CN116079816B - 一种车载背光源生产裁切设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于LED背光源加工技术领域，涉及一种车载背光源生产裁切设备，包括加工台和辅助支架，辅助支架设置在加工台的侧壁上，还包括装载框、两个定位治具、旋转机构、两个裁切电动推杆、两个定位机构、若干个电磁铁和两个清理机构，加工台的顶部安装有平移丝杆滑台，定位治具包括置放架、调节组件和若干个吸盘，置放架上设有若干个通孔，置放架固定在装载框内，调节组件固定在装载框和置放架上，吸盘设置在通孔内。本发明通过调节组件能够对不同齿轮的背光源进行位置调节，通过吸盘能够将不同的尺寸的背光源进行定位固定，通过定位机构和电磁铁能够对冲裁刀进行双重固定，提高了冲裁刀固定的稳定性，避免冲裁刀意外发生偏移。

Description

一种车载背光源生产裁切设备

技术领域

本发明涉及LED背光源加工技术领域，尤其是涉及一种车载背光源生产裁切设备。

背景技术

LED背光是指用LED（发光二极管）来作为液晶显示屏的背光源。和传统的CCFL（冷阴极管）背光源相比，LED具有低功耗、低发热量、亮度高、寿命长等特点。LED背光可增进LCD显示的色彩表现。LED光是经由三个不同的的LED所产生出来，提供相当吻合LCD像点滤色器自身的色光谱。车载背光源是用于汽车上的液晶显示屏的背光源。现有的背光源在加工冲裁过程中，无法便捷的对装置进行调节，同时也无法根据不同的生产需求对刀片进行更换，进而使得装置无法便捷的根据不同的需求对不同尺寸的背光源进行冲裁，进而会影响背光源的加工效率。

专利公告号为CN217454222U的实用新型公开了一种软板miniLED背光源加工用定型裁切装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设有操作平台，所述操作平台顶部两侧均安装有转动轴，两个所述转动轴顶端外侧均设有转动齿轮，两个所述转动齿轮两侧均啮合有齿条，同端的两个所述齿条顶部安装有夹持板，所述操作平台一侧有固定架，所述固定架顶部一侧两端均设有液压缸，两个所述液压缸输出端设有冲裁刀。该专利通过伺服电机工作使得夹持板可以对不同尺寸的LED背光源进行夹持和固定，通过磁吸板与固定座之间的连接，工作人员可以便捷的根据生产要求对冲裁刀进行更换，通过液压缸工作使得冲裁刀可以对LED背光源进行冲裁，使得装置可以便捷的对LED背光源进行加工冲裁。

然而以上专利依然存在不足：1、车载背光源的型号也有多种，该专利只能够对不同宽度的背光源进行定位夹持，而且在裁切时，夹持板一直抵压在背光源的左右两侧，这样影响了冲裁刀的裁切路径；2、采用磁吸板来固定冲裁刀虽然能够提高装配的便捷性，但是固定冲裁刀的稳定性无法保证，冲裁刀一旦发生偏移就会导致所有背光源裁切尺寸错误。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决如何对不同尺寸的背光源进行定位固定以及如何提高固定冲裁刀稳定性的问题。

本发明提供一种车载背光源生产裁切设备，包括加工台和辅助支架，辅助支架设置在加工台的侧壁上，还包括装载框、两个定位治具、旋转机构、两个裁切电动推杆、两个用于对冲裁刀进行定位的定位机构、若干个电磁铁和两个用于清理背光源上表面灰尘的清理机构，所述加工台的顶部安装有平移丝杆滑台，所述定位治具包括用于置放背光源的置放架、用于对置放架上的背光源进行位置调节的调节组件和若干个吸盘，所述置放架上设有若干个通孔，所述置放架固定在装载框内，所述调节组件固定在装载框和置放架上，所述吸盘设置在通孔内，且吸盘的顶面与置放架的顶面共平面，所述装载框设置在平移丝杆滑台上，两个定位治具对称设置在装载框内，所述旋转机构设置在辅助支架的顶部，两个裁切电动推杆对称设置在旋转机构上，两个定位机构分别连接在裁切电动推杆的输出端上，所有电磁铁均匀分布在两个定位机构上，两个清理机构对称设置在加工台的侧壁上。

优选的，所述调节组件包括第一双头电动推杆和第二双头电动推杆，所述第一双头电动推杆的两个输出端和第二双头电动推杆的两个输出端上均安装有夹持板，所述置放架顶部四周边缘处均开设有用于避让夹持板的避让槽口，所述第一双头电动推杆固定在装载框内底壁上，所述第二双头电动推杆固定在置放架的内顶壁上，所述第二双头电动推杆与第一双头电动推杆呈十字交叉设置。

优选的，所述旋转机构包括安装支架、旋转电机和安装板，所述安装支架固定连接在辅助支架的顶部，所述旋转电机呈竖直设置在安装支架的顶部，所述安装板呈水平固定连接在旋转电机的输出端上，两个裁切电动推杆对称设置在安装板的顶部。

优选的，所述定位机构包括连接板和基板，所述连接板的顶部设有四个呈矩形分布的连接柱，所述基板上开设有四个与连接柱导向配合的导向孔，所述基板的顶部设有四个用于对连接柱进行锁定的锁定组件，所述基板的底部开设有若干个用于固定电磁铁的内凹槽，所述基板的顶部与裁切电动推杆的输出端固定连接。

优选的，所述锁定组件包括两个滑杆、锁定头、两个与滑杆配合的滑套、两个弹簧和壳体，所述锁定头的头端设有第一楔面，所述滑杆的尾端设有外螺纹，所述壳体的顶部开设有供连接柱穿过的穿孔，所述壳体的两端通过分别开设有两个螺纹孔和两个与滑套滑动配合的滑孔，所述连接柱的外壁上开设有与锁定头配合的锁定槽，所述连接柱的顶部设有与第一楔面配合的第二楔面，所述壳体通过螺丝安装至基板的顶部，两个滑杆分别固定在两个螺纹孔内，两个滑套对称设置在锁定头的两侧，所述滑杆的头端位于滑套内，两个弹簧分别套设在两个滑杆上，且弹簧的两端分别抵触在壳体的内壁和滑套的尾端。

优选的，两个滑套的头端安装有按压板。

优选的，所述清理机构包括两个转动座、通气管、伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，所述通气管上设有若干个喷气头，两个转动座对称设置在加工台的侧壁上，所述通气管转动设置在两个转动座上，所述伺服电机设置在加工台的顶部，所述第一齿轮固定连接在伺服电机的输出端上，所述第二齿轮固定连接在通气管的一端端部上，且第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，本发明还包括解锁机构，所述解锁机构包括第三双头电动推杆和两个U型板，所述U型板的顶端设有两个对称设置的L型抵接板，所述U型架靠近其底部的侧壁上设有两个对称设置的导向杆，所述辅助支架的内顶壁上设有四个与导向杆导向配合的导向座，所述第三双头电动推杆设置在辅助支架的内顶壁上，两个U型板分别设置在第三双头电动推杆的两个输出端上。

本发明的有益效果在于：

其一，本发明的一种车载背光源生产裁切设备，通过调节组件能够对不同齿轮的背光源进行位置调节，通过吸盘能够将不同的尺寸的背光源进行定位固定，通过定位机构和电磁铁能够对冲裁刀进行双重固定，提高了冲裁刀固定的稳定性，避免冲裁刀意外发生偏移。

其二，本发明的一种车载背光源生产裁切设备，与现有技术比较，背光源位置调节完成后，夹持板能够恢复至原位，冲裁刀下移进行裁切时不会受到夹持板的影响。

其三，本发明的一种车载背光源生产裁切设备，通过滑杆、锁定头、滑滑套、弹簧、第一楔面、第二楔面和锁定槽的配合能够快速对连接柱进行快速锁定，提高了固定连接板的便捷性，即提高了装配冲裁刀的便捷性。

其四，本发明的一种车载背光源生产裁切设备，通过第三双头电动推杆驱动两个U型板相对移动即可解除四个锁定组件对四个连接柱的锁定，提高了拆卸冲裁刀的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的车载背光源生产裁切设备的立体结构示意图；

图2为装载框和定位治具的结构示意图；

图3为定位治具的结构示意图；

图4为本发明的车载背光源生产裁切设备的局部结构示意图；

图5为定位机构的局部拆分示意图一；

图6为图5中A处的放大图；

图7为定位机构的局部拆分示意图二；

图8为锁定组件的拆分示意图；

图9为清理机构的结构示意图。

附图标记：1、装载框；2、定位治具；21、置放架；211、通孔；212、避让槽口；22、调节组件；221、第一双头电动推杆；222、第二双头电动推杆；223、夹持板；23、吸盘；3、旋转机构；31、安装支架；32、旋转电机；33、安装板；4、裁切电动推杆；5、定位机构；51、连接板；511、连接柱；512、锁定槽；513、第二楔面；52、基板；521、导向孔；53、锁定组件；530、滑杆；531、锁定头；532、滑套；533、弹簧；534、壳体；535、第一楔面；536、穿孔；537、螺纹孔；538、滑孔；539、按压板；6、电磁铁；7、清理机构；71、转动座；72、通气管；721、喷气头；73、伺服电机；74、第一齿轮；75、第二齿轮；8、解锁机构；81、第三双头电动推杆；82、U型板；83、L型抵接板；84、导向杆；10、加工台；20、辅助支架；201、导向座；30、冲裁刀；40、平移丝杆滑台。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，如图1至图9所示，一种车载背光源生产裁切设备包括加工台10和辅助支架20，辅助支架20设置在加工台10的侧壁上，还包括装载框1、两个定位治具2、旋转机构3、两个裁切电动推杆4、两个用于对冲裁刀30进行定位的定位机构5、若干个电磁铁6和两个用于清理背光源上表面灰尘的清理机构7，加工台10的顶部安装有平移丝杆滑台40，定位治具2包括用于置放背光源的置放架21、用于对置放架21上的背光源进行位置调节的调节组件22和若干个吸盘23，置放架21上设有若干个通孔211，置放架21固定在装载框1内，调节组件22固定在装载框1和置放架21上，吸盘23设置在通孔211内，且吸盘23的顶面与置放架21的顶面共平面，装载框1设置在平移丝杆滑台40上，两个定位治具2对称设置在装载框1内，旋转机构3设置在辅助支架20的顶部，两个裁切电动推杆4对称设置在旋转机构3上，两个定位机构5分别连接在裁切电动推杆4的输出端上，所有电磁铁6均匀分布在两个定位机构5上，两个清理机构7对称设置在加工台10的侧壁上。本发明还包括两个带有吸附盘的机械手，此机械手为现有技术，在此不再进行原理赘述。

参照图2和图3，通过机械手将背光源放置到置放架21上，之后通过调节组件22对背光源进行调节，调节组件22包括第一双头电动推杆221和第二双头电动推杆222，第一双头电动推杆221的两个输出端和第二双头电动推杆222的两个输出端上均安装有夹持板223，置放架21顶部四周边缘处均开设有用于避让夹持板223的避让槽口212，第一双头电动推杆221固定在装载框1内底壁上，第二双头电动推杆222固定在置放架21的内顶壁上，第二双头电动推杆222与第一双头电动推杆221呈十字交叉设置，第一双头电动推杆221先工作驱动与其连接两个夹持板223相对移动，随后第二双头电动推杆222工作驱动与其连接的两个夹持板223相对移动，通过移动夹持板223来辅助推移背光源，确保背光源摆放无歪斜，随后吸盘23工作将背光源的背部吸固住，第一双头电动推杆221和第二双头电动推杆222之后将夹持板223驱动移动至初始位置，冲裁刀30下移进行裁切时不会受到夹持板223的影响，而且定位治具2能够固定不同尺寸的背光源。

背光源固定后，平移丝杆滑台40工作驱使装载框1移动，背光源能够移动至其中一个定位机构5的正下方，之后与该定位机构5连接的裁切电动工作驱动定位机构5和冲裁刀30下移，冲裁刀30能够对背光源进行裁切作业。

采用两个定位治具2能够让裁切作业连续化，减少停歇时间。

参照图4至图8，通过定位机构5和电磁铁6能够对冲裁刀30进行双重固定，通过旋转机构3驱使两个定位机构5调换位置，根据下一个型号的背光源将对应型号的冲裁刀30安装在位于辅助支架20正上方的定位机构5上，旋转机构3包括安装支架31、旋转电机32和安装板33，安装支架31固定连接在辅助支架20的顶部，旋转电机32呈竖直设置在安装支架31的顶部，安装板33呈水平固定连接在旋转电机32的输出端上，两个裁切电动推杆4对称设置在安装板33的顶部，通过旋转电机32驱使安装板33进行180度转动，两个裁切电动推杆4、两个定位机构5均发生位置调换。

通过定位机构5来提高冲裁刀30固定的稳定性，定位机构5包括连接板51和基板52，连接板51的顶部设有四个呈矩形分布的连接柱511，基板52上开设有四个与连接柱511导向配合的导向孔521，基板52的顶部设有四个用于对连接柱511进行锁定的锁定组件53，基板52的底部开设有若干个用于固定电磁铁6的内凹槽，基板52的顶部与裁切电动推杆4的输出端固定连接，电磁铁6能够工作吸固住连接板51，当然连接板51是由磁性材料制成的。

通过四个锁定组件53将四个连接柱511进行锁定定位，从而使得连接板51进一步被固定，即冲裁刀30能够稳定的固定在基板52上，锁定组件53包括两个滑杆530、锁定头531、两个与滑杆530配合的滑套532、两个弹簧533和壳体534，锁定头531的头端设有第一楔面535，滑杆530的尾端设有外螺纹，壳体534的顶部开设有供连接柱511穿过的穿孔536，壳体534的两端通过分别开设有两个螺纹孔537和两个与滑套532滑动配合的滑孔538，连接柱511的外壁上开设有与锁定头531配合的锁定槽512，连接柱511的顶部设有与第一楔面535配合的第二楔面513，壳体534通过螺丝安装至基板52的顶部，两个滑杆530分别固定在两个螺纹孔537内，两个滑套532对称设置在锁定头531的两侧，滑杆530的头端位于滑套532内，两个弹簧533分别套设在两个滑杆530上，且弹簧533的两端分别抵触在壳体534的内壁和滑套532的尾端，在安装冲裁刀30时，先将四个连接柱511对准四个导向孔521，之后将连接板51向上移动，在移动时，锁定头531的第一楔面535逐渐接近位于连接柱511顶部的第二楔面513，第一楔面535与此第二楔面513配合后，锁定头531向螺纹孔537的位置进行移动，锁定头531带动两个滑套532同步移动，滑杆530和滑套532的配合能够提供锁定头531移动的导向，与此同时弹簧533被滑套532进行压缩，之后锁定头531能够与连接柱511的外壁进行抵触，之后锁定头531逐渐与锁定槽512对接，锁定头531一脱离连接柱511的外壁，弹簧533的弹力能够将锁定头531抵入至锁定槽512内，这样使得连接柱511无法向下移动，即连接板51和冲裁刀30被定位固定在基板52上，在需要解决对连接柱511的锁定时，按压每个锁定组件53的两个滑套532，使得滑套532向螺纹孔537方向移动，之后将连接板51向下移动，这样就能够拆卸连接板51以及冲裁刀30。

由于滑套532的头端较为尖锐，手部按压会产生较大的痛感，因此在两个滑套532的头端安装有按压板539，从而减少手部的痛感。

进一步的，本发明还设置了解锁机构8来自动解决四个锁定组件53对四个连接柱511的锁定，解锁机构8包括第三双头电动推杆81和两个U型板82，U型板82的顶端设有两个对称设置的L型抵接板83，U型架靠近其底部的侧壁上设有两个对称设置的导向杆84，辅助支架20的内顶壁上设有四个与导向杆84导向配合的导向座201，第三双头电动推杆81设置在辅助支架20的内顶壁上，两个U型板82分别设置在第三双头电动推杆81的两个输出端上，第三双头电动推杆81工作驱动两个U型板82相对移动，U型板82带动对应的两个L型抵接板83同步移动，之后L型抵接板83能够抵压在锁定组件53的两个滑套532，L型抵接板83带动滑套532同步移动就能够解除对连接柱511的锁定，这样进一步提高了冲裁刀30的便捷性。

参照图9，通过清理机构7能够清除背光源上表面上的灰尘，清理机构7包括两个转动座71、通气管72、伺服电机73、第一齿轮74和第二齿轮75，通气管72上设有若干个喷气头721，两个转动座71对称设置在加工台10的侧壁上，通气管72转动设置在两个转动座71上，伺服电机73设置在加工台10的顶部，第一齿轮74固定连接在伺服电机73的输出端上，第二齿轮75固定连接在通气管72的一端端部上，且第二齿轮75与第一齿轮74啮合，背光源的裁切完成后，通过伺服电机73驱动第一齿轮74顺时针、逆时针的往复转动，第一齿轮74带动第二齿轮75转动，第二齿轮75带动通气管72绕转动座71的转动处进行摆动，所有喷气头721随通气管72的摆动进行同步摆动，之后喷气头721喷出的气能够作用到背光源上，背光源上的灰尘和杂质能够被自动清理，当然在背光源放置到定位治具2上前，利用以上清理方法也能够对定位治具2进行清理，通气管72可与气泵连接，气泵提供气源，气泵为现有技术。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种车载背光源生产裁切设备，包括加工台（10）和辅助支架（20），辅助支架（20）设置在加工台（10）的侧壁上，其特征在于，还包括装载框（1）、两个定位治具（2）、旋转机构（3）、两个裁切电动推杆（4）、两个用于对冲裁刀（30）进行定位的定位机构（5）、若干个电磁铁（6）和两个用于清理背光源上表面灰尘的清理机构（7），所述加工台（10）的顶部安装有平移丝杆滑台（40），所述定位治具（2）包括用于置放背光源的置放架（21）、用于对置放架（21）上的背光源进行位置调节的调节组件（22）和若干个吸盘（23），所述置放架（21）上设有若干个通孔（211），所述置放架（21）固定在装载框（1）内，所述调节组件（22）固定在装载框（1）和置放架（21）上，所述吸盘（23）设置在通孔（211）内，且吸盘（23）的顶面与置放架（21）的顶面共平面，所述定位机构（5）包括连接板（51）和基板（52），所述连接板（51）的顶部设有四个呈矩形分布的连接柱（511），所述基板（52）上开设有四个与连接柱（511）导向配合的导向孔（521），所述基板（52）的顶部设有四个用于对连接柱（511）进行锁定的锁定组件（53），所述基板（52）的底部开设有若干个用于固定电磁铁（6）的内凹槽，所述基板（52）的顶部与裁切电动推杆（4）的输出端固定连接, 所述锁定组件（53）包括两个滑杆（530）、锁定头（531）、两个与滑杆（530）配合的滑套（532）、两个弹簧（533）和壳体（534），所述锁定头（531）的头端设有第一楔面（535），所述滑杆（530）的尾端设有外螺纹，所述壳体（534）的顶部开设有供连接柱（511）穿过的穿孔（536），所述壳体（534）的两端分别开设有两个螺纹孔（537）和两个与滑套（532）滑动配合的滑孔（538），所述连接柱（511）的外壁上开设有与锁定头（531）配合的锁定槽（512），所述连接柱（511）的顶部设有与第一楔面（535）配合的第二楔面（513），所述壳体（534）通过螺丝安装至基板（52）的顶部，两个滑杆（530）分别固定在两个螺纹孔（537）内，两个滑套（532）对称设置在锁定头（531）的两侧，所述滑杆（530）的头端位于滑套（532）内，两个弹簧（533）分别套设在两个滑杆（530）上，且弹簧（533）的两端分别抵触在壳体（534）的内壁和滑套（532）的尾端,所述装载框（1）设置在平移丝杆滑台（40）上，两个定位治具（2）对称设置在装载框（1）内，所述旋转机构（3）设置在辅助支架（20）的顶部，两个裁切电动推杆（4）对称设置在旋转机构（3）上，两个定位机构（5）分别连接在裁切电动推杆（4）的输出端上，两个清理机构（7）对称设置在加工台（10）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的车载背光源生产裁切设备，其特征在于：所述调节组件（22）包括第一双头电动推杆（221）和第二双头电动推杆（222），所述第一双头电动推杆（221）的两个输出端和第二双头电动推杆（222）的两个输出端上均安装有夹持板（223），所述置放架（21）顶部四周边缘处均开设有用于避让夹持板（223）的避让槽口（212），所述第一双头电动推杆（221）固定在装载框（1）内底壁上，所述第二双头电动推杆（222）固定在置放架（21）的内顶壁上，所述第二双头电动推杆（222）与第一双头电动推杆（221）呈十字交叉设置。

3.根据权利要求1所述的车载背光源生产裁切设备，其特征在于：所述旋转机构（3）包括安装支架（31）、旋转电机（32）和安装板（33），所述安装支架（31）固定连接在辅助支架（20）的顶部，所述旋转电机（32）呈竖直设置在安装支架（31）的顶部，所述安装板（33）呈水平固定连接在旋转电机（32）的输出端上，两个裁切电动推杆（4）对称设置在安装板（33）的顶部。

4.根据权利要求1所述的车载背光源生产裁切设备，其特征在于：两个滑套（532）的头端安装有按压板（539）。

5.根据权利要求1所述的车载背光源生产裁切设备，其特征在于：所述清理机构（7）包括两个转动座（71）、通气管（72）、伺服电机（73）、第一齿轮（74）和第二齿轮（75），所述通气管（72）上设有若干个喷气头（721），两个转动座（71）对称设置在加工台（10）的侧壁上，所述通气管（72）转动设置在两个转动座（71）上，所述伺服电机（73）设置在加工台（10）的顶部，所述第一齿轮（74）固定连接在伺服电机（73）的输出端上，所述第二齿轮（75）固定连接在通气管（72）的一端端部上，且第二齿轮（75）与第一齿轮（74）啮合。

6.根据权利要求1或4所述的车载背光源生产裁切设备，其特征在于：还包括解锁机构（8），所述解锁机构（8）包括第三双头电动推杆（81）和两个U型板（82），所述U型板（82）的顶端设有两个对称设置的L型抵接板（83），所述U型板（82）靠近其底部的侧壁上设有两个对称设置的导向杆（84），所述辅助支架（20）的内顶壁上设有四个与导向杆（84）导向配合的导向座（201），所述第三双头电动推杆（81）设置在辅助支架（20）的内顶壁上，两个U型板（82）分别设置在第三双头电动推杆（81）的两个输出端上。

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