CN115970811B - 一种青瓷胚料研磨机 - Google Patents
一种青瓷胚料研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115970811B CN115970811B CN202211539857.1A CN202211539857A CN115970811B CN 115970811 B CN115970811 B CN 115970811B CN 202211539857 A CN202211539857 A CN 202211539857A CN 115970811 B CN115970811 B CN 115970811B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding plate
- driving
- rotating shaft
- celadon
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 51
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 16
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 241000544076 Whipplea modesta Species 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004091 panning Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明专利公开了一种青瓷胚料研磨机，包括装置壳体、排气装置、驱动装置、第一研磨板和第二研磨板，所述装置壳体的内部上端设置有排气装置，所述排气装置的中部设置有固定转轴，所述固定转轴的中部设置有驱动装置，所述驱动装置的下端且位于所述固定转轴的中部设置有第一研磨板，所述第一研磨板的中部与所述驱动装置相对应的位置设置有若干均匀分布的挤压装置。有益效果：有效的通过挤压桩上下移动时产生气流使研磨过后的原料飞扬，通过排气装置将飞起的粉末收集，达到收集原料的效果，从而达到快速收集细腻原料的目的，进而达到提高青瓷制备效率的效果，有效的避免了大量制备青瓷胚原料的时间。
Description
技术领域
本发明专利涉及青瓷制备装置技术领域具体来说，涉及一种青瓷胚料研磨机。
背景技术
青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。
其原料需要多种加工方式进行原料的提纯。一般通过精选、淘洗、粉碎、混合、搅拌和除铁质等多道工序。淘洗具体作法一般是利用斜坡，从高而下建三、四个池子，将细碎瓷料倒入池子化成泥浆，水浆经不同池子顺势流向低池子中，粗大的瓷料先沉淀，最细的瓷料沉淀在最低的池子内，蒸发水分后成泥块状，也就是制瓷坯泥。
但是这种防止制备的方式较慢，一般需要大量的时间进行等待沉淀，并且需要大量的时间蒸发水分，进而导致青瓷胚料制备进度缓慢，进而需要对青瓷胚料进行细密的研磨以便于快速的结束这个过程，进而达到提高青瓷制备的效率。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明专利提出一种青瓷胚料研磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明专利采用的具体技术方案如下：
一种青瓷胚料研磨机，包括装置壳体、排气装置、驱动装置、第一研磨板和第二研磨板，所述装置壳体的内部上端设置有排气装置，所述排气装置的中部设置有固定转轴，所述固定转轴的中部设置有驱动装置，所述驱动装置的下端且位于所述固定转轴的中部设置有第一研磨板，所述第一研磨板的中部与所述驱动装置相对应的位置设置有若干均匀分布的挤压装置，所述装置壳体的内部下端设置有第二研磨板，所述第二研磨板的中部设置有与所述固定转轴相配合的连接孔，所述固定转轴的中部设置有与所述第一研磨板相配合的六角轴。
进一步的，所述驱动装置包括与所述固定转轴连接的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外侧设置有若干均匀分布的驱动齿轮，所述驱动齿轮的上端设置有固定轴，所述驱动齿轮的外侧设置有相配合的内齿环，且所述内齿环的外端设置有圆柱转轮，所述圆柱转轮的下端设置有均匀分布的且与所述挤压装置数量相同的凸轮，且所述圆柱转轮内部两端均设置有防尘盖。
进一步的，所述挤压装置包括位于所述第一研磨板中部的安装槽，所述安装槽的内部中部均设置有相配合的挤压桩，所述安装槽的内壁设置有通槽，所述挤压桩的外侧设置有若干均匀分布的定位块，且所述安装槽与所述定位块相对应的位置设置有滑动槽，所述定位块的下端设置有弹簧，且所述弹簧远离所述定位块的一端设置有与所述滑动槽连接的限位块。
进一步的，所述第二研磨板的下端设置驱动机构，所述驱动机构包括与所述固定转轴连接的驱动电机，且所述驱动电机的上端且位于所述第二研磨板的下方设置有固定在所述固定转轴中部的转动凸轮，且所述转动凸轮的上端设置有若干均匀分布的滑动球，且所述第二研磨板的下端开设有与所述转动凸轮相配合的滑槽。
进一步的，所述装置壳体的中部与所述第一研磨板相对应的位置设置有若干均匀分布的开槽，且所述装置壳体的外端中部与所述开槽相对应的位置设置有进料槽，所述进料槽的上端设置有收集槽，所述收集槽的一侧设置有排料管。
进一步的，所述排气装置包括与所述装置壳体内部连接的固定框，所述固定框的中部设置驱动转子，且所述驱动转子的外端设置有若干均匀分布的转动叶片。
进一步的，位于所述圆柱转轮内部上端的所述防尘盖的上端设置有延伸至所述收集槽内部上端的连接桩，且所述固定轴与所述防尘盖连接。
相比于现有技术，本发明的具备以下有益效果：
1、通过挤压桩上下移动时产生气流使研磨过后的原料飞扬，进而通过排气装置将飞起的粉末收集，进而达到收集原料的效果，进而使达到快速收集细腻原料的目的，进而达到提高青瓷制备效率的效果，进而有效的避免了大量制备青瓷胚原料的时间。
2、通过固定转轴的设置使驱动装置转动进而使驱动装置驱动挤压装置，进而使其做上下往复运动，进而使第一研磨板与第二研磨板在对于物料进行研磨时，通过挤压装置的上下移动产生的气流将研磨完成的粉状原料吹起，进而通过排气装置的设置将粉状物体卷起，进而收集槽将粉末收集，进而达到收集细腻粉末的效果，进而达到快速收集细腻原料进而有效的提高青瓷制备的效率，通过第一研磨板与第二研磨板之间的相互配合，通过六角轴的设置使第一研磨板转动进而使其与第二研磨板之间相互配合进而达到研磨原料的效果，使原料变成较为细腻的粉状物，进而通过挤压装置的运动产生气流进而使粉状物浮起，进而通过排气装置的设置达到使粉状物进行收集，进而达到提高青瓷原料制备速度的效果。
3、通过固定转轴的转动驱动第一传动齿轮，通过第一传动齿轮的设置使驱动齿轮转动，进而使驱动齿轮带动内齿环转动，进而使内齿环驱动圆柱转轮转动，通过圆柱转轮的转动使凸轮转动，通过圆柱转轮的转动使凸轮影响挤压装置，使挤压桩沿着安装槽向下移动，通过弹簧的设置使挤压桩回弹，进而达到使挤压桩在凸轮和弹簧的共同配合下达到上下移动的效果，当挤压桩上下移动时产生气流使研磨过后的原料飞扬，进而通过排气装置将飞起的粉末收集，并且挤压桩产生的气流较小，被吹起的原料为较为细腻的原料，进而达到收集原料的效果，进而使达到快速收集细腻原料的目的，进而达到提高青瓷制备效率的效果。
4、通过驱动电机的设置驱动固定转轴使转动凸轮转动，进而使转动凸轮与滑槽配合进而达到使第二研磨板上下移动的效果，进而通过第二研磨板的上下移动与第一研磨板之间的配合进而达到研磨原料的目的，通过滑动球的设置降低摩擦力以便于提高装置的使用寿命，未经研磨的原料通过进料槽和通槽的设置进入装置内部进行研磨，通过收集槽与排料管的设置的对被排气装置影响的尘埃进行收集，进而达到快速收集青瓷原料的目的，通过固定框的设置安装驱动转子，通过对驱动转子通电进而达到使驱动转子在固定框的中部转动的效果，进而使转动叶片产生风力，进而达到吸附原料尘埃的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明专利实施例的一种青瓷胚料研磨机的结构示意图；
图2是根据本发明专利实施例的一种青瓷胚料研磨机的内部结构示意图；
图3是根据本发明专利实施例的一种青瓷胚料研磨机的装置壳体的内部结构示意图；
图4是根据本发明专利实施例的一种青瓷胚料研磨机的驱动装置的结构示意图；
图5是根据本发明专利实施例的一种青瓷胚料研磨机的驱动机构的结构示意图；
图6是根据本发明专利实施例的一种青瓷胚料研磨机的图4的A处放大图。
图中：
1、装置壳体；2、排气装置；3、驱动装置；4、第一研磨板；5、第二研磨板；6、固定转轴；7、挤压装置；8、连接孔；9、六角轴；10、第一传动齿轮；11、驱动齿轮；12、固定轴；13、内齿环；14、圆柱转轮；15、凸轮；16、防尘盖；17、安装槽；18、挤压桩；19、通槽；20、定位块；21、滑动槽；22、弹簧；23、限位块；24、驱动机构；25、驱动电机；26、转动凸轮；27、滑动球；28、滑槽；29、进料槽；30、收集槽；31、排料管；32、固定框；33、驱动转子；34、转动叶片；35、连接桩；36、开槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明专利提供有附图，这些附图为本发明专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
实施例一
如例图1～6所展示：
本发明提供一种青瓷胚料研磨机，其中，包括装置壳体1、排气装置2、驱动装置3、第一研磨板4和第二研磨板5，所述装置壳体1的内部上端设置有排气装置2，所述排气装置2的中部设置有固定转轴6，所述固定转轴6的中部设置有驱动装置3，所述驱动装置3的下端且位于所述固定转轴6的中部设置有第一研磨板4，所述第一研磨板4的中部与所述驱动装置3相对应的位置设置有若干均匀分布的挤压装置7，通过固定转轴6的设置使驱动装置3转动进而使驱动装置3驱动挤压装置7，进而使其做上下往复运动，进而使第一研磨板4与第二研磨板5在对于物料进行研磨时，通过挤压装置7的上下移动产生的气流将研磨完成的粉状原料吹起，进而通过排气装置2的设置将粉状物体卷起，进而收集槽将粉末收集，进而达到收集细腻粉末的效果，进而达到快速收集细腻原料进而有效的提高青瓷制备的效率，所述装置壳体1的内部下端设置有第二研磨板5，所述第二研磨板5的中部设置有与所述固定转轴6相配合的连接孔8，所述固定转轴6的中部设置有与所述第一研磨板4相配合的六角轴9，通过第一研磨板4与第二研磨板5之间的相互配合，通过六角轴9的设置使第一研磨板4转动进而使其与第二研磨板之间相互配合进而达到研磨原料的效果，使原料变成较为细腻的粉状物，进而通过挤压装置的运动产生气流进而使粉状物浮起，进而通过排气装置2的设置达到使粉状物进行收集，进而达到提高青瓷原料制备速度的效果。
本实施例一的详细使用方法与作用：通过固定转轴6的设置使驱动装置3转动进而使驱动装置3驱动挤压装置7，进而使其做上下往复运动，进而使第一研磨板4与第二研磨板5在对于物料进行研磨时，通过挤压装置7的上下移动产生的气流将研磨完成的粉状原料吹起，进而通过排气装置2的设置将粉状物体卷起，进而收集槽将粉末收集，进而达到收集细腻粉末的效果，进而达到快速收集细腻原料进而有效的提高青瓷制备的效率，通过第一研磨板4与第二研磨板5之间的相互配合，通过六角轴9的设置使第一研磨板4转动进而使其与第二研磨板之间相互配合进而达到研磨原料的效果，使原料变成较为细腻的粉状物，进而通过挤压装置的运动产生气流进而使粉状物浮起，进而通过排气装置2的设置达到使粉状物进行收集，进而达到提高青瓷原料制备速度的效果。
实施例二
如例图1～6所展示：
本发明提供一种青瓷胚料研磨机，其中，所述驱动装置3包括与所述固定转轴6连接的第一传动齿轮10，所述第一传动齿轮10的外侧设置有若干均匀分布的驱动齿轮11，所述驱动齿轮11的上端设置有固定轴12，所述驱动齿轮11的外侧设置有相配合的内齿环13，且所述内齿环13的外端设置有圆柱转轮14，所述圆柱转轮14的下端设置有均匀分布的且与所述挤压装置7数量相同的凸轮15，且所述圆柱转轮14内部两端均设置有防尘盖16，通过固定转轴6的转动驱动第一传动齿轮10，通过第一传动齿轮10的设置使驱动齿轮11转动，进而使驱动齿轮11带动内齿环13转动，进而使内齿环13驱动圆柱转轮14转动，通过圆柱转轮14的转动使凸轮15转动。所述挤压装置7包括位于所述第一研磨板4中部的安装槽17，所述安装槽17的内部中部均设置有相配合的挤压桩18，所述安装槽17的内壁设置有通槽19，所述挤压桩18的外侧设置有若干均匀分布的定位块20，且所述安装槽17与所述定位块20相对应的位置设置有滑动槽21，所述定位块20的下端设置有弹簧22，且所述弹簧22远离所述定位块20的一端设置有与所述滑动槽21连接的限位块23，通过圆柱转轮14的转动使凸轮15影响挤压装置7，使挤压桩18沿着安装槽17向下移动，通过弹簧22的设置使挤压桩18回弹，进而达到使挤压桩18在凸轮15和弹簧22的共同配合下达到上下移动的效果，当挤压桩18上下移动时产生气流使研磨过后的原料飞扬，进而通过排气装置2将飞起的粉末收集，并且挤压桩18产生的气流较小，被吹起的原料为较为细腻的原料，进而达到收集原料的效果，进而使达到快速收集细腻原料的目的，进而达到提高青瓷制备效率的效果。
本实施例二的详细使用方法与作用：通过固定转轴6的转动驱动第一传动齿轮10，通过第一传动齿轮10的设置使驱动齿轮11转动，进而使驱动齿轮11带动内齿环13转动，进而使内齿环13驱动圆柱转轮14转动，通过圆柱转轮14的转动使凸轮15转动，通过圆柱转轮14的转动使凸轮15影响挤压装置7，使挤压桩18沿着安装槽17向下移动，通过弹簧22的设置使挤压桩18回弹，进而达到使挤压桩18在凸轮15和弹簧22的共同配合下达到上下移动的效果，当挤压桩18上下移动时产生气流使研磨过后的原料飞扬，进而通过排气装置2将飞起的粉末收集，并且挤压桩18产生的气流较小，被吹起的原料为较为细腻的原料，进而达到收集原料的效果，进而使达到快速收集细腻原料的目的，进而达到提高青瓷制备效率的效果。
实施例三
如例图1～6所展示：
本发明提供一种青瓷胚料研磨机，其中，所述第二研磨板5的下端设置驱动机构24，所述驱动机构24包括与所述固定转轴6连接的驱动电机25，且所述驱动电机25的上端且位于所述第二研磨板5的下方设置有固定在所述固定转轴6中部的转动凸轮26，且所述转动凸轮26的上端设置有若干均匀分布的滑动球27，且所述第二研磨板5的下端开设有与所述转动凸轮26相配合的滑槽28，通过驱动电机25的设置驱动固定转轴6使转动凸轮26转动，进而使转动凸轮26与滑槽28配合进而达到使第二研磨板5上下移动的效果，进而通过第二研磨板5的上下移动与第一研磨板4之间的配合进而达到研磨原料的目的，通过滑动球27的设置降低摩擦力以便于提高装置的使用寿命。所述装置壳体1的中部与所述第一研磨板4相对应的位置设置有若干均匀分布的开槽36，且所述装置壳体1的外端中部与所述开槽36相对应的位置设置有进料槽29，所述进料槽29的上端设置有收集槽30，所述收集槽30的一侧设置有排料管31，未经研磨的原料通过进料槽29和通槽19的设置进入装置内部进行研磨，通过收集槽30与排料管31的设置的对被排气装置2影响的尘埃进行收集，进而达到快速收集青瓷原料的目的。所述排气装置2包括与所述装置壳体1内部连接的固定框32，所述固定框32的中部设置驱动转子33，且所述驱动转子33的外端设置有若干均匀分布的转动叶片34，通过固定框32的设置安装驱动转子33，通过对驱动转子33通电进而达到使驱动转子33在固定框32的中部转动的效果，进而使转动叶片34产生风力，进而达到吸附原料尘埃的目的。位于所述圆柱转轮14内部上端的所述防尘盖16的上端设置有延伸至所述收集槽30内部上端的连接桩35，且所述固定轴12与所述防尘盖16连接。
本实施例三的详细使用方法与作用：通过驱动电机25的设置驱动固定转轴6使转动凸轮26转动，进而使转动凸轮26与滑槽28配合进而达到使第二研磨板5上下移动的效果，进而通过第二研磨板5的上下移动与第一研磨板4之间的配合进而达到研磨原料的目的，通过滑动球27的设置降低摩擦力以便于提高装置的使用寿命，未经研磨的原料通过进料槽29和开槽36的设置进入装置内部进行研磨，通过收集槽30与排料管31的设置的对被排气装置2影响的尘埃进行收集，进而达到快速收集青瓷原料的目的，通过固定框32的设置安装驱动转子33，通过对驱动转子33通电进而达到使驱动转子33在固定框32的中部转动的效果，进而使转动叶片34产生风力，进而达到吸附原料尘埃的目的。
综上所述，借助于本发明专利的上述技术方案，有效的通过挤压桩上下移动时产生气流使研磨过后的原料飞扬，进而通过排气装置将飞起的粉末收集，进而达到收集原料的效果，进而使达到快速收集细腻原料的目的，进而达到提高青瓷制备效率的效果，进而有效的避免了大量制备青瓷胚原料的时间。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种青瓷胚料研磨机，其特征在于，包括装置壳体(1)、排气装置(2)、驱动装置(3)、第一研磨板(4)和第二研磨板(5)，所述装置壳体(1)的内部上端设置有排气装置(2)，所述排气装置(2)的中部设置有固定转轴(6)，所述固定转轴(6)的中部设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的下端且位于所述固定转轴(6)的中部设置有第一研磨板(4)，所述第一研磨板(4)的中部与所述驱动装置(3)相对应的位置设置有若干均匀分布的挤压装置(7)，所述装置壳体(1)的内部下端设置有第二研磨板(5)，所述第二研磨板(5)的中部设置有与所述固定转轴(6)相配合的连接孔(8)，所述固定转轴(6)的中部设置有与所述第一研磨板(4)相配合的六角轴(9)；所述驱动装置(3)包括与所述固定转轴(6)连接的第一传动齿轮(10)，所述第一传动齿轮(10)的外侧设置有若干均匀分布的驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)的上端设置有固定轴(12)，所述驱动齿轮(11)的外侧设置有相配合的内齿环(13)，且所述内齿环(13)的外端设置有圆柱转轮(14)，所述圆柱转轮(14)的下端设置有均匀分布的且与所述挤压装置(7)数量相同的凸轮(15)，且所述圆柱转轮(14)内部两端均设置有防尘盖(16)；所述挤压装置(7)包括位于所述第一研磨板(4)中部的安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部中部均设置有相配合的挤压桩(18)，所述安装槽(17)的内壁设置有通槽(19)，所述挤压桩(18)的外侧设置有若干均匀分布的定位块(20)，且所述安装槽(17)与所述定位块(20)相对应的位置设置有滑动槽(21)，所述定位块(20)的下端设置有弹簧(22)，且所述弹簧(22)远离所述定位块(20)的一端设置有与所述滑动槽(21)连接的限位块(23)；所述排气装置(2)包括与所述装置壳体(1)内部连接的固定框(32)，所述固定框(32)的中部设置驱动转子(33)，且所述驱动转子(33)的外端设置有若干均匀分布的转动叶片(34)。
2.根据权利要求1所述的一种青瓷胚料研磨机，其特征在于，所述第二研磨板(5)的下端设置驱动机构(24)，所述驱动机构(24)包括与所述固定转轴(6)连接的驱动电机(25)，且所述驱动电机(25)的上端且位于所述第二研磨板(5)的下方设置有固定在所述固定转轴(6)中部的转动凸轮(26)，且所述转动凸轮(26)的上端设置有若干均匀分布的滑动球(27)，且所述第二研磨板(5)的下端开设有与所述转动凸轮(26)相配合的滑槽(28)。
3.根据权利要求2所述的一种青瓷胚料研磨机，其特征在于，所述装置壳体(1)的中部与所述第一研磨板(4)相对应的位置设置有若干均匀分布的开槽(36)，且所述装置壳体(1)的外端中部与所述开槽(36)相对应的位置设置有进料槽(29)，所述进料槽(29)的上端设置有收集槽(30)，所述收集槽(30)的一侧设置有排料管(31)。
4.根据权利要求3所述的一种青瓷胚料研磨机，其特征在于，位于所述圆柱转轮(14)内部上端的所述防尘盖(16)的上端设置有延伸至所述收集槽(30)内部上端的连接桩(35)，且所述固定轴(12)与所述防尘盖(16)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211539857.1A CN115970811B (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种青瓷胚料研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211539857.1A CN115970811B (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种青瓷胚料研磨机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115970811A CN115970811A (zh) | 2023-04-18 |
| CN115970811B true CN115970811B (zh) | 2025-02-18 |
Family
ID=85961472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211539857.1A Active CN115970811B (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种青瓷胚料研磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115970811B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115121355A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-09-30 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种陶瓷原料研磨设备 |
| CN217569121U (zh) * | 2022-06-07 | 2022-10-14 | 辽宁壹丹钙业有限公司 | 一种氢氧化钙加工磨粉设备 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AR078918A1 (es) * | 2010-11-05 | 2011-12-14 | Ota Tomio | Aspirador, separador y filtrador vertical de virutas, vapor y humo por cambio de direccion de aire, para centro mecanizado, torno u otras maquinas que generan vapor de aceite o refrigerante. |
| CN205517952U (zh) * | 2016-01-13 | 2016-08-31 | 赣州百惠酒业有限公司 | 一种大米、麦芽挤压粉碎机 |
| CN207222028U (zh) * | 2017-09-01 | 2018-04-13 | 龙泉瓯江青瓷有限公司 | 一种坯泥原料易投放的研磨装置 |
| CN111250217B (zh) * | 2019-09-02 | 2021-08-10 | 安徽家思特涂料有限责任公司 | 一种定量进料的磨盘 |
| CN112121913B (zh) * | 2020-08-17 | 2021-10-15 | 刘洪立 | 一种石墨烯加工设备 |
| CN112871259B (zh) * | 2021-02-03 | 2022-03-18 | 湖南康宝林药业有限公司 | 一种中医药物粉碎研磨装置 |
| CN113953049A (zh) * | 2021-08-31 | 2022-01-21 | 杨东 | 一种生物农业及相关产业的玉米饲料制作装置 |
-
2022
- 2022-12-02 CN CN202211539857.1A patent/CN115970811B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN217569121U (zh) * | 2022-06-07 | 2022-10-14 | 辽宁壹丹钙业有限公司 | 一种氢氧化钙加工磨粉设备 |
| CN115121355A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-09-30 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种陶瓷原料研磨设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115970811A (zh) | 2023-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111905861B (zh) | 一种绿色环保型建筑垃圾综合处理装置 | |
| CN115970811B (zh) | 一种青瓷胚料研磨机 | |
| CN108405089A (zh) | 一种连续进料风选装置 | |
| CN118288158A (zh) | 一种高速铁路机车齿轮滚磨光整加工设备及加工方法 | |
| CN214183383U (zh) | 一种用于氧化钙粉生产的磨粉装置 | |
| CN219965619U (zh) | 一种电池原料过滤除铁装置 | |
| CN108380856A (zh) | 一种铸件环保除砂装置 | |
| CN221580762U (zh) | 一种新型稀土提纯设备 | |
| CN118417012A (zh) | 一种矿山废渣处理用磨粉机 | |
| CN217393010U (zh) | 一种机制天然砂风选舱 | |
| CN215353734U (zh) | 一种锅炉用炉渣收集装置 | |
| CN214390669U (zh) | 一种用于生产球形石墨的气流分级机 | |
| CN215029557U (zh) | 一种用于色浆自动化连续生产的砂磨装置 | |
| CN213914876U (zh) | 一种节能型砂石粉选粉机 | |
| CN113492030B (zh) | 一种生产凹版溶剂油墨投料用净化装置 | |
| CN220027799U (zh) | 一种制砂用砂石分离装置 | |
| CN219615766U (zh) | 一种cod去除剂制备用的研磨装置 | |
| CN219235712U (zh) | 一种混凝土骨料仓 | |
| CN220258211U (zh) | 干式离心辊磨装置用多级吸尘收集装置 | |
| CN2730474Y (zh) | 研粉机的分离机构 | |
| CN219150264U (zh) | 一种煤磨选粉机 | |
| CN219804950U (zh) | 一种中砂分离装置 | |
| CN222369614U (zh) | 一种砂石筛选装置 | |
| CN219836818U (zh) | 一种风力选粉送风装置 | |
| CN221603199U (zh) | 一种船用配套设备制备用混砂机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |