(1)的糖化处理之前或之后,煮沸处理之前或之后,以及固体成分去除处理之前或之后的任意阶段进行,此外,也可在工序(1)结束后的工序(2)的之前或之后进行。但是,从准确调整最终所制造的饮料中的含量的角度出发,优选在工序(1)结束后,工序(2)开始前进行。
另外,工序(3)、工序(4)及工序(5)的顺序无特别限制,可从任意工序开始进行。
在工序(3)中,优选测定调整前的饮料中的丁二酮含量,基于该测定值,添加丁二酮或含有丁二酮的原材料,或加水进行稀释,以使丁二酮含量达到上述范围的方式进行调整。另外,由于调整前的饮料中的来自原材料的丁二酮的存在,而使丁二酮含量已经在所期望的范围内时,则不需要进行基于本工序的丁二酮的添加或加水稀释等操作。
在工序(4)中,乙醇的含量,例如可通过添加蒸馏酒等的含有乙醇的原材料来进行调整。
工序(5)与发酵啤酒风味饮料制造方法中的工序(6)相同。
在这些工序后,可进行贮酒工序及过滤工序等本领域技术人员所周知的啤酒风味饮料的制造中所进行的工序。
此外,啤酒风味饮料的容器填充方法与发酵啤酒风味饮料的制造方法相同。
实施例
以下,通过实施例进一步详细地说明本发明,但本发明不受这些实施例所限制。
<饮料的制备>
将粉碎的大麦麦芽及多糖分解酶,投入保持为52℃的装有温水100L的装料槽中后,一边于45~55℃的温度区域保持5分钟~120分钟,于60℃~85℃的温度区域保持5分钟~120分钟,一边进行阶段性升温,而制备糖化液。例如,在实施例1中,于52℃下保持40分钟,接着于80℃下保持40分钟进行阶段性升温。
然后,以饮料的乳酸及磷酸的含量达到表1及表2记载的量的方式进行添加。之后,过滤去除麦芽粕,得到麦汁。向所得的麦汁中,以达到表1及表2记载的实际提取物浓度的方式添加液糖或水,进一步添加啤酒花进行煮沸。对煮沸后的麦汁进行固液分离处理,并将所得的澄清的麦汁冷却,添加酵母,以达到表1及表2记载的麦芽糖含量、乙醇含量、H2S含量、丁二酮含量的方式,调整发酵温度、发酵时间、多糖分解酶的添加量或添加时机来制备发酵液,将该发酵液过滤,分别制备作为啤酒的试验用饮料。例如,在实施例1中,以发酵温度1.0℃、酵母添加数(60×106cells/mL)进行约40小时的发酵,确认H2S小于5质量ppm,丁二酮小于0.07质量ppm,实施过滤。
另外,在各实施例及比较例中,可以适当设定酶的种类、添加量及添加时机、制备糖化液时的各温度区域的设定温度、保持时间、发酵温度、发酵时间等的发酵条件等,以达到表1及表2记载的麦芽糖含量、乙醇含量、H2S含量、丁二酮含量、实际提取物浓度的方式分别进行调整。
<感官评价>
针对所得的饮料,由平日经训练的6名专业评审,对冷却至约4℃的各饮料进行感官评价。在实施例1~6及比较例1和2中,对乳酸及磷酸的含量与“作为啤酒风味饮料而不适的酸味”的关系性进行了研究。此外,在实施例7~12及比较例3~5中,对丁二酮、H2S等的含量与“啤酒风味饮料般的发酵感”及“不像啤酒风味饮料的化妆品般的香味”的关系性进行了研究。
对于“作为啤酒风味饮料而不适的酸味”、“啤酒风味饮料般的发酵感”及“不像啤酒风味饮料的化妆品般的香味”,基于下述分数基准,在3(最大值)~1(最小值)的范围内,以0.1刻度的分数进行评价,计算出6名专业评审的分数的平均值。结果如表1及表2所示。
评价时,预先准备“作为啤酒风味饮料而不适的酸味”符合下述基准“1”“2”及“3”的样品、“啤酒风味饮料般的发酵感”符合下述基准“1”“2”及“3”的样品,以及“不像啤酒风味饮料的化妆品般的香味”符合下述基准“1”“2”及“3”的各个样品,以图统一各专业评审间的基准。此外,在表1及表2的任一项感官评价中,对于同种饮料而言,并未确认到各专业评审间有2.0以上的分数值的差异。
[作为啤酒风味饮料而不适的酸味](实施例1~6、比较例1~2)
·“3”:感觉不到。
·“2”:几乎感觉不到。
·“1”:感觉到。
并且,以6名专业评审的平均值为基础,通过以下基准进行评价,2.0以上视为合格。
[啤酒风味饮料般的发酵感](实施例7~12、比较例3~5)
·“3”:非常好。
·“2”:良好。
·“1”:较差。
并且,以6名专业评审的平均值为基础,通过以下基准进行评价,2.0以上视为合格。
“不像啤酒风味饮料的化妆品般的香味”(实施例7~12、比较例3~5)
·“3”:感觉不到。
·“2”:几乎感觉不到。
·“1”:感觉到。
并且,以6名专业评审的平均值为基础,通过以下基准进行评价,2.0以上视为合格。
[啤酒风味饮料的综合评价](实施例7~12、比较例3~5)
基于各专业评审试饮时的“啤酒风味饮料般的发酵感”及“不像啤酒风味饮料的化妆品般的香味”,通过下述基准以3个等级进行综合评价。
·“A”:“啤酒风味饮料般的发酵感”及“不像啤酒风味饮料的化妆品般的香味”的评价中两者均为2.5以上。
·“C”:“啤酒风味饮料般的发酵感”及“不像啤酒风味饮料的化妆品般的香味”的评价中有一方小于2。
·“B”:不符合“A”及“C”。
[表1]
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 比较例1 | 比较例2 | |
| 发酵温度(℃) | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 酵母添加数(×106cells/mL) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 实际提取物(w/w%) | 7.85 | 7.85 | 7.85 | 7.85 | 7.85 | 7.85 | 7.85 | 7.85 |
| 乳酸(质量ppm) | 160 | 100 | 100 | 949 | 949 | 769 | 1300 | 949 |
| 磷酸(质量ppm) | 170 | 120 | 894 | 120 | 450 | 894 | 894 | 1200 |
| 乳酸+磷酸(质量ppm) | 330 | 220 | 994 | 1069 | 1399 | 1663 | 2194 | 2149 |
| 乙酸乙酯(质量ppm) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| 乙酸异戊酯(质量ppm) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| 乙醇(v/v%) | 0.74 | 0.74 | 0.74 | 0.74 | 0.74 | 0.74 | 0.74 | 0.74 |
| <![CDATA[H<sub>2</sub>s(质量ppb)]]> | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| 丁二酮(质量ppm) | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 |
| 麦芽糖(重量%) | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.9 |
| 作为啤酒风味饮料而不适的酸味 | 2.9 | 3.0 | 2.4 | 2.4 | 2.1 | 2.1 | 1.3 | 1.4 |
[表2]
| 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | 实施例11 | 实施例12 | 比较例3 | 比较例4 | 比较例5 | |
| 发酵温度(℃) | 1.0 | 1.0 | 5.0 | 5.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 5.0 | 8.0 |
| 酵母添加数(×106cells/mL) | 60 | 40 | 60 | 40 | 60 | 60 | 15 | 15 | 60 |
| 实际提取物(w/w%) | 7.85 | 7.72 | 7.67 | 7.85 | 7.85 | 7.74 | 7.74 | 7.85 | 7.81 |
| 乳酸(质量ppm) | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
| 磷酸(质量ppm) | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 |
| 乳酸+磷酸(质量ppm) | 330 | 330 | 330 | 330 | 330 | 330 | 330 | 330 | 330 |
| 乙酸乙酯(质量ppm) | 1.8 | 1.7 | 2.3 | 2.0 | 1.8 | 40.0 | 1.0 | 1.5 | 2.4 |
| 乙酸异戊酯(质量ppm) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 15.0 | 0.2 | 0.1 | 0.2 | 0.2 |
| 乙醇(v/v%) | 0.74 | 0.79 | 0.69 | 0.51 | 0.74 | 0.95 | 0.51 | 0.61 | 0.91 |
| <![CDATA[H<sub>2</sub>S(质量ppb)]]> | 2.9 | 未检出 | 未检出 | 未检出 | 2.9 | 2.9 | 未检出 | 未检出 | 11.7 |
| 丁二酮(质量ppm) | 0.06 | 0.06 | 0.05 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.12 | 0.15 | 0.10 |
| 麦芽糖(重量%) | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 5.1 | 1.9 | 0.7 | 0.7 | 1.9 | 0.7 |
| 啤酒风味饮料般的发酵感 | 2.9 | 2.7 | 2.9 | 2.7 | 2.5 | 2.4 | 1.3 | 1.1 | 1.5 |
| 不像啤酒风味饮料的化妆品般的香味 | 2.8 | 2.8 | 2.5 | 2.5 | 2.1 | 2.1 | 2.8 | 2.8 | 2.8 |
| 综合评价 | A | A | A | A | B | B | C | C | C |
(H2S的检出界限为1质量ppb)
在表1所记载的实施例1~6及比较例1~2中,除了乳酸和磷酸的含量以外,均是在相同条件下制造的饮料。由这些感官评价可知,只要乳酸及磷酸的含量在一定的范围内,则可抑制作为啤酒风味饮料而不适的酸味。
在表2所记载的实施例7~12及比较例3~5中,是乳酸及磷酸的含量相同,但变更发酵条件、乙醇、H2S及丁二酮的含量的饮料。由这些感官评价可知,只要乙醇、H2S及丁二酮的含量在一定的范围内,则可具有啤酒风味饮料般的发酵感,也可抑制不像啤酒风味饮料的化妆品般的香味。实施例8~10、比较例3及比较例4中未检测出H2S,其含量为1质量ppb以下。
Claims (12)
1.一种啤酒风味饮料,其特征在于,以小于0.07质量ppm的量含有丁二酮,以及以0.4(v/v)%以上且小于1.5(v/v)%的量含有乙醇,
H2S的含量小于5质量ppb,
且含有50~1000质量ppm的乳酸或50~1000质量ppm的磷酸。
2.根据权利要求1所述的啤酒风味饮料,其特征在于,以0.01质量ppm以上的量含有乙酸乙酯。
3.根据权利要求1或2所述的啤酒风味饮料,其特征在于,pH小于4.0。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的啤酒风味饮料,其特征在于,含有0.3~6.0质量%的麦芽糖。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的啤酒风味饮料,其特征在于,实际提取物浓度为1~10(w/w)%。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的啤酒风味饮料,其特征在于,所述啤酒风味饮料为发酵啤酒风味饮料。
7.一种啤酒风味饮料的制造方法,其特征在于,具有由包含麦芽和水的原材料来制造麦汁的工序,以及,
向麦汁中添加酵母使其发酵的发酵工序,
发酵工序中的酵母的添加量为40×106cells/mL以上,发酵温度为1~21℃。
8.根据权利要求7所述的制造方法,其特征在于,发酵工序的发酵时间为1小时以上。
9.根据权利要求7或8所述的制造方法,其特征在于,进一步包含添加啤酒花的工序。
10.根据权利要求7~9中任一项所述的制造方法,其特征在于,进一步包含添加酿造醋的工序。
11.根据权利要求7~10中任一项所述的制造方法,其特征在于,所述酵母为下面发酵酵母。
12.一种啤酒风味饮料,其特征在于,由权利要求7~11中任一项所述的制造方法所制造。
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