发明内容
本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种季铵类脂质的合成方法。本发明所述合成方法避免使用对环境不友好的有机卤化物,通过氯甲基磺酰氟介导伯醇和叔胺化合物的脱羟基偶联合成季铵类脂质。本发明所述合成方法反应条件温和、操作简单、安全环保、原料廉价易得,后处理简便且绿色,产物纯度高、产率高。
本发明的发明构思为:本发明制得的产物是一类季铵类脂质,是以伯醇、叔胺为原料,在碱存在的条件下,通过氯甲基磺酰氟介导伯醇和叔胺的脱羟基偶联合成季铵类脂质。该合成方法反应条件温和、操作简单、安全环保、经济高效、易于纯化,产率高(产率不低于75%),可以应用于一系列季铵类脂质的合成,满足实验室大量制备和工业生产放大的条件。
本发明提供一种季铵类脂质的合成方法。
具体的,一种季铵类脂质的合成方法,包括以下步骤:
将伯醇、叔胺、碱、氯甲基磺酰氟混合,反应,制得所述季铵类脂质。
即上述合成方法以伯醇、叔胺为原料,在碱催化剂存在的条件下,通过氯甲基磺酰氟介导伯醇和叔胺的脱羟基偶联合成季铵类脂质。
优选的,所述伯醇的结构式为R
1-OH,叔胺的结构式为
其中R
1、R
2、R
3、R
4分别独立地选自取代或未取代的C
1-C
25烷基、C
2-C
25烯基、C
2-C
25炔基、C
1-C
25环烷基、H,且R
1不为H。
优选的,所述取代的C1-C25烷基、C2-C25烯基、C2-C25炔基、C1-C25环烷基的取代基为C1-C10烃基、C1-C10环烷基、氧甲基、氟、取代或未取代的磷酸酯。
优选的,所述C1-C25烷基、C2-C25烯基、C2-C25炔基、C1-C25环烷基中包含或不包含其他官能团,其他官能团包括酯基、羰基、羟基、羧基、磷酸酯中的至少一种。
优选的,R1、R2、R3、R4各自或相互组合连接形成4-10元杂环,其中,杂环包含1-6个杂原子,所述杂原子选自氮、硫或氧。杂环作为R1、R2、R3或R4存在于伯醇或叔胺中。
优选的,所述季铵类脂质的结构式为
其中R
1、R
2、R
3、R
4与伯醇中的R
1,叔胺中的R
2、R
3、R
4与保持一致,A
-为卤素负离子或酸根负离子。
优选的,所述碱选自N,N-二异丙基乙胺、三乙胺、碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、醋酸钾、叔丁醇锂、叔丁醇钠、叔丁醇钾、甲醇钠、乙醇钠、磷酸钾、磷酸二氢钾、碳酸铯中的至少一种,优选碱为碳酸钠。
上述合成方法的合成路径如下所示:
优选的,所述反应的温度为10-80℃;进一步优选的,所述反应的温度为20-80℃;更优选的,所述反应的温度为20-25℃。
优选的,所述反应的时间为4-24小时,优选6-24小时,更优选6-12小时。根据反应的原料种类不同,反应时间有所不同。
优选的,所述伯醇、叔胺、氯甲基磺酰氟、碱的摩尔比为1:(0.1-6):(0.1-12):(0.1-11);进一步优选的,所述伯醇、叔胺、氯甲基磺酰氟、碱的摩尔比为1:(0.2-5):(0.2-10):(0.1-10);更优选的,所述伯醇、叔胺、氯甲基磺酰氟、碱的摩尔比为1.5:1:1.5:2。
优选的,所述反应是在溶剂条件下进行,即将各原料加入到溶剂中进行反应。
优选的,所述溶剂选自二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、1,4-二氧六环、苯、甲苯、乙腈、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯苯、二氯甲烷、氯仿、乙二醇、水中的至少一种,优选溶剂为氯苯。
优选的,所述反应结束后,还包括加入酸酸化的过程。酸化反应产物的pH至酸性,优选酸化反应产物的pH至5-6。
优选的,所述反应结束后,过滤,取滤液,酸化,萃取,浓缩,重结晶,得到纯度高的产物(季铵类脂质)。
优选的,所述萃取所用的溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、乙酸乙酯、乙醚、甲苯、正己烷、苯中的至少一种,优选乙酸乙酯。
优选的,所述重结晶所用的溶剂为水、N,N-二甲基甲酰胺、氯苯、二甲苯、甲苯、乙腈、乙醇、四氢呋喃、氯仿、乙酸乙酯、冰醋酸、四氯化碳、苯、环己烷、丁酮、丙酮、石油醚、乙醚、六甲基磷酰胺、N-甲基吡咯烷酮、1,4-二氧六环、乙二醇单甲醚中的至少一种,优选甲苯。
相对于现有技术,本发明的有益效果如下:
(1)本发明提供了一种季铵类脂质的合成方法,是以伯醇、叔胺为原料,在碱存在的条件下,通过氯甲基磺酰氟介导伯醇和叔胺的脱羟基偶联合成季铵类脂质。该合成方法避免使用对环境不友好的有机卤化物,符合绿色化学要求,所用氯甲基磺酰氟催化剂可使用二氯甲烷轻松合成,且所使用原料廉价易得无污染,反应条件温和,转化率高,分离纯化步骤简单,产物纯度高,产率高(产率不低于75%)。
(2)本发明制得的季铵类脂质属于阳离子脂质体,本发明的合成方法可用于制备一系列阳离子脂质体,极大地扩展了阳离子脂质体的底物范围,有望发现更高效、稳定、安全的阳离子脂质体,为阳离子脂质体的深入研究提供了新的思路和方法。
具体实施方式
为了让本领域技术人员更加清楚明白本发明所述技术方案,现列举以下实施例进行说明。需要指出的是,以下实施例对本发明要求的保护范围不构成限制作用。
以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明,均可从常规商业途径得到,或者可以通过现有已知方法得到。
实施例1
结构式为
的季铵类脂质的制备,涉及的反应方程式(方程式中只记录目标产物)如下所示:
上述季铵类脂质的合成方法,包括以下步骤:
向500mL烧瓶中加入碳酸钠(20mmol)、上述的叔胺(10mmol)、氯甲基磺酰氟(15mmol)、甲醇(15mmol)和氯苯(150mL),室温25℃(上述方程式中“rt”表示室温25℃)下搅拌反应12h后,然后加入盐酸酸化至pH为5,然后用乙酸乙酯萃取三次,合并萃取所得的有机相后用无水Na2SO4干燥,浓缩得到粗品,将粗品溶于甲苯中重结晶,收集固体产物并在真空中干燥至恒重,得到5.45g的目标产物(按质量分数计,纯度为98%),目标产物的收率为76%。
本实施例制得的产物季铵类脂质的核磁共振氢谱表征结果为:1H NMR(500MHz,CDCl3)δ(ppm)5.6(m,1H);5.28(m,4H);4.5(t,2H);4.05(dd,1H);3.7(dd,1H,);3.47(s,9H);2.26(m,4H);1.9(m,8H);1.5(m,4H);1.4-1.2(m,36H);0.82(dt,6H)。
实施例2
结构式为
的季铵类脂质的制备,涉及的反应方程式(方程式中只记录目标产物)如下所示:
上述季铵类脂质的合成方法,包括以下步骤:
向1000mL烧瓶中加入三乙胺(即Et3N,200mmol)、上述叔胺衍生物(100mmol)、氯甲基磺酰氟(150mmol)、甲醇(150mmol)和氯苯(300mL),室温(上述方程式中“rt”表示室温25℃)下搅拌反应12h后,加入盐酸酸化至pH为5.5,然后用乙酸乙酯萃取三次,合并萃取所得的有机相后用无水Na2SO4干燥,浓缩得到粗品,将粗品溶于甲苯中重结晶,收集固体产物并在真空中干燥至恒重,得到56.5g的目标产物(按质量分数计,纯度为98%),目标产物的收率为82%。
本实施例制得的产物季铵类脂质的核磁共振氢谱表征结果为:1H NMR(500MHz,CDCl3)δ(ppm)6.57(dd,1H);6.29(dd,1H);5.73(dd,1H);5.59(m,1H);4.47(dd,1H);4.29(d,1H);4.04(m,4H);3.88(m 2H);3.41(s,3H);3.38(s,3H);3.27(s,3H);2.28(m,4H);1.54(m,4H);1.22(m,40H);0.84(t,6H)。
实施例3
结构式为
的季铵类脂质的制备,涉及的反应方程式(方程式中只记录目标产物)如下所示:
上述季铵类脂质的合成方法,包括以下步骤:
向500mL烧瓶中加入碳酸钠(20mmol)、上述叔胺(10mmol)、氯甲基磺酰氟(15mmol)、甲醇(15mmol)和氯苯(150mL),40℃下搅拌反应12h后,加入盐酸酸化至pH为6,用乙酸乙酯萃取三次,合并所得有机相后用无水Na2SO4干燥,浓缩得到粗品,将粗品溶于甲苯中重结晶,收集固体产物并在真空中干燥至恒重,得到6.0g的目标产物(按质量分数计,纯度为99%),目标产物的收率为89%。
本实施例制得的产物季铵类脂质的核磁共振氢谱表征结果为:1H NMR(500MHz,CDCl3)δ(ppm)5.34(m,4H);4.06-3.52(m,7H);3.50-3.33(m,10H);2.08-1.90(m,8H);1.75(m,2H);1.52(m,8H);1.45-1.16(m,50H);0.85(t,6H)。
实施例4
结构式为
的季铵类脂质的制备,涉及的反应方程式(方程式中只记录目标产物)如下所示:
上述季铵类脂质的合成方法,包括以下步骤:
向500mL烧瓶中加入碳酸钠(20mmol)、上述叔胺(10mmol)、氯甲基磺酰氟(15mmol)、4-羟甲基苯甲酸(15mmol)和氯苯(150mL),室温(上述方程式中“rt”表示室温25℃)下搅拌反应36h后,用二氯甲烷萃取三次,合并所得有机相后用无水Na2SO4干燥,浓缩得到粗品,将粗品溶于甲苯中重结晶,收集固体产物并在真空中干燥至恒重,得到6.25g的目标产物(按质量分数计,纯度为99%),目标产物的收率为80%。
本实施例制得的产物季铵类脂质的核磁共振氢谱表征结果为:1H NMR(500MHz,CDCl3)δ(ppm)8.10(m,2H);δ7.70(m,2H);δ5.60(m,1H);δ5.30(m,4H);δ4.80(m,2H);δ4.30(m,2H);δ3.90(m,2H);δ3.3(s,3H);δ3.20(s,3H);δ2.30(m,4H);δ2.04(m,8H);δ1.62(m,4H);δ1.20-1.50(m,40H);δ0.90(t,6H)。
实施例5
结构式为
的季铵类脂质的制备,涉及的反应方程式(方程式中只记录目标产物)如下所示:
上述季铵类脂质的合成方法,包括以下步骤:
向1000mL烧瓶中加入碳酸钠(200mmol)、上述叔胺(100mmol)、氯甲基磺酰氟(150mmol)、醇(150mmol)和氯苯(300mL),室温(上述方程式中“rt”表示室温25℃)下搅拌反应12h后,将反应液用溴酸酸化至pH为6,用乙酸乙酯萃取三次,合并所得有机相后用无水Na2SO4干燥,浓缩得到粗品,将粗品溶于甲苯中重结晶,收集固体产物并在真空中干燥至恒重,得到65.1g的目标产物(按质量分数计,纯度为99%),目标产物的收率为80%。
本实施例制得的产物季铵类脂质的核磁共振氢谱表征结果为:1H NMR(500MHz,CDCl3)δ(ppm)9.76(t,1H);5.35(m,4H);4.06-3.52(m,7H);3.50-3.32(m,10H);2.44(dt,2H);2.07-1.90(m,8H);1.75(m,2H);1.54(m,6H);1.43-1.17(m,50H);0.87(t,6H)。
对比例1
结构式为
的季铵类脂质的制备,涉及的反应方程式(方程式中只记录目标产物)如下所示:
上述季铵类脂质的合成方法,包括以下步骤:
向500mL烧瓶中加入碳酸钠(20mmol)、上述的叔胺(10mmol)、溴甲基磺酰氟(5mmol),甲醇(15mmol)和氯苯(150mL),室温25℃(上述方程式中“rt”表示室温25℃)下搅拌反应12h后,然后加入盐酸酸化至pH为5,然后用乙酸乙酯萃取三次,合并萃取所得的有机相后用无水Na2SO4干燥,浓缩得到粗品,将粗品溶于甲苯中重结晶,收集固体产物并在真空中干燥至恒重,得到1.68g的目标产物(按质量分数计,纯度为98%),目标产物的收率为23%。
本对比例制得的产物季铵类脂质的核磁共振氢谱表征结果为:1H NMR(500MHz,CDCl3)δ(ppm)5.6(m,1H);5.28(m,4H);4.5(t,2H);4.05(dd,1H);3.7(dd,1H,);3.47(s,9H);2.26(m,4H);1.9(m,8H);1.5(m,4H);1.4-1.2(m,36H);0.82(dt,6H)。
对比例2
结构式为
的季铵类脂质的制备,涉及的反应方程式(方程式中只记录目标产物)如下所示:
上述季铵类脂质的合成方法,包括以下步骤:
向500mL烧瓶中加入碳酸钠(20mmol)、上述的叔胺(10mmol)、甲醇(15mmol)和氯苯(150mL),通入硫酰氟气体(15mmol),室温25℃(上述方程式中“rt”表示室温25℃)下搅拌反应12h后,然后加入盐酸酸化至pH为5,然后用乙酸乙酯萃取三次,合并萃取所得的有机相后用无水Na2SO4干燥,浓缩得到粗品,将粗品溶于甲苯中重结晶,收集固体产物并在真空中干燥至恒重,得到1.1g的目标产物(按质量分数计,纯度为98%),目标产物的收率为16%。
本对比例制得的产物季铵类脂质的核磁共振氢谱表征结果为:1H NMR(500MHz,CDCl3)δ(ppm)5.6(m,1H);5.28(m,4H);4.5(t,2H);4.05(dd,1H);3.7(dd,1H,);3.47(s,9H);2.26(m,4H);1.9(m,8H);1.5(m,4H);1.4-1.2(m,36H);0.82(dt,6H)。
从上述实施例结果可以看出,在本发明的合成条件下制得的季铵类脂质的产率显著高于对比例条件下的季铵类脂质产率。