CN116004984B - 一种新型环保提金剂的制备方法和应用 - Google Patents
一种新型环保提金剂的制备方法和应用Info
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Abstract
本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种新型环保提金剂的制备方法和应用。其主要针对氰化钠存在重大的安全印花，而新型环保提金剂则存在杂质多、析出效果不稳定，单耗和购买单价高等的问题，提出如下技术方案：包括以下组成原料：尿素、无水碳酸钠、丁基苯磺酸钠，所述组成原料的质量份为：尿素60‑70份、无水碳酸钠20‑30份、丁基苯磺酸钠5‑10份；所述组成原料以硅胶为催化剂，氨气为载体，丁基苯磺酸钠为添加剂。本发明不仅杂质低提金性能稳定，且单耗上仅为氰化钠的1.33倍，单价与氰化钠持平，尾氰含量低于5ppm，主要应用于含金原矿石中金的提取。
Description
技术领域
本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种新型环保提金剂的制备方法和应用。
背景技术
氰化法是现阶段从含金矿石提取金银最常见、最有效的方法。其原理是氰根在碱性条件下与金发生络合，因氰化钠在所有提金剂中分子量最小，所以导致在相同用量下，其他提金剂存在效果低于氰化钠的情况出现。氰化物在氧气存在的情况下能够与金发生如下反应;
金银矿石的表面在氰化物溶液中由表及里地逐渐溶解，根据相关研究表明，金银矿石的溶解速度与氰化物溶液中的氧气浓度有关，因此，采用加压氧化对难选含金矿石进行预处理可以有效提升矿石的溶解速度和金的浸出率。各种氰化试剂溶解金银的能力各有差异，综合成本工艺条件等情况，通常采用的提金剂为氰化钠。
现在使用氰化钠的缺陷主要是因氰化钠本身是剧毒品导致的，在采购、运输、使用及尾浆处理上都受到了严格的管控，是属于重大的安全隐患，也为企业绿色高效发展增加了负担。其他类型的环保提金剂普遍存在杂质多导致浸出效果不稳定、单耗是氰化钠的两倍以上、购买单价不低于氰化钠、尾氰含量依旧高于国家允许排放标准等缺点。鉴于此，我们提出一种新型环保提金剂的制备方法和应用。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的氰化钠存在重大的安全印花，而新型环保提金剂则存在杂质多、析出效果不稳定，单耗和购买单价高等的问题，提出一种新型环保提金剂的制备方法和应用。
本发明的技术方案：一种新型环保提金剂的制备方法，包括以下组成原料：尿素、无水碳酸钠、丁基苯磺酸钠，所述组成原料的质量份为：尿素60-70份、无水碳酸钠20-30份、丁基苯磺酸钠5-10份；
所述组成原料以硅胶为催化剂，氨气为载体，丁基苯磺酸钠为添加剂；
提金剂的制备方法包括如下步骤：
步骤一：称取质量份数的尿素、无水碳酸钠备用；
步骤二：将步骤一称量的物料加入反应釜中，通入氨气，添加硅胶为催化剂，控制温度沸腾反应，反应4-5h，保温3h，其原料尿素先分解生成氰酸，再与无水碳酸钠进一步缩合生成二聚氰酸钠，为半成品；
步骤三：反应结束后冷却降温，半成品进行破碎研磨，加入丁基苯磺酸钠混匀，装袋封存。
优选的，所述步骤二中反应釜控制反应温度为350-375℃。
优选的，所述组成原料的质量份为：尿素60份、无水碳酸钠20份、丁基苯磺酸钠5份。
优选的，所述组成原料的质量份为：尿素70份、无水碳酸钠30份、丁基苯磺酸钠10份。
优选的，所述组成原料的质量份为：尿素65份、无水碳酸钠25份、丁基苯磺酸钠7.5份。
一种新型环保提金剂的制备方法在含金原矿石中的应用，新型环保提金剂在含金原矿石中金的应用。
优选的，包括如下应用步骤：
步骤一：提金剂的制备；尿素与无水碳酸钠反应，生成半成品冷却后破碎研磨，并添加丁基苯磺酸钠混匀，形成白色粉末状固体，为提金剂产品；
步骤二：配置提金剂溶液；称取提金剂产品溶解于水中，配置成提金剂溶液；
步骤三：含金原矿石与提金剂反应；处理含金原矿石研磨至矿石粒度<200目，加水搅拌配置成35%的矿浆，加入石灰调节pH至10-12，加入提金剂溶液，加入活性炭，碳密度为40g/t,常温或水浴加热，搅拌20-24h；
步骤四：后续处理与送检；氰化完成后，对矿浆进行筛碳和过滤，滤渣烘干制样，载金碳、滤液、滤渣分别送检金含量和氰根含量。
优选的，所述步骤二中提金剂溶液的浓度为10%。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
1、本发明制备的新型环保提金剂在氰酸的基础上，配入石灰、渗透剂等缩合混合而成，能提高金的浸出率、降低药剂消耗，浸出稳定性好，同时能较好的处理含砷、含炭的金矿石；
2、本发明在金矿湿法浸出的生产中可达到与氰化钠相当的浸出率；对含碳含砷的金矿,与氰化钠相比有浸出优势；药剂消耗为氰化钠的1.33倍；浸出稳定性好且低毒环保；
3、综上所述，本发明不仅杂质低提金性能稳定，且单耗上仅为氰化钠的1.33倍，单价与氰化钠持平，尾氰含量低于5ppm。
附图说明
图1为本发明实施例二制备的提金剂与氰化钠用量对比试验数据图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例一
本发明提出的一种新型环保提金剂的制备方法，包括以下组成原料：尿素、无水碳酸钠、丁基苯磺酸钠，所述组成原料的质量份为：尿素60份、无水碳酸钠20份、丁基苯磺酸钠5份。
本实施例中所述组成原料以硅胶为催化剂，氨气为载体，丁基苯磺酸钠为添加剂；
提金剂的制备方法包括如下步骤：
步骤一：称取质量份数的尿素、无水碳酸钠备用；
步骤二：将步骤一称量的物料加入反应釜中，通入氨气，添加硅胶为催化剂，控制温度为350℃，进行沸腾反应，反应4h，保温3h，其原料尿素先分解生成氰酸，再与无水碳酸钠进一步缩合生成二聚氰酸钠，为半成品；
步骤三：反应结束后冷却降温，半成品进行破碎研磨，加入丁基苯磺酸钠混匀，装袋封存。
实施例二
本发明提出的一种新型环保提金剂的制备方法，包括以下组成原料：尿素、无水碳酸钠、丁基苯磺酸钠，所述组成原料的质量份为：尿素70份、无水碳酸钠30份、丁基苯磺酸钠10份。
本实施例中所述组成原料以硅胶为催化剂，氨气为载体，丁基苯磺酸钠为添加剂；
提金剂的制备方法包括如下步骤：
步骤一：称取质量份数的尿素、无水碳酸钠备用；
步骤二：将步骤一称量的物料加入反应釜中，通入氨气，添加硅胶为催化剂，控制温度为375℃，进行沸腾反应，反应5h，保温3h，其原料尿素先分解生成氰酸，再与无水碳酸钠进一步缩合生成二聚氰酸钠，为半成品；
步骤三：反应结束后冷却降温，半成品进行破碎研磨，加入丁基苯磺酸钠混匀，装袋封存。
实施例三
本发明提出的一种新型环保提金剂的制备方法，包括以下组成原料：尿素、无水碳酸钠、丁基苯磺酸钠，所述组成原料的质量份为：尿素65份、无水碳酸钠25份、丁基苯磺酸钠7.5份。
本实施例中所述组成原料以硅胶为催化剂，氨气为载体，丁基苯磺酸钠为添加剂；
提金剂的制备方法包括如下步骤：
步骤一：称取质量份数的尿素、无水碳酸钠备用；
步骤二：将步骤一称量的物料加入反应釜中，通入氨气，添加硅胶为催化剂，控制温度为365℃，进行沸腾反应，反应4.5h，保温3h，其原料尿素先分解生成氰酸，再与无水碳酸钠进一步缩合生成二聚氰酸钠，为半成品；
步骤三：反应结束后冷却降温，半成品进行破碎研磨，加入丁基苯磺酸钠混匀，装袋封存。
实施例
本发明中还提出一种新型环保提金剂的制备方法在含金原矿石中的应用，新型环保提金剂在含金原矿石中金的应用。具体包括如下应用步骤：
步骤一：提金剂的制备；尿素与无水碳酸钠反应，生成半成品冷却后破碎研磨，并添加丁基苯磺酸钠混匀，形成白色粉末状固体，为提金剂产品；
步骤二：配置提金剂溶液；称取提金剂产品溶解于水中，配置成浓度为10%的提金剂溶液；
步骤三：含金原矿石与提金剂反应；处理含金原矿石研磨至矿石粒度<200目，加水搅拌配置成35%的矿浆，加入石灰调节pH至10-12，加入提金剂溶液，加入活性炭，碳密度为40g/t,常温或水浴加热，搅拌20-24h；
步骤四：后续处理与送检；氰化完成后，对矿浆进行筛碳和过滤，滤渣烘干制样，载金碳、滤液、滤渣分别送检金含量和氰根含量。
参照图1所示，本实施例中结合实施例一、实施例二和实施例三制备的提金剂以及氰化钠对同类含金原矿石进行提金应用，获得如下检测数据（其中下述提金剂金浸出率为实施例一、实施例二和实施例三金浸出率的平均值）：
提金剂使用量为2.0kg/t，金浸出率平均为92.955%；
NaCN（氰化钠）使用量为1.5kg/t，金浸出率平均为92.655%；
结论：本方案提金剂可达到与氰化钠相当的金浸出指标，药剂使用量比氰化钠高约33%（提金剂公斤相较于氰化钠 1.5公斤），同时相较于NaCN（氰化钠），提金剂尾氰含量上有明显优势，约为NaCN（氰化钠）尾氰的五分之一，低于5ppm，符合国家排放标准。
在具体应用时本发明提金剂用于含金矿石浸出时，原矿金回收率88.5％～93.5％，与常规氰化钠生产浸出率相当，用量略高于氰化钠，但尾氰含量低，使用过程更为安全。
本发明对实施例一、实施例二和实施例三对于含金原矿石的浸出率进行测定，最终得到由实施例二制备的提金剂为三种实施例中的最优方案。
上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种新型环保提金剂的制备方法，其特征在于，包括以下组成原料：尿素、无水碳酸钠、丁基苯磺酸钠，所述组成原料的质量份为：尿素60-70份、无水碳酸钠20-30份、丁基苯磺酸钠5-10份；
所述组成原料以硅胶为催化剂，氨气为载体，丁基苯磺酸钠为添加剂；
提金剂的制备方法包括如下步骤：
步骤一：称取质量份数的尿素、无水碳酸钠备用；
步骤二：将步骤一称量的物料加入反应釜中，通入氨气，添加硅胶为催化剂，控制温度沸腾反应，反应4-5h，保温3h，其原料尿素先分解生成氰酸，再与无水碳酸钠进一步缩合生成二聚氰酸钠，为半成品；
步骤三：反应结束后冷却降温，半成品进行破碎研磨，加入丁基苯磺酸钠混匀，装袋封存。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保提金剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二中反应釜控制反应温度为350-375℃。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保提金剂的制备方法，其特征在于，所述组成原料的质量份为：尿素60份、无水碳酸钠20份、丁基苯磺酸钠5份。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保提金剂的制备方法，其特征在于，所述组成原料的质量份为：尿素70份、无水碳酸钠30份、丁基苯磺酸钠10份。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保提金剂的制备方法，其特征在于，所述组成原料的质量份为：尿素65份、无水碳酸钠25份、丁基苯磺酸钠7.5份。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的新型环保提金剂的制备方法在含金原矿石中的应用，其特征在于，新型环保提金剂在含金原矿石中金的应用。
7.根据权利要求6所述的一种新型环保提金剂的制备方法在含金原矿石中的应用，其特征在于，包括如下应用步骤：
步骤一：提金剂的制备；尿素与无水碳酸钠反应，生成半成品冷却后破碎研磨，并添加丁基苯磺酸钠混匀，形成白色粉末状固体，为提金剂产品；
步骤二：配置提金剂溶液；称取提金剂产品溶解于水中，配置成提金剂溶液；
步骤三：含金原矿石与提金剂反应；处理含金原矿石研磨至矿石粒度<200目，加水搅拌配置成35%的矿浆，加入石灰调节pH至10-12，加入提金剂溶液，加入活性炭，碳密度为40g/t,常温或水浴加热，搅拌20-24h；
步骤四：后续处理与送检；氰化完成后，对矿浆进行筛碳和过滤，滤渣烘干制样，载金碳、滤液、滤渣分别送检金含量和氰根含量。
8.根据权利要求7所述的一种新型环保提金剂的制备方法在含金原矿石中的应用，其特征在于，所述步骤二中提金剂溶液的浓度为10%。
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