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CN115917206A - 适合于制作冷液体储存贮罐中的绝缘壁的绝缘块 - Google Patents

适合于制作冷液体储存贮罐中的绝缘壁的绝缘块 Download PDF

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CN115917206A
CN115917206A CN202180038766.7A CN202180038766A CN115917206A CN 115917206 A CN115917206 A CN 115917206A CN 202180038766 A CN202180038766 A CN 202180038766A CN 115917206 A CN115917206 A CN 115917206A
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insulating block
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M·萨西
S·德拉诺
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Gaztransport et Technigaz SA
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Abstract

本发明涉及一种适合于制作密封绝热贮罐的壁的绝缘块(6；106；206；306)。所述绝缘块包括底板(12；112；212；312)、盖板(11；111；211；311)和泡沫块(13；113；213；313)。所述绝缘块还包括一对加强件(20、21；120；250、251；380)，所述一对加强件固定到所述底板并且沿着所述底板的一对侧延伸，每个加强件在所述绝缘块的厚度方向上从所述底板突出并且具有与所述泡沫块的侧表面自由接触的表面。所述泡沫块具有多个凹部(15；115；215；315)，每个凹部在所述泡沫块的两个相邻侧表面之间延伸并且用于接收固持构件(30)，并且所述绝缘块具有用于所述凹部中的所述固持构件的支承表面(16；116；216；316)。

Description

适合于制作冷液体储存贮罐中的绝缘壁的绝缘块
技术领域
本发明涉及密封绝热贮罐的领域。更具体地，本发明涉及一种适合于制作用于冷液体、特别是低温液化气的储存贮罐中的绝缘壁的绝缘块。
背景技术
在低温液化气的海上运输领域中，特别地从文件WO 2014/096600 A1中已知一种密封绝热贮罐，其包括保持在承载结构上的贮罐壁，其中在厚度方向上从贮罐的外部到内部，贮罐壁包括保持在承载结构上的次级绝缘屏障、保持在次级绝缘屏障上的次级密封膜、保持在次级密封膜上的初级绝缘屏障以及保持在初级绝缘屏障上的初级密封膜。通过将相同的绝缘块并置来形成次级绝缘屏障。通过将胶合板底板、诸如聚氨酯泡沫的绝缘泡沫块以及胶合板盖板进行叠加来制作绝缘块。使用固持构件将绝缘块保持在次级密封膜和承载结构上的适当位置。绝缘泡沫块胶合到底板和盖板。
如在文件WO 2014/096600 A1中所描述，当贮罐填充有液化气时，贮罐的外部与贮罐的内部之间的温差在绝缘块内部产生热梯度。由于胶合板和聚氨酯泡沫的热膨胀系数之间的差异，这个热梯度导致绝缘块内部的差别收缩现象。这种现象往往会使绝缘泡沫块弯曲，特别是在所述块胶合到底板和盖板的情况下。
为了限制绝缘泡沫块的弯曲，文件WO 2014/096600 A1提出将绝缘泡沫块分成通过补充的胶合板面板彼此分开的两个绝缘泡沫子块。然而，这个解决方案往往会使绝缘块的构造复杂。
此外，当使用时，绝缘块在贮罐填充有液化气时经受由船结构在海上变形所引起的力，或者在贮罐未填充液化气而船压载物被填满以保持船适航时经受由船压载物施加的应力所引起的力。这些现象也往往会使绝缘泡沫块弯曲。
发明内容
本发明的一个核心想法是提出一种适合于制作密封绝热贮罐的壁的绝缘块，该绝缘块有助于限制绝缘泡沫块的弯曲。
根据一个实施例，本发明提供了一种适合于制作密封绝热贮罐的壁的绝缘块，所述绝缘块具有平行六面体形状并且包括：
-底板，所述底板具有第一对平行侧和第二对平行侧，
-盖板，所述盖板平行于所述底板、在所述绝缘块的厚度方向上与所述底板间隔开并且具有两个狭槽，所述狭槽彼此平行并且在与所述底板的所述第一对平行侧平行的方向上延伸，所述狭槽中的每一者用于接收用于焊接密封膜的焊接支撑件，
-绝热泡沫块，所述绝热泡沫块被布置在所述盖板与所述底板之间并且紧固到所述底板，所述泡沫块具有多个侧表面，所述多个侧表面在所述底板与所述盖板之间延伸并且限定矩形几何包络和多个凹部，每个凹部在两个相邻的侧表面之间延伸并且用于接收固持构件，
并且所述绝缘块具有用于所述凹部中的所述固持构件的支承表面，以及
-一对加强构件，所述一对加强构件刚性地连接到所述底板并且沿着所述底板的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的所述成对侧中的一对侧的所述侧延伸，所述加强构件在与所述绝缘块的所述厚度方向垂直的方向上沿着所述成对侧中的一对侧的所述侧具有更大尺寸，并且每个加强构件在所述绝缘块的所述厚度方向上从所述底板突出并且具有与所述泡沫块的一个这种侧表面自由接触的表面。
“表面自由接触”意味着表面与泡沫块的侧表面接触，但不刚性地连接到泡沫块的这个侧表面。特别地，表面不胶合到泡沫块的侧表面。因此，当绝缘块弯曲时，表面容易在泡沫块的侧表面上稍微滑动，而不会在泡沫块上施加任何牵引或剪切应力。
此外，由于加强构件刚性地连接到底板并且沿着底板的第一对侧和第二对侧中的成对侧中的一对侧中的侧延伸，因此所述加强构件意图限制所述绝缘块在与狭槽平行的方向上或在与其垂直的方向上弯曲，所述狭槽接收用于焊接密封膜的焊接支撑件。这进而限制密封膜在这个方向上弯曲。这明显防止在密封膜上产生集中应力，其中所述密封膜跨过两个连续的绝缘块之间的接口、特别是当在垂直于狭槽的方向上的弯曲受限制时。
根据实施例，这种绝缘块可以具有以下特征中的一者或多者。
根据一个实施例，每个加强构件包括木板条，所述木板条的朝向所述盖板定向的顶表面形成一个这种支承表面。
根据一个实施例，所述绝缘块还包括第二对加强构件，所述第二对加强构件刚性地连接到所述底板并且沿着所述底板的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的所述成对侧中的另一对侧的所述侧延伸。
刚性地连接到所述底板的这个第二对加强构件还意图限制所述绝缘块在平行于或垂直于所述狭槽的方向中的另一个方向上的弯曲。
根据一个实施例，每个加强构件被接收在所述泡沫块中的与所述底板的顶侧齐平的对应凹部。
根据一个实施例，所述绝缘块包括优选地由木头制成的多个支承元件，每个支承元件被接收在凹部中并且由一个这种加强构件保持在所述凹部中，所述支承元件的朝向所述盖板定向的顶面形成一个这种支承表面。
根据一个实施例，所述支承元件中的每一者具有与所述泡沫块自由接触的至少一个面。
“面自由接触”意味着面与泡沫块接触，但不刚性地连接到泡沫块。特别地，面不胶合到泡沫块。因此，当绝缘块弯曲时，支承元件容易在泡沫块上稍微滑动，而不会使泡沫块变形。
根据一个实施例，所述支承元件在所述绝缘块的所述厚度方向上的高度在20mm与250mm之间。
根据一个实施例，每个加强构件包括木板条，所述板条具有与所述泡沫块自由接触的表面。
根据一个实施例，每个加强构件通过卡钉、螺钉接合、点焊和/或胶合来紧固到所述支承元件和所述底板。
根据一个实施例，所述绝缘块还包括第二对加强构件，所述第二对加强构件刚性地连接到所述底板并且沿着所述底板的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的所述成对侧中的另一对侧的所述侧延伸，所述第二对加强构件的每个加强构件包括木板条，所述板条具有与所述泡沫块的侧表面自由接触的表面。
根据一个实施例，每个加强构件具有L形截面，以呈现与所述泡沫块的侧表面自由接触的第一表面以及与所述底板保持刚性地接触的第二表面。
“与底板保持刚性地接触”意味着表面与底板接触并且这个接触由施加在加强构件上的应力维持，例如通过将所述加强构件卡钉或螺钉接合到底板。
根据一个实施例，所述泡沫块具有四个侧表面，所述四个侧表面中的每一者限定所述矩形几何包络的一侧，并且每个凹部在两个相邻的侧表面之间延伸，以定位在所述泡沫块的拐角处。
根据一个实施例，所述泡沫块的所述侧表面包括：三个第一侧表面，所述三个第一侧表面中的每一者限定所述矩形几何包络的一侧；以及两个第二侧表面，所述两个第二侧表面共同限定所述矩形几何包络的一侧，所述两个第二侧表面与所述底板的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的所述成对侧中的所述一对侧的一侧平行。
根据一个实施例，所述绝缘块还包括补充加强构件，所述补充加强构件在与所述绝缘块的所述厚度方向垂直的方向上沿着所述底板的所述一侧具有更大尺寸，所述补充加强构件在所述绝缘块的所述厚度方向上从所述底板突出并且具有与所述泡沫块的一个这种第二侧表面自由接触的表面。
根据一个实施例，所述凹部在所述两个第二侧表面之间延伸并接收两个这种支承元件，一个支承元件由加强构件保持在所述凹部中并且另一个支承元件由所述补充加强构件保持在所述凹部中。
根据一个实施例，所述泡沫块的所述侧表面包括：两个第一侧表面，所述两个第一侧表面与所述底板的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的所述成对侧中的另一对侧的所述侧平行，所述两个第一侧表面中的每一者限定所述矩形几何包络的一侧；以及三个第二侧表面，所述三个第二侧表面共同限定所述矩形几何包络的一侧，所述三个第二侧表面与所述底板的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的所述成对侧中的所述一对侧的一侧平行。
根据一个实施例，所述绝缘块还包括两个补充加强构件，所述补充加强构件在与所述绝缘块的所述厚度方向垂直的方向上沿着所述底板的所述一侧具有更大尺寸，所述补充加强构件在所述绝缘块的所述厚度方向上从所述底板突出并且具有与所述泡沫块的一个这种第二侧表面自由接触的表面。
根据一个实施例，在所述三个第二侧表面中的两者之间延伸的所述两个凹部中的每一者接收两个这种支承元件，一个支承元件由加强构件保持在所述凹部中并且另一个支承元件由补充加强构件保持在所述凹部中。
根据一个实施例，本发明还提供了一种密封绝热贮罐，包括保持在承载结构上的贮罐壁，其中所述贮罐壁在厚度方向上从所述贮罐的外部到内部包括保持在所述承载结构上的次级绝缘屏障、保持在所述次级绝缘屏障上的次级密封膜、保持在所述次级密封膜上的初级绝缘屏障以及保持在所述初级绝缘屏障上的初级密封膜，其中所述次级绝缘屏障包括根据上述实施例中的任一者的多个并置的绝缘块和多个锚固构件，每个锚固构件被接收在相邻绝缘块的所述凹部中并且靠在所述相邻绝缘块的所述支承表面上，以将所述相邻绝缘块保持在所述承载结构上，并且所述次级密封膜通过被接收在所述绝缘块的所述狭槽中的焊接支撑件而保持在所述绝缘块上。
根据一个实施例，本发明还提供了一种密封绝热贮罐，其包括保持在承载结构上的贮罐壁，其中所述贮罐壁在厚度方向上从所述贮罐的外部到内部包括保持在所述承载结构上的次级绝缘屏障、保持在所述次级绝缘屏障上的次级密封膜、保持在所述次级密封膜上的初级绝缘屏障以及保持在所述初级绝缘屏障上的初级密封膜，其中所述初级绝缘屏障包括根据上述实施例中的任一者的多个并置的绝缘块和多个锚固构件，每个锚固构件被接收在相邻绝缘块的所述凹部中并且靠在所述相邻绝缘块的所述支承表面上，以将所述相邻绝缘块保持在所述次级密封膜上，并且所述初级密封膜通过被接收在所述绝缘块的所述狭槽中的焊接支撑件而保持在所述绝缘块上。
根据一个实施例，本发明还提供了一种用于运输冷液体产品的船，所述船具有双层船体和布置在所述双层船体中的如上所述的贮罐。
根据一个实施例，本发明还提供了一种将如上所述的船用于装载或卸载冷液体产品的用途，其中通过绝缘管路将冷液体产品从所述船上的所述贮罐运送到岸上储存设施或浮式储存设施或从所述岸上储存设施或浮式储存设施运送到所述贮罐。
根据一个实施例，本发明还提供了一种用于冷液体产品的运输系统，所述系统包括如上所述的船；绝缘管路，所述绝缘管路被布置成将安装在所述船的所述船体中的所述贮罐连接到岸上储存设施或浮式储存设施；以及泵，所述泵用于通过所述绝缘管路将冷液体产品流从所述岸上储存设施或浮式储存设施驱动到所述船上的所述贮罐或从所述贮罐驱动到所述岸上储存设施或浮式储存设施。
附图说明
参考附图，在下面仅作为非限制性示例给出的本发明的几个特定实施例的详细描述中，可以更好地理解本发明，并且更清楚地阐明本发明的其他目的、细节、特征和优点。
[图1]图1是密封绝热贮罐壁的绝缘屏障的局部透视图。
[图2]图2是图1中的绝缘屏障的绝缘块的透视图。
[图3]图3是图2中的绝缘块的顶视图，并且
[图4]图4是沿着线A-A截取的图3的截面图。
[图5]图5是图1的截面图，示出了图1中的壁的两个相邻绝缘块和锚固构件。
[图6]图6是根据另一个实施例的绝缘块的透视图。
[图7]图7是根据另一个实施例的绝缘块的透视图。
[图8]图8是没有覆盖面板的图7中的绝缘块的分解图。
[图9]图9是从参考点B看的图7中的区域IX的放大前视图。
[图10]图10是根据另一个实施例的绝缘块的透视图。
[图11]图11是从参考点D看的图10中的绝缘块的前视图。
[图12]图12是从图10中的绝缘块的变型的参考点E看的透视底视图，不包括底板与盖板之间的中间板。
[图13]图13是根据另一个实施例的绝缘块的透视图。
[图14]图14是根据另一个实施例的绝缘块的透视图。
[图15]图15是液化天然气运输船中的贮罐和该贮罐的装载/卸载码头的剖视示意图。
具体实施方式
图1是密封绝热贮罐壁的次级绝缘屏障的局部透视图。这种结构可以用于具有各种不同定向的大表面，例如，以覆盖贮罐的侧壁、顶壁和底壁。因此，图1所示的定向在这方面没有限制。
贮罐壁附接到承载结构1的壁。按照惯例，“上方”是指最靠近贮罐内部的位置，而“下方”是指最靠近承载结构1的位置，而不管贮罐壁相对于地球的重力场的定向如何。
贮罐壁包括保持在承载结构1上的次级绝缘屏障2以及被省略的密封膜。
次级绝缘屏障2包括基本上覆盖承载结构1的内表面的多个并置的平行六面体次级绝缘块6。图2至图4更详细地示出了这些次级绝缘块6中的一者。
如在这些图中所示，次级绝缘块6具有底板12、平行于底板12的盖板11，以及绝热泡沫块13。
底板12具有彼此平行的第一对侧12a和彼此平行的第二对侧12b。底板具有整体矩形形状，即，侧12a和12b彼此垂直。
盖板11平行于底板12并且在次级绝缘块6的厚度方向上与底板12间隔开。
盖板11具有两个狭槽14，该两个狭槽彼此平行并且在平行于底板12的侧面12a的方向上延伸。狭槽14具有大体倒T形状以接收正方形焊接凸缘。焊接凸缘的从盖板11向上突出的部分使得能够锚固次级密封屏障(未示出)。次级密封屏障包括多个列板。每个列板的凸起边缘使用已知技术焊接到前述焊接凸缘。列板例如由
Figure BDA0003967134240000081
制成，即，铁和镍的合金，其膨胀系数通常在1.2·10-6与2·10-6K-1之间。在这种情况下，列板可以具有大约0.7mm的厚度。在变型中，列板可以由具有高锰含量并且膨胀系数通常在7·10-6与9·10-6K-1之间的铁合金制成。在船中的贮罐的情况下，列板优选地平行于船的纵向方向定向。
底板11和/或盖板12可以例如由胶合板制成。
泡沫块13被布置在盖板11与底板12之间。泡沫块13由任选地用例如密度约为或大于130kg·m-3的玻璃纤维加强的绝热泡沫(例如，聚氨酯泡沫)制成。
泡沫块13具有整体平行六面体形状。因此，泡沫块13具有四个侧表面13f，该四个侧表面在底板12与盖板11之间延伸并且限定矩形几何包络。侧表面13f成对垂直布置。
泡沫块13通过胶合紧固到底板12和盖板11。
在泡沫块13的每个拐角处(即，在每一对相邻的侧表面13f)之间存在凹部15。凹部15用于接收图1和图5所示的固持构件30。在沿着次级绝缘块6的厚度方向最靠近底板12的凹部的端部处，凹部15具有用于固持构件30的支承表面16。
次级绝缘块6还具有一对加强构件20，在图1和图2中仅可见这些加强构件20中的一者。加强构件20中的每一者沿着底板12的一侧12b延伸，并且在与次级绝缘块6的厚度方向垂直的方向上沿着所述侧12b具有更大尺寸。因此，加强构件20在垂直于狭槽14的方向上延伸。因此，当次级绝缘块6经受例如由承载结构的变形和/或固持构件30的收紧力所引起的弯曲应力时，加强构件20限制在垂直于狭槽14的方向上、特别是在次级绝缘块6的边缘上的变形。这种边缘加强(即，在相继地相邻的次级绝缘块6之间的接口处)防止应力集中在跨越这些接口从一个次级绝缘块6到下一次级绝缘块连续地穿过狭槽14的焊接凸缘上。
加强构件20在次级绝缘块6的厚度方向上从底板12朝向盖板11突出。加强构件20刚性地连接到底板12。例如，加强构件20使用螺钉或U形钉刚性地连接到底板12，这些在附图中未示出以便不使附图过分复杂。
特别是如图2和图4所示，加强构件20中的每一者具有与泡沫块13的侧表面13f自由接触的表面20f。“自由接触”意味着表面20f与泡沫块13的侧表面13f接触，但不刚性地连接到侧表面13f。特别地，表面20f不胶合到侧表面13f。因此，当次级绝缘块6弯曲时，表面20f容易在侧表面13f上稍微滑动，而不会在泡沫块13上施加任何牵引或剪切应力。
在图1至图5所示的实施例中，支承表面16中的每一者由刚性支承元件40的面形成。特别地在图1至图3中可见支承元件40。
每个支承元件40被接收在凹部15中并且通过例如用胶水、钉子、螺钉或U形钉紧固到底板12和/或刚性构件20而保持在所述凹部15中。支承表面16由支承元件40的顶面形成，该顶面朝向盖板11定向。
支承元件40的面41、42(参考图3)与泡沫块13自由接触。因此，在次级绝缘块6经受弯曲应力的情况下，当固持构件30在支承元件40上的力趋向于使支承元件40稍微向外倾斜时，支承元件40不在泡沫块13上施加水平剪切应力。支承元件40在次级绝缘块6的方向上的高度在20mm与250mm之间。
每个加强构件20可以包括木板条或优选地由木板条组成。木板条的表面20f与泡沫块13的侧表面13f自由接触，如上所述。此外，表面20f与支承元件40自由接触或刚性地连接到该支承元件。每个加强构件20可以通过卡钉、螺钉接合、点焊和/或胶合来紧固到保持在凹部15中的支承元件40并且紧固到底板12。
每个支承元件40可以包括具有足够截面的木柱或优选地由其组成，以承受固持构件30的力而不会引起底板12的剪切破坏。柱的截面的形状可以是矩形或其他形状，取决于固持构件30的形状。如图4所示，支承元件40具有非对称的V形形状。
如图1至图5所示，除了加强构件20外，次级绝缘块6还包括第二对加强构件21。在图1和图2中仅可见这些加强构件21中的一者。加强构件21中的每一者沿着底板12的一侧12a延伸，并且在与次级绝缘块6的厚度方向垂直的方向上沿着所述侧12a具有更大尺寸。因此，加强构件21在平行于狭槽14的方向上延伸。因此，当次级绝缘块6经受例如由承载结构的变形和/或固持构件30的收紧力所引起的弯曲应力时，加强构件22限制在平行于狭槽14的方向上、特别是在次级绝缘块6的边缘上的变形。
每个加强构件21可以包括木板条或优选地由木板条组成。木板条的表面21f与泡沫块13的侧表面13f自由接触。特别地，表面21f不胶合到侧表面13f。因此，当次级绝缘块6弯曲时，表面21f容易在侧表面13f上稍微滑动，而不会在泡沫块13上施加任何牵引或剪切应力。此外并且优选地，表面21f与支承元件40自由接触或刚性地连接到该支承元件40。
下面参考图1和图5来描述固持构件30与由支承元件40形成的支承表面16的协作。
这里描述的固持构件30是文件WO 2014/096600 A1中描述的类型。然而，在变型中，固持构件30可以具有不同的设计，只要它能够通过靠在支承表面16上来将绝缘块6保持在承载表面1上即可。
如图5所示，固持构件30具有插座22，该插座的基部在与四个相邻的次级绝缘块6的凹部15对应的位置焊接到承载结构1。插座22携载第一杆23，该第一杆通过球窝接头联接而链接到插座。杆23穿过相邻的次级绝缘块6之间。紧固部分安装在杆23上以在中间面板14的自由表面21处将模块6夹在承载结构1上。紧固部分包括下金属板24、上板26和胶合板块25，该胶合板块安装在板24上以充当板24与上板26之间的间隔件并且减少到承载结构1的热桥。确定这种布置的高度，使得上板26与覆盖面板11齐平以支承次级膜。
木块25具有底座47，杆23的上端通过穿过下板24中的中心孔而接合在该底座中。下板24由螺母48保持在杆23上，其中插置多个贝氏垫圈49以提供弹性间隙。
例如由木头制成的至少一个刚性间隔件29可以定位在下金属板24之间以靠在相邻的次级绝缘块6的支承表面16上。因此，由固持构件30施加在次级绝缘块6上的压缩力被支承元件40经由支承表面16吸收。在未示出的变型中，可以省略间隔件29，并且支承元件40可以在支承表面16处与下金属板24直接接触。
垫片28(在图1和图5中示出)可以定位在承载结构1与底板12之间，插座22然后被接收在垫片28中的通孔(未示出)中。
在这一点上已经描述了保持有次级密封膜(未示出)的次级绝缘屏障。贮罐壁还可以包括保持在次级密封膜上的初级绝缘屏障(未示出)，该次级绝缘屏障进而保持用于与液化气接触的初级密封膜(未示出)。初级绝缘屏障可以由叠加在次级绝缘块6上并与其一致的并置的初级绝缘块制成。在这种情况下，图1和图5中所示的固持构件30的第一部分27将初级绝缘块保持在次级密封膜上。初级绝缘块的结构可以与次级绝缘块6类似或不同。初级密封膜的结构可以与次级密封膜类似或不同。
图6是根据另一个实施例的绝缘块106的透视图。使用相同的附图标记增加100来指示与绝缘块6的元件相同的绝缘块106的元件。
如图6所示，绝缘块106与绝缘块6的不同在于没有加强构件21。换句话说，绝缘块106仅具有垂直于狭槽114延伸的一对加强构件120。在图6中仅可见加强构件120中的一者。加强构件120中的每一者与泡沫块113的侧表面113f自由接触并且与支承元件140自由接触或刚性连接。绝缘块106在其他方面与绝缘块6相同，并且因此为了简洁起见，没有更详细地描述。
图7至图9示出了根据另一个实施例的绝缘块206。使用相同的附图标记增加200来指示与绝缘块6的元件相同的绝缘块206的元件。
如这些图所示，绝缘块206具有起到与加强构件20类似的作用的一对加强构件250，除了加强构件250中的每一者形成两个支承表面216。
更具体地，加强构件250中的每一者(在图7和图9中仅示出一者)沿着底板212的一侧212b延伸，并且在与绝缘块206的厚度方向垂直的方向上沿着所述侧212b具有更大尺寸。因此，加强构件250在垂直于狭槽214的方向上延伸。
加强构件250在绝缘块206的厚度方向上从底板212朝向盖板212突出。加强构件250刚性地连接到底板212。例如，加强构件250使用螺钉或U形钉和/或胶合刚性地连接到底板212，这些在图7至图9中未示出以便不使附图过分复杂。
加强构件250中的每一者具有与泡沫块213的侧表面213f自由接触的表面20f。“自由接触”意味着表面与泡沫块213的侧表面213f接触，但不刚性地连接到侧表面213f。特别地，表面不胶合到侧表面213f。因此，当绝缘块206弯曲时，表面容易在侧表面213f上稍微滑动，而不会在泡沫块213上施加任何牵引或剪切应力。
每个加强构件250可以包括木板条或优选地由木板条组成。木板条的表面与泡沫块213的侧表面213f自由接触。此外并且如图7所示，在板条的两端中的每一者处，朝向盖板211定向的板条的顶表面形成用于固持构件30的支承表面216。
除了加强构件250外，绝缘块206还可以包括第二对加强构件251。在图1和图2中仅可见这些加强构件251中的一者。加强构件251中的每一者沿着底板212的一侧212a延伸，并且在与绝缘块206的厚度方向垂直的方向上沿着所述侧212b具有更大尺寸。因此，加强构件251在平行于狭槽214的方向上延伸。
每个加强构件251可以包括木板条或优选地由木板条组成。木板条的表面与泡沫块213的侧表面213f自由接触或刚性地连接。
图8是绝缘块206的分解图，盖板211已经被省略以增强泡沫块213的视图。如此图所示，泡沫块213具有与底板212的顶侧齐平的一对凹部270和一对凹部271。在图8中仅可见凹部270和271中的一者。凹部270接收加强构件250并且凹部271接收加强构件251。
图9是从参考点B看的图7中的区域IX的放大前视图。如此图所示，凹部271和加强构件251的尺寸被设计成使得侧表面213f稍微突出到加强构件251之外，诸如以产生间隙，该间隙可以大约等于1mm。类似地，凹部270和加强构件250的尺寸被设计成使得侧表面213f稍微突出到加强构件250之外，诸如以产生间隙，该间隙可以大约等于1mm。这些间隙提供有助于通过将泡沫块213插入由底板以及加强构件250和251组成的组件中来组装绝缘块206的公差程度。优选地，侧表面213f中的每一者稍微突出到对应的加强构件250、251之外，诸如以相对于对应的加强构件250、251产生相同的间隙。
加强构件250和251例如使用螺钉或U形钉和/或胶合刚性地连接到底板212，这些在附图中未示出以便不使附图过分复杂。此外，加强构件250和251可以例如使用U形钉彼此刚性地连接，这些在附图中未示出以便不使附图过分复杂。
在未示出的变型中，仅提供加强构件251，即，不存在加强构件250。在这种情况下，加强构件251的板条的朝向盖板211定向的顶表面形成用于固持构件30的支承表面216。
图10和图11示出了根据另一个实施例的绝缘块306。使用相同的附图标记增加300来指示与绝缘块6的元件相同的绝缘块306的元件。
如这些图所示，绝缘块306具有起到与加强构件20类似的作用的一对加强构件380，以及起到与支承元件40类似的作用的四个支承元件390。支承元件390在绝缘块306的方向上的高度是在20mm与250mm之间。
更具体地，加强构件380中的每一者(在图10中仅示出一者)沿着底板312的一侧312b延伸，并且在与绝缘块306的厚度方向垂直的方向上沿着所述侧312b具有更大尺寸。因此，加强构件380在垂直于狭槽314的方向上延伸。
加强构件380在绝缘块306的厚度方向上从底板212朝向盖板312突出。加强构件380刚性地连接到底板312。例如，加强构件380使用螺钉或U形钉和/或胶合刚性地连接到底板312，这些在图10至图12中未示出以便不使附图过分复杂。
特别是如图11中放大示出，每个加强构件380具有L形截面，诸如以呈现与泡沫块313的侧表面313f自由接触的表面380f以及与底板保持刚性地接触的表面380g。“自由接触”意味着表面380f与泡沫块313的侧表面213f接触，但不刚性地连接到侧表面313f。特别地，表面380f不胶合到侧表面313f。因此，当绝缘块306弯曲时，表面380f容易在侧表面313f上稍微滑动，而不会使泡沫块313变形。“保持与底板刚性地接触”意味着表面380g与底板312接触并且这个接触由施加在加强构件380上的应力维持，例如通过将所述加强构件卡钉或螺钉接合和/或胶合到底板312。
每个加强构件380在其端部中的每一者处具有支承元件390。此外并且如图10和图11所示，每个支承元件390由加强构件380保持在泡沫块313中的凹部316中。每个支承元件390包括木柱并且优选地由木柱组成，其中朝向顶盖313定向的顶面形成用于锚固构件30的支承表面316。
优选地，支承元件390的与泡沫块313接触的面与泡沫块313自由接触。
如图10和图11所示，绝缘块306包括例如由胶合板制成的中间板395，以及定位在盖板311与中间板395之间的第二泡沫块396。泡沫块313定位在底板312与中间板396之间，并且例如通过胶合紧固到底板312和中间板396。第二泡沫块396例如通过胶合紧固到盖板311和中间板395。第二泡沫块396在其拐角处不具有任何凹部，这简化了其制造和组装。第二泡沫块396基本上比泡沫块313更薄，例如是泡沫块313的厚度的大约三分之一。泡沫块313的侧表面313f与中间板395的端部齐平。在泡沫块313的每个拐角处的凹部315沿绝缘块306的厚度方向在底板312与中间板395之间延伸穿过泡沫块313的整个厚度。
第二泡沫块396由任选地用例如密度大于130kg·m-3的玻璃纤维加强的绝热泡沫(例如，聚氨酯泡沫)制成。为了简化绝缘块306的制造，泡沫块396的绝热泡沫可以与泡沫块313的绝热泡沫相同。
如图10所示，第二泡沫块比泡沫块313短。因此，中间板395的两个纵向端部被暴露并且提供条形自由顶表面395d。这个表面395d可以形成用于固持构件30的补充支承表面。因此，固持构件30通过支承在支承表面316和表面395d上来将绝缘块306保持在承载壁1上。
在图12所示的另一变型中，可以省略中间板395和第二泡沫块396。泡沫块313然后在绝缘块306的整个厚度上在底板312与盖板311之间延伸，并且例如通过胶合紧固到底板312和盖板311。在泡沫块313的每个拐角处的凹部315沿绝缘块306的方向延伸穿过泡沫块313的整个厚度。
类似于绝缘块6，绝缘块106、206和306适合于制作保持有次级密封膜的次级绝缘屏障。然而，绝缘块106、206和306还可以用来制作保持在次级密封膜上的初级绝缘屏障，该初级绝缘屏障进而保持用于与液化气接触的初级密封膜。
到目前为止，已经描述了在其拐角中的每一者处具有凹部15、115、215、315的绝缘块6、106、206、306，每个凹部15、115、215、315在两个相邻的侧表面13f、113f、213f、313f之间延伸，其中每个侧表面定位在泡沫块13、113、213、313的一侧上。然而，绝缘块中的一个或多个凹部可以定位在其他地方，而不是在绝缘块的拐角处。下面描述示出这个选项的两个实施例。
图13示出了根据一个实施例的绝缘块406。使用相同的附图标记增加400来指示与绝缘块6的元件相同的绝缘块406的元件。
如此图所示，泡沫块413在其四个拐角中的三者处具有凹部415A，并且在其靠近第四拐角的侧中的一者中具有凹部415B。因此，凹部415B在位于泡沫块413的同一侧上的两个相邻侧表面413f1、413f2之间延伸，而凹部415A在位于泡沫块413的不同侧上的两个相邻侧表面413f或413f1之间延伸。
图13还示出了绝缘块406具有两个加强构件420A和420B。
加强构件420A和420B沿着底板412的一侧412b延伸，并且在与绝缘块406的厚度方向垂直的方向上沿着所述侧412b具有更大尺寸。因此，加强构件420A和420B在垂直于狭槽14的方向上延伸。尽管图中未示出，但与加强构件20中的一者相同的加强构件沿着底板412的与图13所示的侧412b平行的另一侧延伸。
加强构件420A和420B在绝缘块406的厚度方向上从底板412朝向盖板411突出。加强构件420A和420B刚性地连接到底板412。例如，加强构件420A和420B使用螺钉或U形钉刚性地连接到底板412，这些在附图中未示出以便不使附图过分复杂。
加强构件420A具有与泡沫块413的侧表面413f2自由接触的表面，并且加强构件420B具有与泡沫块413的侧表面413f1自由接触的表面。术语“自由接触”具有以上给出的含义。
凹部415A和415B中的每一者用于接收固持构件30。
在沿着绝缘块406的厚度方向最靠近底板412的凹部的端部处，凹部415A具有用于固持构件30的支承表面416A。支承表面416A由坐置在凹部415A中的刚性支承元件440A的面形成，并且例如通过胶水、钉子、螺钉或U形钉紧固到底板412和/或加强构件420A。支承元件440A面向凹部415A的壁的面与泡沫块413自由接触。
在沿着绝缘块406的厚度方向最靠近底板412的凹部的端部处，凹部415B具有用于另一个固持构件30的两个支承表面416B。每个支承表面416B由坐置在凹部415B中的刚性支承元件440B的面形成。支承元件415B可以例如通过胶水、钉子、螺钉或U形钉紧固到底板412和/或加强构件420A或420B。支承元件440B面向凹部415B的壁的面与泡沫块413自由接触。
加强构件420A和420B可以各自包括木板条或优选地由木板条组成。加强构件420A和420B中的每一者可以通过卡钉、螺钉接合、点焊和/或胶合来紧固到保持在凹部415A或415B中的支承元件440A或440B并紧固到底板412。
支承元件440A和440B可以包括具有足够截面的木柱或优选地由其组成，以承受固持构件30的力而不会引起底板412的剪切破坏。柱的截面的形状可以是矩形或其他形状，取决于固持构件30的形状。
根据附图中未示出的变型，绝缘块406包括沿着底板412的侧412a延伸的与加强构件21相同的一对加强构件。
图14示出了根据一个实施例的绝缘块506。使用相同的附图标记增加100来指示与绝缘块406的元件相同的绝缘块506的元件。
绝缘块506与绝缘块406相同，除了泡沫块513在其平行于底板512的侧512b的两个相反侧上包括：
-在图14所示的第一侧上，与凹部415B相同的两个凹部515B。如图14所示，因此，凹部515B在位于泡沫块513的同一侧上的相邻侧表面513f1、513f2之间延伸。类似于加强构件420A的加强构件520A将支承元件516B保持在凹部515B中，而各自与加强构件420B相同的两个加强构件520B将另一支承元件516B保持在凹部515B中。
-在图14未示出的第二侧上，在泡沫块513的拐角中的一者处的与凹部415A相同的凹部515A、与凹部415B相同的凹部515B，以及与加强构件420A和420B相同的两个加强构件(未示出)。
根据附图中未示出的变型，绝缘块506包括沿着底板512的侧512a延伸的与加强构件21相同的一对加强构件。
类似于绝缘块6、106、206、306，绝缘块406和506适合于制作保持有次级密封膜的次级绝缘屏障。然而，绝缘块406和506还可以用来制作保持在次级密封膜上的初级绝缘屏障，该初级绝缘屏障进而保持用于与液化气接触的初级密封膜。
上文描述的用于制作密封且绝缘壁的技术可以用于不同类型的贮存器，例如，以在岸上设施中或者在诸如尤其是液化天然气运输船的浮式结构中形成LNG贮罐的壁。
参考图15，液化天然气运输船70的剖视图示出了安装在船的双层船体72中的具有整体棱柱形状的密封且绝缘贮罐71。贮罐71的壁具有用于与容纳在贮罐中的LNG接触的初级密封屏障、布置在第一密封屏障与船的双层船体72之间的次级密封屏障，以及分别布置在第一密封屏障与第二密封屏障之间和在第二密封屏障与双层船体72之间的两个绝缘屏障。
以已知的方式，布置在船的上甲板上的装载/卸载管路73可以使用适当的接头连接到海上或港口码头，以将货物LNG运输到贮罐71或从贮罐71运输货物LNG。
图15示出示例性海上码头，所述海上码头包括装载/卸载点75、海底管线76和岸上设施77。装载/卸载点75是包括可移动臂74和保持可移动臂74的柱78的静态近海设施。可移动臂74承载可以连接到装载/卸载管路73的一束绝缘软管79。可定向的可移动臂74可以适合于各种尺寸的液化天然气运输船。连接管线(未示出)在柱78内部延伸。装载/卸载点75使得可以往返于岸上设施77装载和卸载液化天然气运输船70。该设施具有液化气储存罐80和连接管线81，该连接管线经由海底管线76连接到装载/卸载点75。海底管线76使得在更大距离上(例如5km)在装载/卸载点75与岸上设施77之间运输液化气，这使得液化天然气运输船70在装载和卸载操作期间能够保持远离海岸很远。
为了产生运输液化气所需的压力，使用了承载在船70上的泵和/或安装在岸上设施77处的泵和/或安装在装载/卸载点75处的泵。
尽管已经相对于几个具体实施例描述了本发明，但是显然本发明绝不限于此，并且其包括所描述的装置的所有技术等同物及其组合，它们均落入本发明的范围内。
使用动词“包括”或“包含”(包括词形变化时)并不排除存在除权利要求中提到的以外的其他要件或其他步骤。
在权利要求中，括号之间的附图标记不应被理解为对权利要求的限制。

Claims (23)

1.一种适合于制作密封绝热贮罐的壁的绝缘块(6；106；206；306；406；506)，所述绝缘块具有平行六面体形状并且包括：
-底板(12；112；212；312；412；512)，所述底板具有第一对平行侧(12a；112a；212a；312a；412a；512a)和第二对平行侧(12b；112b；212b；312b；412b；512b)，
-盖板(11；111；211；311；411；411)，所述盖板平行于所述底板、在所述绝缘块的厚度方向上与所述底板间隔开并且具有两个狭槽(14；114；214；314；414；514)，所述狭槽彼此平行并且在平行于所述底板的所述第一对平行侧(12a；112a；212a；312a；412a；512a)的方向上延伸，所述狭槽中的每一者用于接收用于焊接密封膜的焊接支撑件，
-绝热泡沫块(13；113；213；313；413；513)，所述绝热泡沫块被布置在所述盖板与所述底板之间并且紧固到所述底板，所述泡沫块具有多个侧表面(13f；113f；213f；313f；413f、413f1、413f2；513f、513f1、513f2)，所述多个侧表面在所述底板与所述盖板之间延伸并且限定矩形几何包络和多个凹部(15；115；215；315；415A、415B；515A、515B)，每个凹部在两个相邻的侧表面之间延伸并且用于接收固持构件(30)，
并且所述绝缘块具有用于所述凹部(15；115；215；315；415A、415B；515A、515B)中的所述固持构件的支承表面(16；116；216；316；416a、416b；516b)，以及
-成对加强构件(20、21；120；250、251；380；420a；520a)，所述成对加强构件刚性地连接到所述底板并且沿着所述底板的所述第一对平行侧或第二对平行侧(12b、12a；112b、112a；212b、212a；312b、312a；412a、412b；512a、512b)中的成对侧中的一对的侧延伸，所述加强构件在与所述绝缘块的所述厚度方向垂直的方向上沿着所述成对侧中的所述一对的侧具有更大尺寸，并且每个加强构件在所述绝缘块的所述厚度方向上从所述底板突出并且具有与所述泡沫块的一个所述侧表面(13f；113f；213f；313f；413f2；513f2)自由接触的表面。
2.根据权利要求1所述的绝缘块(206)，其中每个加强构件(250)包括木板条，所述木板条的朝向所述盖板(211)定向的顶表面形成一个所述支承表面(216)。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的绝缘块(206)，还包括第二对加强构件(251)，所述第二对加强构件刚性地连接到所述底板并且沿着所述底板(212)的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的另一对侧(12a；112a；212a；312a)的所述侧延伸。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的绝缘块(206)，其中每个加强构件(250、251)被接收在所述泡沫块(213)中的与所述底板(212)的顶侧齐平的对应凹部(270、271)中。
5.根据权利要求1所述的绝缘块(6；106；306；406；506)，包括优选地由木头制成的多个支承元件(40；140；390；440A、440B、540B)，每个支承元件被接收在凹部(15；115；315；415A、415B；515B)中并且通过一个所述加强构件(20、21；250、251；380；420A；520A)保持在所述凹部中，所述支承元件(40；140；390；440A、440B；540B)的朝向所述盖板(11；111；311；411；511)定向的顶面形成一个所述支承表面(16；116；316；416A、416B；516B)。
6.根据权利要求5所述的绝缘块(6；106；306；406；506)，其中所述支承元件(40；140；390；440A、440B；540B)中的每一者具有与所述泡沫块(13；113；313；413；513)自由接触的至少一个面。
7.根据权利要求5或6所述的绝缘块(6；106；306)，其中所述支承元件(40；140；390)在所述绝缘块(6；106；306)的所述厚度方向上的高度在20mm与250mm之间。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的绝缘块(6；106；406；506)，其中每个加强构件(20、21；120；420A；520A)包括木板条，所述板条具有与所述泡沫块(13；113；413；513)自由接触的表面。
9.根据权利要求8所述的绝缘块(6；106；406；506)，其中每个加强构件(20、21；120；420A；520A)通过卡钉、螺钉接合、点焊和/或胶合来紧固到所述支承元件(40；140；390；440A、440B；540B)和所述底板(12；112；212；312；412；512)。
10.根据权利要求8或9所述的绝缘块(6)，还包括第二对加强构件(21)，所述第二对加强构件刚性地连接到所述底板(12)并且沿着所述底板(12)的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的所述成对侧中的另一对侧(12a)的所述侧延伸，所述第二对加强构件(21)的每个加强构件包括木板条，所述板条具有与所述泡沫块(13)的侧表面(13f)自由接触的表面。
11.根据权利要求5至7中任一项所述的绝缘块(306)，其中每个加强构件(380)具有L形截面，以呈现与所述泡沫块(313)的侧表面(313f)自由接触的表面(380f)以及与所述底板(312)保持刚性地接触的表面(380g)。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的绝缘块(6；106；206；306)，其中所述泡沫块(13；113；213；313)具有四个侧表面(13f；113f；213f；313f)，所述四个侧表面中的每一者限定所述矩形几何包络的一侧，并且每个凹部在两个相邻的侧表面(13f；113f；213f；313f)之间延伸，以定位在所述泡沫块(13；113；213；313)的拐角处。
13.根据权利要求5至10中任一项所述的绝缘块(406)，其中所述泡沫块(413)的所述侧表面包括：三个第一侧表面(413f)，所述三个第一侧表面中的每一者限定所述矩形几何包络的一侧；以及两个第二侧表面(413f1、413f2)，所述两个第二侧表面共同限定所述矩形几何包络的一侧，所述两个第二侧表面与所述底板(412)的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的所述成对侧中的所述一对侧中的一侧(412b)平行。
14.根据权利要求13所述的绝缘块(406)，还包括补充加强构件(420B)，所述补充加强构件(420B)在与所述绝缘块(406)的所述厚度方向垂直的方向上沿着所述底板(412)的所述一侧(412b)具有更大尺寸，所述补充加强构件在所述绝缘块的所述厚度方向上从所述底板(412)突出并且具有与所述泡沫块(413)的一个所述第二侧表面(413f1)自由接触的表面。
15.根据权利要求14所述的绝缘块(406)，其中所述凹部(415B)在所述两个第二侧表面(413f1、413f2)之间延伸并接收两个所述支承元件(440B)，一个支承元件由加强构件(420A)保持在所述凹部(415B)中并且另一个支承元件由所述补充加强构件(420B)保持在所述凹部中。
16.根据权利要求5至10中任一项所述的绝缘块(506)，其中所述泡沫块(513)的所述侧表面包括：两个第一侧表面(513f)，所述两个第一侧表面与所述底板(512)的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的所述成对侧(512a)中的另一对侧的所述侧平行，所述两个第一侧表面中的每一者限定所述矩形几何包络的一侧；以及三个第二侧表面(513f1、513f2)，所述三个第二侧表面共同限定所述矩形几何包络的一侧，所述三个第二侧表面(513f1、513f2)与所述底板(512)的所述第一对平行侧和第二对平行侧中的所述成对侧中的所述一对侧的一侧(512b)平行。
17.根据权利要求16所述的绝缘块(506)，还包括两个补充加强构件(520B)，所述补充加强构件(520B)在与所述绝缘块(506)的所述厚度方向垂直的方向上沿着所述底板(512)的所述一侧(512b)具有更大尺寸，所述补充加强构件(520B)在所述绝缘块的所述厚度方向上从所述底板(512)突出并且具有与所述泡沫块(513)的一个所述第二侧表面(513f1)自由接触的表面。
18.根据权利要求17所述的绝缘块(506)，其中各自在所述三个第二侧表面中的两者(513f1、513f2)之间延伸的所述两个凹部(515B)接收两个所述支承元件(540B)，一个支承元件由加强构件(520A)保持在所述凹部(515B)中并且另一个支承元件由补充加强构件(520B)保持在所述凹部中。
19.一种密封绝热贮罐，包括保持在承载结构(1)上的贮罐壁，其中所述贮罐壁在厚度方向上从所述贮罐的外部到内部包括保持在所述承载结构(1)上的次级绝缘屏障、保持在所述次级绝缘屏障上的次级密封膜、保持在所述次级密封膜上的初级绝缘屏障以及保持在所述初级绝缘屏障上的初级密封膜，其中所述次级绝缘屏障包括根据权利要求1至18中任一项所述的多个并置的绝缘块(6；106；206；306；406；506)和多个锚固构件(30)，每个锚固构件(30)被接收在相邻绝缘块的所述凹部(15；115；215；315；415A、415B；515A、515B)中并且靠在所述相邻绝缘块的所述支承表面(16；116；216；316；416A、416B；516B)上，以将所述相邻绝缘块保持在所述承载结构(1)上，并且所述次级密封膜通过被接收在所述绝缘块的所述狭槽(14；114；214；314；414；514)中的焊接支撑件而保持在所述绝缘块上。
20.一种密封绝热贮罐，包括保持在承载结构(1)上的贮罐壁，其中所述贮罐壁在厚度方向上从所述贮罐的外部到内部包括保持在所述承载结构(1)上的次级绝缘屏障、保持在所述次级绝缘屏障上的次级密封膜、保持在所述次级密封膜上的初级绝缘屏障以及保持在所述初级绝缘屏障上的初级密封膜，其中所述初级绝缘屏障包括根据权利要求1至19中任一项所述的多个并置的绝缘块(6；106；206；306；406；506)和多个锚固构件(30)，每个锚固构件被接收在相邻绝缘块的所述凹部(15；115；215；315；415A、415B；515A、515B)中并且靠在所述相邻绝缘块的所述支承表面(16；116；216；316；416A、416B；516B)上，以将所述相邻绝缘块保持在所述次级密封膜上，并且所述初级密封膜通过被接收在所述绝缘块的所述狭槽(14；114；214；314；414；514)中的焊接支撑件而保持在所述绝缘块上。
21.一种用于运输冷液体产品的船(70)，所述船具有双层船体(72)和根据权利要求19或20所述的贮罐(71)，所述贮罐放置在所述双层船体的内部。
22.一种用于冷液体产品的运输系统，所述系统包括：根据权利要求21所述的船(70)；绝缘管路(73、79、76、81)，所述绝缘管路被布置为将安装在所述船的所述船体中的所述贮罐(71)连接到岸上储存设施或浮式储存设施(77)；以及泵，所述泵用于通过所述绝缘管路将冷液体产品流从所述岸上储存设施或浮式储存设施驱动到所述船上的所述贮罐或从所述贮罐驱动到所述岸上储存设施或所述浮式储存设施。
23.一种根据权利要求21所述的船(70)用于装载或卸载冷液体产品的用途，其中通过绝缘管路(73、79、76、81)将冷液体产品从所述船上的所述贮罐(71)运送到岸上储存设施或浮式储存设施(77)或从所述岸上储存设施或浮式储存设施运送到所述贮罐。
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