CN116056803A

CN116056803A - 滚漆筒组件

Info

Publication number: CN116056803A
Application number: CN202180057584.4A
Authority: CN
Inventors: 大卫·M·钱尼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-04
Filing date: 2021-07-29
Publication date: 2023-05-02
Also published as: EP4192625A4; CA3188085A1; EP4192625A1; BR112023001699A2; US12409472B2; KR20230045060A; AU2021322013B2; JP7641043B2; WO2022031499A1; US20230201867A1; MX2023001529A; JP2023542462A; ZA202303249B; AU2021322013A1

Abstract

公开了一种滚漆筒组件，允许施加足够压力，以使得油漆均匀分布。该滚漆筒组件包括一对框架部。一个框架部包括手柄。圆柱形滚芯被附接到每个框架部的另一端。在一个方面，这对框架部在第一端通过各种不同的联接机构彼此联接。当组装好时，手柄的中心纵轴与圆柱形滚芯的中心纵轴基本平行，从而允许使用者在使用过程中施加足够的压力，以使油漆更均匀地分布。

Description

滚漆筒组件

技术领域

本发明涉及滚漆筒领域。更具体地，本发明涉及一种手柄与滚筒或涂漆器基本平行的滚漆筒组件。

背景技术

传统的滚筒刷包括线框和直指滚筒的手柄。使用传统的滚刷，手通常是向前弯曲的，使得手腕和前臂紧张。此外，由于线框的结构不够牢固，要均匀涂抹油漆也会比较费劲。通常情况下，在滚筒上没有连接框架的那一端，必须更用力地推。这往往会在滚筒的另一侧留下一条油漆线。

鉴于上述情况，希望能提供一种滚漆筒组件，克服传统滚筒刷的上述缺点。

发明内容

在粉刷我的后甲板时，我有了一个关于新框架的想法，将有助于消除长时间粉刷带来的疲劳。在我的滚漆筒组件中，手柄与滚筒套或涂漆器平行，让人能以自然、舒适的手部姿势握住组件。通过这样做，本发明有助于消除与长时间使用传统滚漆筒组件有关的手腕和前臂的疲劳。由于支撑部或框架部从滚筒套的两侧支撑滚筒套，本发明的滚漆筒组件还能提供更均匀的成品。手柄的坚固结构和设计使人可以用整个手臂，在许多情况下，是全身，对滚漆筒组件，特别是对滚筒套或涂漆器施力。

在本发明的一个方面，一种滚漆筒组件包括一对框架部。手柄被附接到每个框架部的第一端。圆柱形滚芯被附接到每个框架部的第二端。圆柱形滚芯被配置为绕中心纵轴转动，其中，当滚漆筒组件被组装好时，手柄的中心纵轴与圆柱形滚芯的中心纵轴基本平行。手柄和圆柱形滚芯之间的平行排列使得在使用滚漆筒组件过程中，能够施加足够的压力，使油漆分布更均匀。

在本发明的另一个方面，一种滚漆筒组件包括第一部分和第二部分，二者通过联接机构，在第一端相互联接。第二部分包括手柄(具有中心纵轴)。圆柱形滚芯被附接到第一部分和第二部分中的每一个的第二端。圆柱形滚芯被配置为可绕中心纵轴转动。当滚漆筒组件被组装好时，手柄的中心纵轴与圆柱形滚芯的中心纵轴基本平行。与本发明的前一个方面类似的是，手柄和圆柱形滚芯之间的平行排列使得在使用滚漆筒组件过程中，能够施加足够的压力，使油漆分布更均匀。

附图说明

虽然示出了本发明的各种实施例，但所示的特定实施例不应被解释为限制权利要求。预计在不偏离本发明范围的情况下，还可以做出各种改变和修改。

图1A是根据本发明的一个方面的滚漆筒组件被组装好时的正面立体图；

图1B是图1A的滚漆筒组件被组装好时的分解图；

图2是图1A的滚漆筒组件的前视图，包括根据本发明的一个方面的带有铰链的框架部；

图3A是根据本发明的另一个方面的具有人体工学手柄和用旋合联接机构联接在一起的两个部件的滚漆筒组件的分解立体图；

图3B是图3A的滚漆筒组件被组装好时的立体图；

图4是根据本发明的另一个方面的具有用扭锁联接机构联接在一起的两个部件的滚漆筒组件的分解立体图；

图5是根据本发明的另一个方面的具有用捏放联接机构联接在一起的两个部件的滚漆筒组件的分解立体图；

图6是根据本发明的另一个方面的包括使用滑锁联接机构联接的人体工学手柄的滚漆筒组件的分解立体图；以及

图7是图3A的滚漆筒组件的分解图，该组件包括根据本发明的另一个方面的扩展套件。

具体实施方式

本文使用的方向性短语，例如，左、右、前、后、上、下及其衍生词，与附图中所示元素的方向有关，并非对权利要求的限制，除非另有说明。在所有附图中，相同的部件均有相同的附图标记。

在整个说明书和权利要求书中使用的近似性的语言，可用于修饰任何在不导致相关的基本功能发生变化的前提下允许变化的数量表达。因此，由“约”、“近似”和“基本”等一个或多个术语所修饰的数值并不限于指定的精确数值。至少在某些情况下，近似性的语言可以对应于测量该值的仪器的精度。在这里以及整个说明书和权利要求书中，范围限制可以合并和/或互换，凡指出的这种范围，包括其中包含的所有子范围，除非上下文或语言上另有指示。

在整个文本和权利要求中，使用与数值范围有关的“约”字(例如，“约22至35wt％”)是为了修饰所引述的高值和低值，并反映与测量、有效数位和互换性有关的波动范围，所有这些都是本公开内容所涉及的本领域普通技术人员所理解的。

在本说明书中(除操作实例外)，除非另有指示，否则所有表示成分、工艺条件等的数量和范围的数字都应理解为在所有情况下由术语“约”来修饰。因此，除非有相反的指示，否则本说明书和所附权利要求书中列出的数字参数是近似值，可以根据实施例所寻求的理想结果而变化。至少，而且不是为了限制权利要求书范围内的等价理论的应用，每个数字参数至少应根据报告的有效数位的数量并通过应用普通的四舍五入法来解释。此外，在本说明书和所附权利要求书中使用的单数形式“一”、“一个”和“所述”旨在包括复数指代，除非明确无误地限定为单数指代。

尽管规定广义范围的数字范围和参数是近似值，但具体例子中规定的数值的报告尽可能精确。不过，任何数值都必然固有地包含某些误差，这些误差是在各自的测试测量中发现的标准偏差，包括在测量仪器中发现的标准偏差。另外，应该理解的是，这里所叙述的任何数字范围都是为了包括其中所包含的所有子范围。例如，“1到10”的范围旨在包括所有的子范围，包括所提到的最小值1和所提到的最大值10，也就是说，具有最小值等于或大于1和最大值等于或小于10的范围。因为所公开的数字范围是连续的，它们包括最小值和最大值之间的每一个数值。除非明确指出，本申请中规定的各种数字范围均为近似值。

单数形式的“一”、“一个”和“所述”包括复数指代，除非上下文另有明确规定。

如图1A和图1B所示，根据本发明的一个方面，显示了一种滚漆筒组件100。滚漆筒组件100具有圆柱形的手柄114和一对相对的框架部或支撑臂112。框架部112优选由合适的材料制成，如金属等。圆柱形滚芯116包括弹簧笼130和端盖128，被安装或附接到每个框架部或支撑臂112的一端，被插入到滚筒套或涂漆器132中。弹簧笼130和端盖128由合适的材料制成，如塑料等。每个框架部或支撑臂112的相对端被分别插入手柄114的每一侧和端盖128中。一旦滚漆筒组件100被组装好，手柄114的中心纵轴118与圆柱形滚芯116的中心纵轴126基本平行。与传统的滚漆筒组件相比，这种平行配置允许使用者在使用过程中，对滚漆筒组件100施加足够的压力，以使油漆更均匀地分布。

位于手柄114的中间，在顶部，设有螺孔120。这个螺孔120用于支撑常规手柄134或可以螺接到孔120的延长杆。不用时，可以用塞子124来密封螺孔120，防止灰尘、油漆等进入螺孔120。遗憾的是，本发明的这个实施例是固定设计，不允许用户更换滚筒套132。构建滚漆筒组件100的材料可以包括但不限于塑料、木材、金属等。此外，所有部件的尺寸，包括主框架、手柄、圆柱形滚芯等，包括但不限于附图中所示的比例。

现在参考图2，示出了根据本发明的另一个方面的滚漆筒组件200。与滚漆筒组件100类似的是，滚漆筒组件200包括由例如木材等合适的材料制成的手柄214，以及两个由例如金属等合适的材料制成的框架部或支撑臂202、204。在每个支撑臂202、204的端部是一个圆柱形滚芯216，被插入到滚筒套232中。圆柱形滚芯216包括弹簧笼230和两个由例如塑料等合适的材料制成的端盖228。每个支撑臂202、204的相对端都永久性地附接到手柄214的每一侧。与滚漆筒组件100不同的是，滚漆筒组件200在每个支撑臂202、204上都有铰链234，这使得支撑臂202、204可以打开以移除或更换滚筒套232。一旦滚漆筒组件200被组装好后，手柄214的中心纵轴218与圆柱形滚芯216的中心纵轴226基本平行。与传统的滚漆筒组件相比，这种平行配置允许使用者在使用过程中，对滚漆筒组件200施加足够的压力，以使油漆更均匀地分布。

与图1A的实施例类似的是，螺孔220位于手柄214的顶部中间。这个孔220用来支撑常规手柄，例如，常规手柄134，或延长杆(未示出)。在不用时，用塞子228封住孔220，防止灰尘、油漆等进入开口220。用于制造这个滚漆筒组件200的材料可以包括但不限于塑料、木材、金属等。此外，所有部件的尺寸，包括主框架、手柄、圆柱形滚芯等，包括但不限于附图中所示的比例。

现在参考图3A和图3B，显示了根据本发明的另一个方面的滚漆筒组件300。在本方面中，滚漆筒组件300包括两个框架部或支撑臂302、304，它们用旋合联接机构306联接在一起。一个框架部304具有人体工学手柄314，包括公螺纹端盖308。在对端则是圆柱形滚芯316，被插入到滚筒套332中。圆柱形滚芯316包括弹簧笼330和塑料端盖328。弹簧笼330和端盖328由合适的材料制成，如塑料等。另一个框架部302包括母螺纹联接器310。在框架部302的另一端是另一个圆柱形滚芯316，被插入到滚筒套或涂漆器332中。一旦两个端盖328都插入到滚筒套332中，滚漆筒组件300的两个框架部302、304将使用旋合联接机构306进行连接。为了将两个框架部302、304联接在一起，使用者将公螺纹端盖308插入母螺纹联接器310，并旋转或转动公螺纹端盖308，直到与母螺纹联接器310紧密联接。一旦滚漆筒组件300以这种方式组装起来，手柄314的中心纵轴312与圆柱形滚芯316的中心纵轴326基本平行。与传统的滚漆筒组件相比，这种平行配置允许使用者在使用过程中，对滚漆筒组件300施加足够的压力，以使油漆更均匀地分布。

在手柄314的顶部中间是螺孔320。这个孔320用于支撑常规手柄334或延长杆(未显示)。在不用时，用塞子324密封孔320，防止灰尘、油漆等进入开口。由于滚漆筒组件300是由两个分开的部分构造的，所以滚筒套332可以在任何时候被拆除或更换。构建该滚漆筒组件300的材料可以包括但不限于塑料、木材、金属等。此外，所有部件的尺寸，包括主框架、手柄、圆柱形滚芯等，包括但不限于附图中所示的比例。

现在参考图4，显示了根据本发明的另一个方面的滚漆筒组件400。在这个方面中，滚漆筒组件400包括两个框架部或支撑臂402、404，二者通过扭锁联接机构406联接在一起。一个框架部404具有人体工学手柄414，该人体工学手柄414包括公螺纹端盖408。在另一端是圆柱形滚芯416，被插入到滚筒套或油漆涂抹器432中。圆柱形滚芯416包括弹簧笼430和端盖428，优选由合适的材料制成，如塑料等。另一个框架部402包括母螺纹联接器410。在另一个框架部402的另一端是另一个圆柱形滚芯416，被插入到滚筒套432中。一旦两端都插入滚筒套432，滚漆筒组件400的两个框架部402、404就可以使用扭锁联接机构406联接在一起。为了将滚漆筒组件400的两个框架部402、404连接在一起，将公螺纹端盖408插入母螺纹联接器410。对两个框架部402、404施加压力，使两端挤压在一起。然后将母螺纹联接器410转动半圈，此时，两端402、404被锁定。一旦滚漆筒组件400被组装好后，手柄414的中心纵轴418与圆柱形滚芯416的中心纵轴426基本平行。与传统的滚漆筒组件相比，这种平行配置允许使用者在使用过程中，对滚漆筒组件400施加足够的压力，以使油漆更均匀地分布。

在手柄414的顶部中间是螺孔420。这个孔420用于收容常规手柄434或延长杆。在不用时，用塞子424来密封孔420，防止灰尘、油漆等进入开口。因为这个滚漆筒组件400是由两个分开的框架部402、404构造的，所以滚筒套432可以随时拆除或更换。制造这个滚漆筒组件的材料可以包括但不限于塑料、木材、金属等。此外，所有部件的尺寸，包括主框架、手柄、圆柱形滚芯等，包括但不限于图中所示的比例。

现在参考图5，显示了根据本发明的另一个方面的滚漆筒组件500。在这个方面中，滚漆筒组件500包括两个框架部或支撑臂502、504，二者通过捏放联接机构506联接在一起。一个框架部504具有人体工学手柄514，该人体工学手柄514包括母端盖508。母端盖508具有在手柄514两边的两个小的、方形的开口509。在框架部504的另一端是圆柱形滚芯516，被插入到滚筒套532中。圆柱形滚芯516包括弹簧笼530和端盖528，优选由合适的材料制成，如塑料等。另一个框架部502包括公端盖510，该端盖在每一侧都有两个突起的方形凸条511。在另一个框架部502的另一端是另一个圆柱形滚芯516，被插入到滚筒套534中。一旦框架部502、504的两端都插入滚筒套532中，滚漆筒组件500的两个框架部502、504将使用捏放联接506进行连接。为了附接滚漆筒组件500的两个框架部502、504，公端盖510被插入母端盖508。对两个框架部502、504施加压力，直到公端盖510上的两个凸条511与母端盖508上的开口509对齐。至此，两个凸条511可以被释放，并被收容到开口509内，以将框架部502、504牢固地锁定。一旦滚漆筒组件500组装完毕，手柄514的中心纵轴518与圆柱形滚芯516的中心纵轴526基本平行。与传统的滚漆筒组件相比，这种平行配置允许使用者在使用过程中，对滚漆筒组件500施加足够的压力，以使油漆更均匀地分布。

在手柄514的顶端中间，具有螺孔520。螺孔520用于支撑常规手柄534或延长杆。在不用时，用塞子528来密封孔520，防止灰尘、油漆等进入开口。因为这个滚漆筒组件400是由两个分开的框架部502、504构造的，所以滚筒套532可以随时拆除或更换。制造这个滚漆筒组件所用的材料可以包括但不限于塑料、木材、金属等。此外，所有部件的尺寸，包括主框架、手柄、圆柱形滚芯等，包括但不限于图中所示的比例。

现在参考图6，显示了根据本发明的另一个方面的滚漆筒组件600。在这个方面中，滚漆筒组件600包括采用了滑锁联接机构606的人体工学手柄614，以及两个框架部或支撑臂602、604，由合适的材料，如金属等制成。手柄614从中间分开，形成两半，分为上半部分614a和下半部分614b。在每个臂602、604的端部是圆柱形滚芯616，被插入到滚筒套632中。圆柱形滚芯616包括弹簧笼630和两个塑料端盖628。每个金属框架部或支撑臂602、604的相对端弯曲形成眼环或圆圈。一旦两个圆柱形滚芯616被插入滚筒套632，每个臂602、604上的眼环就被锁定在位于手柄下半部分的凹槽614c中。然后，将手柄上下部分放在一起，相互稍微错开。再然后，将两部分滑到一起，使它们对齐，就形成了滚漆筒组件的手柄。一旦滚漆筒组件600组装完毕，手柄614的中心纵轴618与圆柱形滚芯616的中心纵轴626基本平行。与传统的滚漆筒组件相比，这种平行配置允许使用者在使用过程中，对滚漆筒组件600施加足够的压力，以使油漆更均匀地分布。

在手柄的顶端中间，有螺孔620。此孔620可以用来支撑常规手柄634或延长杆。不用时，用塞子628密封孔620，以防止灰尘、油漆等进入孔620。用于制造这个滚漆筒组件600的材料可以包括但不限于塑料、木材、金属等。此外，所有部件的尺寸，包括主框架、手柄、圆柱形滚芯等，包括但不限于图示中的比例。

现在参考图7，显示了根据本发明的一个方面的滚漆筒组件扩展套件722。该扩展套件722可以与上述任何一个滚漆筒组件的前述实施方案一起使用。在图示的实施例中，例如，显示了带有旋合联接机构306的滚漆筒组件300。扩展套件722可以以允许对滚漆筒组件进行扩展的方式构造。扩展套件722可以单独购买，以扩大滚筒套或涂漆器732的尺寸(即宽度)。在一个方面，扩展套件722可以很容易地将传统的9英寸滚轴套或涂漆器的尺寸(即宽度)扩大一倍，达到至少18英寸，甚至更大。遗憾的是，由于由合适的材料，如塑料等制成的杆724要插入框架部302、304中用于支撑，故扩展套件722只能搭配常规手柄734使用。一旦被附接到滚漆筒组件300上，这个常规手柄734就会被永久性地附接到扩展件726上，占据最终的新手柄的中间位置。根据实际的手柄实施方案，该扩展件将使用相同的方法来附接到滚漆筒组件300上。此外，常规手柄734的末端会有螺纹，以便像所有前述实施例一样，可以使用延长杆，从而为那些难以触及的地方，例如，天花板、地板等，提供更大的延伸范围。

因此，应该理解，这里描述的本发明的实施例只是示意了本发明原理的应用。在此提及所示实施例的细节并不是为了限制权利要求的范围，因为权利要求本身才是那些被视为对本发明至关重要的特征的描述。

Claims

1.一种滚漆筒组件(100,200,300,400,500,600)，包括：

一对框架部(112,202,204,302,304,402,404,502,504,602,604)；

手柄(114,214,314,414,514,614)，附接到所述框架部(112,204,304,404,504,604)之一的第一端，所述手柄(114,214,314,414,514,614)具有中心纵轴(118,218,318,418,518,618)；以及

圆柱形滚芯(116,216,316,416,516,616)，附接到每个所述框架部(112,202,204,302,304,402,404,502,504,602,604)的第二端，所述圆柱形滚芯(116,216,316,416,516,616)被配置为绕中心纵轴(126,516,626)转动，

其中，当所述滚漆筒组件(100,200,300,400,500,600)被组装好时，所述手柄(114,214,314,414,514,614)的所述中心纵轴(118,218,318,418,518,618)基本平行于所述圆柱形滚芯(116,216,316,416,516,616)的中心纵轴(126,226,326,426,526,626)，从而允许使用者在使用过程中对所述滚漆筒组件(100,200,300,400,500,600)施加足够的压力，以使油漆均匀分布。

2.根据权利要求1所述的滚漆筒组件，还包括滚筒套(132,232,332,432,532,632)，可移除地附接到每个圆柱形滚芯(116,216,316,416,516,616)，用于收集和排布油漆。

3.根据权利要求1所述的滚漆筒组件(100,200,300,400,500,600)，其中，所述一对框架部(302,304)使用旋合联接机构(306)联接在一起。

4.根据权利要求1所述的滚漆筒组件(100,200,300,400,500,600)，其中，所述一对框架部(402,404)使用扭锁联接机构(406)联接在一起。

5.根据权利要求1所述的滚漆筒组件(100,200,300,400,500,600)，其中，所述一对框架部(502,504)使用捏放联接机构(506)联接在一起。

6.根据权利要求1所述的滚漆筒组件(100,200,300,400,500,600)，其中，所述一对框架部(602,604)使用滑锁联接机构(606)相互联接。

7.根据权利要求1所述的滚漆筒组件，其中，至少一个框架部(202,204)包括铰链(234)，用于允许所述至少一个框架部(202,204)张开，实现滚筒套(232)的移除或替换。

8.根据权利要求1所述的滚漆筒组件，其中，所述手柄(114,214,314,414,514,614)包括能够收容常规手柄(134,734)的螺孔(120,220,320,420,520,620)。

9.根据权利要求1所述的滚漆筒组件，其中，所述圆柱形滚芯(116,216,316,416,516,616)包括弹簧笼(130,230,330,430,530,630)和端盖(128,228,328,428,528,628)。

10.一种滚漆筒组件(300,400,500)，包括：

第一框架部(302,402,502)和第二框架部(204,304,404)，二者通过联接机构(306,406,506)彼此联接，所述第二框架部(304,404,504)包括具有中心纵轴(318,318,418)的手柄(314,414,514)；以及

圆柱形滚芯(316,416,516)，附接到所述第一框架部(302,402,502)和所述第二框架部(304,404,504)中的每个的第二端，所述圆柱形滚芯(316,416,516)被配置为绕中心纵轴(326,426,526)转动，

其中，当所述滚漆筒组件(300,400,500)被组装好时，所述手柄(314,414,514)的所述中心纵轴(318,418,518)基本平行于所述圆柱形滚芯(316,416,516)的中心纵轴(326,426,526)。

11.根据权利要求10所述的滚漆筒组件(300,400,500)，其中，所述联接机构(306,406,506)包括旋合联接机构(306)。

12.根据权利要求10所述的滚漆筒组件(300,400,500)，其中，所述联接机构(206,306,406)包括包括扭锁联接机构(406)。

13.根据权利要求10所述的滚漆筒组件(300,400,500)，其中，所述联接机构(206,306,406)包括捏放联接机构(506)。

14.根据权利要求10所述的滚漆筒组件(300,400,500)，还包括：扩展套件(722)，用于允许所述滚漆筒组件(300,400,500)扩大宽度。

15.根据权利要求10所述的滚漆筒组件(300,400,500)，还包括：滚筒套(332,432,532)，可移除地附接到每个圆柱形滚芯(316,416,516)，用于收集和排布油漆。