CN116021086A - 一种板材输送切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材输送切割装置，涉及板材生产设备领域，包括底部支架，所述底部支架的上方设有支撑架，所述支撑架的上方设有辊筒传送装置，所述辊筒传送装置包括上辊筒以及下辊筒，所述下辊筒的外侧设有传动电机系统以及齿轮一，所述上辊筒的两侧设有齿轮二，所述齿轮一与同侧的齿轮二保持啮合，所述齿轮二的外侧设有摇杆装置，所述摇杆装置上安装有板材切割刀，所述板材切割刀的正下方设有板材导向座，所述摇杆装置将板材切割刀与辊筒传送装置连接在一起使二者具有相同的移动速度，所述板材切割刀与板材导向座互相配合切割板材，本发明能在实现板材运输、切割的同时，避免持续移动的板材撞击到切刀侧面，影响到板材质量。
Description
技术领域
本发明涉及板材生产设备领域，具体为一种板材输送切割装置。
背景技术
在各类板材的输送、分割过程中，切割时的切刀一般都是垂直升降进行板材切割，由于板材是不停的向被输送装置向后移动的，在输送的过程中进行切割时，当切刀落下，持续输送的板材在输送装置的带动下，会保持持续向前的移动状态，即使切刀很快的落下又升起，也会使持续向后移动的板材撞击在切刀侧面，若是板材材质较软例如橡胶或是塑料板材，则容易在切割时的撞击过程中使板材打卷或是变形，严重影响板材的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材输送切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材输送切割装置，包括底部支架，所述底部支架的上方设有支撑架，所述支撑架的上方设有辊筒传送装置，所述辊筒传送装置包括上辊筒以及下辊筒，所述下辊筒的外侧设有传动电机系统以及齿轮一，所述上辊筒的两侧设有齿轮二，所述齿轮一与同侧的齿轮二保持啮合，所述齿轮二的外侧设有摇杆装置，所述摇杆装置上安装有板材切割刀，所述板材切割刀的正下方设有板材导向座，所述摇杆装置将板材切割刀与辊筒传送装置连接在一起使二者具有相同的移动速度，所述板材切割刀与板材导向座互相配合切割板材。
优选的，所述支撑架的两侧上部设有滑槽，所述滑槽的前方设有圆形避空孔。
优选的，所述上辊筒的两端通过轴承一转动安装在滑块内，所述滑块通过两侧设置的压条压在支撑架的内侧面上，所述滑块的顶部设有弹簧一，所述弹簧一的上端顶在弹簧压块内，所述弹簧压块通过螺栓固定在支撑架的内侧面上，所述上辊筒的两端最外端位于滑槽内，所述下辊筒的两端通过轴承二转动安装在支撑架的侧壁内，所述上辊筒以及下辊筒的表面上均设有防滑筋。
优选的，所述传动电机系统包括电机以及皮带轮组，所述电机固定在底部支架内，所述皮带轮组的一端连接在电机的输出轴上，一端连接在下辊筒的一端。
优选的，所述摇杆装置包括对称设置的两个连接件以及传动杆，所述连接件的尾部通过连接轴分别固定在齿轮二的外侧，所述传动杆固定在两个连接件的头部。
优选的，所述板材切割刀包括切刀、切刀座、弹压块、弹簧二以及弹簧座，所述切刀固定在切刀座的前侧面上，所述切刀座固定在传动杆上，所述弹簧座固定在切刀座的底面上，所述弹压块通过弹簧二连接在弹簧座上。
优选的，所述板材导向座包括底座、耐磨块以及导向块，所述底座固定在支撑架内，所述耐磨块固定在底座的顶部前侧面，所述导向块固定在底座的顶面上，所述导向块的尾部向上翘起20°，所述导向块的上表面上设有防粘凸起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明设置的弹簧一能够在板材经过上辊筒以及下辊筒是在上辊筒上施加向下的力，配合防滑筋，能有效防止在板材的运输过程中出现打滑的现象，使切割出来的板材尺寸出现误差；
2.该发明中设置的摇杆装置将切刀与辊筒的运动整合在同一个齿轮二上，使切刀具有与辊筒同样的移动速度，进而使切刀具有与板材同样的移动速度，这样就能使切刀在切割时以及切割后以同样的速度远离后续的板材，避免出现切割时不停移动的板材撞击到切刀上。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑架结构示意图；
图3为本发明辊筒传送装置、传动电机系统结构示意图；
图4为图3内A处结构放大图；
图5为摇杆装置、板材切割刀、板材导向座结构图；
图6为板材导向座结构示意图。
图中：1-底部支架；
2-支撑架；21-滑槽；22-圆形避空孔；
3-辊筒传送装置；31-上辊筒；32-下辊筒；33-滑块；34-轴承一；35-压条；36-弹簧一；37-弹簧压块；38-轴承二；39-防滑筋；
4-传动电机系统；41-电机；42-皮带轮组；
5-齿轮一；6-齿轮二；
7-摇杆装置；71-连接件；72-传动杆；73-连接轴；
8-板材切割刀；81-切刀；82-切刀座；83-弹压块；84-弹簧二；85-弹簧座；9-板材导向座；91-底座；92-耐磨块；93-导向块；94-防粘凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种板材输送切割装置，包括底部支架1，所述底部支架1的上方设有支撑架2，所述支撑架2的上方设有辊筒传送装置3，所述辊筒传送装置3包括上辊筒31以及下辊筒32，所述下辊筒32的外侧设有传动电机系统4以及齿轮一5，所述上辊筒31的两侧设有齿轮二6，所述齿轮一5与同侧的齿轮二6保持啮合，所述齿轮二6的外侧设有摇杆装置7，所述摇杆装置7上安装有板材切割刀8，所述板材切割刀8的正下方设有板材导向座9，所述摇杆装置7将板材切割刀8与辊筒传送装置3连接在一起使二者具有相同的移动速度，所述板材切割刀8与板材导向座9互相配合切割板材。
在本实施例中，所述支撑架2的两侧上部设有滑槽21，所述滑槽21的前方设有圆形避空孔22，滑槽21便于上辊筒31的安装。
在本实施例中，所述上辊筒31的两端通过轴承一34转动安装在滑块33内，所述滑块33通过两侧设置的压条35压在支撑架2的内侧面上，所述滑块33的顶部设有弹簧一36，所述弹簧一36的上端顶在弹簧压块37内，所述弹簧压块37通过螺栓固定在支撑架2的内侧面上，所述上辊筒31的两端最外端位于滑槽21内，所述下辊筒32的两端通过轴承二38转动安装在支撑架2的侧壁内，所述上辊筒31以及下辊筒32的表面上均设有防滑筋39，通过弹簧一36施加在滑块33上的力使整个上辊筒31向下压，配合上辊筒31以及下辊筒32上的防滑筋39能保证在板材的移动过程中不出现打滑的现象。
在本实施例中，所述传动电机系统4包括电机41以及皮带轮组42，所述电机41固定在底部支架1内，所述皮带轮组42的一端连接在电机41的输出轴上，一端连接在下辊筒32的一端，通过电机41带动皮带轮组42运动，再通过皮带轮组42带动齿轮一5以及齿轮二6转动。
在本实施例中，所述摇杆装置7包括对称设置的两个连接件71以及传动杆72，所述连接件71的尾部通过连接轴73分别固定在齿轮二6的外侧，所述传动杆72固定在两个连接件71的头部，在齿轮二6转动过程中，由齿轮二6带动连接件71做圆周运动，在运动到齿轮二6的最低点时，完成切割板材。
在本实施例中，所述板材切割刀8包括切刀81、切刀座82、弹压块83、弹簧二84以及弹簧座85，所述切刀81固定在切刀座82的前侧面上，所述切刀座82固定在传动杆72上，所述弹簧座85固定在切刀座82的底面上，所述弹压块83通过弹簧二84连接在弹簧座85上，切刀座82固定在传动杆72上，在传动杆72与连接件71一同随着齿轮二6转动并且位于齿轮二6的最低点时，即可通过切刀81切割板材，然后会随着齿轮二6的持续转动，带动切刀81以一个与板材同样的速度离开，避免出现板材撞击到切刀81侧面，在切刀81进行切割时，弹压块83会压在板材需要切割的位置旁，将板材固定住，避免切割时板材扭曲、晃动，使切割出现误差。
在本实施例中，所述板材导向座9包括底座91、耐磨块92以及导向块93，所述底座91固定在支撑架2内，所述耐磨块92固定在底座91的顶部前侧面，所述导向块93固定在底座91的顶面上，所述导向块93的尾部向上翘起20°，所述导向块93的上表面上设有防粘凸起94，耐磨块92能在切刀81下压切割时，与切刀81的侧面直接接触，由于其是耐磨材料制作，能有效延长使用寿命，即便损坏也只需更换耐磨块92，降低成本，导向块93的尾部向上翘起能够方便的接引从辊筒处输送过来的板材，而防粘凸起94能避免弹压块83下压时，板材吸附在导向块93上。
工作原理：首先，打开电机41，使上辊筒31以及下辊筒32转动，将板材移动到之间，通过上辊筒31以及下辊筒32的相对转动将板材持续向切刀方向移动，然后在板材移动的同时，由齿轮二6带动连接件71以同样的速度做圆周运动，连接件71以及传动杆72就会带着切刀81切割板材，然后会随着齿轮二6的持续转动，带动切刀81以一个与板材同样的速度离开，避免出现板材撞击到切刀81侧面，在切刀81进行切割时，弹压块83会压在板材需要切割的位置旁，将板材固定住，避免切割时板材扭曲、晃动，使切割出现误差。
基于上述，该发明设置的弹簧一能够在板材经过上辊筒以及下辊筒是在上辊筒上施加向下的力，配合防滑筋，能有效防止在板材的运输过程中出现打滑的现象，使切割出来的板材尺寸出现误差；该发明中设置的摇杆装置将切刀与辊筒的运动整合在同一个齿轮二上，使切刀具有与辊筒同样的移动速度，进而使切刀具有与板材同样的移动速度，这样就能使切刀在切割时以及切割后以同样的速度远离后续的板材，避免出现切割时不停移动的板材撞击到切刀上。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (7)
1.一种板材输送切割装置，其特征在于：包括底部支架(1)，所述底部支架(1)的上方设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方设有辊筒传送装置(3)，所述辊筒传送装置(3)包括上辊筒(31)以及下辊筒(32)，所述下辊筒(32)的外侧设有传动电机系统(4)以及齿轮一(5)，所述上辊筒(31)的两侧设有齿轮二(6)，所述齿轮一(5)与同侧的齿轮二(6)保持啮合，所述齿轮二(6)的外侧设有摇杆装置(7)，所述摇杆装置(7)上安装有板材切割刀(8)，所述板材切割刀(8)的正下方设有板材导向座(9)，所述摇杆装置(7)将板材切割刀(8)与辊筒传送装置(3)连接在一起使二者具有相同的移动速度，所述板材切割刀(8)与板材导向座(9)互相配合切割板材。
2.根据权利要求1所述的一种板材输送切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)的两侧上部设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的前方设有圆形避空孔(22)。
3.根据权利要求2所述的一种板材输送切割装置，其特征在于：所述上辊筒(31)的两端通过轴承一(34)转动安装在滑块(33)内，所述滑块(33)通过两侧设置的压条(35)压在支撑架(2)的内侧面上，所述滑块(33)的顶部设有弹簧一(36)，所述弹簧一(36)的上端顶在弹簧压块(37)内，所述弹簧压块(37)通过螺栓固定在支撑架(2)的内侧面上，所述上辊筒(31)的两端最外端位于滑槽(21)内，所述下辊筒(32)的两端通过轴承二(38)转动安装在支撑架(2)的侧壁内，所述上辊筒(31)以及下辊筒(32)的表面上均设有防滑筋(39)。
4.根据权利要求1所述的一种板材输送切割装置，其特征在于：所述传动电机系统(4)包括电机(41)以及皮带轮组(42)，所述电机(41)固定在底部支架(1)内，所述皮带轮组(42)的一端连接在电机(41)的输出轴上，一端连接在下辊筒(32)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种板材输送切割装置，其特征在于：所述摇杆装置(7)包括对称设置的两个连接件(71)以及传动杆(72)，所述连接件(71)的尾部通过连接轴(73)分别固定在齿轮二(6)的外侧，所述传动杆(72)固定在两个连接件(71)的头部。
6.根据权利要求5所述的一种板材输送切割装置，其特征在于：所述板材切割刀(8)包括切刀(81)、切刀座(82)、弹压块(83)、弹簧二(84)以及弹簧座(85)，所述切刀(81)固定在切刀座(82)的前侧面上，所述切刀座(82)固定在传动杆(72)上，所述弹簧座(85)固定在切刀座(82)的底面上，所述弹压块(83)通过弹簧二(84)连接在弹簧座(85)上。
7.根据权利要求6所述的一种板材输送切割装置，其特征在于：所述板材导向座(9)包括底座(91)、耐磨块(92)以及导向块(93)，所述底座(91)固定在支撑架(2)内，所述耐磨块(92)固定在底座(91)的顶部前侧面，所述导向块(93)固定在底座(91)的顶面上，所述导向块(93)的尾部向上翘起20°，所述导向块(93)的上表面上设有防粘凸起(94)。
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| CN202211363218.4A CN116021086A (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种板材输送切割装置 |
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| CN (1) | CN116021086A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119282252A (zh) * | 2024-12-12 | 2025-01-10 | 山东同力板业有限公司 | 一种镀铝锌钢卷可调节式切割装置 |
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2022
- 2022-11-02 CN CN202211363218.4A patent/CN116021086A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN119282252A (zh) * | 2024-12-12 | 2025-01-10 | 山东同力板业有限公司 | 一种镀铝锌钢卷可调节式切割装置 |
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