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CN116002305A - 一种两工位装卸站及装卸方法 - Google Patents

一种两工位装卸站及装卸方法 Download PDF

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CN116002305A
CN116002305A CN202310068499.9A CN202310068499A CN116002305A CN 116002305 A CN116002305 A CN 116002305A CN 202310068499 A CN202310068499 A CN 202310068499A CN 116002305 A CN116002305 A CN 116002305A
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CN
China
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conveyor
tray
station
loading
anode
Prior art date
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Pending
Application number
CN202310068499.9A
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English (en)
Inventor
杨正伟
聂银宏
田泽品
代建平
张勇
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GUIZHOU LELIS MACHINE DESIGN AND MANUFACTURE CO LTD
Original Assignee
GUIZHOU LELIS MACHINE DESIGN AND MANUFACTURE CO LTD
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
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Abstract

本发明公开了一种两工位装卸站及装卸方法，该装卸站包括现有的悬链输送系统，在悬链输送系统下方分别固定安装有进站输送机和出站输送机，在进站输送机和出站输送机的两侧均安装有升降台，在进站输送机和出站输送机的端部之间固定安装有导轨，在导轨上布置有移动式输送机，在导轨的另一侧固定安装有与进站输送机对应的倾翻输送机，在倾翻输送机的端部安装有托盘倾翻机构。本发明能够同时完成残极和新阳极的装卸工作，而且能够自动清理托盘上的残渣，降低了劳动强度，并使得整套装卸系统在装、卸流程上更加合拍、高效。

Description

一种两工位装卸站及装卸方法
技术领域
本发明涉及一种两工位装卸站及装卸方法，属于铝电解生产设备技术领域。
背景技术
在电解铝工业厂房中，阳极组装车间是炭素阳极与铝导杆进行组装的重要车间，其中阳极装卸站更是其中的关键设备。阳极装卸站的使用效果和工作效率将直接影响到整个阳极组装车间的全面生产。现有的阳极装卸站多采用一装一卸工位设置，即托盘装载残极或新阳极进入装卸站后卸载，卸载完成后托盘出站，并由工人清理托盘上的残渣，便于托盘后续装载残极或新阳极。因此，现有的装卸站只能完成残极或新阳极的装卸，不能同时进行残极和新阳极的装卸，工作效率降低，而且还需要人工清理残渣，劳动强度大，不便于实现自动化生产。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种两工位装卸站及装卸方法，以提高装卸站的工作效率，降低劳动强度，使得整套装卸系统在装、卸流程上更加合拍、高效。
本发明的技术方案：一种两工位装卸站，包括现有的悬链输送系统，在悬链输送系统下方分别固定安装有进站输送机和出站输送机，在进站输送机和出站输送机的两侧均安装有升降台，在进站输送机和出站输送机的端部之间固定安装有导轨，在导轨上布置有移动式输送机，在导轨的另一侧固定安装有与进站输送机对应的倾翻输送机，在倾翻输送机的端部安装有托盘倾翻机构。
进一步，所述托盘倾翻机构的上方安装有集尘罩。
更进一步，所述托盘倾翻机构的底部安装有多辊破碎机，在多辊破碎机的出料口下方安装有残渣输送机。
更进一步，所述托盘倾翻机构包括固定安装在倾翻输送机底部的基座，在基座一端转动连接有转轴，在转轴的端部固定连接有摆臂，在转轴上固定连接有两根倾翻杆，在基座另一端铰链连接有倾翻气缸，且倾翻气缸是伸缩杆与摆臂铰链连接。
同时，本发明还提供一种基于上述两工位装卸站的装卸方法，包括以下步骤：
步骤一、首先通过叉车将带有残极组的残极托盘放到进站输送机上面的托盘转运架上，然后通过进站输送机将托盘转运架和残极托盘一起移动到悬链输送系统正下方，此时，通过进站输送机两侧的升降台将托盘转运架及上面的残极托盘连同残极组一起举升，此时导杆夹持装置动作，扶正残极组的阳极导杆，残极组从悬链输送系统的右端上线；
步骤二、升降台下降，将托盘转运架和残极托盘放到进站输送机上，进站输送机再次启动，通过移动式输送机和倾翻输送机将残极托盘送至托盘倾翻机构上，托盘倾翻机构带动残极托盘倾翻，倾倒里面的电解质残渣，在倾翻时，托盘转运架通过移动式输送机送回进站输送机的起点位置，准备接下一个残极托盘；
步骤三、移动式输送机在送走托盘转运架到进站输送机上后，左移到出站输送机对齐，此时出站输送机上卸站工位上的托盘转运架输送到移动式输送机上，移动式输送机带着托盘转送架移动至倾翻输送机对齐，然后移动式输送机将托盘转送架输送到倾翻输送机上，通过托盘转送架接收倾翻干净电解质残渣的残极托盘，托盘转运架带着空的残极托盘返回移动式输送机，通过移动式输送机运送到出站输送机上的卸站工位；
步骤四、此时成品阳极从悬链输送系统的左端上线，出站输送机卸站工位两侧的升降台带动托盘转运架及空残极托盘上升，接收卸站工位上方的成品阳极，悬链输送系统将成品阳极下放在空的残极托盘里，升降台带着残极托盘里面的成品阳极下降，放到出站输送机上，出站输送机移动至叉车等待工位，叉车将残极托盘及上面的成品阳极一起叉走，完成一个工作循环。
由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明能够同时完成残极和新阳极的装卸工作，而且能够自动清理托盘上的残渣，降低了劳动强度，并使得整套装卸系统在装、卸流程上更加合拍、高效。
附图说明
图1是本发明的结构示意图的俯视图；
图2是图1的主视图；
图3是图1左视图；
图4是托盘倾翻机构的结构示意图的俯视图；
图5是图4的主视图；
图6是图4左视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：两工位装卸站及装卸方法的结构示意图如图1～3所示，包括现有的悬链输送系统1，在悬链输送系统1下方分别固定安装有进站输送机9和出站输送机3，在进站输送机9和出站输送机3的两侧均安装有升降台10，在进站输送机9和出站输送机3的端部之间固定安装有导轨4，在导轨4上布置有移动式输送机11，在导轨4的另一侧固定安装有与进站输送机9对应的倾翻输送机6，在倾翻输送机6的端部安装有托盘倾翻机构7。所述托盘倾翻机构7的上方安装有集尘罩18。所述托盘倾翻机构7的底部安装有多辊破碎机16，在多辊破碎机16的出料口下方安装有残渣输送机17。其中，移动式输送机11是由轨道小车以及固定安装在轨道小车上的输送机构成，因此，移动式输送机11不仅可以在导轨4上横移，还可以纵向输送托盘转运架。
参见图4～6，所述托盘倾翻机构7包括固定安装在倾翻输送机6底部的基座701，在基座701一端转动连接有转轴702，在转轴702的端部固定连接有摆臂703，在转轴702上固定连接有两根倾翻杆705，在基座701另一端铰链连接有倾翻气缸704，且倾翻气缸704是伸缩杆与摆臂703铰链连接。
本申请中悬链输送系统1、各个输送机、升降台10、导杆夹持装置14以及多辊破碎机均为现有技术中的常规设备，其中升降台10和导杆夹持装置14与现有技术中专利号为“CN202023315094.1”、专利名称为“一种多排导杆装卸装置”的中国发明专利中的升降台和导杆夹持装置相同。
本发明的工作原理：
步骤一、首先通过叉车2将带有残极组15的残极托盘12放到进站输送机9上面的托盘转运架上，然后通过进站输送机9将托盘转运架和残极托盘12一起移动到悬链输送系统1正下方，此时，通过进站输送机9两侧的升降台10将托盘转运架及上面的残极托盘12连同残极组15一起举升，此时导杆夹持装置14动作，扶正残极组15的阳极导杆，残极组15从悬链输送系统1的右端上线；
步骤二、升降台10下降，将托盘转运架和残极托盘12放到进站输送机9上，进站输送机9再次启动，通过移动式输送机11和倾翻输送机6将残极托盘12送至托盘倾翻机构7上，托盘倾翻机构7带动残极托盘12倾翻，倾倒里面的电解质残渣，在倾翻时，托盘转运架通过移动式输送机11送回进站输送机9的起点位置，准备接下一个残极托盘12；
步骤三、移动式输送机11在送走托盘转运架到进站输送机9上后，左移到出站输送机3对齐，此时出站输送机3上卸站工位上的托盘转运架输送到移动式输送机11上，移动式输送机11带着托盘转送架移动至倾翻输送机6对齐，然后移动式输送机11将托盘转送架输送到倾翻输送机6上，通过托盘转送架接收倾翻干净电解质残渣的残极托盘12，托盘转运架带着空的残极托盘12返回移动式输送机11，通过移动式输送机11运送到出站输送机3上的卸站工位；
步骤四、此时成品阳极13从悬链输送系统1的左端上线，出站输送机3卸站工位两侧的升降台10带动托盘转运架及空残极托盘12上升，接收卸站工位上方的成品阳极13，悬链输送系统1将成品阳极13下放在空的残极托盘12里，升降台10带着残极托盘12里面的成品阳极13下降，放到出站输送机3上，出站输送机3移动至叉车2等待工位，叉车2将残极托盘12及上面的成品阳极13一起叉走，完成一个工作循环。

Claims (5)

1.一种两工位装卸站，包括现有的悬链输送系统(1)，其特征在于：在悬链输送系统(1)下方分别固定安装有进站输送机(9)和出站输送机(3)，在进站输送机(9)和出站输送机(3)的两侧均安装有升降台(10)，在进站输送机(9)和出站输送机(3)的端部之间固定安装有导轨(4)，在导轨(4)上布置有移动式输送机(11)，在导轨(4)的另一侧固定安装有与进站输送机(9)对应的倾翻输送机(6)，在倾翻输送机(6)的端部安装有托盘倾翻机构(7)。
2.根据权利要求1所述的两工位装卸站，其特征在于：所述托盘倾翻机构(7)的上方安装有集尘罩(18)。
3.根据权利要求2所述的两工位装卸站，其特征在于：所述托盘倾翻机构(7)的底部安装有多辊破碎机(16)，在多辊破碎机(16)的出料口下方安装有残渣输送机(17)。
4.根据权利要求3所述的两工位装卸站，其特征在于：所述托盘倾翻机构(7)包括固定安装在倾翻输送机(6)底部的基座(701)，在基座(701)一端转动连接有转轴(702)，在转轴(702)的端部固定连接有摆臂(703)，在转轴(702)上固定连接有两根倾翻杆(705)，在基座(701)另一端铰链连接有倾翻气缸(704)，且倾翻气缸(704)是伸缩杆与摆臂(703)铰链连接。
5.一种基于权利要求1～4所述的两工位装卸站的装卸方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、首先通过叉车(2)将带有残极组(15)的残极托盘(12)放到进站输送机(9)上面的托盘转运架上，然后通过进站输送机(9)将托盘转运架和残极托盘(12)一起移动到悬链输送系统(1)正下方，此时，通过进站输送机(9)两侧的升降台(10)将托盘转运架及上面的残极托盘(12)连同残极组(15)一起举升，此时导杆夹持装置(14)动作，扶正残极组(15)的阳极导杆，残极组(15)从悬链输送系统(1)的右端上线；
步骤二、升降台(10)下降，将托盘转运架和残极托盘(12)放到进站输送机(9)上，进站输送机(9)再次启动，通过移动式输送机(11)和倾翻输送机(6)将残极托盘(12)送至托盘倾翻机构(7)上，托盘倾翻机构(7)带动残极托盘(12)倾翻，倾倒里面的电解质残渣，在倾翻时，托盘转运架通过移动式输送机(11)送回进站输送机(9)的起点位置，准备接下一个残极托盘(12)；
步骤三、移动式输送机(11)在送走托盘转运架到进站输送机(9)上后，左移到出站输送机(3)对齐，此时出站输送机(3)上卸站工位上的托盘转运架输送到移动式输送机(11)上，移动式输送机(11)带着托盘转送架移动至倾翻输送机(6)对齐，然后移动式输送机(11)将托盘转送架输送到倾翻输送机(6)上，通过托盘转送架接收倾翻干净电解质残渣的残极托盘(12)，托盘转运架带着空的残极托盘(12)返回移动式输送机(11)，通过移动式输送机(11)运送到出站输送机(3)上的卸站工位；
步骤四、此时成品阳极(13)从悬链输送系统(1)的左端上线，出站输送机(3)卸站工位两侧的升降台(10)带动托盘转运架及空残极托盘(12)上升，接收卸站工位上方的成品阳极(13)，悬链输送系统(1)将成品阳极(13)下放在空的残极托盘(12)里，升降台(10)带着残极托盘(12)里面的成品阳极(13)下降，放到出站输送机(3)上，出站输送机(3)移动至叉车(2)等待工位，叉车(2)将残极托盘(12)及上面的成品阳极(13)一起叉走，完成一个工作循环。
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