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CN116056677A - 吸收性物品的性能评价装置 - Google Patents

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CN116056677A
CN116056677A CN202180057998.7A CN202180057998A CN116056677A CN 116056677 A CN116056677 A CN 116056677A CN 202180057998 A CN202180057998 A CN 202180057998A CN 116056677 A CN116056677 A CN 116056677A
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Daio Paper Corp
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Abstract

提供一种吸收性物品的性能评价装置,能够进行与吸收性物品被穿着于穿着者的状态下的吸收容量等的性能评价近似的性能评价。一种吸收性物品的性能评价装置,其由夹具和对夹具进行支承的架台形成,该夹具由对吸收性物品的身体表面侧进行支承的内侧夹具和对吸收性物品的身体表面相反侧进行支承的外侧夹具构成,其中,内侧夹具和外侧夹具由透明的树脂形成,内侧夹具的外周部是模仿穿着者的腹部和腰部的体形而形成的,外侧夹具的内周部是以比内侧夹具的外周部的尺寸大的尺寸模仿穿着者的腹部和腰部的体形而形成的。

Description

吸收性物品的性能评价装置
技术领域
本发明涉及吸收性物品的性能评价装置,特别涉及能够高精度地测定排出到吸收性物品的顶片上的排泄物的扩散状况、吸收性物品的吸收容量、排泄物向外部排出的位置的吸收性物品的性能评价装置。
背景技术
公开有如下的性能评价装置:在形成为半球形状的内侧夹具与形成为半球形状的外侧夹具之间支承吸收性物品而测定吸收性物品的性能,其中,外侧夹具的尺寸比内侧夹具的尺寸大(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2018-183491号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,由于内侧夹具的外周部的形状与穿着者的腹部、腰部的体形大不相同,因此使用专利文献1的性能评价装置测定出的性能评价有可能与穿着于穿着者的吸收性物品的性能评价不同。
因此,本发明的课题在于,提供一种吸收性物品的性能评价装置,能够进行与吸收性物品被穿着于穿着者的状态下的吸收容量等的性能评价近似的性能评价。
用于解决课题的手段
解决上述课题的手段如下。
第1方案是一种吸收性物品的性能评价装置,其由夹具和对所述夹具进行支承的架台形成,该夹具由对吸收性物品的身体表面侧进行支承的内侧夹具和对吸收性物品的身体表面相反侧进行支承的外侧夹具构成,其特征在于,所述内侧夹具由能够从内侧目视到外侧的透明的树脂形成,所述外侧夹具由能够从外侧目视到内侧的透明的树脂形成,所述内侧夹具的外周部是模仿穿着者的腹部和腰部的体形而形成的,所述外侧夹具的内周部是以比所述内侧夹具的外周部的尺寸大的尺寸模仿穿着者的腹部和腰部的体形而形成的。
第2方案在第1方案的基础上,特征在于,在俯视观察时,在所述内侧夹具的内周部的宽度方向的中间部形成有:背侧支承件,其从所述内周部的后部向前方延伸;以及腹侧支承件,其从所述内周部的前部向后方延伸,在侧视观察时,在所述背侧支承件的位于穿着者的肛门的位置形成有排便口,在所述腹侧支承件的位于穿着者的导尿口的位置形成有导尿口。
第3方案在第2方案的基础上,特征在于,所述导尿口由位于男性穿着者的导尿口的位置的男性导尿口和位于女性穿着者的导尿口的位置的女性导尿口形成。
第4方案在第1至第3方案中的任意一个方案的基础上,特征在于,所述架台由以下部分形成:底板;侧板,其设置于所述底板的宽度方向的两侧部;臂,其对所述夹具的外周部进行支承;旋转轴,其对所述臂的下部进行支承,沿宽度方向延伸;以及支承部,其将所述旋转轴支承为旋转自如,所述架台构成为:在从左侧观察时,使所述旋转轴向逆时针方向旋转而使沿所述夹具的上下方向延伸的第1假想线与旋转轴的沿前后方向延伸的第2假想线的夹角从90度变更为30度,使所述旋转轴向顺时针方向旋转而使沿所述夹具的上下方向延伸的第1假想线与旋转轴的沿前后方向延伸的第2假想线的夹角从90度变更为30度。
第5方案在第4方案的基础上,特征在于,在形成于所述侧板的第1开口部和形成于臂的第2开口部中贯穿插入有沿宽度方向延伸的支轴,来对所述第1假想线与所述第2假想线的夹角进行保持。
第6方案在第1至第5方案中的任意一个方案的基础上,特征在于,所述吸收性物品的性能评价装置具有载荷器,该载荷器载置于所述内侧夹具的上端部,对所述内侧夹具施加载荷。
发明效果
根据第1方案,内侧夹具由能够从内侧目视到外侧的透明的树脂形成,外侧夹具由能够从外侧目视到内侧的透明的树脂形成,内侧夹具的外周部是模仿穿着者的腹部和腰部的体形而形成的,外侧夹具的内周部是以比内侧夹具的外周部的尺寸大的尺寸模仿穿着者的腹部和腰部的体形而形成的,因此能够在内侧夹具的外周部将一次性尿布支承为与穿着者穿着一次性尿布的状态非常相似的状态,能够进行与一次性尿布穿着于穿着者的状态下的吸收容量等的性能评价近似的性能评价。另外,能够从内侧夹具的内周部和外侧夹具的外周部容易地观察排出到一次性尿布的排泄物的扩散状况、排泄物的漏出位置等。
根据第2方案,除了第1方案的效果之外,由于在俯视观察时,在内侧夹具的内周部的宽度方向的中间部形成有从内周部的后部向前方延伸的背侧支承件和从内周部的前部向后方延伸的腹侧支承件,在侧视观察时,在背侧支承件的位于穿着者的肛门的位置形成有排便口,在腹侧支承件的位于穿着者的导尿口的位置形成有导尿口,因此能够从排便口将人工便排出到一次性尿布,从导尿口将人工尿排出到一次性尿布,能够高精度地进行一次性尿布的吸收容量等的性能评价。
根据第3方案,除了第2方案的效果之外,由于导尿口由位于男性穿着者的导尿口的位置的男性导尿口和位于女性穿着者的导尿口的位置的女性导尿口形成,因此能够从男性导尿口和女性尿道口将人工尿排出到一次性尿布,能够更高精度地进行一次性尿布的吸收容量等的性能评价。
根据第4方案,除了第1至第3方案中的任意一个方案的效果之外,由于架台由以下部分形成:底板;侧板,其设置于底板的宽度方向的两侧部;臂,其对夹具的外周部进行支承;旋转轴,其对臂的下部进行支承,沿宽度方向延伸;以及支承部,其将旋转轴支承为旋转自如,并且架台构成为:在从左侧观察时,使旋转轴向逆时针方向旋转而使沿夹具的上下方向延伸的第1假想线与旋转轴的沿前后方向延伸的第2假想线的夹角从90度变更为30度,使旋转轴向顺时针方向旋转而使沿夹具的上下方向延伸的第1假想线与旋转轴的沿前后方向延伸的第2假想线的夹角从90度变更为30度,因此能够进行一次性尿布被穿着于立位姿势、俯卧姿势、仰卧姿势的穿着者的状态下的一次性尿布的吸收容量等的性能评价。
根据第5方案,除了第4方案的效果之外,由于在形成于侧板的第1开口部和形成于臂的第2开口部中贯穿插入有沿宽度方向延伸的支轴,来对第1假想线与第2假想线的夹角进行保持,因此能够高精度地进行一次性尿布被穿着于立位姿势、俯卧姿势、仰卧姿势的穿着者的状态下的一次性尿布的吸收容量等的性能评价。
根据第6方案,除了第1至第5方案中的任意一个方案的效果之外,由于吸收性物品的性能评价装置具有载荷器,该载荷器载置于内侧夹具的上端部,对内侧夹具施加载荷,因此能够进行一次性尿布被穿着于坐位姿势的穿着者并对一次性尿布施加了规定的体重的状态下的一次性尿布的吸收容量等的性能评价。
附图说明
图1是一次性尿布的性能评价装置的立体图。
图2是对一次性尿布进行支承的夹具的内侧夹具的立体图。
图3中,(a)是内侧夹具的主视图,(b)是内侧夹具的沿(c)的X-X线的剖视图,(c)是内侧夹具的俯视图,(d)是内侧夹具的右侧视图。
图4是对一次性尿布进行支承的夹具的外侧夹具的立体图。
图5中,(a)是内侧夹具的主视图,(b)是内侧夹具的沿(c)的Y-Y线的剖视图,(c)是内侧夹具的俯视图,(d)是内侧夹具的右侧视图。
图6是在夹具的内侧夹具与外侧夹具之间支承有一次性尿布的主视图。
图7是安装对一次性尿布进行支承的夹具的架台的立体图。
图8是对支承一次性尿布的夹具的内侧夹具施加规定的载荷的载荷器的立体图。
图9是穿着者处于立位姿势时的一次性尿布的性能评价的说明图。
图10是穿着者处于俯卧姿势时的一次性尿布的性能评价的说明图。
图11是穿着者处于仰卧姿势时的一次性尿布的性能评价的说明图。
图12是穿着者处于坐位姿势时的一次性尿布的性能评价的说明图。
图13是一次性尿布的身体侧的俯视图。
图14是一次性尿布的身体相反侧的俯视图。
图15是沿图13的Z-Z线的剖视图。
具体实施方式
<一次性尿布的性能评价装置>
如图1所示,一次性尿布的性能评价装置由对一次性尿布进行支承的夹具1和对夹具1进行支承的架台4形成。
夹具1由内侧夹具2和外侧夹具3形成,该内侧夹具2的外周部依照作为穿着者的幼儿的包括腹股沟部在内的腹部和包括臀部在内的腰部的体形而形成,该外侧夹具3的内周部沿着内侧夹具2的外周部形成为比内侧夹具2的外周部大规定的尺寸。
为了对被夹具1支承的一次性尿布施加规定的载荷来进行性能评价,在内侧夹具2的上端部具备施加规定的载荷的图8所示的载荷器5。
(内侧夹具)
如图2、3所示,内侧夹具2由具有规定的厚度的透明树脂形成。由此,能够从内侧夹具2的内周部观察到排出到一次性尿布的人工尿等的扩散状况等。
内侧夹具2的外周部形成有依照穿着者的腰部而形成的背侧部2A、依照腹部而形成的腹侧部2B、依照裆间部而形成的裆间部2C以及依照两侧部而形成的左右一对侧部2D。另外,在背侧部2A的下部形成有向后方伸出的臀部60,在腹侧部2B的下部形成有在前侧具有凸部的弯曲部61。由此,能够使内侧夹具2将一次性尿布支承为与穿着者穿着一次性尿布的状态非常相似的状态,能够进行与一次性尿布被穿着于穿着者的状态下的吸收容量等的性能评价近似的性能评价。
在侧视时,在背侧部2A的内周部的宽度方向的中间形成有背侧支承件62,该背侧支承件62在内周部具有规定的间隔地沿上下方向延伸,背侧支承件62的下部连结于裆间部2C的后部的内周部。
在侧视时,在腹侧部2B的内周部的宽度方向的中间形成有腹侧支承件63,该腹侧支承件63在内周部具有规定的间隔地沿上下方向延伸,腹侧支承件63的下部连结于裆间部2C的前部的内周部。
在侧视时,在裆间部2C的宽度方向的中间部的后部,依照穿着者的肛门的位置形成有排便口65,在裆间部2C的宽度方向的中间部的前部,依照男性的导尿口的位置形成有男性导尿口66,在男性导尿口66的后侧,依照女性的导尿口的位置形成有女性导尿口67。另外,在背侧支承件62形成有与排便口65连通的导便通道65A,在腹侧支承件63形成有与男性导尿口66连通的男性导尿通道66A和与女性导尿口67连通的女性导尿通道67A。由此,能够经由导便通道65A从排便口65将人工便排出到一次性尿布,经由男性导尿通道66A从男性导尿口66将人工尿排出到一次性尿布,经由女性导尿通道67A从女性导尿口67将人工尿排出到一次性尿布,从而测定一次性尿布能够吸收的整体吸收量、一次性尿布的每个部位的吸收量、人工尿等的漏出位置等,高精度地预测穿着者穿着一次性尿布的情况下的一次性尿布能够吸收的整体吸收量、一次性尿布的每个部位的吸收量、人工尿等的漏出位置等。另外,在本说明书中,将男性导尿口66和女性导尿口67统称为导尿口。
另外,在本实施方式的供体重为12kg~20kg的幼儿穿着的一次性尿布的性能评价装置中,图3所示的A尺寸形成为180mm,B尺寸形成为130mm,C尺寸形成为10mm,D尺寸形成为70mm,E尺寸形成为直径7mm,F尺寸形成为直径7mm,G尺寸形成为直径10mm,H尺寸形成为144mm,I尺寸形成为144mm。
(外侧夹具)
如图4、5所示,外侧夹具3由具有规定的厚度的透明树脂形成。由此,能够从外侧夹具3的外周部观察到排出到一次性尿布的人工尿等的漏出等。
外侧夹具3的内周部沿着内侧夹具2的外周部隔开规定的间隔而形成。即,外侧夹具3的内周部形成有:背侧部3a,其沿着内侧夹具2的背侧部2A隔开规定的间隔而形成;腹侧部3b,其沿着腹侧部2B隔开规定的间隔而形成;裆间部3c,其沿着裆间部2C隔开规定的间隔而形成;以及左右一对侧部3d,它们沿着左右一对侧部2D隔开规定的间隔而形成。由此,能够像图6所示那样将一次性尿布插入到形成于内侧夹具2的外周部与外侧夹具3的内周部之间的空间内,利用内侧夹具2的外周部和外侧夹具3的内周部将一次性尿布支承为与穿着者穿着一次性尿布的状态非常相似的状态。
与外侧夹具3的内周部同样地,外侧夹具3的外周部形成有:背侧部3A,其沿着内侧夹具2的背侧部2A隔开规定的间隔而形成;腹侧部3B,其沿着腹侧部2B隔开规定的间隔而形成;裆间部3C,其沿着裆间部2C隔开规定的间隔而形成;以及左右一对侧部3D,它们沿着左右一对侧部2D隔开规定的间隔而形成。
在外侧夹具3的背侧部3A的宽度方向中间且上下方向中间的位置形成有沿上下方向延伸的槽69A,在腹侧部3B的宽度方向的中间形成有沿上下方向延伸的槽69B。由此,通过相对于架台4的臂75下压外侧夹具3,能够将外侧夹具3的槽69A、69B卡定于臂75的内周部。另外,通过相对于架台4的臂75上推外侧夹具3,能够容易地解除臂75的内周部与外侧夹具3的槽69A、69B的卡定。另外,在本说明书中,将槽69A和槽69B统称为槽69。
另外,在本实施方式的供体重为12kg~20kg的幼儿穿着的一次性尿布的性能评价装置中,图5所示的J尺寸形成为160mm,K尺寸形成为205mm,L尺寸形成为174mm。
(架台)
如图7所示,架台4由以下部分形成:矩形状的底板70,其具有规定的厚度;左侧板(权利要求的“侧板”)71和右侧板72,它们设置于底板70的上表面的宽度方向的两侧部;旋转轴73,其设置于底板70的上表面的前后方向和宽度方向的中间,沿宽度方向延伸;支承部74,其将旋转轴73的宽度方向的两侧部支承为旋转自如;以及臂75,其固定于旋转轴73的宽度方向的中间,将外侧夹具3的槽69卡定。
在从左侧观察时,在左侧板71上,在以旋转轴73的轴心为中心的规定的半径上形成有供后侧支轴(权利要求的“支轴”)76和前侧支轴(权利要求的“支轴”)77的左部贯穿插入的10个开口部(权利要求的“第1开口部”)81,该后侧支轴76和前侧支轴77沿宽度方向延伸,对借助旋转轴73旋转后的臂75的旋转角度进行保持。
关于形成在左侧板71的比旋转轴73靠后侧的部位的开口部81,从上侧起依次为:第1后侧开口部81形成在沿顺时针方向30度的位置,第2后侧开口部81形成在沿顺时针方向60度的位置,第3后侧开口部81形成在沿顺时针方向90度的位置,第4后侧开口部81形成在沿顺时针方向120度的位置,第5后侧开口部81形成在沿顺时针方向150度的位置。
关于形成在左侧板71的比旋转轴73靠前侧的部位的开口部81,从上侧起依次为:第1前侧开口部81形成在沿逆时针方向30度的位置,第2前侧开口部81形成在沿逆时针方向60度的位置,第3前侧开口部81形成在沿逆时针方向90度的位置,第4前侧开口部81形成在沿逆时针方向120度的位置,第5前侧开口部81形成在沿逆时针方向150度的位置。
在从右侧观察时,在右侧板(权利要求的“侧板”)72上,在以旋转轴73的轴心为中心的规定的半径上形成有供后侧支轴76和前侧支轴77的右部贯穿插入的10个开口部82,该后侧支轴76和前侧支轴77沿宽度方向延伸,对借助旋转轴73旋转后的臂75的旋转角度进行保持。
关于形成在右侧板72的比旋转轴73靠后侧的部位的开口部(权利要求的“第1开口部”)82,从上侧起依次为:第1后侧开口部82形成在沿顺时针方向30度的位置,第2后侧开口部82形成在沿顺时针方向60度的位置,第3后侧开口部82形成在沿顺时针方向90度的位置,第4后侧开口部82形成在沿顺时针方向120度的位置,第5后侧开口部82形成在沿顺时针方向150度的位置。
关于形成在右侧板72的比旋转轴73靠前侧的部位的开口部82,从上侧起依次为:第1前侧开口部82形成在沿逆时针方向30度的位置,第2前侧开口部82形成在沿逆时针方向60度的位置,第3前侧开口部82形成在沿逆时针方向90度的位置,第4前侧开口部82形成在沿逆时针方向120度的位置,第5前侧开口部82形成在沿逆时针方向150度的位置。
由此,在从左侧观察时,能够使旋转轴73向逆时针方向旋转而使与臂75卡定的夹具1从坐位姿势沿径向以30度间距移动到俯卧姿势,能够使旋转轴73向顺时针方向旋转而使与臂75卡定的夹具1从坐位姿势沿径向以30度间距移动到仰卧姿势。另外,在本实施方式中,左侧板71的开口部81和右侧板72的开口部82沿径向以30度间距形成,但也可以以15度间距形成。
在从左侧观察时,底板70的上表面和左侧板71的右表面上的与旋转轴73对置的部位通过加强板83连结起来,底板70的上表面和右侧板72的左表面上的与旋转轴73对置的部位通过加强板84连结起来。由此,左侧板71和右侧板72的刚性提高,能够防止左侧板71和右侧板72变形。
在从左侧观察时,臂75的内周部的形状沿着外侧夹具3的外周部的形状形成,臂75的内周部的后侧部位和前侧部位的形状沿着外侧夹具3的槽69形成。由此,能够容易地相对于臂75装卸外侧夹具3,能够防止外侧夹具3的裆间部3C与臂75的下部发生干涉。
在臂75的内周部的前侧上部设置有聚氨酯等的缓冲件85。由此,能够使外侧夹具3紧贴并卡定于臂75而进行定位,因此能够减小一次性尿布的性能评价的测定误差。另外,在臂75的下部的后侧部形成有开口部(权利要求的“第2开口部”)75A,在臂75的下部的前侧部形成有开口部(权利要求的“第2开口部”)75B。
在贯穿插入于左侧板71的开口部81、臂75的开口部75A以及右侧板72的开口部82中的后侧支轴76的宽度方向的两侧部安装有螺母等后侧挡件86。由此,能够在一次性尿布的性能评价的测定中防止后侧支轴76从左侧板71的开口部81和右侧板72的开口部82脱落。
在贯穿插入于左侧板71的开口部81、臂75的开口部75B以及右侧板72的开口部82中的前侧支轴77的宽度方向的两侧部安装有螺母等前侧挡件87。由此,能够在一次性尿布的性能评价的测定中防止前侧支轴77从左侧板71的开口部81和右侧板72的开口部82脱落。
(载荷器)
如图8所示,载荷器5由以下部分形成:底板90,其载置于内侧夹具2的上端部;2个腿91,它们从底板90的上表面沿上下方向延伸;以及矩形状的上板92,其固定于腿91的上端部。
在俯视观察时,底板90的外周部的形状形成为与内侧夹具2的上端部的形状大致相同的形状。由此,能够对内侧夹具2的上端部均等地施加载荷。
在上板92的前后方向和宽度方向的中间部形成有载置重物的矩形状的凹部93。由此,能够防止在一次性尿布的性能评价的测定中重物滑落,能够安全地进行一次性尿布的性能评价的测定。
<一次性尿布的性能评价方法>
接下来,对一次性尿布的性能评价方法进行说明。穿着了一次性尿布的穿着者的姿势大致分为步行等的立位姿势、俯卧睡觉的俯卧姿势、仰卧睡觉的仰卧姿势、坐在椅子等上的坐位姿势。
即使在进行了相同量的排尿的情况下,根据立位姿势、俯卧姿势、仰卧姿势、坐位姿势,排出到一次性尿布的顶片10上的尿等的扩散状态、被吸收体21吸收的吸收容量、向外部漏出的位置等性能也不同,对于本领域技术人员而言,希望高精度地测定立位姿势、俯卧姿势、仰卧姿势、坐位姿势每个姿势下的尿等的扩散状态等性能。
(立位姿势时的一次性尿布的性能评价方法)
如图9所示,在使用内侧夹具2和外侧夹具3对一次性尿布进行支承之后,将支承有一次性尿布的夹具1卡定于架台4的臂75。另外,为了容易理解,在图9中省略了左侧板71的图示。
接着,使旋转轴73旋转而使外侧夹具3移动到第1假想线L1与第2假想线L2垂直的位置,其中,该第1假想线L1沿与外侧夹具3的上端部垂直的上下方向延伸,该第2假想线L2是在旋转轴73的轴心上引出的沿前后方向延伸的线。
接着,将后侧支轴76贯穿插入于左侧板71的第3后侧开口部81、臂75的开口部75A、右侧板72的第3后侧开口部82中,将前侧支轴77贯穿插入于左侧板71的第3前侧开口部81、臂75的开口部75B、右侧板72的第3前侧开口部82中。
由此,能够将被夹具1支承的一次性尿布保持在一次性尿布的上下方向与第2假想线L2垂直的位置,能够高精度地进行立位姿势时的一次性尿布的尿的扩散状态、吸收容量、漏出位置等的性能评价。此外,在穿着者为立位姿势的情况下,穿着于穿着者的一次性尿布的上下方向垂直于与第2假想线L2实质上相同的水平线。
(俯卧姿势时的一次性尿布的性能评价方法)
如图10所示,在使用内侧夹具2和外侧夹具3对一次性尿布进行支承之后,将支承有一次性尿布的夹具1卡定于架台4的臂75。另外,为了容易理解,在图10中省略了左侧板71的图示。
接着,使旋转轴73向逆时针方向旋转而使外侧夹具3移动到第1假想线L1与第2假想线L2的夹角为30度的位置,其中,该第1假想线L1沿与外侧夹具3的上端部垂直的上下方向延伸,该第2假想线L2是在旋转轴73的轴心上引出的沿前后方向延伸的线。
接着,将后侧支轴76贯穿插入于左侧板71的第1后侧开口部81、臂75的开口部75A以及右侧板72的第1后侧开口部82中,将前侧支轴77贯穿插入于左侧板71的第5前侧开口部81、臂75的开口部75B以及右侧板72的第5前侧开口部82中。
由此,能够将被夹具1支承的一次性尿布保持在被夹具1支承的一次性尿布的上下方向与第2假想线L2的夹角为30度的位置,能够高精度地进行俯卧姿势时的一次性尿布的尿的扩散状态、吸收容量、漏出位置等的性能评价。此外,在穿着者为俯卧姿势的情况下,穿着于穿着者的一次性尿布的上下方向与水平线的夹角为30度。
(仰卧姿势时的一次性尿布的性能评价方法)
如图11所示,在使用内侧夹具2和外侧夹具3对一次性尿布进行支承之后,将支承有一次性尿布的夹具1卡定于架台4的臂75。另外,为了容易理解,在图11中省略了左侧板71的图示。
接着,使旋转轴73向顺时针方向旋转而使外侧夹具3移动到第1假想线L1与第2假想线L2的夹角为30度的位置,其中,该第1假想线L1沿与外侧夹具3的上端部垂直的上下方向延伸,该第2假想线L2是在旋转轴73的轴心上引出的沿前后方向延伸的线。
接着,将后侧支轴76贯穿插入于左侧板71的第5后侧开口部81、臂75的开口部75A以及右侧板72的第5后侧开口部82中,将前侧支轴77贯穿插入于左侧板71的第1前侧开口部81、臂75的开口部75B以及右侧板72的第1前侧开口部82中。
由此,能够将被夹具1支承的一次性尿布保持在被夹具1支承的一次性尿布的上下方向与第2假想线L2的夹角为30度的位置,能够高精度地进行仰卧姿势时的一次性尿布的尿的扩散状态、吸收容量、漏出位置等的性能评价。此外,在穿着者为仰卧姿势的情况下,穿着于穿着者的一次性尿布的上下方向与水平线的夹角为30度。
(坐位姿势时的一次性尿布的性能评价方法)
如图12所示,在使用内侧夹具2和外侧夹具3对一次性尿布进行支承之后,将支承有一次性尿布的夹具1卡定于架台4的臂75。另外,为了容易理解,在图12中省略了左侧板71的图示。
接着,使旋转轴73旋转而使外侧夹具3移动到第1假想线L1与第2假想线L2垂直的位置,其中,该第1假想线L1沿与外侧夹具3的上端部垂直的上下方向延伸,该第2假想线L2是在旋转轴73的轴心上引出的沿前后方向延伸的线。
接着,将后侧支轴76贯穿插入于左侧板71的第3后侧开口部81、臂75的开口部75A以及右侧板72的第3后侧开口部82中,将前侧支轴77贯穿插入于左侧板71的第3前侧开口部81、臂75的开口部75B以及右侧板72的第3前侧开口部82中。
接着,在将载荷器5的底板90载置于内侧夹具2的上端部之后,将重物载置于载荷器5的凹部93,该重物相当于根据穿着者的体重计算出的穿着时施加于一次性尿布的载荷。
由此,能够将被夹具1支承的一次性尿布保持在一次性尿布的上下方向与第2假想线L2垂直的位置,能够高精度地进行坐位姿势时的一次性尿布的尿的扩散状态、吸收容量、漏出位置等的性能评价。另外,在穿着者为坐位姿势的情况下,穿着于穿着者的一次性尿布的上下方向垂直于与第2假想线L2实质上相同的水平线,对穿着于穿着者的一次性尿布施加最大载荷。
<一次性尿布>
接下来,对使用一次性尿布的性能评价装置来评价的一次性尿布进行说明。
如图13~15所示,一次性尿布由以下部分形成:透液性的顶片10,其设置于身体侧;不透液性的背片11,其设置于身体相反侧;以及吸收单元20,其设置在顶片10与背片11之间。另外,吸收单元20由吸收体21和覆盖吸收体21的包装片22形成。
在背片11的身体相反侧设置有外装片12。另外,优选为,在顶片10与吸收单元20之间设置中间片15,该中间片15使透过了顶片10的排泄物向吸收单元20移动,防止排泄物倒流。
在吸收单元20的宽度方向的两侧,隔开规定的间隔地设置有防止排泄物向外部泄漏的立体褶裥30。立体褶裥30由以下部分形成:褶裥片31,其实质上在宽度方向上连续;以及细长状的弹性伸缩部件32,其沿着褶裥片31的前后方向以伸长状态被固定。
在立体褶裥30的折线30A的外侧,隔开规定的间隔地形成有防止排尿向外部泄漏的平面褶裥40。平面褶裥40由细长状的弹性伸缩部件41形成,该弹性伸缩部件41在背片11与褶裥片31之间沿前后方向以伸长状态被固定。
在吸收单元20的前后方向的两侧形成有端翼部EF,在吸收单元20的宽度方向的两侧形成有侧翼部SF。
在侧翼部SF的背侧部的宽度方向的两侧设置有紧固带50。紧固带50由固定于侧翼部SF的基材51和设置于基材51的身体侧的卡定部52形成。
在外装片12的身体相反侧的腹侧部设置有供紧固带50的卡定部52卡定的矩形状的靶片53,该靶片53在前后方向上具有规定的间隔且沿宽度方向延伸。
在形成背侧的端翼部EF的顶片10与背片11之间设置有后述的伸缩片55。
接下来,依次对顶片10等的材料和特征部分进行说明。
(顶片)
顶片10由有孔或无孔的无纺布、多孔性塑料片等形成。此外,关于这之中的无纺布的材料纤维是什么,没有特别限定。例如,能够例示聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维、人造丝或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维,或者使用这之中的两种以上材料而得到的混合纤维、复合纤维等。并且,无纺布可以是通过任何加工来制造。作为加工方法,能够例示例如水刺法、纺粘法、热轧法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等公知的方法。例如,如果追求柔软性、悬垂性,则水刺法为优选的加工方法,如果追求蓬松性、柔软性,则热轧法为优选的加工方法。
另外,优选为,在顶片10的正面上预先涂敷有亲水性剂。
(背片)
背片11由在聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂或聚乙烯片等上层叠有无纺布的层压无纺布、夹有防水膜而实质上确保了不透液性的无纺布(在该情况下,由防水膜和无纺布构成背片11)等形成。当然,除此之外,也能够例示近年从防止闷湿的观点出发而受人喜爱使用的具有不透液性和透湿性的材料。作为该具有不透液性和透湿性的材料的片,例如,能够例示微多孔性片,该微多孔性片是通过在聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂中混炼无机填充剂并成型出片,然后沿单轴或双轴方向拉伸该片而得到的。而且,不使用防水膜而通过以下方法制成的不透液性的片也能够用作背片11,该方法是:采用使用了微细旦纤维的无纺布;施加热或压力以减小纤维的空隙从而强化防漏性;涂敷高吸水性树脂或疏水性树脂、拒水剂。
(外装片)
外装片12是用于支承吸收单元20并安装于穿着者的部分。外装片12形成为两侧部的前后方向中央部缩窄的沙漏形状,此处成为包围穿着者的腿的部位。
外装片12优选由无纺布形成。无纺布的种类没有特别限定,作为材料纤维,例如,除了可以使用聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维之外,也可以使用人造丝或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维,作为加工方法,可以使用水刺法、纺粘法、热轧法、热风法、针刺法等。但是,在能够兼顾肌肤触感和强度这一点上,优选纺粘无纺布、SMS无纺布、SMMS无纺布等长纤维无纺布。除了使用一张无纺布之外,也可以重叠多张来使用。在后者的情况下,优选通过粘接剂等将无纺布相互粘接起来。在使用无纺布的情况下,其纤维单位面积的重量优选为10g/m2~50g/m2,特别优选为15g/m2~30g/m2
(中间片)
中间片15由与顶片10相同的材料形成。中间片15优选接合于顶片10,当在该接合中使用热压花或超声波熔接的情况下,中间片15的材料优选具有与顶片10相同程度的熔点。在中间片15使用无纺布的情况下,该无纺布的纤维的纤度优选约为2.0dtex~5.0dtex。
(吸收体)
吸收体21能够由纤维的集合体形成。作为该纤维集合体,除了对棉状纸浆或合成纤维等短纤维进行积纤而得到的纤维集合体之外,也可以使用根据需要而将醋酸纤维素等合成纤维的丝束(纤维束)开纤而得到的长丝集合体。作为纤维单位面积的重量,在对绵状纸浆或短纤维进行积纤的情况下,例如,可以约为100g/m2~300g/m2,在长丝集合体的情况下,例如,可以约为30g/m2~120g/m2。合成纤维的情况下的纤度例如为1dtex~16dtex,优选为1dtex~10dtex,更优选为1dtex~5dtex。在长丝集合体的情况下,长丝可以是非卷缩纤维,但是优选为卷缩纤维。卷缩纤维的卷缩度例如可以为每英寸5个~75个,优选为10个~50个,更优选约为15个~50个。另外,多数情况下使用均匀卷缩的卷缩纤维。
吸收体21优选包含高吸收性聚合物颗粒,特别优选为,至少在受液区中,高吸收性聚合物颗粒(SAP颗粒)相对于纤维的集合体分散于实质上整个厚度方向。
当在吸收体21的上部、下部以及中间部没有SAP颗粒、或者虽然有SAP颗粒但是极少的情况下,不能说是“分散于整个厚度方向”。因此,“分散于整个厚度方向”除了包含相对于纤维的集合体“均匀地”分散于整个厚度方向的形态之外,也包含如下的形态:虽然“偏置”于上部、下部和/或中间部,但仍然是分散于上部、下部以及中间部各部分。另外,也不排除一部分的SAP颗粒不侵入纤维的集合体中而残留在其表面的形态和一部分的SAP颗粒穿过纤维的集合体而位于包装片22上的形态。
高吸收性聚合物颗粒除了“颗粒”之外也包括“粉体”。关于高吸收性聚合物颗粒的粒径,可以直接使用在这种吸收性物品中使用的颗粒,优选为1000μm以下,特别优选为150μm~400μm。作为高吸收性聚合物颗粒的材料,能够没有特别限定地使用,但优选为,吸水量为40g/g以上。作为高吸收性聚合物微粒,具有淀粉系、纤维素系、合成聚合物系等,可以使用淀粉-丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠的交联物、丙烯酸(盐)聚合物等。作为高吸收性聚合物颗粒的形状,通常使用的粉粒体状是优选的,但也可以采用其他形状。
作为高吸收性聚合物颗粒,优选使用吸水速度为70秒以下、特别是40秒以下的高吸收性聚合物颗粒。如果吸水速度过慢,则容易发生供给到吸收体21内的液体返回到吸收体21外的所谓倒流。
高吸收性聚合物颗粒的单位面积的重量能够根据该吸收体21的用途所要求的吸收量而适当地决定。因此,虽然不能一概而论,但可以为50g/m2~350g/m2。如果聚合物的单位面积的重量不到50g/m2,则难以确保吸收量。如果超过350g/m2,则不仅效果饱和,还会带来由于高吸收性聚合物颗粒过量而产生硌得慌的不适感。
(包装片)
包装片22由薄页纸、特别是绉纸、无纺布、聚乙烯层压无纺布、开有小孔的片等形成。但是,优选为高吸收性聚合物颗粒不会脱出的片。在使用无纺布代替绉纸的情况下,亲水性的SMMS(纺粘/熔喷/熔喷/纺粘)无纺布特别合适,其材质可以使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯等。纤维单位面积的重量优选为5g/m2~40g/m2,特别优选为10g/m2~30g/m2
(立体褶裥)
作为立体褶裥30的褶裥片31,可以使用拒水性无纺布,并且,作为弹性伸缩部件32,可以使用橡胶线等。弹性伸缩部件除了设置多根之外,也可以各设置1根。
褶裥片31的身体相反侧面在顶片10的侧部上具有宽度方向的固定起始端,从该固定起始端起向宽度方向外侧的部分借助热熔粘接剂等固定于位于背片11的侧部及其宽度方向外侧的外装片12的侧部。
在腿围处,立体褶裥30的比固定起始端靠宽度方向内侧的部分在产品前后方向的两端部处被固定于顶片10上,但产品前后方向的两端部之间的部分是不固定的自由部分,该自由部分借助弹性伸缩部件32的收缩力立起。在穿着尿布时,尿布呈船形穿着于身体,因此弹性伸缩部件32的收缩力发挥作用,因此立体褶裥30借助弹性伸缩部件32的收缩力立起而紧贴于腿围。其结果为,防止从腿围的所谓侧漏。
(平面褶裥)
由橡胶线等构成的腿围弹性伸缩部件41以沿前后方向伸长的状态被固定在褶裥片31与背片11之间。腿围弹性伸缩部件41除了设置多根之外,也可以各设置1根。
(紧固带)
紧固带50的基材51的基部借助热熔粘接剂等而固定在褶裥片31与外装片12之间。另外,基材51由无纺布、塑料膜、聚乙烯层压无纺布、纸或它们的复合材料形成。
卡定部52由机械紧固件的钩面件形成。钩面件在其外表面侧具有多个卡合突起。作为卡合突起的形状,存在(A)レ字状、(B)J字状、(C)蘑菇状、(D)T字状、(E)双J字状(将J字状的部件背靠背地结合而得到的形状)等,但可以是任意形状。当然,也可以设置粘接材料层作为紧固带50的卡定部。
(靶片)
靶片53由在表面设置有多个毛圈的塑料膜或无纺布等形成。
(伸缩片)
伸缩片55是使背侧的端翼部EF伸缩而使背侧的端翼部EF紧贴于穿着者的后背周围的伸缩片。
<说明书中的用语的说明>
当在说明书中使用了以下用语的情况下,只要在说明书中没有特别记载,就具有以下含义。
·“前后方向(纵向)”是指连结腹侧(前侧)和背侧(后侧)的方向,“宽度方向”是指与前后方向垂直的方向(左右方向)。
·“正面侧”是指接近穿着者的肌肤的一侧,“背面侧”是指远离穿着者的肌肤的一侧。“正面”是指部件的接近穿着者的肌肤的面,“背面”是指远离穿着者的肌肤的面。
·“MD方向”和“CD方向”是指制造设备中的传送方向(MD方向)和与该传送方向垂直的横向(CD方向),它们中的任意一方成为产品的前后方向,另一方成为产品的宽度方向。无纺布的MD方向是无纺布的纤维取向的方向。纤维取向是指无纺布的纤维所沿着的方向,例如可以通过如下测量方法来判别:依照纤维取向性试验法的测量方法,其中,该纤维取向性试验法是基于TAPPI标准法T471的零距离拉伸强度的试验法;或者根据前后方向和宽度方向的拉伸强度之比来决定纤维取向方向的简易测定方法。
·“展开”是指没有收缩或松弛地平坦展开的状态。
·“伸长率”是指将自然长度设为100%时的值。例如,伸长率为200%的含义与伸长倍率为2倍的含义相同。
·“凝胶强度”如下测定。向49.0g的人工尿中加入1.0g的高吸收性聚合物,并使用搅拌机进行搅拌。将生成的凝胶在40℃×60%RH的恒温恒湿槽内放置3小时后恢复到常温,利用凝乳计(I.techno Engineering公司制造:Curdmeter-MAX ME-500)来测定凝胶强度。
·“人工尿”是将尿素:2wt%、氯化钠:0.8wt%、二水氯化钙:0.03wt%、七水硫酸镁:0.08wt%以及离子交换水:97.09wt%混合而得到的,只要没有特别记载,就是在温度40度使用。
·“单位面积的重量”如下测定。将试样或试验片预备干燥后,放置于标准状态(试验场所的温度为23±1℃,相对湿度为50±2%)的试验室或装置内,使之为变成恒量的状态。预备干燥是指将试样或试验片在温度为100℃的环境下成为恒量。另外,对于公定回潮率为0.0%的纤维,也可以不进行预备干燥。使用试样选取用的模板(100mm×100mm),从成为了恒量的状态下的试验片切取100mm×100mm的尺寸的试样。测定试样的重量并乘以100来计算每平方米的重量而作为单位面积的重量。
·“厚度”是使用自动厚度测定仪(KES-G5便携式压缩试验机),在载荷:0.098N/cm2、加压面积:2cm2的条件下自动测定的。
·“吸水量”是根据JIS K7223-1996“高吸水性树脂的吸水量试验方法”来测定的。
·“吸水速度”为使用2g的高吸收性聚合物和50g的生理盐水来执行JIS K7224-1996“高吸水性树脂的吸水速度试验法”时的“到终点为止的时间”。
·在没有对试验或测定中的环境条件进行记载的情况下,该试验或测定是在标准状态(试验场所的温度为23±1℃,相对湿度为50±2%)的试验室或者装置内进行的。
·只要没有特别记载,各部分的尺寸就是指展开状态下而非自然长度状态下的尺寸。
产业上的可利用性
本发明能够用于一次性尿布等吸收性物品的性能评价装置。
标号说明
1:夹具;2:内侧夹具;3:外侧夹具;4:架台;5:载荷器;62:背侧支承件;63:腹侧支承件;65:排便口;66:男性导尿口(导尿口);67:女性导尿口(导尿口);70:底板;71:左侧板(侧板);72:右侧板(侧板);73:旋转轴;74:支承部;75:臂;75A:开口部(第2开口部);75B:开口部(第2开口部);76:后侧支轴(支轴);77:前侧支轴(支轴);81:开口部(第1开口部);82:开口部(第1开口部);L1:第1假想线;L2:第2假想线。

Claims (6)

1.一种吸收性物品的性能评价装置,其由夹具和对所述夹具进行支承的架台形成,该夹具由对吸收性物品的身体表面侧进行支承的内侧夹具和对吸收性物品的身体表面相反侧进行支承的外侧夹具构成,所述吸收性物品的性能评价装置的特征在于,
所述内侧夹具由能够从内侧目视到外侧的透明的树脂形成,
所述外侧夹具由能够从外侧目视到内侧的透明的树脂形成,
所述内侧夹具的外周部是模仿穿着者的腹部和腰部的体形而形成的,
所述外侧夹具的内周部是以比所述内侧夹具的外周部的尺寸大的尺寸模仿穿着者的腹部和腰部的体形而形成的。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品的性能评价装置,其中,
在俯视观察时,在所述内侧夹具的内周部的宽度方向的中间部形成有:背侧支承件,其从所述内周部的后部向前方延伸;以及腹侧支承件,其从所述内周部的前部向后方延伸,
在侧视观察时,在所述背侧支承件的位于穿着者的肛门的位置形成有排便口,在所述腹侧支承件的位于穿着者的导尿口的位置形成有导尿口。
3.根据权利要求2所述的吸收性物品的性能评价装置,其中,
所述导尿口由位于男性穿着者的导尿口的位置的男性导尿口和位于女性穿着者的导尿口的位置的女性导尿口形成。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的吸收性物品的性能评价装置,其中,
所述架台由以下部分形成:底板;侧板,其设置于所述底板的宽度方向的两侧部;臂,其对所述夹具的外周部进行支承;旋转轴,其对所述臂的下部进行支承,沿宽度方向延伸;以及支承部,其将所述旋转轴支承为旋转自如,
所述架台构成为:在从左侧观察时,通过使所述旋转轴向逆时针方向旋转来使沿所述夹具的上下方向延伸的第1假想线与旋转轴的沿前后方向延伸的第2假想线的夹角从90度变更为30度,通过使所述旋转轴向顺时针方向旋转来使沿所述夹具的上下方向延伸的第1假想线与旋转轴的沿前后方向延伸的第2假想线的夹角从90度变更为30度。
5.根据权利要求4所述的吸收性物品的性能评价装置,其中,
在形成于所述侧板的第1开口部和形成于臂的第2开口部中贯穿插入有沿宽度方向延伸的支轴,来对所述第1假想线与所述第2假想线的夹角进行保持。
6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的吸收性物品的性能评价装置,其中,
所述吸收性物品的性能评价装置具有载荷器,该载荷器载置于所述内侧夹具的上端部,对所述内侧夹具施加载荷。
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