CN116007200A - 用于锅炉的控制方法、装置、存储介质、处理器及系统 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种用于锅炉的控制方法、装置、存储介质、处理器及系统。方法包括:获取第一出水口的第一出口水温;在第一出口水温小于第一目标温度的情况下,获取温水箱的当前用水温度、出水管的管道规格参数和环境温度,出水管是指温水箱和第一出水口之间的连接管路;根据当前用水温度、第一目标温度、管道规格参数以及环境温度确定用水在出水管中的热量损失值;根据热量损失值确定用水在出水管中的温度损失值;根据温度损失值和第一目标温度确定温水箱的第二目标温度;根据第二目标温度确定锅炉的加热功率,以将温水箱中的用水温度在预设时间内调整至第二目标温度,以提高锅炉热效率,降低锅炉能耗,延长锅炉使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及工业锅炉领域,具体地涉及一种用于锅炉的控制方法、装置、存储介质、处理器及系统。
背景技术
随着工业的不断发展,越来越多的制造企业采用锅炉集中输送用水,以缓解其生产需求和生活需求紧张。而由于制造企业内每个用水处所需的用水温度参差不齐,且需要为每个用水处铺设专用的用水管路。因此,在采用锅炉集中输送用水时,难以确保用水到达用水处时的温度能够达到其温度需求。而在此情况下,锅炉会全功率持续运行,锅炉的热效率较低,热损耗较大,也不利于延长锅炉的使用寿命。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种用于锅炉的控制方法、装置、存储介质、处理器及系统。
为了实现上述目的,本申请第一方面提供一种用于锅炉的控制方法,锅炉的出水口与温水箱连接,温水箱包括第一出水口,控制方法包括:
获取第一出水口的第一出口水温;
在第一出口水温小于第一目标温度的情况下,获取温水箱的当前用水温度、出水管的管道规格参数和环境温度,出水管是指温水箱和第一出水口之间的连接管路;
根据当前用水温度、第一目标温度、管道规格参数以及环境温度确定用水在出水管中的热量损失值;
根据热量损失值确定用水在出水管中的温度损失值;
根据温度损失值和第一目标温度确定温水箱的第二目标温度;
根据第二目标温度确定锅炉的加热功率,以将温水箱中的用水温度在预设时间内调整至第二目标温度。
在本申请实施例中,第一出水口的数量有多个,根据温度损失值和第一目标温度确定温水箱的第二目标温度包括:根据当前用水温度、每个第一出水口对应的第一目标温度、每个第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定用水在每个出水管中的热量损失值;根据用水在每个出水管中的热量损失值确定用水在每个出水管中的温度损失值;根据每个出水管中的温度损失值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定温水箱的第二目标温度。
在本申请实施例中,根据每个出水管中的温度损失值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定温水箱的第二目标温度包括:确定全部的出水管中的温度损失均值;根据温度损失均值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定针对温水箱的多个候选目标温度;将全部的候选目标温度的均值确定为温水箱的第二目标温度。
在本申请实施例中,根据当前用水温度、每个第一出水口对应的第一目标温度、每个第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定用水在每个出水管中的热量损失值包括:
针对每个第一出水口,根据当前用水温度、第一出水口对应的第一目标温度以及第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数确定出水管的残留热损失值;针对每个第一出水口,根据第一出水口对应的第一目标温度、第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定出水管的输送热损失值;将每个出水管的残留热损失值和输送热损失值之和确定为用水在每个出水管中的热量损失值。
在本申请实施例中,残留热损失值通过公式(1)确定:
其中,Qr是指残留热损失值,c是指水的比热容,ρ是指水的密度,π是指圆周率,d1是指与第一出水口对应的出水管的管路内径,l是指与第一出水口对应的出水管的管路长度,tw是指与第一出水口对应的第一目标温度,tc是指温水箱的当前用水温度。
在本申请实施例中,输送热损失值通过公式(2)确定:
其中,Qt是指输送热损失,π是指圆周率,l是指与第一出水口对应的出水管的管路长度,tw是指与第一出水口对应的第一目标温度,ta是指环境温度,hw是指与第一出水口对应的出水管内用水的对流换热系数,d1是指与第一出水口对应的出水管的管路内径,d1是指与第一出水口对应的出水管的管路外径,λ1是指与第一出水口对应的出水管的管材导热系数,λ2是指与第一出水口对应的出水管的保温材料导热系数,d3是指与第一出水口对应的出水管的保温材料外径,ha是指与第一出水口对应的出水管外空气对流换热系数。
在本申请实施例中,温度损失值通过公式(3)确定:
Q=Qr+Qt=cmT (3)
其中,Q是指热量损失值,Qr是指残留热损失值,Qt是指输送热损失,c是指水的比热容,m是指水的质量,T是指温度损失值。
在本申请实施例中,根据第二目标温度确定锅炉的加热功率包括:确定第二目标温度与当前用水温度之间的温度差值;根据温度差值确定锅炉加热用水所需的加热热量值;根据加热热量值确定锅炉的加热功率。
在本申请实施例中,温水箱还包括第二出水口,第二出水口与锅炉连接,控制方法还包括:在当前用水温度小于预设温度,且温水箱中用水的储水量大于预设储水量的情况下,确定储水量与预设储水量之间的水量差值;控制温水箱通过第二出水口输送水量差值的用水至锅炉;控制锅炉按照预设功率运行,以使温水箱达到预设温度。
本申请第二方面提供一种机器可读存储介质,该机器可读存储介质上存储有指令,该指令在被处理器执行时使得处理器被配置成执行上述的用于锅炉的控制方法。
本申请第三方面提供一种处理器,被配置成执行上述的用于锅炉的控制方法。
本申请第四方面提供一种用于锅炉的控制装置,包括上述的处理器。
本申请第五方面提供一种用于锅炉的控制系统,控制系统包括:
温水箱,用于存储用水,温水箱包括第一出水口;
锅炉,用于按照加热功率调整温水箱中的用水温度,锅炉的出水口与温水箱连接;以及
上述的用于锅炉的控制装置。
在本申请实施例中,第一出水口的数量有多个。
在本申请实施例中,温水箱还包括:第二出水口,用于输送温水箱中的用水至锅炉,第二出水口与锅炉连接。
通过上述技术方案,考虑到温水箱到第一出水口的温度损失值,并根据温度损失值确定温水箱的第二目标温度,根据第二目标温度确定锅炉的加热功率,能够将温水箱中的用水温度在预设时间内调整至第二目标温度,能够确保第一出口水温达到第一目标温度,大幅度提高锅炉的热效率,降低锅炉能耗,延长锅炉使用寿命。
本申请实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本申请实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本申请实施例,但并不构成对本申请实施例的限制。在附图中:
图1示意性示出了根据本申请实施例的用于锅炉的控制方法的流程示意图;
图2示意性示出了根据本申请实施例的用于锅炉的控制系统的系统框图;
图3示意性示出了根据本申请又一实施例的用于锅炉的控制系统的系统结构图;
图4示意性示出了根据本申请实施例的计算机设备的内部结构图。
附图标记
1、锅炉 2、锅炉出水口 3、温水箱
4、温水出口 5、热水泵 6、出口用水
7、锅炉进水口 8、循环泵 9、温控系统中心
10、冷水入口 11、冷水泵 12、冷水箱
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请实施例,并不用于限制本申请实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1示意性示出了根据本申请实施例的用于锅炉的控制方法的流程示意图。如图1所示,在本申请一实施例中,提供了一种用于锅炉的控制方法,包括以下步骤:
步骤101,获取第一出水口的第一出口水温。
步骤102,在第一出口水温小于第一目标温度的情况下,获取温水箱的当前用水温度、出水管的管道规格参数和环境温度,出水管是指温水箱和第一出水口之间的连接管路。
步骤103,根据当前用水温度、第一目标温度、管道规格参数以及环境温度确定用水在出水管中的热量损失值。
步骤104,根据热量损失值确定用水在出水管中的温度损失值。
步骤105,根据温度损失值和第一目标温度确定温水箱的第二目标温度。
步骤106,根据第二目标温度确定锅炉的加热功率,以将温水箱中的用水温度在预设时间内调整至第二目标温度。
锅炉可以是指用于工业生产的锅炉。例如,锅炉可以是蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体炉。锅炉包括有出水口。锅炉的出水口与温水箱连接。温水箱可以用于存储用水,温水箱包括第一出水口。第一出水口可以是指针对用户的出水口。在对锅炉进行控制时,处理器可以获取第一出水口的第一出口水温。例如,第一出水口处可以设置有温度传感器,该温度传感器可以检测第一出水口的第一出口水温,并将第一出口水温发送至处理器,处理器可以获取到第一出口水温。之后,处理器可以将第一出口水温与第一目标温度进行对比。其中,第一目标温度可以是指第一出水口的目标温度。第一目标温度可以根据实际情况进行自定义。
在第一出口水温小于第一目标温度的情况下,处理器可以获取温水箱的当前用水温度、出水管的管道规格参数和环境温度。例如,温水箱内也可以设置有温度传感器,该温度传感器可以检测温水箱内用水的实时温度,并将温水箱内的温度发送至处理器,处理器可以获取到温水箱的当前用水温度。出水管是指温水箱和第一出水口之间的连接管路。出水管的管道规格参数可以包括出水管的管路内径、管路外径、管路长度、管材导热系数、保温材料导热系数、保温材料外径、出水管外空气对流换热系数以及出水管内用水的对流换热系数。由于温水箱与第一出水口之间通过出水管连接,而出水管具备一定的管路长度。因此,在将温水箱中用水通过出水管输送至第一出水口时会产生一定的热量损失。例如,热量损失可以包括用水在出水管内部和外部的热量损失。出水管内部的热损失可以是指残留在出水管内的热量损失。出水管外部的热量损失是指用水输送距离导致的输送热量损失。
处理器可以根据当前用水温度、第一目标温度以及第一出水口对应的出水管的管道规格参数以及环境温度确定用水在出水管中的热量损失值。处理器可以根据热量损失值确定用水在出水管中的温度损失值。温度损失值是指按照当前用水温度将温水箱中的当前用水输送至第一出水口时温度降低的数值。由此,处理器可以根据温度损失值和第一目标温度确定温水箱的第二目标温度。具体地,在不考虑到温水箱至第一出水口的热损失的情况下,温水箱的目标温度与第一出水口的第一目标温度是相同的。而在实际情况中,温水箱至第一出水口会存在热损失,因此,在考虑带温水箱至第一出水口的热损失的情况下,处理器可以将第一目标温度与温度损失值之和确定为温水箱的第二目标温度。例如,若第一出水口的第一目标温度为70℃,按照当前用水温度将温水箱中用水输送至第一出水口的温度损失值为8℃,则可以确定温水箱的第二目标温度为78℃,此时,若用水从温水箱输送至第一出水口,则可以尽可能确保第一出水口的第一目标温度为原来设置的70℃。进一步地,处理器可以按照第二目标温度确定锅炉的加热功率,以将温水箱中的用水温度在预设时间内调整至第二目标温度。若温水箱中用水温度为第二目标温度,则在将温水箱中用水通过出水管输送至第一出水口时,第一出水口的第一出口水温为第一目标温度。
通过上述技术方案,考虑到温水箱到第一出水口的温度损失值,并根据温度损失值确定温水箱的第二目标温度,根据第二目标温度确定锅炉的加热功率,能够将温水箱中的用水温度在预设时间内调整至第二目标温度,能够确保第一出口水温达到第一目标温度,大幅度提高锅炉的热效率,降低锅炉能耗,延长锅炉使用寿命。
在一个实施例中,第一出水口的数量有多个,根据温度损失值和第一目标温度确定温水箱的第二目标温度包括:根据当前用水温度、每个第一出水口对应的第一目标温度、每个第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定用水在每个出水管中的热量损失值;根据用水在每个出水管中的热量损失值确定用水在每个出水管中的温度损失值;根据每个出水管中的温度损失值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定温水箱的第二目标温度。
温水箱可以包括多个第一出水口。任意两个第一出水口的第一出口水温可以设置成不同的温度,也可以设置成相同的温度。由于第一出水口是针对用户的出水口,而用户所需用水之处离温水箱间的距离可能不同,由此,温水箱与每个第一出水口之间的出水管的管路长度可能不同。因此,在将温水箱中用水输送至每个第一出水口时产生的热量损失也会不同。其中,每个第一出水口的热量损失可以包括用水在每个出水管内部和外部的热量损失。出水管内部的热损失可以是指残留在出水管内的热量损失。出水管外部的热量损失是指用水输送距离导致的输送热量损失。处理器可以根据温水箱的当前用水温度、每个第一出水口对应的第一目标温度、每个第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定用水在每个出水管中的热量损失值。之后,处理器可以根据用水在每个出水管中的热量损失值确定用水在每个出水管中的温度损失值。处理器可以根据每个出水管中的温度损失值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定温水箱的第二目标温度。
在一个实施例中,根据当前用水温度、每个第一出水口对应的第一目标温度、每个第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定用水在每个出水管中的热量损失值包括:针对每个第一出水口,根据当前用水温度、第一出水口对应的第一目标温度以及第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数确定出水管的残留热损失值;针对每个第一出水口,根据第一出水口对应的第一目标温度、第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定出水管的输送热损失值;将每个出水管的残留热损失值和输送热损失值之和确定为用水在每个出水管中的热量损失值。
针对每个出水口,处理器可以根据当前用水温度、每个第一出水口对应的第一目标温度以及每个第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数确定每个第一出水口对应的出水管的残留热损失值。具体地,在一个实施例中,残留热损失值通过公式(1)确定:
其中,Qr是指残留热损失值,c是指水的比热容,ρ是指水的密度,π是指圆周率,d1是指与第一出水口对应的出水管的管路内径,l是指与第一出水口对应的出水管的管路长度,tw是指与第一出水口对应的第一目标温度,tc是指温水箱的当前用水温度。
针对每个出水口,处理器可以根据第一出水口对应的第一目标温度、每个第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定出水管的输送热损失值。在确定每个出水管的残留热损失值和输送热损失值的情况下,处理器可以确定每个出水管的残留热损失值和输送热损失值之和,并可以将该损失值之和确定为用水在每个出水管中的热量损失值。具体地,在一个实施例中,输送热损失值通过公式(2)确定:
其中,Qt是指输送热损失,π是指圆周率,l是指与第一出水口对应的出水管的管路长度,tw是指与第一出水口对应的第一目标温度,ta是指环境温度,hw是指与第一出水口对应的出水管内用水的对流换热系数,d1是指与第一出水口对应的出水管的管路内径,d2是指与第一出水口对应的出水管的管路外径,λ1是指与第一出水口对应的出水管的管材导热系数,λ2是指与第一出水口对应的出水管的保温材料导热系数,d3是指与第一出水口对应的出水管的保温材料外径,ha是指与第一出水口对应的出水管外空气对流换热系数。
在一个实施例中,温度损失值通过公式(3)确定:
Q=Qr+Qt=cmT (3)
其中,Q是指热量损失值,Qr是指残留热损失值,Qt是指输送热损失,c是指水的比热容,m是指水的质量,T是指温度损失值。
在一个实施例中,根据每个出水管中的温度损失值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定温水箱的第二目标温度包括:确定全部的出水管中的温度损失均值;根据温度损失均值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定针对温水箱的多个候选目标温度;将全部的候选目标温度的均值确定为温水箱的第二目标温度。
在确定每个出水管中的温度损失值之后,处理器可以将每个出水管中的温度损失值进行累加并求平均,以确定全部的出水管中的温度损失均值。由于温水箱与多个第一出水口,每个第一出水口的第一出口水温可能不同。此时,处理器可以根据温度损失均值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定针对温水箱的多个候选目标温度。之后,处理器可以进一步地确定全部的候选目标温度的均值,并将该均值确定为温水箱的第二目标温度。
在一个实施例中,根据第二目标温度确定锅炉的加热功率包括:确定第二目标温度与当前用水温度之间的温度差值;根据温度差值确定锅炉加热用水所需的加热热量值;根据加热热量值确定锅炉的加热功率。
处理器可以确定第二目标温度与当前用水温度之间的温度差值。之后,处理器可以根据该温度差值确定锅炉加热用水所需的加热热量值,并可以进一步根据加热热量值确定锅炉的加热功率。进一步地,处理器可以控制锅炉按照该加热功率进行运行,以将温水箱中的用水温度在预设时间内调整至第二目标温度。此时,若将温水箱中用水通过出水管输送至第一出水口时,第一出水口的第一出口水温为第一目标温度。
在一个实施例中,温水箱还包括第二出水口,第二出水口与锅炉连接,控制方法还包括:在当前用水温度小于预设温度,且温水箱中用水的储水量大于预设储水量的情况下,确定储水量与预设储水量之间的水量差值;控制温水箱通过第二出水口输送水量差值的用水至锅炉;控制锅炉按照预设功率运行,以使温水箱达到预设温度。
温水箱还可以包括第二出水口,第二出水口与锅炉连接。在获取到温水箱的当前用水温度之后,处理器可以将当前用水温度与预设温度进行对比。其中,预设温度可以根据实际情况进行自定义。若当前用水温度小于预设温度,则处理器可以进一步获取温水箱中用水的储水量。处理器可以将此时温水箱中用水的储水量与预设储水量进行对比。其中,预设储水量可以根据实际情况进行自定义。若温水箱中用水的储水量大于预设储水量,即,此时温水箱中用水的当前用水温度较低且储水量过高,为了进一步地提高温水箱中用水的温度,则处理器可以确定温水箱中用水的储水量与预设储水量之间的水量差值。之后,处理器可以控制温水箱通过第二出水口输送水量差值的用水至锅炉,并控制锅炉按照预设功率运行,以使温水箱达到预设温度。其中,预设功率可以是指全功率,即此时锅炉可以按照全功率运行,以快速提高温水箱中的水温。
例如,温水箱包括一个第一出水口,该第一出水口与温水箱之间的出水管为5m,该第一出水口的第一目标温度为70℃,在该第一出水口的第一出口水温小于70℃时,处理器可确定该出水管的残留热损失值 若出水管内用水的对流换热系数hw为1000,出水管外空气对流换热系数ha为20,管材导热系数λ1为0.2,保温材料导热系数λ2为0.15,保温材料外径d3为0.038,则处理器可以确定该出水管的输送热损失值为然后,处理器可以根据Q=Qr+Qt=cmT,确定此时出水管中的温度损失值为8℃。即,若该第一出水口要达到70℃,则温水箱的温度要提高8℃。在不考虑到温水箱至第一出水口的热损失值的情况下,温水箱的目标温度与第一出水口的第一目标温度可以是相同的。而在实际情况中,温水箱至第一出水口之间通过出水管连接,温水箱中用水通过出水管输送至第一出水口会产生热损失,由此,温水箱此时的目标温度应设置为78℃。然后,处理器可以确定将温水箱的当前用水温度25℃提升至78℃时所需的加热热量值,此时的加热热量值为61.8KW/h。处理器可以根据该加热热量值确定锅炉的加热功率。若控制锅炉按照该加热功率运行,则可以将温水箱的温度提升至78℃,并可以在将温水箱中用水输送至第一出水口时的第一出口水温确保在70℃。
通过上述技术方案,考虑到温水箱到第一出水口的温度损失值,并根据温度损失值确定温水箱的第二目标温度,根据第二目标温度确定锅炉的加热功率,能够将温水箱中的用水温度在预设时间内调整至第二目标温度,能够确保第一出口水温达到第一目标温度,大幅度提高锅炉的热效率,降低锅炉能耗,延长锅炉使用寿命。
在一个实施例中,提供了一种存储介质,其上存储有程序,该程序被处理器执行时实现上述用于锅炉的控制方法。
在一个实施例中,提供了一种处理器,处理器用于运行程序,其中,程序运行时执行上述用于锅炉的控制方法。
在一个实施例中,提供了一种用于锅炉的控制装置,包括上述的处理器。
在一个实施例中,如图2所示,提供了一种用于锅炉的控制系统200,控制系统200包括:
温水箱201,用于存储用水,温水箱包括第一出水口;
锅炉202,用于按照加热功率调整温水箱中的用水温度,锅炉的出水口与温水箱连接;以及
用于锅炉的控制装置203。
其中,锅炉可以是指用于工业生产的锅炉。例如,锅炉可以是蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体炉。锅炉包括有出水口。锅炉的出水口与温水箱连接。温水箱可以用于存储用水,温水箱包括第一出水口。第一出水口可以是指针对用户的出水口。
在一个实施例中,第一出水口的数量有多个。
温水箱可以包括多个第一出水口。任意两个第一出水口的第一出口水温可以设置成不同的温度,也可以设置成相同的温度。由于第一出水口是针对用户的出水口,而用户所需用水之处离温水箱间的距离可能不同,由此,温水箱与每个第一出水口之间的出水管的管路长度可能不同。
在一个实施例中,温水箱还包括:第二出水口,用于输送温水箱中的用水至锅炉,第二出水口与锅炉连接。
在一个实施例中,如图3所示,提供了又一种用于锅炉的控制系统。该控制系统包括锅炉1、锅炉出水口2、温水箱3、温水出口4、热水泵5、出口用水6、锅炉进水口7、循环泵8、温控系统中心9、冷水入口10、冷水泵11以及冷水箱12。其中,锅炉1可以按照加热功率调整温水箱中的用水温度。温水箱3可以用于存储用水。热水泵5可以为锅炉运行提供动力。循环泵8可以为将温水箱中用水输送至锅炉中提供动力。温控系统中心9可以获取到温水箱中用水的温度、出口用水的温度,可以控制锅炉1和循环泵8。冷水泵11可以为从冷水箱12中输送用水至温水箱提供动力。冷水箱12也可以用于存储用水。
图1为一个实施例中用于锅炉的控制方法的流程示意图。应该理解的是,虽然图1的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图1中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,提供了一种计算机设备,该计算机设备可以是服务器,其内部结构图可以如图4所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器A01、网络接口A02、存储器(图中未示出)和数据库(图中未示出)。其中,该计算机设备的处理器A01用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括内存储器A03和非易失性存储介质A04。该非易失性存储介质A04存储有操作系统B01、计算机程序B02和数据库(图中未示出)。该内存储器A03为非易失性存储介质A04中的操作系统B01和计算机程序B02的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储锅炉的加热功率等数据。该计算机设备的网络接口A02用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序B02被处理器A01执行时以实现一种用于锅炉的控制方法。
本领域技术人员可以理解,图4中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定,具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
本申请实施例提供了一种设备,设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序,处理器执行程序时实现以下步骤:获取第一出水口的第一出口水温;在第一出口水温小于第一目标温度的情况下,获取温水箱的当前用水温度、出水管的管道规格参数和环境温度,出水管是指温水箱和第一出水口之间的连接管路;根据当前用水温度、第一目标温度、管道规格参数以及环境温度确定用水在出水管中的热量损失值;根据热量损失值确定用水在出水管中的温度损失值;根据温度损失值和第一目标温度确定温水箱的第二目标温度;根据第二目标温度确定锅炉的加热功率,以将温水箱中的用水温度在预设时间内调整至第二目标温度。
在一个实施例中,第一出水口的数量有多个,根据温度损失值和第一目标温度确定温水箱的第二目标温度包括:根据当前用水温度、每个第一出水口对应的第一目标温度、每个第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定用水在每个出水管中的热量损失值;根据用水在每个出水管中的热量损失值确定用水在每个出水管中的温度损失值;根据每个出水管中的温度损失值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定温水箱的第二目标温度。
在一个实施例中,根据每个出水管中的温度损失值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定温水箱的第二目标温度包括:确定全部的出水管中的温度损失均值;根据温度损失均值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定针对温水箱的多个候选目标温度;将全部的候选目标温度的均值确定为温水箱的第二目标温度。
在一个实施例中,根据当前用水温度、每个第一出水口对应的第一目标温度、每个第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定用水在每个出水管中的热量损失值包括:
针对每个第一出水口,根据当前用水温度、第一出水口对应的第一目标温度以及第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数确定出水管的残留热损失值;针对每个第一出水口,根据第一出水口对应的第一目标温度、第一出水口与温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定出水管的输送热损失值;将每个出水管的残留热损失值和输送热损失值之和确定为用水在每个出水管中的热量损失值。
在一个实施例中,残留热损失值通过公式(1)确定:
其中,Qr是指残留热损失值,c是指水的比热容,ρ是指水的密度,π是指圆周率,d1是指与第一出水口对应的出水管的管路内径,l是指与第一出水口对应的出水管的管路长度,tw是指与第一出水口对应的第一目标温度,tc是指温水箱的当前用水温度。
在一个实施例中,输送热损失值通过公式(2)确定:
其中,Qt是指输送热损失,π是指圆周率,l是指与第一出水口对应的出水管的管路长度,tw是指与第一出水口对应的第一目标温度,ta是指环境温度,hw是指与第一出水口对应的出水管内用水的对流换热系数,d1是指与第一出水口对应的出水管的管路内径,d2是指与第一出水口对应的出水管的管路外径,λ1是指与第一出水口对应的出水管的管材导热系数,λ2是指与第一出水口对应的出水管的保温材料导热系数,d3是指与第一出水口对应的出水管的保温材料外径,ha是指与第一出水口对应的出水管外空气对流换热系数。
在一个实施例中,温度损失值通过公式(3)确定:
Q=Qr+Qt=cmT (3)
其中,Q是指热量损失值,Qr是指残留热损失值,Qt是指输送热损失,c是指水的比热容,m是指水的质量,T是指温度损失值。
在一个实施例中,根据第二目标温度确定锅炉的加热功率包括:确定第二目标温度与当前用水温度之间的温度差值;根据温度差值确定锅炉加热用水所需的加热热量值;根据加热热量值确定锅炉的加热功率。
在一个实施例中,温水箱还包括第二出水口,第二出水口与锅炉连接,控制方法还包括:在当前用水温度小于预设温度,且温水箱中用水的储水量大于预设储水量的情况下,确定储水量与预设储水量之间的水量差值;控制温水箱通过第二出水口输送水量差值的用水至锅炉;控制锅炉按照预设功率运行,以使温水箱达到预设温度。
本申请还提供了一种计算机程序产品,当在数据处理设备上执行时,适于执行初始化有用于锅炉的控制方法步骤的程序。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。存储器是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定,计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media),如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (15)
1.一种用于锅炉的控制方法,其特征在于,所述锅炉的出水口与温水箱连接,所述温水箱包括第一出水口,所述控制方法包括:
获取所述第一出水口的第一出口水温;
在所述第一出口水温小于第一目标温度的情况下,获取所述温水箱的当前用水温度、出水管的管道规格参数和环境温度,所述出水管是指所述温水箱和所述第一出水口之间的连接管路;
根据所述当前用水温度、所述第一目标温度、所述管道规格参数以及所述环境温度确定用水在所述出水管中的热量损失值;
根据所述热量损失值确定用水在所述出水管中的温度损失值;
根据所述温度损失值和所述第一目标温度确定所述温水箱的第二目标温度;
根据所述第二目标温度确定所述锅炉的加热功率,以将所述温水箱中的用水温度在预设时间内调整至所述第二目标温度。
2.根据权利要求1所述的用于锅炉的控制方法,其特征在于,所述第一出水口的数量有多个,所述根据所述温度损失值和所述第一目标温度确定所述温水箱的第二目标温度包括:
根据所述当前用水温度、每个第一出水口对应的第一目标温度、每个第一出水口与所述温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定用水在每个出水管中的热量损失值;
根据用水在每个出水管中的热量损失值确定用水在每个出水管中的温度损失值;
根据每个出水管中的温度损失值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定所述温水箱的第二目标温度。
3.根据权利要求2所述的用于锅炉的控制方法,其特征在于,所述根据每个出水管中的温度损失值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定所述温水箱的第二目标温度包括:
确定全部的出水管中的温度损失均值;
根据所述温度损失均值和每个第一出水口对应的第一目标温度确定针对所述温水箱的多个候选目标温度;
将全部的候选目标温度的均值确定为所述温水箱的第二目标温度。
4.根据权利要求2所述的用于锅炉的控制方法,其特征在于,所述根据所述当前用水温度、每个第一出水口对应的第一目标温度、每个第一出水口与所述温水箱之间的出水管的管道规格参数以及环境温度确定用水在每个出水管中的热量损失值包括:
针对每个第一出水口,根据所述当前用水温度、所述第一出水口对应的第一目标温度以及所述第一出水口与所述温水箱之间的出水管的管道规格参数确定所述出水管的残留热损失值;
针对每个第一出水口,根据所述第一出水口对应的第一目标温度、所述第一出水口与所述温水箱之间的出水管的管道规格参数以及所述环境温度确定所述出水管的输送热损失值;
将每个出水管的残留热损失值和输送热损失值之和确定为用水在每个出水管中的热量损失值。
6.根据权利要求4所述的用于锅炉的控制方法,其特征在于,所述输送热损失值通过公式(2)确定:
其中,Qt是指所述输送热损失,π是指圆周率,l是指与所述第一出水口对应的出水管的管路长度,tw是指与所述第一出水口对应的第一目标温度,ta是指环境温度,hw是指与所述第一出水口对应的出水管内用水的对流换热系数,d1是指与所述第一出水口对应的出水管的管路内径,d2是指与所述第一出水口对应的出水管的管路外径,λ1是指与所述第一出水口对应的出水管的管材导热系数,λ2是指与所述第一出水口对应的出水管的保温材料导热系数,d3是指与所述第一出水口对应的出水管的保温材料外径,ha是指与所述第一出水口对应的出水管外空气对流换热系数。
7.根据权利要求1所述的用于锅炉的控制方法,其特征在于,所述温度损失值通过公式(3)确定:
Q=Qr+Qt=cmT (3)
其中,Q是指热量损失值,Qr是指残留热损失值,Qt是指输送热损失,c是指水的比热容,m是指水的质量,T是指所述温度损失值。
8.根据权利要求1所述的用于锅炉的控制方法,其特征在于,所述根据所述第二目标温度确定所述锅炉的加热功率包括:
确定所述第二目标温度与所述当前用水温度之间的温度差值;
根据所述温度差值确定所述锅炉加热用水所需的加热热量值;
根据所述加热热量值确定所述锅炉的加热功率。
9.根据权利要求1所述的用于锅炉的控制方法,其特征在于,所述温水箱还包括第二出水口,所述第二出水口与所述锅炉连接,所述控制方法还包括:
在所述当前用水温度小于预设温度,且所述温水箱中用水的储水量大于预设储水量的情况下,确定所述储水量与所述预设储水量之间的水量差值;
控制所述温水箱通过所述第二出水口输送所述水量差值的用水至所述锅炉;
控制所述锅炉按照预设功率运行,以使所述温水箱达到所述预设温度。
10.一种机器可读存储介质,该机器可读存储介质上存储有指令,其特征在于,该指令在被处理器执行时使得所述处理器被配置成执行根据权利要求1至9中任一项所述的用于锅炉的控制方法。
11.一种处理器,其特征在于,被配置成执行根据权利要求1至9中任意一项所述的用于锅炉的控制方法。
12.一种用于锅炉的控制装置,其特征在于,所述控制装置包括根据权利要求11所述的处理器。
13.一种用于锅炉的控制系统,其特征在于,所述控制系统包括:
温水箱,用于存储用水,所述温水箱包括第一出水口;
锅炉,用于按照加热功率调整所述温水箱中的用水温度,所述锅炉的出水口与所述温水箱连接;以及
根据权利要求12所述的用于锅炉的控制装置。
14.根据权利要求13所述的用于锅炉的控制系统,其特征在于,所述第一出水口的数量有多个。
15.根据权利要求13所述的用于锅炉的控制系统,其特征在于,所述温水箱还包括:
第二出水口,用于输送所述温水箱中的用水至所述锅炉,所述第二出水口与所述锅炉连接。
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