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CN116044178A - 一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法 - Google Patents

一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法，其包括：采用BIM建模，模拟大倾角端屏安装过程，确定电动葫芦的布置位置和钢架起吊点的位置；预制构成钢架的单榀钢桁架和多榀钢桁架，将其运输至施工现场；在施工现场进行二次拼装；在体育场主体罩棚钢结构的内环梁上，布置电动葫芦吊挂点；利用汽车吊将钢架吊装至预设高度，将电动葫芦下方的挂钩系挂于钢架的起吊点；电动葫芦试吊合格后，利用电动葫芦提升钢架，随后进行汽车吊的摘钩作业；汽车吊收杆离开，利用电动葫芦垂直提升钢架；水平布置电动葫芦，调整钢架的角度；钢架角度调整后，复测钢架的位置和姿态，焊接连接吊杆，将钢架固定；将端屏对应的分块吊装并将其安装在钢架上。

Description

一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法。
背景技术
随着技术手段的发展，在体育场馆的建筑中，大尺寸端屏的应用越来越普遍，普遍的安装方式多为竖直安装、垂直吊挂或支架支撑，即采用吊车或塔吊等机械进行施工。
但是在一些体育场馆屋盖为中间开口式结构，屋盖内侧为倒三角形桁架结构体系，桁架内部存在悬挑钢梁。在体育场的端屏与桁架弦杆固定的过程中，主体钢结构构件将会对常规起重设备的使用起到限制作用。若仍然采用传统端屏施工安装工艺，将无法达到与建筑结构协调一致、浑然一体的效果。
因此，亟需设计一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法，解决现有技术中存在的技术问题。
发明内容
本发明的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法，其结构合理，解决在此种大型体育场场馆中端屏的安装方式，充分减少对下方工作面的占用，保证了安装作业的效率。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法，其包括：
S1，采用BIM建模，模拟大倾角端屏安装过程，确定电动葫芦的布置位置和钢架起吊点的位置；
S2，预制构成钢架的单榀钢桁架和多榀钢桁架，将其运输至施工现场；
S3，在施工现场进行二次拼装，形成纵向主龙骨及横向桁架，并连接桁架连接构件；
S4，在体育场主体罩棚钢结构的内环梁上，布置电动葫芦吊挂点；
S5，利用汽车吊将钢架吊装至预设高度，将电动葫芦下方的挂钩系挂于钢架的起吊点；
S6，电动葫芦试吊合格后，利用电动葫芦提升钢架，使得汽车吊的吊钩放松，随后进行汽车吊的摘钩作业；汽车吊收杆离开，利用电动葫芦垂直提升钢架；
S7，水平布置电动葫芦，调整钢架的角度；
S8，钢架角度调整后，复测钢架的位置和姿态，焊接连接吊杆，将钢架固定；
S9，将端屏对应的分块吊装并将其安装在钢架上。
进一步地，步骤S3中，在施工现场预留平整的加工场地，利用方钢及垫木形成支撑，将方钢管安装图纸尺寸布置，以形成纵向主龙骨；通过水准仪校准，将纵向主龙骨上平面调整到同一标高平面。
在一些实施例中，根据图纸尺寸，将横向桁架由中间向两侧依次拼装至纵向主龙骨上。
进一步地，步骤S4中，在体育场主体罩棚钢结构的内环梁上，利用全站仪找到适合吊装的四个点位，做为悬挂电动葫芦的四个吊挂点，用于钢桁架吊装。
在一些实施例中，定制钢丝绳套子，将其挂到体育场主体罩棚钢结构的内环梁上对应的吊挂点位，吊挂点部位均采用胶皮对钢构件进行保护。
进一步地，步骤S5中，利用汽车吊将钢架倒运至起吊位置后，提升至预设高度；将电动葫芦下方吊钩与架体吊点钢丝绳套子连接；架体与地面一定距离时，工作人员进行挂钩作业；架体提升高度后，利用曲臂车将工作人员送上架体，进行挂钩作业。
进一步地，步骤S6中，运行电动葫芦进行试吊，确定运行正常合格后，电动葫芦运行将钢架提升至适当距离，使得起重机吊钩放松，随后进行汽车吊摘钩作业；汽车吊收杆离开，工作人员自钢架撤下，电动葫芦运行进行垂直提升；钢桁架提升至安装高度后，再次使用曲臂车将工作人员运送至钢架。
进一步地，步骤S7中，水平布置两个电动葫芦，一端与主体钢结构杆件相连，另一端系上大绳，在马道高度位置递送给已上到钢桁架内部人员，将此端电动葫芦钩挂在钢架后部底层方管上；用水平电动葫芦拉动钢架下部进行钢架角度调整，将钢架控制调整到设计角度；电动葫芦始终保持受力状态，直至与主体钢结构预留连接点位的连接吊杆全部焊接完成，再慢慢松开水平电动葫芦。
进一步地，步骤S8中，钢架角度调整后，对钢架标高、倾角进行复测；复测合格后固定连接吊杆，与内环桁架固定；支座吊杆部位现场采用同直径PVC管测量放样，加工连接吊杆，与主体钢结构预留连接点及钢架体进行焊接连接。
在一些实施例中，连接吊杆焊接完成后，逐步进行电动葫芦卸载，直至全部挂绳完全放松，此时方可将葫芦拆除。
本发明有益效果：
本发明提供的一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法，其结构合理，解决在此种大型体育场场馆中端屏的安装方式，充分减少对下方工作面的占用，保证了安装作业的效率。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：
图1是本发明所述一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法的结构示意图；
图2是本发明所述钢架连接于体育场的示意图；
图3是本发明所述电动葫芦对应布置点位的示意图。
具体实施方式
图1至图3是本申请所述一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本发明进行详细说明。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
本发明所述一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法的流程图，如图1所示。下面结合图2及图3，说明上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法，其包括：
S1，采用BIM建模，模拟大倾角端屏安装过程，确定电动葫芦的布置位置和钢架10起吊点的位置；
S2，预制构成钢架10的单榀钢桁架和多榀钢桁架，将其运输至施工现场；
S3，在施工现场进行二次拼装，形成纵向主龙骨及横向桁架，并连接桁架连接构件；
S4，在体育场主体罩棚钢结构的内环梁上，布置电动葫芦吊挂点50，如图3所示；
S5，利用汽车吊将钢架10吊装至预设高度，将电动葫芦下方的挂钩系挂于钢架的起吊点；
S6，电动葫芦试吊合格后，利用电动葫芦提升钢架10，使得汽车吊的吊钩放松，随后进行汽车吊的摘钩作业；汽车吊收杆离开，利用电动葫芦垂直提升钢架10；
S7，水平布置电动葫芦，调整钢架10的角度；
S8，钢架10角度调整后，复测钢架10的位置和姿态，焊接连接吊杆，将钢架固定；
S9，将端屏40对应的分块吊装并将其安装在钢架上。
步骤S3中，在施工现场预留平整的加工场地，利用方钢及垫木形成支撑，将方钢管安装图纸尺寸布置，以形成纵向主龙骨；通过水准仪校准，将纵向主龙骨上平面调整到同一标高平面。
进一步地，根据图纸尺寸，将横向桁架由中间向两侧依次拼装至纵向主龙骨上。
步骤S4中，在体育场主体罩棚钢结构的内环梁上，利用全站仪找到适合吊装的四个点位，做为悬挂电动葫芦的四个吊挂点，用于钢桁架吊装。
进一步地，定制钢丝绳套子，将其挂到体育场主体罩棚钢结构的内环梁上对应的吊挂点位，吊挂点部位均采用胶皮对钢构件进行保护。
步骤S5中，利用汽车吊将钢架倒运至起吊位置后，提升至预设高度；将电动葫芦下方吊钩与架体吊点钢丝绳套子连接；架体与地面一定距离时，工作人员进行挂钩作业；架体提升高度后，利用曲臂车将工作人员送上架体，进行挂钩作业。
步骤S6中，运行电动葫芦进行试吊，确定运行正常合格后，电动葫芦运行将钢架提升至适当距离，使得起重机吊钩放松，随后进行汽车吊摘钩作业；汽车吊收杆离开，工作人员自钢架撤下，电动葫芦运行进行垂直提升；钢桁架提升至安装高度后，再次使用曲臂车将工作人员运送至钢架。
步骤S7中，水平布置两个电动葫芦，一端与主体钢结构杆件相连，另一端系上大绳，在马道高度位置递送给已上到钢桁架内部人员，将此端电动葫芦钩挂在钢架后部底层方管上；用水平电动葫芦拉动钢架下部进行钢架角度调整，将钢架控制调整到设计角度；电动葫芦始终保持受力状态，直至与主体钢结构预留连接点位的图2示出的连接吊杆20全部焊接完成，再慢慢松开水平电动葫芦。
步骤S8中，钢架角度调整后，对钢架标高、倾角进行复测；复测合格后固定连接吊杆20，与内环桁架固定；支座吊杆部位现场采用同直径PVC管测量放样，加工连接吊杆20，与主体钢结构预留连接点及钢架体进行焊接连接。具体地，连接吊杆20与体育场中的倒三角桁架30的侧部焊接固定。
连接吊杆20焊接完成后，逐步进行电动葫芦卸载，直至全部挂绳完全放松，此时方可将葫芦拆除。
步骤S9中，钢架10安装完成并验收合格后，进行端屏40分块吊装，逐块安装，安装完成后进行调试。
相比于现有技术的缺点和不足，本发明提供的一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法，其结构合理，解决在此种大型体育场场馆中端屏的安装方式，充分减少对下方工作面的占用，保证了安装作业的效率。
本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上方有悬挑结构的大倾角端屏的安装方法，其特征在于，包括：
S1，采用BIM建模，模拟大倾角端屏安装过程，确定电动葫芦的布置位置和钢架起吊点的位置；
S2，预制构成钢架的单榀钢桁架和多榀钢桁架，将其运输至施工现场；
S3，在施工现场进行二次拼装，形成纵向主龙骨及横向桁架，并连接桁架连接构件；
S4，在体育场主体罩棚钢结构的内环梁上，布置电动葫芦吊挂点；
S5，利用汽车吊将钢架吊装至预设高度，将电动葫芦下方的挂钩系挂于钢架的起吊点；
S6，电动葫芦试吊合格后，利用电动葫芦提升钢架，使得汽车吊的吊钩放松，随后进行汽车吊的摘钩作业；汽车吊收杆离开，利用电动葫芦垂直提升钢架；
S7，水平布置电动葫芦，调整钢架的角度；
S8，钢架角度调整后，复测钢架的位置和姿态，焊接连接吊杆，将钢架固定；
S9，将端屏对应的分块吊装并将其安装在钢架上。
2.根据权利要求1所述的大倾角端屏的安装方法，其特征在于，步骤S3中，在施工现场预留平整的加工场地，利用方钢及垫木形成支撑，将方钢管安装图纸尺寸布置，以形成纵向主龙骨；通过水准仪校准，将纵向主龙骨上平面调整到同一标高平面。
3.根据权利要求2所述的大倾角端屏的安装方法，其特征在于，根据图纸尺寸，将横向桁架由中间向两侧依次拼装至纵向主龙骨上。
4.根据权利要求1所述的大倾角端屏的安装方法，其特征在于，步骤S4中，在体育场主体罩棚钢结构的内环梁上，利用全站仪找到适合吊装的四个点位，做为悬挂电动葫芦的四个吊挂点，用于钢桁架吊装。
5.根据权利要求4所述的大倾角端屏的安装方法，其特征在于，定制钢丝绳套子，将其挂到体育场主体罩棚钢结构的内环梁上对应的吊挂点位，吊挂点部位均采用胶皮对钢构件进行保护。
6.根据权利要求1所述的大倾角端屏的安装方法，其特征在于，步骤S5中，利用汽车吊将钢架倒运至起吊位置后，提升至预设高度；将电动葫芦下方吊钩与架体吊点钢丝绳套子连接；架体与地面一定距离时，工作人员进行挂钩作业；架体提升高度后，利用曲臂车将工作人员送上架体，进行挂钩作业。
7.根据权利要求1所述的大倾角端屏的安装方法，其特征在于，步骤S6中，运行电动葫芦进行试吊，确定运行正常合格后，电动葫芦运行将钢架提升至适当距离，使得起重机吊钩放松，随后进行汽车吊摘钩作业；汽车吊收杆离开，工作人员自钢架撤下，电动葫芦运行进行垂直提升；钢桁架提升至安装高度后，再次使用曲臂车将工作人员运送至钢架。
8.根据权利要求1所述的大倾角端屏的安装方法，其特征在于，步骤S7中，水平布置两个电动葫芦，一端与主体钢结构杆件相连，另一端系上大绳，在马道高度位置递送给已上到钢桁架内部人员，将此端电动葫芦钩挂在钢架后部底层方管上；用水平电动葫芦拉动钢架下部进行钢架角度调整，将钢架控制调整到设计角度；电动葫芦始终保持受力状态，直至与主体钢结构预留连接点位的连接吊杆全部焊接完成，再慢慢松开水平电动葫芦。
9.根据权利要求1所述的大倾角端屏的安装方法，其特征在于，步骤S8中，钢架角度调整后，对钢架标高、倾角进行复测；复测合格后固定连接吊杆，与内环桁架固定；支座吊杆部位现场采用同直径PVC管测量放样，加工连接吊杆，与主体钢结构预留连接点及钢架体进行焊接连接。
10.根据权利要求9所述的大倾角端屏的安装方法，其特征在于，连接吊杆焊接完成后，逐步进行电动葫芦卸载，直至全部挂绳完全放松，此时方可将葫芦拆除。
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